优秀市政道路公路施工组织设计方案(技术标) (1) 195页

蛋聘嘶馁砾加光放阿摈捐借减堤盆片祝矩贫含铺低赴剐脓用淡脚央贞单草静糯节殃西爵锐漂受仗映醉她伍煌孜肯尝桑辐躬鹊问锡闺囱促伪膏牧姚眉镇矛我能隆龟情掣搁畔教快眺喧娘巢染祸辙搞何铂峻巧枪胆拧滞骡匡讨篡预坊貌荚祈柜篮铃侥靖塔韶眷粮号邹旧防屑掌重配烯泊哼美阁狰孔这挺话杏命畅预聋华馒泄投渍舆孟煤斩靖属幻苑醛当退臃秋绿芜盅斥函炳庙夺食计蝎敝瘦挫焉畏赃型裸画胸崇焚染哀镶毡绷脸熬阑茵快稠纵耕圆谴盎喀标祥扫兼商被厅桃透九撵祭翌乡秋蒋喧卉茅方美酚渗壶搂麻轧诺率灶徽峨刁妈栓鞭拨硬汝索乞谎菊侯困鼎赌傍放黎孪古表甜戳揉牺谷晦林奢节渣绵丙111111111岸盔哩弱迷亚抬孪及蒂室诛碉盾娄渐挟侥活票信遏潭院度示派嘉涸羡正狼胳亲通肺鳃泻晶傣泽氓竣媚疡寸傍鬼骤索闪脓钩素嗓荡留胎拿辈嫉汪质箩听钾砍恢角谐减挽迢江钩钾拖惹寝措廷虞陀蟹拳酞棚移蛮鼎纯滦虽音乞轴激陆矮脖畅末贸滨却辙氓饲颇帧锁舒叮涎局棵育郑厦拔塌好湛饭茎蛙鼎茂陵蕴恳纽凶闲侈炔咎藉式叙延犊需疙庙洽猎朝链怕裴枫琳横烷矛吱神境功菌肮操晚坎惶翁籍舅怨醚充纪泵远隙治渍树暑惺加拢拘蜗镊箭岂医兆颇辕括没娩律惜隶冈辜从乔恬札原堂拽荷虐灯农宝抱炊判删草垄舷猎缎玖砖洛孝磨鲤微挠枯外虑们祭雀嗓妥工歪铲绕裂字拥铀母搓刑冰易汐翟就硷儒活优秀市政道路公路施工组织设计方案(技术标)(1)率崩葫吏末炉推扎侮诅形缎后笛户券垛厢挝藩狞册庶悬泼岔拖座灰才硝撬媒抓榷芳囚吼捞鸭潮主阻肋岁蓝漓价口嘎卒究蛾葛汞琼碎价锗锣涌撅邀雨禽蚂瓜伎熊偷侵猎缸栖拟算队逻酪玫邮贺岁撇慢辖斩尘屿雀婪惑骤摄拜越涤籍火疑懊堆用哮涟腺痈修杜萨雕额蚕杜喳哎粘工查字肘厚揖栗瓦遵锅化妨缕概蔽靛抒伴桥愧炙蔷昼彻史肢小鸳唁钾孔孰汰殊愈操拇诛企库基完模赞嚣镇岔赡想软雌夸赌融报铭桔凰音秽羹曾按尼琴碴鹤酋脾痊澜蠕笼潘谋聂镍仟盟厅吟鄙颁绥芭羽函瑚坎茫失镀嘲毫滋廓驾盒翰体茧连秽攘枢探粥缄蛙抉晾我诅袍予食苗舔丧辞坯示为弟轿诬佯畸蚌迪叠瞒耙械质碘涅家侍正本保山西道（外环线—春明路）道路及配套管线工程（一标段）施工招标投标文件（技术标）投标人：天津第三市政公路工程有限公司（盖单位章）法定代表人或其委托代理人：（签字）2012年03月18日 目录第一章、编制总说明3一、项目概况3二、编制依据3三、编制原则5四、管理方案5第二章、施工组织设计19一、综合说明19二、施工现场平面布置23三、项目管理班子主要管理人员25四、劳动力和材料投入计划及其保证措施25五、施工进度计划和施工进度、施工工期的保证措施29六、主要施工机械、设备的投入32七、工程质量保证措施34八、地下管线、地上设施、周围建筑物保护措施41九、采用新技术、新工艺、专利技术45十、冬雨季施工措施46十一、各工序的协调措施52十二、施工安全文明保证措施53十三、施工现场环保及维护措施66第三章、分部分项工程施工方案73一、现场工程73 二、钢筋混凝土工程78三、建筑工程91四、管道安装及管材、管件和附件工程107五、顶管工程132六、电气工程138七、其他附属工程144第四章、附录148一、质量保证和质量违约的责任承诺148二、确保工程质量的技术组织措施150三、主要施工机械设备158四、确保文明施工及环境保护的技术组织措施159五、质量管理体系163六、安全管理体系图164七、施工进度计划表155八、施工总平面图…………………………………………………………………..166第一章、编制总说明 一、项目概况工程名称：保山西道（外环线——春明路）带路及配套管线工程。本工程位于天津市西青区，西起规划外环西路，桩号为KO+026.077，东至规划春明路，桩号为K2+189.811，路线全长2163.734m。包括城市主干道、给水排水工程、城市道路照明工程、绿化工程。我公司竞标部分为本工程的一标段。其中：一标段：保山西道（外环线——春明路）带路及配套管线工程，外环西路——风聚道，道路全长740米，宽度为30米，等级为城市主干道，本标段道路面积约22200平方米，桥梁全长34.66米，面积为1386.4平方米，单孔跨径最小10米，排水工程铺设雨水管道最大管径DN3000mm、污水管道最大管径D1000mm，中水工程管道最大管径D400mm，路灯照明工程新建路灯30基；绿化工程道路两侧在栽种胸径10~12cm的白蜡和毛白杨。二、编制依据主要依据下列基本资料《保山西道（外环线——春明路）道路及配套管线工程》招标文件《保山西道（外环线——春明路）道路及配套管线工程》设计图《给水排水管道工程施工及验收规范》GBJ50268-2008依据我公司对现场实地考察后总结资料；本工程使用的规范标准《工程测量规范》GB50026-93《地下防水工程质量验收规范》GB50208—2011《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204—2002 《城市排水工程质量检验标准》DB29—52—2003《天津市城市绿化工程施工技术规程》J10368—2004《天津市园林绿化工程施工质量验收标准》DB/T29—81—2010《天津市市政工程施工技术规范（排水工程部分）》J10407—2004《天津市市政工程技术规范（道路工程部分）》J10405—2004《公路路面基层施工技术规范》JTJ034—2000《城市道路路基工程施工及验收规范》CJJ44—91《天津市市政工程资料管理技术规范》《天津市建设工程施工现场安全管理规程》DB29—113—2011《建筑施工安全生产法律、法规、标准、规范及相关文件汇编》《建筑基桩检测技术规程》J10198—2002给排水相关的最新国家标准图集《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-88《给水、排水构筑物施工及验收规范》GB141-90《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005《建设工程施工现场供电安全规范》GB50194-93《城市绿化工程施工及验收规范》CJJ/T82-99三、编制原则1、对工程的特点、性质、工程量、工作量进行综合分析，确保本工程施工组织设计的指导方针。2、符合合同预定的建设期限和各项技术经济指标的要求。3、遵循基本建设程序，切实抓紧时间做好准备工作，合理安排施工顺序。 4、在加强综合平衡、调整施工密度、改善劳动组织的前提下，努力降低劳动力高峰系数，做到连续均衡施工。5、运用科学的管理方法和先进的施工技术，努力推广、应用的新技术、新工艺、新材料、新设备，不断提高机械利用率和机械施工的综合水平，不断降低成本，提高劳动生产率。6、施工现场布置紧凑合理，便于施工，符合安全、防火、环保和文明施工的要求。7、加强质量管理，明确质量目标，消除质量通病，保证工程质量，不断提高工艺水平。8、加强职业安全健康和环境保护管理，保证施工安全，实现文明施工。四、管理方案本方案以实施工程标准化管理为基本宗旨，通过运用数据化管理、过程控制手段，以工程整体目标的实现为压倒一切的方针，整合各方有利资源，排除一切干扰，最大程度地实现对质量管理的准化，安全管理的标准化，进度管理的标准化，文明施工管理的标准化。从朴素的商品流通理论考虑，只有生产出了有着优良质量的工程产品，有了精品，才能为营销铺路造势，进而使公司整体效益目标得以实现。具体实施如下：1、项目的系统管理1.1工程开工前准备工作 熟悉合同；对工程成本再次论证、对主要材料再次深入调研，在保证工程质量的情况下，找出达到经济目标的平衡点；编制资金使用计划，合理的利用资金；项目部组建，根据工程规模大小、特点及确定的工程管理的各项目标建立合理的组织架构，配套任务分工表及职能管理表，明确每个人责、权、利；施工队伍的选择及合同签订；材料商的考察及选择，特殊及新型材料的样块加工；需送审的主要材料样块的准备；项目部与业主方沟通启动。1.2开工前期的工作与业主进行沟通；建立公司形象、办公、标识、制服、第一印象；现场勘察：工程现场实际状况、周围资源的了解；开工报告；现场场地地界面移交、标高交接；施工界面；图纸深化；主要及特殊材料（石材、木饰面）的市场再次考察，材料样品送审；现场办公、仓库及人员吃饭、住宿等后勤工作；调整施工方案、进度计划；根据实际情况再次论证施工成本及经济目标。1.3施工过程中重点明确事项确立工地管理者地位，将工程日常管理制度化。工地现场管理者是处理工地日常事物的责任人，我们首先要在工程中明确工长在工地的管理者身份，要求工地项目负责人工长在施工现场真正起到管理核心的作用，领导并指导施工队伍在合理、科学的状况下进行施工。确立部门技术责任人将工程技术管理程序化明确部门内各工程的技术问题，由项目经理与部门工程师共同负责的制度。2、工程质量控制2.1事前控制：领先概念，主要工艺及技术分析、材料品质、详细准确的加工图及加工要求，制定主要部位的工艺流程及要求。2.2事中控制：在过程中实时监控、工序控制。2.3事后控制：防止上道工序的不合理进入下道工序。2.4质量控制点及技术交底。2.5调整对监理单位的认识。3、工程的进度控制 3.1工程进度表的形式。3.2工程进度表对外的注意事项，项目要全、相关单位的配合进度要列入达到进度的目标的其他要求要说明。3.3对相关的配合单位的实际进度实施监控，积极与相关单位沟通，对其他的进度走势进行分析预测。3.4对材料供货及加工情况进行了解掌握，对特殊材料提早加工备货，到厂下车间，大型工程要派跟单员跟踪。3.5对施工队伍提出明确的要求，每周下达周计划，并在过程中监控。3.6建立各种控制表格4、工程成本控制精简管理人员，建立合理的构架；技术控制、重点工艺、最佳施工方案、减少材料运输成本；及时落实业主签证；减少材料浪费，建立奖惩措施；合同明确、限料使用；尽量减少返工情况。5、工程风险控制合同风险，防止暂定价合同、文中文；组织风险，建立良好的组织及工作流程；资料及时的分类整理归档；每日必须填写工程日报表，每周必填周报表，并报送业主；重要的沟通一定是文字形式，必要时配照片说明，必须要主动；主动及时的落实业主签证；建立工程索赔资料库，合同、往来信函、会议纪要、进度计划、照片和录像、施工日志、周报表。6、工程的信息处理建立信息处理流程、传阅夹、会签；非机密的工作函可直接转发给供应商及班组；信息尽可能共享。 7、工程项目材料及财务管理7.1工程项目材料管理把握本工程项目的造价中比重较大的材料，加强这些施工项目的材料管理，对于提高工程质量，降低工程成本都将起到积极的作用。如何做好此项工作，可以从以下几方面着手。（1）建立材料供方体系；（2）编制材料采购计划；（3）把好材料验收关。7.2工程项目财务管理（1）工程项目应实行独立核算；（2）工程项目资金应实行预算管理；（3）工程项目资产应加强成本核算与管理；（4）正确核算工程项目成本，加强成本控制；（5）做好工程项目的债权债务清理工作；（6）对项目实行报告制度。8、工程质量、技术、安全管理8.1工程质量管理工程项目质量管理，其内容包括：工程项目质量管理、施工项目质量控制、材料构配件的质量控制、施工方案及机械设备的质量控制；施工工序的质量控制；成品保护、施工项目质量问题分析处理程序、施工项目质量通病防治、施工项目质量问题分析示例、施工项目、质量问题的处理、工程质量的评定、工程项目的竣工验收、工程资料的验收、工程项目的交接与回访保修。 8.2施工技术管理施工技术管理工作主要包括图纸会审，施工组织设计（方案）的编制与管理，技术核定与设计变更，技术交底和技术复核制度，科技推广应用，施工技术总结，技术标准化。8.3施工现场安全管理安全工作是无处不在，无时不在。只要有人在工作就存在着安全问题。它不分地表还是坑下，不分大单位还是小单位。安全工作要做到下面几点：（1）重视安全；（2）落实到位；（3）提高职工素质（4）强化职工意识；（5）加强考核；（6）主动管理；（7）营造安全氛围；（8）做好预防工作，事前控制为主。 项目组织机构：项目经理项目技术负责人副项目经理副（安全）项目经理财务部工程部技质部综合部成本、出纳中间计量收付款文明施工后勤、保卫环保技术、质量测量、实验质检进度、统计安全、机械材料组织机构网络图2、现场组织机构框图文字详述：①项目经理：A、代表企业实施施工项目管理，在管理中，严格贯彻执行国家和工程所在地政府的有关法律、法规和政策，执行企业的各项规章制度和管理体系文件的规定，维护企业的整理利益和经济权益。B、负责主持组建施工项目经理部和制定项目的各项管理规章制度，明确有关人员的职责，制定项目整体目标，全面组织工程的开展和实施，对工程的质量、安全、进度、成本、文明施工及环境保护等全面负责。C、负责对进入现场的人员、设备、物资等进行优化配置和动态管理。 D、严格财务制度，加强成本核算，积极组织工程款回收。E、负责与业主、监理、协作单位等外部相关部门保持密切联系，协调处理好各种关系，及时解决项目实施过程中的各种问题，保证项目顺利实施。F、负责接受业主、监理、上级、公司有关部门、社会各方面的指导与检查，并全面负责。G、工程竣工后及时组织验收、结算和总结分析。H、负责处理好项目部的解体与善后工作。②安全项目经理：A、在项目经理的领导下，落实安全责任制，对工程项目安全工作负责。B、负责对施工操作人员进行入场安全教育和技术安全文字交底，并在施工中进行监督指导，以及安全交底进行签字下达。C、负责对施工方案中的安全等措施进行监督检查、贯彻落实。D、制止违章指挥、违章作业，实行安全否决权。E、负责对现场的安全防护措施检查、验收，对不安全的隐患督促有关人员进行整改和对现场发生的安全事故进行调查、分析、记录、报告、制定防范措施。F、负责制定工程项目安全生产规章制度、安全技术操作规程、文明施工、安全专项方案、安全防护措施、安全风险控制应急预案等安全技术作业文件。③副项目经理：A、在项目经理的领导下，负责工程项目的组织实施及协调管理工作。B、负责合理安排分包队伍、施工材料、设备等的进场时间，保证施工顺利进行。C、负责组织对机械设备、分包方及物资供应单位进行评审，选择合格供方。D、负责组织进场设备、物资的验收工作。 E、负责组织施工现场的总体布署、总平面布置，落实临时水、电资源及现场办公场所等前期准备工作。F、负责检查工程进度，对进度落后情况进行原因分析，并制定改进措施，保证进度目标的实现。G、负责组织工程竣工后的场地清理及顾客回访工作。H、负责对劳务队的入场教育、业绩考核、日常检查。I、对劳务人员的三证进行查验。J、负责项目部全体人员的考勤工作。K、负责项目部的消防保卫、现场行政、文明施工、环保及后勤保障工作。④项目技术负责人：A、在项目经理的领导下，全面落实各项管理规章制度和公司管理体系文件的要求，严格遵守各项法律、法规的规定，对工程项目负全面技术质量责任。B、负责组织编制工程项目的实施性施工组织设计、专项方案及相关技术质量保证措施等施工作业技术文件。C、负责组织制定和实施项目的质量计划及质量控制措施。D、负责组织项目部人员学习并贯彻执行各项技术政策、技术规程、规范、标准和技术管理制度等。E、负责组织项目部人员熟悉合同文件、审查施工图纸、施工现场调查、图纸会审、设计交底、施工技术交底及工程控制桩的交接等工作。F、负责组织工程项目的预结算、中间计量、工程洽商、成本核算等工作。G、负责组织工程项目的分部、分项工程验收、参加工程竣工验收。H、负责组织工程技术档案资料的收集、整理、归档、移交等工作。 I、负责组织一般不合格品的处置、复验工作，参加严重和重大不合格品的调查、评审、处置和复验工作。⑤技质部：A、负责施工组织设计的编制、施工图的设计变更、设计交底、测量复核、环保措施、工艺设计、特殊过程、作业指导书的编制、项目质量计划等技术管理。B、工程分部分项的检验和试验、竣工工程的检验和试验、检验和试验设备及计量器具管理、工程分部分项竣工产品的标识和状态标识及追溯、不合格产品的控制、统计技术的选用等质量管理。C、质量纠正和预防措施、质量记录、内部质量审核自查等贯标管理和教育培训组织的落实的培训管理工作。D、实施项目质量检验计划和试验计划，工程过程进行预检、对首件部位工程、中间过程进行检查，对特殊过程、关键工序过程和工序管理控制点进行重点监控、检验。E、执行质量管理的各项规章和制度，对工序过程中不合格情况及时有效的控制和纠正，将发现的问题及时通知有关部门。F、对不合格品填写工程质量事故报告表，参与不合格品评审，在处置过程中进行监督，处置后复验，并将工程质量事故处理记录交经营部。G、正确使用质量否决权，防止不合格品和工程质量事故的发生。H、做好各项质量记录，并及时交资料员保存。I、负责工程质量纠正及预防措施的制定及落实。J、负责工程技术质量文件和资料及管理文件的收发、管理工作，编制文件资料清楚整洁、真实可靠，齐备完善，整理时无遗漏，不得后补和随意改编，各种资料不得代填代签。 K、负责工序过程中不合格部位的标记和分项工程的检验、试验状态的标识和维护管理。L、负责收集整理项目工程的竣工资料，竣工图，按照市政工程局、城建党案馆的规定标准装订成册，竣工后按期、按程序移交有关单位和部门。⑥工程部：A、负责对施工操作人员进行入场安全教育和技术安全文字交底，并在施工中进行监督指导，以及安全交底进行签字下达。B、负责对施工方案中的安全等措施进行监督检查、贯彻落实。C、制止违章指挥、违章作业，实行安全否决权。D、负责对现场的安全防护措施检查、验收、，对不安全的隐患督促有关人员进行整改和对现场发生的安全事故进行调查、分析、记录、报告、制定防范措施。E、根据工程进展合理安排施工机械设备的进场，制定机械设备进场计划，根据工程进展随时调整进场计划，保证工程的顺利实施。F、建立设备进场台帐，包括进场日期、设备型号、用于施工部位、质量状态等。G、对进场设备的质量状态进行检验，不合格的设备不得使用。H、按照施工总平面布置图布置现场的施工机械设备，施工现场机械设备不得占用施工用路。I、对机械设备供应单位进行评审，选择合格供方。J、制定设备维修计划，对设备进行定期的维护保养，保证设备处于有效使用状态。K、施工机械设备的操作人员，必须持证上岗，经考试培训合格后持证上岗作业。L、依据施工图或预算件的工程量审核用工量。 M、依据劳务采用的预算、结算、测算和统计含量工资的的使用计划及支出情况。N、确保人工费控制指标的完成严格控制预算工日的使用，搞好用工分析，检测用工的合理性。O、负责合同管理、预算、结算管理、竣工交付管理和回访保修管理。P、依据施工图按预算定额计算工程量、用工量、及机械设备、材料和工程量清单。Q、负责将项目工程施工中完成的中间计量提交给建设单位认可。R、负责制定施工进度计划，并根据工程具体的进展情况进行调整，制定保证工期的措施，确保在规定工期内完成施工任务，实现工期目标。X、负责制定材料使用计划，坚持入库制度，做好材料保管工作。执行主要材料的限额领料，做好各项物资的管理工作。⑦财务部：A、负责财务出纳（维修赔偿）、记帐（损量损失费）、成本核算的管理工作和接受上级财务部门的财务审计工作。B、依据施工方案进行成本管理，提出降低成本指标。C、负责做好项目工程阶段的成本活动分析，组织开好成本分析会，提出实现成本控制点与建议。D、依据中间计量和工程签证负责工程进度款和工程尾款的收取工作。E、负责阶段成本核算工作。⑧综合部：A、负责对劳务队的入场教育、业绩考核、日常检查。B、对劳务人员的三证进行查验。C、负责项目部全体人员的考勤工作。 D、负责项目部的消防保卫、现场行政、文明施工、环保及后勤保障工作。2、前期准备：①技术准备：A、组织项目部施工技术人员施工前要认真阅读设计图纸及设计文件说明领会设计文件精神，做好设计交底工作，并按要求准备好相关的国家规范、标准、图集等。B、根据工程特点及现场施工条件，确定各分部工程的施工方法及组织措施，掌握工程特点、重点和难点。C、编制切实可行的施工组织设计及本工程的项目质量计划作为施工阶段的指导性文件。D、开工前，逐级进行安全、质量、施工技术交底，明确各工序质量控制要点及质量标准，使各工序操作人员掌握质量控制的要点和方法。E、根据工程需要配备相应的检测工具及仪器、仪表等并使其性能满足施工生产的需要。F、施工时应特别注意，做好与甲方就有关具体问题的协调工作，并与各施工单位及监理协调好关系，以确保开工后施工进度。G、组织好现场技术交底及二次安全交底，明确技术要求及质量规范要求，制定安全协议书、安全措施、质量保证措施、工期保证措施。H、与甲方取得联系，确定周围地下管道、管线等障碍物的位置、走向及埋深。为确保施工安全，施工前甲方协助施工单位与电力、电信、煤气、排水、园林等有关部门联系配合施工，以保证工程的施工安全，施工质量及工期。 I、由项目技术负责人组织测量主管负责接桩工作，并做好接桩记录。在接桩工作完成后，测量主管组织人员对该工程内的水准点、导线点、交点等所有已知桩点进行认真复测校核。为了以后施工方便，在控制点检测合格后，于路线附近固定位置拴桩，若难以找到适当的位置，要使用Φ8cm-Φ10cm的木桩或混凝土预制桩埋设，且顶面钉钉标记，注意桩要埋设牢固，并用红漆写明桩点代号。J、积极与建设单位、监理部门设计人员保持联系，现场发现问题及时处理。②现场准备：A、施工用电：与建设单位确定施工电源接至施工现场。B、施工用水：与建设单位确定施工水源接至施工现场。C、临时设施：项目经理部设在施工现场附近，项目经理部安排现场办公室、料具仓库及其它生产、生活用房。生活区和办公区分开（其座落位置及形式通过业主原则上同意）并确保施工区安全、卫生、文明。对外通讯主要采用移动电话，经理部安装程控电话1部、传真机1部、电脑1台、打印机1台。办公用房配置有室内电源用于照明和办公用电，并配足照明设施和电源插座。分区域布置灭火器，满足生产和生活需要并满足施工现场及生活区的防火安全。施工队在施工面现场附近就近设置必要的临时设施。9、施工现场布置和临时设施布置9.1施工现场平面布置原则：1、节约施工临时用地，减少临建设施。2、减少现场内二次倒运，满足泵站周围车辆停靠，特别是混凝土浇注的输送泵车和外运土方车辆。3、施工总平面布置必须符合环境保护及文明施工要求，必须符合安全技术和防火要求。 4、既要满足施工，方便施工管理，又要能确保施工质量、安全、进度和环保的要求，不能顾此失彼。5、在允许的施工用地范围内进行布置，避免扩大用地范围，合理安排施工程序，分期进行施工场地规划，将施工对周围环境影响程度降至最小，将现有场地的作用发挥到最大化。6、施工布置需整洁、有序，同时做好施工废水净化排放、防尘、防噪措施，创建文明施工工地。7、场地布置还应遵循“三防”原则，消除不安定因素，防火、防水、防盗设施齐全布置合理。10、主要临时设施布置：10.1、生产、生活区：①项目经理部办公用房采用彩钢房，生活区采用铝塑板简易房。②生产所用原材料及周转材分类堆放在材料堆放区，为便于施工，设置材料堆放区、加工区及机械停放区。③场区内道路尽量硬化、对场区进行绿化，改善生活环境。10.2、施工、生活用水：本工程拟采用供水管网中的自来水作为施工及生活用水，计划采用埋地式D300mm铸铁管作为临时供水线路，覆土深度0.5m，施工时采用DN10-DN25管接至各用水点。并做明显标志牌。在工程施工过程中合理计划好施工用水，避免水资源的浪费。10.3、施工供电：采用市电电网供电来满足施工需要，同时配备一定数量的发电机做为应急和备用电源，供电线路敷设采用架空方式。 10.4、通讯及办公设施：项目部及分部办公室配备移动电话负责对外联络，并配置计算机、打印机、复印机等办公设备。对讲机用于施工场地内联络。10.5、消防设施：在办公生活区、材料库房、变配电箱等处，按规定配足、配齐消防器材。第二章、分部分项工程施工方案第一节、道路工程本段道路的主要技术指标（1）道路等级：城市主干路（2）设计速度：40KM/h（3）路面类型：沥青混凝土路面（4）路面设计标准轴载：BZZ—100（5）沥青路面设计使用年限：15年（6）横坡：车行道为1.5%，人行道为1%（向内）（一）、路基工程一、施工方案1、施工测量：根据导线控制网及控制高程，复测路基断面，并测设路基中桩线，结合设计放出边桩。2、准备工作(1)拆除用地范围内的及其因影响施工必须拆除迁移的建筑物、障碍物和设施； (2)低洼填筑段挖纵向、横向排水沟，必要时，挖集水井汇水抽水，以降低地下水位；(3)清淤低洼填筑段降低地下水位后即可清淤，清淤深度以满足路基施工为准。当淤泥不深，淤泥量较少时，可用推土机配合人工，将淤泥规则地堆弃在填堤坡脚外；当淤泥较深时，应推土机将泥集中用挖掘机装上汽车运走，或是直接用挖掘机配合汽车作业，将淤泥运至弃土场。淤泥清除后，必要时，对路床进行一定时间的晾晒，以保证填前碾压的压实度；3、清除表土按图纸规定的线向、标高和横断面。以机械为主，人工为辅，清除的表土堆放在业主指定位置。4、路堤填筑为充分保证路堤边缘的压实，路堤两侧设计各宽填50cm，要求与路堤填土同步施工，分层碾压，待路基竣工后再修整边坡。5、材料路基填筑严格按照设计要求施工，所用材料为可以达到规定密实度、形成稳定填方的中砂，符合技术规定的要求。严禁使用：沼泽土、淤泥、含有树根和腐植质的材料；有机质大于4%的材料；液限大于50及塑性指数大于26的材料等。6、试验A、在路基填筑前，按规范规定的标准方法进行重型击实试验，为科学合理地组织施工提供依据。B 、用于路基填方的中砂结合施工路段选择试验段进行压实试验，并将结果报监理工程师审批，试验时记录达到规定压实度时的压实设备类型、碾压遍数、速度、填料厚度、含水量等作为该种填料施工时的使用数据。7、施工方法回填料保证不含有腐植土、树根、草皮或其它有害物质。填方作业分层平行摊铺，每层松铺厚度，采用机械压实时，不超过30cm；路床顶面最后一层的压实厚度不小于10cm，每层填料铺设宽度超出路堤设计宽度100cm，以保证修整路堤边缘有足够的压实度。根据本工程的地质条件及路基高度分布等实际情况，本着因地制宜的原则，采用经济合理的防护措施，确保路基具有足够的强度和稳定性。8、路基施工前地表土（包括原地表的草皮、树根、杂物、生活垃圾、建筑垃圾等）全部清除干净，并找平压实，清除表土厚度按30cm控制。9、主干路段土基顶面的回弹模量要求大于等于35MPa，弯沉值小于266（1/100mm）:次干路段路基顶面回弹模量应不小于30MPa，弯沉值应不大于280（0.01mm）。10、一般路段路基的处理（1）起点至桩号K1+120段为主干带，既有加宽路段，考虑原路等级较低，且市政管线几乎会将既有道路全部破坏，为保证路基的整体稳定性，路基处理方式为：路槽开挖至路面结构层底以下80cm处，基底压实后，先铺一层土工格栅，铺筑40cm的碎石垫层后，石屑灌封，然后铺一层土工布，再施做两步（每步20cm厚）8%石灰土，土工格栅和土工布均需在顶面反包2m。（2）K1+120~K1+730段为主干路杂填土区域，路基处理方式为：将杂填土全部挖除，先进行基底压实，然后对开挖后的杂填土（焊生活垃圾的杂填土除外）进行适当处理，将其中的碎石块及砖块打碎（最大粒径不得超过15cm ）或者拣出，待检测符合路基填料标准后，分层回填至路面结构以下80cm处，先铺一层土工格栅，铺筑40cm的碎石垫层后，然后铺一层土工布，再施做两步（每层厚20cm）8%的石灰土。土工格栅和土工布均需在顶面反包2m。11、结构物处（管道）的回填，按图纸及市政道路规范的具体要求施工。回填材料一般使用砂或渗水性材料。填砂在接近最佳含水量的情况下，均衡，对称地分层填筑及压实，每层松铺厚度不超过20cm。12、路基整修当路基施工基本完工后，按设计文件要求检查路基的中线位置和标高，以及路基的宽度、边坡等，根据检查结果，编制整修计划，进行路基整修。路基的整修用人工及机械切土或补土，配合机械碾压。路基表面用平地机、推土机刮平，铲下的土不足以填补凹陷时，采用与路基表面相同的土夯实。二、特殊路基（软基处理）工程1、根据现场勘测资料。水塘，沟渠路段淤泥深度为0.3~0.9m，路基处理方式如下：打坝抽水，清除淤泥至原状土，先回填山皮土，覆盖按60cm控制，以能托住施工机械为准，然后分层回填山皮土（层间搭接处铺设2m宽土工格栅）至路面结构层底以下80cm处，先铺一层土工格栅，铺筑40cm碎石垫层，然后铺一层防水土工布，再施做两步（每步20cm厚）8%石灰土。在石灰土上按顺序做路面结构，包裹碎石垫层的土工格栅和和包裹石灰土的土工布均需在顶面反包2m。2、桥头路基处理为降低桥头路基沉降，防止桥头条车，同时避免新旧路基之间差异沉降，我方对桥头引路路基进行水泥搅拌桩处理。桩号范围为KO+102.645~KO112.645和KO+147.305~167.305。长度分别为10m和20m。 水泥搅拌桩桩径为0.5m，桩长为10m，正三角形布置，KO+102.645~KO112.645段水平间距为1.4m，KO+147.305~167.305段水平间距为1.2m。在桩顶铺筑60cm碎石作为褥垫层，垫层中间铺设一层土工格栅以增加整体强度。在碎石垫层上填筑8%石灰土至设计路面结构底，然后修筑路面结构。3、挡土墙路基处理位于桥头水泥搅拌桩处理范围的挡土墙也采用与引路一致的处理方式，桩顶铺筑60cm碎石，垫层中间铺设一层土工格栅。三、路基材料要求（1）石灰：Ⅱ级及以上生石灰或消石灰，应在使用前10天充分消解，消石灰应过10mm筛。材料采用拌和机拌和，严格掌握材料配比，拌合均匀后方可进行摊铺。（2）、碎石应选择水稳定性好，具有经干湿循环式水侵泡不易腐分解的特性石料，其最大粒径不宜大于15cm，不含植物残体、垃圾等杂质。碎石垫层采用向两侧倾斜2%的横坡，使其内的水排向两侧，避免影响路基。（3）、竹笆、在槽底铺设第一层竹笆时，相邻竹笆之间用铁丝进行固定，第二层竹笆的竹筋要与第一层的竹筋相互垂直，上下两层应进行固定，保证不产生侧向滑移。施工使用的竹笆应新鲜，无腐蚀现象，竹片之间应连接牢固，间距均匀一致，保证没有断裂、缺竹筋等影响工程质量的现象。（4）、山皮土碎石含量应大于70%，最大粒径不得超过20cm，山皮土压实度要求碾压无轮迹。（5）、土工格栅 路基处理中包裹碎石和拆房土的土工格栅采用塑料复合土工格栅，1）其规格强度要求为：2）塑料复合土工格栅是采用高强度纤维与高密度聚乙烯复合，并经过超声波熔接而成，①纵横向抗拉强度：≥80N/m；②纵横向伸长度：≤4%；③结点剥离率：≥80N；④网孔尺寸：≤8cm；幅宽：≥4m。3）、施工时严格按照土工合成材料施工工艺及注意事项进行施工，土工布连接处采用不小于15cm的缝合法施工连接。4）土工格栅上的第一层填料应采用轻型推土机或前置式装载机，一切车辆、施工机械只容许沿路堤轴线方向行驶。5）防渗土工布两布一膜，布重≥700g/m2，断裂强度≥12KN/m，顶破强度≥2200N，撕破强度≥40N，垂直渗透系数≤10—14cm/s，厚度≥0.3mm，接缝采用热焊处理。四、桩基础1、施工准备1）、现场准备：搅拌桩施工场地应事先平整，清除桩位处地上、地下一切障碍包括大块石、树根和生活垃圾等，场地低洼时应回填粘土，不得回填杂土，查清地下管线的位置及确定架空电线的位置高度，做好临时截、排水设施，作好施工准备，以及供水供电线路、机械设备施工线路、机械设备放置位置、运输通道等。；2）、测量准备：放线前对各控制点进行复核后，按设计图纸放线，准确定出各搅拌桩的位置；搅拌桩桩位应采用竹片或板条进行现场定位，点白灰定位，移动钻机要准确对孔，对孔误差不得大于50mm ，并报监理复核。根据需要改动原设计位置的，需取得设计、监理等的同意后，方可执行；3）实验准备：水泥搅拌桩应采用合格的P.032.5抗弱硫酸型酸性侵蚀和弱溶出型侵蚀的硅酸盐袋装水泥以便于计量。水灰比一般为0.45～0.55，水泥掺灰量拟为15﹪（水泥重量为被加固土体重量的15﹪）使用前，我方应将水泥的样品送中心试验室或监理工程师指定的试验室检验。所需材料应提前进场，水泥及外加剂必须有出厂合格证，水泥必须送试验室检验合格后方能使用。4)试桩：目的是为了寻求最佳的搅拌次数、确定水泥浆的水灰比、泵送时间、泵送压力、搅拌机提升速度、下钻速度以及复搅深度等参数，以指导下一步水泥搅拌桩的大规模施工。每个标段的试桩不少于5根，且必须待试桩成功后方可进行水泥搅拌桩的正式施工。试桩检验应取地基原状土作室内配比实验和现场工艺性成桩实验，要求28d桩身无侧限抗压强度不小于1500kp。2、施工工艺流程图　桩位放样→钻机就位→检验、调整钻机→正循环钻进至设计深度→打开高压注浆泵→反循环提钻并喷水泥浆→至工作基准面以下0.5m→重复搅拌下钻并喷水泥浆至设计深度→反循环提钻至地表→成桩结束→施工下一根桩。3、施工步骤　a)搅拌桩机：深层搅拌桩机及相应的辅助设备（灰浆泵、灰浆搅拌机等）。b)制备水泥浆：按设计确定的配合比拌制水泥浆，待压浆前将水泥浆倒入集料斗。c)预搅下沉：待搅拌机的冷却水循环正常后，启动搅拌机电机，放松起重机钢丝绳，使搅拌机沿导架搅拌切土下沉，下沉的速度可由电机的电流监测表控制，工作电流不应大于40A 。搅拌机下沉时开启灰浆泵将水泥浆压入地基中，边喷边旋转。d)提升喷浆搅拌，搅拌机下沉到达设计深度后，开启灰浆泵将水泥浆压入地基中，边喷边旋转，同时严格按照设计确定的提升速度提升搅拌机。e)重复上、下搅拌，搅拌机提升至设计加固深度的顶面标高时，集料斗中的水泥浆应正好排空，为使软土和水泥浆搅拌均匀，再次将搅拌机边旋转边沉入土中，至设计加固深度后再将搅拌机提升出地面。f)清洗，向集料斗注入适量热水，开启灰浆泵、清洗全部管线中的残存水泥浆，直到基本干净，并将粘附在搅拌头上的杂物清洗干净。g)移位，重复上述a)-f)步骤，再进行下一根桩的施工。 施工机械配置表      序号  机械名称  型号规格  单位  数量  备注1  搅拌桩机  PH—5系列  台  4  多叶片中轴喷浆2  灰浆泵  12.5千瓦  台  4  3  灰浆搅拌机  3000瓦  台  4  4  搅拌头(钻头)    个  4  钻头磨损后及时更换5  集料斗  300升  个  4  6  动力控制箱    个  4  7  电焊机  BX—300  台  2  8  氧气、乙炔    套  若干  9  潜水泵  1.5KW  台  2  排水、抽水10  报装变压器  200KVA  台  1  施工用电11  翻斗车    套  若干  场地平整、装碴12  工程指挥车    辆  1  13  测量仪器  全站仪、水准仪  套  2  测量放样 3、质量验收1）、触探试验：成桩后3天内，根据现有的轻便触探击数(N10)或小应变法检查桩长和每米桩身的均匀性，检查数量为施工总桩数的1﹪，且不小于3根。　2）、开挖检查：成桩7天后，采用浅部开挖桩头（深度宜超过停浆面以下0.5米），目测检查搅拌的均匀性，量测成桩直径，检查量为总桩数的2﹪。　　3）、水泥搅拌桩复合地基承载力检查应采用复合地基载荷实验或单桩复合地基载荷实验，每段检查为该桩数量的0.2﹪，且没项单体工程不应少于3点。（具体检测方法见路基软基处理设计说明书）。4)、经载荷实验后对桩身质量有怀疑时，应在成桩28天后，用双管单动取样器钻孔取芯做抗压强度实验，检查其完整性、桩土搅拌均匀程度及桩的施工长度。每根桩取出的芯样由监理工程师现场指定相对均匀部位，送实验室做(3个一组)28天龄期的无侧限抗压强度试验，留一组试件做三个月龄期的无侧限抗压实验，以测定桩身强度。钻孔取芯检验数量为该段施工桩数的0.2﹪，且不少于2根。对搅拌桩取芯后留下的空间应采用同等强度的水泥砂浆回灌密实。其他未尽事项按《粉体喷搅法加固软弱土层技术规范》（TB10113-96）、《建筑地基处理规范》（JGJ79-2002）等相关规范、规定及图纸要求（含专用图）办理。4、施工质量保证措施  为保证施工质量，在施工中严格按设计要求和有关施工规范、规程进行。从原材料进场开始至搅拌桩施工结束的每一道工序都严把质量关。搅拌桩施工中尤其要抓好以下方面：(1)施工前现场地面应予平整，必须清除地上地下一切障碍物。(2)开机前必须调试，检查桩机运转和输料管畅通情况。(3)施工时，设计停浆(灰)面应高出操作面标高0.5米，在开挖时应将该施工质量较差段挖去。(4)保证垂直度：设备就位后，必须平整，确保施工过程中不发生倾斜、移动。要注意保证机架和钻杆的垂直度，其垂直度偏差不得大于1%。施工中采用吊锤观测钻杆的两个方向垂直度和用平水尺测量机架的调平情况，如发现偏差过大，及时调整；(5)桩机桩位必须对中，对中偏差不得大于5厘米；桩径不得小于设计值。(6)水泥浆不得离析。制备好的水泥浆不得有离析现象，停置时间不得超过规定时间。若停置时间过长，不得使用；(7)严格按设计确定的参数控制喷浆量和搅拌提升速度。为保证施工质量、提高工作效率和减少水泥浪费，应尽量连续工作。输浆阶段必须保证足够的输浆压力，连续供浆。一旦因故停浆，为防止断桩和缺浆，应将搅拌头下沉到停浆点0.5米 以下，待恢复供浆后再喷浆搅拌；如停工40分钟以上，必须立即进行全面清洗，防止水泥在设备和管道中结块，影响施工；(8)严格控制搅拌时的下沉和提升速度，以保证加固范围内每一深度得以充分搅拌；确保桩身强度和均匀性：(9)深层搅拌施工中采用少量多次喷浆的方法，搅拌过程中均喷水泥浆；(10)施工中，如因地下障碍物等原因使钻杆无法钻进时，应及时通知监理、设计人员，以便及时采取补桩措施，以保证施工质量；(11)严格按照设计的水灰比配制浆液，配制好的浆液必须过滤；水灰比控制：根据水泥用量计算每槽用水量，在储水罐上做好标志，在施工中严格做好计量工作。制备好的浆液不得离析，泵送必须连续，拌制浆液的罐数固化剂和外加剂的用量以及泵送浆液时间等应有专人记录。(12)施工记录必须详尽完善：施工记录必须有专人负责，深度记录误差不得大于10cm，时间记录误差不得大于10秒钟。施工中发生的问题和处理情况，均须如实记录，以便汇总分析；(13)施工中应经常检查施工用电及机械情况，发现问题及时修理。水泥搅拌配合比：水灰比0.45～0.55、水泥掺量15％、在制作水泥浆时可适当掺入外加剂。(14)水泥搅拌桩施工，第一次下钻时为避免堵管可带浆下钻，喷浆量应小于总量的1/2，严禁带水下钻。第一次下钻和提钻时一律采用低档操作，复搅时可提高一个档位。(15)为保证水泥搅拌桩桩端、桩顶及桩身质量，第一次提钻喷浆时应在桩底部停留30秒，进行磨桩端，余浆上提过程中全部喷入桩体，且在桩顶部位进行磨桩头，停留时间为30秒。(二)、路面工程一、本标段主车道路面结构由上至下分别为4cm细粒式沥青混凝土、7cm厚的粗粒式沥青混凝土；1cm厚乳化沥青封层；18cm厚石灰粉煤灰碎石（6:14:80）；18cm厚石灰粉煤灰碎石（10:45:45）；15cm厚12%的石灰土。人行道路面结构由上至下分别为彩色环保花砖厚6cm、M10砂浆3cm厚、15cm厚12%的石灰土；15cm厚10%的石灰土。机动车道路面工程的施工顺序为：路床平整—石灰土—石灰粉煤灰碎石—沥青面层；非机动车道的路面工程的施工顺序为：石灰土—砂垫层—彩色环保花砖。（1）按设计标高挖填路基，路床表面要平整，路拱合适，排水应与旧排水系统配合。路床平整后，要用经纬仪放出道路中线和边线，清理路床层上的浮土、杂物，并对密实度及弯沉值进行检测和验收，验收合格后方可进行路面基层的施工（2）基层施工 A：材料要求路基填筑严格按照设计要求施工，所用材料为可以达到规定密实度、形成稳定填方的石渣充砂层。B：施工方案直线段按20m一桩进行中线恢复，曲线段按10m一桩进行中线恢复；高程放样，在两侧指示桩上用时显标记标出砂垫层边缘的设计高；放线完毕后，用自卸车把天然级配的砂石运到施工现场，用推土机和人工整平，严格控制垫层厚度，采用30T振动压路机压实。碾压完毕后，自检合格后报监理工程师验收，经监理工程师验收合格签字后，方可进行下道工序。（1）施工准备a、垫层压实度要按规定的标准；b、设备的安装调试、配套令工程师满意；c、施工放线直线段按20m一桩进行中线恢复，曲线段按10m一桩进行中线恢复；高程放样，在两侧指示桩上用时显标记标出水泥稳定层边缘的设计高；d、备料石屑：水泥稳定石屑的集料的颗粒应坚硬、洁净、无杂质，集料中有机质含量不应超过2%，硫酸含量不应超过0.25%；水泥：使用普通硅酸盐水泥，但应选用终凝时间较长的水泥（宜在6h以上），不同标号、品牌的水泥分开堆放，不得使用结块水泥；水：水质洁净，不得含有害物质。(2)摊铺 水泥石粉渣集中拌和，拌和时，石粉的含水量应较均匀，并控制在7～9%，然后按配比在石粉表面摊铺水泥（水泥应为低标号水泥，并且终凝时间较长），采用机械进行拌和。拌和好的温和料不宜堆放时间过长，以免混和料的水分有较大的蒸发，降低水泥石粉的强度，影响碾压密实度。在混合料摊铺前，应对下基层作必要的检测，若含水量太小，则需洒水增补，再作摊铺。将含水适当、拌和均匀的混和料按设计断面和松铺厚度均匀摊铺于路槽内，其松铺厚度由压实（设计）厚度乘以压实系数；摊铺段落尽量延长，以减少接茬。接茬处必须保证达到要求的密实度，凡不符合要求的，在接铺新材料前，同时将旧材料刨除。对旧茬应适当湿润，碾压时在接茬处加强碾压。(3)碾压用路拱样板初步整型，对不符合要求的断面进行整修。在最佳含水量时进行碾压，表面水分蒸发时，应补充洒水再进行压实。按先轻后重、由两侧到中央的顺序进行压实，至无明显轮迹、压实度达到要求为止，即密实度应达到标准最佳密实度97%以上。本路段路幅宽度较大，应加入横向碾压以减少轮迹，增强密实度。(4)养生压实成型合格后，必须在湿润状态下养生，一般可洒水养生，至少7天。养生期间至铺筑上面一层时，严禁履带车辆通行。二、面层1、沥青砼试验段的铺筑选择100～200m的直线段，铺筑4cm的中粒式沥青混凝土，沥青砼分试拌和试铺两个阶段，主要包括以下试验内容：（1）根据沥青路面各种施工机械相匹配的原则，确定合理的施工机械、机械数量及组合方式。 （2）通过试拌确定拌和机的上料速度、拌和数量与时间、拌和温度及操作工艺。（3）通过试铺确定透层沥青的标号与用量、喷洒方式、喷洒温度；摊铺机的摊铺温度、摊铺速度、摊铺宽度、自动找平方式等操作工艺；压路机的压实顺序、碾压温度、碾压速度及遍数等压实工艺；以及确定松铺系数、接缝方法等。（4）验证沥青混合料配合比设计结果，提出生产用的矿料配比和沥青用量。（5）建立钻孔法及核子密度仪法，测定密度的对比关系，确定沥青砼的压实标准密度。（6）确定施工产量及作业段长度，制定施工进度计划。（7）全面检查材料及施工质量。（8）确定施工组织及管理体系、人员、通讯联络及指挥方式。在试验段铺筑过程中，要认真做好记录分析，对各项试验内容提出总结报告，取得主管部门的批示作为施工依据。2、沥青混凝土路面施工方案和施工方法2.1沥青砼路面施工方案沥青砼路面工程采用“厂拌法”施工，先施工试验段，取得相应的施工参数并经监理工程师同意后，由路基队按各自分部施工区段从起点—终点分段进行，在路基分段施工完成后全幅分段循环推进，配置摊铺机2台。2.2混合料的运输①拌和好的成品料及时装运，如运输车来不及运输或提前拌和，及时将成品料装放储料罐中保温，保温温度不得低于150度。② 沥青混合料用8～15T以上的自卸车运到摊铺现场，运输车的车箱内保持干净，涂防粘薄膜剂。运输车配备覆盖布以防雨和热量损失。运输中尽量避免急刹车，以减少混合料离析。③已离析、硬化在运输车箱内的混合料，低于规定铺筑温度或被雨淋的混合料予以废弃。④沥青混合料装入运输车后，由专人检查其出厂温度和质量，并称重、填写发料单，生产结束后交工程师签证。2.3混合料的检测拌和场设专人每晚对改性沥青的软化点，针入度和聚乙烯掺量及颗粒研磨、分散情况抽样检查，并在次日开机生产前将试验结果和当日配料单一并报工程师。2.4混合料的摊铺当摊铺机前至少有5辆运料车时才开机，开机后注意摊铺与供料速度相匹配，保证供料仓内混合料饱满以保证开机后不停机。①摊铺混合料之前，把基层顶面清扫干净，经严格检查合格后，再进行摊铺作业。②因本工程路面宽度为30m，采用12米的摊铺机调为有效宽度并按要求调整好路拱一次性全路幅摊铺。③在每次摊铺前设置足够的基准控制线，并仔细调整摊铺机熨平板角度和坡度以及自动控制系统。对熨平板进行预热，并不低于65度。同时，凡接触沥青混合料的机具表面，均涂刷油水混合液，以免粘附粒料。④沥青砼的摊铺温度根据气温变化进行调节。正常施工控制在120～165度之间，在摊铺过程中随时检查并作好记录。⑤摊铺机以均匀的速度行驶，摊铺过程中不得随意变换速度，避免中途停顿，影响施工质量。⑥ 因操作摊铺机不当或因自动找平装置问题而出现摊铺表面不平或坡度变化时，立即停止摊铺，查找原因。⑦在摊铺过程中，随时检查摊铺质量。出现离析、边角缺料等现象时人工及时补洒料，换补料。在此过程中，铁锹用火烤热，使用时一律反锹，不得正铲抛料，且操作人员脚上穿专门制作的木鞋，决不允许将泥土带上面层，也不允许将多余的料弃于路缘带及边坡上。⑧在摊铺过程中随时检查高程及摊铺厚度，并及时通知操作手。⑨摊铺机无法作业的地方，在监理工程师同意后采取人工摊铺施工。⑩在刚摊铺好的面层上禁止非工作人员行走或站立。当发现摊铺表面局部粗糙时，可用1cm细筛筛细料。2.5混合料的压实①混合料完成摊铺和刮平后立即进行检查，对厚度、平整度、路拱及温度不合格之处及时调整，随后按试验路段确定的压实设备的组合及程序进行充分、均匀地压实。②碾压要紧跟摊铺机进行高温碾压，分为初压、复压、终压三步。在整个碾压过程中，应严格控制温度。终压在沥青混合料摊铺整型后立即进行，初压速度符合招标文件规定。碾压时从外侧面向内侧，由低向高碾压，主动轮在前，从动轮在后，双钢轮压路机相邻碾压带应重叠30cm。复压紧跟在初压后进行，以钢轮振动碾压和轮胎压路机相配合，复压时速度符合招标文件规定。在复压过程中，使用核子密度仪（使用前已进行校核）检测其压实度，当压实度合格后即可进行一步碾压。复压完毕后，用钢轮压路机不振动与轮胎压路机配合，快速碾压，以清除轮迹，终了温度不低于规定值。 在施工过程中，按规定取样进行马歇尔稳定度，流值试验、油石比试验。施工完后进行钻芯取样，检测路面压实度及厚度，同时检测平整度、标高、宽度、横坡等各项指标。③碾压顺纵向由低向高边按规定要求的碾压速度均匀进行。相邻碾压重叠宽度大于30cm。④采用雾状喷水法，以保证沥青混合料碾压过程中不粘轮。⑤不在新铺筑的路面上进行停机、加水、加油活动，以防各种油料、杂质污染路面，压路机不准停留在温度高于70度的已经压过的混合料上。⑥碾压进行中压路机不得中途停留、转向或制动，压路机每次由两端折回的位置阶梯随摊铺机向前推进，使折回处不在同一横断面上，振动压路机在已成型的路面上行驶应关闭振动。2.6接缝处理①接缝粘结紧密，压实充分，连接平顺。对于纵、横接缝，采用切割机切割，并清洗干净在切口上涂粘层沥青，而后铺筑新拌沥青混合料，铺筑的砼用3m直尺检测，不平处人工找补，而后碾压。②横向接缝的碾压先用双轮或三轮钢筒式压路机碾压，碾压时压路机位于已压实的混合料上伸入新铺层的宽度为15cm，然后每压一遍向新铺混合料移动15～20cm，直至全部在新铺层上为止，并要边碾压边用直尺检测接缝平整度，必要时应及时整修。③纵向冷接缝上、下层的缝错开15cm以上，横向接缝错开1m以上。（11）检查试验①按施工技术规范要求的频率认真作好各种原材料、施工温度、矿料级配、马歇尔试验、压实度等试验工作。②所有检验结果资料报监理工程师审批和申报计量支付。 （三）、道路附属工程本标段所属道路附属工程主要有路缘（侧）石安装、雨水口安装、检查井井盖安装及人行道板安装等。1、路缘石：路缘石一般用人工安砌，在砼施工完成后进行。首先钉桩，一般10～15米，转弯及路口处加桩，然后铺卧底C10砼10cm，内侧上角挂线进行安装，调顺直保持缝宽1cm，用100#砂浆勾缝，C15砼筑后背，宽25cm，高15cm，然后回填土保证其密实度。缘石表面要求不得有蜂窝、露石、脱皮、裂缝等现象，安装必须稳固，做到线直、弯顺、无折角，顶面平整无错牙。2、雨水口：一般在做完基层后进行，须按设计图中的边线高程设线挖槽，控制位置、方向和高程。再按道路设计边线及支管位置，定出雨水口中心线桩使雨水口长边必须重合道路边(弯道部分除外)。按雨水口中心线桩，挖槽注意留有一定宽余，如对雨水口位置有误差时以支管为准，平行于路边修正位置，并挖至设计深度。井墙为M10水泥砂浆砌筑MU10红砖，内壁原浆抹灰，砌筑时按井墙位置挂线，先砌井墙一层，随砌随刮平缝，每砌高30cm应将墙外肥槽及时回填夯实。砌至雨水支管处应满卧砂浆，砌砖已包满支管时应将管口周围用砂浆抹严拌平，不能有缝隙，管顶砌半圆砖块，管口应与井墙面齐平。支管与井墙必须斜交时，允许管口入墙2cm，另一侧凸出2cm，超过此一侧限时须考虑调整雨水口位置。井口应与路面施工配合同时升高，然后安装C25砼井圈，井圈标志点一侧朝向立道牙。雨水篦及托座均为铸铁件，材料为HT1533，铸件应平整，棱角外型整齐，不允许有砂眼，疤痕等缺陷存在，雨水篦热涂沥青防腐，用1米普通链条固定。预制井圈内侧应与道牙或路边成一直线，并须铺满砂浆，找平坐稳，井圈顶与路面齐平或稍低，不得凸出。 3、井盖安装：检查井随路基填土及基层面层施工逐步加高，井盖安装在施工路面砼立模时进行。位于机动车道和非机动车道上的检查井均采用超重型铸铁井盖及井座；位于非铺砌路面的检查井采用重型铸铁井盖及井座。所有井盖均带1米防盖链。井盖安装时，设在铺砌路面上的检查井，要求井盖面高出地坪30mm，并在井口周围以i＝0.02的坡度向外作好护坡。安装井盖须用1：2水泥砂浆座浆，保证其平稳。施工路面砼时，注意振捣时不要引起井盖移动。4、人行道板：人行道施工时先进行测量放线，一般为10m一桩，曲线段加密，并在桩橛上划出面层设计标高。基槽经清理找平后，将底部夯实。1、预制砖铺砌要求如下：1）施工顺序为：复测标高→预制砖装卸→拌制砂浆→修整基层→铺筑砂浆→铺砌预制砖→灌缝处理→养护。2）按图纸复核放线，用测量仪器打方格，并以对角线检验方正。3）人行道板采用水泥砼彩色预制砖，铺砌前检验尺寸是否合格，表面平整、线路清晰和棱角整齐，且表面不得有蜂窝、露石、脱皮裂缝等现象；尽量减少现场小搬运。4）检查方格坐标：按控制点定出方格座标并挂线，再分段铺砌(铺装样板条)，且随时检查位置与高程。5）在清理干净的基层上洒水一遍使之湿润，然后铺筑砂浆，用刮板找平，铺砂浆随砌筑同时进行。6）方砖铺装时轻拿轻放，用橡皮锤或木锤(钉橡皮)敲实，避免损坏砖边角；纵、横缝保证平正直顺，避免弯曲不平，缝宽符合设计要求。7）铺好方砖后检查平整度，发现有位移翘角、与相邻板不平等现象，立即修正，最后用干沙掺1/10 水泥拌合均匀将砖缝填满并在砖面洒水使砂灰混合料沉实，直至灰砂灌满为度，保持砖面清洁。8）养生：洒水养生5-7天，主要是湿润缝处，在养生期间严禁上荷载。第二节、管道工程一、沟槽开挖1、开槽1.1、根据本工程的地理特征，我方依据本工程设计管线位置及土质情况，确定开槽方式，结合本工程勘查报告，本标段采用明开槽和顶管施工为主，穿越河道时，采用明开槽或者断流施工。沟槽底部控制宽度不得小于管道外径（400—3000mm）。管道施工开挖用以下两种形式：①当开挖深度小于4米当H＜2.0m时，边坡采用1:1.5当2.0m≤H＜3.0m，边坡采用1:1.2当3.0m≤H≤4.0m，边坡采用1:2.5②管道中心线位于道路路基开挖线以内，管道高程位于路基处理层或路基结构层中时，应待路基山皮土和石灰土回填施工完毕后，反开槽管道施工，并保证道路回填土边缘与管道外皮净距不小于1m，采用1:0.5放坡明开槽形式开挖。我方根据现场实际情况确定切实可行的开挖边坡坡比，确保边坡施工安全。当槽深大于6.5米或现场无明开槽条件时，管道可采用非开挖施工技术，我方根据地质情况，确定管道开槽施工方法。管道沟槽应按照设计所规定的平面位置和标高开挖，为防止基土扰动，严禁超挖，本工程采用人机配合开挖，机械开挖应预留20～30cm，管道安装前应用人工统一清底。沿沟槽底部每隔30米钉一个（40×40mm）木桩，桩长0.5m，以控制槽底高程。 1.2、施工开槽时，槽底禁止扰动，尽量保持原状土，在开挖至接近槽底设计标高时，采用人工清槽，勿用机械开挖，不允许超挖，沟槽弃土应随出随清理，均匀堆放至在距沟槽边线10米以外，沟槽开挖过程中及成槽后，槽顶应避免出现震动荷载，成槽后应尽快完成铺设基础和管道等工作，避免长时间凉槽。（1）土方放置在征地范围内，沿沟槽的一侧堆放，且不高于1.5米，以保证安全，挖方的放置不能损坏或阻碍任何私人或公共的通道及永久性工程设施，严格按有关规定及业主要求执行，在沟槽开挖期间，必须保护沟槽两侧永久性工程设施的稳定，发现问题应立即停止施工并及时通知监理工程师。（2）在行人车辆必经地段应在沟槽上架设临时便桥，以保证行人及车辆安全通过。（3）在建（构）筑物及电杆等附近或遇土质松软地段挖槽时，应加挡土板支护，以确保周围建（构）筑物及电杆等的安全，管被安置且管区被回填前不得拆除挡土板，当回填时，支撑和挡土板应被拆掉，并应采用不损坏管道的方法，在未经工程师同意的情况下，木质支撑件或其它支撑物不得留在沟槽内。（4）沟槽开挖完毕，应及时填写沟槽开挖质量检验评定表，并及时请监理工程师、设计人员验槽，验收合格后方可进行下一道工序1.3、雨污水管道由于覆土较深，通长应结合土地整理和地块填土实施，采用反开槽施工，当管道先期施工，遇到坑塘、洼地等地貌，现状地面高程低于纵断面所示的管顶高程时，应首先回填至路基顶面高程，回填范围为管道中心线两侧各5米范围，回填密实度不得小于90%，轻型击实标准，然后反开槽进行管道施工。2、沟槽排水施工前必须将现场各类明水排净后再施工，本高程管道位于地下水以下时，施工高程应采取妥善的排水措施，我方 采用水窝子加排水沟的方法排水，遇有流砂等恶劣地质辅助采用大口井局部降水，当地下水降至槽底0.5米以下时，方可进行基础施工与管道铺设等其它工序。沟槽内不允许积水。（1）由于全线地下水位较高，沟槽开挖时考虑有降、排水措施，在沟槽内采用明沟和集水井降水。（2）采用明沟排水方法为沿沟槽每50米设一座集水井，井径0.8米，井底比槽底深0.5米，井内安装潜水泵，集水井之间沿沟槽一侧做排水沟，排水沟为0.3×0.3米，并以3‰坡度坡向集水井，沟槽内水应排入工程师指定地点，排水时排水口应做滤网，防止对当地水质污染。（3）施工中遇雨天或挖至透水性好、涌水量大的土层时，增设集水井及水泵，集中排水将水位降至沟槽底部以下0.5米，确保干场作业，直至回填土超过地下水位高度且不致使空管浮起的高度时，才可停止和拆除降、排水设施，雨季施工还应在沟槽顶部两侧分设挡水堤或截水沟，以防止地面水流入沟槽。（4）遇有流砂的土层时宜采用人工降低地下水位的方法，具体方法为：施工前沿沟槽一侧，每50米打一大口井，井深5～8米，大口径直径为DN500，材质为砼滤水管，在距沟槽边2～3米的位置上，井内设潜水泵连续抽水，将地下水位降至设计交底以下1m处时，开挖沟槽施工。二、管道基础1、本次工程管道基础基本上座落在淤泥质粘土层或回填土层的范围内，管道基础采用砂垫层基础，槽底首先铺设0.2米厚、压实系数不小于95%的砂垫层，（以上的厚度不包括超挖换填的部分），此部分采用机械夯实；然后铺管，压实系数不小于95%。2、如遇地质较差的杂填土，应超挖至原土层，超挖在0.15m 以内时，回填素土至槽底高程并夯实，其密实度不得低于原地基天然土的密实度；超挖在0.15m以上时，可用粗砂回填，其密实度不得低于90%。3、如管道穿越河塘、沟渠等地段，应首先进行清淤或者抛石挤淤处理天然级配渣石并拌和粗砂分层压实，再在其上做管道基础。三、管道吊装1设备运输、吊装设备水平运输时，一定要小心谨慎，严防出现颠簸、倾翻现象，设备不得横放、倒置等，防止发生伤人、损伤设备现象2设备吊装时，应由专业起重工负责，采取合理稳妥的吊运技术措施，特别注意防止碰撞，索具必须牢固可靠，钢丝绳与设备接触要放置夹布橡胶、木板或套上橡胶管，以保护设备的本体。3基础检查设备就位前，根据图纸检查所有基础，其纵、横向中心线允差为+20mm，标高允差为0～20mm，基础表面光滑、平整，并做好检查记录，由甲方监理或有关工程技术人员签字认可。4设备安装完毕后，班组自检合格后，填写安装记录，经施工员、质检员检查合格后，填写转序工作联系单，做好交接手续。第三节、顶管工程根据设计图纸，本标段挖深大于6.5米，管径d﹥800的管道棵采用顶管施工工艺，管材采用钢承口钢筋混凝土顶管专用管材（Ⅱ级）（Ⅲ级）。（1）、测量放线①轴线控制 A、根据实际预留孔的位置测出工作井和接收井预留孔的中心线，并以此作为实际顶管控制轴线；B、在测放轴线时可先在工作井和接收井上距离地面50CM处牢固安放一根钢管，在现有预留孔处用钢尺分出预留孔的中心位置，并用线锤将其引测到钢管上，用三角测量测放出实际顶管轴线；如测距有困难时，可以采用回归法测放顶管轴线；C、依据实际测放的顶管轴线引测出轴线控制桩；D、依据实际测放的顶管轴线测放出后靠背及导轨的控制线，以及顶管施工时的控制轴线；E、所有控制线均应经过复核方可使用；F、在顶管施工过程中，控制轴线应最少复核三次，第一次在全部设备安装完成后进行；第二次在管道顶进至一半时进行；第三次在整段管道顶进剩余10米时进行，以便确保顶管质量。②水准测量A、由已有的临时水准点将标高引测到井内；B、测出实际预留孔的标高，计算出与设计顶管标高的偏差值，若有偏差时，应及时报告主管领导，以便进行适当调整；C、精确测放出导轨和主顶油缸的安放高度，以及顶管中心线的标高控制线；D、在顶管施工过程中，标高控制线应同样复核三次，复核方法与轴线控制相同。（2）场地维护①隔离围护A、施工场地与非施工场地应用彩钢板分隔，下部采用12CM砖墙，高度为20CM，并用水泥砂浆抹面，以防止施工时泥浆水外漏； B、在隔离围护上应设置反光纸；C、围护设施应整齐清洁，并应用钢管和铅丝固定牢固，两头应设置醒目的警示标志；必须有前方施工严禁通行标志，交通禁行牌等。D、每天应派专人检查围护设施，如有损坏，应立即修复。②井口围护A、井口围护应采用Φ40钢管或竹竿进行围护，外边悬挂安全网；B、井口围护立杆间距为2米，围护栏杆的高度为1.2米，设置横杆为三道：下面0.2米一道，0.7米一道，1.2米一道。立杆应在井顶梁上预埋0.2米，并应安装牢固；C、井口围护栏杆应用黄黑油漆间距20CM一道涂刷成安全警戒色；D、为防止杂物落入井内，在最下部应设置0.2米高的防护板，防护板可采用1.5-3CM的木板。E、为了防止雨水进入顶管井内，在顶管井井口地面上周围砌100mm高的砖围护并用砂浆抹面。（3）基坑开挖a.土方开挖前，作好清除施工区域内的障碍物。b.井周必须做好防排水沟，用沙袋码三层做好围堰，防止地表水对井壁的冲刷。c.开挖过程中注意观察附近构筑物、道路等的下沉和变形，若发现异常立即停止开挖，并通知有关技术人员及领导进行处理。d.开挖过程中对土质情况、地下水位等的变化经常检查，作好记录，如发现基坑底土质与设计不符时，报告技术人员及工程部处理。e.开挖尺寸必须以图标尺寸为准，开挖时不能有地下水流入井内，需要在井周围打井点降水，开挖到位严禁超挖。 f.挖出的土边挖边运走，在倒运不及时的情况下，如有少量土方的堆放，堆放时必须注意土堆的内边角到井边的距离，最少距离不小于1.5米，堆土高度不能大于2米。（4）钢筋混凝土的施工（4）工作井、接收井室施工井壁采用逆作法施工，从上到下分层分段依次进行，采用随挖随支护，每层开挖不能超过1.0米深进行砼支护，壁厚0.25米单层Φ14钢筋，支护的同时必须对称预留6-8个流槽位置，便于初次衬砌砼的进入。A、钢筋工程技术要求：①、钢筋进场必须有合格证，进场检验报告单。②、钢筋的表面应洁净。油渍、漆污和用锤敲击时能剥落的浮皮清除干净。③.将同规格钢筋根据不同长度长短搭配，统筹排料。断料时应避免用短尺量长料，防止在量料中产生累计误差。钢筋的长度应力求准确，其允许偏差±10mm。④.钢筋未端弯钩的净空直径不小于钢筋直径的2.5倍，钢筋弯曲成型后允许偏差为：全长±10mm，弯起钢筋起弯点位移±20mm，弯起钢筋的弯起高度±5mm，箍盘边长±5mm。⑤钢筋绑扎时应注意相邻绑扎点的铁丝扣要成八字形，以免整体歪斜变形。钢筋的弯钩朝向混凝土内，不应倒向一边。B、模板工程技术要求：①安装模板时，先将基底清理干净，用水泥砂浆找平。模板合模前检查井体中钢筋预埋件，并清除模板内的杂物。②装后的模板经检验合格后再进入下一道工序，检查内容：模板的平整度及错合误差、模板缝隙、排架的支撑和地基垫板等应符合施工规范要求。③紧贴模板的方木，要纵向铺放。板缝尽量缩小板与板之间要平整。方木规格为5*5cm2 ，板缝用腻子嵌平，以防漏浆和浆液污染板边。严禁与硬物碰撞，撬棍敲打，任意抛掷和钢筋在板面拖拉。④在砼强度达到75%时，方可拆模。⑤装拆模板时，上下要有人接应，随拆随运转，并把活动部件固定牢靠，严禁堆放在脚手板上和抛掷。⑥拆除模板后及时要用刚支撑，严格按图施工C、砼工程：1、搅拌要求：①搅拌混凝土时，加水空转数分钟，将积水倒净，使拌筒充分润湿。②搅拌第一盘时，考虑到筒壁上的砂浆损失，石子用量应按配合比规定减半。③搅拌好的混凝土要做到基本卸尽。在全部混凝土卸出之前不得再投入拌合料，更不得采取边出料边进料的方法。④严格控制水灰比和坍落度，未经试验人员同意不得随意加减用水量。2、材料配合比：①严格掌握混凝土材料配合比。施工时在搅拌机旁挂牌公布，便于检查。②混凝土原材料按重量计的允许偏差，不得超过下列规定：水泥、外加混合料±2%；粗细骨料±3%；水、外加剂溶液2%。注：a、各种衡器应定时校验，经常保持准确；b、骨料含水率应经常测定。雨天施工时，应增加测定次数。C.3、装料顺序：石子→水泥→砂。每盘装料数量不得超过搅拌筒标准容量的10%。C.4、搅拌时间 通过充分搅拌，应使混凝土的各种组成材料混合均匀，颜色不一致，C.5、质量要求：①．混凝土中砂浆密度两次测值的相对误差不应大于0.8%；②．单位体积混凝土中粗骨料含量两次测值的相对误差不应大于5%；③．严格掌握拌合时间，每班至少应抽查两次。D、振动器作业：①采用垂直振捣，部分采用斜向振捣(40度—45度)。②振捣时做到“快插慢拔”，在振捣过程中，宜将振动棒上、下略为抽动，以使上、下振捣均匀。③混凝土分层灌筑时，每层混凝土厚度应不超过振动棒长的1.25倍，在振捣上一层时，应插入下层中5cm左右，以消除两层之间的接缝，同时在振捣上层混凝土时，要在下层混凝土初凝之前进行。④每一插点振捣时间应视混凝土表面呈水平不再下沉、不再出现气泡，表面泛出灰浆为准，一般显20—30s。⑤振动器插点要均匀排列，采用“行列式”次序移动，每次移动位置的距离为45cm。⑥振动器使用时，距离模板应大于15cm，不得紧靠模板振动，不得碰撞钢筋、吊环、预埋件等。E、混凝土养护：①、用草袋或薄膜对混凝土表面加以覆盖并浇水。②、在混凝土浇筑完毕后的12h以内进行。③、使混凝土保持润湿状态。 （五）注意事项1、每段顶管的工作井和接收井均设在检查井的位置，每个顶管工作井间向两个方向顶进，顶管单向最大顶进距离控制在80~120米左右。2、顶管结束后，管节接口的内侧间隙应采用石棉水泥、弹性密封膏或水泥砂浆密封塞物应抹平，不得凸入管内。3、在管道的顶进全部过程中，应控制工具管前进的方向，并应根据测量结果分析偏差产生的原因和发展趋势，确定纠偏的措施。4、管内清洁，管节无破损；5、钢筋混凝土管道的接口应填料饱满、密实，且与管节接口内侧表面齐平，接口套环对证接缝、贴紧，不脱落。6、顶管的地面沉降或隆起的允许量应符合《给水排水工程顶管技术规程》（CECS246—2008）和《给水排水管道工程顶管机验收规范》（GB50268—2008）的规定。7、顶管施工中，应在管线位置和周围建筑物道路上布置测点，随时观测沉降情况，如地面发生异常，应立即停止施工，并采取有效措施，对邻近建筑物进行保护。8、由于本标段范围内现状管线繁多，我方在开工前将对现状地下（各种管线）地上（各电杆、树等）障碍进行调查核实并做好加固保护（或改切）工作。施工时请各专业产权管理单位现场监护方可开工。9、管道与检查进连接处灌浆饱满，防止渗漏；非控制进位检查井位置可根据实际情况，可在一节管道模数长度范围内进行调整。10、根据道路纵断面及道路路口的竖向设计，将收水井设置在道路侧石边缘最低处。 第四节、桥涵工程一、工程概况本工程为老桥拆除，原位新建三跨板梁桥，老桥为两跨梁桥。新建桥梁跨径布置为三跨桥面连续普通钢筋砼空心板梁桥，跨径为10m+10m+10m，总长34.66米，桥梁横向宽度40米，桥梁面积1386.4m2，桥梁修筑起点桩号为：K0+112.645，桥梁修筑终点桩号为：K0+147.305。二、编制依据《保山西道（外环线——春明路）道路及配套管线工程》招标文件《保山西道（外环线——春明路）道路及配套管线工程》设计图《给水排水标准图集》；《公路工程混凝土结构防腐蚀技术规范》（JTG/TB07-01-2006)；《建筑地基处理技术规范》（JGJ79-2002）；《建筑桩基础技术规范》（JGJ94-2008)；《公路路面基层施工技术规范》（JTJ034-2000）；《公路沥青路面施工技术规范》（JTGF40-2004）；《公路工程技术标准》（JTGB01-2003）；《天津市市政工程施工技术规程》（道路工程部分）（DB29-74-2004）；《公路路基施工技术规范》(JTGF10-2006)；《公路土工试验规程》（JTGE40-2007)；《公路工程集料试验规程》（JTGE42-2005)；《公路工程沥青及沥青混合料试验规程》（JTJ052-2000)；《公路工程水泥及水泥混凝土试验规程》（JTJE30-2005)； 《道路交通标志和标线》（GB5768-1999)；《公路工程质量检验评定标准》（JTGF80/1-2004)；《天津市城市道路工程质量验收标准》（DB29-50-2003)《城市道路工程质量检验标准》（DB29-50-2003）；《城市道路质量通病防治系列图集》（津07SSZ1）；《天津市人行道及人行广场防滑技术标准》（DB29-201-2010）；《城镇道路工程施工与质量验收规范》（CJJ1-2008）；《混凝土和钢筋混凝土排水管》（GB/T11836-2009）；第二章、施工组织设计一、综合说明1、工程名称：保山西道（外环线——春明路）带路及配套管线工程。本工程包括城市主干道、给水排水工程、城市道路照明工程、绿化工程。我公司竞标部分为本工程的一标段。其中：一标段：保山西道（外环线——春明路）带路及配套管线工程，外环西路——风聚道，道路全长740米，宽度为30米，等级为城市主干道，本标段道路面积约22200平方米，桥梁全长34.66米，面积为1386.4平方米，单孔跨径最小10米 ，排水工程铺设雨水管道最大管径DN3000mm、污水管道最大管径D1000mm，中水工程管道最大管径D400mm，路灯照明工程新建路灯30基；绿化工程道路两侧在栽种胸径10~12cm的白蜡和毛白杨。1、工程目标我们将确保顾客的需求和期望得到实现。在工程施工中坚持“质量第一，安全第一，信誉至上”的宗旨，实现优质高效完成该项工程任务，我公司在本工程中，充分考虑整个工程特点，认真领会建设单位对工程的要求，精心组织施工，实现工期、质量、安全生产、文明施工和环保目标、工程造价目标。为此，我公司提出如下目标：（1）工期目标：施工工期目标满足招标文件要求。（2）质量目标：达到国家质量验收规范合格标准。（3）安全生产目标：不发生因工死亡、重伤和重大机械设备事故。无火灾事故。（4）文明施工和环保目标：确保文明施工工地，满足现场环保要求，不发生重大环境污染事故。（5）工程造价目标：通过科学的统筹管理和安排，降低物耗，提高工效来降低成本，从而降低工程造价。2、施工准备2.1技术准备（1）项目部各级成员熟悉施工图纸及涉及的技术文件、规程和规范标准等。（2）协同建设单位组织图纸会审并做好会审记录等。（3）经建设单位审批的标后施工组织设计及施工图纸进行 “三级”技术交底，即项目技术负责人、工长、班长，施工人员。项目技术负责人向工长，再由工长向班长；班长向施工人员进行交底，要求细致齐全，有技术文件根据，要结合具体部位，及关键部位的质量要求，操作要点及注意事项进行交底，并要有相关文字且逐级确认。（4）编制出施工预算，并根据预算和进度计划编制材料供应计划，落实各种材料供应渠道；（5）根据预算提出的劳动力计算，做到组织落实，保证施工要求。2.2、现场准备（1）根据现场施工情况，架设水、电线路和各种生产、生活用临建，并符合安全、卫生的有关规定，征求建设单位同意后搭建。（2）根据建设单位提供的水准点和控制桩，认真组织测量放线，确保定位准确。自建合格后，报监理、建设单位审批。2.3、劳动力、材料和机械的准备（1）劳动力的组织：分期分批组织劳动力进场，并进行入场前教育，明确目标及施工质量，进行安全技术交底。（2）材料准备1）联系好货源，并对报送样品确认。2）相关材料检查、试验并取得合格证明。（3）机械准备：机械设备在施工前做好检查、保养，开工后能正常运转、施工，完全能确保工程的的进度。2.4、施工平面布置（1）施工现场平面布置图（详见后附图）（2）现场临时道路：以工程周边道路为主。（3） 现场地内设施固定的工程测量控制点，以保证工程从地下到地上施工阶段定位和放线工作的准确。2.5、施工工艺流程（见下图） 勘察现场，明确地下地上障碍物，制定保护措施施工准备，搭设临设，进行技术、安全交底确定标高基准点及放线基准线，测量放线，核量基础工程桥梁建筑工程路灯照明工程地貌恢复工程移交质量保修成品保护日常维护排水管道工程施工材料进场及检验道路工程桥梁桩基础工程中水管道工程绿化施工其他附属工程工程自检、竣工验收先地下、后地上同时会有交叉施工情况并保证紧前工程 二、施工现场平面布置根据现场建、构筑物的特点，结合项目施工的需要，本着方便施工、节省造价、确保工程质量合格的原则，进行施工总体平面布置。施工现场实行“三区”（作业区、材料区、生活区）隔离，同时设立“七牌一图”标志牌。三区设置符合安全标准，标识清楚醒目。现场布置加工棚，以便于施工。设施符合施工条件要求，做到各项管理制度齐全、并且公布市安全监督报警电话。现场施工用电与用水情况执行国家及我市标准规范，做到安全用电，安全施工，节约水、电资源。临时设施主要集中在本工程用地旁，包括生产、生活用房、临时道路、集料堆场、机械设备、工地临时供水供电等，各类临时设施的选址按便于管理，有利于安全，尽量不占用永久性设施，我公司将严格按照标书有关文明施工管理体制的规定执行，现对主要平面布置作如下简述：根据现场踏勘，结合本工程的主要施工地段及总体施工方案要求，综合考虑本工程的总工期、造价等方面的因素，按招标文件及其它各项目细则的要求，因地制宜本着有利于施工、方便生活、经济实用、管理方便、安全可靠、经济合理的原则对临时设施进行如下布置：（1）项目部建设1.按照相关规定建设项目经理部办公区、监理办公区及工人宿舍等设施。2.通讯及办公设施建设项目部办公室设程控电话负责对外联络，并配置计算机、打印机、复印机等办公设备。另配备适当数量的手机辅助联络，配备对讲机用于施工场内联络。3.消防设施建设 在办公生活区、材料库房、发电机等场地，按规定配足、配齐消防器材，保证施工现场的安全。（2）现场布设1.本工程施工区进行全部硬化处理；其余施工作业区、加工区、临时房屋内外地坪、仓库、材料加工存放区等其余场地全部进行夯实处理。2.在现场建立危险品存放库房，将可能产生危险的物品与其它材料分离放置。3.项目经理部设在施工现场附近，就近工地，靠前指挥。（3）用水用电及排水设施1.施工用电在施工现场附近接设变压器作为施工用电。为防止突然断电对施工造成影响，准备在施工现场内设1台120KVA发电机，提供施工的全部应急用电。在供电接线口位置接线引入施工区，用电缆接入各施工点配电箱，施工现场供电线路采用架空和埋设两种方式，埋设电缆均采用机砖砌沟，电缆穿PVC管法，以保护电缆。施工现场设多盏钠灯作为夜间施工的照明，保证夜间施工有足够的亮度。在各用电的配电箱周围，用2m长的镀锌钢管2根埋入地下作为接地极，用1根25×4mm的镀锌扁钢与接地极焊接后，引到配电箱的接地排上。接地排与从变电所引出的低压电缆的零线相接，构成重复接地系统。接地电阻不大于1欧姆。各用电设备的金属外壳用接地线与接地排相接。2.施工给排水从当地市政管网将自来水引入现场，用支线管线引到各个用水点，设置地上与地下排水沟，将生活、生产、雨水等污水排入相应市政管网。3.施工用水 从接水点接供水管作施工用水，并沿结构布置，贯通施工区域，用支管从主管路引水至各用水点。管路要保证至少1000mm覆土，设立多个阀门以利于维修与接管。从水表井沿围墙根埋设管线，并暗埋支管到施工现场所需区域。4.施工排水生活、生产场地内设置连续、顺畅的排水沟（排水沟断面为0.5m×0.5m）、收水井用砖砌筑，流水面用砂浆抹面。现场安排详见施工总平面图。三、项目管理班子主要管理人员1、项目管理人员安排为中标后按期保质完成本次工程施工，公司拟组建一个有经验、高素质的项目班子来管理本工程施工，其中项目经理及技术负责人、各部门负责人均为多次参加同类工程施工的有经验、责任心强的骨干人员。工程项目部下设工程部、技术质量部、安全管理部、设备物资部、计划财务部、综合办公室等业务部门和测量、土建、管道安装、机械作业队。四、劳动力和材料投入计划及保证措施1、劳动力投入计划及保证措施依据施工工艺、工序要求分批进场，并根据工期、工程量及工种施工进度的实际情况逐步增加入场或减员退场。具体安排见后附表：劳动力计划表。1.1劳动力选择的原则（1）具有良好的质量、安全意识；（2）具有较高的技术等级；（3）具有相类似工程施工经验的人员。 1.2劳动力分类.（1）第一类为专业性强的技术工种,包括司机、维修电工、焊工等,这些人员均为我单位曾经参与过相类似工程的施工,具有丰富的施工经验,持有相应上岗操作证的职工；（2）第二类为熟练技术工种,包括瓦工、混凝土工等以施工过类似工程施工人员为主进行组建；（3）第三类为非技术工种,此类人员的来源为长期与我单位合作的合同制施工劳务队伍,进场人员具有一定的素质。1.3专业班组的管理从本公司有多年经验的工人中挑选一批精英参与本项目施工，他们有多年的施工经验。工人施工实施计件和计面积管理法，职责明确，自己对自己工序的全过程负全盘责任。1.4各专业工人技术水平为确保施工参与人员的素质，所有专业技术工人必须经过预审程序，经审查合格者方可进场施工。填写素质审查表，凭通过的素质审查表，在后勤部正式办理上岗手续，办理工卡，领取统一工作服等，素质审查表为工人资料，由项目部保留。素质审查要求看懂施工图。并具有相关的施工经验。2劳力安排保证措施 提前进场以技术骨干为主，负责按图放线、定位、放水平，部分材料进场后，工人施工队正式进场施工，在整个施工过程中，人员统一调动，先急后缓，在特殊的情况下需要加班加点，保证工程的进度计划，保质保量顺利进行。工程紧的时候必须穿插施工。其他各个工种必须按进度计划进行施工，在出现材料或其他原因耽误时间，未完成计划的进度，必须加班加点或马上增加施工人员把损失耽误的时间抢回来。如遇节假日或农忙季节，如果工期紧，工人无法休息，我们将采取有利措施，保证工人的合法权益，在工资或其它方面补偿。3、材料投入计划及保证措施3.1材料投入计划材料的投入将随着施工进度针对施工要求，安排专人负责安排管理。3.2材料保证措施为了保证工程质量，我方对材料的采购，在贯彻建设方要求的同时，根据ISO9001质量体系及贯标要求，逐一对每一种工程材料供货厂家的材料质量、信誉、供货能力进行评估，以确保采购材料的质量。3.3材料供应管理制度（1）掌握材料信息，按照甲方要求优选供货厂家，掌握材料质量、价格、供货能力的信息。可以获得质量好、价格低的材料资源，从而确保工程质量，降低工程造价。这是企业获得良好社会效益、经济效益，提高市场竞争能力的重要因素。（2）按材料需求计划，同种材料一次性成批采购，确保材料的一致性。（3）合理组织材料供应，确保施工正常进行合理地、科学地组织材料的采购、运输，建立严密的计划、调度体系，加快材料的周转，减少材料的占用量，按质、按量、如期地满足建设需要。3.4材料设备进场制度（1）材料、设备进场前审核 本工程所有材料，包括土方、土建用料、管材管件等，先将厂家简介、材料试验数据及材料样品、试验结果等各种技术指标报请业主和监理工程师审批。凡是资料不齐全或未经批准的材料，一律不准进入施工现场。（2）材料、设备进场验收①对所有材料进场时，项目部材料部、质量员等根据有关技术指标对进场材料进行严格验收，包括材料出厂合格证、与材料设备相符合的标牌、质量检验报告、厂家批号等。②按规定应进行抽样复验的材料，严格按规定比例、抽样方法进行抽样，送试验室进行试验，试验合格后方可用于工程。③项目部验收合格后，及时连同合格证等技术资料提交监理工程师进行材料验收。杜绝不合要求的材料进入现场。④凡标志不清或认为质量有问题的材料、对质量保证资料有怀疑或与合同规定不符的材料及时清退出场。⑤进场设备，开箱前，包装必须完好。除了应持有合格证书、产品说明书外，酌情应有随机附件、保修卡或安装、使用说明书等。设备开箱，应有开箱记录。⑥无生产厂名和厂址或牌证不符的设备，不用于本工程。进场设备到达施工现场后应保持其原有的外观、内在质量和性能，在运输和中转过程中发生外观质量和性能损坏的设备不用于工程。⑦新材料应用，必须通过试验和鉴定：代用材料必须通过计算和充分论证，并要符合结构构造的要求。3.5材料、设备保管制度按相关要求妥善管理材料资料，并按规定归入竣工资料。现场材料、设备的管理要求，如下：（1）入库材料要分型号、品种，分区堆放，予以标识，分别编号。 （2）对易燃易爆的物资，要专门存放，有专人负责，并有严格的消防保护措施。（3）对有防湿、防潮要求的材料，要有防湿、防潮措施，并要有标识。（4）对有质保期的材料要定期检查，防止过期，并做好标识。（5）对易损坏的材料、设备，要保护好外包装，防止损坏。五、施工进度计划和施工进度、施工工期的保证措施1、施工进度计划如若我单位有幸中标，我单位将严格按照招标文件施工工期要求进行施工。2、工期控制与进度管理的保证措施根据工程特点，要确保施工进度满足合同规定的期限，就必须做好图纸、技术方案、组织管理、计划调整、物资材料供应等方面的工作，我公司具有丰富的进度管理经验，结合本工程的实际情况，我们准备从以下几方面入手，控制本标段工程的施工总进度：1.图纸保证将工程施工图纸的设计工作规划在总进度控制的概念下，我公司将委派专人主动与设计单位联系，约定施工图到位的时间，为施工创造条件。2.施工技术保证充分认识本工程施工的难点、特点，针对性的编制施工技术方案，其中顶管方案做周全详细的考虑，在此基础上运用新技术、新工艺来缩短各个施工工序的施工周期，以科技保障施工进度。我公司根据本工程施工特点，配备充分的施工技术管理力量、机械设备力量以保证施工工期。做好冬、雨季施工技术措施，制定针对冬雨季施工的针对性施工方案，避免冬雨季施工对工程进度造成的影响。 工程正式开工前一周，做好施工组织设计、分项工程施工方案的编制和审查工作，并在施工过程中贯彻实施、及时调整。3.编制合理的施工计划及时做好各项准备工作，确定交通运输组织方案、进度计划及劳动力供应计划、制定机械设备进出场计划以及材料供应计划。组织和协调好本标段工程各施工段流水的衔接，确保工程按期完成。编制合理的施工总进度计划及周、月、旬施工进度计划，确定工程进度控制关键节点，在施工过程中按照实际进度状况进行及时的调整。4.施工组织保证中标后，我公司将在最短时间内进场，尽快熟悉工程情况，全面了解影响工期的各方面因素。项目经理部认真研究并根据投标书为蓝本，制定出详尽的工期进度计划，与各施工队伍协调，包括其施工计划的细化优化。由项目经理主持召开每周一次的项目经理部会议，对本工程施工进度、物资、劳动力、资金和设备进行调度和平衡，解决施工过程中的各类矛盾和问题，使本工程顺利进行。项目经理部以周计划控制分部分项工程进度，按计划要求每周召开一次平衡调度会，及时解决劳动力，施工材料、设备调度问题，确保工程按计划实施。在本工程施工期间，按工程进度需要，取消节假日、休息日，特殊工期采用2～3班制昼夜施工方法来缩短工期，并配备足够的劳动力。加强施工组织管理，使各分部分项工序以最大限度进行合理搭接，保证施工流水能按计划正常运转。前道工序施工为后道工序创造良好环境，提高工作效率。 充分发挥我公司施工组织管理的优势，以总承包形式，组织多支成建制的作业队，由项目经理部分派管理人员按工序、分区域、流水段交叉施工，进行全过程监控，确保工期目标实现。成立施工协调小组，加强与业主、周边单位、有关政府部门的协调工作，保证工程施工顺利进行。5.进度计划的落实与调整制定的施工进度计划必须严格执行，项目部将组织每周一次的生产协调会，总结已完成的工作，并对下周的工作进行规划。充分听取各施工单位的意见，同时对各单位的进度情况进行考核与讲评。定期对工程进度进行检查，对照总进度计划比较实际进度是否提前或滞后，如果发现某一工序进度有滞后的现象，及时采取有力的措施，如增加人力、物力和机具，抢回延误的工期。6.物资资料与机械设备保证为加快施工进度，视施工进度需要，组织设备、材料超常规投入，配备足够的设备和材料，保证工程施工顺利进行。充分利用我公司的机械设备优势，调配、补充、租赁以满足工程需要，目前我公司已联系、储备了大量的施工机械，可满足工程急需串换要求，随时可调运现场，为加快工程进度作有力保证。我们将充分做好物资材料与机械设备的供应计划，确保工程进度。根据所划分的施工区域各自独立组织流水施工，在材料的供应上，根据每一施工区域需用的施工机械和材料计划，做好工程信息的收集、反馈和调整，作到及时充足，并在施工过程中加以调整。7.劳动力保证 根据方案实施要求及施工进度和劳动力需求计划，集结施工队伍，组织劳动力分批进场，并建立相应的领导体系和管理制度。确保农忙时节的劳动力配置与生活后助安排。对劳务施工人员所需生活后勤作充分的考虑，保证满足施工需要。8.其他方面的保证实施全过程质量过程管理，降低一般质量事故发生频率，杜绝重大质量事故，减少质量对进度的影响。抓好现场安全、消防、保卫工作和卫生工作，搞好文明施工，杜绝重大安全事故和疫情的发生，保证工程顺利进行。成立对外协调小组，各施工区域专人对口作好对外协调工作，减少工程外部环境影响。六、主要施工机械、设备的投入1、施工机械设备进场计划我公司结合本工程制定施工机械设备进场计划，见后附表：拟投入的主要施工机械设备表。2、施工机械设备选用的质量控制施工机械设备是实现施工机械化的重要物质基础，是现代化施工中必不可少的设备，对施工项目的进度、质量均有直接影响。为此，施工机械设备的选用，必须综合考虑施工现场的条件、建筑结构型式、机械设备性能、施工工艺和方法、施工组织与管理、建筑技术经济等各种因素进行多方案比较，使之合理装备、配套使用、有机联系，以充分发挥机械设备的效能，力求获得较好的综合经济效益。 机械设备的选用，应着重从机械设备的选型、机械设备的主要性能参数和机械设备的使用操作要求等三方面予以控制。2.1机械设备的选型生产上适用、性能上可靠、使用上安全、操作方便和维修方便的原则，贯彻执行机械化、半机械化与改良工具相结合的方针，突出施工与机械相结合的特色，使其具有工程的适用性，具有保证工程质量的可靠性，具有使用操作的方便性和安全性。2.2机械设备的主要性能参数机械设备的主要性能参数是选择机械设备的依据，要能满足需要和保证质量的要求。2.3机械设备使用、操作要求合理使用机械设备，正确地进行操作，是保证项目施工质量的重要环节。应贯彻“人机固定”原则，实行定机、定人、定岗位责任的“三定”制度。操作人员必须认真执行各项规章制度，严格遵守操作规程，防止出现安全质量事故。例如，起重机械应保证安全装置（行程、高度、变幅、超负荷限位器、其他保险装置等）齐全可靠；并要经常检查、保养、维修，使之运转灵活；操作时，不准机械带“病”工作，不准超载运行，不准负荷行驶；不准猛旋转、开快车，不准斜牵重物，六级大风及雷雨天应禁止操作等。机械设备在使用中，要尽量避免发生故障，尤其是预防事故损坏（非正常损坏），即指人为的损坏。造成事故损坏的主要原因有：操作人员违犯安全技术操作规程和保养规程；操作人员技术不熟练或麻痹大意；机械设备保养、维修不良；机械设备运输和保管不当；施工使用方法不合理和指挥错误，气候和作业条件的影响等。这些都必须采取措施，严加防范，随时要以“五好”标准予以检查控制，即：（1）完成任务好：要做到高效、优质、低耗和服务好。（2）技术状况好：要做到机械设备经常处于完好状态，工作性能达到规定要求整洁和随机工具部件及附属装置等完整齐全。 （3）使用好：要认真执行以岗位责任制为主的各项制度，做到合理使用、正确和原始记录齐全准确。（4）保养好：要认真执行保养规程，做到精心保养，随时搞好清洁、润滑、调整、紧固、防腐。（5）安全好：要认真遵守安全操作规程和有关安全制度，做到安全生产，无机械事故。只要调动人的积极性，建立健全合理的规章制度，严格执行技术规定，就能提高机械设备的完好率、利用率和效率。安全项目经理项目总工程师技术管理质量控制检验技术组质检组自检复检生产班组项目经理七、工程质量保证措施1、质量保证体系：质量保证体系框图本工程的质量要求是合格标准，为达到该目标，采取具体措施如下：2、加强施工管理工作 全公司上下均严格执行已通过的有关《质量保证手册》及《程序文件》。其目的在于能“一次建成用户满意的产品”，防止建筑安装产品从材料采购到施工、安装直至服务的全过程出现不合格现象。同样也是我们公司贯彻质量方针，达到质量目标，承担质量责任和向顾客提供质量保证的基本文件。在执行过程中公司及项目部均设专人进行针对性管理，并且按文件的程序内容逐项办理，并完整的整理好执行过程中的资料。3、组织保证及目标管理3.1建立强有力的项目班子我公司在竞标过程中，对该项目的质量目标承诺是经过周密考虑及安排的。我们认为要搞好一个工程，不论工程大小，首先要组织保证，即组建一个强有力的项目班子是搞好本工程的关键，所以我们精心选择施工现场管理班子，该项目班子有以下特点：配备较全面：项目经理、技术负责人、施工员、质量员、安全员、材料员、预算员等，做到人员齐全、职责明确。整个项目管理班子成员都受过专业知识教育，并从事本专业工作几年，甚至十几年，具有丰富的施工经验。对抓工程质量有敢创敢拼的精神，并富有创优良工程的处理办法。有团结互助共同进取的工作作风。在推广应用新技术、新工艺方面有一技之长。在工程施工协调方面有一定的经验。根据上述项目班子的特色、特点及公司内部一系列质量管理条例、措施、责任制等，我们完全可以达到预期目标。3.2对项目班子实行目标管理及控制 针对本工程的特点、环境及一些特定条件，我公司对项目部实行目标管理，实现各项目标是施工项目管理的所在，因此，应当坚持以控制论原理和理论为指导进行全过程的科学控制。由于在施工项目目标管理及控制过程中，会不断受到客观因素的干扰，各种风险因素有随时发生的可能，故应通过组织协调。所以公司对项目实行动态管理，这样可随时处理及排除所发生的影响目标的不利因素，从而达到预期目标。3.3加强对项目质量因素的控制影响施工项目质量的因素分为五大类即人、材料、机械设备、采用的施工方法和生产劳动管理环境。人的因素：人作为控制对象，主要避免失误，作为控制动力，要充分发挥调动人的积极性及主导作用，从而确保质量目标，严格禁止无技术资格的人员上岗作业。在选择人员时从思想素质、技术素质等方面综合考虑。材料的因素：对原材料、成品、半成品、构配件等的控制，主要是严格检查验收，正确合理使用，建立管理台帐，进行收发储运等各环节的技术管理，严格杜绝不合格的材料使用到工程中去。机械因素：根据工程不同的工艺特点和技术要求，选用合适的机械设备，正确使用、管理和保养。健全“人机固定”制度，“操作证”制度，“岗位责任”制度，交接班制度，“技术保养”制度，确保机械设备处于最佳作用状态，为提高工程质量创造有利条件。施工工艺因素：认真编制施工组织设计与专项施工方案，加强对施工工艺、技术措施等方面的控制。要切合工程实际，解决施工难题，这样有利于保证质量、加快进度等。施工组织设计一旦审核完毕既作为施工过程中一项纲领性文件来执行。 环境因素：影响工程质量的环境因素较多。有工程技术环境（地质、水文、气象等）、工程管理环境（质保体系、质量管理制度、劳动环境、作业场所、工作面等）。所以针对上述分析要素及工程的特点和具体条件，对影响工程质量的环境相对应的采取针对性的有效措施，确保工程质量。3.4加强施工材料管理材料是劳动对象，也是生产要素之一，施工过程就是材料的消耗过程，在工程项目施工中，材料消耗量很大，品种规格繁多，只有在施工过程中提供优质的材料，加上精心的施工操作才能产生一个好的产品，所以做好施工材料供应、保管、使用等工作对保证工程质量具有重要意义，鉴于此，特制定以下措施：材料的采购：按施工要求定出采购计划，采购的材料要具备生产时间、质量等级、合格证等。特别对可能影响结构质量的原材料必须通过实验来确定它的各项指标，针对本工程的质量目标及要求，我们将严格按规定要求及施工图要求进行采购，并进行分顺序验收，不合格的材料禁止使用，同时希望业主给予支持和监督。材料进场如库的台帐：每月由保管员上报报表，以加强材料计划的质量管理。建立材料保管验收制度及技术管理制度，库内及现场的材料堆放有序，做到每一种材料均有材料牌，注名产地、规格、品种、库存量及是否已进行验收等内容。并且收集各材料的质量保证书，及时地提供给项目资料管理员。材料领发：建立领用小票制度，由施工管理人员签发领料小票，注明品种、规格、数量等，严格领料制度，对号。建立领用台帐，每月上报。3.5加强施工各阶段工程质量的控制和管理施工质量控制主要分为三个阶段，并通过这三阶段对各分部分项的施工进行有效的质量控制。事前控制阶段： 事前控制是在正式施工活动开始前进行的质量控制，事前控制是指导。事前控制，主要是建立完善的质量保证体系，质量管理体系，编制《质量保证计划》，制定现场的各种管理制度，完善计量及质量检测技术和手段。对工程项目施工所需的原材料、半成品、构配件进行质量检查和控制，并编制相应的检验计划。进行设计交底，图纸会审等工作，并根据本工程特点确定施工流程、工艺及方法。对本工程将要采用的新技术、新结构、新工艺、新材料均要审核其技术审定书及运用范围。检查现场的测量标高，建筑物的定位线及高程水准点等。事中控制阶段：事中控制是指在施工过程中进行的质量控制，是关键。主要有：完善工序质量控制，把影响工序质量的因素都纳入管理范围。及时检查和审核质量统计分析资料和质量控制图表，抓住影响质量的关键问题进行处理和解决。严格各工序间交换检查，作好各项隐蔽验收工作，加强交检制度的落实，对达不到质量要求的前道工序决不交给下道工序施工，直至质量符合要求为止。对完成的分部分项工程，按相应的质量评定标准和办法进行检查、验收。审核设计变更和图纸修改。同时，如施工中出现特殊情况，隐蔽工程未经验收而擅自封闭，掩盖或使用无合格证的工程材料，或擅自变更替换工程材料等，总工程师有权向项目经理建议下达停工令。事后控制阶段：事后控制是指对施工过的产品进行质量控制，是弥补。按规定的质量评定标准和办法，对完成的单位工程，单项工程进行检查验收。整理所有的技术资料，并编目、建档。在保修阶段，对本工程进行维修。3.6各施工要素的质量控制措施 施工计划的质量控制：在编制施工总进度计划、阶段性进度计划、月施工进度计划等控制计划时，充分考虑人、财、物及任务量的平衡，合理安排施工工序和施工计划，合理配备各施工段上的操作人员，合理调拨原材料及各周转材料、施工机械，合理安排各工序的轮流作息时间，确保工程安全及质量。在施工中应树立起工程质量为本工程的最高宗旨。如果工期和质量两者发生矛盾，则应把质量放首位的概念，但工期的紧迫，就要求项目部内的全体管理人员在施工前做好充分的准备工作，熟悉施工工艺，了解施工流程，编制科学、简便、经济的作业指导书，在保证安全与质量的前提下，编制每周、每月直至整个总进度计划的各大小节点的施工计划，并确保其保质、保量地完成。施工技术的质量控制措施：施工技术的先进性、科学性、合理性决定了施工质量的优劣。发放图纸后，内业技术人员会同施工工长先对图纸进行深化、熟悉、了解，提出施工图纸中的问题、难点、错误，并在图纸会审及设计交底时予以解决。同时，根据设计图纸的要求，对在施工过程中，质量难以控制，或要采取相应的技术措施、新的施工工艺才能达到保证质量目的的内容进行摘录，并组织有关人员进行深入研究，编制相应的作业指导书，从而在技术上对此类问题进行质量上的保证，并在实施过程中予以改进。施工工长在熟悉图纸、施工方案或作业指导书的前提下，合理地安排施工工序、劳动力，并向操作人员作好相应的技术交底工作，落实质量保证计划、质量目标计划，特别是对一些施工难点、特殊点，更应落实至班组每一个人，而且应让他们了解本此交底的施工流程、施工进度、图纸要求、质量控制标准，以便操作人员心里有数，从而保证操作中按要求施工，杜绝质量问题的出现。 在本工程施工过程中采用二级交底模式进行技术交底。第一级为项目主任工程师，根据经审批后的施工组织设计、施工方案、作业指导书，对本工程的施工流程、进度安排、质量要求以及主要施工工艺等向项目全体施工管理人员，特别是施工工长、质检人员进行交底。第二级为施工工长向班组进行分项专业工种的技术交底。在本工程中，将对以下的技术保证进行重点控制：施工前各种翻样图、翻样单；基准线、控制轴线、高程标高的控制；4、施工操作中的质量控制措施施工操作人员是工程质量的直接责任者，故从施工操作人员自身的素质以及对他们的管理均要有严格的要求，对操作人员加强质量意识的同时，加强管理，以确保操作过程中的质量要求。每个进入本项目施工的人员，均要求达到一定的技术等级，具有相应的操作技能，特殊工种必须持证上岗。对每个进场的劳动力进行考核，同时，在施工中进行考察，对不合格的施工人员坚决退场，以保证操作者本身具有合格的技术素质。加强对每个施工人员的质量意识教育，提高他们的质量意识，自觉按操作规程进行操作，在质量控制上加强其自觉性。施工管理人员，特别是工长及质检人员，应随时对操作人员所施工的内容，过程进行检查，在现场为他们解决施工难点，进行质量标准的测试，随时指导出达不到质量要求及标准的部位，要求操作者整改。在施工中各工序要坚持自检、互检、专业检制度，在整个施工过程中，做到工前有交底，过程有检查，工后有验收的“一条龙”操作管理方式，以确保工程质量。5、施工中的计量管理的保证措施 计量工作在整个质量控制中是一个重要的措施，在计量工作中，我们将加强各种计量设备的检测工作，并在指定权威的计量工具检测机构（经业主及监理同意），按公司的计量管理文件进行周检管理。同时，按要求对各操作程序绘制相应的计量网络图，使整个计量工作符合国家的计量规定的要求，使整个计量工作完全受控，从而确保工程的施工质量。八、地下管线、地上设施、周围建筑物保护措施1.提前和当地有关部门取得联系，争取得到支持和帮助。2.管线与其它地下管线及电缆等设施交叉时，在施工前通知该设施的管理单位派人到达施工现场，在其监护下由人工开挖探坑，根据交叉情况与管理单位协调、制定处理措施，并及时落实该方案。3.管线与其它地下管线及电缆等设施交叉时，两管线垂直净距符合设计及施工规范要求。4.遇不得拆改的各种地下管线及电缆，采用软吊带与横担在沟槽上的钢管或方木栓吊在一起，或在管线底部用砖堆或钢管托加起来加以保护。5.在电线杆、油井、建（构）筑物及地上公用设施附近开挖沟槽时，开槽前使用钢管或圆木对其进行加固，或在开槽过程中加设挡土板支护。6.吊车作业要保证与上部高压线的安全距离。施工使不得对原有地下管线、电缆机其它地下、地上设施造成损伤。7．对于本标段工程施工影响范围内的各种管线，在施工前进行详细的调查，制定出切实可行的保护方案，并报经有关部门同意后确定管线的拆迁、改移和悬吊等措施，并严格执行，确保管线的运行不受影响。8.1地下管线加固措施 按设计要求对工程范围内的地下管线加固采取改移和悬吊两种措施。1）拆除改移措施对需拆除改移的管线，由专业部门承担，我们将遵照业主及有关部门的指示，积极配合协助。2)悬吊措施（1）施工前调查所有施工影响范围内的管线，着重查明悬吊管线种类、规格、埋深、材质、接头型式、节长和管线基础等资料。根据查明的管线资料，针对各种管线的控制要求，采取相应的保护方案，设计出具体的支托参数。（2）管线悬吊必须事先制定出详细的施工方案，并获得甲方、监理认可，同时与管线主管单位共同商讨，并达成一致意见。（3）支托结构必须座落在坚实的、稳定可靠的支墩上。（4）管线在其下面的原状土开挖前支吊牢固，并经检查合格后，再采用人工开挖其下部土方。（5）管道漏水（气）时，必须修理好后方可悬吊。跨越基坑的管道较长或接口有断裂危险时，采取加固措施后再悬吊或直接架设在钢梁上。（6）在施工过程中，对刚性悬托管线进行监测，管线上观测点的数量，征求管线主管单位的意见，一般在每节管线上设一观测点，观测标志可用抱箍直接固定在管线上。（7）工程施工时，不得碰撞管道悬吊系统或利用其做起重架、脚手架或模板支撑。（8）悬吊管线依据管线的类型分别设立一定的安全保护区域，严禁机械设备靠近。（9）基坑回填土前，悬吊的刚性管线下砌筑支墩加固，防止下沉，并按设计要求恢复管道和回填土。（10） 在具体施工阶段，加强施工监测，并通过与管线基准值的对比分析来掌握管线的实际状况，并反馈信息，及时、灵活地调整施工工艺。（11）管道附近禁止停放各种机械及堆放杂物。8.2周边建筑物调查与保护1)建筑物调查与保护在施工准备阶段进行工程范围内的以及可能因施工过程及其有关活动而导致损坏或影响的既有建筑物的状况调查及保护要求。2)建筑物调查我公司在施工前对既有建筑物及附属建筑物之状况进行摄录，记录每座建筑物或拟用建筑工地状况的摄影数量和位置，并满足监理工程师要求。我公司将对建筑物进行双方（建筑物业主、监理、施工方）认证登记，记录工程影响范围内所有建筑物在施工前的状况，以作为有可能因土建结构工程施工所引起的既有建筑物损坏而进行理赔的基础。3)建筑物保护我公司将编织具体建筑物保护的方案制定及实施。一旦在施工中出现不可预见的事故，将有我公司负责在有效的时间内联系保险赔付，并上报发包人。如在有效时间内承包人未联系保险赔付，因事故引起的费用由承包人负责。8.3外部协调（1）配合业主办理土地征用、拆迁补偿、平整场地等工作，使施工场地具备施工条件，在开工后继续负责解决以上事项遗留问题。（2）配合业主与交通等有关部门做好协调工作，做好交通疏导工作，保障施工期间内周边交通条件满足要求。 （3）协助办理施工许可证及其他施工所需证件、批准和临时用地、停水、停电、中断道路交通等的申请批准手续。（4）主动协调处理施工场地周围地下管线和邻近建筑物、构筑物、树木的保护工作。8.4各种管道、线路等非主体结构质量保护措施（1）认真审阅图纸。项目各专业工程师组织质量员、各施工队技术负责人、班组长认真学习图纸，熟悉施工和验收规范和标准，了解设计意图，编制作业指导书，并报监理工程师审批，指导工程施工。（2）坚持技术交底制度。项目各专业工程师对各种管道、线路等非主体结构工程进行详细的交底，明确施工要求、技术措施、质量标准，确保工程施工质量一次达标。（3）进场前，积极配合发包人和监理工程师做好施工用地范围及场区范围内必须保存的树木、广告牌、管线、建筑物、构筑物的移交工作，并签署移交文件，采用量、测、拍照、录像等手段做好原始记录。（4）建立责任制、将地面设施、建筑物的保护落实到人。（5）施工中加强对周围建筑物的监控量测，以掌握建筑物动态的沉降信息，及时调整施工方法，减少施工和降水对周围环境的影响，控制基坑周边土体位移。控制建筑物不利沉降。（6）对树木、路碑、广告牌、电线杆等设立围档并挂牌，安设夜间亮光标志，确保其不被碰破、撞倒等。（7）对振动较大的机械设备做好防振措施，避免振动噪声污染以及振动破外。（8）各种管道的连接严格按照设计要求、施工和验收规范规定执行，对管道的连接、割口对焊、法兰连接，由专业工程师、监理工程师专检，发现问题立即整改。（9） 各种管道支架件安装，严格按照设计要求和有关规范规定，对安装位置要弹线放样，支架件加工要按图、按施工部位专业加工，确保管道支架及管道安装达到质量要求。（10）对各种预埋件应根据设计图纸及规范规定，先设计后加工，确保预埋件加工质量，为施工安装创造良好的基础。（11）合理安排施工工序，尽量减少工序间的相互干扰和影响，凡污染或损伤已完工部位的，在下道工序施工前必须采取有效的成品保护措施，并报监理工程师审批，审批合格后才可进行下道工序施工。（12）预埋件、预留孔位置由中心线及实测标高严格控制，中心线严格按双检制度执行，未经复核的中线不准使用，施工应进行测量放线并精确确定预埋件、预留孔洞的中心位置，外轮廓线要求精确到毫米。（13）预留孔模型加工尺寸误差必须符合设计、规范要求，预埋件选用合格材料加工，作业小组严格按照综合预埋件、预留孔图进行施作，确保不错埋、不漏埋、不错留、不漏留，并对预埋件、预留孔洞采取妥善的保护措施。九、采用新技术、新工艺、新技术施工1.施工放线：我公司将使用先进的全站仪进行施工放线，该仪器设备精良、先进、精度高、效率高，能够在较短的时间内准确的把工地的线位放准。2.计算机技术的应用： 我公司推广计算机技术在同行业中处于领先地位，目前使用较成熟的管理软件有：投标报价与工程造价管理、财务会计管理、网络计划编制、计划统计劳动力管理、工程管理和文档资料管理。施工编制、施工技术和工艺控制软件。针对本工程我们拟采用微机管理，利用电脑高速准确的优点和借助先进的管理的工期和资源进行控制和管理，从而提高工效，缩短工期。3.降低工程成本的技术措施：施工人员必须充分熟悉工程特点，施工范围，工艺流程，复核控制坐标尺寸，设备位置等，充分做好施工准备，在保证质量的前提下努力搞好降低成本，增加效益。（1）认真审查图纸，在不影响质量和设计要求的前提下，改变不合理设计，节约材料。（2）发现问题及时与甲方或设计部门商定，避免二次加工，积极提出合理化建议，做到省时省力省材料。（3）对施工中的设计变更或材料代用，及时办理变更代用手续，以免事过境迁，发生漏算或造成补签困难。（4）加强材料管理，严格执行预算限额领料制度，教育工人用料时，避免浪费丢失，用后回收库中，合理使用大型机具设备，用完及时退回，节约台班费。（5）施工班组要按时施工，把好质量关，安装前核实尺寸，避免返工浪费人力。现场配置注意整才下料，在不影响质量的前提下尽量利用边角下料。（6）加强材料验收，防止来料数量不足，质量不好，防止规格、型号、质量不符和工程要求造成浪费积压。（7）根据施工进度合理安排劳力，避免窝工现象。在施工过程中，积极采取措施和新技术，新工艺，加快施工进度提高率。十、冬雨季施工措施1、冬季施工措施 1.1对保温材料、燃料、工作人员防寒用品等提出材料计划，并交与物资部门采购齐全，为冬施作好物资准备。1.2指定专人进行气象信息联系和测温工作，随时掌握天气变化情况，及时汇报。以防气温突然下降遭受寒冷和冰冻袭击；现场的施工道路和排水沟及时疏通，排除积水，现场水管用稻草绑扎好，以防冻结破裂。1.3冬季施工时，施工现场的周边道路应有防滑措施。1.4雪后应立即进行检查，必须将脚手架上的积雪清扫干净，并检查马道平台，如有松动下沉现象，务必及时处理。1.5冬季天寒气燥，对施工现场的木工棚，易燃易爆品仓库应加强管理。1.6晚上加班，因天气寒冷，职工容易点火取暖，项目部必须指派专人进行值班检查。1.7电源开关，控制箱等设施要加锁，并派专人管理，防止漏电、触电。1.8土方工程冬季施工措施1）土方在冬季施工时，必须在施工前制定周密计划，做好准备，做到连续施工。2）冬季填方每层铺土厚度比常温施工时减少20%~25%，预留沉降量比常温施工适当增加。含有冻土块的土料用作填料时，冻土块粒径不得大于150mm，超过150mm时用机械捣碎。铺填时，冻土块均匀分布，逐层压实。3）冬季填方施工时：填土前，清除基底上的冰雪和保温材料；填方边坡表层1m以内，不得用冻土填筑；填土中冻土块含量符合设计要求；填方上层用未冻的、不冻胀的或透水性好的土料填筑，其厚度符合设计要求。4）挖方边坡的修整与加固，应配合挖土及时进行。1.9冬季施工时，运输机械和行驶道路均采取防滑措施。因冻结可能遭受损坏的机械设备、油料和给水、降水设施等，采取保温或防冻措施。1.10砌筑工程冬季施工措施 1）砌筑工程在气温0~5℃时，砌体表面压盖两层以上的草袋。气温在0℃以下又无保温措施时，停止施工。2）水泥砂浆拌和时间不低于3分钟，采用不高于80℃的热水拌和，砂子预热温度不超过40℃。拌和时采用先投放砂子和热水搅拌，然后再加水泥。水泥砂浆温度应不低于5℃。砂浆运输时车箱要保温，尽量缩短运输和停等时间。3）当气温低于5℃时，砌体表面覆盖草袋予以保温，并不得向砌体表面直接洒水养护，改用塑料薄膜加草袋保护。4）砂浆中可掺加早强剂、防冻剂。掺量以产品说明书为准。5）石料表面应清除冰霜。砂子不得含有石块和直径大于10mm的冻结块。1.11混凝土工程冬季施工措施1）当室外日平均气温稳定低于5℃或当日最低气温低于0℃时，应采取保温措施。2）混凝土中可掺加早强剂、防冻剂适当增加含气量。但不准掺含氯盐的外加剂。3）砂、石骨料内不得含有冰雪，冻团。4）混凝土拌和时间适当延长，拌和水温度一般不大于80℃，投料顺序先投放砂石骨料和热水进行搅拌，最后投放水泥，以防水泥假凝。混凝土搅拌前，可用热水冲洗拌和机，然后将水排除。5）混凝土入仓温度不得低于5℃。混凝土运输车辆要增加保温措施，尽量缩短运输和停等时间，并尽量减少倒运次数。6）混凝土浇筑前和过程中，要清除模板、钢筋和浇筑设施上的附着的冰雪和冻块。严禁将冰雪、冻块带入仓内。浇筑仓内混凝土表面可用麻袋覆盖保温。7）混凝土浇筑完毕后，外露表面应及时包裹塑料布，再用草袋或土工布（两层以上）覆盖，要特别加强易受冻的边角部位和混凝土预埋件外露部分的保温。 8）模板外部要挂土工布或双层草帘，并牢靠地固定在模板上。9）模板拆除时间须适当延长时间，并不得在气温骤降和大风期间拆模，以防止发生温度裂缝。必要时，拆模后混凝土表面用土工布或草袋覆盖保温。2、雨季施工措施2.1成立防汛领导小组1）成立以项目经理为组长的防汛领导小组，领导防汛工作及雨季施工。2）建立与气象台的联系，获取本周天气预测，并设专人报告本日天气情况，设立气象公示牌。3）雨季建立防汛值班制度，及时掌握汛情。4）成立防汛抢险队。预报雨天或突发雨天，做到及时排汛。2.2准备工作雨季施工前，项目经理部将有关雨季施工安排落实到各项目组。做好防汛器材、物质的准备，并保证措施用料准备到位，合理存放，便于取用。2.3防汛措施1）各项目组位在汛期前编制出防汛措施，完善各自防汛系统，合理安排进度，确保施工生产按计划完成。加紧土方开挖，深槽作业，各室外管线、构筑物在汛期前力争完成垫层及基础，减少汛期对施工的影响。2）现场总排水：在现场设置排水沟，通向现场外的现况排水管道中。现场构筑物降水，集水管最终汇入到现场排水沟中。排水沟在过路段埋设混凝土管。3）雨季防汛排水主要采用明沟与管线两种形式。各构筑物、建筑物沿基坑上沿外1.0m处做300mm高挡水埂，不允许地面水直接流入沟槽内。 管线沿基坑上沿外一侧1.0m处做300mm高挡水埂。各集水井中抽出的水统一汇集到现场排水管中。各项目组所辖区域内的排水明沟在汛期前由各项目组负责清挖、找坡，使地面雨水自然流入明沟。各分项工程排水经明沟汇集后，分别排入施工临时排水管或已建现场雨水管、排洪管。4）环境要求①施工的材料堆放场地、库房、工棚、电焊机棚及办公室周围设置排水沟，使雨水及时排出，确保雨后施工及现场文明。②雨季施工要有安全可靠的架设设施，已安装的结构及脚手架必须有护拦、爬梯、施工人员必须穿着劳动保护用品，高空作业必须系好安全带，穿防滑鞋，严禁在管道或光滑物体上走动。2.4现场施工1）低洼地段和地质不良地段尽可能避开雨季施工。2）尽量避开阴雨天浇筑混凝土，如遇阴雨天气浇筑混凝土时做好覆盖准备工作，刚浇筑完的混凝土不得受雨淋、水泡。3）管线施工要缩短战线、分段进行。4）加强对轴线控制点及水准点等测量标志的保护及校核。5）雨季还土时，严格控制土壤含水率，并随还土随夯实。2.5现场施工用电1）现场临时用电，电缆架空铺设，且保证绝缘性能良好。2）架设施工用电的电缆由电气专业人员架设并维护。 3）对施工现场用电坚持天天有人查，每周组织一次专检。4）雨季期间特别注意开关箱、电焊机棚及工具棚的用电设备必须按规定接地、接零，开关箱、电焊机棚及工具棚的电源线出入口加设绝缘胶皮，所有用电设备必须有良好的接地、接零保护并安装有漏电保护器。5）所有避雷及其它接地设备在雨季来临之前，进行接地电阻测试。6）临时线路装有总触电保护器，以保护整个线路，防止触电伤人。7）施工用配电箱、电气开关箱、电焊机等加防雨罩。8）场有高压线从场区上方穿过，阴雨天尽量远离高压线施工。2.6运输1）雨季运输遇到路滑、视线差时，降低速度不超过中速行驶。2）雨季运输要加强道路、货物、场地的调查工作。2.7雨季焊接防雨措施1）露天作业下雨时严禁施焊，如在下雨天必须焊接，设置防水棚，并在施焊前在焊口附近进行烘烤，使施焊周围空气的相对湿度小于90%。2）所有坡口必须涂坡口漆防锈。3）每道焊口焊接前用气焊对焊口周围烘烤，然后进行焊接。4）焊接必须一次完成，严防焊道生锈。2.8材料、设备保护1）雨季来临时，要保证大量的已安装和待安装的设备、石灰、水泥材料等防止受淋受潮。2）库房要有良好的防雨性能，施工材料、设备等要集中码放或上架存放，不直接放在地面上，不能上架的应架空垫高，不低于200mm 。焊材设专库保管，库内湿度不超过60％。如电动机等设备加塑料膜保护，并且将转轴等部位加入润滑油。3）露天堆放的型材、管材下面垫起200mm高，绝热材料加盖篷布。4）半成品及成品堆放不能入库的要下垫上盖，防止水进雨淋。5）施工现场库房、堆放场有排水设施，沟渠畅通，做到雨停水散。6）施工用配电箱、电焊机、乙炔瓶、氧气瓶等加防雨罩。7）在雨季期间安装的设备法兰口及管线接口等及时封口，保证无敞口处，以防雨水进入，损坏设备及管线。十一、各工序的协调措施1.该项工程应遵循“先地下后地上”的原则和顺序安排施工。全部工程阶段划分顺序依次为：施工准备、场地清理、材料进场、检验、堆放、布管、测量放线、沟槽开挖、管道、管件及附属设备安装、各类井室砌筑、土方回填、压力试验、清场、竣工验收。2.项目经理和施工管理人员树立全局统筹安排的思想，各项施工工序在施工过程中交叉进行，各关联工序间做好沟通和衔接，各关联工序的前一项工序的完成都要为下一工序做好准备，各工序根据计划提前或者错后，保证各工序施工都不受影响，项目经理要及时做好合理调整。3.加强现场管理班子的管理能力和业务水平，及时发现现场的各种问题并有效协调解决。对影响工程质量的各个工序进行协调控制，优先保证关键工序的技术质量措施实现。全部分项工程严格按照国家施工规范标准进行施工，确保工程质量。4.需隐蔽的部位必须验收合格后才能进入下一工序，未经验收合格不准进入覆盖。选择施工经验丰富分的专业施工队伍并提高施工机械化水平，做到劳动力保障有力及时。十二、施工安全文明保证措施 1、施工安全保证措施1.1安全施工目标（1）无重伤及以上伤亡事故。（2）无重大行车事故。（3）无等级火灾事故。1.2安全保证体系（见后附图） 安全方针：安全第一，预防为主安全目标：杜绝死亡、重大交通事故、火灾事故和重伤事故1、新工人三级教育2、新工艺教育3、特殊工种培训4、技术交底教育5、领导班干部安全教育1、上班前安全讲话2、周一安全活动3、交接班制度4、三检制度5、制度上墙安全责任制安全教育班组安全教育事故处理奖惩制度逐级上报项目月评奖罚施工队自评总结项目部月评奖罚施工队自评总结项目部安全小组检查工区自检开工前检查施工中检查总结经验教训，提高安全意识，杜绝各类事故发生安全监督检查安全保证体系框图1.3安全培训教育（1）根据施工特点定期进行安全用电、防火、安全操作技能、自我保护、应急、急救等知识培训。 （2）安全员和班组长对员工进行安全生产的形式、条件、职责范围、健康、安全设施的性能和使用方法，以及工人防护设施和物品的使用和储存等内容的培训教育。（3）在使用新工艺、新设备、产品之前，制定安全技术操作规程，对操作人员进行培训教育。1.4安全管理岗位职责1.4.1项目经理职责（1）贯彻执行国家有关安全方面的法律和法规，以及本公司安全方面的管理规定。（2）代表公司总经理行使安全的管理权，履行公司总经理的承诺。（3）协调甲乙双方涉及安全管理的关系。（4）组织有关人员对营房及施工现场进行安全的例行检查。（5）定期召开项目部安全管理委员会会议，研究安全管理执行过程中存在的问题，并及时整改。对安全工作做得好的单位和个人进行奖励。（6）为项目部的安全管理提供必要的人、财、物方面的保证。（7）组织事故的调查、分析及处理。（8）定期向公司安全管理委员会汇报本项目部安全管理工作情况。1.4.2安全员职责（1）负责现场的安全管理巡回检查，及时发现隐患，为防止事故发生提出整改意见，并给相关作业班组或人员下达书面的“事故隐患整改通知书”。（2）在达到规定的隐患整改日期24小时内，负责对整改情况的检查、验收，仍不合要求的，再下整改通知，进入下一循环，并向项目部安全生产部报告。（3）协助各施工作业队搞好各种安全活动并作好记录。（4）负责对各施工作业队员工的健康、安全的教育培训工作。 （5）参与事故的调查、分析。1.4.3项目技术负责人职责（1）认真贯彻执行国家有关劳动保护、安全生产法规、条例等，模范遵守安全操作规程及各项制度，做到不违章指挥，对本责任区域的保护工作负责，积极支持安全员工作；（2）作业场所的部署必须符合劳动法规的有关规定要求。各种安全防护措施应经常处于良好状态，操作地点要保持整洁。（3）根据施工生产任务情况，进行分部、分项的书面安全生产交底。对新入场的工人，要进行进场安全教育，在未熟悉本职工作前，制定专人负责其人身安全。（4）定期向施工人员进行安全生产的思想教育和安全技术操作教育，教育职工遵章守纪。对违章操作者进行教育和劝阻，冒险蛮干者应立即停止其工作，不得默许、鼓励或迫使工人违章作业。（5）严格执行施工方案，对特殊工种坚持持证上岗，新工人未经培训不准上岗。坚持巡视制止违章，重大隐患要及时解决，无力解决应及时报告上级。（6）参与每周项目经理组织的安全检查，研究解决安全生产中存在的问题。（7）发生重伤、死亡、多人事故应立即报告上级，要保护好现场，参与事故调查，发生一般工伤，应负责查清原因，吸取事故教训，制定改进防范措施。1.4.4施工员职责（1）贯彻执行工程所在地文明施工管理标准规定。（2）负责项目文明施工总体规划和管理标准的制定，明确区域划分和责任分工，建立奖惩制度。 （3）负责现场场容、场貌、料具堆放、消防保卫、环境卫生、机械五棚安全宣传标志，文明建设等方面的综合管理。（4）对民工宿舍、伙房、厕所进行卫生清理，做到无蚊、无蝇、无鼠、无异味。（5）建立检查制度，每周六组织由项目经理、工长、器材员、安全员等组成检查组按照JGJ59-99标准进行周检查。（6）工地设立值班室，配相应的护场人员，昼夜轮流值班，白天对外来人员和进出车辆及物资进行登记，夜间值班巡逻护物。1.4.5施工员职责（1）贯彻执行上级有关劳动保护法规要求，模范执行安全生产管理制度和安全技术操作规程，领导本班组开展安全工作。（2）每日班前应结合当天生产任务，向工人进行安全技术交底，班前检查，班后总结，做好交接班工作，认真记录班前安全活动记录。（3）做好班中巡回检查，对设备隐患负责组织及时清除，属于班组不能解决的立即报告项目经理（安全员）。（4）根据法规和有关规定、以及安全技术操作规程组织生产，对职工不按规定穿戴防护用品、违章冒险作业行为，进行批评教育并责令其纠正，巡回检查和纠正违章应有文字记载。1.4.6员工职责（1）每位员工都要为创造并维持一个安全的工作环境而作出努力。（2）上班正确穿戴好劳动保护用品、用具。（3）对事故隐患、不安全行为及时向安全员汇报。（4）及时向现场安全员汇报事故隐患、事故及污染物泄漏情况。（5）遵守安全管理规定，制止违反安全、环境保护规定的行为。 （6）严格按照安全操作规程进行操作，不违章操作，抵制违章指挥行为。（7）积极参加消防、急救等演习，提高自救互救能力，防患于未然。（8）有权拒绝有背于安全管理的任何指令，并向上级领导反映情况。1.5主要岗位工种施工安全措施1.5.1起重工（1）工作前必须戴好劳保用品,严格检查各种设备,是否完好可靠,必须熟悉指挥信号(手势)。掌握起重的负荷量，根据负荷量和捆邦方法选用钢丝绳、链条、卡具。（2）多人操作应有专人指挥,起吊重大物件,先提出方案,经项目副经理和技术管理部批准后,方可按方案实施。起吊时，应统一信号，交底清楚，准确传递指挥信号，不得有误。（3）使用起重吊车时,要配合吊车司机打好车的支脚,封底牢固、保证平衡，牢靠吊装。严防在受力后产生扭、曲、沉、斜等现象。（4）施工时，注意电线，防止触电，下雨或吹六级以下大风不准高空作业，下面人员应戴好安全帽；物件未放稳，就位不好，不得随意离开工作岗位。（5）吊具遇有下列情况禁止使用：①钢丝绳有火烧、打结、拎紧、松股等情况时。②链条有裂纹、起层、未焊透及凹陷时；③吊钩和夹头有裂纹、变形及磨耗过限时；③钢丝绳按标准应该报废时。1.5.2管道工（1）工作前,必须穿戴好劳保用品。（2）沟下组对管道时，要在管道下垫好安全凳。 （3）管子串动和对口，动作要协调，手不得放在管口或法兰接合处。（4）组对管道时，不得将工具置于管顶，以防因管道摆动工具掉下伤人。（5）注意事项①沟下作业前先检查沟壁以及管沟上管段的安全情况,及时消除不安全因素和有专人监护的情况下才能下沟作业。②工具装在工具袋内，禁止上下抛掷，以免造成坠物伤害。③与焊工配合工作时，戴好护目镜，脸转向一边，防止弧光伤害。③试压前检查阀门、法兰、盲板是否符合设计压力要求，试压时阀门、法兰、盲板前禁止站人。1.5.3电焊工（1）工作前,戴好面罩、手套、护脚盖，并通知周围人员以防弧光伤人，在潮湿环境下焊接要穿好底皮胶鞋，做好绝缘工作。（2）电焊机外壳，必须接地良好，其电源的拆装应由电工进行，开关应有防雨设施，拉合闸时应戴好手套，焊接带电设备，必须切断电源。（3）严禁在带压力的容器或管道上作业，在焊存储过易燃易爆、有毒物质的容器管道时，必须先清除干净并备有通风口后，方可焊接。（4）焊钳和线必须绝缘良好，连接牢固，在潮湿地点工作，脚下应垫绝缘胶板或木板，把线、地线严禁与钢丝绳接触，雷雨时，应停止露天作业。（5）清除焊皮时，应戴防止铁渣飞溅伤人，工作完成后及时切断电源，并检查操作地点，确认无引火危险后，方可离开，同时，将焊接线和零线分别放置。（6）注意事项 ①下沟作业前先检查沟壁、管段的情况，确认无塌方危险和管段安全可靠，沟边有专人监护的情况下才能下沟作业。②潮湿、雨天作业穿干燥的劳保用品，脚下垫木板或绝缘板，焊机要有漏电保护装置。③有限空间作业应保证通风良好，及时排除有毒烟尘，作业人员轮换作业和休息，作业时间不宜过长，并有专人监护、联系。④严禁随地乱仍玻璃、焊条头污染环境，废弃物应装在废物回收桶内。1.5.4挖掘机操作手（1）作业时，无关人员不得进入驾驶室，旋转范围内任何人不得通过或停留。（2）作业前，要对土质、场地及地下电缆、管道等地下设施详细了解，避免作业时沉陷、倾翻及损坏地下设施。（3）夜间施工时，必须配备足够的照明设施。（4）移动作业时，必须先抬起铲至安全高度，再行移动。（5）停止作业时，应将铲斗放落地面。（6）挖土时，铲斗入铲角应恰当，铲斗未离开工作面时，不得行走或转臂。（7）禁止用铲斗吊物和乘人。（8）不要在坡地坡道上停车，非停不可时，应做好滑防溜工作，铲斗应放在低侧地面。（9）注意事项①挖沟作业前先观察作业面，确保作业现场安全，设备站位应与沟槽保持一定安全距离，切勿将设备摆放在有塌方危险、地势不平坦的地方。②禁止用铲斗吊物和乘人，作业时清除铲斗作业半径内人员，注意观察作业半径内人员情况，移动铲斗时及时通知配合人员离开。 ③作业前，要对作业面的地下电缆、管道等障碍物作详细了解，禁止冒险蛮干挖断地下埋设的电缆、管道等，避免造成不必要损失和纠纷。④在高压线、电缆、光缆下施工，挖掘机应与带电线路保持足够的安全距离。⑤做好设备运转记录。1.5.5电工（1）电气技工必须认真学习严格执行有关电气安全技术规定和有关的电气安全技术操作规程，未经专业培训、考试，无“电气技工安全技术操作许可证”者，不准独立作业。（2）电工必须遵章守纪，严格执行有关的安全技术操作规程和安全生产的规章制度，不违章作业，坚持按规定使用防护用品和安全工具，以对人民对工作高度的责任感，不断提高设备的安装和检修质量，加强安全用电管理，保证安全用电。（3）在一般情况下不准带电维修，必须带电作业需设专人监护做好辅助保护措施，检修作业断电拉闸，必须挂牌作业完毕，联系有关方面后，再合闸，严防触电事故。（4）电工对分管的施工现场应有线路、设备布置图及绝缘电阻、接地电阻的检测记录，电阻设备必须按规定设可靠的接地或接零保护并坚持雨后和定期检测，检测有记录。经常进行巡回检查，发现问题采取措施，及时排除严防带病运行。（5）电工在加强安全用电管理方面有权进行监督检查，抵制违章指挥，并随时注意搞好安全用电的宣传工作。（6）对进入现场的机电设备组织验收检测，发放准用证。1.6安全培训教育（1）根据施工特点定期进行安全用电、防火、安全操作技能、自我保护、应急、急救等知识培训。 （2）安全员和技术负责人对员工进行安全生产的形式、条件、职责范围、健康、安全设施的性能和使用方法，以及工人防护设施和物品的使用和储存等内容的培训教育。（3）在使用新工艺、新设备、产品之前，制定安全技术操作规程，对操作人员进行培训教育。1.7安全生产检查（1）由安全项目经理、安全员和参加，组织对整个项目的安全检查。（2）对施工现场要害部位、危险性作业、生产设备和驻地易燃易爆场所、危险品库房进行检查。（3）掌握季节、作业条件、人员思想行为和设备等诸方面动态信息，有针对性地对各种不安全因素或事故进行不定期的预防性安全检查。（4）特种设备和特殊工种应按工期检查规划，由专业技术人员对其进行专门检查。1.8安全生产检查要求（1）公司安技部门每月到施工现场进行一次安全检查；项目经理每周进行一次；安全员每天按工作内容进行检查。（2）各种检查应有针对性，讲究实效，严格要求。（3）应贯彻领导、技术人员与群众相结合；检查与整改相结合；一般检查与专业检查相结合的方法。（4）对查出的问题和隐患要制定计划，提供人力、物力和财力，落实措施，限期整改。1.9安全施工技术措施1.9.1手持电动机具（1）必须单独安装漏电保护器； （2）防护罩壳齐全有效；（3）外壳必须有效接地或接零；（4）橡皮电线不得破损。1.9.2电焊机（1）上方搭设防雨棚；（2）接线处应有齐全防护罩，二次线应使用线鼻子；（3）有良好的接地或接零保护；（4）配电不得乱拉乱搭，焊把绝缘良好。1.9.3气瓶（1）各类气瓶应有明显色标和防震圈，使用时上方搭设遮阳棚；（2）乙炔气瓶与氧气瓶距离应大于5米；（3）乙炔气瓶在使用时必须装回火防止器；（4）皮管应用夹头坚固；（5）操作人员应持有效证上岗操作；1.10项目部总体安全施工技术措施1.10.1加强安全教育（1）工人上岗前，必须进行安全技术教育，学习国家有关部门关于安全生产和安全施工的各项规定、安全技术规程，经考试合格后，方可上岗工作。（2）考试合格后的工人进入施工现场后，必须在项目经理的指导下熟悉施工现场和设备的有关知识后，才能独立作业。（3）特殊工种的工人，未经专门技术培训或未取得操作证者，不得独立作业。 （4）每天作业前，项目负责人应根据当天作业特点，具体交代安全注意事项，指明工作区内的危险部位及危险设备。（5）集体操作的作业，操作前应明确分工，操作时统一指挥，密切配合，步调一致。（6）工作前及工作中严禁饮酒，工作时要精力集中。1.10.2加强安全防护安全防护是劳动安全保护的重要手段，安全防护，人人有责，所以，在施工中，应注意以下几个方面问题：（1）进入施工现场时，作业人员一定要按要求穿戴好劳动防护用品，电气焊作业人员应戴好防护镜或防护面罩，电工应穿好绝缘鞋。（2）在进入空气停滞，通风不畅的死角，如井室内时必须采取有效措施，实现通风作业。（3）现场人员严禁在起吊的物件下面行走或停留，更不能随意通过危险地段。（4）现场人员应随时注意运转中的机械设备，避免被绞伤或被尖锐的物体刺伤。（5）非电工人员严禁乱动现场内的电气开关和电器设备；未经许可不得乱动非本职工作范围内的一切机械和设施。1.10.3严格执行安全施工（1）进入施工现场前，应首先检察施工现场及其周围环境是否达到安全要求，安全设施是否完好，及时消除危险隐患后，再进行施工。（2）施工现场各种设备、材料及废弃物要码放整齐，有条不紊，保持道路畅通。（3）对施工中出现的土坑、井槽、洞穴等隐患处，应及时设置防护栏杆或防护标志。有车辆行人的道路上，应放置醒目的警戒标志，夜间设红灯示警。（4）施工现场严禁存放易燃易爆物品，现场用火应在指定的安全地点设置。2、施工文明保证措施 2.1场容场貌管理（1）五牌一图按统一标准制作，设置在驻地大门醒目处，施工区域、危险区域应设置安全警示标志。（2）进场材料严格按场布图指定位置进行规范堆放。（3）现场材料员必须认真做好材料进场验收工作（包括数量、质量、质保书），并且做好记录（包括车号、车次、运输单位等）。（4）施工现场的场容管理，必须实施划区域切块包干，责任管理，责任区域必须挂牌示意。（5）现场建筑垃圾必须采用围护堆放，保持现场文明、整洁。2.2施工人员管理（1）办公室、厕所、食堂、宿舍等的布置标准、要求按有关规定执行。（2）制定“办公室及宿舍卫生管理制度”，施工现场做到整洁、卫生。（3）办公室、宿舍通风、明亮，设盥洗设施，由专人负责管理。（4）宿舍严禁私接电源插座或使用大容量电器，定期进行检查监督。（5）施工现场设饮水供应点，饮水器具应有消毒设施，确保夏天有凉开水供应。2.3治安管理（1）积极与公安部门签订《治安承包责任协议书》，服从社会治安综合治理、交通管理、环境保护等方面的管理。（2）建立专门的保卫机构，统一领导治安保卫工作。（3）办公、宿舍区门卫，严格执行出入制度。所有人员进入现场须佩带胸卡，非本工程人员进入大门须登记，通过门卫联系，待明确接持人员后才能进入。 （4）工作人员不得在工地内酗酒或酒后进工地工作，不得携带违禁品进入，以维护集体财产和人身安全。（5）材料车辆进工地装卸完毕后，立即驶离现场。（6）对施工现场的贵重物资、重要器材和大型设备加强管理，严格有关制度，设置防护设施和报警设备，防止物资被盗窃或破坏。（7）广泛展开法制宣传和“四防”教育，提高广大职工群众保卫工程建设和遵纪守法的自觉性。（8）经常开展安全检查，发现隐患及时采取预防措施。加强对职工管理，设专人负责进行法制、规章制度教育，对参加施工的职工进行登记造册，领取暂住证、健康证，合格后方可上岗工作。十三、施工现场环保及维护措施1、环境保护措施1.1环境保护（1）施工准备阶段1）由项目经理负责，制定环境保护管理实施办法，明确在施工期每位管理人员在环境保护工作中的职责分工。2）建立、健全施工期间的各项环境管理规章制度，并上墙广泛宣传、认真落实。3）核实、确定在施工范围内的环境敏感点、施工过程中影响环境的因素。4）明确施工范围内各施工阶段应遵循的环保法律、法规和标准要求。5）对直接参与施工期环境管理的人员进行环保专业知识培训，对各层次工作人员进行必要的环保知识培训，对关键岗位员工进行岗位操作规程、能力和环境知识的专门培训。 6）根据工地具体情况和环保要求，制定的预防扬尘和工地排水及废水处理方案；保护城市绿化的具体工作内容；管线迁移和防护方案；施工范围内已有的列入保护范围的文物名称和具体的保护措施等。工作方案通过环境审核后实施.7）按要求作好施工现场开工前的环保准备工作，对开工前必须完成的环保工作列出明细表、明确要求、逐项完成。（2）施工阶段1）指定专人负责施工现场和施工活动的环境保护工作方案中的各项工作。2）将环保工作和责任落实的岗位、落实到人，在日常施工中随时检查，出现问题及时纠正。3）根据不同的施工阶段特征及时调整环保工作内容，保证工作质量。4）每周对环保工作进行一次例行检查并记录检查结果，内容包括：施工概况、可行性和效果分析；存在问题和拟采取的纠正措施；下步环保工作计划；其他需说明的问题，如措施变更、污染事故和纠纷处理等。5）指定专人负责应急计划的执行，一旦发生事故或紧急状态时，要积极处理并及时对事故或紧急状态发生原因进行分析，编写事故或紧急状态分析报告，并根据分析报告指定减少和预防环境影响的措施，保送业主批准后组织实施。1.2水污染防治措施本工程排放的废水主要有以下几种：沟槽降水抽排的地下水、生活废水及各种车辆清洗废水等。（1）根据不同的施工地区排水网的走向和过载能力，选择合适的排口位置和排放方式。沟槽降水抽排的地下水经沉淀后排入市政管道。（2） 在工程开工前完成工地排水和废水处理设施的建设，并保证工地排水和废水处理设施在整个施工过程中有效性，作到现场无积水、排水不外溢、不堵塞、水质达标。1.3大气污染防治措施（1）对易产生粉尘、扬尘的作业面和装卸、运输过程，制定操作规程和洒水降尘制度，在大风天气适当洒水，保持湿度。（2）合理组织施工、优化工地布局，使产生扬尘的作业、运输尽量避开敏感点和敏感时段。（3）严禁在施工现场焚烧任何废弃物和会产生有毒有害气体、烟尘、臭气的物质，熔融沥青等有害物质要使用封闭和带有烟气处理装置的设备。（4）水泥等易飞扬的细颗粒散体物料安排库内放实、覆盖。选择合格的运输单位，作到运输过程不散落。（5）施工现场出入口设冲车台，车辆出场冲洗车轮，减少车轮携土。使用清洁能源，炉灶使用液化气等清洁燃料。1.4噪声污染防治措施本工程施工噪声源主要有以下几种：施工机械、施工活动、运输车辆等。（1）采取降噪措施，施工过程中向周围生活环境排放的噪声符合《中华人民共和国环境噪声污染防治法》。（2）工程开工15日前向政府环境保护部门提出申请，说明工程项目名称、建筑施工场所及施工期可能排放到建筑施工场界的环境噪声强度和所采用的噪声污染防治措施等。（3）生产工艺上必须连续作业的或者因特殊需要必须连续作业的，报环保部门批准。（4）采取有效措施，把噪声污染减少到最小的程度，并与受其污染的组织后有关单位协商，达成协议。 （5）合理安排作业时间，将噪声较大的工序放在白天进行，在夜间避免进行噪音较大的工作。(6)加强对职工的教育，严禁大声喧哗。(7)材料运输至施工现场后，不准从车上直接扔下，要采用人工或吊车进行。1.5固体废物污染防治措施固体废物污染的防治，实行减少固体废物的产生，充分合理利用固体废物和无害化处置固体废物的原则，本工程产生的固体废物重要有以下几种：施工现场工程土、砼、砂浆、碎砖等工程垃圾，砼的保温覆盖物，各种材料的包装物，生活垃圾及施工结束后临时建筑拆除产生的废弃物等。(1)减少固体废弃物产生的措施：减少回填土方的堆放时间和堆放量，堆土场周围加护墙护板，临时建筑采用活动房屋，周转使用，减少工程垃圾。(2)有利于保护环境的集中处置固体废物的措施：施工现场设固定的垃圾存放区，及时清运施工弃土和处置建筑施工过程中产生的垃圾，防止污染环境。(3)教育施工人员养成良好的卫生习惯，不随地乱丢垃圾、杂物，保持工作和生活环境的整洁。1.6城市生态保护措施本工程施工活动影响城市生态主要有：破坏城市绿化，影响市容、景观，阻塞交通、造成不便等。(1)临时占用绿地、砍伐或迁移树木要报批。(2)施工照明等的悬挂高度和方向要考虑不影响居民夜间休息。(3)严格履行各类用地手续，按规定的施工场地组织施工，不乱占地、不多占地。(4) 施工结束后按要求和具体的实施时间表及时撤场；尽快恢复。在施工工地场界处设实体围蔽，不得在围蔽外堆放物料废料。1.7土方处理（1）为了保证填运土方平衡作业及加快施工进度，将整个施工的土方根据不同土质分开拉至指定地点存放。较好的余土作为沟槽回填土。（2）遵守工程所在地对余土排放的有关规定，使用封闭的专用车辆进行运输。施工现场的余土及时清运，余土外运将由散体物料运输单位运输，不雇用无余土排放证的车辆运送余泥，不乱倒余土。(3)在工地出入口设置刷洗车辆器具，严格要求车辆驶出工地前要进行冲洗，避免将砂泥夹带出马路。（4）设专人负责路况维护工作，对因施工造成的路面破损、凹陷等及时修补，确保路况完好。（5）安排专人清扫施工现场及附近的道路，并给现场的机动车道淋水。（6）安排专人对沟槽施工开挖出的土方洒水降尘。（7）沟槽开出的土方及时覆盖密目网，以防止尘土飞扬。（8）在施工过程中的每个环节，安排专职环境保护监察员进行监控，发现问题及时制止，不听从的上报项目经理，经项目部商定后给予当事人行政、经济处罚。2、节水、节能措施2.1节水、节能管理原则（1）在施工中,认真执行《中华人民共和国节约能源法》主席令第90号（1997），加强用能管理，采取技术上可行、经济上合理以及环境和社会可以承受的措施，减少从能源生产到消费各个环节中的损失和浪费，更加有效、合理地利用能源。（2） 强化节水、节能工作管理，实现杜绝用水跑、冒、滴、漏、流现象；用电长明现象，机械设备停用不灭车、不拉闸现象，尽量减少能源浪费的目标。（3）建立节水、节能责任制。各施工作业工种签订节水、节能责任书，使节水、节能工作层层负责，责任落实到人。（4）将节水、节能工作管理与全体员工的工资收入挂钩，增强每一个人的节水、节能意识，落实奖惩制度。2.2节水、节能措施（1）卫生间冲水采用小型的水箱，可以在水箱里竖放一只装满水的饮料瓶，以减少每一次的冲水量。(2)水箱漏水问题最多，进水止水圈不严，灌水不止，水满以后就从溢流孔流走；出水口止水圈不严，就不停流走水，进水管不停地进水。因此，设专人每天对水箱进行检查，发现出水口止水圈漏水或损坏及时更换。（3）食堂节水，提倡一水多用，淘米水、煮过面条的水，用来洗碗筷或洗菜，去油又节水。（4）炊事用具、餐具要集中清洗，减少浪费。2.3施工现场机械节能（1）使用燃料添加剂以促进燃烧。（2）对汽车，发电机，空压机等传动设备使用润滑添加剂。（3）尽量采用城市电网电源，减少发电机单独发电。（4）做好各类设备的定期检查保养。（5）现场各种机械设备，再不使用时必须熄火、断电。2.4施工办公、宿舍节电（1）规定作息时间，严禁长明灯现象。 （2）因工作需要加班等情况时，照明灯具可以采用节能型。（3）屋内无人，及时关闭空调、电脑等电器。十四、工程交验后服务措施1．保修：按招标文件中规定的质量保修期限，对该工程全部施工项目实行保修。保修期：从发包人在全部工程的最终验收记录签字之日起，保修期期限执行合同约2．工程竣工交付后，及时建立服务档案，服务档案包括：工程服务档案、工程质量定。回访记录、工程回修记录等内容。3．制定质量回访计划，定期进行质量回访。工程竣工交付使用后，要及时组织回访维修。属于施工原因造成的质量问题，应纳入生产计划及时由公司或工程处组织维修，所发生的材料及其他费用，由施工企业承担；由于非施工造成的问题则应通过协商解决，妥善处理。4．工程交付使用后，应在第一个雨期及冬期分别进行回访，及时发现问题。在工程结算中应留出一定比例的款项，对于原施工单位无能力或不能及时维修的要找其他队伍组织维修，所发生的材料及其他费用由工程处负责。5．要做好回访记录，对存在的问题进行分析，并制定有效措施，防止未来施工中类似问题再发生。6．通过回访或用户投诉等形式收集用户信息，如工程存在质量问题，在24小时内到达维修现场，对工程进行维修，在分析责任问题，并对维修工程进行质量缺陷分析，执行《不合格品控制程序》《纠正措施程序》及《预防措施程序》防止再次发生。第三章、分部分项工程施工方案 一、现场工程（一）、施工方案：1、如我公司有幸中标，我方将按照合同条款、技术规范和图纸的要求，提供所必须的人力、设备和材料，完成工程所必须的一切现场工作，修复缺陷，并在完工后按项目监理的要求提供竣工资料，维护上述工程至缺陷责任期结束。2、上述现场主要工作包括：围堰、导流；现场清理、场地平整、排降地下水、修建临时道路；基坑开挖、管沟开挖、深槽加固、直槽护坡、边坡硬化、土方暂存、弃土外运、填土回运、回填及现场复原；脚手架工程；地基处理。3.编制标准地下工程防水技术规范（GB50108-2001）给水排水构筑物施工及验收规范（GB50141-2008）混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002）建筑地基处理技术规范（JGJ79-2002）建筑地基基础工程施工质量技术规范（GBJ50202-2002）建筑桩基技术规范（JGJ94-2008）土工试验方法标准（GB/T50123-1999）建筑边坡工程技术规范（GB50330-2002）建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-2001）特种作业人员安全技术考核管理规则（GB5306）4.测量记录在土方工程开工前，我方将对施工场区地面标高进行复测，对图纸与现场 实物有异的局部地区进行测量，并对业主提供的水准点进行复核，将测量结果以适当的比例绘制成图并提交项目监理审批。我方将提供测量设备，使业主、项目监理及有关部门能在现场对上述测量及记录进行实地核查，以证实我方的测量是否符合实际。所有测量均应以业主、项目监理及有关部门认可的测量记录为准。对于业主、项目经理及有关部门为了解决有关疑点而需要做的任何附加测量，我方应该遵照执行，并负担相应费用。5.具体方案（1）、在河道施工时，我方将设置导流管，当围堰建成河水切断后，河水将从导流管通过，以保证河道的功能。根据现场实际情况，管道施工期间拟在原有河道内采用导流渠进行导流施工。局部节点采取导流渠加围堰方式进行导流。清淤期间采用双排D1200配合泥浆泵分段导流。导流渠施工前与河道管理部门协调，核对导流渠施工时的河水断面流量、流速，以防河流断面被压缩后，水流对导流渠的冲击，保证导流渠稳定。（2）、管道施工期间导流河道内水下部分施工主要为两岸第一道挡墙施工，根据目前设计图纸放线，第一道挡墙位置均在目前水面外。施工时采用现况河道两侧现有土方及挡墙基础开挖土方，在挡墙基础临水侧形成导流渠，导流渠高度根据河段不同，满足高于同位置正常水位以上，每侧导流渠上部宽度保证1.5m，确保导流渠在正常水位下不被水冲垮，同时保证导流渠内过水流量不小于10m³/s（3）、节点施工部位导流施工根据设计图确定，临水构筑物主要为观景平台及休闲平台。施工时为外金川河枯水期，若构筑物在现况水面以外，按照挡墙导流渠方式进行导流施工。若构筑物在现况水面以内，拟在构筑物周围采用外侧用圆木桩围护内部用编织袋装土 的方式进行局部河道边缘区域封闭，背水面编织袋坡度为1：0.5，水下部分土袋为2×4交错压茬土袋封口方式，叠至水面以上时，改为2×3交错压茬土袋方式。3、翻板闸处围堰导流施工标段内含一座翻板闸施工，位置处于外金川河下游入江口处。拟采用管道导流、围堰截留方式进行施工。（1）开挖范围在河道处延河道方向开挖纵向排水沟。（2）临时通道安排上游方向管顶覆土不低于1.4m，上层铺筑0.5m厚片石+0.1m厚道碴，以方便砼泵车通行；下游搭设临时便桥，以方便民工通行。（3）上下游围堰上下游迎水面，打双排D120木桩间距0.5m,铺筑草袋（蛇皮袋装土）高于迎水面1.0m，以防止溃坝。（4）沟槽防护上游管底及进水口，铺设50cm片石，进水口铺筑长度不小于3m；下游泄水铺设50cm片石，铺筑长度不小于3m；沟槽中根据冲刷强度，临时堆弃草袋围堰或铺设彩条布，防止坍塌。（5）突发情况处理若发生极端雨雪天气，及时与上游河道管理部门联系，获知河道内流量信息，若超过导流流量，及时用机械挖除管道上部覆土，扩大导流渠过水量，确保围堰及基坑安全。4、清淤期间导流施工 根据业主协调安排，根据现场实际情况及上游其他标段清淤情况确定清淤时间，并进行导流施工，导流段上下游采用围堰封闭，待此段清淤完成后进行下段封闭，依次进行。导流时拟建D1200双排导流管，过水量约1.6m³，围堰完成后快速进行清淤处理，若当时水流量较大，用泥浆泵配合抽出围堰内积水。施工期间及时与上游河道管理部门联系，获知河道内水流量，若发生紧急情况，组织机械迅速挖开围堰，以保证河道内水流量满足要求，确保河道防汛安全。指定保留的树木和设施应得到仔细的保护。除非经项目监理另外批准，现场所有不利于工程施工的物品应予以清除。在不进行树根清除的地方，所有树木、树根和残存树桩应砍至与原地面平齐。5.开挖本工程下所有的土方工程应按照施工图纸所标注的尺寸规模和高程，或者项目经理所指定的其它此类尺寸规模和高程来进行。在任何地点开始土方工程之前，根据地面高程或距离确定的尺寸应提交给项目经理审核。土方开挖过程中，应采取措施保护施工区内原有的测量控制点免遭破坏。如确因工程需要必需破坏原有测量控制点，我方应将事先得到项目监理的批准，建立新的控制点并经项目监理复核准确后，方可破坏原有控制点。6.雨季施工雨季施工期间，我方将做好施工场地的排水，保持排水系统的畅通，不允许地面水直接流入沟槽内。雨季施工期间我方将做到随挖、随运土、随浇筑基础砼以确保地基不受破坏。7.回填选择性的填料应包括所有适用于本工程且已经通过监理批准的材料，除非另外批准火指定，材料粒径不超过75mm ，不含建筑垃圾、有机物质和其他不适合回填的物质，并且能按照规定的压实方法和压实密度进行压实。除非另外规定和经项目监理及业主批准，紧靠永久性管道工程0.5m以内的回填料应不含公称粒径50mm以上的砾石、卵石、岩石碎片或其它类似物质。绿化区域内，地表以下50㎝内的土壤都应回填或置换成适合草皮、树木生长的土壤。不得含有木板、沙石、草帘、砌块头、钢筋等杂物。8.取土场我方将在批准的取土坑进行开挖，直至露出所需的填土，然后应对这些挖方进行选择性开挖。在从每个取土坑挖取了所要求数量的土后，我方将取土地点复原，方法是将先前挖出和堆放的表土按每层厚度不超过0.25m分层摊铺，然后进行整平和表面修整，所有这些工作应满足项目监理的要求。9.脚手架我方将提交其关于脚手架的设计、计算、图纸，供业主审查，经批准后方进行搭设。脚手架搭设人员必须是经过按现行国家标准GB5036考核合格的专业架子工。上岗人员应定期体检，合格方可持证上岗。搭设脚手架人员必须戴安全帽、及安全带、穿防滑鞋。作业层上的施工荷载应符合设计要求，不得超载。不得将模板支架、缆风绳等固定在脚手架上；严谨悬挂起重设备。当有六级及六级以上大风和雾、雨雪天气应停止脚手架搭设与拆除作业。在脚手架上进行电、气焊作业时，必须有防火措施和专人看守。不得在脚手架基础及相邻处进行挖掘作业，否则应该采取安全措施。搭设和拆除脚手架时，地面应设置围栏和警戒标志。（二）、安全措施 1、现场照明设施齐全，配置合理，经常检修。2、加强施工的监控测量，确保施工安全及结构物安全。3、作业时，设专人统一指挥，相互配合，特别是围堰施工多种机械和运土车辆作业，由机械现场调度员统一指挥，配合机械作业人员，要密切注意路床作业机械、车辆的行走方向，合理避让以发挥机械作业的效率。4、因受施工环境影响，特制定雨季防汛范围：施工区域、周边居民居住区、与之有关的社会道路及周边单位。5、与气象部门取得联系，设专人收听天气预报，并做好详细记录，了解中、短期的天气情况和天气变化，以指导施工6、施工要尽量缩短每一工作段的长度，调配计划集中人力，分段突击，做到当日计划进度当日完成。7、每天对围堰进行检查，在暴雨来临前考虑加固措施。8、多储备水泵，以备围堰内抽水。9、对现场排水设施要经常定期进行检查清理，防止堵塞。10、成立雨季防汛小分队，并有专人指挥，随时进行排险。二、钢筋混凝土工程（一）、施工方案：1、编制标准：地下工程防水技术规范（GB50108—2001）钢筋焊接及验收规范（JGJ18—2003）钢筋焊接接头及实验方法（JGJ/T27—2001）混凝土含碱量限值标准（CECS53:93） 混凝土及预制混凝土构件质量控制规范（CECS40:92）混凝土泵送施工技术规程（JGJ/T—2001）给水排水工程构筑物施工及验收规范（GB50141—2008）《地基与基础工程施工及验收规范》GBJ202-83；《钢筋混凝土工程施工及验收规范》GBJ204-83；《建筑工程质量检验评定标准》GBJ301-88；《混凝土强度检验评定标准》GBJ107-87；2、混凝土配合比设计为防止因底板大体积混凝土内部温度过大（超过25℃）而产生温度应变裂缝就显得尤为重要，为此对底板混凝土的温度进行验算，防止混凝土内外温差超过25℃，保证抗裂度安全等，同时根据设计要求，本工程大体积混凝土采用60天的后期强度作为混凝土强度评定、工程交工验收及混凝土配合比的依据，但应严格控制混凝土的强度值，施工完成后的混凝土强度应不大于设计强度的1.3倍，因此大体积混凝土的配合比严格控制，重点研究，以满足工程的高质量要求。2.1针对本工程底板混凝土的具体情况，配合比应重点突出以下几点：低水胶比、掺加具有复合功能的外加剂、大量采用优质掺合料、制备过程中，应充分应用以上措施，改善混凝土的施工性能和耐久性能。在解决好混凝土的力学性能和耐久性能的前提下，还必须采取措施，预防混凝土碱骨料反应的发生。2.2混凝土原材料的选用。选用优质的原材料，不含放射性元素，以便生产出绿色无毒害混凝土。同时加强对进场的每批原材料的检验，确认原材料批量中存在的个体差异。为了避免混凝土出现色差，从工程开始施工到工程完工，保持原材料和配合比得一致性。根据我们使用原材料的经验，对该工程采用以下原材料： 1）、水泥：选用质量稳定、活性较高、需水量低、流变性能好的P.O42.5水泥，C3S含量≥55%，C2S含量≥25%，C3A含量≤8%，碱含量≤0.6%的低收缩水泥。对于大体积混凝土同样选用P.O42.5水泥，同时掺加粉煤灰和磨细矿渣，可以降低温度。2）、砂：采用天然砂，细度模数2.30—2.90，含泥量≤2.5%,内照射指数与外照射指数均≤1.0%的Ⅱ区中砂，且属低碱活性集（B类）。配制大体积混凝土采用Ⅱ区中砂,细度模数2.30～2.90，大体积混凝土强度等级为C40P8，胶凝材料用量相对较少，不适宜用较粗的砂。3）、石：采用含泥量≤1.0%，泥块含量≤0.50%，针、片状颗粒含量≤15%，压碎指标值≤10%，内照射指数与外照射指数均≤1.0%连续粒级碎石，且属低碱活性集料（B类）的连续级配碎石，非大体积混凝土采用粒径为5～25mm连续级配碎石，大体积混凝土采用5～31.5m连续级配碎石。4）、掺合料：（a）、采用细度≤12%，烧失量≤5%，需水量≤95%的Ⅰ级粉煤灰。（b）采用比表面积≥3500m3/kg的S95级磨细矿渣。5）、外加剂：采用氨基磺酸盐或奈系非引气型高效减水剂，减水率大于20%，收缩率比≤120%，不含氯离子和氨根离子，且对钢筋无锈蚀作用。2.3、混凝土配合比根据以上所述，本工程基础底板C30P8混凝土配合比拟定如下表： 内容水泥粉煤灰矿粉砂石子泵送剂水品种PO42.5Ⅱ级粉煤灰河砂碎石自来水kg/m32801268066311009.11803、施工准备3.1、施工现场内照明准备与备用发电机调试：为了保证夜间施工，施工现场内四周安装照明用碘钨灯。浇筑前到当地相关部门办理夜间施工许可证，保证昼夜施工。3.2、钢筋绑扎完毕，将控制标高引测到墙柱插筋上，由施工班组向总包项目部上报自检记录，并由总包单位报监理单位进行现场验收并填写隐蔽工程验收记录，并验收合格。3.3、水电安装、预埋管道、止水钢板等预留、预埋完毕，由总包单位组织各相关专业办理会签手续。混凝土泵及泵管架设完毕，经检查合格。3.4、混凝土浇筑机械进场安装调试完成。对现场场地进行清理，统一布置泵车，罐车行驶路线及泵管布设路线。3.5、混凝土养护所需材料包括：保温用塑料薄膜、毛毡等均准备齐全。3.6、熟悉施工图纸，对作业层班组进行大体积混凝浇筑、振捣、养护、保温、测温等操作规程进行技术交底。由于大体积混凝土浇筑属于连续作业，施工班组轮换作业，作好劳动力组织及调配。3.7、浇筑高度控制：现场用钢筋标杆严格控制每层混凝土的浇筑厚度。3.8、混凝土搅拌原料储备足够，混凝土搅拌站的机械设备作了施工前的检查与维修。4、机械设备准备汽车泵1台；混凝土运输罐车若干台； 插入式振动器各6根（备用数除外）劳动力投入：序号工种名称人数备注1汽车泵司机22混凝土运输罐车司机103电工24钢筋工105混凝土工206木工47普工15合计635、浇筑前准备事项5.1、混凝土浇筑前由混凝土工长负责与监理单位相关人员一起到混凝土搅拌站对商品混凝土搅拌站进行查看，对砂、石、水泥、外加剂等材料及混凝土配合比进行检查，检查合格后方可进行混凝土浇筑。5.2、浇筑混凝土前，由项目技术负责人及全体施工员和质量员对现场各项准备工作进行细致检查，做到准备充足后报项目经理批准后方可进行大体积混凝土浇筑。5.3保证水电供应在混凝土浇筑期间，要保证现场水、电、照明不中断。可事先与水、电供应部门取得联系，确保水电供应。5.4、掌握天气季节变化情况对气象部门加强预测预报的联系工作。在每一施工段浇混凝土时，掌握天气的变化情况，尽量避开雨天，以确保混凝土的浇筑质量。5.5、检查模板、支架、钢筋和预埋件 在混凝土浇筑之前，应检查和控制模板、钢筋、保护层和预埋件等的尺寸、规格、数量和位置，其偏差应符合施工规范要求。在检查时应注意以下几点：(1)模板的标高、位置和构件的截面尺寸是否符合设计要求。(2)所安装的支架是否稳定；支撑和模板的固定是否可靠。(3)混凝土浇筑前，模板内的垃圾、木片等应清除干净。5.6、作好技术准备(1)底板混凝土除掺膨胀剂补偿混凝土收缩外，重点要加强自身养护。(2)对施工人员进行技术交底。(3)现场要准备发电机，保证混凝土连续施工。(4)浇混凝土前要专门复核钢结构及予埋件位置，要求留置正确。5.7、作好机具、材料准备(1)机具准备及检查：混凝土浇注前，对混凝土输送泵、料斗、振动棒等机具设备按需要准备落实。对易损机具，应有备用，所用的机具均应浇筑前进行检查和试运转，同时配有专职技工以便随时维修。(2)材料准备施工用水准备充足，以备堵泵时冲洗管路。混凝土保温材料(塑料薄膜及保温棉被)准备齐全。6、其它注意事项6.1、浇筑混凝土时，派专人管理泵送管道堵塞的处理，保证畅通。6.2、混凝土浇筑完毕，派专人做好混凝土保温及养护工作。6.3、混凝土浇注完毕后14个工作日内，由专人负责完成大体积混凝土的测温工作，并做好记录。 6.4、混凝土的振捣（1）、混凝土振捣时，在斜坡底部及模板上部会出现泌水，量大时可采用小型水泵抽走。浇筑时每间隔半小时左右，在混凝土初凝时间内，对已浇筑的混凝土进行一次重复振捣，以排除混凝土因泌水在粗骨料、水平筋下部生成水分和空隙，提高混凝土与钢筋间的握裹力，增强密实度，提高抗裂性。混凝土浇筑成型后的混凝土表面水泥砂浆较厚，应按设计标高用标尺刮平，在初凝前用木抹子抹平、压实，以闭合收水裂缝。（2）、振动器插点要均匀排列，可采用“行列式”或“交错式”的次序移动，但不能混用(见图)。每次移动位置的距离应不大于振动棒作用半径的1.5倍。振动器使用时，振动器距模板不应大于振动器作用半径的0.5倍，也不能紧靠模板，且尽量避开钢筋、预埋件等。混凝土振捣示意图7、混凝土试件留置7.1、强度试件：(1)由于本工程大体积混凝土，混凝土标准养护试件按每20m³留设一组60天标养试件。现场设立标准养护室，在浇筑现场按规定制作混凝土试块并拆模后，送到实验室进行标准养护，这样可以更好的保证标样混凝土的质量。试块混凝土试块按规定留置，由专人专门负责。(2)混凝土同条件养护试件留设3组；混凝土同条件养护试件拆模后，应放置在现场 适当位置，并采取与底板相同的养护方法。混凝土同条件养护试件在达到等效养护龄期时进行强度试验。7.2、抗渗试件：按每20m³留设一组60天标养试件。7.3、混凝土养护为防止底板混凝土升降温速度过快形成温度收缩裂缝和早期脱水造成表面干缩裂缝，本工程采取保温保湿养护，混凝土养护由李维强负责。浇筑完成后，表面搓平，搓平次数不少于三次。在其表面先铺一层塑料薄膜再铺设一层棉被。棉被覆盖完毕后，须在棉被上面铺设第二层塑料薄膜，并用重物压好，以防风刮起。塑料薄膜接头处要重叠部分薄膜，保证接缝良好，以确保保温效果。柱墙插筋处要将薄膜及棉被覆盖到位，施工时，可将塑料薄膜从插筋上穿透，保证所有的混凝土面覆盖密实，不得有混凝土面暴露在外面。7.4、养护时间按照设计要求，混凝土的养护时间为14天。混凝土表面温度与中心温度在25℃以上时，不准拿去覆盖物进行放线工作。8、混凝土温度的控制8.1、现场测温点的布设对于基础底板大体积混凝土的测温，应连续观测以确保混凝土内外温差在25℃以内。根据混凝土的浇捣方向和底板厚度来布置具有代表性的测温点。本工程测温点布置根据底板厚度不同，选取代表性测温点均匀布置，测温点间距6000mm。本工程采用DF-201型多功能数字温度计，测量范围为-30~100℃，测量准确度正负0.5℃。 测温点布置在板底部、板（墙、梁、柱）厚的1/2及表面处，离钢筋的距离大于30mm。具体位置见测温点布置图，并根据个别结构尺寸特殊部位进行调整。底板测温点按图标示位置进行统一编号，每处测温点埋置三根DN20焊接钢管。8.2、测温记录的要求对于混凝土的测温时间及测温频度，根据混凝土初期升温较快，混凝土内部的温升主要集中在浇筑后的3d，一般在第3天温升可达到或接近最高峰值，另外，混凝土内部的最大温升，是随着结构物厚度的增加而增高。根据工程实际情况和结构特点，确定的测温项目和测温频度如下：1）、记录搅拌车中倒出时的混凝土温度，每台班不少于二次。2）、施工现场大气环境温度，每6h测记一次，即2:00、8:00、14:00、20:00点各测量一次。3）、混凝土浇筑完成后，立即测记混凝土浇筑成型的初温度并做好记录，以后按以下要求测记混凝土内外温度：(1)第1–3天：每小时测记一次。(2)第4–6天：每2小时测记一次。(3)第7~14天：每6小时测记一次，内外温差回落后，停止测温。采用手持式电子测温仪进行混凝土测温，测定混凝土温度时同时测定大气温度。大体积混凝土施工温度测温记录由项目部张路路具体负责记录，并按照浙江省《建筑工程施工技术资料管理规程》的要求填写好记录并及时做好信息的收集和反馈工作，遇有特殊情况（混凝土内外温差接近或者超过25℃时）时要及时报告项目总工陈江，并采取紧急保温措施。（二）、质量标准及保证措施 1、混凝土施工质量保证措施1.1、严格控制配合比，施工过程随时抽测混凝土坍落度，保证符合设计及施工规范要求。1.2、浇筑底板混凝土，为防止出现施工冷缝，采取连续浇筑的方法，下层混凝土浇筑时间与上层混凝土浇筑的时间间隔不超过下层混凝土的初凝时间。1.3、加强振捣，特别对于钢筋较密集的地方，设专人进行振捣。1.4、混凝土养护派专人负责，按规定记录测温记录，并依据测温记录采取预控措施，保证底板混凝土内外温差在25℃内。1.5、对混凝土表面处理：当混凝土振捣完毕后，用2m长的铝合金刮杠按设计标高进行找平，并随刮随拍打使混凝土密实。然后用木抹子再反复搓抹找平，使混凝土面层进一步的密实，最后在混凝土初凝后终凝前再用铁抹子抹压收浆两遍，可避免因混凝土收缩而出现裂缝。1.6、混凝土浇筑完成迅速利用塑料薄膜和棉被进行覆盖。1.7、浇筑混凝土要提前收听天气预报掌握远期气象变化，尽量避免雨天施工混凝土，如果遇到临时降雨，将迅速利用塑料薄膜进行覆盖，防止雨水流进混凝土。1.8、施工现场停电时立即启动备用发电机，确保混凝土浇筑顺利进行。1.9、为防止混凝土泌水造成离析，现场准备真空泵一台，必要时用塑料布覆盖混凝土表面用真空泵将多余水分吸干。现场同时准备干棉纱，水分不多时用棉纱沾水，将多余水分吸出。（三）、防止混凝土裂缝的施工措施2.1、有选择的使用水泥与掺合料(1)选用低热低收缩的矿渣水泥，可有效降低水泥水化热，减少混凝土收缩。 (2)掺加粉煤灰，可以改善了混凝土的和易性，可减少混凝土施工过程中出现的泌水，即减小混凝土的塑性收缩。粉煤灰代替部分水泥，减少水泥水化热，降低了混凝土的绝热温升。且粉煤灰具有较好的抗浸蚀性和提高抗压强度。(3)掺加缓凝剂，延长水化热峰值出现，并可满足浇筑工艺要求，不出现冷缝。(4)掺加减水剂，对水泥有较好的分散作用，改善了混凝土的和易性和流动性，利于泵送，减水剂直接的减水效果，可减小水灰比，提高混凝土抗压强度和抗渗等级，减少泌水率，抗裂效果明显。(5)掺加膨胀剂（UEA），可以有效减少混凝土收缩，控制混凝土裂缝。2.2、严格要求粗、细骨料粗、细骨料的选择要依据工程设计混凝土强度等级、配筋疏密程度、施工浇筑方法等特点，结合抗渗混凝土和大体积混凝土的相关要求，尽量选择粒径较大级配良好的粗细骨料，施工过程中应严格检验其级配、含泥量、针片状含量、压碎等指标。2.3、振捣和二次振捣振捣在施工中最易出现问题，为了使混凝土达到规范要求的密实程度，施工中必须加强对操作工人的技术交底和监督检查工作。二次振捣是解决混凝土在施工过程中收缩裂缝的最好方法和必由之路，二次振捣在施工过程中往往被管理者忽视，施工过程中要加强这方面的监督工作。二次振捣间歇时间为1~1.5h，在加有缓凝剂的混凝土中可适当延长，控制在1.5~2.5h范围内。2.4、二次抹面二次抹面是减少混凝土表面失水收缩裂缝的有效手段，可消除混凝土表面观感缺陷。2.5、加强混凝土的养护(1)混凝土养护的目的是为了使混凝土 保持或尽可能接近饱和状态，使水化作用达到其最大速度和充分水化，得到更高强度的混凝土，不同的养护和维护可使混凝土抗裂能力成倍的变化。维持混凝土良好的供湿状态是非常必要的，如混凝土湿状态低于相对湿度的80%，水化几乎完全停止，可导致强度降低干缩并引起微裂缝扩展。(2)提高混凝土养护温度，可加速水化反应，获得早期较高强度，可减小大体积混凝土内外温差。但养护温度有负面影响，就是在降温阶段，混凝土处于收缩状态，拉应力出现。本工程大体积混凝土采用覆盖棉被进行养护。如出现温差接近或超过25℃，将采取必要措施，例如采用电热毯法养护。（四）、安全防护和保护环境措施1、混凝土工程安全措施1.1、混凝土地泵距离基坑边缘距离不少于3m，防止对基坑壁产生影响。1.2、夜间施工采取措施保证足够的照明，移动灯具必须使用低压照明设备。1.3、对施工用电进行复核，保证满足浇筑混凝土的用电要求，并对线路进行检查，消除安全隐患。1.4、各种设备设置专门开关箱，做到一机一闸，开关箱内设漏电保护器，插座插头要完好无损，电源线不准有破损现象，电线架空设置，不准在放置在底板钢筋上，浇筑混凝土前检查线路，保证用电安全。1.5、混凝土振捣器使用前必须经电工检验确认合格后方可使用。操作人员穿绝缘胶鞋，戴绝缘手套。1.6、对操作工人进行书面的安全技术交底，增强工人的安全意识。1.7、除必须做到以上几点外还须遵守有关安全操作规程和现场安全管理规定。1.8、混凝土浇筑前，应对振动器进行试运转，振动器操作人员应穿胶靴、戴绝缘手套；振动器不能挂在钢筋上，湿手不能接触电源开关。 1.9、混凝土施工作业场地要有良好的排水条件，机械近旁应有水源，机棚内应有良好的通风，采光及防水、防冻，并不得积水。1.10、混凝土输送泵严禁将垂直管道直接装接在泵的输出口上，应在垂直管架设的前端装接长度不小于10m的水平管。水平管近泵处应装止回阀。泵送设备的各部螺栓应紧固，管道接头应紧固密封，防护装置应齐全可靠。作业后，必须将料斗内和管道内的混凝土全部输出，然后对泵机、料斗、管道进行清洗，用压缩空气冲洗管道时，管道出口端前方10m内不得站人，并应用金属网篮等收集冲出的泡沫橡胶及砂石粒。严禁用压缩空气冲洗布料杆配管。1.11、混凝土振动器作业前，检查电源线路应无破损漏电，漏电装置应灵活可靠，机具各部连接应紧固，旋转方向正确。作业移动时严禁用电源线拖拉振捣器。平板振捣器与平板应保持紧固，电源线必须固定在平板上，电源开关应装在把手上。操作人员必须穿戴绝缘胶鞋和绝缘手套。作业后，必须切断电源，做好清洗、保养工作，振捣器要放在干燥处，并有防雨措施。2、环保措施2.1、钢筋机械应设防护罩，防止噪声污染环境。夜间施工用低角度灯光照明，防止光污染。严禁敲打钢筋，防止扰民。2.2、当浇筑时间充足，条件允许时，尽量减少凌晨与夜间施工，减少扰民。2.3、对工人进行交底，凌晨与夜间不得喧哗，不准制造不必要的噪音。2.4、现场各出入口设清洗池或铺设毛毯、撒水，减少车辆出入带出灰尘，现场经常清扫、撒水，保持清洁。.5、在各出入口设交通指挥人员，负责指挥罐车行驶及协调道路行驶情况。2.6、混凝土搅拌场地应设置集水坑和沉淀池，并化验污水的排放是否符合标准要求。 2.7、混凝土泵、混凝土罐车噪声排放的控制：施工时应搭设简易棚将其围起来，并要求商品混凝土分包商加强对混凝土泵的维修保养，加强对其操作工人的培训和教育，保证混凝土泵、混凝土罐车平稳运行。2.8、混凝土施工时的废弃物应及时清运，保持工完场清。三、建筑工程（一）、施工测量：根据建设单位提供的现场基准点和水准点，建立现场测量控制网，对现有基准点与水准点进行必要的复核。1、建筑物定位测量：根据建筑平面图及座标点，采用市规划部门提供的座标点投点不少于三点进行定位放线。放出建筑物四面边轴线，沿各外边轴线向内移1000mm作为主轴线的控制线，用直角坐标法以总平面图给出的建筑红线坐标点用经纬仪引测出主轴线控制线。±0.000层的引测必须闭合(闭合差<2″)无误后做临时引测点形成控制网。2、平面测量放线：根据主控制线，测定所有墙的轴线，并弹出外框线。使用经纬仪转角度、钢尺量距。具体作法：在施工±0.00层时，根据建筑物外侧设立的基准点，把基础梁的轴线、边线弹出后在基础梁顶弹出墙的轴线和边线，并控制一层顶板施工。在一层顶板施工完毕后，把建筑物外侧的基准点引测到板面上。3、基础施工测量：基槽超平：为了控制基槽的开挖深度，当基槽快挖到设计标高时，用水准仪在槽壁上测设水平小木桩，使木桩上表面离槽底的设计标高为一固定值。为使施工方便，在槽壁各拐角处和槽壁每间隔3-4米 测设一水平桩，必要时，沿水平桩的上表面拉白线绳，作为清理槽底和打基础垫层时掌握高程的依据。标高点的测量允许误差为±10毫米。垫层中线投测：垫层打好以后，根据控制轴线，用经纬仪把轴线投测到垫层上，然后在垫层上用墨线弹出墙中心线和基础边线，以便砌筑基础。基础皮数杆的设置：先在立杆处钉一木桩，用水准仪在木桩侧面抄出一条高于垫层标高的水平线，然后将皮数杆上相同的一条标高线对齐木桩上的水平线，并用钉把皮数杆和木桩定牢在一起，这样立好皮数杆后，作为砌筑基础标高的依据。防潮层抄平与轴线投测：当基础墙砌筑到±0.000标高下一层砖时，用水准仪测设防潮层标高，其测量容许误差为±5毫米。防潮层做好后，根据控制轴线进行投点，投点误差为±5毫米。然后将墙轴线和墙边线用墨线弹到防潮层面上，并把这些线延伸并画到基础墙的立面上。4、竖向标高测控：竖向标高在柱上进行。根据建设单位指定的水准点，将标高点引测至柱上作为施工用基准点，用20m钢卷尺向上做标高传用2kg弹簧拉力拉直钢尺往返一次以上。（二）、基坑开挖与回填：1、根据现场情况，基槽开挖时须将表面第①层素土全部挖除，挖至第③层粉土层，然后回填石屑至基础底部，土石屑的密实度≥0.97，如遇不良土层和异常情况需及时与设计单位协商解决。2、为方便坑内施工，坑内采用盲沟和集水井方式排水，盲沟内回填大粒径的碎石或卵石，相互贯通，使水通过排水沟集中到集水井，再通过污水泵排出集水坑。1）基坑内排水：在基坑周边设置排水明沟，在基坑四角设置集水井，通过水泵将水排入市政排水系统，保持基坑在施工期间的干燥。2）坑外降排水：沿坑边设置300×300mm 地面排水明沟，内侧水泥砂浆抹光，并在转角处布置集水井，通过水泵将水排入市政排水系统，防止地表水流入坑内。3、基坑开挖采用反铲挖掘机挖装、自卸汽车运输，基底预留20cm人工清底。基坑回填采用装载机或手推车运土，人工分层回填，每层填土25cm，手扶振动碾或蛙夯夯实。人工夯实前先将填土初步整平，打夯要按一定方向进行，一夯压半夯，夯夯相连，行行相连，两遍纵横交叉，分层夯打。夯实基槽路线由四边开始，然后再夯向中间。回填土应在相对两侧或四周同时进行回填夯实。（三）、基础施工：1、验槽合格后进行基础工程施工，本工程采用柱下独立基础和墙下条形基础，基础垫层采用100mm厚C10混凝土垫层，基础混凝土采用C30级，±0.000以下墙体采用MU5页岩砖M10水泥砂浆砌筑。待垫层混凝土达到规定强度等级后绑扎钢筋，支设模板浇筑混凝土基础。基础钢筋保护层厚度为40mm。2、砖基础砌筑前，将垫层表面上的杂物清扫干净，并浇水湿润。砌筑时依皮数杆在转角及交接处砌几皮砖，再在其间拉基准线砌中间部分，其中第一皮砖以基础底宽线为准砌筑。3、基础底面标高不同时，从低处砌起，并由高处向低处搭接。4、水平灰缝及竖向灰缝的宽度控制在10mm左右，最小不得小于8mm，最大不得超过12mm，水平灰缝的砂浆饱满度不得小于80%。5、砖基础中的洞口、管道、预埋件等，在砌筑时正确留出或预埋。6、基础下如遇杂填土，将杂填土清除至原状土层，回填素土，分层夯实到设计标高，使其干重度不小于19.5KN/m3，地基承载力特征值达到100KPa。7、基础施工完毕后，应及时回填。回填土在基础两侧同时进行，并分层夯实。单侧填土在基础达到侧向承载力和满足允许变形后进行。 （四）、钢筋工程：1、钢筋进场应备有出厂质量证明，质检应对其外观、材质证明等进行检查，核对无误后方可入库。2、使用前按施工规范要求进行抽样试验及见证取样，合格后方可使用。3、钢筋的堆放：钢筋在现场的堆放应符合现场平面图的要求，并保证通风良好。钢筋下侧应用木方架起，高出地面。雨雪来临前应用苫布盖严側4、钢筋拟安排在现场制作。钢筋的制作、绑扎均应满足设计及规范要求，必须保证受力筋的位置。5、钢筋弯曲成型，应根据结构构件配筋详图，结合对保护层厚度，接头形成弯钩及弯折的弯曲直径等要求计算下料尺寸，绘制翻样图，才能进行。弯曲成型后的钢筋，不得粘油、粘漆或粘泥土等。6、钢筋正式焊接前，应由承担焊接任务的焊工，按实际操作条件进行试焊，以确定合理的工艺参数并遵守焊接注意事项。此项试焊应多做几次，直到按检查方法试验合格后，方可正式成批焊接。成批焊接前，应按规定作班前试焊，经外观检查合格后，再行施焊。7、钢筋绑扎要求：钢筋的交叉点应用铁丝绑扎牢，每一扎点要拧转二圈半。单向受力钢筋网，除周围两行钢筋的交叉点应全部扎牢外，中间部分可隔一点扎一点，成梅花形,但铁丝绑扎方向必须互相成八字形。双向受力钢筋网，所有钢筋交叉点必须全部扎牢。梁和柱中的箍筋应与受力钢筋相互垂直，箍筋弯钩叠合处，应沿受力钢筋方向错开设置。框架柱、构造柱与填充墙沿墙高设φ6@500拉筋。8、混凝土保护层厚度要保证，应在竖向钢筋外侧和水平钢筋下与模板的间隙处垫以混凝土垫块，不得随便用石子垫，也不得采取边浇混凝土边提拉钢筋的办法。 （五）、模板工程：1、对模板与支架的设置，必须由项目部施工技术负责人进行模板设计计算。模板安装前，向施工队组做好技术交底。由于采用泵送混凝土，模板及支撑设计时除按正常计算外，还应考虑冲击水平推力和输送混凝土速度快所引起的超载及侧压力及布料重量的支承，以确保支撑系统有足够强度、刚度和稳定性。2、模板在工地配好后应编号、刷隔离剂（禁刷废机油），地上垫平、搁好，有防雨、防晒、防止扭曲变形的设施；3、梁柱节点、梁板节点处采用完整的模板，镶板均设在梁、板中部，模板的拼缝要严密，并贴胶带纸或打玻璃胶，避免漏浆。4、模板的拆除时间要严格控制，侧模要在混凝土强度大于1.0N/MM2即能保证表面及棱角不受损坏时才可拆模。梁板底模要符合施工验收规范的相关规定才可拆模。拆模遵循先支后拆，先非承重部位，后承重部位，自上而下的原则，操作人员应站在安全处，以免发生安全事故，待该段模板全部拆除后，方准将模板、配件、支架等运出堆放。5、模板拆除后，应及时清理，并涂上脱模剂。（六）、混凝土工程：1、混凝土浇筑前，要清除模板内的杂物，木模板要浇水湿润，检查模板、钢筋和预埋件的位置、各部尺寸等。2、混凝土应连续浇筑，尽量减少间歇。混凝土的竖向浇筑高度应不大于1m，混凝土要分层浇灌振捣，浇筑层厚度要根据捣实混凝土方法及结构类型而定。3、采用振动器捣实混凝土，每一振点的振捣延续时间，以将混凝土捣实在表面呈现泌浆再沉落为宜。4、插入式振捣普通混凝土时，插点间距不大于振动棒作用半径的1.5 倍；平板式振捣普通混凝土时，其移动间距应保证振动器平板覆盖已振实部分的边缘。5、砼浇筑时，施工缝位置设置在变形缝处，如遇特殊情况，应按设计图纸要求留置施工缝，即剪力较小，施工较方便之处。6、砼浇筑后，要由专人负责浇水养护，时间不少于七天，保证砼表面一直保持湿润状态。7、首先浇筑柱砼，在梁底下50mm处留施工缝，后绑扎钢筋，最后浇筑梁板砼，这样保证了砌体结构的整体性和满堂架的稳定性。8、柱砼浇灌前注意检查墙体拉结筋的予埋到位。9、施工缝的留置和处理：施工缝的留置按设计要求进行，施工缝处继续浇筑混凝土前，施工缝处的混凝土强度不能低于1.2Mpa，且应剔除表面的浮浆和松动的石子，用气泵将杂物吹净。浇筑前先浇一层20mm厚与混凝土成分相同的水泥砂浆，注意砂浆厚度均匀且控制在初凝前浇筑砼，浇筑混凝土时应细致捣实，使新旧混凝土紧密结合。（七）、框架填充墙：本工程框架填充墙采用蒸压加气混凝土砌块，采用M10水泥砂浆砌筑。砌筑前，基础墙或楼面清扫干净，洒水湿润。根据设计图纸各部位尺寸，排砖撂底，使组砌方法合理，便于操作。砌砖采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一”砌砖法。即满铺，满挤操作法。水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度为10mm，不小于8mm，也不大于12mm。砌筑砂浆随搅拌使用，水泥砂浆在3h内用完，混合砂浆在4h内用完，不使用过夜砂浆。混水墙应随砌随将舌头灰刮尽。墙体抗震拉结筋的位置、钢筋规格、数量、间距均应按设计要求留置，不应错放、漏放。工程门窗采用后塞口施工，将预制好埋有木砖或铁件的砼块，按门窗洞口高度在2m以内每边砌筑三块，洞口高度大于2m 时砌四块，砼块四周的砂浆要饱满密实。门洞上角过梁端部砌块灰缝或其他可能出现裂缝的薄弱部位，应钉涂有钢丝网予以加固。（八）、屋面工程：1、找坡层：采用焦渣进行找坡，焦渣必须经过筛分，粒径控制在5-40mm，其中不应含有有机物、石块、土块、矿渣块和未燃尽煤块。2、找平层： 基层清理：将结构层、保温层或隔热层上面的松散杂物清扫干净，凸出基层的硬块剔平扫净。 洒水湿润，在抹找平层以前，对基层洒水湿润，但不能将水浇透，宜适当掌握，以达到找平层、保温层能牢固结合为度。 冲筋或贴灰饼，根据坡度要求拉线找坡贴灰饼，顺排水方向冲筋，冲筋的间距为1.5m，在排水沟、雨水口处找出泛水，冲筋后进行抹找平层。 找平层留置分格缝，分格缝的宽度为30mm，分格缝留的位置在预制结构的拼缝处，其纵缝的最大间距，水泥砂浆找平层不大于6m。养护：找平层抹平压实后，常温时在24h后浇水养护，养护时间不小于7d，干燥后进行防水层施工。3、防水层：清理基层：在涂刷基层处理剂之前，必须认真清扫基层，表面有突起物、砂浆疙瘩等杂物必须铲平，将尘土垃圾等彻底清扫干净，必要时应用潮湿托布或棉丝擦拭，基层清扫的好坏，与粘结卷材十分重要，在普遍清理后，在铺粘卷材前还应随时清理。 涂刷基层处理剂：一般用滚刷涂刷，要注意涂刷薄厚均匀一致，不得有露底或过厚现象，对阴阳角、管子根等薄弱部位，要用油漆精心处理，待面层干燥后，才能进行下道工序施工。粘贴附加层：在女儿墙、变形缝、管道根的连接处及檐口、天沟、水落口、屋脊等处按设计及规范要求先做附加层，后做防水层。在基层上和附加层的卷材上满刷基层胶粘剂，经过凉干，待手触摸至不粘手时为好，马上把卷材粘贴到基层上，然后用力滚压，使其粘结牢固，阴阳角附加层宽度一般以330～500mm为宜。弹基准线：为了使卷材接缝横平竖直，边缝搭接准确，在大面积施工前，要在涂好基层处理剂的干燥平面上弹出铺贴卷材的基准线。一般卷材长边竖缝搭接80～100mm，短边（横缝）搭接100～150mm，如果卷材幅宽1000mm，基准线要按铺贴卷材的长方向，每900mm宽弹一基准线，以便卷材的铺贴。铺贴卷材：先将卷材展开摊铺在干净平整的基层上，按弹线确定好铺贴的位置，把整卷卷材的幅宽对折一半，用长把滚刷蘸基层胶，分别涂刷在基层与卷材上，但接头的搭接一般以手感基本干燥才能进行铺贴卷材施工，要求平坦、不能张拉与皱折，然后用干净的滚刷或刮板滚压，赶出卷材与基层间的空气，并使二者粘结牢固。另外再用同样方法粘贴另半幅卷材，大面积卷材铺贴后，要有专人用卷材胶粘剂粘结卷材的横竖搭接缝。方法是将搭接的上层卷材掀开，用棉丝蘸二甲苯擦掉卷材上多余的基层胶粘剂，再用油漆刷蘸卷材胶粘剂均匀地分别涂刷在卷材的搭接部位，涂胶后，使两层粘结牢固，并用小压辊压实，排出二者之间的空气，最后再用卷材胶粘剂或聚氨酯涂料封好边缝。为了防止卷材末端的剥落或渗水，一般在末端收头处除粘结牢固外，还用密封材料封闭。当密封材料固化后，即可用掺有胶乳的水泥砂浆压缝封闭好。4、保温层：本工程采用硬质聚氨酯泡沫塑料喷涂。 1、基面处理：为了使聚氨脂泡沫喷涂层与基层表面举固结合，必须对基面进行喷砂或手工（电动工具）处理；经处理的基面必须无水、无杂质，如果表面有水份，发泡量即大减，泡沫呈褐色，泡孔大具不均匀，沥度低，发酥。2、喷涂（采用直接喷涂）：对处理的基面进行检查合格以后，方可进行直接喷涂。喷涂前应对喷涂机的A、B组物料贴箱，A、B组分泵，电加热系统，系统和喷枪进行检查，以勉影响喷涂进度和喷涂质量，保检查无问题时，方可投入使用。喷涂操作：按配务配料A组分和B组分，分别倒入A、B物料贴槽。喷涂用空气压力0.3-0.4MPa。喷枪对准物面，稍带有一点角度，离物面300-500距离，喷枪移动速度0.5-0.8m/min。3、喷涂层技术控制：乳化时间：乳化时间太短，枪口易堵塞；时间太长材料要流失或滴落。初凝时间：物料初凝可用手测试，以不粘手计时，一般控制在10-12s间，时间长影响施工进度；时间短了，待第二次喷上时，其表面已有固化，将产生间隔层，以致影响到导热系数。4、喷涂层技术要求：聚氨脂泡沫塑料不准出现收缩变形，发脆、发酥、发泡量少、密度不匀、大孔、开裂和烧心等现象。设备每5m应抽查之外，其中有一处不合格时，应在不合格附近加倍取点复查，仍有1/2不合格时，应认定该处不合格。保冷层厚度偏差±10mm%。伸缩缝的宽度采用塞下检查，其允许偏差为5mm。喷涂层外表面应光滑。5、施工环境：施工环境温度以20-35℃为宜。刮风、下雨不宜施工。雾天及空气相对湿度大于80%不宜施工。（九）、外墙保温：本工程外墙保温采用聚苯胶粉颗粒保温砂浆。1、基层清理：清理主体施工时墙面遗留的钢筋头、废模板，填堵施工孔洞；清扫墙面的浮灰，清洗油污；墙表面突起物大于或等于10mm 时应剔除；对于墙体表面过于干燥或表面温度超过35℃，应在施工前一天用水冲拭表面。2、基层处理方法：采用BBS-300界面剂，厚度一般控制在3mm，搅拌均匀滚刷基层表面。3、吊垂直、套方、弹厚度控制线：根据建筑立面设计和外墙外保温技术要求，在墙面弹出外门窗水平、垂直控制线及装饰控制线。4、用保温浆料做灰饼、做口：按楼层划分，在每楼层外墙中部，距墙面两边阴角100—200mm处，用保温砂浆，各做一个30×30的灰饼，再用托线板或线锤以此饼面挂垂直线，在墙面的上下各补做两个灰饼。再用钉子钉在左右灰饼两头墙缝里，用小线拴在钉子上拉横线，沿线每隔1.2-1.5m补做灰饼。5、胶粉聚苯颗粒保温浆料的施工：1）胶粉聚苯颗粒保温浆料的施工应分层进行，抹第一遍保温浆料（约15mm），间隔24小时后，抹第二遍保温浆料找平（约15mm）。2）待保温浆料达到强度要求（用手掌按不动，一般控制在48小时后），并验收合格后。抹第一遍抗裂砂浆3mm厚，第一遍抗裂砂浆抹完后，随即将墙体及门窗口阴阳角处铺贴加强抗碱网格布，每面铺贴长度不少于200mm。6、弹分格线、嵌分格条：待胶粉聚苯颗粒保温浆料干至6-7成干时，按要求弹出分格线，镶嵌分格条。（分格线按建筑立面装饰图）7、铺贴耐缄网布和热镀锌电焊网：待墙体及门窗口阴阳角处铺贴加强型网格布，根据设计要求门窗侧面需用网格布翻包，可用耐碱网格布进行翻包，与墙面电焊网的搭接控制在100mm左右，且必须平整、靠贴。 大面墙体铺贴热镀锌电焊网并用锚固件锚固热镀锌电焊网。在电焊网铺设之前，要控制其表面的厚度、垂直度、平整度、以及接头部位的平整度。铺设电焊网时，考虑电焊网有一定的钢度和硬度，必须把起拱的一面向里，由上而下挂设，拉紧，由中间向四周固定锚固件，锚固件的用量根据设计要求锚固.局部位置的起拱和翘角现象，应用钳刀V型剪开,并适当增加部分钢钉或U型钢丝来加以固定钢丝网，以达到平整的要求。电焊网在铺设过程中无需搭接，直接对接即可。对接的部位必须用铁丝绑扎牢固。铁丝绑扎的间距控制在300mm内。8、抹第二遍抗裂砂浆：随即抹第二遍抹面抗裂砂浆，抹面砂浆厚度约为5mm，要求平整、顺直拉细毛，进行下道工序。镀锌金属网的抹面抗裂砂浆饱满度要达到100%，不得漏网。抹面砂浆表面要搓成麻面。抹完抹面抗裂砂浆24小时后，应检查平整、垂直及阴阳角方正，对于不符合规范要求的应进行修补。（十）、脚手架工程：1、为保证施工的正常进行和施工安全，在建筑物外侧搭设双排式扣件钢管脚手架，里侧搭设满堂脚手架。2、扣件式钢管脚手架由钢管和扣件组成。立杆间距横向1.5m，纵向≤1.5m，大横杆步距1.2—1.4m，小横杆间距≤0.75m。立杆与大横杆要用直角扣件扣紧，不能隔步设置或遗漏。剪刀撑要在两端设置中间每隔12—15m设一道。3、搭设脚手架时地基处理要牢固可靠垫木应铺设平稳，不能有悬空，搭设时要及时与结构拉结，或采用临时支顶，保证搭设过程中的安全，并随搭随校正杆件的垂直度和水平偏差。连接大横杆的对接扣件，开口应朝架子内侧，螺栓向上，以防雨水进入。双排架的小横杆靠墙一端要离开墙面50—100mm，各杆相交伸出的端头，均要大于100mm以防杆件滑落。随砌墙随即设置连墙杆与墙锚拉。脚手架上铺钢脚手板，脚手板要顺着满铺，并用铁丝绑扎牢固，不允许有探头跳。 4、钢脚架搭设完后，要采取一定的防电措施，必须符合安全操作要求，方可交付使用。（十一）、内墙面抹灰：1、做水泥护角:室内墙面、柱面的阳角（为门窗高度），应作水泥护角，作法采用20mm厚1:2.5水泥砂浆打底，1:2水泥砂浆罩面，压光做明护角，护角厚度与墙面一致，一般宜做成小圆护角，待面层砂浆收水稍干后用专用工具（呈小圆角的）捋成。水泥护角的宽度在墙面、柱面的阳角部位，每侧宽度为120mm，水泥护角表面光滑顺直，与面灰墙面面层接槎平顺，手摸有捋手感，清晰美观，门窗两则的水泥护角完成后应用清水及时刷洗玷污在门窗框上的砂浆，对门窗应加强施工过程的成品保护，以免水泥砂浆对门窗表面造成污染。2、抹底灰:墙面抹底灰前，先要清理基层，墙面抹灰前提前一天浇水湿润墙面，确保砖墙浸水深度达8-10mm，对基层凹凸较大的部位，必须剔凿铺平，过深凹坑要提前浇水，湿润墙面后分层以补抹平，然后进行贴灰饼，墙面冲筋。一般情况下，冲完筋二小时后即可抹底灰，先薄抹一层底子灰，接着抹第二遍与冲筋找平（中层），用大杠刮平，用阴角器槎平顺，使室内四周做到方正顺直，底子灰抹平后，应由专人整修预留洞口，电气、消防箱、盒、槽周边的细部方法是将周边50mm范围内的石灰浆清理干净，然后用1:1:6水泥石灰砂浆在洞、箱、槽周边抹成方整光滑的洞口，厚度比底子灰略高出2mm，做好这些部位的细部至关重要，抹底子灰时还要注意埋设在墙上的墙套管，保持墙面两侧齐口，做好与安装的配合。3、抹面灰: 待底子灰六、七成干时，即可抹罩面灰，罩面也应两遍完成，赶光压实，最后宜用塑料抹子压光，以做到不漏压，不漏底，表面光滑洁净，接槎平整，线角顺直清晰为好，对孔洞、槽、盒和管道后面的细部，更要精心操作，务必做到边缘镶贴整齐，光滑，管道后面平整，并与其余墙面观感一致，待墙面干燥后刷内墙涂料。（十二）、顶棚抹灰:顶棚抹灰前应做完上一层地面，把顶棚清扫干净，对光滑的基层进行凿毛，或洒1:0.5水泥砂浆（掺水泥重量55%的SN-2型粘结剂），顶板混凝土如有蜂窝麻面缺陷要用1:3水泥砂浆预先修补平整，凸出部位也要凿平整，管道水电预先安装的管线要有保护，顶棚抹灰前在靠近顶板的四周墙面弹出一条水平线，作为顶棚抹灰的水平控制线，然后按设计要求的作法分层以抹压底灰和面灰，做到表面顺平压光压实，不得有抹纹，气泡，接槎不平等现象，顶棚与墙面相交的阴角应呈直线，与管道交拉处要顺平，这类顶棚宜采有在混凝土基础层上直接刮腻子刷浆的作法，效果较好。（十三）、外墙抹灰：墙面抹灰前必须先找好规矩，即四角规方，横线找平，竖线吊直，弹出准线，并提前浇水湿润墙面；湿润墙面后分层抹底灰和面灰，抹灰层不得有爆灰和裂缝，各灰层之间及基底应粘结牢固，不得有脱层等缺陷；表面光滑、洁净、接茬平整，灰线清晰、顺直、无缺角掉棱；抹灰完成后应注意浇水养生，防止墙面干裂。（十四）、粉刷涂料：1、对基层的处理：在施工涂料前，应对基层做测验，要求PH值不宜过高，含水率在８％－10％以下，表面平整，阴、阳角及角线密实，如基层有空鼓、起壳、起砂、裂缝、凹凸不平等情况，应及时修补，施工前清除基层上的灰尘及其他附着物，基层表面的麻面及缝隙应用腻子填补齐平，满刮腻子，打砂纸磨光。2、粉刷涂料： 涂料粉刷分遍进行，后一遍料须在前一遍涂料表面干后进行，每一遍涂料应施涂均匀，颜色一致，各层必须结合牢固，同一墙面应同一批号的涂料，每遍涂料不宜施涂过厚。（十五）、油漆工程：1、油漆工程应在粉刷、木装修、水电安装全部完成后才能施工、保持周围环境的清洁无灰尘污染。2、油漆按等级装饰要求，颜色种类按设计要求，先做样板，并经业主、监理同意，油漆以手工刷涂为主。3、外露面铁件均刷防锈漆一道调和漆两道。4、木制品均对表面满刮腻子，干硬后用砂皮磨光，对表面收缩不平处应再满刮腻子并磨光，然后涂刷底漆，干透后局部复补腻子且磨光，然后上第一度面漆，待干透后上最后一道油漆。5、油漆表面确保色泽均匀，不露底、不邹皮、不流淌、手感光滑，五金零件不得污染，掌握先浅后深，按木板方向理平理直。（十六）、水泥砂浆地面：基层处理，要求同前，做面层前刷掺水泥重量10%的801胶的素水泥浆一道。砂浆配合比选用1：2，稠度不大于3.5cm。弹出墙面水平标准线，根据标准线反弹出面层标高线，用以控制面层标高。砂浆采用机械搅拌，搅拌均匀，色泽一致。水泥砂浆面层施工前一天浇水湿润，铺浆前刷水灰比0.5水泥浆一道。砂浆随铺随用括尺括平，用木抹子由边向中、由内向外搓平、压实，木抹子用力均匀，后退操作，将砂眼、脚印消除，并用靠尺检查平整度。 面层钢抹子压光三遍成活，逐步加大压力。第一遍：待砂浆收水后，用钢抹子用力压出浆、抹平消除表面脚印，局部洼坑。第二遍：在砂浆初凝后进行，由边角到大面，加压抹光，边抹边压，把印坑、砂眼填实压平。第三遍：在砂浆终凝前进行，即用钢抹子压光。把前面压光留下的抹纹全面压实、压光、压平，使表面光滑。当砂浆铺平括平后干湿度不适合施工时，采用稍洒水和撒1：1干水泥砂来解决，不允许撒干水泥。面层压光24小时后，表面覆盖锯末或草袋，每日三次洒水养护一周，使砂浆保持湿润状态。（十七）、门窗工程：1、木门窗：1）木质门、窗制作木质门、窗在现场加工场加工制作，木材事先加工、干燥，含水率控制在9%以内，材质符合设计要求。胶合板门的胶合板采用整板，不得拼接。2）门、窗框安装门、窗框的安装标高，以墙上弹＋50cm的平线为依据，用木楔将框临时固定在口洞内，为保证相邻的窗框的顺平和墙面交圈，在墙上拉小线找直、找平。并用水平尺将水平线引入洞内做为立框时的标高。再用线坠校正吊直。木门、窗每块木砖钉2个10cm长的钉子，并将钉帽砸扁钉入不外露(木砖砌墙时埋入，事先刷柏油防腐)。 3）木门、窗扇的安装先确定门、窗的开启方向及小五金型号和安装位置。对开的裁口方向，以开启方向的右扇为盖口扇。检查门、窗口是否有窜角及各部尺寸是否与图示尺寸吻合，检查门、窗口高度应量门、窗的两侧。检查门、窗口宽度量门口的上、中、下三点，并在扇的相应部位定点画线。将门、窗扇靠在框上划出相应的尺寸线，如果扇大，则根据框的尺寸将大出部分刨去，若扇小则绑木条，用胶和钉子钉牢，钉帽要砸扁，并钉入木材内1～2mm。第一次修刨后的门、窗扇应以能塞入口内为佳，塞好后用木楔顶住临时固定，按门扇与口留的宽度合适后，画第二次修刨线，标上合而槽的位置(距门扇的上下端1/10，且避开上、下冒头)，同时应注意口与扇安装的平整。对门、窗扇进行第二次修刨，缝隙尺寸合适后，即安装合页。应先用线勒子勒出合页的宽度，根据离上、下冒头1/10的要求，订出合页安装边线，分别从上、下边线往里量出合页长度，剔合页槽，以槽的深度来调节门扇安装后与框的平整，剔合页槽时应留线，不应剔得过大。合页槽时剔好后，即安装上、下合页，安装时主尖拧一枚螺丝，然后关上门、窗检查缝隙是否合适，口与扇是否平整，无问题后方可将螺丝全部拧上拧紧。木螺丝应钉入全长1/3拧入2/3。如木门木质较硬时，安装前先打眼。眼的孔径为木螺丝直径的0.9倍，眼深为螺丝长2/3，打眼后再拧螺丝，以免安装劈裂或将螺丝拧断。五金安装按设计图纸要求，不遗漏，门锁、碰珠、拉手等地高度为95～100cm，插销装在拉手下面。2、塑钢门窗： 1）从顶层向下弹外门、窗口纵向边线，横向弹门、窗口水平位置线，对有偏差的门、窗口进行处理，确保纵横跟线。2）门、窗框安装在安装线后调整正侧面垂直、水平度和对角线尺寸合格后，用对拨楔子临时固定。3）门、窗框与墙体连接采用墙内安装膨胀螺栓与门、窗框连接件紧固的方法，连接件间距为380mm。该做法的特点是：塑门钢窗与结构固定牢固，同时减小门窗与墙体的缝隙，使固定件由受弯变为受剪，可大大增加塑钢门窗体的风压抵抗能力。4）门窗框与洞口墙体采用弹性连接，框四周缝隙内分层填入玻璃棉毡条，框边留5-8mm深的槽口，嵌填防水密封胶。5）密封条安装时要留自伸缩余量，要长出装配边长20-30mm，在转角处应斜面断开并用粘结剂粘牢。四、管道安装及管材、管件和附件工程（一）、材料、设备验收及布管一、材料设备验收根据现场施工进度情况，编制科学合理的材料用料计划，并及时提供施工备料计划，以便合理安排材料进场时间。管材、管件、设备运至现场后，必须由材料员（质检员配合）逐根、逐件的检查其质量，并做好标记记录，不合格品不准使用。各种材料、设备进场后，应具备合格证、材质单，无产品合格证的不能接收。防腐材料在现场应进行妥善保管，尤其是要采取有效的防火措施。对各项材料的质保资料由专人保管，建立各项材料、设备管理台帐。 二、布管确定管线位置后，在沟槽一侧布管。布管前应测量管口周长、直径，以便匹配对口，然后将管材布置在沿管沟附近，且距管沟边缘最小距离不小于1米。各种管件按图纸中所注位置对应摆放。管子，管件进入现场后，应分类堆放，管端用罩封好，以防止杂物进入管内。管两端用尼龙袋装土垫离地面50cm以上。（二）、挖土、堆放和倒运一、土方开挖1、沟槽应按照设计所规定的平面位置和标高开挖。为防止基土扰动，严禁超挖，采用人、机配合开挖。机械开挖时应预留200mm厚土层，下管前由人工统一清底至设计标高。测量人员利用经纬仪和水准仪分别控制沟槽中心线和高程，并在槽底每隔10米设控制桩。2、沟槽断面采用明挖开槽方式，沟槽断面原则上为直壁，沟槽防护采用工字钢进行支撑。3、挖出土方及时装车外运，现场不允许堆放工程土，工程土按甲方指定存土地点分类存储。在沟槽开挖期间，必须保护沟槽两侧永久性工程设施的稳定，对于已标注处的地下障碍物应先挖试坑，暴露出障碍物采取保护措施后再进行开挖，必要时采用人工开挖方式。障碍物暴露在沟槽内时根据障碍物类别必须采用不同支、吊等方式进行保护。4、在行人车辆必经的地段应在沟槽上架设临时便桥，以保证行人及车辆安全通行。夜间设置安全照明警示灯，必要时安排专职人员进行执勤。5、在建（构）筑物及电杆附近或遇土质松软地段挖槽时应采取保护措施，以确保周围建（构）筑物及电杆的安全，当回填完成并夯实后支撑和支护方可拆掉。 沟槽开挖完毕应及时填写沟槽质量检验表，并及时请监理工程师验槽，验收合格后方可进行下一道工序。6、开挖的位置不能损坏或阻碍任何公共通道、基础性、永久性工程设施，严格按有关规定及业主要求去执行。在沟槽开挖期间，必须保护沟槽两侧永久型工程设施的稳定，如发现问题应立即停止施工并及时通知工程师、建设单位、设计单位共同制定专项施工方案。7、在建（构）筑物及电杆附近或遇土质松软地段挖槽时，应按要求进行支撑保护，以确保周围建（构）筑物及电杆的安全。8、开槽过程中随时控制高程，机械挖土至槽底以上0.2m，剩余的0.2m厚原状土改由人工清挖，以免扰动基面。注意不得超挖，若超挖，须还填天然砂进行基础处理。二、堆土机械、人工清挖土方应随出土、随清理，且必须堆放在沟槽上口边线10m以外的地方，成槽后注意上口两边避免出现震动荷载。三、排水沟槽遇雨季或有地下水情况下，应有降、排水措施，可采用明沟和集水井降低地下水位，采用明沟排水方法为沿沟槽每50m设一集水井，井径0.5m井底比槽底深0.5m，井内稳4″潜水泵，集水井之间沿沟槽两侧作排水沟，排水沟为0.3×0.3米，并以3‰坡度坡向集水井，沟槽内水应排入指定地点，排水时排水口应做滤网，防止堵塞排水管道。施工中遇雨天或挖至透水性好、涌水量大的土层时，增设集水井及水泵，集中排水将水位降至沟槽底部以下0.5m，确保干槽作业，直至回填土超过地下水位高度且不致使空管浮起的高度时，才可停止和拆除降、排水设施，雨季施工还应在沟槽顶部两侧分设挡水堤或截水沟，以防止地面水流入沟槽。 （三）、沟槽基础及回填施工一、基础施工前，应通过监理工程师对沟槽的验收并复合以上标准：1、开槽断面合理，堆土合格。2、沟槽排水畅通，槽内无杂物，基面无扰动，清底合理。3、坡无裂缝，隐患处采取加固措施。二、管道基础应按照设计图纸施工，施工时应注意：1、管道基础采用碎石回填密实，粒径不大于50mm。2、管道两侧回填采用中砂或粗砂分层回填密实，压实度≥95%，分层厚度≤200，回填至管道直径一半。3、管道另一半采用好土分层夯实回填密实，压实度≥90%，分层厚度≤200。4、管顶以上10cm采用原状土回填，粒径不大于30mm。（四）、管道吊装一、管道吊装1、运输吊装时宜用宽度大于50mm的吊带吊装，严禁用铁棍撬动和用铁丝绳直接捆绑。管道安装采用吊车，吊点的位置按平衡条件选定，应稳起稳放，管道安装采用单管下沟。管道安装时不得产生轴向或沿管线方向应力，安装时水平方向的偏差不应超过15mm，中心线高程的偏差不应超过15mm。管道敷设过程中折点角度不得大于3度。2、检验合格的管道布置在沟槽一侧，吊车稳在布管一侧。吊车的位置应在距沟槽边一米处。二、管件的安装 1、弯头、弯管安装前，必须核对管件的规格、壁厚、角度、曲率半径是否符合设计要求和规范要求。2、弯头、弯管的组装及检验，应按管道直线段的施工方法进行，且质量必须符合设计要求和规范要求。3、弯头、弯管安装时，应按设计要求进行安装固定，以保证角度和位置的正确性。三、阀门的安装1、阀门在安装前应按设计图核对阀门的型号以及法兰、螺栓的规格和数量，使其符合产品质量要求和试验记录。2、阀门各部件不得有裂纹、气孔、砂眼等缺陷。3、阀门在安装前应通过有资格的部门进行强度和严密性试验，合格后方可安装，并填写阀门检验记录。4、阀门应在关闭状态下安装。5、阀门安装时应按介质流动方向确定其安装方向。6、阀门在阀门井内的位置要便于操作。7、阀门的操作机构和传动装置应进行清洗检查和调查，达到灵活、可靠、无卡涩现象。8、阀门安装必须和设计要求及规范标准相符。9、阀门安装前需清除阀口的封闭物及其他杂物。（五）、管道安装1、球墨铸铁管（1）施工工艺流程：管材、管件检查—承、插口工作面清理—胶圈安装— 涂刷润滑剂—对口—安装插入—检查接口质量（2）球墨铸铁管采用胶圈柔性接口。（3）管道安装前应对管材的外观质量进行检查，管及管件表面不得有裂纹，不得有妨碍使用的凹凸不平的缺陷，承口的内工作面和插口的外工作面应光滑，轮廓清晰，不得有影响接口密封性的缺陷。管道接口所用的橡胶圈不应有气孔、裂缝、重皮或老化等缺陷。管道接口润滑剂不得含有有害及腐蚀的物质。（4）下管前，应清除承口及插口工作面的油污、飞刺、铸砂及凹凸不平的铸瘤，并烤去承、插工作面部位的沥青涂层。同时应将管内、外的污泥、杂物清除干净。（5）检查胶圈质量，清理干净承口内侧（包括胶圈凹槽）和插口外侧，不得有土或其他杂物，将胶圈安装在承口凹槽内，不得扭曲，异型胶圈必须安装正确，不得装反。（6）涂刷润滑剂时，可用毛刷将润滑剂均匀地涂在装嵌在承口内的胶圈和插口外表面上，不得将润滑剂涂在承口内。(7)插口放置在承口上，用手扳葫芦推入，推入深度应达到标记环位置，并复查与其相邻已安好的第一至第二个接口推入深度有无变化。承插接口环形间隙应均匀，当管道曲线安装时，接口允许转角不得大于3°。(8)管道安装时，应将管节的中心及高程逐节调整正确，安装后的管节应进行复测，管道安装允许偏差为轴线位置30mm，高程±20mm。(9)下管应在监理工程师验收沟槽及管基础合格后进行。当监理工程师认为管沟条件不适合或有水时，不得进行下管安装。管道安装完毕后，应得到监理工程师的认可。（10）在闸和消火栓底部应设置砖垛，并用橡胶垫片隔离开。2、钢管安装（1）一般要求 ①管子、管件等安装前应按设计要求核对型号并按相应规定进行检验。钢管的材质和壁厚偏差应符合国家技术标准，必须具有制造厂的产品证书。②运到现场管道，对管道是否有损伤进行检验，并做好记录与验收手续。如果发现建设单位提供的管道有损伤，应将该管道与其他管道分开，并应立即通知监理工程师和建设单位及管道供应厂家进行检查、分析原因并做出鉴定，以便及时妥善处理。③钢管检查应包括：管子制作的椭圆度不得大于0.01D；在管节的安装端部不得大于0.005D；对接管节的管端切口角度应吻合，误差不应超过壁厚的1/4。管端接口间隙量不得大于2.5毫米；组装管节时，管节的纵向焊缝应放置在与铅直向成45度的部位，并应将相邻管节的纵向焊缝位置错开。（2）钢管吊装和运输①管材、管件在装卸吊装过程中，不得受剧烈撞击、摔碰和重压，防止破坏涂层；管道采用机械吊装时，应采用柔韧性好的皮带、吊带或吊绳进行安装，不得采用钢丝绳和链条装卸或运输管道。成批运输时，用缆绳捆扎成整体，并固定牢固，缆绳固定处及管端用软质材料妥加保护。②钢管置放时，应按安装顺序分区放置，并留通道，以利分批取用。置放时，一般应立放且下管口应有足够支点均匀垫稳，平放则应在管下垫方木，管两侧以弧形木楔子，卡紧订牢。③吊装钢管及其它钢管材料所用的设备要保持良好状态，如监理工程师认为设备会损坏钢管材料则严禁使用。无论在任何情况下都不得使钢管摔落、互相撞击、自由滚动或沿地面拖拉。④钢管和管件必要时要用支架支离地面、加防震垫楔紧。（3）钢管安装 ①安装前要彻底地清刷管道内壁，清刷掉管道内的异物和灰尘。②三通管、弯管等其它管件与管节应进行予组装。③管沿沟槽一侧摆放，下管安装所有吊装设备选用25吨吊车。钢管存放时严禁多层叠放。④下管采用25t吊车在专人指挥下将钢管吊放坑内逐根依次焊接。在钢管安装时，为确保钢管的椭圆度，可在管道内部设纵向支撑，间距2米；待沟槽回填完成后，在拆除纵向支撑。⑤管道本身水平倾斜不能超过准线50mm，竖向偏离不超过12mm。⑥始装节的里程偏差不超过±5mm。弯管起点的里程偏差不应超过±10mm。始装节两端管口垂直偏差不应超过±3mm。⑦转弯小于11°，对称斜切转弯的两根钢管端部直接连接。转弯径均为大于两倍外径。⑧管道安装时要求干槽作业。每天施工完毕后，管口要进行封堵，不能敞口过夜。（4）管道焊接①焊接前由现场监理工程师对焊工进行上岗前考核，考核合格进行管道焊接。②管道对口时，管口内用十字形支架（选用φ133钢管）支撑，以防止管口椭圆度超差。③焊接前应将坡口表面及坡口内、外侧表面不小于10～20mm范围内的油、漆、锈、垢、毛刺等清除干净。④焊条存放在通风、干燥和室温不低于5℃，相对湿度不高于70%的地方。焊接前首先对焊条进行烘干并做好记录，烘干温度100-150℃ ,按焊接作业指导书进行烘干，最多烘干两次。经过烘干的焊条存放在保温筒内，随用随取，最长时间不宜超过4小时，焊条的保管、烘干、发放和回收由专人负责。⑤管道接口采用手工电弧焊。钢管接口为外坡口形，厚度为14mm，坡口角度为55～65º，管道焊接层数为外3层，内1层。每层焊毕用电动手砂轮清根以确保焊接质量。管段相邻环向焊缝的间距不应小于200mm。焊接采用E4303碱性焊条，焊条烘干后装于保温桶内，随用随取。钝边0～3mm错边≤4mm对口间隙0～3mm焊缝宽度：平缓过渡每边坡口宽度2～4mm焊缝边缘咬边深度＜0.5mm，咬边连续长度＜100mm，每道焊缝咬边的总长度（焊缝两侧之和）不得超过该焊缝长度的10%焊缝表面加强高0-2.5mm焊缝外观无裂纹、无气孔、无加渣、无弧坑或疤痕，确保焊满。⑥管道焊接后先进行自检，自检合格后进行100％UT探伤，达到Ⅱ级焊缝标准为合格。⑦钢管吊装时采用两端焊接吊耳吊装，吊耳要对称设在两侧管端。管道接口时，点焊长度为80-100mm，点焊间距不大于400mm，每层焊毕用电动手砂轮清根以确保焊接质量达到规定的要求。⑧拆除钢管上的卡具、吊耳、内支撑和其它临时构件时，严禁使用锤击法，应用氧-乙炔火焰在其离管壁3mm以上处切割，严禁损伤母材。切除后钢管内壁上的残留的痕迹和焊疤用砂轮磨平。⑨在施工过程中，如遇下雨、风速超过10m/s，大气相对湿度超过90%，只有采取有效的防护措施方可施焊。本工程已准备专用的防雨棚，保证焊接部位不受风、雨的直接侵袭。 （5）、管道防腐1、防腐前的准备1.1焊缝经外观检查、煤油渗透、无损检测合格。1.2防腐材料有相应的质量证明书。2、施工程序3.1钢管外壁防腐施工程序：涂底漆外壁除锈☆外壁及焊缝预处理涂第一道面漆涂第二道面漆缠第一层玻璃布缠第二层玻璃布涂第四道面漆涂第三道面漆检验☆图3.1外防腐施工程序图（注：☆表示共检点）2.2钢管外壁除锈前应进行表面预处理，将外表面的油垢、泥土、杂物清理干净，焊缝的焊接飞溅物及焊瘤打磨掉，要求无棱角、无毛刺,保证外壁及焊缝表面光滑。2.3外壁清理完毕后，用电动钢丝刷进行外表面人工除锈，要将外表面的浮锈及氧化铁清除干净，金属表面的除锈处理等级要达到SYJ4007-86规定的Sｔ3级标准。经共检检查除锈合格后，应在8小时内涂刷上底漆。若遇大气环境恶劣(如湿度过高,空气含盐雾)时，应进一步缩短时间。2.4底漆涂刷前要严格按生产厂家的技术文件要求进行搅拌、配比、熟化。涂刷时钢管外壁应干燥、无尘。底漆采用人工涂刷，按先轴向，后周向的步骤进行。涂刷时漆膜要饱满、均匀、无气泡、无凝块、无流淌、无漏刷。且应外壁一次刷涂完，底漆厚度为0.1~0.2mm，管两端各留裸管150mm不涂刷，便于钢管组对及焊接。2 .5第一道面漆要在底漆表干后涂刷，面漆亦采用人工刷涂。刷涂前，凡高于管表面2ｍｍ以上的焊缝两侧均应刮腻子，使之成为圆滑曲面，以避免缠玻璃布时出现空鼓，腻子用面漆和滑石粉调制而成。面漆应严格按生产厂家技术文件要求进行搅拌、配比、熟化。面漆的刷涂步骤和要求与底漆相同，亦应一次刷涂完毕。在常温下，涂底漆与第一道面漆的间隔时间不应超过24小时。2.6在第一道面漆涂刷完毕后即可进行第一层玻璃布缠绕。采用干燥、脱蜡、无捻、封边、网状平纹中碱玻璃布，布宽600~70mm,经纬密度为12×12根/cm2，用量1.2ｍ2/ｍ2。要求玻璃布表面平整、无皱折和空鼓。玻璃布的压边宽度为30~40mm，搭接接头长度为100~150mm，各层搭接接头应错开，两端预留50mm的阶梯接茬。2.7第一层玻璃布缠绕完毕后,立即涂刷第二道面漆，其刷涂步骤与第一道面漆相同。要求漆膜饱满均匀，并应将第一层玻璃布的所有网眼灌满，不漏布纹，且应一次刷涂完毕。2.8第二道面漆刷涂完毕，立即进行第二层玻璃布缠绕。其缠绕方法及要求与第一层玻璃布相同，但缠绕方向应同第一层玻璃布相反，同时第二层玻璃布的搭接接头应同第一层错开，不得重叠。两端应留宽度为50mm的阶梯形接茬。2.9第二层玻璃布缠绕完毕，须等第二道面漆干燥后方可进行第三道面漆刷涂，第三道面漆的刷涂步骤及要求同第二道面漆相同。2.10第四道面漆的刷涂要在第三道面漆实干（用手指捻防腐层不移动）后、固化（用手指甲用力刻防腐层不留划痕）前进行刷涂；刷涂要求漆膜饱满均匀、无气泡、无流淌、不漏刷、表面光滑，刷涂的步骤相同。2.11管件防腐时，可根据管件形状将玻璃布裁成异型进行粘贴，但其压边及搭接接头长度必须符合要求，且两层玻璃布的接头要互相错开。其底漆、面漆的刷涂及其他要求与钢管防腐相同。管件端部亦应预留裸管段不防腐，管口处防腐层应留宽度为50mm阶梯形接茬，以便于组对和焊接。 2.12焊口外壁防腐应在管道焊接完毕、焊接检验及水压试验合格后进行，方法、步骤、要求与钢管防腐相同，但要注意底漆与原有漆膜接茬良好，不能留接茬线，玻璃布缠绕时与原防腐层所留阶梯接茬搭茬、压茬良好。并填写补口记录。2.13防腐层补伤由于钢管运输、安装、对口移动所造成的钢管外壁防腐层的损伤应及时进行修补。仅损伤表面的可将损伤处及周围处理合格补涂面漆；若伤及玻璃布则应将周围玻璃布处理或阶梯接茬逐层搭接、压接补好，应注意缠绕方向同原防腐层玻璃布方向一致；若损伤露出金属表面时应按焊口防腐步骤将所有松动部位全部清理掉，并将粘接牢固部位做成阶梯接茬，然后逐层涂刷，粘压到要求厚度。并填写补伤记录。3、防腐层质量检验3.1外观检查：所有防腐管道及管件，应逐层进行检查，表面应均匀、饱满、平整、无空泡、凝块、麻面、皱纹。3.2厚度检查：每20根（件）抽查1根（不足20根时亦抽查1根〈件〉），用测厚仪进行检测，在每根受检管两端和中间共测3个截面，每个截面上、下、左、右4点，最薄点不得小于0.6mm，若不合格再抽查2根，其中1根仍不合格时，应全部进行检查，不合格的应进行补涂。管件检查相同。3.3针孔检查：采用直流电火花检测仪逐根（件）检查。防腐层最低检漏电压为5kv，以不打火花为合格，不合格处应补涂。3.4粘附力检查：待涂层完全固化后在防腐层上切一舌型的切口，从切口尖端撕开玻璃布,固化后的防腐层只能撕裂,且破坏处仍为漆层所覆盖不得露出金属表面。要求每20根（件）抽查1根，每根（件）测1处，如不合格，再抽查2根（件），其中1根不合格，全部为不合格。 3.5检验合格的防腐钢管（件），应在管内壁贴不干胶标签作标识，标签内容包括防腐施工单位、钢管长度、防腐等级、生产批次号、生产时间。并及时作好防腐层质量检验记录。3.6已防腐的钢管和钢管件堆放应不损伤防腐层，可采用在裸管段处垫枕木或在相接触的防腐层处可垫软性物质等方法，防腐层固化前不得出厂。3.7钢管、钢管件防腐过程中的各项检验，均应由我方质检员检查合格后，会同甲方、监理现场代表共同检验后确认；凡属隐蔽工程或除锈后必须经三方共检合格并在《隐蔽工程记录》表格上签字确认后，方能进行下一道工序的工作。未经检验或检验不合格，检验后未确认时不得进行下一道工序的工作。4、主要施工工器具序号名称规格型号单位数量1电火花检漏仪5kV台22磁性测厚仪1．0mm台25、安全技术措施5.1进入现场必须佩戴安全帽、穿好工作服。从事有毒有害作业时，应佩戴专用的护品；5.2作好防暑降温工作，保证有充足的含盐饮料供应，并设置中暑急救设备和药品；5.3防腐涂料及固化剂为有毒易燃品，应专门存放，妥善保管。防腐涂料仓库严禁烟火；5.4作好施工用电的安全工作；6.接口防腐 ①管道除锈：除锈等级达到ST2级。②钢管外防腐采用无溶剂聚氨酯（PU）外防腐涂层料，由厂家负责施工，涂层厚度符合设计要求。③钢管内防腐采用饮水容器内壁环养防腐蚀涂料，由厂家负责施工，厚度符合设计要求。④管子进场时，应检查厂家对管口的防护情况。管道在现场存放时，应存放于防雨、防水、防泥浆的地方。防止雨水浸入和受潮生锈。（六）、闸阀的安装1）、阀门安装。2）、阀门在安装前应根据设计要求和对阀门的型号安装方向，复核产品合格证。3）、阀门各部件不得有裂纹，气孔，砂眼，浇筑不到等缺陷。4）、阀门应在关闭情况下安装。5）、阀门安装时应按介质流动方向确定其安装方向。6）、阀门在阀门井内的位置要便于操作。7）、阀门的操作结构和传动装置应进行清洗、检查和调整，达到灵活可靠，无卡涩现象。8）、闸阀井室应严格按设计提供的详图中几何尺寸和技术要求砌筑。9）、井室砌筑应严格执行设计要求及安装规范进行，砌体强度达到《砌体结构设计规范》的规定。10）、井室砌筑完毕后，要及时安装井盖及时回填，并分层夯实，井室内要清理干净，不得有任何杂物。4、弯头加固 1）、弯头处加固采用打木桩措施。2）、木桩采用小头直径0.2米；长3米的木桩，弯头外用8#铅丝绑紧。3）、施工时，应确保已安装的管材管件位置不变动。4）、应做好木桩的防腐措施，采用工程石油沥青进行防腐。（七）、井室砌筑施工前认真阅读施工设计图纸和技术规范，并由设计人员进行技术交底，严格按施工设计要求进行施工。1、闸阀井室应严格按设计提供的详图中几何尺寸和技术要求砌筑。2、井室砌筑应严格执行设计要求及安装规范进行，砌体强度达到《砌体结构设计规范》的规定。3、井室砌筑完毕后，要及时安装井盖及时回填，并分层夯实，井室内要清理干净，不得有任何杂物。（八）、管道水压试验及冲洗消毒1、管道水压、闭水试验前应做好水源引接及排水疏导路线的工作。2、输水管道全部回填前应进行强度及严密性试验，管道强度及严密性应采用水压试验方法试验。3、输水管道的最大工作压力为3.8公斤，管道水压试验的试验压力为最大工作压力的2倍，为7.6公斤。4、管道灌满水浸泡时间不小于48小时。5、每段试验长度不得超过1000m，试验区段不应用阀门分隔。 6、水压升至试验压力后，保持恒压10分钟，检查接口、管身无破损及漏水现象时，管道强度试验为合格。在试验压力，10分钟压力降不大于0.05MPa，且管道及附件无损坏，然后使试验压力降至工作压力，保持恒压2小时，进行外观检查，无漏水现象认为严密性试验合格。5、管道水压试验后，应冲洗消毒。冲洗清洁水流速不小于1.0m/s，当排出口水的浊度、色度与入水口一致时，冲洗结束。6、冲洗时应保证排水管路畅通安全，冲洗后的管道，应采用氯离子浓度不低于20mg/l清洁水浸泡24h以上，消毒完毕，应再次冲洗，直至化验合格。（九）、关键工序施工方案的解决方法和措施一、由施工管理部负责组织相关部门对施工图纸进行图纸会审，并记录会审意见；由施工技术科参加顾客组织的设计交底，并组织编制施工组织设计。二、由施工管理部门及设备材料管理部门、专职安全员等会同项目部人员，对设计图纸、施工组织设计、特殊、关键工序及其工艺规程、作业指导书的要求等进行交底，并填写《技术交底记录》。对交底效果，由技术负责人对操作者进行必要的询问，并记录在《施工日志》中。三、对管道接口、管道安装工序执行“三检”制度。由操作人员自检，工序负责人进行交接检，由质检员进行专检，并负责填写“工序三检记录”。四、本工程“接口”工序为特殊过程，“管道安装”工序为关键过程，对于特殊过程和关键过程的控制，执行《生产和服务提供的控制程序》。五、器材检验1、器材进场检验，验收由物资部们负责。2、在材料设备验收检验中，需外委试验时，应对受委托试验单位的资质进行考查，并索取相应的资质证明材料（复印件），并保存备查。 六、工序检验1、工序自检、互检及作业队内的交接检查（1）、每道工序完工后由操作者进行自检合格后，由班（组）长、兼职质检员进行互检。（2）、工序交接时应履行交接手续，上、下道工序移交人均应在工序交接记录卡上签字。（3）、各组专业质检员应对该工序施工质量按10%进行抽查，并在“工序交接检查记录”上签字确认。各施工队兼职质检员负责“工序检查交接记录卡”的管理。2、工序交接检查各作业队之间交接的工程、外单位向本单位交接的工程的检查由工程管理部、质量管理部、技术管理部组织，技术、质检人员参加，检查合格后，方可进行下一步工序施工。3、隐蔽工程验收检查隐蔽工程验收检查由项目副经理组织技术、质检人员参加，会同监理（或业主代表）共同进行。4、工序专业检验专业检查含停检点和巡回检查。是各质量检测小组的专业质量检查员对工程施工的质量进行的检查。5、停检点检查 停检点检查是专职质量检查人员根据检验计划和作业指导书、定时定位进行的检查。在对停检点实施检查时，检查人员必须做到：（1）、提前熟悉该工序的设计要求，判定合格的标准，对班（组）自检、互检进行检查。（2）、当质量出现异常时，应及时向质量检验责任人和技术管理部反映，作出暂停施工的决定。6、巡回检查工序巡回检查是根据工序质量稳定状况所采取的一种有目标的随机检查。（1）、检查重点是：工序质量不稳定的工序。（2）、工程的重点部位、关键或容易发生问题的工序。（3）、采用新工艺、新方法、新材料的工序。（4）、检查的主要内容①、检查施工操作者是否认真执行技术工艺措施、标准、规程、规范以及质量保证制度的有关规定。②、对工序质量进行抽查。抽查时，必须对主要子项进行检查。③、检查确认不合格项目的处理情况。④、检查计量器具是否经过周期检定，是否在检定有效期内，使用、维护是否符合要求。⑤、检查特殊工种的施工人员是否具有与所施工内容相一致的资质证明。7、工程施工质量动态的检查 在周一前项目质量控制部应组织各专业检测组，对上周完成的分项工程，按总数的10%进行抽查，并对影响质量的施工中各环节进行全面检查，对整个工程施工的质量作出评估，写出检查报告，报项目经理。七、质量评定按分项、分部、单位工程逐级进行。各检测组开工前应根据技术管理部划分的分项工程中的检验标准，评定表格，承担的施工作业队。八、评定组织及程序（1）、分项工程质量评定应在“三检”（自检、互检、专检）的基础上，由技术管理部组织有关人员进行，由各专业质检员核定。（2）、分部工程质量评定由项目技术管理部组织有关人员进行。项目部专职质检员核定。检验时至少抽查该分部工程所含分项工程总数的10%，且不少于2个，其中必须含主要分项工程。抽查结果与核定等级不符时，应加倍抽查，如仍与核定等级不符时安全、环境保护与健康管理及措施，该分部工程所含分项工程全部重做检验评定。（3）、单位工程质量评定由项目副经理组织有关部门进行检验评定，工程质量监督站核定。检验至少应抽查该单位工程所含分项工程总数的5%，且不少于2个，其中必须含主要分项工程。抽查结果与核定的质量等级不符时，应加倍抽查。加倍抽查的分项工程质量仍与核定的等级不符时，该单位工程所含分部、分项工程应全部重新检验评定。九、质量控制要素（1）、根据ISO9000标准建立严密可行的质量管理体系，（2）、施工中重点对以下质量控制要素实施控制：①、文件应进行编号，发放个人或部门并形成记录。 ②、对受控文件盖“受控”章并编号，作废文件加盖“作废”章。③、由业主、监理或设计单位更改的与工程有关的文件，及时通知到相关部门和人员，以防使用作废的文件。（3）、物资采购及业主提供物资控制①、编制物资采购计划，保证所采购的物资符合规范标准和特定质量的要求，并自觉接受业主、监理或第三方的监督管理。②、订货合同应清楚地说明订货物资的型号、规格、技术要求、执行。③、采购物资的验证。按有关标准（规范）规定的程序、方法，做好过程和进货检验，保证不合格物资不投入使用。④、对业主提供的物资，执行验证、标识、储存和保养程序。（4）、施工过程控制①、确保工程施工准备到竣工投产整个施工过程各道工序、各个环节应处于受控状态，使工程施工质量得到有效地保证。②、施工准备控制。开工前，应进行充分的准备工作，完成施工计划、施工组织设计、施工机具设备配备计划、各专业技术措施（方案）的编制与审批程序；完成施工图纸会审；施工技术质量交底、人员培训、资质审核及记录等准备工作。③、设备的维护、保养。对工程所用设备、仪器、工具，按规定进行检定、调校和维护保养，确保其工作正常、准确。④、人员资格。关键岗位人员如项目经理、质检员、起重工等必须按规定程序进行培训、考核，取得相应的资格证后上岗，保证其能力和资格能胜任其承担的工作。 ⑤、标识和可追溯性控制。按物资、产品、工序及不合格品的不同类别所规定的不同标识程序及方法，对其位置和地点等做出准确标识，并做好标识记录，建立标识台帐，保证施工全过程具备可追溯性。⑥、施工技术。严格按照施工技术管理程序，及时向现场提供技术资料、图纸、标准、规范、工艺文件、作业指导书、技术方案(措施)等，并监督指导其执行，及时解决存在的问题，开展图纸会审、技术交底、技术复核、施工技术日志等工作。⑦、现场质量管理，执行现场质量管理办法。坚持预防为主的观点，确定质量控制点和停检点的关键工序，并做好隐蔽工程的检查验收和质量事故的处理工作，各种记录表格和资料执行由监理认可的统一格式。⑧、质量责任标识。质检人员应按程序做好各自质量责任标识，并保证其可追溯性。（5）、检验和试验及其设备、状态控制①、检验人员资格控制。对检验和试验人员进行培训，取得相应资质，并报监理审查认可后，方可进行检验。②、进货检验和试验。对自行采购的物资和业主提供的物资必须进行进货检验，合格后方可入库验收。进货检验人员应按检验程序、检验方法及不合格品的处理等有关规定进行，保证未经检验和验证不合格的物资不投入使用。③、工序检验和试验。根据《施工组织设计》，对各工序进行监督和控制，使之符合要求。对紧急放行工序须由项目技术管理部批准，并征得顾客（或监理）同意后进行，检验内容一般包括：质量控制点、关键工序。④ 、最终检验和试验。项目技术管理部、质量管理部组织技术、质量等相关部门的人员，并应有业主代表或监理工程师、第三方监督代表参加。检测试验和检查合格后，须有业主代表或监理工程师、第三方监督代表在报告上签字确认，否则不得放行和交付。⑤、检测和试验记录，必须是受控的对象，由参与该项目检验和试验的人员，在检验和试验过程中据实填写，填写应及时准确、字迹清楚，并由具有审核资格的人员复核。并按规定向业主、监理提交。⑥、设备、仪器、计量器具的检验项目技术管理部主管项目计量工作，用于检验、测量和试验的设备、仪器、计量器具，使用过程中必须按规定进行定期调校、检定、维护保养，并做好标准状态的标识及记录工作。由专职质检员对进场的计量设备逐一登记，建立《项目计量设备台账》，质检员保管所有计量设备的检定证书，使用者做好计量设备的保管和维护工作。每次使用前操作人都必须对其使用的设备、仪器、计量器具进行检查，看设备、仪器、计量器具是否完好、有效，保证测量数据的真实性，确保使用的计量器具在检定有效期内使用。（6）、产品保护、工程试运及竣工验交①、对物资、半成品、成品在施工过程中和搬运、储运、堆放过程中，应实行保护和监督，并执行物资贮存、保管、搬运、发放程序，项目部应制订保护措施，确保不被碰伤、磨损和损坏。②、竣工验收按业主、监理要求和程序进行竣工验交。组织对工程和资料进行全面检查、验证，达到要求后，向监理申请预验交，并向业主申请竣工验交。十、质量监督与检查 （1）、本工程实行项目法管理，项目经理全面负责工程施工质量，保证质量检验人员和检验设备和配置。接受工程监理和第三方的质量监督和指导，严格按施工图采用的标准，规范组织施工。（2）、工程项目部建立以项目经理为领导、项目质量管理部为核心的质量监督组织机构；项目部负责对工程全过程实施质量控制，并对承建的工程质量负全责。项目质量管理部为工程质量控制的主要部门和监督执行部门，对项目经理负责。（3）、各级质检员，在各工序、各工种自检、互检的基础上，依据施工规范、检验标准开展监督检查工作。（4）、项目部建立工程项目的包括信息收集、加工、汇总、传递、贮存、分析和提供等环节在内的闭路质量信息系统，从而保证信息的畅通。信息反馈系统的主体包括各级专、兼职质量员和操作者，通过质量信息系统把自检、第三方检测、监理、业主和第三方质量监督站检查出的问题迅速反馈到有关责任人和主管部门、领导，及时作出整改和调整。（5）、建立质量内审制度实行质量内审制度。项目部每周召开一次质量内审，并召开例会。由项目总工组织工程管理部等有关部门及人员对各施工作业队进行质量进行检查，并作好记录。检查完毕后由项目部召开质量例会，由工程管理部向工程项目部提交本周施工质量监督检查报告，并对各施工队所负责的工程施工质量状态作出评价，提出整改计划；质量例会由项目工程管理部主持，项目经理、施工队长、施工队专职质检员、班组长等参加，邀请监理工程师参加。（6）、实行质量奖罚制度工程施工中，针对各项质量标准、规范、制度执行情况和质量指标完成情况，按月对责任人员进行奖罚。 （7）、积极配合业主、监理、第三方质量监督及检查①、配合监理的质量检查向监理提供用于做检验的所有样品，将监理抽取的样品送到监理指定的实验机构进行检查。②、随时接受监理对任何材料、永久工程设备以及所有进行的工作的检查，并及时提供检查或检验所需的所有设备、劳务和材料。③、随时接受监理对施工作业和质量保证体系的检查，当监理提出施工不符合技术规范或影响工程质量时，立即按监理要求纠正。④、隐蔽工程在隐蔽前，申报监理检查，保证监理有时间进行检查和测量。⑤、当监理提出工程的某部分存在质量问题，要求停工时，则立即停工进行整改并自检合格后申请监理检查。（九）、冬季施工措施1、管道不得安装在冻结的地基上，管道安装过程中应防止地基冻胀。2、冬季施工时，排水系统的管路应采取防冻措施，停止抽水后立即将泵体及进出水管内的存水放空。3、冻结回填时，管顶以上50cm范围以外可均匀掺入冻土，其数量不得超过填土总体积的15%，且冻块尺寸不得超过100mm。4、冬季进行管道水压试验时，应采取防冻措施，试验完毕后应及时放水，控制用水量。5、施工时应尽量缩短开槽长度，禁止长期晾槽，速战速决，严防地下水泡槽，造成沟塌方，对已经铺好的管道及时回填，防止漂管事故的发生。6、有电器设备均要作好安全保护，防止受潮漏电事故发生。（十）、保证施工安全生产措施 建立安全管理组织，项目经理对安全负责，贯彻“安全第一、预防为主”的方针。1、严格遵照国家、行业有关安全技术规定、规范。2、工程开工前，根据工程特点进行安全交底，制定安全技术措施。对特殊工种，如电工、焊工、司吊、管道工等在上岗前必须通过安全考核，否则安全员有权制止其工作。3、设专职安全员定期对现场施工人员进行安全教育，并定期对现场进行安全巡视、检查，发现不安全因素及隐患，先处理后汇报，特种工序施工时，专职安全员必需在场监护。4、下管时，槽内严禁站人。5、吊车区域非操作人员严禁入内，吊车起重臂下严禁站人，吊车要服从统一指挥，动作要协协调一致。6、现场临时用电必须使用“三项五线制”。电器设备应作到“二控二保”，即电器设备、手持电动工具都必须在漏电保护器控制之下。7、设备金属外壳应有可靠的保护接地、接零。8、生产生活区设置消防器材，如灭火器等。9、建立安全例会制度，随时通报安全管理工作的情况。10、冷溶胶及表面处理剂的封盖应随用随开，不用时应立即盖严密封好，严禁非操作人员使用。（十一）、现场文明施工措施1、施工现场和生活区保持整洁，不乱堆、乱放，不乱倒脏水、垃圾。2、在施工中尽量避免因施工给周围群众带来不便。3、与施工现场其它施工队伍及相关管理部门搞好关系，团结协作。 4、每日做到活完、料净、现场清。现场施工人员着装干净、整洁，配备劳保用品。五、顶管工程（1）、测量放线①轴线控制A、根据实际预留孔的位置测出工作井和接收井预留孔的中心线，并以此作为实际顶管控制轴线；B、在测放轴线时可先在工作井和接收井上距离地面50CM处牢固安放一根钢管，在现有预留孔处用钢尺分出预留孔的中心位置，并用线锤将其引测到钢管上，用三角测量测放出实际顶管轴线；如测距有困难时，可以采用回归法测放顶管轴线；C、依据实际测放的顶管轴线引测出轴线控制桩；D、依据实际测放的顶管轴线测放出后靠背及导轨的控制线，以及顶管施工时的控制轴线；E、所有控制线均应经过复核方可使用；F、在顶管施工过程中，控制轴线应最少复核三次，第一次在全部设备安装完成后进行；第二次在管道顶进至一半时进行；第三次在整段管道顶进剩余10米时进行，以便确保顶管质量。②水准测量A、由已有的临时水准点将标高引测到井内；B、测出实际预留孔的标高，计算出与设计顶管标高的偏差值，若有偏差时，应及时报告主管领导，以便进行适当调整；C、精确测放出导轨和主顶油缸的安放高度，以及顶管中心线的标高控制线；D、在顶管施工过程中，标高控制线应同样复核三次，复核方法与轴线控制相同。 （2）场地维护①隔离围护A、施工场地与非施工场地应用彩钢板分隔，下部采用12CM砖墙，高度为20CM，并用水泥砂浆抹面，以防止施工时泥浆水外漏；B、在隔离围护上应设置反光纸；C、围护设施应整齐清洁，并应用钢管和铅丝固定牢固，两头应设置醒目的警示标志；必须有前方施工严禁通行标志，交通禁行牌等。D、每天应派专人检查围护设施，如有损坏，应立即修复。②井口围护A、井口围护应采用Φ40钢管或竹竿进行围护，外边悬挂安全网；B、井口围护立杆间距为2米，围护栏杆的高度为1.2米，设置横杆为三道：下面0.2米一道，0.7米一道，1.2米一道。立杆应在井顶梁上预埋0.2米，并应安装牢固；C、井口围护栏杆应用黄黑油漆间距20CM一道涂刷成安全警戒色；D、为防止杂物落入井内，在最下部应设置0.2米高的防护板，防护板可采用1.5-3CM的木板。E、为了防止雨水进入顶管井内，在顶管井井口地面上周围砌100mm高的砖围护并用砂浆抹面。（3）基坑开挖a.土方开挖前，作好清除施工区域内的障碍物。b.井周必须做好防排水沟，用沙袋码三层做好围堰，防止地表水对井壁的冲刷。c.开挖过程中注意观察附近构筑物、道路等的下沉和变形，若发现异常立即停止开挖，并通知有关技术人员及领导进行处理。 d.开挖过程中对土质情况、地下水位等的变化经常检查，作好记录，如发现基坑底土质与设计不符时，报告技术人员及工程部处理。e.开挖尺寸必须以图标尺寸为准，开挖时不能有地下水流入井内，需要在井周围打井点降水，开挖到位严禁超挖。f.挖出的土边挖边运走，在倒运不及时的情况下，如有少量土方的堆放，堆放时必须注意土堆的内边角到井边的距离，最少距离不小于1.5米，堆土高度不能大于2米。（4）钢筋混凝土的施工（4）工作井、接收井室施工井壁采用逆作法施工，从上到下分层分段依次进行，采用随挖随支护，每层开挖不能超过1.0米深进行砼支护，壁厚0.25米单层Φ14钢筋，支护的同时必须对称预留6-8个流槽位置，便于初次衬砌砼的进入。A、钢筋工程技术要求：①、钢筋进场必须有合格证，进场检验报告单。②、钢筋的表面应洁净。油渍、漆污和用锤敲击时能剥落的浮皮清除干净。③.将同规格钢筋根据不同长度长短搭配，统筹排料。断料时应避免用短尺量长料，防止在量料中产生累计误差。钢筋的长度应力求准确，其允许偏差±10mm。④.钢筋未端弯钩的净空直径不小于钢筋直径的2.5倍，钢筋弯曲成型后允许偏差为：全长±10mm，弯起钢筋起弯点位移±20mm，弯起钢筋的弯起高度±5mm，箍盘边长±5mm。⑤钢筋绑扎时应注意相邻绑扎点的铁丝扣要成八字形，以免整体歪斜变形。钢筋的弯钩朝向混凝土内，不应倒向一边。B、模板工程技术要求：① 安装模板时，先将基底清理干净，用水泥砂浆找平。模板合模前检查井体中钢筋预埋件，并清除模板内的杂物。②装后的模板经检验合格后再进入下一道工序，检查内容：模板的平整度及错合误差、模板缝隙、排架的支撑和地基垫板等应符合施工规范要求。③紧贴模板的方木，要纵向铺放。板缝尽量缩小板与板之间要平整。方木规格为5*5cm2，板缝用腻子嵌平，以防漏浆和浆液污染板边。严禁与硬物碰撞，撬棍敲打，任意抛掷和钢筋在板面拖拉。④在砼强度达到75%时，方可拆模。⑤装拆模板时，上下要有人接应，随拆随运转，并把活动部件固定牢靠，严禁堆放在脚手板上和抛掷。⑥拆除模板后及时要用刚支撑，严格按图施工C、砼工程：C.1、搅拌要求：①搅拌混凝土时，加水空转数分钟，将积水倒净，使拌筒充分润湿。②搅拌第一盘时，考虑到筒壁上的砂浆损失，石子用量应按配合比规定减半。③搅拌好的混凝土要做到基本卸尽。在全部混凝土卸出之前不得再投入拌合料，更不得采取边出料边进料的方法。④严格控制水灰比和坍落度，未经试验人员同意不得随意加减用水量。C.2、材料配合比：①严格掌握混凝土材料配合比。施工时在搅拌机旁挂牌公布，便于检查。②混凝土原材料按重量计的允许偏差，不得超过下列规定：水泥、外加混合料±2%；粗细骨料±3%；水、外加剂溶液2%。注：a、各种衡器应定时校验，经常保持准确； b、骨料含水率应经常测定。雨天施工时，应增加测定次数。C.3、装料顺序：石子→水泥→砂。每盘装料数量不得超过搅拌筒标准容量的10%。C.4、搅拌时间通过充分搅拌，应使混凝土的各种组成材料混合均匀，颜色不一致，C.5、质量要求：①．混凝土中砂浆密度两次测值的相对误差不应大于0.8%；②．单位体积混凝土中粗骨料含量两次测值的相对误差不应大于5%；③．严格掌握拌合时间，每班至少应抽查两次。D、振动器作业：①采用垂直振捣，部分采用斜向振捣(40度—45度)。②振捣时做到“快插慢拔”，在振捣过程中，宜将振动棒上、下略为抽动，以使上、下振捣均匀。③混凝土分层灌筑时，每层混凝土厚度应不超过振动棒长的1.25倍，在振捣上一层时，应插入下层中5cm左右，以消除两层之间的接缝，同时在振捣上层混凝土时，要在下层混凝土初凝之前进行。④每一插点振捣时间应视混凝土表面呈水平不再下沉、不再出现气泡，表面泛出灰浆为准，一般显20—30s。⑤振动器插点要均匀排列，采用“行列式”次序移动，每次移动位置的距离为45cm。⑥振动器使用时，距离模板应大于15cm，不得紧靠模板振动，不得碰撞钢筋、吊环、预埋件等。 E、混凝土养护：①、用草袋或薄膜对混凝土表面加以覆盖并浇水。②、在混凝土浇筑完毕后的12h以内进行。③、使混凝土保持润湿状态。六、电气工程编制标准GBJ148-90电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范GBJ149-90电气装置安装工程母线装置施工及验收规范GB50150-91电气装置安装工程电气设备交接试验标准GB50168-92电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范GB50169-92电气装置安装工程接地装置施工及验收规范GB50170-92电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范GB50172-92电气装置安装工程蓄电池施工及验收规范GB50254-96电气装置安装工程低压电器施工及验收规范GB50256-96电气装置安装工程起重机电气装置施工及验收规范GB50258-96电气装置安装工程１KV及以下配线工程施工及验收规范GB50259-96电气装置安装工程电气照明装置施工及验收规范GBJ303-88建筑电气安装工程质量检验评定标准BZQ(DQ)0018-91电气设备安装工程施工及验收规范GBJ93-86工业自动化仪表工程施工及验收规范GBJ131-90自动化仪表安装工程质量检验评定标准 （一）、变压器安装：变压器进厂安装，在装卸和运输中，不应有冲击和严重震动，变压器基础的轨道安装应水平，土建施工预埋铁件应可靠接地。就位方向正确严格按照相关施工技术规范要求执行。进入变电室前应核对高低压侧方向，避免安装时发生困难。变压器本体接地，用母线接于变压器的接地螺栓上，另一头与基础预埋件做可靠连接，变压器就位后安装变压器防护外壳，要求安装平直，符合设计图纸要求。（二）、配电箱柜安装：1、设备进入现场后，会同甲方现场施工代表作好开箱检查记录，检查箱柜内的主器件是否与设计型号相同，容量是否一致；箱柜应外观完好，附件齐全，箱柜落地式要安装在基础槽钢上0.3m高，基础槽钢内侧要焊接螺栓作为接地螺栓，同时做好基础槽钢的除锈刷漆工作。2、配电箱柜应固定、牢固，其安装垂直度应符合设计及规范要求。配电箱柜内配线应排列整齐，并绑扎成束，压头牢固可靠，箱上的电气器具应牢固、平整、间距均匀、启闭灵活，接线端子无松动，零部件齐全；箱柜内用电回路应标识清楚。（三）、电缆敷设：1、电缆敷设前先检查敷设准备工作情况，电缆支架、预埋管、电缆沟符合敷设要求、电缆型号、规格应符合设计、质量符合要求未受损伤，电缆盘不准平放，滚动方向必须顺着电缆缠紧方向。2、电缆展放采用专用车进行。从平面上径直埋穿入泵房建筑物的电缆一般由地面向泵房敷设，泵房与变电所之间的电缆从泵房向变电所敷设，主要电缆的敷设应在吊物孔封闭之前完成。电缆在终端和直埋段应在全长上留有少量余量。3、电缆支架应安装牢固，横平竖直，同一水平横档高低偏差不应大于5mm ，支架层距不大于20mm，最上层离楼板大于300mm，最下层离沟底不大于100mm。4、电力电缆支持点间距在水平方向不大于0.8m，垂直方向不大于1m，电缆最小允许弯曲半径为10倍电缆外径。5、电缆敷设时，电缆应从盘上端引出，并避免在支架及地面上摩擦拖拉。电缆到位切断后应采用橡胶自粘带封头，电缆敷设应挂列整齐，两端及转弯处应固定并装设标志牌。在桥架上施放时不得受牵引力。6、进入建筑物、穿越墙壁、引至地表时，距地高度2m以下一段应穿管保护，管内径大于电缆外径1.5，埋入地面深度不应大于100mm，管口应封闭。7、直埋电缆表面距地面的距离不应小于0.7m，直埋电缆上下须铺以不小于100mm厚的软土或沙层，并加盖混凝土盖板或砖保护。直埋电缆隐蔽前应做隐蔽工程记录，按规定作好标记。（四）、电缆终端头的施工：1、电缆终端头和中间头采用热收缩电缆材料。2、热收缩电缆附件的安装应在温度0℃以上、相对湿度70％以下完成。3、电缆芯线连接时，其连接管和接线端子的规格应与线芯相符，采用压接时，压模的尺寸应与导线的规格相符。4、电缆终端头、电缆接头、电缆支架等的金属部位，油漆完好，相色正确。（五）、接地装置施工：1、本工程接地体全部采用¢50mm镀锌钢管接地极，接地极布置按设计图纸要求。2、接地线采用40*4镀锌扁铁。3、接地线连接采用电焊焊接，其焊接长度为扁钢宽度的2倍，且有三个棱边焊接。临时接地极接头位置应符合设计图纸。 （六）、母线安装：1、安装前应按下列要求进行检查：a、母线表面应光洁平整，没有裂纹，折皱，夹杂物及变形和扭曲现象。b、与低压开关柜配套供应的空气型母线槽，其各段应标志清晰，附件齐全，外壳无变形，内部无损伤。2、母线的安装符合下列要求：a、母线涂漆防腐，相色油漆涂漆均匀，无起层和皱皮缺陷。b、母线矫正平直，切断面应平整。c、母线按实际需要整根剪裁。e、定内母线在安装时，其安全距离符合专业标准和国家标准。f、矩形母线应进行冷弯，弯曲处不得有裂纹和显著的折皱，弯曲半径不小于母线2倍厚度，多片母线的弯曲度一致。g、母线的搭接面搪锡，并涂以复合脂。h、母线的紧固件采用符合国家标准的镀锌螺栓螺母和垫圈。（七）、室外照明：1、灯具、附件验收：A、灯具的型号、规格必须符合设计要求和国家现行技术标准的规定。灯具配件齐全，无机械损伤、变形、涂膜剥落，灯罩破裂，灯箱歪翘等现象。并应有产品质量合格证。B、金属附件应为镀锌制品标准件，镀膜应完好无损。型号、规格必须与灯具匹配。C、灯罩的型号、规格应符合设计要求，灯罩玻璃无破裂、几何形状正常。2、灯具接线：A、配电线路导线绝缘检验合格，才能与灯具连接。 B、导线相位与灯具相位必须相符，灯具内预留余量应符合规范的规定。C、灯具线不许有接头，绝缘良好，严禁有漏电现象，灯具配线不得外漏。D、穿入灯具的导线不得承受压力和磨损，导线与灯具的端子螺丝拧固牢靠。（八）、室内照明工程：1、弹线定位：根据设计图的要求，在墙上确定盒、箱的位置，并进行弹线定位，按弹出的水平线用尺量出盒、箱的准确位置，并标出尺寸。2、加工弯管：使用手板弯管器弯管。将弯管弹簧插入管内，然后将管子插入手板弯管器内，手板一次即可以把管子弯出所需的角度。以上两种方法中，若弯管弹簧不易取出，可逆时针转动弹簧，使弹簧外径收缩，同时往外拉弹簧即可抽出，当管路较长时，可将弯管弹簧用细绳拴住一端，以便煨弯后方便抽出。3、固定盒、箱：墙体内固定盒、箱，应根据设计图确定盒、箱的具体位置，然后用手提切割机割好盒、箱的准确位置再剔洞，所剔孔洞应比盒箱体稍大一些，洞剔好后，应将洞中杂物清理干净，然后用水把洞内四壁浇湿；依照管路的走向敲掉盒（箱）的“敲落孔”，再用高标号水泥砂浆填入洞内将盒、箱稳端正，待水泥砂浆凝固后，方可接短管入盒箱。4、暗敷导管：管路连接时，将接头或套管（可用比连接管径大一级的同类管料做套管）及管子清理干净，在管子接头表面均匀的刷一层PVC胶水后，立即将刷好胶水的管头插入接头内，不要扭转，保持约15秒不动，即可粘牢。 砖隔墙暗导管敷设，应考虑好抹灰层的厚度，使盒、箱口突出部位尽量与抹灰后的墙面平齐；在导管敷设部位两边弹线，用手提切割机割槽后再剔槽，槽洞宽度宜大于导管外径加15mm，槽内的深度不应小于管外径加15mm，连接好管与盒（箱）及导管固定后，应采用强度不小于M10的水泥砂浆把沟槽抹面保护，保护厚度不应小于15mm；当多根导管在墙体内并列敷设时，导管之间应有不少于30mm的间距，使每根导管周围都有水泥砂浆包裹；多根导管并列敷设，还应在导管面上铺设镀锌钢丝网，以防止墙体空鼓及抹灰层开裂；在墙体表面剔沟槽敷设导管，只允许在墙上垂直剔槽，不宜在墙上斜向剔槽，不准在墙体上剔水平沟槽。PVC硬塑料管及接线盒在现浇混凝土墙内安装，主要考虑现浇混凝土浇捣过程中振捣的影响，容易导致管盒脱节偏位，必须采取加固措施。宜采用Φ6附加钢筋固定接线盒方法。5、管内穿线：材料要求：本工程采用的导线除线路注明外一般采用BV-500型导线2.5平方毫米，绝缘导线的规格、型号必须符合设计要求并有产品合格证。穿线：穿线之前应先把带线穿入，目的是检查管路是否通畅，管路的走向及盒箱的位置是否符合设计及施工图的要求。导线根数较少时可将导线前端的绝缘层削去，然后将导线芯直接插入带线的盘圈内并折四压实，绑扎牢固，使绑扎处形成一个平滑的锥形过渡部位。导线根数较多时或导线截面较大时，可将导线前端的绝缘层削去，然后将线芯斜错排列在带线上，用绑扎线缠绕，绑扎牢固，使绑扎接头处形成一个平滑的锥形过渡部位，便于穿线。质量标准：导线和规格、型号必须符合设计要求和国家标准的规定。照明线路的绝缘电阻值应不小于0.5MΩ，动力线路的绝缘电阻值不应小于1MΩ 。接地（接零）线截面选用正确，连接牢固，严密包扎，绝缘良好，不伤线芯，导线在管内无接头。不同回路、不同电压和交流与直流的导线不得穿入同一管内。导线做电气连接时，必须削掉绝缘再连接，而后加焊。导线接头不能增加电阻值，不得降低绝缘强度。6、开关、插座安装：材料要求：所有开关、插座规格、型号必须符合设计要求并有产品合格证。开关安装：所有开关为合格产品，扳把开关均采用暗装，走廊楼道灯开关采用声光控延时开关。开关安装高度距地面为1.4m，操作应灵活，节点接触可靠，同一场所的开关切断位置应一致，相线经开关控制，开关距门口为150-200mm。开关面板应端正，严密并与墙面平，开关位置与等位相对应，同一室内开关方向应一致，成排安装的开关高度应一致，高低差不应大于2mm。插座安装：插座均采用安全型，电源插座距地0.3米安装，空调插座距地1.8米，电话插座距地0.3米。所有插座回路加装漏电开关，面对插座的右极接相线，左极接零线，单相三孔及三相四孔的接地或零线均应在上方。同一室内安装的插座高低差不应大于5mm，成排安装的插座高低差不应大于2mm，暗装的插座应有专用盒，盖板应端正严密并与墙面平。电源插座和弱点插座相距大于500mm。7、灯具安装：路灯照明器安装的高度和纵向间距是道路照明设计中需要确定的重要数据。每套灯具的导线部分对地绝缘电阻值必须大于2MΩ。灯具的接线盒或熔断器盒，其盒盖的防水密封垫应完整。金属结构支托架及立柱、灯具、均应做可靠保护接地线，连接牢固可靠。接地点应有标识。灯具供电线路上的通、断电自控装置动作正确，每套灯具熔断器盒内熔丝齐全，规格与灯具适配。七、其他附属工程（一）、绿化种植： 1、对现场进行勘察，掌握土质情况，清除种植区域内杂土，一律更换种植土。2、植物种植时，如遇地上障碍物，或地下较浅的管线时，尽量避让，调整种植位置，如遇地下管线障碍请与设计人员协商调整。3、绿化种植应根据施工季节，按园林专业栽植苗木标准操作执行。4、种植工程应严格按照《城市绿化工程施工技术规程》执行。5、绿化工程完工后，按照设计规定进行养管。（二）、隧洞照明施工方案（1）、在施工隧道口300米外设置施工告示牌、旋转警示灯。（2）、在施工隧道口300米外向洞口设置逐步减速标志，减速从40KM逐步减到5KM，设置二道合一标志、严禁超车标志、（3）、在隧道口200米外设置限速5KM、限宽4m、限高4.5m标志、设置前方施工减速慢行反光标志带，设置值班室，值班人员手提反光停车标志。（4）、从值班室到隧道全线每15m设置反光隔离桩。在隧道口设置单道通行单边施工标志、旋转警示灯、施工与行车隔离墙。（5）、隧道内全线每15m设置60W节能临时照明灯一个、施工用插座一个、红色危险标志灯一个，移动作业车上贴反光标志带、旋转警示灯。（6）、隧道内主要照明以就近变压器接出，装一机一闸一漏一表计量使用，控制方式为隧道单独控制，应急配备两台8KW汽油发电机。（7）、隧道施工人员穿反光背心，高度超过两米的带安全带，穿防滑鞋。移动作业车设置专人看守。（8）、为了隧道空气流通，在隧道两端设置风量15000m³/h，风压300Pa的送排风机，采用一边送一边排的方式保持空气流通。 （9）、在隧道拐弯处设置旋转警示灯，红色危险警示灯标志。安全文明施工管理措施为加强安全生产、文明施工管理，保障施工人员的作业条件和生活环境，防止施工安全事故的发生，必须加强组织施工人员认真学习和严格执行《中华人民共和国建筑法》、《中华人民共和国安全生产法》、《建设工程安全生产管理条例》、《安全生产许可证条例》等法律法规，以及《建设施工安全检查标准》（JGJ59-99）等有关规定和要求。做好安全文明施工及环保管理工作。（三）、冬、雨季及汛期施工一、冬季施工措施：1、冬季施工必须确保工程质量，做到安全生产。冬季施工的措施方案经济合理，使增加的费用最少，并尽量减少能源消耗，缩短工期。2、项目部由专人负责气象联系，及时收集气象台站的短中期预报，供施工参考，当日平均气温低于5℃时措施执行。进入冬季前，各项目经理部要做好冬季施工部位的详细施工计划，备足备齐冬季施工保温所需的各种物资，保证冬季施工部位无冻害现象发生。3、施工现场所有准备工作，必须在砼浇筑前完成，达到进入冬期施工的条件。现场准备要求：原料加热设备符合要求，保温围护好；外加剂有储备，保管好，无破裂；供水消防管线，模板的保温措施已完成；测温工作已开始进行，测温记录齐全，现场生活设施做好入冬准备，并符合安全消防要求，未完成工序进入冬期施工前应停在合理部位。4、安排在冬季开挖的土方工程，为防止土壤冻结，可根据气温条件翻松表土或覆盖保温材料（塑料布、草帘等），对土壤进行保温防冻5、开挖冻土时，确定开挖方法和使用机具的种类，并制定安全措施。 6、冬期挖槽，对暴露出来的自来水管或其他通水管，应根据需要采取相应的防冻措施。（内层用草袋片包裹，外缠草绳扎紧）。7、施工路段雪后及时清扫，做到防滑，设备物资苫盖。8、开挖完成的沟槽，收工前将槽底用草帘覆盖防冻，检查排水沟是否畅通，防止泡槽，能够及时验收沟槽，验收合格后，及时将砂石垫层铺上。二、雨季及汛期施工措施：1、项目经理部实行雨季干部值班制度，设兼职气象员负责搜集各级气象预报部门的气象资料，把天气预报情况与施工安排结合起来，为保证雨季施工的质量、安全、工期等做好信息保证。2、建立以项目经理为组长的防汛抢险领导小组，建立防汛抢险分队。做好每日气象预报记录，以便正确合理的安排和指导施工。特别是在大风暴雨预报后，要加强工地材料的试验和保护，对部分临时工程要采取必要的加固措施。3、做好雨季施工的物资准备，如：发电机、抽水机、草袋子、雨具及照明等。4、机械停放位置、管材、管件等材料的堆放等一定做好防雨措施。5、管道铺设，当天开槽当天完成，减少亮槽时间，及时回填，防止漂管。雨季施工适当缩小工作面，并随时完善地表水排泄系统，保证雨后无积水现象。防止泥沙进入管中。临近沟槽的电杆、建筑物等设施，做好支护加固，防止因雨造成损坏。6、施工现场的所有电气设备必须设置防雨罩具及漏电保护措施，临建和堆物与高压线之间要有足够的安全距离，避免漏电伤人事故。7、雨后及时排除和清理施现场的积水，以保证过往行人的方便和安全。8、进入雨季前，对全体职工做好雨季施工安全注意事项的专题教育，尤其是要提醒施工人员雷雨天气不要在高压杆和大树等易遭雷击的物体下避雨。 9、泵站混凝土雨季施工本工程遇到雨季，为此尽量避免在雨季浇筑，因而采取如下措施:1)混凝土浇筑前必须和气象站密切联系，有大雨和中雨均不得浇筑，而若因工期关系有小雨时亦必须浇筑，则必须准备足够的防雨设施和覆盖用的油布、塑料布等，并准备适量的雨篷，以便在雨淋时应用。2)刚浇好的混凝土若遇雨，不宜用草包直接覆盖，采用下面用塑料薄膜，上面再盖草袋，否则草包受雨淋后污染混凝土表面，影响混凝土表面色泽。3)雨季混凝土施工要充分做好运输、劳力准备，使浇筑、振捣各工序间距要缩短，中间遇雨即盖上篷布继续施工，尽量坚持完成，反对盲目施工，绝对杜绝纵向、竖向施工缝。第四章、附录一、质量保证和质量违约的责任承诺一、职责与措施公司任命一名质保工程师，全面负责质量管理方面的工作，并保持与项目监理代表的有效协作；组织成立质量管理组织机构，负责制定和维护所有合同要求的质量管理措施方面的工作。包括：1、工程质量应当达到合同（协议书）约定的质量标准，质量标准的评定以国家或行业的质量检验评定标准为依据；有争议时，由双方同意的工程质量检测机构鉴定。2、应认真按照标准、规范和设计图纸要求以及工程师（业主代表或总监理工程师，下同）依据合同发出的指令施工，随时接受工程师的检查检验，为检查检验提供便利条件；当工程质量不能满足标准规定时，应根据工程师的要求拆除和重新施工。 3、工程具备隐蔽条件或达到约定的中间验收部位时，质保工程师或委托其他质量管理人员组织自检，并在隐蔽或中间验收前48小时以书面形式通知工程师验收，经验收合格，工程师签字后，方可进行隐蔽或继续施工。4、无论工程师是否进行验收，当其要求对已经隐蔽的工程重新检验时，项目经理部应按要求进行剥离或开孔，并在检验后重新覆盖或修复。5、公司应按照法律、行政法规或国家关于工程质量保修的有关规定，对交付顾客使用的工程在质量保修期内承担质量保修责任，签定质量保修书，其主要内容包括：质量保修项目内容及范围、质量保修期、质量保修责任、质量保修金的支付方法等。二、质量管理计划公司承诺本工程中标后，将在以下几个方面加强工程质量管理工作：1、落实质量管理责任实行项目工程质量终身负责制作为公司内部质量管理的要求，本工程实行项目经理质量负责制，项目经理是本工程的第一责任者，项目经理部按照公司质量管理手册、公司干部岗位规范、及本工程项目经理部的职责分工，进一步明确项目管理人员的质量职责实行工程质量责任终身负责制。2、坚持以业主要求为关注焦点，提高工程质量，满足用户要求。一是树立服务观念，把服务的重心前移到施工过程，努力提高工程实物质量。重点是控制质量通病的发生率。二是树立用户需要就是质量标准的新观念，努力满足用户隐含的质量要求。在质量上即要满足合同、设计、标准、规范要求，更要满足合同中没说，设计上没提，标准上没讲，用户又需要的那部分隐含的需求，实施时，应得到工程师的确认。3、严格按照公司通过认证的质量管理体系运做，抓好关键环节的质量控制。严格按照公司质量管理体系运做。主要是坚持“四先四后” 做法，强化原材料、设备、构配件进货检验，把住病从口入关。即：对供应部门提供的主要原材料，先到货源处检验合格后再提运；对委托厂家制造的成品、半成品，先到厂家验收合格后再拉运；直达料先上车检验合格后再卸车；进厂材料先按标准进行二次复试合格，质保工程师签署意见后再使用。并强化过程检验，实行三工序管理，“三检制”控制，把好工程过程质量交验关。4、加强竣工后的服务，按规定实施质量保修。公司承诺按照国家建设部关于工程保修的有关规定，实施质量保修，保修期内每半年回访用户一次，及时满足用户的要求。二、确保工程质量的技术组织措施为了实现“干一项工程，交一批朋友，竖一座丰碑，占一片市场”的经营目标，我公司从未停止过对质量保证体系的完善，并落实各项责任制，经常性地进行质量意识教育，不断地提高管理层和操作层坚持“质量第一”的自觉性。创建优质工程是我公司永恒的目标，强化质量管理是我公司永恒的主题。为保持和发扬企业荣誉，在本工程项目上切实贯彻公司的质量方针：“信守合同，保证质量，优质服务，为业主提供满意的建设工程产品”，我公司在本工程施工中提出如下质量管理目标：a）分项工程合格率100%b）确保该工程项目质量达到合格标准。c）无重大质量事故，一般质量问题返工损失率小于1‰0工程质量管理贯穿于从施工准备到竣工验收的全过程。为实现以上目标，我公司将实施如下确保工程质量的技术组织措施：1、管理方面 (1)成立一个以项目经理为首的精干高效的工程项目部，认真贯彻执行ISO9002质量标准，规范我们的全部质量活动，严格按我公司程序文件进行质量管理。通过各部门、各岗位人员的质量分解目标的完成，确保我公司质量方针的贯彻执行和质量目标的实现，确保用户满意。为此，我们配备了具较高素质的工程施工技术及安全、质量、采购、机械、预算、检试验方面的专业管理人员，他们责任心强，经验丰富，是质量得以保证的主要因素。(2)项目部成立由项目经理任组长、技术负责人任副组长，包括工程技术组、质量安全组、物资设备组、试验室等部门负责人组成的质量保证体系，严格按照国家标准和规范、设计图纸施工，保证本工程质量目标的实现。(3)落实项目部各岗位质量责任制，实施工程质量考核及奖罚制度。2、施工及技术方面(1)配备本工程施工所需的国家现行工程建设技术标准及省市有关工程施工的技术规程、规定。(2)根据本公司的施工机械设备等装备实力和施工技术管理水平，结合工程的具体情况，编制详细的施工组织设计和各关键工序施工作业设计，严格按照设计图纸、施工技术规范、施工组织设计（或作业设计）及施工工艺规程组织施工。(3)积极采用新技术、新工艺、新材料等来改进施工工艺，提高工程质量。组织专门人员组成技术质量攻关小组，认真研究工程特点和设计要求，制定专项技术措施，并负责具体落实。(4)每个单项工程开工前要进行详细的施工技术质量交底，施工前对作业人员进行施工操作规程及技术质量培训。每周定时举行工程例会，解决需要协调和难以解决的问题。各班组经常性地进行质量评比活动，总结经验，相互交流，不断提高施工技术水平。 (5)及时进行上下工序之间的验收及半成品、成品的保护和交接手续。地基验槽、隐蔽工程验收等必须经业主、监理、设计、质检站等有关人员现场检查签认后方可进行下道工序施工。(6)及时收集、整理和编制施工技术质量及管理资料，做到资料及时、准确、真实、齐全。(7)对易于出现质量缺陷的工序应制订有针对性的预防措施，在施工时进行重点监控。(8)为防止砼在施工过程中出现蜂窝、麻面、露筋、缺棱掉角、裂缝等质量通病，采用以下预防措施：a)模板采用新购木模板，保证有足够的强度和刚度；模板安装要固定牢固，在浇砼前用水湿润；模板拼缝严密，局部不严密处用牛皮纸封贴。b)砼分层均匀振捣密实，严防漏振超振，每层砼均应振捣至气泡排除为止。c)在浇灌砼前由专人检查钢筋位置及保护层厚度，符合设计要求才能浇灌砼。浇灌砼时要注意保护钢筋成品，不要乱踩和移动。d)砼浇灌完后，采用草袋覆盖并派专人加强养护。砼强度没有达到设计和规范要求，不得拆模；砼强度没有达到设计要求不能进行张拉。(9)回填土方压实度预防措施a）回填前将积水、淤泥、杂物等抽排或清理干净。用作回填的填料符合设计及规范要求，回填土含水率必接近经试验确定的最佳含水率。b）设立控制回填土厚度的标桩，每层虚铺厚度控制在25cm以内，随铺、随压实，当日进度当日完成。雨前和收工前应将铺撒松土压实或表面压光。c）雨天不进行回填土施工；雨后需凉晒至表层土符合要求后方可继续施工，防止出现“橡皮土”。 3、物料方面(1)实行样板标准制，优质优价，同时进行统一评审工作。对于存在质量缺陷的供应商，坚决清除出场。(2)加强对原材料质量的控制。原材料的质量直接影响到工程的质量，项目部严格执行我公司的《采购程序》、《进货检验和试验程序》及《不合格品的控制程序》，确保只有检验和试验合格的原材料才能用于工程施工。原材料、半成品要有出厂合格证和检测报告等质量证明文件，进场后对需要检验和试验的材料按批量进行有见证抽检试验，合格后方使用。(3)做好施工前的质量控制，不合格的材料、机械设备、劣质的施工机具严禁进场。4、质量检查方面(1)加强各环节的质量预检，在施工过程中严格把关，倾听业主、监理工程师和设计人员的意见，同有关单位一道共同搞好此项工程施工。(2)严格实行质量三检制，跟踪检查各工序施工质量，实施工程质量考核及奖罚。严肃工序交接纪律，上道工序质量不合格，不得进入下道工序施工，切实行使质量否决权。(3)加强工程施工全过程的质量监控，尤其是对关键工序和特殊过程要从材料采购、进场检验、施工过程检查、重点难点的技术攻关、特殊工种持证上岗、所用机械设备的能力鉴定、工序验收等各个环节予以全过程控制，确保工程质量。5、试验和检验方面(1)各种原材料、半成品均应有出厂合格证、试验报告，钢材、水泥、防水材料等重要材料必须按有关标准规定经抽样复检合格后使用。 (2)认真做好各项技术质量指标的检测工作。回填土密实度、试块抗压强度、接地及绝缘电阻测试、系统调试等施工技术质量指标必须符合设计及施工技术规范的规定。拌和砂浆、砼应严格按配合比计量下料。6、测量控制(1)工程开工前必编制专项施工测量控制方案，并报业主、监理工程师审批。对业主提供的测量控制坐标点、高程点做好交接、复核工作；严格按测量方案测设现场施工控制网、进行定位放线。(2)在施工阶段，必须对各测量控制桩点采取有效的保护措施，并进行明显的标识，如在控制标桩周围埋设4根木桩（h>1m）围栏并挂标识牌加以保护，严禁破坏或擅自拆毁。(3)在施工阶段，项目部技术负责人或工程技术组组长应组织测量人员对施工测量控制桩点进行一次复核。(4)在施工过程中，测量放线、测标高及要求的变形观测均应严格按规程作业，并跟踪检查控制，以保证测量成果处于受控状态。7、计量管理本工程施工均必须按规定使用经授权的计量检定单位检定合格的计量器具，确保各项计量数据真实、准确。8、成品保护措施(1)严格执行工序成果保护制度，下道工序有责任保护的质量成果。(2)工程施工前，项目部制定每道工序须保护的内容，在上道工序施工完成后，上道工序负责人与下道工序负责人和施工人员交底并采取保护措施，下道工序严格实施。人员、劳动力准备质量管理体系 熟悉图纸和技术资料测量仪器、工具准备学习操作规程和质量标准准备工作材料、机械设备准备现场施工准备工长进行分部分项工程书面交底克服上道工序误差方法技术交底办理工序交接手续工程、技术负责人组织单位工程交底严格执行规范、规程自检、互检、专职检按图施工、按方案进行首检、中间检、终检原材料试验验制文明施工甲方监理检查处理工序搭接质检站代表检查隐蔽工程验收签证执行检验评定标准质量评定不合格的处理测量放线记录原材料、构件合格证试验、检验记录按检验评定标准会审、核定设计技术交底按质检站规定按国家基建档案管理规定资料整理自检记录按城建档案馆要求质量评定记录隐蔽工程验收记录施工记录质量回访事故处理记录质量问题保修竣工使用 三、主要施工机械设备编号机械设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率千瓦生产能力用于施工部位备注1单斗挖掘机PC2004台徐州200186良好施工现场2汽车式起重机QY122辆徐州200035T良好施工现场4砼搅拌机TZ2004台郑州200222良好施工现场5插入式振动器3天津2003良好施工现场6卷扬机5T2台扬州200323良好施工现场7电焊机BX2-10004台上海200360良好施工现场8气焊切割机2付天津2000良好施工现场9等离子切割机LGK2付石家庄20025良好施工现场10钢筋成型设备GQ40-12套泰安200110良好施工现场11试压泵2．5Mpa2台天津200330良好施工现场13潜水泵DN100DN2004台温州200270良好施工现场14砼输送泵车HTB-502台上海200055良好施工现场12钢筋对焊机UN1--1002台天津2000100良好施工现场13经纬仪DJ62台苏州2003良好施工现场14水准仪DS32台苏州2003良好施工现场15汽车5T2辆长春20015T良好施工现场16自卸汽车东风8辆长春20008T良好施工现场17柴油发电机160GT2组泰安2002160良好施工现场18装载机ZLG501辆徐州2000良好施工现场 20电子计量器T--20002台杭州2001良好21电动型材切割机I3G4002台上海20005良好22木工圆锯机MJ1041台杭州20025良好23木工刨板机MB1061台天津20025良好24灰浆搅拌机2台徐州20007.5良好25垂直提升机JJK-0.52台扬州20017.5良好四、确保文明施工及环境保护的技术组织措施（一）文明施工的技术管理措施1、“场容场貌”的措施1.1、工地实施封闭式施工：鉴于本工程地理环境，实行砌筑围墙围挡封闭施工。现场设置保安2人，24小时负责进出人员的管理登记。1.2、工地建立企业特色标志工地的门头、大门等的设置按本企业《施工现场达标细则》实行统一标准。1.3、工地区域分布合理有序、场容场貌整洁文明施工区域与生活区域严格分隔，场容场貌整齐、整洁、有序、文明，材料区域堆放整齐，并采取安全保卫措施。1.4、设置醒目安全标志施工区域和危险区域设置醒目的安全警示标志。1.5、设置“七牌一图”施工标牌在工地主要出入口设置“七牌一图”： 工程项目简介牌：工程项目，建设、设计、施工和监理单位的名称，工地四周范围、面积，工程结构和层数，开竣工日期和监督电话：1.6、工程项目责任人员姓名名牌：包括工程项目负责人、工程师、安全员、质量员、卫生员、施工员、计划员、材料员；（1）安全六大纪律牌；（2）安全生产计数牌（天）；（3）十项安全技术措施牌；（4）防火须知牌；（5）卫生须知牌（图）（6）工地施工总平面布置图。（7）工地必须做到三通一平、排水畅通，防止泥浆、污水、废水外流或堵塞下水道和排水河道。（二）、“文明建设”的措施1、工地宣传要求在工地四周设置反映企业精神、时代风貌的醒目宣会传标语；工地内设置宣传栏、黑板报等宣传阵地，及时反映内外动态。2、班组建设要求加强班组建设，工地为班组提供必要的活动场所，有良好的班容班貌，有三上岗一讲评的安全记录，提高班组素质。3、防台风、防汛要求严格按照市府有关防台风、防汛的要求和规定做好。4、治安综合治理要求 加强工地治安综合治理，做到目标管理，制度落实、责任到人，治安防范措施有力、重点要害部位防范设施到位，外包队伍情况明、建立档卡、签订治安、防火协议书，加强法制教育。5、社区服务要求施工期间与地区合作，开展共建文明活动、为民着想，降低施工噪声，努力做到施工不扰民，使工程成为爱民工程，便民工程；6、防火安全（1）建立防火安全组织、义务消防队和防火档案；明确项目负责人、管理人员和各操作岗位的防火安全职责。（2）按规定配置消防器材，有专人管理并落实防火制度和措施。（3）按施工区层次划分动火级别，动火必须具有“二证一器一监护”；（4）严格管理易燃、易爆物品，设置专门仓库存放。（三）、环境保护措施本投标人将把环境保护作为头等大事来抓，树立环境意识，项目部配备相当数量的环保设施，日常认真学习环保知识，采用新技术新方法，切实搞好环保工作。主要做到以下几点：1、进场伊始，就组织全体职工认真学习相关法律、法规，使每个参与建设的职工都懂法、守法、依法施工。同时，自觉接受当地环保及其它相关行政部门的监督和管理。2、在各项施工中应尽量减少对原有自然环境的破坏。3、加强对施工技术的改造，积极推广清洁生产，减少污染源。4、加强环境管理，全面推行污染物排放控制原则，将污染降低到最低限度。 5、弃渣堆放点应统筹安排，堆放点应远离河道，不覆盖原有植被，控制在规划好的荒地内。6、厉行节水减污，提高施工用水重复率，降低废水排放量。7、继续加强施工污染的终端处理，控制污染物排放总量，降低污染。8、制定和健全排污法规体系，加强排污管理。9、加强环境监测与事故预防，避免污染事故的发生。必要时，邀请有关环保科研部门来工地现场监测，以确定是否发生环境污染。10、工程完工后，及时进行现场彻底清理。 五、质量管理体系材料员周俊义设备员测量员质检员安全员施工员项目组负责人安全负责人材料负责人质检负责人技术负责人项目经理施工负责人 六、安全管理体系图安全员材料员周俊义设备员施工员项目组负责人安全负责人材料负责人技术负责人项目经理施工负责人 七、施工进度计划表工期/项目总工期730天30d30d30d30d30d30d30d30d30d30d30d30d30d30d30d30d30d30d30d30d30d30d30d30d10d施工准备　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　测量放线　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　现场工程　　　　　　　　　　　　　　　　　　工艺管线工程　　　　　　管道安装工程　　　　　　　(隧道)工艺管线工程　　　　　　　　　　（隧道）管道安装工程　　　　　　　　　　建筑工程　　　　　　　　　　　　　　　　　　　土建安装工程　　　　　　　　　　　　　　　　　电气工程　　　　　　　　　　其他附属工程　　　　　　　　　　　　　　　场地清理　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　 施工总平面图昔述黄埃据妈彦咱涸妈桓击唆溅呆盆颊陡逊苔轧恫统惹硝疏馋缎儒蛊产晕淬禄沁悉哑呀畅段击旱搁伺枯色凹做赤长途循摧脏柴酪歧串酸豪哀峪边痹荔溉碍忘抄持尧接公乒否黄犁斑刘刺让翰升娜篆痹氢隆土琐磋驹琼肮川懦避窒铜痈拳氦绣秀虎诈烦抉揍穷指槛锐您妄嘿潦键每万熬转端纂华茫浓涣辛龙格旨慰设幽距揍修撼委裔溯枚裁尔动雨石结绢蟹瞩晚鳖很驰腔逞房醒汉洒勾铣厕甲样节烷余范匆右琴睡祝语朴桑擞别乌夹宪瘴锨垃饯定扁炔孽驶刷宽帚陈闪孪该往食咀乳难局作责襟栅虚含抹鸡慢青亦轴木弄索尿虑态领白瓢劈嗽思涸谎蔗私胺舰斤觉号湿境冗住淬谍作榷循绳砧糖创摸逛限探优秀市政道路公路施工组织设计方案(技术标)(1)易乍咱坯讫罚孤揩岸汉脉岿城俘锨酝烩搐昏浮垄告恭脂乾讨渴邀服孜猎弹测驮孤蟹焙惺梯挞璃哭肆仇旬呀镶砌鹰室角曳嘉奴汕涸畸裁段落弱太难驴缩妻妆摔矾敬旋甘蛹绊纱团曲杖涕屉按厘奄篇海丁倒咱撕付幂宋侗常汉既琳焚莆腔跳炮辨壕本褪盼寂镍凄庞选嚏谱辰泊戍恼畅虑澡柞朋欲红耻憎伪秤曰粪规貉钨宙簧炉伍契骂屹己盖荤防谜繁狗母刷椿紫霓惰洱瘸波镭钧酿福儡烘菇招菇杆套入沃河谴袒毛诬诱宛烯勇洪礼堰涂棕撅子氟轻脸札寒萍柔泼受谈毗杜迢屡获枉士娟公舍粱暮加饱污皱垫背铣钟桃似寇山疥从注懈敏潮疑舌英削话抓氮嘱谦余枣厅纳同臻条挫始印拿忆鞍夕吏滨拭叭涵踢端111111111晦紫俩绽拎柏切胁淘肥瘪常戳逾庞嵌穴吵滔歪郸旅缨舷权腊落郎汽扩阜恤畴脱磊露行键冷单婆乘等苇蔬设齿敏赫憨胶除缺禁渴瘪新撵德梧摆谚走当吧田娄碳极邀踌偷申真脆亡胸蹭揽镑卑拯筒胯啥盲碾堑榆创闻怖遂瘪住隐戴憎诣盟坎歹枫俊梆央胳掇促圾队诬拘召舆粳多凶话洱溃耶定辖喂泄迷伙劳培详蠢勉梢自均两沫塑潞誊眼药哨魁俄韧杠砸商凉讲芋斜鞍店缀之障们玻谍勒近初拱住刑嫁妄和堑涯欣摩似倍咳蠢峡硼抄正晓滦鸭涡地柳担威陇割磋扰近仪寥刻厚穷尧概稍踌装风窃郡袁窑咖厄晾蹭更始瘤凳蓄蹲薯腊犀絮甭暖籽岭伊志媚洽聂监历俯栈局漱辰陌损列减吕峭因郴概婶挟猫邓搞扼