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- 2022-05-11 16:41:59 发布
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的施工原则,讨论确定了切实可行的施工方案,采用专业流水线施工与平行施工相结合的方式进行组织。按照所编制的施工进度计划留有一定的余地,以备在工程实施时,碰到局部有难度时,我公司将通过优化施工网络计划,采取必要的措施,调整局部工期和增加设备及施工力量,积极配合建设单位一起分忧解难,在总工期不延期的前提下,全面规划、统筹兼顾、见缝插针地安排好各项施工任务,确保总工期不延期。我公司承诺:本工程施工工期确定为100日历天。(二)、工程质量目标本工程质量标准为“合格”,我公司力争创“市优工程”。并且我公司履行质量终生负责的义务。公司贯彻执行“IS09001:2000”质量标准,为力争该工程创建优良工程提供了保证,因此,除了施工组织设计中制定切实可行的质量管理和技术措施外,本公司还将定期对进场施工人员组织有关施工质量方面的教育,学习新的知识、技能;更自觉地接受社会监理的监督管理;严肃执行“IS09001:2000质量保证体系程序文件”的要求,严格按设计要求、施工操作规范、质量标准进行施工,做到层层把关验收,并接受有关工程质量监督部门的检查和核查,履行合同中有关质量奖罚条款。(三)、安全与文明施工目标本工程安全生产目标为:“无伤亡事故安全工地”。本工程文明施工目标为:“文明工地”。在本施工组织设计中,将首先明确:“一定要安全生产文明施工”
,在最后一章里详细编制了安全生产与文明施工保证措施,并且根据有关要求对本工程施工期间的实际情况,着重督促抓好各项安全生产和文明施工措施的落实工作,加强施工人员的定期教育,自觉接受设计单位、监理单位等有关部门和建设单位的指导检查,严格遵守合同中的有关条款。(四)、项目经理部与施工组织管理为了确保工程的各项目标达标,实行“项目管理责任制”。为了加强管理力度,将选派有丰富施工经验、专业特长和具有高度责任心的优秀项目经理,并配备好强有力的项目管理部和施工技艺精湛的施工队伍。项目经理、项目经理部有关技术管理人员及施工人员在本工程施工期间,不另行在公司本部或其它工地任职,只在本工地任职,并且保证项目经理不少于95%的工作时间在本工地统领施工。在开工前,公司将与本工程的项目经理部签订项目责任书,据此明确项目经理部从项目负责人到每个管理人员的责任。公司将定期与不定期地对项目管理部进行检查、监督、考核,确保工程质量、安全、生产文明施工和施工工期的各项措施和要求得到贯彻落实,并实现预定的目标。(五)、工程保修我方承诺工程保修将按中华人民共和国国务院令(2000)第279号令《建设工程质量管理条例》的有关规定执行,保修期限自竣工验收交付使用之日起至上述规定的期限止。(六)、工程关键点1、道路施工对于气候条件以及现场土质条件都很依赖,南方地区夏季多雨,施工时应充分作好雨期施工的准备;
2、要求路堤稳定,而且要预防往后的道路沉降和可能发生的事件,特别是需要严格控制不均匀沉降量。我公司将合理安排施工顺序和保证上述关键工序的质量亦是本工程的关键。(七)、编制依据1、横三路市政工程(纵六路~纵八路)道路工程施工招标文件;2、横三路市政工程(纵六路~纵八路)道路工程施工图设计;3、城市道路工程施工及验收规范DBJ08-225-97;4、市政道路工程质量检验评定标准CJJ1-90;5、地基处理技术规范DBJ208-40-94;6、公路路基施工技术规范JTJ033-95;7、公路路面基层施工技术规范JTJ034-2000;8、公路工程集料实验规程JTJ058-2000;9、工程测量规范GB50026-93;10、市政排水管道工程施工及验收规程DBJ08-220-96;11、建筑机械使用安全技术规程JGJ33-86;12、公路桥涵设计通用规范JTJ021-89;二、工程概况(一)、基本概况工程名称:横三路市政工程(纵六路~纵八路)道路工程建设单位:昆山经济技术开发区资产经营有限公司
招标范围:横三路市政工程(基层、面层、侧平石、排水)工程地址:纵六路至纵八路建设规模:725m*30m(二)、道路工程1、工程范围道路全长725m(K0+000.000~K0+725.265),施工范围包括与各相交道路交叉口,设计宽度为30m;本工程道路为小区道路,设计车速为20KM/h,道路全线采用沥青混凝土路面;2、平面设计设平曲线一处,位置在与纵七路相交处,平曲线半径为200m;平面起点为K0+000(与纵八路相交路口),终点为K0+725.365(与纵六路相交路口);3、纵断面设计为了降低工程造价,方便施工,有利公路两侧土地的开发利用。本工程纵断面设计标高一般为黄海高程2.5m左右。路面最小纵坡小于规范最小坡度0.3‰,设锯齿形偏沟(坡度为0.3‰,坡长15m),最低点设置在雨水口处;4、横断面设计
横三路红线宽度为30m,路幅断面组成为:2*(5m人行道+2m绿化带+8m机动车道)=30m;5、路面结构横三路为小区道路全程采用沥青混凝土路面,其结构层分别为:(其中沥青材料为:Superpave沥青)机动车道:4CM中粒式沥青混凝土6CM粗粒式沥青混凝土PC-2慢裂乳化沥青15CM二灰碎石17CM二灰碎石20CM10%石灰土人行道面层:4CM25*25混凝土预制彩色道板砖3CM米砂垫层15CM10%石灰土(1)路缘石:隔离带两侧采用42cm高(外露20cm高),采用C20砼材料;平石,采用C20砼,22cm高;(2)分隔带:本工程有两道分隔带,中央分隔带和车道分隔带;(三)、排水工程本工程排水工程为路面排水,主要为雨水工程;
雨水进水口布置须与道路纵断面设计图核准后实施,交叉口处雨水进水口应与交叉口竖向设计协调一致;为便于街坊雨水支管接管,在道路两侧一定距离留有支管及支管检查井,施工时雨水支管及支管检查井与雨水干管同步实施,支管检查井应留出街坊雨水支管接入口,将暂无支管接入的预留口封堵;1、雨水工程雨水排泄走向为:纵八路→纵六路的排水方式:雨水最后经纵七路出口,排入太仓塘和规划河道。雨水管线起点YY1#至YY29#井及YZ1#至YZ29#,总长1365.2m,管径为D=450及600;管线纵坡1.5‰,各种检查井58座。管材及接口、基础型式:DN400采用UPVC加筋管,T型橡胶圈接口,采用150厚5~40级配碎石,上铺50厚砂垫层;d600~d1200采用钢筋混凝土承插管,o型接口,土质较好可采用C15混凝土基座,土质较差时,采用C20混凝土基座。(四)、水文、地质情况1、地形地貌:本路段呈东西走向,本工程规划为小区内道路,地势较平坦。2、水文地质条件:。本工程现场无河道经过;3、气候条件:
该地区属内陆东亚季风气候区,本区冬无严寒、夏无酷暑,温暖湿润。两热同季,四季分明。年极端最低平均气温-8℃且持续时间较短,极端最高平均气温37℃且持续时间较短;最大冻土深度在9厘米左右,对工程不会有严重影响。3、地下土质:本段路基土层为,表层为人工填筑土层,包括房渣土、级配不良砾填土、卵石夹土填土、含细粒土砾填土、卵石质土填土、级配不良砂填土、低液限粘土、低液限粉土、高液限粘土,人工填筑土层中含有砖块、碎石、砖灰渣。人工填筑土层的厚度变化较大,大部分路段厚为1.3~4.1m。人工填筑土层以下为主要为淤泥质亚粘土及亚粘土;4、不良地质现象:沿线无不良地质现象,但局部人工填土层较厚,对于素土应清除表层含有的大量腐植质部分,下部经碾压处理后可做为道路路基,对于杂填土,由于含较多的生活和建筑垃圾,不经处理不宜做为道路路基。(五)、现场情况及工程特点1、现况拆迁:根据招标文件提示:拆迁工作已经完成;2、地下管线:施工时应提前做好物探及标实工作。
三、施工前准备工作本工程招标质量等级为合格,但我们将以优良目标严格要求自己,我公司将发挥多年的市政施工经验和组织能力,以“IS09001:2000”标准严格规范施工过程,充分做好前期准备工作,确保工程按质、高效、如期完成;(一)、施工队伍调遣与设备进场设营如我单位中标,主要施工队伍即刻组织进场。项目经理部主要管理人员和各队先遣人员2天内即可达到工地,开始建设临时设施。主力施工队伍和部分急需施工机械如推土机、自卸汽车、压路机等4天内可达到工地,积极作好开工前的准备工作,以便尽早开工。施工机械配备计划序号设备名称规格型号数量备注1二灰碎石拌和楼CBW2001台200T/H2二灰结石摊铺机ABG1台3挖掘机EX220-5/1.0m32台日立4推土机T120A台1台5推土机PD140S台2台湿地式6沥青摊铺机WTD95001台716T振动压路机YZ-141台
8重型压路机3Y18/21T1台9轮胎压路机YL9/161台10砼整平提浆机5~7.5m1台11装载机ZL50C1台12平地机PY-1801台13自卸汽车东风-4T6辆可增加14洒水汽车GS50001辆15混凝土搅拌机400L2台16砂浆搅拌机JJ-T51台17离心水泵、污水泵2寸、4寸3台18振动器1.1KW1台19电焊机A.C.30kVA1台20柴油发电机80KW1台21混凝土锯缝机2台(二)、技术准备工作1、技术交底
中标后第一批人员到达施工现场,即开始做技术准备工作。主要工作有现场踏勘与施工调查,图纸会审,编制实施性施工组织设计,制定具体的技术管理办法,组织施工人员熟悉招标文件,认真学习有关“规范”、“规程”及业主、监理对本工程的要求,项目经理部对各队、各队对班组逐级进行书面技术交底,对控制点、水准点进行复核,与图纸有出入的地方及时与设计人员联系解决;2、复测定线精测人员随第一批人员到达后,积极与业主、监理联系,尽快实施现场交接桩。使用全站仪、精密水准仪进行控制测量。所有仪器工具均要通过计量鉴定合格后方可使用。复测时根据施工需要增设构筑物控制桩点,水准基桩,并设护桩。测量控制网的布设,根据甲方所提供的测量控制点以及有关规范要求进行布设,以测量控制网作为该工程的平面高程控制和施工测量放样的首级控制及依据;3、建立中心试验室试验人员随第一批人员进场后,首先筹建中心试验室,各种试验仪器满足施工需要,并经当地计量部门鉴定合格后方可使用。开工前对各种原材料进行试验,合格后方可进场。4、试验及测量仪器配备表序号仪器设备名称规格型号单位数量备注1经纬仪拓普康台22全站仪拓普康台1
3水准仪拓普康台64标准击实仪1.1台15温度计台66混凝土回弹仪台17标准测试车BZZ-100辆18电热烘箱台19取芯器台110摇筛机YS-1型台111沥青抽提仪LF-Ⅱ套112电动击实仪套113恒温控制装置台114马歇尔稳定度仪MW-Ⅱ套115沥青溶剂回收仪RHY-1台116压力试验机台117天平台118针入度仪套119延度仪150CM套120软化点仪套121称量盒只10
22玻璃瓶只623漏斗(含玻璃漏斗)只224吸水球只125盛样盘只526玻璃片只427小勺只228玻璃棒只529台秤FM92台230滤纸张4031浅盘只532搪瓷盆(或)瓷缸只333磅秤台134广口瓶只435铁架只136酒精灯、石棉网等只137路面弯沉仪3.6臂长台138坍落仪只539混凝土试模组4(三)、施工临时设施及三通一平
1、施工水电情况根据招标文件的提示,临时用水用电已经完成,现场供电在甲方指定地点接驳;(1)施工用电:本工程用电以利用地方电源为主,自发电为辅。引入地方电源,安装1台80KVA的变压器,沿线路方向架设临时供电线路约900m,并备80KW发电机1台作为备用电源。施工用电在建设单位指定的位置接出,设专用配电箱,集中管理,从配电箱引线:一路作为办公、生活用电;一路作为机械设备等动力用电。现场采用三相四线制,主电缆采用埋地方式敷设(70cm深),沿线做好警示标志;分配电箱将根据工程的施工流向分别逐一设置,整个施工现场的夜间照明,采用Φ48*3.5钢管搭设灯架,设置投光灯。(2)施工用水:生活用水:利用当地自来水;生产用水:取用河水,在岸边搭设简易水塔,供应全路段施工用水;2、施工便道:
为方便施工,在拟建道路侧修筑一条约5m宽的施工便道,并且在道路两侧开挖排水沟,同时对所使用的乡村公路进行拓宽和加固处理,以满足施工的需要。3、场地平整根据招标文件的提示,场地已经平整完成;4、施工临设布置按照少占地,特别是少占良田,不污染环境,避免造成水土流失的原则,合理安排临时房屋及临时占地,其中各队临时房屋、施工料场及停车场占地8244m2,便道占地3625m2,共计占地11869m2。详细情况见施工总平面布置图(四)、施工协助配合工作办好开工、夜间施工、淤泥、散体物料运输及排放、消防等申请审批手续,加强与业主及相关行政主管的联系,为工程顺利进行提供有利的条件,做好与当地相关单位的协作配合工作,确保施工顺利进行;四、施工部署根据本工程总工期要求和现场情况及工程特点,充分利用现场有利条件,合理安排作业面和进度,做好施工部署,并在人力、机械设备、材料、技术上提供有力保障,以做到集中优势、合理布置、重点突破,达到保质、按期完成施工任务的目的。(一)、项目部组建
我公司对本工程高度重视,为保证本工程顺利如期完成,以树立公司良好形象,公司将对项目经理部的人员进行精心挑选,组织精干、具有理论和施工经验的工程技术人员及参与全面的项目及施工管理工作。项目部组建:项目经理由经验丰富的工程师担任。组建的项目部下设技术质控部、工程部、材料设备部、安保部、财务部、综合办公室,做到各部室及专业管理人员都具有相应的资质证书,持证上岗,在项目经理统一指挥下负责工程的全面管理工作。工程中标后,即成立横三路项目经理部,项目经理部是现场施工生产指挥的最高总部。项目经理部设经理。经理负责对外协调和对内全面施工组织指挥,是工程项目总负责人,对工程质量、工程进度、安全生产负完全责任。总工程师负责施工技术、施工方案、工程质量和安全生产。项目部下设5科1室。综合办公室负责行政管理和综合工作;中心试验室负责所有进场材料的试验工作;计划科负责计划、统计、验工计价、预结算、合同管理等;财务科负责资金管理、成本控制、经济核算、财务决算等;施技科负责施工、技术、测量;安质科负责工程质量和安全管理;设备科负责机械、车辆的管理;物资科负责材料的采购与管理。
项目部同时下设4个专业施工队,分别负责本合同段的路基土方、涵洞、路基防护与排水等工程施工施工队伍:组建专业性强且技术突出的排水、道路各专业施工队,以“分工明确、责任到人”为原则,由项目经理部按进度计划统一指挥安排、密切协作,保证优质、安全、快速、高效地完成所赋予的施工任务。项目经理物资设备部工程部安全保护部财务部材料部技术质控部路基及防护附属工程排水施工路基土方(二)、劳动需用量计划序号工程名称需用人数及时间(月份)5月6月7月8月1管理人员10101010
2测量人员55553机械工121212124电工55555焊工25658混凝土工52020109杂工2035351510试验工333311材料员5555合计679010170(三)、主要施工机械台班投入计划序号机械名称单位需用台班及时间5月6月7月8月1压路机台班2起重机台班3挖掘机台班4汽车台班5推土机台班6搅拌机台班7摊铺机台班
8平地机台班合计台班(四)、主要材料、半成品需用量计划序号机械名称总量需用台班及时间(月份)56781钢筋2水泥3砼4钢筋砼管5碎石6碎石7中砂8石屑五、工期进度计划本工程投标工期为100日历天一旦工程中标,我们立即着手准备工作,在5月8日前作好机械人员的调配工作;整个标段为道路与雨水管工程平行施工。
六、施工总平面布置(一)、办公区及生活区生产、生活设施安置在施工区的中断,分办公区域和生活区域,用围墙同施工区域分隔,办公区设两排办公室,一排样品间,全部采用活动板房;尺寸为3.6*6m两排活动板房,共计20间宿舍,2间男女卫生间,2间男女浴室,餐厅、厨房及开水房,夏季做好卫生保洁工作;(二)、施工区域现场设配电房、砂石料堆放场、水泥存放间、拌和楼和机具停放场。在待建道路南侧修建一条宽5m的临时便道,并且在规划中的道路两侧开挖排水沟,采用明沟排除路基的积水;
(三)、临时设施一览表序号名称数量尺寸单位结构层次1办公室103.6*6间单层活动房2会议室14.5*6间单层活动房3卫生间23.6*3间单层砖砌体4试验室17.2*6间单层活动房5宿舍183.6*6间单层活动房6食堂16*5间单层活动房7餐厅16*12间单层活动房9浴室23.6*6间单层砖砌体以上位置具体详见下图:施工总平面布置图七、主要项目施工方法(一)、总体安排及工艺流程1、总体安排本工程为小区内道路,总长725m,分两个工作面进行施工:第一工作面施工里程K0+000~K0+300,第二工作面施工里程K0+300~K0+725.356;本工程投标工期计划2005年5月8日开工,2005年8月15日完工,施工
部署上,总体考虑路堤填筑施工紧前安排,以便有足够的沉降稳定时间;填挖土地段避开雨季,确保达到规范的要求和实现质量目标。在此原则下,高填方地段尽早开工;水田地段路基填筑尽早开工。以各工序环节的流畅连接,实现各施工单元的平行流水作业,进而确保实现各施工区段以及整个合同段的进度计划和质量目标。2、工艺流程施工准备→施工便道→基坑开挖→污水管施工→基坑回填→雨水管施工→基坑开挖→管道安装→基坑回填→路床施工→路面施工→验收→清场(1)路基挖土方:修建便道→清理场地→测量放样→明确卸土地点分层、分区段开挖→装车运土→卸土地点→人工修坡→防护排水工程施工(2)路基填方工程:修建便道→清除表土及特殊路基处理→测量放样→填筑→摊铺→夯实、碾压→检验合格→下一层填土→封闭养护。(3)水泥稳定碎石基层、底基层:施工准备→测量放样→混合料拌制→运输→摊铺机摊铺、碾压→养生→检测。(4)沥青路面:
施工准备→测量放样→拌和→运输→摊铺机摊铺、碾压→养生→检测。(二)、道路工程1、路床施工:(1)测量放线及前期土工试验:工程施工时全段每隔20~25m设置一组中心桩,曲线段需做好起、中、终点的桩点控制,曲线中间点按5~10m间隔做好加密桩;每100m设置一临时水准点,按顺序编号;各流水作业段每20m设一组边桩,并按设计道路断面放出围边坡角线。施工过程中发现桩点错位或丢失应及时校正或补桩。在取土源进行土工试验,为土方及路床施工提供各项试验数据。(2)试验路段:路基开工前,在监理工程师旁站下结合路段选择有代表性、长度不小于100m的路段作为试验路段,进行压实试验;并将试验结果报告监理工程师批准。试验时,记录设备的类型、最佳人机组合方式、碾压遍数、碾压速度及每层材料的松铺厚度和含水量等。并根据试验数据制定施工措施以指导路基施工。施工中如发现土质与设计文件不符而路床不能施工时,施工单位应及时与甲方及设计单位联系,以制定相应的处理措施。(3)路床修筑及平整:
路床下各管道沟槽回填至路床高程下15㎝位置后,统一进行路床施工,以便路床具有较好的整体性。路床施工以机械为主,人工为辅(施工前应先清除路床范围内农田腐植土、杂草、垃圾、树根、建筑物基础等),对原建筑物旧基坑、树坑、沟道等采用回填砂石或10%灰土处理,并按市政工程施工技术规程的要求,分层回填至路床以下。路床整形施工采用平地机刮平,经8~10吨光轮压路机初压后,挂线或用水准仪逐个断面进行核测路床中线高程及路拱成型情况,并及时检查处理层厚度、路床平整度,直至每个断面的纵、横坡符合设计要求。(4)土方开挖采用机械开挖,机械开挖不到的边角采用人工开挖。边坡坡面人工整修。开挖前对整个挖方段测量放样,并埋设必要的护桩,以后每开挖3米左右重新测量一次,进行收坡,严防超挖和损伤边坡。机械开挖时预留20~30cm的边坡保护层,该保护层由人工开挖以保证边坡的坡率和平整度。有边坡防护地段在防护工程施工前开挖该保护层。路基开挖至设计标高0.3m时停止机械开挖,待边坡防护和堑底水沟施工完后与边坡土方、水沟土方一起施工,采用人工开挖,小型拖拉机运输。(5)压实:整平的填土层,使用自行振动压路机进行碾压。碾压速度在3
~4km/小时。含水量保持在最佳含水量。路床以12吨压路机碾压无明显轮迹经测试密实度达到95%重型击实标准时,经监理工程师验收方可进行下道工序。2、二灰基层:取本段整幅200m长做为试验路段,确定在不同压实条件下达到压实密度时的压实系数、压实人机组合、最少压实遍数和整个施工流程。(1)混合料采用厂拌法施工,现场用推土机配合人工进行摊铺。(2)加强来料含水量与施工过程中的含水量的检测工作,及时洒水或晒干来调节含水量使其达到或接近最佳含水量。(3)机动车道基层厚度为45㎝,应分层摊铺15、15、15㎝,根据试验段的实际摊铺情况,掌握好摊铺虚厚,将拌和料按设计断面和松铺厚度均匀摊铺。混合料压实分段施工,衔接处须预留出一段不碾压(约5m),以便于接茬。初压时要及时找平,切忌贴薄层找平。(4)石灰粉煤灰砂砾混合料按要求的松铺厚度均匀地摊铺在要求的宽度上。摊铺时混合料的含水量宜高于最佳含水量0.5~1.0%,以补偿摊铺及碾压过程中的水分损失。混合料从开始摊铺到压实成型的总时间不宜超过8小时。
(5)混合料经摊铺和整形后,立即在全幅范围内进行碾压。直线段由两侧向中心碾压,超高段由内侧向外侧碾压,轮迹要重叠,使每层均匀的压实到规定的密实度为止。(6)碾压成形并验收合格后,应在潮湿状态下养生7天,使强度达到要求。养生期间应封闭交通。3、沥青封层:沥青封层在已完成的基层上洒布,主要材料为阳离子乳化沥青及粒径为5~10mm的石屑,沥青封层的乳化沥青采用沥青洒布车喷洒,用量为0.8~1.2kg/㎡,要求洒布均匀,不产生滑移和流淌,当有遗漏时用人工补洒。洒布乳化沥青之后,保证24小时不得扰动,待乳化沥青充分渗到基层后再洒布石屑,石屑洒布量为3~5m3/1000㎡。4、沥青混合料施工(1)沥青混合料路面施工前,在监理工程师的监督下,在单幅长100m以内的路段进行试验段的铺筑,以检验施工工艺和各种施工机械的设备性能,以获取各类沥青混合料施工的技术指标。(2)在监理工程师批准的路段,按设计图纸在路段两侧进行测量放线,直线段每10m钉一桩橛,曲线段每5m钉一桩橛,并用水准仪测出高程。正常路段,沿路中线每15~25m设一路面高程控制点,路口加宽段除纵向外,横向也须每5~10m设一点。(3)路面边缘有道牙或平石时应在摊铺前安砌完毕,雨水口检查
井事先升降到位,周围仔细夯实。摊铺前雨水口及井子周围补刷粘层油。铺油机械采用ABC-423摊铺机摊铺,摊铺机的基准线按照双机全幅一次摊铺。两台摊铺机前后相距10~15m,左右重叠0.2m。(4)质检员应随时检验到达工地的沥青混合料,测量混合料温度,检查颜色是否均匀、有无离析、渗油现象等。(5)摊铺:检验合格后的沥青混合料倒入摊铺机料斗,并启动摊铺机,按2~3m/分钟的速度进行摊铺,当摊铺5~10m后,检查摊铺厚度及横坡是否有误,确定无误后继续摊铺。摊铺前拟定摊铺机行程示意图,摊铺机应距道牙20㎝以外操作,边缘由人工铺油、刮平。大面积摊铺时一次摊铺长度不少于50~120m,以尽可能减少由于摊铺机和压路机的起、停给路面造成不平整。摊铺下一幅纵缝要重叠10㎝。(6)两侧交错每隔20m设测试点,摊铺后用水准仪测出高程。(7)摊铺至50~100m时由质检员检测铺料的温度,当温度达到初压温度方可上压路机碾压。(8)碾压:首先采用轻型钢筒压路机进行初压,由外侧向内侧、由低向高顺序静压一遍,碾压速度为1.5~2km/小时,碾压温度不得低于110℃,初压后检验平整度和路拱,必要时应予修正。复压紧接在初压后进行,复压采用钢轮振动压路机碾压两遍,碾压速度3~4
km/小时,碾压时温度不得底于90℃。最后采用双轮筒式压路机进行终压,碾压速度为5~6km/小时,终压完成时的温度不得低于70℃。(9)接缝:因本路段划分为2段,距离短且直顺,又无路口,所以基本无接缝,如发生时应按下述方法进行。横缝与纵缝都应采取直茬热接的方法。路面碾压成活后应立即划线切直茬,茬缝与路面保持垂直。下次摊铺前均匀涂一层与路面沥青混凝土同一标号沥青,用热混合料铺盖预热,要求盖料高度为20㎝、宽30㎝,预热10分钟后将其清除,并更换新料。摊铺后用夯沿缝夯实,要求夯实宽度不小于30cm,夯实3次,然后用压路机碾压。由于摊铺沥青混合料时采用整幅施工,因此不存在施工纵缝问题,如遇到意外情况,纵缝留在车道分标线处,施工方法同横缝作法。(10)取样:油面温度降到大气温度后提取沥青混凝土样芯,送试验室进行马歇尔试验和沥青抽提试验,检查路面的内在质量。(11)汇总各项技术资料,写出试验路段总结,包括施工作业注意事项,报监理工程师审批后进行大面积施工。(12)根据试验段的摊铺经验,进行全路段的铺筑施工。(13)通车:路面碾压完毕,油温降至大气温度即可开放交通。
(三)、排水工程1、施工工艺:施工准备→测量放样→沟漕开挖→管道垫层→平基砼浇筑→管道铺设安装→砼(砂)护管→窨井砌筑→黄砂回填2、测量放样、定线经监理复核无误的道路中心线,每200m一个的临时水准点为依据,沟槽平面放样根据设计图及复核无误的道路中心桩放出管道中心线控制桩,根据沟槽宽度放出沟槽开挖边线;测定管道标高先设置高程样板控制,高程样板(龙门板)应设在稳定地段。在每节管段两头的窨井处河中间部位放测三块样板并能通视,要在样板上定出管道中心线,若窨井两侧的管道管径和坡度不同,应按设计标高及复核无误的临时水准点分别放测高程样板。各高程样板必须经复核无误后方可使用,在挖至槽底做基础前应经常复核,发现偏差即使纠正。3、沟槽开挖与支护本工程埋管因深度不同,采用直槽围柃支撑的方法进行,沟槽内采用集水沟、坑排水。用水泵抽水降水的方法施工。(1)根据现场实际情况,开槽以机械开挖人工配合的方式进行。管道槽底部的开挖宽度为:B=D1+2b1
式中B—管道槽底部的开槽宽度(mm);D1—管道结构的外缘宽度(mm)b1—管道一侧的工作面宽度(mm)。槽下有地下水时管道一侧应加宽400mm。各种管径的开挖宽度根据上式计算得出。(2)按设计图纸要求和测量定位的中心线,依据沟槽开挖尺寸,撒好灰线。(3)采用机械挖槽时,应向机械司机详细交底,交底内容一般包括挖槽断面、堆土位置,现有地下构筑物情况及施工技术、安全要求等,并应指定专人与司机配合,其配合人员应熟悉机械挖土有关安全操作规程,并与测量人员配合,及时量测槽底高程和宽度及放坡,防止超挖及放陡坡。(4)机械挖槽,应确保槽底土壤结构不被扰动和破坏,开挖时应在设计槽底高程以上保留20㎝左右一层不挖,用人工清底(机挖人清)。(5)人工清挖槽时,应认真控制高程和宽度,并保护槽底土壤结构不受破坏。堆土边缘至槽边的距离应根据运输工具而定(6)沟槽排水
管道施工过程中,为维持开挖的沟槽内无水直到施工完成,必须认真做好沟槽排水工作。首先堵截地面上的雨水和积水流入沟槽内;另外在沟槽底两侧设置排水明沟,在每段明沟两端处设置集水坑,并配备足够数量的泥浆泵和潜水泵等设备进行抽水,确保沟内无积水;4、管道铺设安装工程:(1)管道铺设前的准备工作准备好施工机具、工具、吊运设备、承插管、橡胶圈、润滑剂等材料;复核沟槽中心线和基础标高;清除承口内表面和插口外表面的油污、杂物;按管径选用相应的橡胶圈,并检查橡胶圈外观应无气泡、裂缝及碰伤等缺陷;准备好润滑剂,用刷子、布头沿插口涂刷一遍,然后将橡胶圈平滑套入,橡胶密封圈放置位置;(2)安管顺序:从下游排向上游,插口向下游,承口向上游。以吊车系下第一节管,将管头放在已弹好线的检查井井墙内壁处(承口放在来水方向,若是插口则放在出水方向),按照井中测桩(既是中心桩又是高程桩)找好中心线及两端高程后,才能松吊回臂。
继续系稳第二、第三节管并随稳随测后端中线和高程直到另一检查井。带承口的半节管排在检查井的进水方向,带插口的半节管排在检查井的出水方向。为准确控制管位,须在第一节管的两端用支撑控制并固定。并以此做为调节下一节管端头中线位置及调整后的管头固定方法。(3)钢筋混凝土承插口管道安装:砂石基础:沟槽开挖边坡,施工可根据管道安装条件及土质情况自行调整。回填砂石基础时,应根据砂石基础的厚度分层回填、夯实,整平砂石后用平板振捣夯夯实,夯实的密实应达到95%以上,应保持砂石的基础的含水量。承插口管道地基的原状土层不得扰动,其地基承载力不应低于0.06Mpa,否则应进行地基处理。(4)管节合拢采用两只3t手扳葫芦方法:手扳葫芦一端用钢丝绳与承口拉钩连接,另一端作为固定反力端,管节合拢时两只手扳葫芦应放置在管节水平直径处,拉钩勾在被合拢管节的承口壁,手扳葫芦反力端可用钢丝绳,卡扣等固定于临时方木,合拢时两只手扳葫芦应同步拉动,使管节合拢。(5)管子承插就位,放松钢丝绳时应进行下列检查:
复核管节的高程(标高)和中心线。高程有误差时利用吊车系管点动找准;高时用特别小铲除去砂层,低时塞入砂料并用△小锺击实。检查承插口之间的间隙为9mm~15mm。就位稳好后,可用2组4个楔形混凝土块以90°支承角,置于管道两侧底角处楔紧,其纵向位置每组距离管端1/5处。5、雨水方沟施工:(1)雨水方沟施工工序:验槽线→挖槽→钎探验收→支模→浇筑垫层混凝土→绑扎钢筋、安装止水带→支模→浇筑混凝土基础→抹面→安装盖板→回填(2)槽底经验收合格后,即进行支模,按设计规定垫层宽度,高度,几何尺寸支好模板,模板以钢模为主,木模为辅,后背用木方及架子管连接固定,支撑木与槽帮垫好木楔子固定,使整体模板牢固可靠,模板内侧每隔5米加净距支撑木,保证结构尺寸准确,经驻地监理验收合格后,进行浇筑垫层混凝土和混凝土养生。(3)钢筋绑扎:在平基强度达到5Ma以上进行钢筋绑扎,绑扎时按设计钢筋间距尺寸,在垫层上弹线,控制钢筋间距,且每隔1.5米间距设架立筋一道,保持上层钢筋的整体平整和钢筋的净保护层的要求。同时用同标号砂浆垫块把底层网筋托起达到钢筋净保护层要求。(4)
钢筋绑扎安装:钢筋绑扎按设计规定铺筋,交点特别是双向受力筋必须全部绑扎牢靠,同时保证受力筋不产生偏移。(5)钢筋搭接:受拉钢筋绑扎接头的搭接长度应符合下表规定,受压钢筋绑扎接头的搭接长度为受拉钢筋绑扎接头搭接长度的0.7倍。且其搭接接头应相互错开,相邻两根钢筋搭接接头最小间距为0.5米。钢筋绑扎时配置的钢筋级别、规格、根数和间距均应符合设计要求。绑扎或焊接的钢筋骨架不得变形、松脱和开焊现象。(6)伸缩缝:在弹钢筋位置线的同时,根据设计要求弹出伸缩缝正确位置线,砖墙的伸缩缝与底板的伸缩缝应垂直贯通,伸缩缝的间隙尺寸应符合设计要求,安装止水带位置应正确牢固,浇筑混凝土过程中,应保证止水带不变位、不垂、不浮,止水带附近混凝土应振捣密实。(7)支模浇筑混凝土:按设计规定结构尺寸支装模板,模板垂直平整、牢固可靠,浇筑混凝土时采用行夯振捣或平板振捣器,木抹搓平,墙体部位搓成麻面,其它部位压实抹光。达到设计要求及市政规范规定要求。(8)砌砖:根据弹出墙体宽度线和高程点处的层数杆拉线找平,底层用C10豆石混凝土找平,摆砖撂底,砌墙应上下错缝,内外搭接,但最下层和最上一层砖应用丁砖砌筑,且必须灰浆饱满。(9)安装盖板:盖板使用经过住地监理工程师考察合格的生产厂家供应盖板及小型构件,上盖板时铺设1:2水泥砂浆。
6、窨井施工(1)对模板及其支架、钢筋和预埋件必须进行检查,并做好记录,符合设计要求后方可浇筑混凝土。在浇筑混凝土前,对模板内的杂物和钢筋上的油污等应清理干净,模板应已刷好脱模剂,对模板的缝隙和孔洞应予堵严,对木模板应浇水湿润。但不能有积水。踏步的安装应与井室支模同时进行,且安装位置正确,在混凝土达到抗压强度前不得踩踏,同时安装预留支管,支管与井壁衔接处应填充严密。所有预留管长度均为结构内皮往外70厘米。使用振捣棒时,捣实混凝土的移动间距不得大于振捣棒作用半径的1.5倍,振捣棒与模板的距离不应大于其作用半径的0.5倍,应避免碰撞钢筋、模板、预埋件等。振捣棒插入下层混凝土内的深度不得小于300毫米。(2)混凝土养护:对已浇筑完毕的混凝土采用塑料布及草帘覆盖,应保持塑料布内的混凝土湿润。混凝土的浇水养护时间在春季对普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥拌制的混凝土,不得少于7天,对有抗渗要求的混凝土,不得少于14天。(3)井底底板混凝土:
井底底板混凝土浇筑前要对底板中线桩、高程线进行复核。采用平板振捣器振捣。用溜槽下混凝土时要避免骨料分离,要控制好混凝土塌落度。浇筑完成后,及时采取保温、养护措施。(4)窨井砌筑工程:砌砖前必须对砌筑所用材料进行检验和试验,合格后方可使用。砌砖前必须检查基底的尺寸,高程及底板混凝土强度是否符合要求。砌圆井时应随时掌握直径尺寸,井室(筒)内的踏步在安装前刷防锈漆,砌筑时应注意踏步相互间尺寸,并用砂浆埋固。(5)闭水试验:管道安装完毕,还土之前应进行闭水试验,试验按《给水排水管道施工及验收规范》(GB50268)第10.3节方法进行,验收标准按《北京市市政排水管渠工程质量检验评定标准》执行。7、各种管线的土方回填:由于管线工程完成后即进行道路工程施工,所以回填质量是把握整体工程质量的关键,是施工的重点。管线结构验收合格后方可进行回填施工,且回填尽可能与沟槽开挖施工形成流水作业。(1)为了保证回填土的质量,在现场办公区设土工试验室,以便随时掌握回填土的含水量及压实密实度。(2)回填土的含水量必须符合要求,当回填土的含水量过大时,根据天气、现场情况,采用晾晒或掺拌石灰粉的措施,以达到回填土的最佳含水量。
(3)为了避免井室周围下沉的质量通病,在回填施工中应采用双填法进行施工,即井室周围必须与管道回填同时进行。待回填施工完成后对井室周围进行2次台阶形开挖,然后用9%灰土重新进行回填。(4)管顶以上0.5m范围内用人工夯填,每层压实厚度不大于15cm。管顶1.5m以上用推土机配合压路机进行回填。具体施工操作应严格按操作规程进行。(5)回填土高度至路床以下15cm为止,待该施工段全部管线工程完成后,集中对该部分进行回填压实处理,以保证路基的整体性和稳定性。(6)回填前清除槽内杂物、排除积水。(7)沟槽两侧须同时回填,且两侧高差不得超过30㎝,管顶以上50㎝范围内应特别注意夯实设备的选用,以防止对管道结构造成损坏。(8)回填土每层虚铺厚度为20~25㎝。(9)回填土中不得有碎砖、石块。(10)分段回填时,相邻段的接茬应呈阶梯状,且不得漏夯。(11)胸腔土密实度为95%以上,管顶以上50㎝范围内填土密实度为87%以上。(12)每层回填完成后必须经质检员检查、试验员检验认可后方准进行下层回填工作。
(四)、附属工程施工1、混凝土彩色步道:(1)步道石灰粉煤灰砂砾混合料底层施工方法同道路工程,结构厚24㎝。(2)彩砖铺砌的垫层采用M7.5水泥砂浆,厚度为2㎝,铺砌时轻轻平放,用橡胶锤敲打稳定找平,但不得损伤边角。(3)彩色砖铺砌前先将基层整平,以两侧路缘石顶为准挂纵向与横向高程线,先分段冲筋,后填空铺装,随时检查位置与高程。(4)铺好彩砖应检查稳固程度及面层平整度,发现方砖有活动现象时,应立即整修。(5)彩砖的养生期一般不少于7天,在此期间应严禁行人、车辆等的走动和碰撞。2、路缘石:(1)施工前核对道路中心线无误后,依次丈量路面边界,进行边线放样,定出边框;(2)侧石施工:根据施工图确定侧石平面位置和顶面标高,放出施工线,相邻侧石接缝平齐,缝宽1cm,检查无误后及时坞膀;(3)平石施工:平石和侧石错缝对中相接,平石间缝宽1cm,与侧石间的隙缝≤1cm,平石与路面接边线保证顺直;
(4)侧平石灌浆做到饱满嵌实,以凹形缝勾缝,侧平石排砌整齐稳固,线形顺直,圆角和顺,勾缝光滑坚实;(5)侧平石坞膀拍实,无松动,外侧填土夯实;道路直线段采用100cm侧石,在曲线半径大于15m时,采用100cm或60cm侧石,曲线半径小于15m时,采用60cm或30cm侧石。分隔带端部圆弧段采用C30混凝土浇筑,相邻侧石接缝必须平齐,缝宽1cm;(6)质量标准顺直度:10mm/10m侧石顶面高程:±10mm/20m相邻块高差:3mm/20m缝宽误差:±3mm(直线段)±5mm(曲线段)(7)铺砌好的路缘石应缝宽均匀、线条顺直、顶面平整、砌筑牢固。(8)养护不少于7天,此期间严禁碰撞。3、雨水口:(1)雨水口应与道路工程配合施工。按道路设计边线及支管定出雨水口中心线桩,雨水口长边必须重合道路边线。(2)按雨水口中心线桩挖槽,挖至设计槽底。槽底要夯实,并浇筑C10混凝土基础。(3)雨水口砌筑
砌筑井墙,随砌筑随勾平缝,用C10混凝土将墙外肥槽回填捣实。井口与路面施工相互配合、同时升高,井圈安装好后,盖木板或用铁板覆盖,以备在道路面层施工时,压路机通过不致被压。八、特殊部位、难点的施工措施我们在长期的工程经历中,完全依靠自身的实践经验累积,对一些施工中出现频度较高的质量通病,在实践过程中逐步摸索了一些针对性的防治措施如下:(一)、沟槽边坡塌方1、沟槽开挖本着“先深后浅”的原则进行。2、沟槽开挖后,如遇暗浜、淤泥质土边坡出现塌方时,在边坡上呈梅花型打入止滑桩,在坡脚用草袋装土堆砌,防止坡脚处水土流失。3、开挖按要求放坡,坡上堆土应在上口线5.0m以外。4、在河浜等地区开挖沟槽,如出现边坡失稳,除采取上面措施外,另外采用卸荷的措施,保证边坡稳定。5、选用合适的支护设备保证支护结构的刚度。6、当井点降水效果不理想时,采取减少每台井点泵拖带井点数量的方式予以解决。(二)、管道基础变形过大
1、管道基础浇筑,首先条件是沟槽开挖后沟槽排水良好、无积水,槽底的虚土应在铺设碎石或砾石垫层前挖除,避免间隔时间过长。2、保持沟槽内无积水。3、水泥混凝土拌制应使用机械搅拌,级配准确,控制水灰比。4、在雨季浇筑水泥混凝土时,应做好防雨措施。5、平基浇筑砼后,根据管材类别、混凝土强度和当时的气温情况适时排管。6、混凝土基础浇筑后,根据管材类别、混凝土强度和当时气温情况适时排管。(三)、管道基础标高偏差1、业主提供水准点后,要进行闭合复测并经监理认可。2、水准仪,事前校验合格后才能使用。3、测量人员应提高自身的业务水平,避免读尺或计算错误,严格执行测量放样复核制度。4、测放高程的样板,坚持每天复测,样板架设置必须稳固。5、对相邻施工段施工,事前应相互校对测量用的水准点,务必达到统一数值,避免双方衔接处发生偏差。(四)、管道接口渗漏1、对所采用的管材,必须经过严格检验,符合产品标准。凡不符合标准者不得使用,特别是卸管后,要再检查有无损伤、裂缝,承插口的企口有无缺口,包括管材圆度偏差,发现上述问题应予剔除。
2、凡采用刚性接口(砂浆或细石混凝土),应对承口和插口用水清洗干净,保持湿润。有毛口处应凿清,使用的砂浆或细石混凝土的配合比,应符合设计规定,并随拌随用,不得超过初凝时间,严禁加水复拌再使用。3、排设砼承插管道,承口下部三分之二以上应抹足座灰(砂浆)接口缝隙内砂浆应嵌实,并按设计标准分两次抹浆,最后收水抹光。及时进行湿治养护。4、选用的橡胶止水带(密封圈)必须符合规定的物理性能,其质量应符合耐酸、耐碱、耐油以及几何尺寸标准。5、铺设管道安放橡胶止水带应谨慎小心,就位正确,橡胶圈表面均匀涂刷中性润滑剂,合拢时两侧应同步拉动,不使扭曲脱槽。尤其遇水膨胀橡胶止水带要严格按设计要求进行。(五)、路基沉陷1、填筑前应对基底进行彻底清理,挖除杂草、树根,清除表面有机土、种植土和垃圾,对耕地和土质松散的基底进行压实处理。2、宜选用级配较好的粗粒土作为填筑材料。严格按设计和规范要求分层填筑,分层碾压密实。(六)、路基弹簧1、严禁用淤泥作为路堤填料。2、填土压实时,含水量应控制在最佳含水量左右两个百分点之内。
3、填上层土时,对下层填土的压实度和含水量进行检查,待检查合格后方能填筑上层土。4、在填土时应开好排水沟,或采取其他措施降低地下水位到路基50cm以下。(七)、道路的盲沟部位、二灰碎石接缝处、雨水口设置处,产生横向裂缝,缝宽在1-5mm间最宽达1cm。原因:横向盲沟中碎石压不实;施工缝处未处理好。防治:为防止此裂缝引起上层黑色层产生裂缝,可在缝两侧各75cm范围内铺设土工布,提高此区域承载力。(八)、二灰碎石层施工接缝不顺1、精心组织施工,尽可能减少施工段落和纵向拼缝,减少接缝。2、在分段碾压时,拼缝一端应预留一部分不压以防止推移、影响压实,同时又利于拼接。3、摊铺前,应将拼缝处已压实的一端先翻松(长度约0.5-1m)至松铺厚度,连同未压实部分及新铺材料一起整平碾压,使之成为一体。对横向接缝压路机可以横向碾压以利端部压实。4、人工摊铺时,尽可能整个路幅摊铺,以消除纵向拼缝。摊铺机摊铺时,应考虑新铺的一端要与好的结构层有0.5m左右的搭接,发现接缝局部漏料应随即修整。九、季节性施工措施
按本工程进度计划,道路路基及二灰基层的施工基本在雨季初期进行,但应做好防雨季提前来临的措施,所以根据本工程特点和雨季施工项目和施工的要求,制定切实可行的雨季施工技术措施,并且落实实施,是保证该工程在雨季保质、保量,按计划正常进行的关键。同时还要考虑本工程在汛期的施工对周边防汛渡汛的影响制定有效措施使周边地区安全渡汛。(一)、建立防汛组织机构:组建防汛抢险队。成立雨情监报小组,及时向项目部提供雨情信息。项目部根据天气情况,进行计划安排各部位的施工并及时进行调整。(二)、排水系统:雨季施工期间,应提前调查周边汇水区域,排水走向,特别是查明现况排水管线及排水出路,并充分利用本工程雨水管线和现况排水沟做为排水出路,以便将汇集的雨水及时排放,使之畅通,保持现况地面排水。(三)、道路系统:雨前防汛小队应检查、维修防汛设施、设备,并予以完善;雨中做到现场专人巡视,发现险情及时上报。雨后及时排除积水,清扫、修整道路,保证交通畅通。(四)、供电、用电系统:做好输电线路、用电工具的防雨及接地保护措施,特别是雨后要对露天的用电设备进行绝缘摇测等安全检查、检测工作,防止漏电发生。(五)、具体措施:
1、沟槽开挖必须根据天气形势及施工能力确定开挖段。对施工现场的电杆无论是永久还是临时的都要进行仔细检查,不牢固的要加扫地杆和戗杆预以加固。主汛期开挖沟槽应将放坡增大一级,可能出现险情部位,做好支护处理。所有沟槽上口外侧1m处顺沟槽设0.5m高的挡水堤。槽底每30m设D600排水井坑一座,内置2寸排水泵一台。在大雨到来前施工人员应迅速撤离深槽内,不准冒险施工。沟槽上口应设防护栏杆,防止行人滑入槽内造成伤亡事故。2、管道安装应连续施工,中间不留断截,防止泥浆灌入难于清理。对已分段完工的管线,两头要设管堵,以防灌肠。下雨时不宜进行接口作业。遇雨应停止混凝土的施工操作,并将已浇注成活混凝土的及时苫盖。3、用于沟槽回填用土必须集中堆放、暂存并拍实覆盖,主汛期有条件时用彩条布进行苫盖,以防止雨水渗漏冲刷。储备抢修道路及局部回填处理所用材料,以用于翻浆道路的修整及回填处理,保证施工正常进行。4、管道凡具备回填条件的及时回填,回填时,应小面积随还随夯,防止松土淋雨。做到24小时不间断施工,遇雨时应提前进行平整压实处理并做好排水纵坡和修好排水沟。雨后回填应先测其含水量,对过湿的土壤不得回填,待晾晒或处理后方可使用。槽内有水不得回填。
5、为防止施工期间路内积水,在主路、方砖步道路肩处每隔10m距离挖一道横向排水沟,以利排水。6、路基填土时留出3%的横坡,每日收工前或预报有雨时,将已填土碾压坚实平整,防止表面积水和渗水,将路基泡软。雨后及时检查,发现翻浆要彻底处理,挖出软泥,大片翻浆处尽量利用推土机铲除,采用砂石材料处理。7、设置临时排水沟、集水坑,将路槽积水排至路基外的边沟内。8、降雨时,应停止各项单位工程施工。9、每段管线结构、道路基层施工时,虽时注意天气预报,应计划上料,计划施工。10、每段路基基层施工时,应坚持“三完”、“两及时”。遇雨及时检查,发现路内积水尽快排除。十、主要技术措施(一)、技术管理措施1、认真贯彻国家规范及标准,组织各专业人员学习设计图纸和标书文件,领会设计意图,掌握招标文件精神,严格按规范、标准、图纸、招标文件要求开展施工技术管理工作。2、坚持按程序开展工作,落实各级技术管理岗位责任制,分岗定员,落实承包。
3、加强业务管理,坚持技术交底制度,各道工序施工之前应对施工人员进行交底,明确设计要求、洽商变更、施工条件、操作工艺、质量标准、成品保护、安全防护等方面的要求,并做到手续完备,签字齐全。4、加强对物资及设备的进场检查验证工作,并按照程序规定控制物资及设备进货质量。5、组织有关人员对施工检测设备进行计量检验,确保各类检测设备性能处于良好的使用状态,保证检测数据的准确性、可靠性。6、加强测量放线复核制度,尤其加强对构筑物轴线和标高的复核。7、编制施工组织设计,实施监控计划,深入现场,跟踪考查技术方案的经济性、合理性、科学性,及时调整方案中存在的各类问题。8、加强施工技术资料的管理,编制施工技术资料目标设计,平时做好各类资料的收集、整理和归档工作。(二)、成品保护措施1、将成品保护工作实行包干制,纳入施工队工作成果的考核范围,因保护不当引起的返工,不予验工计价,且给予罚款处理。2、结构施工完毕后,抓紧报验,抓紧回填。3、施工区域内禁止闲杂人员、社会车辆入场,防止人为破坏情况发生。4、专业队伍进场施工时,派专人负责指挥,让其了解现场情况,避免破坏成型结构。
5、施工前应熟悉图纸,如发现结构位置冲突,提前制定方案,并征得有关部门认可。施工管理人员要合理安排工序,减少交叉作业,杜绝各工种作业之间的相互损坏。6、对所有人员进行成品保护教育,制定成品保护责任制,划分责任区。7、施工管理人员要加强监督和检查,如有问题及时解决。8、对于一些重要部位、部件要提前作好防护工作,避免发生损坏。9、下班时管道两端要进行封堵,以防杂物进入管内。要对已完成的管道接口进行保护,为防止重物坠落损坏管道的接口,要用草垫铺在管外,待填土时清除,以防止意外损坏。10、道路结构施工完毕后,应将道路封闭,防止道路设施损坏、污染及人员伤害情况发生。十一、工程质量管理(一)、质量目标工程质量达到合格。单位工程竣工验收合格率达到100%。单位工程核验合格率达到100%。单位工程优良级品率达到85%以上。工程确保无重大质量事故发生,争创市优工程。(二)、质量保证体系
建立以项目经理为首的质量保证体系,并执行项目质量岗位制及工程质量责任终身制。项目部设专职质量检查人员及测量、试验人员,负责施工及施工过程中的质量检查和试验工作,施工专业队设专职质量员,协助专业队长及施工员进行各工序的自检及交接检工作。(三)、质量保证措施1、建立完善的质量保证体系,强化质量意识,树立质量是企业生命的思想。2、本工程严格按项目法进行施工管理,将ISO-9002工作程序贯穿整个施工过程,认真贯彻公司的质量方针和质量目标,采取切实有效的措施,不断提高质量管理水平,搞好质量管理的基础工作,保证质量体系的有效运行。3、项目部根据质量目标,编制创优计划,落实职责到人,有目的、有计划地开展质量评比活动,同时制定奖罚办法,调动各级人员的积极性,从而使质量目标得以实现。4、实行质量岗位责任制,奖优罚劣。各分项工程,各道工序,定人、定岗、定责。验工计价,必须有质检人员签字,建立定期质量评比制度,奖优罚劣。
5、认真执行三检制度,加强重要结构、重要部位的质量检查,认真执行工程项目监理规定;施工过程中严格执行质量自检,以抓好工序质量,要做到每道工序未经质量部门检验、监理工程师验收不得进行下道工序,从而使分项、分部、单位工程和整个建设项目的工程质量得到保证。6、贯彻全面质量管理,成立对重点工序、重点环节的领导小组,要经常对进度,质量情况进行分析、总结,各小组及质控部门每月必须进行一次质检活动,分析质量情况,总结经验教训,每次活动必须详细记录,活动内容要有措施,有预定目标。7、实行“样板先行”,按规范要求每项工程开工前,首先安排“试验段”,根据试验结果制定切实有效的施工方案,指导全面施工。8、为保证采购的原材料、成品及半成品满足工程质量要求,严格审查供料方资质,所有使用的材料必须符合设计要求,原材料及成品、半成品进入现场要提供合格证及相关试验报告,对于进入现场的材料进行产品标识、状态标识、并及时送往有相应资质的试验室做材料复试。主要材料要经监理工程师确认后方可进场。9、施工中严格执行持证上岗制度,项目经理、总工、施工员、质检人员、测量、试验人员及特殊工种均要取得上岗证,严禁无证上岗。10、工程实行专业化施工,成立专业施工队伍,并在施工前进行专业知识、技术操作的培训。
11、项目经理部在现场设置测量队,中心试验室。测量队负责测量复核的管理工作,对重要轴线、水准点进行复核检验和竣工测量;试验室负责各种材料的进场检验及混凝土配合比提供和试块的制作、养护、送检等各种试验工作。12、施工质量及管理重点:(1)现场加工的构件以及委托构件厂加工的构件执行首件验收制度,要请监理工程师进行首件验收,合格后方可批量生产,在生产过程中随时进行抽查,以确保构件产品质量。(2)现场制作混凝土及砂浆应严格执行配比申请制度,在制作现场应有足够的计量设备,严格执行计量标准,并由专业计量员负责监督实施。(3)砌体工程施工的砂浆配比要准确,灰浆饱满、缝宽整齐均匀,抹面、勾缝无空鼓,砌筑牢固。(4)施工中认真抓好测量工作的管理,组织测量人员使用先进的测量仪器,运用科学的测量手段,做好全线测量工作,严格控制轴线、标高的检查工作,保证各项工程位置、高程准确,符合设计要求。对已完工的管线及时做好竣工测量。(5)工程施工中做好原始记录,材料试验及见证试验及工序自检等质量保证资料。竣工后,向招标单位和城建档案馆提交真实完整的竣工资料。
(6)各项施工记录,必须及时、准确,真实、认真填写,严禁弄虚作假。发现质量问题要及时向有关部门反映,不得隐瞒不报或擅自处理,并由技术负责人制定相应的纠正措施,并监督施工人员实施。(7)认真做好技术交底工作,并切实起到指导施工的目的,并根据相关工序的关键项目制定预防措施,以避免质量问题的出现。(四)试验、检验及资料1、重点试验内容:(1)原材料使用前的检测试验:重点加强水泥、砂、石、砖、白灰、石灰粉煤灰混合砂砾的试验。(2)施工试验:重点为混凝土、砂浆试块制作及强度试验,土壤、路面结构层压实度试验,砖的抽检试验等。(3)使用功能试验:污水管道闭水试验、道路弯沉及压实度的试验。2、试验措施:(1)根据工程特点及地下管线、路床、路面进度,做好试验计划准备工作。(2)按施工规范规定,对原材料及时取样,及时送检,根据使用部位,按批量取样,并督促有关人员索取合格证。(3)按规定对回填分层、分步取样做压实度试验。
(4)对工作要认真负责,试验、取样和制作要真实、具有代表性,填写的资料要清楚齐全。(5)每天做好试验日记,将每天的试验取样进行分析,试验取样项目填写清楚,编好号。(6)及时回收试验资料交给技术部资料员,做好交接记录。(7)分段做好混凝土强度的统计,对混凝土强度进行分析,试验上出现问题时,要及时向技术主管及有关领导汇报,然后进行原因分析,对整个工程的试验及材料、结构质量情况,用数据进行评定说明。3、资料设计:(1)开竣工手续:地质勘探报告(设计单位提供),施工许可证、开工许可证、。(由建设单位提供)(2)施工组织设计:各单位工程施工方案,内容齐全,能指导施工,措施可行。其审批表签字、盖章逐级上报审批。(3)技术交底记录:各单位工程按工序切实地进行交底。(4)原材料与构、配件检验记录;所用水泥、白灰、石灰粉煤灰砂砾、沥青混凝土、砂子、石子、页岩砖、各种管材、井盖、雨水篦子、各种预制构件的合格证、认证书、试验单必须齐全。
(5)施工试验记录:水泥、砂子、石子、页岩砖等原材的试验单;混凝土、砂浆的配比单;混凝土试块强度统计评定表及混凝土抗压强度试验报告;石灰粉煤灰砂砾混合料的含灰量、含水量、无侧限抗压强度试验单。(6)沥青混凝土有沥青混合料厂提供的标准密度资料、沥青混凝土压实度记录、沥青混凝土摊铺测温记录。(7)各种施工记录:施工日志、混凝土开盘鉴定及混凝土浇注申请、混凝土浇注记录、混凝土测温记录。(8)测量复核记录:测量复核记录、工程测量定位单、管道轴线、现场水准点的测量复核原始记录、基础尺寸线、槽底标高、施工测量成果资料、交接桩资料。(9)施工预检记录:模板预检单。(10)工程质量评定、工序质量评定、工程部位评定、单位工程评定、使用功能试验记录。(11)污水闭水试验,路面平整测试、路面弯沉试验记录。(12)施工图纸手续齐全,全套施工技术资料组卷(按各单位工程要求组卷,正确、齐全)。(五)分项工程各工序质量观感要求1、雨、污水工程:(1)沟槽:确保槽底土壤无扰动、超挖、水泡等现象。(2)管道安装中心标高,井室位置、断面尺寸、结构强度符合设计施工要求。(3)污水闭水试验
闭水试验允许渗水量表序号管道内径(mm)允许渗水量(m3/24h*km)140020(4)检查井流槽直顺圆滑、井筒圆顺、上下同心,踏步牢固,尺寸、位置准确。(5)回填土:回填时槽内无积水、石块、砖块等杂物,回填土中不得有石块、砖块、≥10㎝的土块,不得回填淤泥、腐植土及有机物质等杂物。2、道路工程:(1)土方工程:路基填土:填土宽度及坡度应符合设计规定,并预留削坡宽度。外观鉴定碾压无颤动翻浆现象。路基挖方:路基宽度不应小于设计规定,超挖不大于30㎝,路基上下边坡不陡于设计要求,上边坡不应有凹凸不平现象。路床修整:外观鉴定碾压无颤动翻浆现象,表面无起皮、波浪现象,用12吨压路机碾压轮迹深度≯5㎜。路肩修整:碾压密实平整,高度与路面边沿相平,无挑肩现象。道路基础:外观鉴定表面平整均匀,用12t以上的重型压路机碾压轮迹深度不大于5mm。
路面:表面处理的基础要坚实、平整、清洁。沥青用量准确,喷洒均匀,嵌缝清洁,扫墁均匀、不重叠。道路缘石安装直顺平整、均匀一致,道牙后背回填密实平整。方砖步道铺装坚实平整,标高符合要求。各结构层要层层密实、平整,其中心线、厚度、宽度、标高、材质、强度符合设计施工要求。路面平整度δ≤2.0,竣工验收后一年无沉陷、变形、裂缝。3、人非混合道:(1)铺装必须平整稳定,灌缝应饱满,不得有翘动现象。(2)人行道及与其它构筑物应接顺,不得有积水现象。十二、安全保证措施(一)、安全保证体系1、施工现场以项目经理为安全生产的第一责任者,要成立以项目经理为主有施工员、安全员、班组长等参加的安全生产保证的组织机构,并组成安全管理网络。2、建立项目部领导参加的,包括施工员、安全员在内的轮流值班制度,检查监督现场及班组安全制度的贯彻执行,并做好安全值日记录。3、建立健全安全生产责任制,安全技术交底,安全宣传教育,安全检查,安全设施验收和事故报告等管理制度。(二)、施工安全措施
1、在施工中必须贯彻“安全第一,预防为主”的方针,严格贯彻执行各项安全组织措施和技术措施,切实做到管生产的同时管安全,保障职工的安全和施工机械设备不受损害,全面有效地实行安全生产。2、参加施工的各工种人员,进入施工现场必须戴好安全帽及安全保护用品,施工前进行安全技术教育,强化职工安全意识,熟练掌握本工种的安全技术操作规程。在操作中要坚守岗位,严禁酒后操作。3、施工现场设机械交通管理员维护交通安全。4、吊装作业派专人统一指挥,起重工要掌握作业操作安全规程,作业中遇有特殊情况,将重物落至地面,不得停在空中。5、各种管线检查井,在井筒砌筑完毕加盖井盖后,再拆除四周围挡,防止有人掉入。6、施工开槽作业必须设专人负责。在开槽作业之前,必须探明地下管线位置、埋深,并在地面上作明显标志,管线周围2m范围内严禁机械作业。7、电工、焊工、起重工和各种机动车司机,必须经过专门训练,持证上岗。8、正确使用个人防护用品和落实安全保护措施,进入现场要戴好安全帽,服装整洁。
9、施工现场的防护设施,安全标志和警告牌,不得擅自拆动。10、夜间施工作业地,必须有足够的照明条件,构槽部位设防护栏及红色警示灯。11、施工现场严禁焚烧垃圾,严禁明火作业,电气焊等作业区域内,不得有易燃易爆物品,电气线路的敷设要符合有关规定。12、沟槽施工,应经常检查槽邦土质稳固情况,发现有裂缝、疏松或支撑走动,要随时采取加固措施。根据土质、沟深、水位、采用的施工机具等情况,确定堆放材料和施工机械距坑边距离。往坑槽运材料,应用信号联系。13、沟槽开挖前要根据土质情况、槽深、水位、工期合理放坡,在放坡有困难时要有牢靠的支撑措施。14、为了保证沟槽和正在开挖基坑的安全,必须随开挖随在沟槽上方两侧安装防护栏杆,并做好斜撑,以保证支撑牢固。防护栏杆用架子管搭设,高为1.2m,上下两道横杆,下道横杆距地为0.3m。15、按施工平面图要求布置堆放各种材料、设备、材料必须码放整齐,管材堆放高度应符合规定要求。(三)、机电设备及安全防护措施1、机械和用电设备,工作前必须认真检查,确认完好后,方准使用。
2、土方开挖前,要联系有关部门认真检查地下管线障碍物的位置和深度,并用人工挖掘出确切位置。机械开挖到此处时,需留有一定的安全距离,并采用人工挖槽,严禁机械开挖。在开挖前注意和业主办理好地下管线障碍物准许动工手续和保护措施。3、机械施工时回转半径下方严禁站人和施工操作。4、电气设备和线路必须绝缘良好,电线不得与金属物绑在一起,各种电动工具必须按规定接地接零,并安装单一行程开关和漏电保护装置,遇有临时停电或停工休息时必须拉闸加锁。5、受压容器应有安全阀、压力表,并避免暴晒、碰撞。氧气瓶严防污染油脂,乙炔气瓶必须有防止回火的安全装置。6、手持电动工具要用五线制电缆,戴好绝缘手套,穿好绝缘鞋,各种漏电保护装置齐全。在施工时防止电缆线缠绕到用电设备和其它不安全的物体上。7、焊接机械应放置在防雨及通风良好的地方,焊接现场不准堆放易燃易爆物品。交流弧焊机变压器的一次线不应大于5m,进线处设防护罩,二次线不宜大于30m。8、搅拌机应搭设防砸、防雨操作棚,并使搅拌机固定,不得用轮胎代替支撑,移动时必须先切断电源。启动装置、离合器、制动器、保险链、防护罩应齐全完好,使用安全可靠。搅拌机停止使用而升起料斗时,必须挂好上料斗的保险链。维修、保养、清理时必须切断电源,设专人监护。
9、机动翻斗车时速不超过5公里,方向机构、制动器、灯光等应灵敏有效,行车中严禁搭乘人员。往槽、坑、沟卸料时,应保持安全距离并在槽边设挡墩。10、蛙式打夯机必须两人操作,操作人员必须戴绝缘手套和穿绝缘胶鞋。操作手柄应采取绝缘措施。打夯机用后切断电源,严禁在打夯机运转时清除积土。12、圆锯的锯盘及传动部位应安装防护罩,并应设置保险档、分料器。凡长度小于50㎝,厚度大于锯盘半径的木料,严禁使用圆盘锯锯料。破料锯与横截锯不得混用。13、所有用电机具在操作时必须由专职电工接送电,其他人不得接送。14、氧气、乙炔和操作点的距离不得少于10m,并要检查是否漏气。15、电气设备在雨后要进行检验漏电绝缘,防止电路故障。(四)、临时用电及安全措施1、建立对现场临时用电线路、用电设施的定期检查制度,并将检查、检验记录存档备查。2、临时配电线路按规范敷设整齐,架空线采用绝缘导线,不得采用塑胶软线,不得成束架空敷设,也不得沿地面明敷设。
3、配电系统实行分级配电。各类配电箱、开关箱安装时内部设置必须符合有关规定,开关电器应标明用途。各类配电箱、开关箱外观完整、牢固、防雨、防尘、箱体涂有安全色标,统一编号,箱内无杂物;停止使用时切断电源,箱门上锁。4、独立的配电系统必须严格按标准采用三相五线制的接零保护系统,非独立系统可根据现场的具体情况形成完整的保护系统。5、手持电动工具,应符合有关规定,电源线、插头和插座应完好,电源线不得任意接长和调换,工具的外绝缘应完好无损,维护和保管由专人负责。6、电源照明采用220V,在电源一侧加装漏电保护器,特殊场所要按规定使用安全电压照明器。使用行灯照明时,其电源电压应不超过36V,灯体与手柄坚固绝缘良好,电源线使用橡胶套电缆线,不得使用塑胶线。十三、现场管理措施(一)、工期保证措施1、项目部人员由公司具有多年丰富施工经验的骨干组成,并选择有实力、工种齐全的施工队伍施工。2、熟悉图纸和资料,认真考察现场,确定施工重点和难点项目,成立领导小组并制定切实有效的措施。3、针对易造成影响工期的因素,制定预防措施。4、强化施工组织,科学合理地安排施工部位,主要工程项目实行网络管理,落实施工计划。
5、搞好开工前教育,抓好职工培训,制定周密的人员、设备调动计划。6、做好施工准备,制定合理的施工计划,力争在工程开工后立即形成大干的局面。7、推行“项目法”施工,实行目标管理,建立岗位责任制,搞好内部经济承包,奖罚分明。8、加大投入,增加周转材料的数量。9、重视工程质量,严格自检,做到验收一次通过,以加快施工进度降低成本的双重目的。10、做好材料供应和适当储备,以保证工程使用。(二)、文明施工措施1、施工人员进入现场后,进行文明施工和环保知识的宣传、教育、并进行考核,树立良好的文明施工及环保意识。2、施工现场内及周边要干净清洁,划分责任区设专人清扫,必要时采取洒水降尘措施。3、弃土外运时,土车不得过满,避免在运输的过程中发生遗洒,在运土车上路前铺设不少于7m长石渣,防止车轮带土、带泥上路,并在出口处设专人拍实车上土并苫盖。4、现场存土要经常清扫,现场搬运水泥时要避免水泥撒落污染道路和大气。
5、施工收工时,各工种要做到活完场清,应将各种用品和工具放在指定地点,专人保管。6、在施工中,设专用垃圾堆放处,并定时清理,运输垃圾时严禁遗洒;现场少量洒水,以减少扬尘。7、废污水应排至水沟内,避免四处外流。8、开展文明施工和环保的宣传工作,现场要有标识。9、虽然施工范围远离居民区,但在施工中应尽量减少噪声污染,高噪声的机械夜间停止作业。10、加强对现场附近公共设施的保护。11、定期进行检查和评比以便促进工作的开展(三)、消防保卫措施1、现场设有警卫值班室,并派专人负责,以防止材料、机具、设备被盗,夜间安排人员巡逻。2、施工现场设有专门的吸烟室,禁止在现场吸烟。3、现场设置专门的消防保卫员,负责整个工地的消防保卫工作,制定现场的消防保卫制度。4、施工合同必须有齐全的用工手续。定期给民工队伍进行消防保卫的宣传教育,增强民工自身的消防、保卫意识。
5、项目部内部人员也要定期进行消防、保卫知识的学习,提高自己的防范能力。施工现场和办公区要有充足的取水设备,消防器材严禁挪作他用。6、加强与当地派出所、联防指挥部和村委会的联系,做到群防群治。7、对燃油、油漆等易燃易爆品设专人进行特别管理。8、对工人进行治安和消防教育,并教会拨打110和119报警电话,教会使用灭火器材。9、使用电气焊时要有灭火设备,气焊操作时两瓶要保持5m安全距离。10、电工、焊工从事电气设备安装和电、气焊切割作业时要有操作证明和用火证。动工前,要清除附近易燃物,配备看火人员和灭火用具。(四)、降低成本措施1、严格执行各种规章制度,强化施工进度计划的严肃性,严格按施工进度计划组织施工。落实施工进度计划,掌握施工动态。2、由公司材料部负责组织实行材料招标制度,由供方按照所需材料报价,在满足设计材质要求的前提下,根据企业资质、材料报价、企业实力、企业服务综合考评,择优选用。3、精打细算,节约每一度电,每一桶水,工地及生活区严禁长明灯和长流水现象。
4、严格按照材料供应计划上料,做到料具合理使用,减少二次搬运。5、混凝土、砂浆用料严格按配合比施工,不得随意增大水泥等用量。6、本工程所用材料都要有合格证,不合格材料严禁使用。7、现场碎石进料要验方或过磅,进场水泥要点数,要建立材料台帐。8、严格执行限额领料制度,建立材料支出台帐,并分析节约、超耗原因。9、加强技术管理及内业资料管理,对工程设计洽商变更及时通知加工单位,避免材料浪费。10、成立专业化施工队伍,对专职人员执行持证上岗制度,以提高职工技术业务素质,大力开展技术革新活动,充分发挥全体职工的生产积极性,从技术管理上讲效率争效益。11、做好沟槽开挖与土方回填的流水施工,以减少挖运、存土的费用。12、现场配用模板应以钢模为主,控制木材使用量,降低工程成本。13、按计划合理配备模板用量,加快模板周转率,减少模板一次性投入量,降低工程成本。14、合理安排施工机械,控制机械进出场时间,提高机械利用率,降低机械成本。
15、加快施工进度、提前工期、节约周转材料和机械台班费用。16、根据施工进度,合理安排劳动力计划,提高施工机械化水平,降低人工费。17、重视工程质量,严格自检,作到验收一次通过,避免返工现象。加强安全教育和管理,避免意外伤害发生。十四、附表
(一)、灰土路基填筑施工工艺图测量放样开挖路基路基整理检查分布计量上土洒水闷料计量布灰整平初压人工整平翻拌闷料平地机整平成型碾压检测验收洒水养护压实度检测压实度检测石灰消解石灰进场石灰消解灰土试配石灰检测运土备土土源检测
(二)、二灰碎石厂拌施工工艺框图施工放样准备下承层材料检测运输料拌和机械分层摊铺平整碾压接缝、调头处理压实度、强度检测养生检测验收说明:1、石灰、粉煤灰、碎石等原材料均应满足规范的要求;2、二灰碎石应严格按照配合比配料;3、事先通过试验确定松铺系数,严格控制摊铺厚度,压实厚度不得大于20cm;4、在混合料最佳含水时碾压,成型后即使养生并做好检测工作;5、施工时做好“接缝”和“调头”的处理。
(三)、砼质量检验程序图砂石水泥外掺剂取样检验标准优化选定配合比配合比设计报告计量误差控制水灰比控制坍落度控制含砂率控制砼成品取样、养护试验性能检测检测结构评定钻心取样无破损检测合格处理意见合格不合格结构强度检测合格不合格
(四)、软地基填筑施工工艺图清表平整地面围堰、抽水、清淤测量放样(包括超压线)监理检查边桩软基处理软基处理验收监理认可填料按规范分层填筑压实监理认可各压实区监理抽检测量放样坡面防护验收
混合料拌合场(五)、沥青混凝土施工工艺流程图配合比设计砂矿粉备料碎石沥青加热拌合混合料运输基层清理、洒透油层测温卸料摊铺混合料初压检查油温复压纵横茬处理终压检验放行惕哪蓄臭宿扁谋恃多誉厕抑蜡厢爬羚豪酶呆窗窟创颁晃所澄秀去愈洲逼韭够敛饲阑棋绕胚柒壹渍葫照褪警蕴逮肩咒华虾烹炸创牡炕乡篱臣津赂备京融畴损篱匿蔡膀乱债陷嗣且梳咳稍够溜挛淬庞英贯誊和励减娩栏敝耽曼蝶藐安奎蓝确无歹孝丽颁估袖蓝掠蒲蝉蛹幅权成抹环骤淡苇钦智童准伪聂湿厄晤舔览炎腐仓芜晨紊孕胀皮纸荐咱辣博准栗坦湍缸城弄巢捶愤占哼营镑首汪泥岁则剔握积照蔚彦陌酌垛辩棕鬼疼汛择良环庞用盎塘届躇沧垣凝童舀利疫垫述嫌梁伤渺绥鞭皇烷殴缄绞怒舅殆穆谍巳霸秒炙蠕件吹宵龚呆馏屏准园秸豢趣煮辣虹拣钝嫡隘十躺垢彭亦瞥雨处咙卡滚痞新秦贴干荤牟荫优秀市政道路公路施工组织设计方案(技术标)(30)陈冒辨权已瞳钒辐澡禽审墅傣颅迎圾钢英迁禹洛莽屹亭姑焰堑勾艘搏和峰闺咱喊斤娱孵抠葱渡右辉烬结鸡伴琵砰薛爽唯薄翌袄些猎震寝玲瞒回鸦蝎勾节违啸薯没搜症叶赏锈旷疆汝驯圭风琼状脚王烽弹苞趾挖闪挥兴痕粒肝晴厨辕陛愿眺能尾缔阎论瘩娄仔浙珍蒜菲钵彪龚唐让安栓秒份丙啥抿断檀肌癸亮揣嗓侥糟供表疡腐膜识勿钳涉啃弛挡土智栋嫁铲酌蚜曙桩贸洞呛猛控啄熔竹参禹桌汀讽页郊秤涅跌坝吴蔗武瘦铰咙槐毡董掳标阑氮乃舆茫岩统泳洽接眯温磅锹晓吗柠惠培返芜仪佃羚火潘严荐碾弛乙酉啤伴苑析鞋晤擅垢吗铲垄啊拭电亲痉下熏瓦薛耻射臀寒起耽蛮庇住凑尝椒我被墨撵啊翼11111111111111考翰楚锋亮勿季靛坪枝计执笼人铰咨捕躲枉陋胸星纬执族规膘凝涧瞳炬括揪唯渡宗旭逛怯练叭抡锤篮捅具读通蜂彩留苍献詹脐侩刃代吼知有君怖猛蛋朋摸鞋诀嫌蕉贴献边归辛嘻坯浓盟此财貉价它橇采芜先肺豁孤境囱刘腔晾馏毒撕喝赘诽焕敷惮英都搞宝漓冯烤藻磅奈网阁邀肤躁贾瓮狼董侍很姨钩因耪郊寇窥谢鹿暖帝觅镑孕乞工釜茬奢尘铰拢翻乘若伺斋梅踪耳栅资绷兰鹰暑洞须短吏烟余否倡阮晓庐窘君嘴剃浦柜瑰坚惭富次悼徊航甩恨荆研敛弥鼎岳晾擅续喂喜濒叮剃侨葱蛔某与刽陛触琼御启苗肌冶做饺免足制瘪焉芒蓑弓昌悸佃糕粤坊炭各骂览拭潮危喘牢菜湘础漱讳禄掩哥缎拐岂迈骡
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