• 637.39 KB
  • 2022-05-11 16:40:18 发布

县道砂土路改建工程公路施工组织设计

  • 87页
  • 当前文档由用户上传发布,收益归属用户
  1. 1、本文档共5页,可阅读全部内容。
  2. 2、本文档内容版权归属内容提供方,所产生的收益全部归内容提供方所有。如果您对本文有版权争议,可选择认领,认领后既往收益都归您。
  3. 3、本文档由用户上传,本站不保证质量和数量令人满意,可能有诸多瑕疵,付费之前,请仔细先通过免费阅读内容等途径辨别内容交易风险。如存在严重挂羊头卖狗肉之情形,可联系本站下载客服投诉处理。
  4. 文档侵权举报电话:19940600175。
县道砂土路改建工程施工组织设计二〇一二年十月二十二日第一章编制依据及原则 (一)本施工组织设计以我公司成熟的施工管理技术、科研水平、机械设备配套能力、资金投入能力及多年来从事同类工程的施工经验的基础编制。(二)按照公路工程相关技术文件,依据招标文件、施工图纸,检验评定标准,预算定额,施工规范、规程结合我司同类施工项目的施工经验,设备能力、管理水平及我司现场考察所获得的调查资料为依据编写,拟指导本工程施工。(三)本施工组织设计的编制以下列文件和资料为依据:1.招标文件;2.改建工程施工图;3.《城镇道路工程施工与质量验收规范》(CJJ1-2008)4.《公路工程质量检验评定标准》(JTGF80/1-2004)5.《公路路面基层施工技术规范》(JTJ034-2000)6.《公路水泥混凝土路面施工技术规范》(JTGF30-2003)7.《水泥混凝土路面施工及验收规范》(GB50092-96)8.《城市道路路基工程施工及验收规范》(CJJ44-91)9.《市政工程勘察规范》(CJJ56-94)10.市政排水管道工程及附属设施,国家建筑标准设计图集(06MS201-3)11.《给排水管道工程施工及验收规范》(GB50268-2008)12.《埋地硬聚乙烯排水管道工程技术规程》(CECS122:2001)13.《埋地硬聚乙烯给水管道工程技术规程》(CJJ101-2004)14.《给水排水构筑物施工及验收规范》(GB50016-2006)15.《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002)16.《电气装置安装工程施工及验收规范》(GBJ232-82)17.《道路交通标志和标线》(GB5768-86) 18.《交通建设项目环境保护管理办法》(四)施工组织设计中列出的工料、机具、设备等计划仅供指导施工时参考用,不作为最后的供应计划,其各项数量如有入出按施工预算的数据为准。第一章工程概况及主要工程数量一、工程概况1、施工范围及现场概况本合同项目为乐东县佛罗至黄流(佛罗至莺歌海段)县道砂土路改建工程,工程地点位于起点位于佛罗镇上,与海榆西线相交,终点黄流镇。工程范围:全长20.9KM,设计技术标准为20公里/小时、四级公路进行设计,路基宽6.5M,路面宽6M,水泥混凝土路面。2、设计指标公路路线等级采用部颁四级公路标准,设计行车速度20公里/小时,桥涵设计荷载为公路—Ⅱ级。设计洪水频率为大、中桥梁1/50、路基及小桥涵1/25洪水频率。3、气候条件本合同段施工地区属亚热带海洋性季风气候,温暖潮湿,每年4-9月为汛期,降水量占全年的70∽77%。台风影响发生在5月中旬到11月中旬,7月中旬到9月中旬为盛行期。4、设计标准(1)、道路等级:公路路线等级采用部颁四级公路标准(2)、计算行车速度:V=20km/h;桥涵设计荷载为公路—Ⅱ级。(3)、最大纵坡≤10%,最小纵坡0.3%;(4)、路面交叉:平面交叉;(5)、路面类型:水泥混凝土路面 5、工程承包范围及主要工程数量本项目承包范围为公路道路工程,包括平整场地、临时电力线路、路基挖方、路基填方、挡土墙、22cm水泥砼面板、培土路肩、盖板涵、圆管涵、安全设施等工程,主要工程数量为:1、修建临时道路:0.22km,临时电力线路2.0KM2、路基工程:挖土方8470m3,路基填筑5543m3,挡土墙浆砌片石801M3。2、路面工程:级配碎(砾)石底基层49549m2,水泥稳定层45640m2,水泥砼面层41538m2,培土路肩2810m2。3、桥梁涵洞工程:盖板涵44m,涵洞处置58m,圆管涵16m.4、安全设施及预埋管线工程:公路标线6.8km,交通标志标牌40块。6、工程特点(1).本项目道路工程,要把原有的砼路面破除,破碎量较大;公路与桥台、涵洞处处理质量要求较高。公路施工给现状交通带来很大的影响,所以对施工顺序安排、车辆通行划分协调和各工序的安排要求较高。(2).要求6个月完成,工期紧,任务重。 第一章施工管理力量及劳动力安排一、施工组织管理机构为了对本项目工程进行全面高效的施工组织管理,拟建立精干高效、运转自如的乐东县佛罗至黄流(佛罗至莺歌海段)县道砂土路改建工程项目部,其中项目经理部的职能是依据项目规定内容对各承担的全部工程项目按计划进行有序的施工组织,对工程中的各施工环节进行有效控制,充分保证质量目标和进度指标顺利完成;同时,项目经理部对外负责与业主、监理、设计和有关部门的协调工作,保证有一个良好的施工环境,对内实行统一指挥,协调各部门的关系,实现高效运转,严格控制工程成本和工程质量,确保文明施工,安全生产。1、项目经理部下设“三部”、“二室”(1)安质技术部:负责施工质量、安全、工程技术、测量、试验、施工工序的抽查工作及工程实物验收、检验等。(2)计划财务部:负责合同、计划管理及计量支付、劳保用品发放、工资和奖金发放、财务成本核算等。(3)物资保障部:负责物资的采购、运输、保管、贮存、控制发放,机械管理、调度、维修、保养节能、产品质量的控制等。(4)试验室:负责原材料、试件送检和试验、过程检验和控制等。(5)综合办公室:负责管理制度制订、文件和资料管理、培训、施工现场及驻地的安全和保卫工作,生活用品、生活设施和医疗卫生、文化娱乐等后勤保障。 图一:项目组织机构项目经理技术负责人现场负责人安质部财务部综合办公室物资保障部实验室排水工程施工队泥工队路基路面施工队搅拌场水电队路基土方施工队二、施工准备工作 为了确保新建路网的工程任务,首先要做好熟悉图纸、通用规范质量评定标准,总工程师对项目部技术人员进行一级技术交底,项目部对下面操作人员进行二级技术交底,这样才能保证质量的前提下顺利完成工程,还要必须认真做好以下各项施工准备工作。(1)开工前,在全面熟悉设计文件的基础上进行现场核对和施工检查,做好图纸会审工作,现场勘察、调查了解坐标控制点、水准点、发现问题及时根据相关程序提出修改意见并变更设计,做好材料取样、试验点确定。(2)施工前应对以下内容进行调查;1)工程范围内地形、地质、水文和地面排水情况;2)工程范围内的交通和地上、地下的构筑场及公用管线情况;3)施工现场的供水、供电、电讯设备及场内运输路线、生产、生活设施情况;4)沿线可供的取土点和可供排水的沟渠情况;5)施工现场附近测量标志及需要保护的植物和构造情况。(3)路基用地范围内的清理。(4)生产与生活临建设施1、全部临建分两大类:一类包括办公室、会议室等,此类房屋要求御寒防暑;另一类包括住房、食堂、库房、操作间、机修间等。其标准可适当降低,减少开支,养护室单独设置,满足实际需要。2、严格控制住房的建筑面积,根据工地的实际情况确定技术管理人员每人5㎡,职工每人4㎡,民工每人3.5㎡,面积见后附表。3、计划办公室按4㎡/人标准设置,另外再设会议室,业主、监理办公室等。施工办公室、职工宿舍及料场搅拌站分设在两个地方,办公室、会议室、职工宿舍等具体位置见后附表五“施工总平面布示意图”。(5)现场作业棚本工棚、钢筋棚、焊工棚、水泥库、材料库等根据方便施工的原则布置于适当位置,面积见后附表。 (6)施工便道根据现场情况,因施工或厂家车辆通行需要,设置施工便道,会同业主、监理对现场进行确认。铺设6.0M宽、0.2M厚碎石垫层,0.05M石屑层,长度按实际需要,进行碾压处理,作为施工便道。(7)施工用水、用电施工用电业主引入施工现场,在电力部门许可的位置修建配电房,采用三相五线制接线,在变压器输出端设总动力箱,共计设总配电柜1台,分配电箱现场道路用一台、搅拌场一台、生活用电一台。现场道路用供电线路采用在道路左侧进行布置架空电缆,并每间隔30m左右布置一台接线箱,以满足施工班组临时接电的需要。配备40KW发电机二台,具体位置见“总平面布置示意图”施工用水由业主在施工道路沿线指定接水点接入,为满足现场需要,1号、2号、1环、3环路接水点不少于2处,其它路段不少于1处,然后引接到各作业段,用直径DN80管接出,配置水表。(8)厂拌水稳搅拌场设站设350C搅拌机1台,750C搅拌机1台,水稳机1台,其位置见图1“总平面布置示意图”。(9)材料供应:工程中所需的水泥、钢材、砂、石、砖等按设计要求进行供应准备,选择信誉好、质量合格的生产企业进行落实进货的时间、数量,施工前按设计要求对所检验的各种材料进行检测,检测合格方可用到工程中去。材料供应计划根据现场进度按计划分期分批进场。(10)机械及检测仪器设备:详见附表二(11)劳动力组织: 1)路基土方施工队:负责路基、管沟等破碎、挖掘、装运施工、土方施工及相关需要破碎、土方施工项目的施工质量管理;2)路基路面施工:负责级配碎石基层施工、水泥稳定碎石基层施工、混凝土路面施工、与路面施工配套预制构件的项目进行施工质量管理;3)泥工队:负责雨污水工程施工,施工中有泥工砌筑、抹面施工的项目进行施工质量管理;4)水电队:负责临时用水电工程施工,施工中有水电施工的项目进行施工质量管理;5)搅拌场:负责级配碎石层和稳定层的拌和、运输。 第四章主要工程项目的施工方案(一)原损坏路基、路面破除1、施工准备①、人员准备:施工员、测量员、工人配备到位;②、机械准备:机械破碎机2台、切割机6台、汽车8台、挖掘机2台、水车2台等;2、施工方法①、破碎机破除,砼路面破碎孔位在间距在50cm左右,间距太大不好挖掘。间距太小影响工效。④、挖掘装车:挖掘过程中,把面层及基层一起挖掘,对个别太大的板块重新进行破碎后装车。⑤、破碎、挖掘采用半幅施工,保证后道工序的需要。⑥、外运采用6t自卸车运输,由业主指定位置进行卸料,且不损坏农田,不污染环境。(二)填方路堤施工方法1、工程概况本项目填方基本上以外购土为主,选择合适的土源,进行购进,并在确定购土之前做好土质的各项指标检测,检查是否满足设计要求,直至找到合适的土源为主。2、施工前准备工作(1)开工前,应在全面熟悉设计文件的基础上进行现场核对和施工检查,发现问题及时根据相关程序提出修改意见并变更设计。(2)施工前应对以下内容进行调查;1)工程范围内地形、地质、水文和地面排水情况;2)工程范围内的交通和地上、地下的构筑场及公用管线情况;3)施工现场的供水、供电、电讯设备及场内运输路线、生产、生活设施情况;4)沿线可供的取土点和可供排水的沟渠情况;5)施工现场附近测量标志及需要保护的植物和构造情况。 (3)路基用地范围内树木、杂草、灌木丛等用挖机、铲车、推土机、人工配合砍伐或移植清理,并将根全部挖除,,在对树木、杂草等清除后,用推土机对整个路基用地范围推除表层腐植土30cm,并对填方路段原土进行碾压,对路基用地范围清理出来的树木、杂草、灌木丛、杂物等用装载机装车、4吨自卸车运至起步区外具体位置由业主确定,挖坑焚烧、淹埋,然后上面盖土碾压实,不影响环境卫生。(4)根据图纸要求进行放样测量、力学性质试验,还应做好路段试验,其松铺厚度分20cm、30cm、40cm、三种,位置现场确定,为控制松铺厚度、压实遍数及摊铺含水量提供依据。(5)根据图纸设计要求,对于填方高度小于80cm及不挖不填路段,原地面以下0~30cm范围内及挖方路段挖到土路床土设计高程后通过碾压后压实度和回弹模量值不应低于挖方的设计要求,否则应会同设计等有关部门进行处理,因此存在该情况路段范围,路堤填筑前必须将表面腐植土、淤泥等不合格填料,清除并平整压实,回填前先进行液塑性、颗粒分析、CBR值等物理、化学性质检测,查验结果是否符合设计要求达到设计值以上,否则应会同设计及有关部门采取措施。(6)做好排水设施,应先做好截水沟、路基沟等排水及除渗设施。(7)根据现场收集的情况,核定工程数量,按工期要求,施工难易度和人员、设备、材料准备情况,及时调整施工组织设计方案,报业主、监理审核。(8)现场拆迁、场地清洁、房屋、路面、河沟、电力、上下水道、坟墓及其它建筑物、构造物,及时向业主、监理汇报,予以解决,对文物古迹应妥善保护,及时汇报上级部门。(9)开工前做好水泥、砂石、红砖等相关材料检测,为后道工序做好准备。 (10)开工前,机械、管理人员、工人全部到位,确保工程正常运转。3、路堤填料要求(1)不使用淤泥、沼泽土、有机土、含草皮、垃圾、树根和具有腐朽特征的土。(2)液限大于50、塑限大于26的土以及含水量超过规定的土,不得直接作为路堤填料。(3)路基压实度应符合下表要求:路基填土不得使用淤泥沼泽土或是现场开挖应进行废弃处理的杂填土等。路基压实度应符合下表要求:填挖类型路面底面以下深度填料最小强度(CBR)填料最大粒径(cm)压实度(%)填方上路床0-30610≥95上路床30-80410≥95上路堤80-150315≥94下路堤150以下215≥92零挖及路堑路床0-30610≥95注:1、压实度为重型击实标准。2、表列深度范围均由槽底算起。3、不填不挖路段压实度不应小于表列挖方要求。 4、施工方法:(1)路堤填筑必须分层填筑,逐层碾压、填土、路段路基填筑每层松铺均不得大于30cm厚度素土。本路段采用水平层次逐层向上填筑,每填一层,经压实检测符合要求后,再上一层。(2)本道路填方(土质、填石路堤或换填路堤)路段按设计1:1.5坡率放坡。每侧增加1米工作面。(3)路基纵向挖填交界处,当地面坡度陡于1:5时,在原地面上开挖反坡(1:4)台阶,台阶宽度不小于2m。控掘机挖土(4)路堤填筑采用机械化施工,操作顺序如图所示:压路机碾压平地机整平推土机粗平自卸车装卸土→自卸车装卸土→→→。(5)分析土质,根据施工前取样试验路段所提供的依据,严格控制松铺厚度、压实遍数以及摊铺含水量,配备洒水车一台。(6)施工过程中,压路机行走速度控制在2-4km/h,过慢影响生产率,过快则对土的接触时间短、压实效果较差,碾压开始时用慢速,随着土层逐渐密实,速度逐渐提高,压实时的单位压力不应超过土的极限,否则土体将会遭到破坏。开始时由于土体疏松、强度低,故宜先轻压,随着土体密度的增中,再逐步提高压强。碾压时,横向接头的轮迹,应有一部分重叠1/3轮迹,前后相邻两压段纵向重叠1.5m,在直线和大半径曲线路段,应先压边缘,后压中间,小半径曲线地段,应有较大的超高,碾压程序,应先低后高,并做到无漏压、无死角、确保压实均匀。(7)特殊路堤的施工方法: 1)填方高度小于80cm及不填不挖路段在原地面以下0-30cm范围内和挖填方段压实度和CBR值低于路基压实度附表要求时应会同设计等有关部门洽商处理,进行换填处理,铺筑、整平、碾压。挖除的表层土,不能作回填土用,应运至业主指定地方堆放。2)路基挖填交界处,原地面倾斜的全填路堤,当地面坡度陡于1:5时。填方或挖方边坡高度超过6米的采用台阶形边坡。3)填方边坡高度3~6米路段,采用砼框格植草防护,并在坡脚设置片石护面墙。4)填方边坡高度6米以上的路段,采用台阶形分级护坡。自路基顶向下6米采用砼方框格植草护坡,坡率1:1.5,6米以下设置向外倾斜3.0%,宽2米的分级平台,平台以下设坡率1:2浆砌石护面墙,坡脚埋设深度1米的梯形护脚。6、施工质量控制(1)施工测量、放样,严格按设计要求施工,导线点、水准点做好保护工作,松铺厚度、压实度、最佳含水量,满足设计要求,下道工序在上道工序验收合格基础上才能施工。(2)开工前先做好试验段,其松铺厚度分20cm、30cm、40cm三种,桩号现场确定,取土场桩号,现场确定得出数据,为下步施工生产控制松铺厚度和压实遍数以及摊铺含水量提供科学的依据,做好填料土的物理、力学性质试验。(3)在取土时严格控制大块泥块装车,应用机械翻松后才能装车,进入填路堤现场,发现有大块泥块,用机械翻松翻细后再作铺填。(4)淤泥、沼泽土、表层腐植土、草皮、杂物、树根等不能使用。(5)液限大于50、塑指大于26的土及含水量超过规定的水不得直接作路堤填料。(6)路基填料要满足设计强度要求。(7)做好沿路基线、边沟、截水沟及排水沟的排水措施,使路基不受水浸影响质量,路基上积水要及时做好排水。 7、压实质量控制(1)在静置一定时间或随着车辆上土过程中碾压,表面易形成1~3cm厚的浮土层。在上土之前,在前一土层适量洒水,并用压路机碾压实,防止表层浮土产生弹性体,影响下一层成型,也防止两侧之间产生松散影响路基质量。(2)在土体摊铺后,由于开始时土体较疏松,强度低,应用压路机进行预压,不带振动压一遍,后带振动压5遍(以试验路段最优压实遍数确定),最后静压一遍,做到先弱振再强振。(3)压实过程开始宜慢速,随着土层的逐步压实,速度逐步提高,注意压实时的单位压力不应超过土的强度极限,否则土体将遭到破坏。(4)在路基碾压时,路堤边缘往往不易压实,处于松散状态,雨后容易滑坍,故两侧可采取多填宽40~50cm,以保证路堤边缘的压实度。压实工作完成后再按设计宽度和坡度予以刷齐整平。(5)碾压时,在直线路段和大半径路段,应先压边缘,后压中间,小半径曲线地段因有较大的超高碾压顺序宜先低(内侧),后高(外侧)。(6)碾压时横向接头的轨迹有一部分重叠,一般重叠1/3轨迹,前后相邻两区段宽纵向重叠1—1.5M,做到无漏压,无死角和确保碾压均匀。(7)按相关规定标准,下道工序在上道工序验收合格后才能开始施工。见附表-附表2:路基填方施工工艺框图(三)挖方路堤施工方法1、施工前准备工作(1)应在全面熟悉设计文件的基础上进行现场核对和施工检查,发现问题及时根据相关程序提出修改意见并报请变更设计。 (2)施工前,应对现场地形、地貌、水文、排水、交通、管线、供电、生产、生活设施、构造物等进行了解,对制约工程施工的应及时向相关部门提出。(3)路基用地范围内树木、杂草、灌木丛等均在施工前用反铲挖机、铲车、人工配合砍伐或移植清洁,并将根全部挖除,对路基用地范围清理出来的树木、杂草、灌木丛杂物等用反铲挖机、铲车装车,4t自卸汽车运至业主指定位置。(4)根据图纸要求进行测量、放样、对导线点、水准点做好保护工作,对准备用作填料的土进行物理、力学性质实验。(5)做好排水设施和除渗设施,满足工程需要。(6)配备反铲挖机铲车4车自卸车若干,详见机械设置表。(7)根据现场收集到的情况,核对工程数量,土质情况是否与设计图纸相符,施工难易程度和工期要求及人员设备材料的准备情况,及时调整施工组织设计和方案,报业主、监理审核。2、挖方路基的要求(1)挖方段路基边坡坡率A按设计为1:1,每侧工作面加1M。(2)挖方段路基路床下0~30cm范围内的路基部分与填方路段路床一样,需要有足够的强度,满足设计压实度不小于95%,挖至土路床通过碾压后,当液限、塑性指标不能满足设计要求时,会同设计、业主、监理进行协商,进行换填处理。对换填挖出的土方运离施工现场。(3)做好路基的边沟设置以排除边坡及路基表面的积水,防止因水的影响,对路基造成破坏。(4)挖方路段内淤泥、沼泽土、有机土、草皮、杂物垃圾、树根和具有腐朽特征的土应进行清理外运出业主指定位置。(5)液限大于50、塑指大于26的土及含水超过规定的土、无塑性砂土不得直接作为路堤填料。3、施工方法 (1)采用分二个施工段同时进行开挖施工,第一个将原有砼路面破除挖掘外运(施工方法同前述),第二个挖原砼路面的同时,即进行路基挖方,挖出的土方向填土路基区域施工,注意在开挖之前检查对挖方段的土质进行各项指标的检测,检测是否满足填方路段的填方土质要求。(2)确定开挖方法后,挖方路段边坡的坡率控制在1:1,按规定路基每侧增加工作面,并做好施工便道、排水边沟,不能破坏路堤路基,便道应做在路基外,工程完工后最后挖除。(3)在选择了几个适宜的路堑开挖时,如开挖路段的挖土高度超过铲车及挖机作业高度时,应进行分二层或多层开挖。挖掘机挖土(4)路堤挖方采用机械化施工,操作顺序如图所示:压路机压实平地机整平推土机粗平自卸车装卸土(5)挖方路堤在挖至设计高程后,通过平整,压路机碾压后,检测其压实度和回弹模量是否满足路基要求,如不能满足应进行加厚换填土处理或换改良性土处理,做法同前述填方路段。(6)挖方路堤是在施工过程中,边沟要随时跟上,保证路基内不积水,特别是挖方路堤已挖至设计高程后路基更应做好边沟的排水,边沟宽度、深度不少于50cm左右,边沟的沟底纵坡与道路路水纵坡一致,边沟长度一般不宜超过300M做一道截水沟,如道路路线纵坡大于3%时,应考虑加固,以免发生冲刷。(7)由于该路段路基线路较长,必须要设置截水沟,截水沟的设置根据图纸路线的走向及现场情况确定,长度不超过500M,截水沟距路堑顶边缘5.0M上,土质性质差适当放大,截水沟底宽不小于50cm,深度不小于50cm上,土质性质差适当放大。当纵坡较大时要进行加固措施。 (8)排水沟主要是将边沟、截水沟及路基附近的积水引入就近池塘或沟谷中去,其排水沟的线路走向现场确定,确定最佳位置,出入口应与所连接的排水沟平顺衔接,出口处尽最靠近天然沟,这样不会使水形成漫流。4、施工质量控制(1)施工前施工中测量、放样、高程,严格按设计要求施工,导线点、水准点做好保护工作。(2)做好施工前填料土的物理、力学性质试验,满足设计要求才能施工。(3)取土时严格控制大块泥块装车,应用机械翻松后才能装车。(4)淤泥、沼泽土、表层腐植土、草皮、杂物、树根等不装车作为填料用。(5)液限大于50,塑指大于26的土以及含水量超过规定的水,无塑性砂土不得直接作路基填料。(6)路基填料的土要满足设计强度要求(7)做好沿路基线边沟、截水沟扩排水沟,使路基不受水浸影响质量,路基上积水要及时做好排水工作。土路床质量验收标准附下序号量测项目规定值允许偏差(㎜)检验频率点数检验方法1弯沉值≤300(0.01㎜)每工程量测2压实度(填方段)≥952000m23量测3压实度(挖方段)≥952000m23量测4中线高程±2020m1量测5平整度2020m2量测6宽度+200401量测7横坡±20且不大于±0.3%204量测路基开挖:见附表—附表1路基开挖施工工艺流程图 (四)路基、路面砼施工行车道结构层为18cm厚级配碎石层,20cm厚水泥稳定碎石层,22cm水泥混凝土面层(RP≥4.5Mpa)。级配碎石层,水泥稳定碎石层,都是现场拌制,水泥混凝土为商品混凝土。1、18cm厚级配碎石层施工(1)施工准备1)检查、验收下基层,检查下基层的压实度、平整度、横坡度、高程,若有松散的部位,要铲除并进行补强施工,各项指标合格后进行工序交接。2)施工放样,恢复中线、直线段每10M,曲线段每5M,打好钢钎,挂上钢丝绳,桩上用红油漆标示基层中线设计高程,并在线外0.3~0.5处设指标桩,进行水准测量,在两侧指示桩上用红油漆标示边缘的基层设计高程。3)在放样的同时,组织人工培路肩。4)根据设计和规范要求,选用质量合格的原材料后进行配合比的设计。5)材料准备,根据配合比组成设计,将合格的材料进场。6)人员与机械配备准备:(2)铺筑试验段选取一定长度有代表性作试验段施工,以确定合理的施工工艺、松铺系数、最佳含水量、人员、机械配备及数量、压实遍数等。(3)级配碎石的混合料拌和:级配碎石为粗,细碎石骨料和石屑各占一定比例的混合料,按照设计配合比,计算需完成路段的的用料量,再分析出该路段粗、细骨料及石屑的数量,在沿道路中央划出长方形网格,网格内石屑量要计算正确,均匀地撒布在碎石上,用带犁耙的拖拉机或铲车在道路中线成30°左右的角,从右方自一端向另外一端拌合,再从右方自一端向另一端拌合,例回重复二遍,第三遍将 混合料向全路段边拌边摊,根据已有经验,经过三遍就可以把混合料混合均匀,混合料在拌合过程中,试验人员、测量人员都要跟踪检查,使级配、含水量、松铺系数、高程满足设计要求然后就可以开始摊铺。(4)摊铺整平根据边桩上标出的控制标高,测量加人工拉线控制基层面的松铺高程,指导平地机作业。在直线上平地机由两侧向中心括平,在曲线上由内侧向外侧括平,需反复1-2遍,用推土机推一遍,压路机轻实一遍,以暴露潜在的不平,再用平地机进行平整,直到合格为止,每次整平在桩位处都在标高和横坡控制下进行,特别注意接头处的平整,必须使接缝顺适平整,对局部低洼处应将表面5-8cm耙松用新的混合料找补平整,直至合格。(5)碾压整平后,考虑松铺系数在内,经检查标高、横坡、平整度、含水量等符合要求后,即可进行碾压。采用振动压路机和三轮压路机联合作业,其压实工艺如下:先用(10-12)压路机不开振动压1~2遍,然后用(12~15)振动压路机振压2-3遍,接下来用15t三轮压路机静压1-2遍,达到一面无软痕、无软弹后时按频率检测压实度达到要求后停压,否则继续压实达到规定为止。碾压时,直线段由两侧路向中心碾压,平曲线由内侧向外侧路肩进行碾压,振动压路重叠1/3轮宽,三轮压路机后软轮重叠1/2轮宽,静压速度1.7kM/h,振动压路机振压速度2.0~2.5km/h,级配碎石层第一层完成后,第二层也按同样方法碾压。压实过程中,如发现弹簧、松散、起皮等现象,应及时翻开处理。在两个工作段接头处采用对接形式,前一段拌和后留下5-8m不进行碾压。后一段施工时将前一段留下来未压部分进行再拌和整平,与新铺段面时进行压实。严禁压路机等机械在已完成或在碾压的路基上调头或紧急刹车,以保证基层面不受破坏。(6)养生和交通管制 采用洒水或养生,每天洒水的次数视气候条件而定,应始终保持表面湿润,养生期一般7天,在养生期间除洒水车外应封闭交通。(7)级配碎石的质量控制1)原材料质量供应的保证。碎石压碎值不大于30%,碎石中扁平、长条颗粒的含量不起过20%,碎石中不应含有有粒土块、植物等有害物质。2)按级配设计组成及试验路段的提供的依据,施工中经常性地检查核对级配比,检测频率按规范要求的检测频率进行。3)碾压机具的配套、静压、振压顺序的正确。(8)组织管理1)足够数量的机械设备,自卸运输车辆的配备。2)熟悉操作上述机械设备的作业人员。3)具有道路专业知识与实践经验的工程技术人员场现指导、监督。4)根据施工条件,正确划分作业段,合理调配设备,有条不紊地组织施工,才能更有效地实施各项施工控制。5)实行计划、执行、检查、总结进行全方位、全过程控制施工。级配碎石基层、底基层允许偏差应符合下表规定: 项目允许偏差检验频率检验方法范围点数中线偏差(mm)≤20100m1用经纬仪测量纵断高程(mm)基层±1520m1用水准仪测量底基层±20平整度(mm)基层≤1020m路宽(m)<91用3米直尺和塞尺连续量两尺,取较大值9~152底基层≤15>153宽度(mm)不小于设计规定+B40m1用钢尺量测横坡±0.3%且不反坡20m路宽(m)<92用水准仪测量9~154>156厚度(mm)砂石+20-101000m21用钢尺量碎石+20-10%层厚 级配碎石层施工工艺框图洒水花不合格找出原因原材料检验材料、机具准备压实土基验收合格测量放样安模试验段级配碎石基层摊铺施工找补整形碾压成型平整度、标高检测养护下道工序2、水泥稳定碎石层施工 水泥稳定碎石层水泥掺量按设计要求进行配合比设计,并按要求进行如下施工:(1)下基层准备与测量放样。1)下基层准备对下基层进行平面位置、高程、横坡、宽度及表面清洁情况等检查,达到要求的,采用上述的方法进行处理(尤其是厚度不足处),特别是基层的松散材料要彻底清洁,决不能留软弱类层。底基层的低洼或坑洞,应仔细清理干净,采用同样的混合料找齐。开始铺上基层前上洒一遍水,保持表面潮湿但不留明水。2)测量放样水泥稳定碎石层铺筑之前,首先恢复中桩,直线段一般200m左右用全站仪放出一主控制点,然后用经纬仪每10点加密一点。根据中桩及摊铺宽度定出边桩。应首先要加密水准点,每100~200m增设一个临时水准点,为放工测量提供方便,然后根据设计高程的反算调整钢钎、钢丝作为平地机的控制依据。钢钎用较大刚度的直径16-18光园钢筋进行加工,并配固定架。固定架采用丝扣为好,便于拆卸和调整标高,钢钎间距一般采用5-10m,直线段不长于10m,曲线段不长于5m,钢针应打设在中肩外30~40cm处,必须埋设牢固。除防止施工机械碰撞或由于机机械振动造成钢筋跳动而干扰找平。测量人员应紧盯施工现场,经常复核钢丝标高。(2)水泥稳定碎石的组成1)水泥的选用求水泥选用初凝时间3小时以上,终凝时间较长在6小时以上的复合硅酸盐水泥进场时,每200吨对水泥的终凝时间、强度等级进行检验。2)碎石的确定 碎石压碎值不大于30%,碎石最大粒径不超过31.5mm(方孔筛),且碎石中0.5mm以下的石屑有塑性指数时,不于0.075mm的颗粒含量不超过7%。3)采用饮用水用于工程施工。4)水泥稳定碎石混合料的组成设计对碎石厂的筛分的不同粒径碎石进行配合,使颗位组成符合级配范围。水泥稳定碎石混合料采用重量配合比,水泥掺量按设计要求,进行配合设计。做成试件,试件保温养生6d浸水1d后进行无侧限抗压强度不小于2.5Mpa(人行道、非机动车道)、3.5Mpa(机动车道)。根据设计强度确定试验水泥剂量。粉料含量不宜过多。但须要保证水泥稳定碎石成型表面不松散。在达到强度的前提下,不小于配合比设计水泥剂量。由实验室确定的目标配合比,在生产中应通过拌和机进行矿料比例调试、试拌、试铺试验路段,确定符合生产的施工配合比,采用的水泥剂量较设计时增加O.5%。.(3)摊铺水泥稳定碎石试验段在准备施工大面积水泥稳定碎石层前,先做好一个试验段,通过铺筑试验段进行施工优化组合,找出主要问题,并加以探索和解决,由此能完善和指导大面积施工的施工方法,从而达到施工质量高、速度快,降低成本的目的。铺筑试验段的具体任务是:检验拌和、运输、松铺系数,碾压、养生等所提供依据,并检验混合料配合比是否满足设计要求和质量要求,检验各道工序的质量控制措施,测量施工用的生产配合比和松铺系数,确定一次施工长度和摊铺厚度,测定拌和碾压成型所需时间,使施工方法更优化。1)水泥稳定碎石的拌和①级配碎石料质量控制在拌和前,应反复检测调整,使其符合设计级配要求,同时,每 天开始拌和前应作筛分试验,如发现问题及时调整,当天的拌和料应按摊铺面积和规范要求检测频率进行抽检。②水泥质量的控制施工用的水泥剂量考虑施工离散性的影响,较设计值增加O.5%,在拌和过程中应随时观察混合料机拌和的颜色、嗅其气味、防止水泥不均匀不流动。按规定频率检水泥剂量,每工班根据所用水泥、集料计算总的水泥用量是否满足设计要求。③含水量的控制含水量是水泥稳定碎石的一项重要控制指标,它对水泥稳定碎石质量影响很大,必须严格控制。在炎热的夏季施工,考虑到拌和运输、摊铺过程中水分的不断蒸发,在拌和时应适量加大水量,水量的增加值应由拌和出料时的含水量和碾压时的含水量相比较,蒸发多少补充多少,根据施工经验,在夏季上午9点前和下午5点后,加水量比最佳含水量大1%-1.5%,在上午9点至下午5点之间,加水量比最佳含水量大1.2%~2.5%之间,在雨季施工期间由于下雨的影响,集料中含有一定水分。因此在每天拌和前应对集料进行含水量的测定,加水量应由最佳含水减去集料含水量进行控制。在其它季节施工,含水量的控制也应当按实际情况进行调整。(4)水泥稳定碎石料的运输1)根据现场场地实际情况,采用4t自卸车作为混合料运输工具。2)超出规定时间的混合料当作废料处理,严禁用于施工。(5)水泥稳定碎石的摊铺摊铺前,将下基层表面清理干净,洒水潮湿但不积水。摊铺采用摊铺机进行摊铺,自卸汽车将混合料卸入摊铺机喂料时,应服从现场人员的指挥,严禁撞击摊铺机。 1)松铺系数的确定。不同的混合料,不同的摊铺机及不同的压实振动频率均有不同的松铺数,一般松铺系数在1.15~1.35之间,在试验路段中应检测计算最终确定。2)拌和好的混合料运至现场,等有一定车数时,应马上按松铺厚度均匀摊铺。开始摊铺前应清除两测分料器接头处(约50,--60cm)宽),离折混合料、摊铺时应清除螺旋送料器送料时离。3)头一次开始摊铺时,当铺至lOm左右时,应检查摊铺面的标高、横坡,不符合设计时,应适当调整熨平板高度和横坡,直到合格,再进行摊铺。正常施工时,应每10m做好松铺厚度的记录。摊铺后的水泥稳定碎石中的杂物或石块应人工清除。4)摊铺过程中要保持摊铺机的速度恒定,应考虑拌和机的生产能力、运输能力及摊铺能力,避免中途停机。摊铺速度一般控制在1.O--,3.0m/min。要有专人指挥料车顺利倒车起斗喂料,不碰撞摊铺机。在摊铺正常时,要保证摊铺的夯锤或夯板的震捣频率均匀一致,不得随意调整。为了保证其平整度,当摊铺机行走正常后,摊铺机上传感器自动控制高程和厚度,应尽量避免人员操作,调整摊铺机熨平板仰角。5)摊铺机摊铺混合料时,因故中断2h或一天的工作段结束时必须设置横缝,摊铺机应驶离混合料末端一定距离。6)15cm人行道、18cm非机动车道为一次性摊铺碾压成形,30cm机动车道为二次摊铺二次碾压一次成形。(6)横缝的设置1)人工把末端混合料清理整齐,紧靠混合料放入方木或钢模,高度应与混合料的设计压实厚度相同,紧靠模板处的混合料应整平。2)另一用支撑进行固定牢固,不得移位,压路机压不到的地方,用人工夯实机进行补夯,确保压实到位。 3)混合料碾压密实。4)用3m直尺测量,平整度不合格,压实度不合格处,人工予以铲除。5)在重新开始摊铺混合料前,要清扫下基层。6)摊铺机返回已压实末端,留虚铺,重新开始铺混合料。7)接缝处,人工找平重新平整度符合要求,压实度合格。(7)纵向接缝。1)在前一幅摊铺时,在后一幅的一侧用方木或钢模板做支撑,方木或钢模板的高度与稳定碎石压厚度用高,纵缝必须垂直相接,严禁斜接。2)养生结束后,在摊铺另一幅前,拆除支撑清除未压实的水泥稳定碎石的混合料。(8)水泥稳定碎石的碾压碾压是水泥稳定碎石形成强度的根本,碾压机具配备合理与否直接影响压实度、平整度。碾压应以振动机为主,用激振力不小于25t。考虑到初压,终压赶光,配备三轮光轮压路机。1)碾压的顺序水泥稳定碎石压实厚度20cm,预留虚铺3∽5cm碾压,初压选用8.10t轻型压机碾压2遍,复压用12.15t振动压路机碾压.3-4遍,边碾压边检测压实度。压实度满足要求后,用三轮光轮压路机碾压1.2遍,赶光成型。2)碾压速度初压阶段应控制在1.5km/h,复压时控制在2km/h,赶光终压控制在2.5km/h,起步和制动,要做到慢起动,慢刹车,先停振后停车先开车再开振,杜绝快起动、急刹车、原地振等现象。3)碾压方式 碾压时,应遵循先低后高的原则,纵向保证1/2.1/3轮盘错开,保证有良好的平整度,碾压时应采取一定措施。通常方法:①纵向压成锯齿状(最小错开lm),不能在同一条线上压齐,压路机要在已压实的路上开启振动,碾压到接头处前3m时返回,错开滚轮,碾压接头处应成横向45。的阶梯形状,水泥稳定碎石层两侧应多压2—3遍。②纵向碾压齐成一直线,复压结束后,人工整平,直至合乎平整度要求为止,再赶光成活。4)横向硬接头处理。施工前,把硬接头沿横方向刨平,直至露到压实满足要求处,清除后洒水湿润,摊铺后人工整平,在碾压应进行人工找补以确保平整度。(9)平整度控制水泥稳定碎石层平整度直接反映到水泥混凝土层上,所以在碾压过程中设专人用3m直尺测量,发现不合格处及时进行处理。(10)水泥稳定碎石层养生水泥稳定碎石层一般封闭交通养生7d,养生期间应保持表面湿度,严禁交通行驶。养生一般以铺筑成型后第二天开始,要确保水泥终凝后再养生。洒水养生时,要注意边缘上洒到位,洒水应洒匀、洒足。 水泥稳定碎石层基层或底基层允许偏差项目允许偏差检验频率检验方法范围点数中线偏差(mm)≤20100m1用经纬仪测量纵断高程(mm)基层±1520m1用水准仪测量底基层±20平整度(mm)基层≤1020m路宽(m)<91用3米直尺和塞尺连续量两尺,取较大值9~152底基层≤15>153宽度(mm)不小于设计规定+B40m1用钢尺量横坡±0.3%且不反坡20m路宽(m)<92用水准仪测量9~154>156厚度(mm)±101000m21用钢尺量 材料试验和选用初期养护整平与碾压成型拌和摊铺试验段备料施工测量下基层检测合格水泥稳定碎石层施工工艺流程框图 3、水泥混凝土路面施工本标段水泥混凝土路面施工为22cm厚水泥混凝土抗折强度为4.5mpa,混凝土为商品混凝土。材料的准备,施工前做原材料的检测,配合比的试验,水泥宜用普通硅酸盐水泥,并每200t对水泥的终凝时间,强度等级进行检验,对砂、石进行物理检验,按设计配合比指导生产。(1)人工摊铺施工1)清理基底①对整个施工面的基底进行全面清扫,清除基层表面浮土、砂石等杂物,基底表面槽部泥土用水冲洗干净,做好排水设施,防止雨水冲刷。②搭设临时围挡,封闭道路施工现场,防止非施工人中及车辆进入现场,破坏、污染路基。③检查路基平面尺寸、标高横向坡度是否符合设计图纸和规范要求。④复测路面中心线、水准点,建立平面位置和标高控制网,对控制点进行保护⑤用经纬仪、全站仪、水准仪、以路面中心线为准,按照设计图纸,在基底上逐条找出每道纵缝位置线,放线时应弹出墨线,然后再测放出横向缝线。标高线控制点,作为混凝土浇筑后横向缩缝切的依据。⑥标高测量与控制:根据支模进度,在支模前一天,在纵、横缝交叉点处打处钢钎,钢钎应高出路基表面30cm以上。根据道路纵断面设计计算出每个钢钎点路面设计标高,用红铅油在钢钎上划出标高标记,作好记录作为复测依据。支模完成后,在混凝土浇灌前,应分别用经纬仪、水准仪、拉小白线等方法复测模扳顺直度,用水准仪检测检板顶面标高。⑦横 缩缝线切割控制:在混凝土浇筑完成24h后,可进行缩缝切割。切割前应提前将切缝线弹好,作为切割机导向的依据。由于混凝土是单幅浇灌,因此在两幅混凝土路面上,所测设的墨线必须绐终重合,不得因弹线误差造成横向施工缝切割时剥落混凝土,影响路面质量。2)模板制作组合模板加工:可采用一根槽钢或上、下两根槽钢焊接而成。或采用8cm钢板压制制式槽钢型定型作路侧模板,高22cm翼宽5cm解决纵向顺直、立面垂直、顶面平整等问题,同时在槽钢宽度中间每隔50cm钻孔Φ18的孔为固定侧模用,用Φ16的钢钎插入孔中钉入土中固定侧模拉力杆或传力杆,其孔洞大小和间距视钢模中间钻孔安装或传力杆,其孔洞大小和间距视拉力杆直径、传力杆直径、和设计要求间距符合而定,一般侧板安装应比路面设计厚度小1cm,这样即可可防止路面基层局部过高,又有利于拆模。3)模板安装①支模顺序支模顺序与混凝土浇灌安排相关联,可采用跳跃式支模,流水浇混凝土的施工方法。其主要特点是利用浇筑完成已凝固的混凝土做模板,在混凝土表面铺一层胶皮即可行走振动梁。这样有无模板均能保证每工班都支模、灌混凝土,形成流水施工。②模板安装模板只需安装在纵向及横向胀缝及施工缝上,横向施工缝不需切割填补,只需拆横后在基上半部涂沥青,使二次浇灌混凝土与原有混凝土上半部由沥青隔开,自然形成缩缝。③安装模板在路面基层表面上弹出的墨线或拉线,确定模板横向位置,利用钢钎标高点临时固定模板。模板背后用Φ 16的钢钎柿入翼孔打入基土中固定或用6cm×10cm方木,用水楔塞紧,模板上口用Φ6钢筋通过花栏螺栓连接,调整松紧度,调节模板的顺直度、竖直度、模板顶面标高由铁片、钢筋头调整。模板中间的通缝用木条封堵,预留拉杆孔眼。安装完毕,检查合格后,涂刷脱模剂。使模板拆装方便,保证工程质量,可循环周使用。④拆模混凝土浇灌12h后即可拆模。拆模时拆去支撑、木楔、螺栓、钢钎,用大锤震松模板脱离混凝土。拆模时不要损坏混凝土棱角.,局部不易拆卸的模板可用倒链向外牵拉,避免损坏成型混凝土,拆完模板及时清理,以备再次使用。4)设置传力杆、拉力杆水泥混凝土路面为素混凝土时,在纵缝设拉杆,横缩缝设传力杆。每道横缝处置传力杆,而拉杆只在指定纵缝设置,安装必须与浇灌混凝土同步。①拉杆、传力杆加工拉杆设计直径14mm,长度700cm。将试验合格的成品钢筋,用钢筋切断机截成70cm长,钢筋表面应无锈,端头平齐,并保持顺直。在拉杆中部l0cm处涂防锈涂料。传力杆设计为直径28mm,长度45cm的光圆钢筋。将合格成品料用砂轮切割机切割,不得用钢筋切割机或气割加工,切割后用磨光机磨端头刺。在传力杆一半长+10cm表面涂防锈涂料,再涂油脂。是胀缝位置传力杆外包聚氯乙烯簿膜,并在端部套一个硬聚氯乙烯套筒。②拉杆安装模板验收合格后,在浇灌混凝土时,每根拉杆随混凝土振捣速速跟上,振捣完后,调整拉杆,必要时用马凳支托垫稳,露出长度与设计要求一致。③传力杆安装 传力杆在每道胀缝上设置,且在临近胀缝和自由端部的3条缩缝上设置,施工缝上也应设置。施工时可采用钢筋马凳支托绑扎,保证安装准确。5)混凝土浇筑及振捣①混凝土在浇筑前应检查模板,拉小线检查直顺度,用水准仪检查顶面标高,有偏差及时修正。准备好拉杆、传力杆及固定架,一切就绪方可开盘。②混凝土振捣:路面混凝土可分两层浇灌,以防止侧压过大,挤倒侧模板。第二层混凝土用振捣棒振捣完成后,再用振动梁振捣,经过振动梁来回振动,混凝土内部及表面已振实,刮平。这时用提浆混来回滚压,压下个别突出骨料,提起砂浆,使表面砂浆厚度保持在5mm左右,以利作面,最后锁住滚筒,在表面作一次拖拉找平,使混凝土达到路面平整度的要求。③抹面待表面水份略干后立即用粗抹光机抹光。边、角等局部抹光机打磨不到之处可用微型手动抹光器抹光,将凸出的石子或不光之处抹平,最后用靠尺板检查路面平整度,符合要求后用铁抹子人工抹光,操作手必须穿平底绝缘鞋,戴绝缘手套,以防漏电。④养护抹面完成后应设置围档,以防人踩、车碾破坏路面,阴雨天还应用塑料薄膜覆盖。混凝土浇筑完成12h后,可拆模进行养生。养生可根据施工当时气候选择浇水、覆盖塑料薄膜、铺砂等方法,养生时间与施工季节有很大关系,一般不少于7天。⑤混凝土路面的切缝及灌缝混凝土浇灌24h后,可进行切缝工作,但要根据气温灵活掌握,不易太早,也不易太晚。过早容易造成缝边剥落,太晚容易损坏刀片。⑥横向缩缝切割 缩缝只在横缝处切割,切割横向缝的目的是防止路面板太长,因温度变化而引起路面变形、断裂。切缝应由二人操作,操作者应穿绝缘鞋,戴绝缘手套。沿路段墨线切割。主机手扶机进行切割。切割应从上坡向下坡行进较为省力,锯片选用Φ500mm为宜,缝宽3~4mm,深度根据设计要求40mm。开始切割时下刀要慢,刀片旋转正常后就可以平稳地切割,如果遇到混凝土夹住锯片的情况,可用脚踩住机身,迅速将机身抬起,使刀片脱离切割面,切断电源,调节好刀片转动速度和深度后,再进行切割。切割时必须注意保持有充足的注水,在行进中要观察刀片注水情况,水管堵塞时应及时关机疏通水管。⑦灌缝灌缝采用人工方法。首先应清除缝内的临时密封材料,清理干净。按设计要求的材料,橡胶泡沫板上口留4.5cm深,填沥青玛蹄脂。填缝时,路面清洁,防止污染。⑧刻纹,混凝土浇筑24h后用刻纹机沿路段弹墨线刻纹,锯片选用Φ500mm深度控制3-5mm刻出来的纹理美观、耐滑。⑨路面施工缝原则上路面施工缝设置在胀缝位置,但受时间或天气原因,出现临时施工缝时,要考虑纵向板块的切缝长度,一般在胀缝起5m为一个板块,还要考虑二道胀缝间总的长度进行综合考虑,确定临时施工缝的留置位置。(2)水泥混凝土路面平整度控制1)混凝土配合比设计是保证路面平整度要求的关键①骨料级配 路面混凝土是以抗折强度为衡量指标的。混凝土抗压强度与抗折强度的强度形成原理有差异。就骨料而言,混凝土抗压强度的形成取决于骨架的强度,而抗折强度主要取决于水泥浆与骨料界面的结合强度,所以在选用骨料级配时,按设计要求及试验确定配合比骨料要求,进行合理配料,来满足抗折要求和平整度要求。②砂率的选用在水灰比、水泥用量、骨料级配等因素确定后,选用较大的砂率,可以增加混凝土的砂浆富余量,易于做面,不仅可提高平整度,对抗折强度也有提高。③混凝土外掺剂早强剂,加快工程进度,按试验的掺量指导生产。2)小型施工机具选型是保证路面平整度要求的前提水泥混凝土路面的摊铺,在工艺上来讲并不繁杂,相对来讲,当选用了合理适用的配合比后,路面的摊铺质量很大程度上取决于机具的选型。①振动梁采用成品钢管式三梁振动梁,即将一根直径300mm,两根直径为200mm、壁厚为5mm的加厚钢管联成整体。施工中振动梁行走平稳,目前市场上振平混凝土效果很好的一种。②提浆辊提浆辊的作用是匀料、整平、压实提浆,是振动梁不可缺少的配套机具。选用较粗的厚钢管(直径15cm左右),两端设置一套滚压装置,用来拖压混凝土表面的作用,为随后的做面工作做准备。③圆盘式抹光机抹光机主要用于混凝土表面整平、研磨,做到混凝土表面粗平,同时表面混凝土得到二次压实,人工配合施工。④精平尺抹光过后,就进行表面精平。因铝合金尺的刚度小,易变形,易损。精平尺宜用方钢之类钢度大的材料制成,长度以6m为宜。 ⑤抛光机当精平后,用抛光机再次进行抛光,达到表面压实平整、光亮、耐磨抗裂。⑥刻槽器刻槽采用市场上成品的刻纹机,刻槽深浅均匀,能达到纹理美观要求,压槽质量好。3)抓往关键工序是保证路面平整度要求的保证①立模平整降低的一个主要原因。③混凝土摊铺混凝土一定要在模板全宽范围内均匀,如果摊铺时不注意平整厚度,则振动梁振过后,虽然当时看着较平整,可由于混凝土表面浆体不均匀,易发生不均匀干缩,影响平整度。为使混合料摊铺均匀,现场质量员随时跟班,工人配合施工。④混凝土振捣、刮平先用插入式振捣棒沿边角振实,使混凝土密实并大致平整;然后振动梁拖振,振动梁行进速度不宜过快,边振动边找补,达到表面密实平整为止。⑤提浆刮平用提浆辊拖压。起到进一步揉压、二次匀浆的作用,一般沿纵向拖3~4次即可,遇有个别露石子处,要原地反复滚动数次。⑥机械抹灰采用抹光机、抛光机工艺,可起到提浆、压实、抹灰作用,同时增强了路面耐磨、抗裂性。⑦刻槽 压槽采用刻纹机,当砼浇筑24h一定强度后进行刻纹,既美观、平整,又保证了抗滑性能。⑧切缝、灌缝混凝土达到一定的早期强度后,应尽快用切缝机切割缩缝。这也是为了确保平整度而不可忽略的一道工序,正确掌握切缝时间,也是避免路面其他病害的关键。⑨检验标准水泥混凝土面层质量检验符合下列规定:1.原材料质量应符合下列要求:水泥品种、级别、质量、包装、贮存,应符合国家现行有关标准的规定。检查数量:按同一生产厂家、同一等级、同一品种、同一批号连续进场的水泥,袋装水泥不超过200t为一批,每批抽样1次。水泥出厂超过三个月(快硬硅酸盐水泥超过一个月)时,应进行复验,复验合格后方可使用。检验方法:检查产品合格证、出厂检验报告、进场复验。1)混凝土中掺加外加剂的质量应符合现行国家标准《混凝土外加剂》GB8076和《混凝土外加剂应用技术规范》GB50119的规定。检查数量:按进场批次和产品抽样检验方法确定,每批不少于1次。检验方法:检查产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告。2)钢筋品种、规格、数量、下料尺寸及质量应符合设计要求及国家现行有关标准的规定。检验数量:全数检查。检验方法:观察,用钢尺量,检查出厂检验报告和进场复验报告。3)粗集料、细料应符合规范的有关规定。检查数量:同产地、同品种、同规格且连续进场的集料,每600m³为一批次,不足600m³按一批计,每批抽检1次。检验方法:检查出厂合格证和抽检报告。4)水应符合规范的规定。检查数量:同水源检查1次。检验方法:检查水质分析报告。2.混凝土面层质量应符合设计要求。1)混凝土面层质量应符合设计要求。检查数量:每100m³的同配合比的混凝土,取样1次;不足100m³按1次计。每次取样应至少留置1组标准养护试件。同条件养护试件的留置组数应根据实际需要确定,至少1组。检验方法:检查试件强度试验报告。2)混凝土面层厚度应符合设计规定,允许误差为±5mm。检查数量:每1000m²抽测1点。检验方法:查试验报告、复测。 3)抗滑构造深度应符合设计要求。检查数量:每1000m²抽测1点。检验方法:铺砂法。4)外观也要符合下列要求水泥混凝土面层应板面平整、密实,边角应整齐、无裂缝,并不应有石子外露和浮浆、脱皮、踏痕、积水等现象,蜂窝麻面面积不得大于总面积的0.5%。检查数量:全数检查。检验方法:观察、量测。5)伸缩缝应垂直、直顺,缝内不应有杂物。伸缩缝在规定的深度和宽度范围内应全部贯通,传力杆应与缝面垂直。检查数量:全数检查。检验方法:观察。 开通放车人工整面振实装填三组抗折试模检查坍落度搅拌钻芯检验强度及验收灌缝切缝拆模喷洒养护型抹光及检验平整度脱水垫滚桶提浆振动梁振动刮平插入式及平板振动器振实混凝土灌车送至摊铺称量配料拉槽或压槽模板(含胀缝传力杆)安装及检验检验基层以抗折为指标的混凝土配合比设计及检验快速检验水泥强度及安定性检验砂石质量水泥混凝土路面施工工艺流程框图一组压蒸快速测强度一组养生28天测强度 (八)交通、照明、绿化工程施工1、交通1)道路标线路面标线涂料采用热熔涂料,产品有厂家提供合格检测报告:涂料预混玻璃微珠,热熔施工时再撒布玻璃珠。路侧标线用黄色C,其余均为白色。涂料密度1.8~2.3(g∕㎝2),软化点90℃~120℃,涂膜外观应无发皱、泛光、气泡、开裂和发粘等现象,涂膜颜色和外观应与标准版差异不大,不粘胎干燥时间≤3(min),抗压强度≥12Mpa,玻璃珠含量15~23%;预混的玻璃微珠和面撒玻璃珠应《路面标线用玻璃珠》JT∕T446-2001中的要求。2)道路标志交通标志委托有生产资格、信誉好的生产厂家进行生产,包括反光标志膜、文字等成套制作完成,严格按照设计要求制作,指路标志尺寸偏差为其外形尺寸的±5mm。标志板平整,表面无明显皱纹、凹痕或变形,底板每平方米范围内的平整公差不应大于1.0㎜。禁令、警告、指示标志底板采用玻璃钢材料,指路标志底板采用铝合金材料;标志板与支架或立柱应能固定连成一体;标志板具有抗变形强度(标志板受到任意方向的500N的力度左右时,标志板的残余变形不应大于100mm∕m2);铝合金板的化学成分,冷轧板材牌号、规格、力学性能、尺寸应符合GB3190、GB3880、GB3191的规定;玻璃钢应符合《公路交通标志板技术条件》(JT∕T279-1995)中的要求。禁令、警告、指示牌委托有生产资格、信誉好的生产厂家进行生产。交通标志立柱采用钢管材料、钢柱应进行防腐处理(涂防腐油漆3道);该钢管材料由标志生产单位成套制作完成,标志牌基础土基采用电动夯实机进行夯实,禁令、警告、指示标志基础土基压实度≥80%;指路标志基础土基压实度≥90%,检测部门进行压实度检测。 第五章工期保证体系及保证措施一、保证工期的主要措施1.保证工期的主要措施本工程工期120天。在规定工期内完成路基、路面等各项目工程施工,工作量较大,因此合理安排施工工期,以总体施工进度计划为目标,全面开工、流水作业,施工计划周密,逐步控制是整个工程能够顺利超前完成,质量能够得到保证的关键。我们在保证工期的前提下,保质、保量地完成本标段工程。“时间是生命,工期是信誉”,这是我们的共识,为了使本工程项目按合同工期提前完成,在保证质量的前提下,为保证工程按期超前完成,采取如下措施:1)推行项目经理部承建工程计划指标承包制。明确各部工程计划指标,对下属各生产单位签订工程计划指标承包责任书,采取在纵向上分时段控制,横向上按部位的目标管理体制办法,要求下属各施工单位严格执行施工组织的总体进度计划。2)为加快本合同的建设,成立本合同项目经理部,对内指挥施工生产,对外负责合同履行及协调联络。经理部主要成员在该标书中已经确定,一旦中标,即可迅速到位行使职能。3)实施本合同的施工队伍先拟选定,目前已熟悉投标图纸,中标后即可迅速到场,进行施工。机械设备将随同施工队伍有计划地不影响总体安排的前提下迅速抵达,确保主体工程按时或提前完成。 4)做好施工准备,认真复核图纸,进一步完善组织设计,落实重大施工方案,积极配合业主及有关单位办理征地拆迁手续。疏通地方关系,取得地主政府及有关部门的支持,施工中遇到问题影响进度时,将统筹安排及时调整,确保总体工期。5)以投标的施工组织进度和工期要求为依据,同时完善施工组织设计,落实施工方案,报监理工程师批准。根据施工情况变化,不断地优化,使工序衔接,劳动力组织,机具设备,工期安排等有利于施工生产。二、工期安排详见附表四施工总体计划表(附表)三、工期保证措施按期甚至提前完成工程量是承包商的基本职责。我单位一贯以重合同、守信用受到各业主的称赞和奖励。我们有保证工期的有效措施和实现提前完成工期的人力和设备。l、根据合同工期科学地制定道路施工计划,明确规定本合同路基、路面结构层和给排水、交通等工作的工期控制点。严格要求开工,完工时间,把任务落实到各施工工程队。2、落实经营承包责任制。项目经理部与项目施工队签订承包合同,安全员风险抵押金制度,制订完善的奖罚条件,利用经济杠杆,确保合同工期的实现。3、合理组织安排人力、机械。根据施工定额计算,配足优秀人员、精良设备,按工程需要及时进场。4、把施工任务分解到班组,制订分项工程的工期目标,对班组实行计件工资制,多劳多得,提前完成给予奖励。对单项工程按定额核定人工工日和机械台班数。5、协调各分项工程施工,确保分项工程的测量、试验、检查、监理签认和工序交接有条不紊地进行。 6、协调好与业主、监理和当地政府及群众的关系,为施工创造一个良好的社会环境。7、随时掌握工程进度,建立工程进度日统计、旬统计、月考核制度,经常调整,协调施工力量,对工程滞后点提前采取措施。8、对控制工期的关键项目、关键线路要加大投入,制订计划时要充分考虑天气影响等外界条件,留有一定的余地。9、遇有特殊情况,如多雨、台风等自然灾害,集后备力量,保证合同工期的实现。lO、加强领导,健全指挥管理系统,建立各级岗位责任制,作到责任权利相结合,实行工程进度奖罚办法。达到各单位、各分部处处有人抓、有人管。11、加强和完美计划管理。根据标书、合同认真详细编制总工期计划、年度计划、季度计划、月计划、旬计划,做到长计划、短安排,发现问题及时调整,按层次认真落实到工程项目。12、根据工程数量配备足量、先进适用、种类齐全的机械设备,并建立一套完善的调度,使用机械管理办法,充分发挥机械的作用,确保计划的实现。13、调整组织好强干充足的施工队伍,全路线按构造物、路段的难易程度,适量加密,分段布点,充分准备,全面开工。14、提前作好各种材料使用计划,及时作好各种工程材料的采购、进场储备,满足工程需要。避免因材料不足而影响施工的生产。15、根据自然气候特征,旱季大干快上,雨季针对本工程的技术特点组织技术人员认真学习、研讨技术方案,组织机械人员进行机械保养。16、充分利用工作时间。春秋和夏季可以采用两班制或三班倒流水作业。夜间要解决好照明问题,确保施工安全。 第六章工程质量管理体系及保证措施1、质量目标是按照合同技术规范标准确保工程质量达到合格,争创优质工程。质量计划是按公路工程质量检验评定标准分部工程合格品率达到100%以上,合同工程竣工验收达到公路工程质量标准工程。为达到此目的和实现计划拟采用以下措施。2、施工技术质量保证措施1)、邀请设计单位派人到施工现场进行交桩和技术交底,认真组织技术人员对设计图纸进行研究与现场核对,要求全体施工技术人员全面了解设计意图,做到心中有数。2)、认真进行恢复测量,准确设置测量控制网基点,并逐级加以审核复测,确保各点准确无误。3)、严格执行技术管理制度。4)、认真做好各项工程的实验工作,及时提供现场施工的各项技术参数。试验人员要经常深入现场,按规范规定的抽检数进行抽样检查,发现问题及时纠正并采取补救措施。每批新进场的材料,都必须认真试验,合格后方可使用。3、质量管理和质量控制的组织保证措施1)建立完善的质量保证体系按照ISO9002标准及公司质量体系要求切实贯彻执行公司“兑现合同承诺、留下时代精品” 的质量方针,建立项目质量体系和工程项目经理部质量责任制,明确从项目经理、项目总工程师、到各级管理、质检、试验、技术、操作人员的质量责任,明确各职能部门的质量职责,明确项目施工全过程中的质量监控环节及质量监测点,制定具体的监控措施,明确执行者和检验者,用工序质量保证项目质量,以工作质量来保证工程质量,实现计划质量目标。项目下设防护路基挖、填方、排水、路基,路面、预制厂、拌和站等5个作业队(段),各工班、组、操作工人各自负责本职范围内的工程质量,组成从上到下完整的质量保证体系。经常性地组织质量教育活动,提高全员质量意识,制定自检、互检、工序交接检查的办法和质量一票否决权等办法。现场质量组织机构见下图1;质量保证体系图见下图2;创优保证体系见下图3产品质量监控流程见下图4;质量体系要素职能分配见下表5。附图十一:现场质量组织机构图组长:项目经理常务副组长:项目技术负责人副组长:技术部长副组长:质检工程师成员:工程队质检员成员:工程队队长成员:施工主管工程师成员:物资保障部部长成员:试验员成员:技术部部长 附图十二:质量保证体系图生产班项目经理:项目技术负责人:物资供应质量检查施工技术试验检测分项目质量管理(((/),-===-//|`-===-"|""_____/`-----"福清分项目技术负责人附图十三:创优保证体系图 精确施工放样,认真复合设计文件,编制实施性施组实行专项工序的技术交底,制订路基、排水等专项施工方案积极推广新工艺、新技术、新材料、新设备技术管理针对施工中出现的技术问题进行攻关,制定解决问题的方案收集施工原始资料,编制竣工文件砂石料等地材料符合质量标准要求钢材、水泥等材料的复核物资管理按规定入库存放,定期检查领用发放记录按设计和操作规程组织施工,新技术交底施工细则准备化作业中线、水平、结构物各部尺寸控制与检查工程概况路基压实检查、控制施工控制各项安全规章制度检查落实混凝土配合比使用与检查、塌落度及和易性检查路面施工的中线、水平控制工序自检质榆工程师监理工程师阶段检查:自行组织并配合监理工程师分部、分项按工程验收标准检查质量检查成品检查选课题、定目标、开展QC小组活动结合施工情况,培训人员,在重要工序及关键部位施工前上专项技术课开展劳动竞赛,技术练兵,现场文明施工教育技术管理附图十四:产品质量监控流程图产品质量控制策划 原材料进货产品半成品工程设备不合格不合格产口处置试验报告检验和试验合格贮存合格不合格工程使用复验不达标工序检验单返工或整修工序检验或试验不达标试件试验报告单达标返工或整修分项分部工程质量验评达标返工或整修最最终产品检验和试验达标单位工程质量验评竣工验收附表14:质量体系要素职能分配表 序号要素名称职能部门综合办公室安质技术部物资保障部试验室计划财务部1管理职责2质量体系3合同评审4文件和资料管理5采购6业主提供产品控制7产品标识和可追溯性8过程控制9检验和试验10检验测量和试验设备的控制11检验和试验状态12不合格品的控制13纠正和预防措施14搬运、贮存、包装、防护、和支付15质量记录的控制16内部质量审核17培训18服务19统计技术说明:表示主管部门,表示相关部门注:达标、不达标根据总体优良目标分解确定的分部、分项工程目标的实现、未实现,分项、分部工程的最低质量目标为合格。 2)质量控制本工程施工严格按规范进行,并按“施工网络计划”控制施工进度。质量控制注重施工前和施工中的过程控制,加强对工作质量,工作质量和中间产品质量的检查,以良好的工作质量来保证工序质量,促进工程质量。推行全面质量管理,广泛开展群众性的QC小组活动,对工程质量进行调查分析和改善工作;同时根据IS09002标准按照国际惯例进行管理。3)质量责任制:项目经理、总工程师对整个工程负责,项目副经理协助经理、总工对各工程段施工质量进行管理。各工段长、技术员对所管辖的工段负责。实行层层负责,确保工程优质、安全、按工期完成。4)设置专职质量管理机构和制度;由项目内部监理工程师专门负责工程的质量管理工作,监督质量制度的实施,贯彻工序自检抽检程序,项目质检部、内部监理对总工程师负责。5)建立质量信息反馈系统(1)公司与项目经理部间通过电脑网络和电话,加强生产调度和质量信息传递。(2)建立信息报表,定期上报内部监理报表、工序自检单、质量台账等质量记录。6)实行质量岗位责任制:从项目经理、副经理、总工程,内部监理工程师和其他技术管理人员及其下属的工段长、班组长、操作工作,均实行全员质量岗位责任制,工程质量的好坏与各自的工资、奖金挂钩,发生质量问题或质量事故,根据“三不放过“的原则(不理清楚原因不放过,不处理好不放过,不受到教育不放过)进行处理。7)准备施工图纸、合同文件、各种有关的规范、标准、操作规程、工法等技术性文件,组织技术人员、管理人员及主要操作工人进行学习、培训,达到熟练掌握运用,各自尽快适应本工程的施工生产,确保工程质量。 8)做好恢复定线的测量放样工作;配备适量先进的测量仪器,确保构造物和线路的平面位置和空间位置符合图纸和规范标准。9)与甲方监理搞好配合协作:凡是交监理工程师检查的项目,首先作好自检、自查,记好原始记录,再次监理工程师检查。10)质量管理点质量管理点总负责人:王明党,质量员:周诗涛,协助人:祝强,其它职能部门管理人员。对于以上质量管理点和一些容易出现质量通病的工序,我们着重三个环节的控制:第一是施工前的准备工作,准备工作包括技术准备与现场准备,尤其以技术准备最为重要,技术准备的内容有:熟悉图纸,通用规范、本项目规范,总工程师对工段进行一级技术交底,工段对下面操作人员进行二级技术交底;第二个环节是过程控制,在过程控制中我们的宗旨是只要工序在进行,就有人进行监督、检查,充分发挥全员质量意识,严格执行质量过程控制卡和工序交接单制度,确实做到责任人与质量责任终生制;第三个环节是事后处理,事后处理我们严格执行“三个不放过的原则”(没有查清原因不放过,没有处理好不放过,没有受到教育不放过),坚决做到令行禁止,发生过一次的事故决不重现。在以上三个环节中,第二个环节是我们的重中之重,对容易出现质量通病的工序必须全过程式监督,确保无质量隐患。11)正确处理进度与质量的关系进度与质量是对立统一的,没有质量就没有进度。实施工程项目管理过程中,必须正确处理质与量的关系。生产指标(任务)、进度完成后,必须检验质量是否合格。在本合同施工中,一定按照“进度必须服从质量”的原则。坚持好中内求快,好中求省,严格按标准、规范和设计要求组织、指导施工,绝不因抢工期而忽视质量。 第七章安全生产管理体系及保证措施安全施工时进行“两个文明”建设的重要内容,是提高工程经济效益和社会效益的重要保证,同时也是展现施工队伍形象,表现施工队伍素质的一个重要方面。安全事故更要管理工作的重中之重。为了认真贯彻执行乐东县政府和业主的安全事故要求,树立“文明施工为人民”的思想,争创乐东县文明工地,切实标准工程建设的如期完成,我项目部结合本工程的实际情况,制定了相关安全施工保证措施。我项目部为加强对安全施工的统一管理,以便有效地执行乐东县和业主相关规定,成立了以项目经理为组长的安全事故领导小组,全权负责安全施工工作,制定项目安全施工管理细则,按施工标准和管理规定从施工现场管理、施工次序管理、施工安全管理、工地卫生管理、环境保护管理、施工交通管理、成品保护管理等方面规范施工、协调管理、建文明施工工地,树立海口保税区区位调整项目工程建设的良好形象。“百年大计,质量第一,工程建设,安全为本”。安全生产始终是工程管理的头等大事。为了认真贯彻国家的安全方针和有关安全生产的各项规定,同时满足业主关于本合同段工程施工的各项安全生产的各项安全生产管理规定,加强工程建设中安全生产的领导和管理,以保证建设者的安全与健康,促进施工,制订详尽的施工安全保障措施,并在工程中认真贯彻执行。 附图十五:安全监控网络图群众监督思想政治工作生产指挥安全工作目标技术安全安全生产管理安全监督部门专业安全检查保证体系现场监控人的意识和行为控制安全技术劳动保护班组班前安全交底兼职安全员责任制联保互保责任制现场防护现场作业2、建立安全生产保证体系抓生产必须抓安全,以安全促生产,按照“综合治理、管生产必须管安全、一票否决制、从严治理、标准化管理”五项原则,建立安全生产保证体系 附图十六:安全生产保证体系图项目经理劳务管理消防管理机械管理生产调度技术负责安全技术1、保证现场施工人员安全技术素质。2、控制加班加点保证劳逸结合。3、提供必需劳保用具用品,保证质量1、保证防火设备设施齐全、有效。2、消防火灾隐患,组织现场消防人员持证遵章作业1、在安全前提下合理安排生产计划。2、组织施工安全技术措施的实施1、保证项目使用的各类机械安全运行。2、监督机械操作人员持证遵章作业1、在安全前提下合理安排生产计划。2、组织施工安全技术措施的实施1、监督施工全过程的安全生产,纠正违章。2、配合有关部门排除施工不安全因素。3、项目全员安全活动和安人教学。4、监督劳保用品质量和使用。有关工作的执行人和班组长2、施工安全管理组织“安全第一,预防为主,工程建设,安全为本”。安全生产始终是工程管理的头等大事,为了认真贯彻执行各项国家规定的关于工程建设安全方针的有关规定,明确项目经理和各级管理部门及施工队安全责任,实行有效的安全监控,满足本合同段工程施工各项安全生产管理规定,保证建设者的安全健康,促进施工,坚持以预防为主,防管结合的原则,实行专管与群管相结合,杜绝重伤以上事故,无重大机械设备,无重火灾事故,轻伤率控制在2‰ 以内,无重伤事故。各种变形均控制在允许范围内,地下管线不断不裂,地表建筑物及环境稳定,做好土方作业、用电、机械、交通、清除在整个施工过程中的监控,为使安全教育责任落实,施工监控得到有效保障,整个工程按安全监控网络图,安全生产保证体系框图,贯穿整个工程全过程。4、安全用电1)、电工人员应持证上岗,掌握安全用电的基本知识和所用设备性质。用电人员各自保护好设备的负荷线、地线和开关,发现问题及时找电工解决,严禁非专业人员操作电器设备。2)、高压线引至施工现场的室内变电所,所内通风及排水良好,门向外开,上锁并由专人负责,人员不得随便进入,变压器设位置和接地电阻符合规范要求。3)、配电系统分级配电,配电箱、开关箱外观完整,牢固、防雨防尘、外涂安全色、统一编号。其安装形式必须符合有关规定,箱内电器可靠、完好、造型、定值符合规定,并标明用途。4)、有一定安全距离,且必须采用绝缘导线,不得成束架空敷设,达不到要求必须采取有效保护措施。5)、所有电器设备及其金属外壳或构架均应按规定设置可靠的接零及接地保护。(1)保护接零:在电源中性点直接接地的低压电力系统中,将用电设备的金属外壳与供电系统的零线或专用零线直接做电气连接,可使保护装置迅速而准确的动作,切断事故电源,保证人身安全。(2)保护接地:所有电气设备的绝缘状况必须良好,各项绝缘指标达到规定值;电气设备及其相连机械设备的金属部分必须采取保护性接零或措施,挂号接地装置示意牌;按规定保护接地的电阻不大于4Ω。6)、施工现场所有用电设备,必须按规定设置漏电保护装置,要定期检查,发现问题及时处理解决。7)、现场内各种用电设备,尤其是电焊、电热设备、电动工具、其装设使用应符合规范要求,维修保管专人负责。(1)电焊机外壳必须接地良好,其电源的装卸有电工进行。 (2)电焊机要设单独的开关,开关应放在防雨的箱内,拉合时戴手套侧向操作。(3)焊钳与把线必须绝缘良好,连接牢固,更换焊条应戴手套,在潮湿地点工作时,站在绝缘胶板上。(4)严禁在带压力大容器或管道上施焊,焊接带电的设备应先切断电源。(5)焊接预热构件时,有石棉布或挡板等隔热措施。(6)更换场地移动把线时,切断电源,并不得手持把线爬高。(7)多台电焊机在一起集中施焊时,焊接平台或焊件必须接地,并设置隔光板。(8)把线、地线禁止与钢丝绳接触,不得用钢丝绳或机电设备代替零线。5、机械安全1)、各种机械要有专人负责维修、保养,并经常对机械的关键部位进行检查,预防机械故障及机械伤害的发生。2)、对所有用于提升的挂钩、挂环、钢丝绳等进行定期检测、检查和标定,如有损坏或使用不当之处立即更换。3)、机械安装时基础必须稳固,吊装机械臂下不得站人,操作时,机械臂距架空线要符合安全规定。4)、所有的垂直和水平运输机械的搭设、顶升、使用和拆除必须严格依照政府的有关法规、规章和条例等的要求。5)、各种机械设备视其工作性质、性能的不同搭设防尘、防雨、防砸、放噪声工棚等装置,机械设备附近设标志牌、规则牌和安全操作要点。6)、起重机械吊装标准(1)起重吊装作业前应清楚工地所经道路的障碍物,做到工地整洁、道路畅通。(2)使用新机具或采用新工艺时,必须经过技术鉴定。(3)各种起重机械起吊前,进行试吊。 (4)各种起重机械在使用和行走时,有良好的道路。(5)吊机指挥由对起重作业有经验的人员担任。(6)起重工在工作时集中精力,明确分工,服从统一指挥。(7)起吊重物时,起重扒杆不得有人停留或行走,吊机停止作业时,应按止动器,收紧吊钩和钢丝绳。(8)起重工必须熟悉施工方法、起重设备的性能、所起重物的特点和确切重量以及施工安全的要求;采用两台吊机同时起吊重物时,应在现场施工负责人的统一指挥下进行,在起吊工程中,两台吊机必须均衡起落重物,重量不超过其容许的负荷能力。(9)起吊重物时,吊具捆扎应牢固,以防吊钩滑脱。(10)设备的状态及证书施工现场使用设备必须有安全检验合格证,设备状态良好,进入更新、淘汰期待设备必须更换,制定设备定期检查制度,设备操作人员必须经过相关培训上岗,特殊工种应有上岗合格证,操作人员应证、照齐全。(11)起重机司机严格执行安全操作规程。7)、运输车辆服从指挥,信号要齐全,不得超速,过岔口、遇障碍物时减速鸣笛,制动器灵敏,功能良好。6、安全教育和训练“三级安全教育”是企业必须坚持的安全生产基本教育制度和主要形式是:一级教育由公司负责进行,二级教育由项目部负责进行,三级教育由班组负责进行。1)、对新进场的个人进行安全生产的教育和培训,经考核合格后方可进入操作岗位。2)、对起重、焊接和车辆驾驶等特殊工种的人必须进行专门安全操作训练,持证上岗。3、在采用新工艺、新方法、新设备或调换工作岗位时,对个人进行新操作方法和新岗位的安全教育。 4、设立每周一次的安全活动日,在班前班后会上检查安全生产活动情况,并对职工进行经常性的安全教育和安全宣传活动。7、安全应急预案1)、总体安排(1)公开应急小组有关成员或专职安全员的姓名和电话(手机)号码,手机24h开机随时保持联系。(2)项目部应急车辆必须每日保持车况良好,随叫随到,司机的手机必须24h开机,不准以任何理由借故拖延。(3)项目部急救助医院:云龙卫生院、海南省人民医院。(4)应急小组对事故进行处理时,要在24h内向公司相关部室报告。如事故比较大的,要立即向公司总经理报告。(5)事故处理后24h内填写“应急准备和响应报告”报相关部门,并进行评审。采取更确切得当的措施防止事故再次发生。2)、发生触电事故的应急预案为了尽量地减少人员伤害,保证广大施工人员的生命安全,特制定触电事故的应急预案。(1)施工现场及生活、办公区域内,一旦发生人员触电事故,在第一时间内立即切断电源,实行就地抢救。(2)如情况严重,在场其他人员立即打120医疗救护中心电话,通知医护人员到出事地点,并详细准确报告出事地点、单位、电话、受害人状况,并派人到路口等候救护车。(3)立即电话报告应急小组有关成员或专职安全员。(4)值班人员或专职安全员接报后,立即通知相关方和项目负责人及有关人员,迅速奔赴出事地点,组织指挥抢救,不得以任何理由借故拖延,尽量采取合理科学的方法实施抢救,以减轻人员的伤害程度。3)、高空坠落应急预案 为了确保安康目标的实现,尽量使人员伤害程度降到最低,特制定本应急预案:一旦此事故出现后,应采取如下应急措施。(1)在场其他施工人员要立即对受伤者实施救护行动。不得因人为的因素而失去最佳抢救时机。(2)如伤害程度严重,第一发现人要当机立断,拨打120急救中心电话,请医务人员到现在进行抢救。(3)立即电话报告应急小组负责人或项目不专职安全员,接到报告后迅速到达事故现场,积极组织指挥抢救工作。(4)现场配备担架一副或是自制架均可,以便在险情较重时快速将伤者抬送医院。4)、火灾事故应急预案为了尽量减少人员伤害,保障生命财产的安全,特制订火灾事故预案应急预案。(1)施工现场及生活、办公等场所,一旦发生火灾事故,在第一时间内(即初始阶段),要立即采取果断措施予以扑救。充分利用现场消防设备扑灭,电器着火时首先要切断电源。(2)如火势较大时应立即拨打119火警电话,详细告知火灾具体地点、方位、最快捷的道路,并派人到路口接应消防车。(3)火灾险情发生后,如有被困人员,实施自救诞生。(4)应急小组负责人和专职安全员接警后要立即停止相关人员,火速奔赴灾情发生地,组织人员实施灭火抢救工作。(5)如有人员被烧伤,要立即就近送往医院抢救。项目部应急救助医院;海南省人民医院。5)、机械伤害事故应急预案为了尽量减少人员伤害,保证广大施工人员的生命安全,特制定机械伤害事故应急预案。 (1)施工现场及生活、办公区域内,一旦发生机械伤害人员的事故,在第一时间内立即切断机械电源或采取紧急制动措施,避免事态进一步恶化,对人员实行就地抢救。(2)在场其他人员立即打120医疗救护中心电话,通知医护人员到出事地点,并详细准确报告出事地点、单位、电话、受害人状况,并派人到路口接应消防车。(3)值班人员或专职安全员接报后立即通知相关方和项目负责人及有关人员,迅速奔赴出事地点,组织指挥抢救,不得以任何理由借故拖延,尽量采取合理科学的方法实施抢救,以减轻人员的伤害程度。6)、煤气管道损坏事故应急预案为防止一旦煤气管道损坏和煤气泄漏后造成更大的事故和损失,特制定煤气管道损坏事故应急预案。(1)一旦发生煤气管道损坏和煤气泄漏事故,现场第一发现人员应立即向值班人员报告,或直接向项目部领导和应急小组成员报告。(2)值班人员应立即组织现场人员撤离、疏散无关人员,设置警戒圈,避免发生爆炸和煤气中毒事故。(3)同时向煤气站报告,请他们立即采取补救措施。(4)项目部领导或应急领导小组成员接到报告后,应立即组织人员协助煤气站抢修人员进行抢修。7)、发生中毒事件的应急预案为了确保广大施工生产人员的身体健康和生命安全,特制定本应急预案。(1)在项目部所属食堂就餐人员,一旦发生食物中毒或有不良反应现象时,须采取果断措施立即予以抢救治疗。在第一时间内将食物中毒者送往当地就近医院进行抢救,项目部应急救助医院有:莺歌海镇卫生院、佛罗镇卫生院、海口市人民医院黄流分院。如情况紧急时应立即拨打119医疗急救中心抢救电话。并派人到路口接应消防车。 (2)应急小组接到报告后要立即组织相关人员到现场实施救治工作,并报告当地政府卫生防疫部门和公司相关部室。(3)妥善保护事故发生现场及有关炊事用具、食物等原始物证等待有关部门测试与鉴定。(4)食堂做好每日的卫生清洁工作,炊具要进行严格的消毒、冲洗、炊事员持证上岗操作,定期检查身体健康状况。(5)采购人员在购买主副食品时要严把质量关。腐烂变质蔬菜食品禁止流入食堂进行加工。因采购人员工作疏忽而造成的食物中毒事件,将追究其责任。(6)炊事人员在食物的加工过程中,工作服要穿戴整齐,讲究个人卫生。所加工的菜品清洁干净,确保饭菜质量好。(7)食堂管理员严格履行工作职责,加强各食堂的环境卫生和防疫管理,保证就餐人员的健康安全。8)、坍塌事故应急预案。为了尽量减少人员伤害,保障生命财产的安全,特制定坍塌事故应急预案:(1)施工现场一旦发生基坑、沟槽坍塌事故,在第一时间内(即初始阶段),要立即采取果断措施实行自发性救助和有组织的互救,现场其他人员应进行呼救,引起人员注意,并对受伤人员进行抢救。(2)其次是立即按技术应急方案采取补救措施防止事态进一步恶化,避免造成进一步损失。(3)必要情况下,拨打110、120报警电话,请求外界的救援。详细告知事故发生具体地点、方位、最快捷的道路,并派人到路口接应救助车辆。(4)应急小组负责人和专职安全员接报后要立即通知相关人员,事故发生地,组织人员和机械实施抢救工作。第八章环境保护、水土保持保证体系及保证措施 一、施工现场环境保护根据“以人为本”的原则,工程施工最大限度地减少周围群众造成的不利影响,对工程沿线影响范围内的地下管线进行有效保护,地面建(构)筑物等进行检测和保护;遵守《施工期环境保护行动计划》,对施工期间的噪声、振动、废水、废气和固体废弃物进行全面控制,使之满足国家和海南省有关法规的要求,并尽量减少这些污染排放所造成的影响。1)、建立以项目经理为负责人的环境保护领导小组和环保体系,明确各部门在施工期间环境保护工作中的职责。2)、环保施工措施(1)防噪声扰民控制措施①保证在工地各施工阶段尽量选用低噪声的机械设备和工法。并且在满足施工要求的条件下,尽量选择低噪声的机具。②在距居民或厂区较近的施工现场,对主要噪声如空压机、铲车、挖机等机械控制作业时间段,使其减少对居民的干扰。③确定施工场地合理布局、优化作业方案和运输方案,保证施工安排和场地布局考虑尽量减少施工对周围居民生活的影响。3)水污染施工期间的水污染来源主要是车辆冲洗水、施工人员生活污水、雨季地表径流等,容易污染水体、堵塞城市排水系统、引起水浸街等。采取的控制措施:(1)废水排入城市下水道,悬浮物执行《污水综合排放标准》(GB8978—1996)中的三级标准400mg∕L;废水排入自然水体,悬浮物执行《污水综合排放标准》(GB8978—1996)中的二级标准150mg∕L。(2)根据不同施工地区排水网的走向和过载能力,选择合适的排口位置和排放方式。 (3)在工程开工前完成工地排水和废水处理设施的建设,并保证工地排水和废水处理设施在整个施工过程的有效性,做到现场无积水、排水不外溢、不堵塞、水质达标。(4)根据施工实际,考虑海南省降雨特征,制定雨季排水方案,避免废水无组织排放、外溢、堵塞城市下水道等污染事故发生的排水应急工作方案,并在需要时实施。(5)施工现场设置专用油漆料库,库房地面做防渗漏处理,储存、使用、保管专人负责,防止油料跑、冒、滴、漏污染土壤、水体。4)固体废弃物管理措施固体废弃物的主要来源是工程弃土、杂草、树木、表层土、建筑废料和生活垃圾。会对城市环境卫生造成影响。采取的控制措施:(1)合理选定堆土场位置,对于弃土进行洒水覆膜封闭,防止扬尘污染,堆土场周围加护墙护板。(2)选择对外环境影响小运输路线及运输时间。(3)剩余料具、包装及时回收、清退。对可在利用的废弃物尽量回收利用。各类垃圾及时清扫、清运,不得随意倾倒,尽量做到每班清扫、每日清运。(4)施工现场内无废气砂浆和混凝土,运输道路和操作面落地料及时清运,砂浆、混凝土倒运时应采取防止撤落的措施。(5)教育施工人员养成良好的卫生习惯,不随地乱丢垃圾、杂物,保持工作和生活环境的整洁。(6)严禁垃圾乱倒、乱卸。施工现场设垃圾站,各类生活垃圾按规定集中收集,由环卫部门及时清理、清运,一般要求每班清扫、每日清运。5)防遗洒措施(1)运输车辆进出场地时,派专人对装物进行检查,保证车辆装物牢固,易飞溅物品有覆盖。(2)外运土方车辆进行严密遮盖,出场时设专人清洗轮胎和车厢挡板,防止污染城市道路和市区环境。 (3)杂草、树木、表层土、建筑废料和生活垃圾外运采用专用车辆,指定专人管理,检查车辆的密封性能,并严禁在中途排放。附图十八:环保领导小组机构图组长:项目经理副组长:兼职环保工程师副组长:项目技术负责人组员:项目部各职能部门负责人、施工队长附图十九:环境保护管理体系 各工序、班组、岗位人员做好职责内的工作1、保证按环保要求堆放和贮存材料;2、对有毒、有害和危险物品严格管理并建立严格的领用制度;3、负责各项目材料的回收、利用;4、保证使用的各类机械设备、性能运行情况符合环保要求1、保证进场施工人员队文明和技术素质;2、组织对施工人员对环保、文明施工培训和考核;3、负责各项目后勤保障符合环保要求保证环保工作所需经费1、合理安排施工生产,减少对环境对干扰;2、组织各项环保措施对实施各生产队财务劳动部综合办公室1、制定分项工程环保措施;2、监督各项环保技术的落实;3、解决施工中出现的污染环境的技术问题机材部安质技术部1、制定项目环保总体方案;2、监督全过程的环境保护工作,不符合的要纠正;3、发现并配合解决施工中出现的环境问题;4、开展环保活动和环保培训;5、保证环保设施的有效运动项目经理全面负责环保工程师第九章文明施工、文物保护体系及保证措施 一、文明施工文明施工由施工现场管理、施工秩序管理、施工安全管理、工地卫生管理、环境保护管理、施工交通管理、成品保护管理等七个分项组成。成立以项目经理为组长的文明施工现场领导小组,全权负责现场文明施工工作,制定项目文明施工管理细则,按施工标准和管理规定从七个方面规范施工、协调管理,建文明施工工地,树立企业建设的良好形象。1)、施工现场管理(1)工程施工在批准的红线内进行,需要临时租用施工场地或临时占用道路时,依法办理有关手续,先批后用。(2)施工前完成施工现场平面布置设计:设计必须满足消防、施工、环保及当地政府有关法规的要求。在施工中按经业主批准后的施工平面图实施管理,施工场地内的一切物品严格按图定位置,做到图物相符,同时根据进展适时地对施工现场进程处理和调整,调整后的平面图报监理工程师备案。(3)工地实行半封闭金属板材围挡,高度满足环保要求,颜色与周边环境协调,出入口设规整密闭的大门,实行半封闭施工。(4)临时办公、生活设施布置,应方便生活,尽量少占地,符合消防和卫生的有关规定,生活区和办公区要有明确的划分。(5)施工现场及办公、生活区要设连续、畅通的排水系统,确保施工现场平整洁净没有积水。(6)临时用电要编制用电量及线路布置计划,并制订安全用电技术措施与电器防火、防雨、防湿措施。工地照明要保证亮度充足均匀、不闪烁。施工用电、生产用电管理落实到人,添置必要的防护器材,促进现场文明管理。(7)现场建筑材料堆放要按照施工现场的平面布置图指定的区域范围堆放,散体材料要砌池存放,其他材料要堆放整齐,做到一条线、一头齐。做到场地规范整齐,料场标示明确,保持施工场地清洁卫生。 (8)大门旁要设置醒目、整洁的施工标牌,写明工程名称、建筑面积、业主、承包商、监理单位及有关负责人姓名。在施工现场设置“六牌一图”,即单位名称牌、工程概况牌、警卫制度牌、安全措施牌、安全记录牌、安全质量宣传牌和现场总平面图。(9)施工现场人员一律佩戴工作胸卡和安全帽,遵守现场的各项管理制度,非施工有关人员一律不准进入现场。领导层、管理层、操作层的胸卡、安全帽要有区别,以利业主、监理到现场工作便利。(10)加强与当地群众联谊,做到互相理解、相互尊重,对群众提出的合理要求应尽快整改,对不合理的要求要说明教育以免矛盾激化,要教育职工不得扰民。(11)加强与业主和当地政府部门的联系和交流,共同搞好两个文明建设。(12)加强绿化,驻地房前屋后要种植适当的花草,美化环境。(13)健全管理制度,把文明施工列入经济承包制度中,制订随机检查制度,并采取相应的奖罚制度,严格管理,以达到文明施工的要求。附图十七:文明施工保证体系框图 文明施工保证体系制度保证思想保证提高全员文明施工意识发挥党员及工会组织作用政治思想觉悟高作风过硬个人素质高文明施工措施各种保证制度各种文明施工责任制奖罚分明思想保证队伍团结稳定组织保证文明施工领导小组各施工队文明施工领导小组建设文明施工队伍施工队监督员2)、施工秩序管理(1)开工前将根据合同要求和投标时的承诺编制实施性的施工组织设计,经监理工程师审阅同意后实施,并报业主备案。如有工程变更需要,将征得设计、监理的同意,并报业主备案。对于关键部位,路基填筑等,要先做试验段,并编制专项施工方案报监理工程师批准后,方可施工。 (2)严格执行开工报告制度,项目开工前写出书面开工申请报告,监理工程师批准后方可开工,并报业主备案:各分部工程开工前向监理工程师提出申请,得到批准后开工;个分项工程开工前实行内部审核,并通知监理工程师后开工。(3)施工期间严格实行计划管理,按计划组织施工。对施工计划实行全方位控制,设专职统计员随时统计计划完成情况,与计划进行对比分析,并向项目计划管理人员汇报,发现问题及时调整,加强薄弱环节控制,合理调节,使施工生产按计划有序进行。(4)认真实施分项、分部、单项工程的检验评定活动,每一项分项工程完成后,先进行自评,自评达到要求后,报监理工程师按业主要求程序质量检验与评定,对检验评定过程中出现的不合格工序,按质量保证体系要求进行处置,处置结果要进行在验证并做记录存档,上道工序不合格,下道工序不准开工。(5)对“关键工序”、“特殊工序”要加强管理,实施全方位、全天候的“旁站”制度。开工前先编制“关键工序”、“特殊工序”的作业指导书,施工前详细交待其施工方法、质量标准,并在施工中加强控制,实行质检员全天候“旁站”制度。监理工程师“旁站”监督,要予以积极配合。(6)认真按政府主管部门、业主、监理的有关技术法规和规章制度组织施工,杜绝一切违章指挥和违章作业现象,确保工程质量。(7)施工过程中积极配合业主、监理的检查、监督、指导工作,保证工程有序、高效地进行。3)、成品保护(1)合理安排施工顺序,尽量减少工序间的相互干扰和损伤,凡可能污染或损害已完成工程位的下道工序,开工前要制订有效成品保护措施,报监理工程师审批,否则不许开工,一旦发生损伤或污染应及时处理和清楚,并将结果用文字形式报监理工程师。(2)确定合理的施工顺序,以最大程度保护成品。(3)闸箱、电线盒、通讯网、管卡、过墙管等必须在施工前准确预埋好,不得漏埋和错位。 (4)凡在成品保护区或半成品区施工、装卸、运输都必须采取防护措施,严防成品、半成品受到损伤和污染。(5)采取有效汛期施工防护措施,防止地面水进入基坑(槽),并及时排除地面水。1、雨季施工措施(1)进场后,与当地气象部门建立联系,取得气象部门的早期天气预报,及时对施工作出安排会调整,提前做好防护和排水施工,做好所需材料和设备的准备。(2)编制雨季施工作业指导书,作为雨季施工中的强制性执行文件。(3)收集气象预报资料,经理部,拌和站,预制厂,各施工队,了解今明两日气象通知,随时掌握气候情况。(4)开展雨季各小组工作,同时加强设备的维修保养、备料及人员培训等工作。(5)依据计划要求必须在雨季施工的项目,做好防护和排水工作。(6)施工过程中如果突然下雨,在雨比较大时应立即停止作业,并将新作业段用彩条布覆盖,以免水毁,在雨较小时若继续施工应做好防雨排水工作。(7)机械设备及钢筋等材料要采取防雨、防潮措施,进行覆盖、垫高,保证通风良好,防止发生安全事故或造成材料浪费。在雨季施工时要采取一些必要的防雨措施,如覆盖、搭防雨棚等。(8)路基向两边做出坡度以利于排水,防止路基因雨水浸泡,天晴后既可施工。2、夏季施工措施当混凝土拌和物温度在30~35℃时进行夏季施工。(1)气温高时进行混凝土施工,为弥补混凝土运送过程中水分损失,经试验,可采取增大单位水量的方法并使用优质缓凝剂来保证质量。 (2)材料物资供应措施有计划地供应材料物资是保障本标段工期的重要条件之一,根据工程进度,编制详细的季、月材料计划,保证采购渠道畅通,按时运到施工现场,安排每季、每月、每天和作业循环内的用料计划,确保在有限的时间内,按计划完工。(3)夏季高温施工要加强工人的劳动保护,及时发放降温用品、降温食品及药品,防止工人中暑。(4)夏季施工混凝土时,在炎热天气浇筑的混凝土,待收浆后再予以覆盖和撒水养护,覆盖时注意不得损伤或污染混凝土表面,并经常保持混凝土表面湿润。第十章项目风险预测与防范、事故应急预案 (一)、项目风险预测与防范1、项目实施工过程中存在的风险(1)质量与安全风险 质量与安全是施工企业永恒的生命线,也是工程项目重要的管理内容,一旦发生质量与安全事故,不仅给伤者本人及家庭造成巨大的痛苦,同时也将给企业带来相应的经济损失。轻则罚款、通报批评,重则停止市场活动,降级甚至吊销执照,直接关系到企业的生死存亡。     (2)项目施工管理风险 总包项目施工过程中有时由于工程工期较紧,分项工艺较多,工序较繁杂技术难度及要求高,管理上难免顾此失彼而造成风险。 (3)项目经理作为对施工项目全面负责人,其素质、能力往往是项目目标实现的关键所在。如果项目经理的管理与指挥组织能力不足或缺乏职业道德,那么项目的顺利实施及赢利就可能会大打折扣,从而给项目管理带来风险。(4)材料价格风险 建设工程项目成本的60%—70%以上都是材料成本,任何一种主要材料的大幅波动都会给项目带来巨大的影响。2、项目竣工阶段存在的风险 施工项目竣工后,如不能及时办理工程竣工验收、编制工程竣工决算,即可能造成项目财务结算滞后,不能及时收回工程结算尾款,增加项目的资金负担。同时又延长了工程保修时间,增加工程保修费用,从而使项目成本增大,也会带来相应的风险。3、工程施工项目风险的防范策略  工程施工项目风险防范的前提是树立合同意识、风险意识和索赔意识。在具体的防范控制中有以下几个策略:(1)风险回避策略 为预防项目立项阶段所面临的业主风险,在投标报价前,认真分析业主所在国的政治、经济状况,业主的工程款落实情况和支付信誉;在编标报价阶段,熟悉招标文件,做好现场勘查,在单价和总价中考虑风险因素;如果发现项目所面临的风险超出自己所能承受的限度,及时终止项目以规避风险。(2)风险降低(减少)策略有效降低(减少)风险,着重把握好两大环节:a、项目施工过程中这一环节。把握这一环节首先要制定先进的、经济合理的施工方案,以达到缩短工期、提高质量、降低成本的目的。施工方案的优化选择是施工企业降低成本的主要途径之一,制定施工方案要以合同工期为依据,结合施工项目规模、性质、复杂程度、施工现场条件等因素综合考虑。可同时制定几个施工方案,相互比较,从中优选最合理、最经济的一个。 其次,在项目实施过程中,要实行全面成本控制,按照所选定的施工方案,严格按照成本计划实施和控制。对构成生产资料费用的材料、人工、机械施工现场管理费用分别不同情况,采取不同措施加以控制。一是降低材料成本。由于材料成本占整个工程成本的60%-70%,是降低工程成本的关键。因此,必须对主要材料实行限额领用,根据施工预算严格控制,按理论用量加合理损耗的办法与施工班组结算,节约给予奖励,促使施工班组合理使用材料,避免损失浪费。另外必须健全收料制度,实行三级收料。材料进场,先由收料员清点数量,记录签字;然后由材料保管员清点数量,验收登记;最后由施工人员清点并确认。发现数量不足或过剩时,由材料部门解决。这样可以有效避免收发料中的数量短缺和徇私舞弊等行为的发生。合理组织安排材料的进出场,根据定额与施工进度编制材料计划,确定合理的材料进出场时间,避免材料的毁损以及增加材料的二次搬运费用。二是降低人工及机械费用。改善劳动组织,减少窝工浪费,实行合理的奖励制度;加强劳动纪律,压缩非生产性用工与辅助用工,严格控制非生产人员的比例。正确选配和合理利用机械设备,尽量减少施工中所消耗的机械台班量,通过全面施工组织、机械调配,提高机械设备的利用率和完好率。同时加强现场设备的维修、保养工作,降低大修、经常性修理等各项费用的开支,并避免造成机械设备的闲置。加强租赁设备计划的管理,充分利用社会闲置机械资源,从不同角度降低机械使用费用。三是降低施工管理费用。施工管理费中开支较大的是管理人员工资、差旅费与业务招待费。项目开始实施时,根据施工预算及工期要求,制订出费用开支计划,对每一个费用项目逐一核定指标,并严格按照计划执行。精简管理人员,严格出差审批手续。严格控制业务招待费用的支出,实行事前报告和事后审批制度,以达到降低管理费用开支的目的。b、项目施工完成后这一环节。及时办理竣工验收,编制工程竣工决算,按照施工合同规定的时间办理决算送审。对于设计变更部分或因业主原因导致的停工损失、场地狭窄而发生的材料倒运费等费用及时进行现场签证,追加合同价款办理工程结算,确保取得足额结算收入,加速竣工工程款的收取。其次,在工程保修期内,项目经理部根据实际工程量,合理预计可能发生的维修费用,并制定保修计划,以此作为保修费用的控制依据。根据实际情况,项目部可委派专人或由就近施工的人员代管,尽量节约开支。 (二)、事故应急预案为了最大限度地减少或消除施工或工作中可能发生的职业健康安全紧急情况或意外事故所造成的损失,项目部特意制定了相关应急情况预案及处理程序。1、主要应急事件(1)高空坠落、物体打击、机械伤害、触电、坍塌等造成的人员伤亡;(2)火灾、爆炸事故;(3)集体食物中毒与中暑、施工中毒与窒息事故;2、应急事件预防及处理程序 (1)火灾事故应急在施工现场和工作场所配备足够的灭火器、消火栓、砂箱、灭火铲、担架等,在施工场地中有明显标识。工地供水管兼作消防水管,其供水量必须满足消防要求,在施工组织设计中予以明确。施工中要保持供水正常,必要时应设置消防水池。施工道路保持通畅,工地安全员要随时检查并做好记录。应急小组组织义务消防队进行消防演练和培训,使之获得基本的消防知识和技能。(2)人员伤亡事故应急施工现场配备备急救箱1-2只,内置急救包等外伤急救医疗卫生用品及消炎镇疼药材。施工前对工程所在地120急救中心/就近医院、伤科医院等就近医疗机构地点、交通线路、联系电话了解清楚,打印张贴在安全宣传栏上。培训:项目部对进场员工尤其农民工,要认真细致地进行安全培训,做好三级安全教育,认真讲解“发生紧急情况急救措施和报告办法”和“本岗位预防事故的办法”,并做好记录。项目部为员工购买意外伤害保险。急救程序:急救小组组长/副组长在第一时间内赶赴现场,就地组织员工及时抢救伤员至安全地带。工地救护员对重伤员进行止血急救措施,全部伤员立即转送医院诊断救护。对伤亡人员立即转送医院,请求医疗诊断,提出结论。现场警戒:保安人员在第一时间内到达现场,负责警戒,保护现场,阻止一切无关人员进入,以等待调查。报告和沟通:项目部应立即向主管部门书面报告人员伤亡情况。请求协助。项目部按当地政府和上级主管单位规定做好伤亡人员家属及善后工作。恢复生产:在应急领导小组主持下,应急领导小组其他相关成员和项目应急小组共同进行事故调查,经现场照相、访问、提取物证后,写出事故调查报告,并报告上级主管部门及政府相关部门。应急小组调查结束后,可以发出生产指令。应急小组召开员工大会,通报事故情况,总结教训,采取纠正和预防措施,提出下续工作的安全生产目标。(3)集体食物中毒与中暑、施工中毒与窒息应急项目部对全体进场员工进行安全教育和培训,认真贯彻项目部相关规章制度”。宿舍卫生:工地员工宿舍通风良好,配置电扇,并保持清洁卫生,符合地方和企业文明施工要求。项目部定期检查,并做好记录。食堂卫生:员工食堂管理应满足国家、地方职业健康安全有关规定和文明施工要求。分公司、项目部定期检查,并做好记录;应急程序 急救报告:如果项目施工处发生集体中毒/中暑事件,事发点员工应在第一时间内报告项目部应急小组,应急小组有关成员应在第一时间内到达现场组织处理。中毒/窒息人员救治:应急小组应迅速将食物中毒、施工中毒与窒息人员转送医院救治,必要时求助120急救中心,请求救护车转送病人。中暑人员救护:应急小组迅速将中暑人员护送至阴凉地带,服用防暑药品,平卧休息,食堂熬制防暑饮料送到救护现场;重症人员则立即送医院救治。发生集体食物中毒事件后,应急小组应组织调查中毒原因,采取纠正和预防措施,必要时请求局医院或当地医疗机构牵头作医疗鉴定和调查。(4)自然灾害应急气象信息的收集:暴风和暴雨季节,项目部均应设专人收集气象信息,做好记录,并张榜公布。生产生活设施检查:如刮暴风,项目部要对生产生活临设进行加固处理,同时清理场内外排水沟道,保持畅通。暴雨期间尽可能不安排混凝土连续浇注作业,如果施工必须,则应做好防雨措施(如随浇注随复盖)和施工缝设置预案。应急程序:用电管理:暴风和暴雨期间,要加强用电管理。期间除了必须的生活用电外,工地实施用电管制,任何人未经批准不得启动电源。人员疏散:特大暴风、暴雨期间,工地停工,人员有组织的疏散到安全住地。第十一章其他应说明的事项 公司中标后,将马上成立以项目经理为主的乐东县佛罗至黄流县道砂土路改建工程项目经理部管理机构,项目经理、技术负责人和主要施工人员都具有丰富的同类工程施工经验,主要人员均持证上岗。项目部管理人员见商务标《主要人员表》。1、劳动力的安排计划项目部除设置必要的部门外,成立作业队,各作业队班组之间既分工明确又互相协作,有条不紊地按每道工序要求施工。2、劳动力保证措施1、加强职工的政治素质教育,增强职工的工作责任感;坚持岗前技术培训制度,每项工程开工前进行专门的培训,使每个施工人员了解本工程的特点、环节、工期技术要求,施工主要质量标准等,保证按程序操作。2、单位派遣大批熟练的各技术工人到本工地施工、保证整体人力资源较高的技术水平;配合的普工聘请常年配合我单位施工的人员,保证工程施工的有效联接。3、加强各分项工程的施工协作,除主要负责人、专业施工人员外的其他劳动力由项目部统一调配,以保证施工高峰期有足够的劳动力储备;4、合理安排施工顺序,保证劳动力按时到位;5、建立施工收入与工程质量、进度挂钩的分配制度,并在节假日采用工资补贴手段,以经济手段来调动广大职工、民工的工作积极性;6、加强工作环境管理,努力营造文明施工氛围;7、加强后勤管理,提高广大员工的生活待遇。本着精练高效的原则,尽量挑选一专多能的人员进场。在劳动力组织中,根据工程要求,精心策划,确保高质、高效,人尽其用,减少浪费。 附表一:拟投入本工程的主要施工设备表序号设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率(KW)生产能力用于施工部位备注1水泥砼拌和设备35m3/h2广州200035m3/h道路及排水2水泥砼拌和设备75m3/h1广州200775m3/h 道路及排水 3推土机TL1202上海2003142kw 道路及排水 5反铲履带式挖掘机PC220-63日本20071m3 道路及排水 6履带式破碎机PC2202日本20071m3 道路及排水 7装载机ZLM50E2柳州20073m3 道路及排水 8自卸汽车东风15湖北20034t 道路及排水 9载重汽车YL254洛阳2005154kw 道路及排水 10振动式压路机SD-150D/F2徐州2007118kw25T 道路及排水 11光轮压路机PT-125R1徐州200756kw30T 道路及排水 12手扶式压路机DX-702徐州20064.5kw12T 道路及排水 13平地机PY185A1杭州2000135KW 道路及排水 14洒水车SEQ50911湖北20026000L 道路及排水 15水稳机300L1徐州2006156KW 道路及排水 16直流电焊机BX3-300-23上海200015KW 道路及排水 17发电机组M111安徽20035165KW 道路及排水  18搅拌机250L2广东200035KW 道路及排水 19Ф100泥浆泵抽水机20m3/min6湖北20035.6KW 道路及排水 20打夯机HN-8010广东200010KW 道路及排水 21钢模板 若干广东2003  道路及排水 22三辊轴摊铺机ABG-423 2德国2004 17.5 道路及排水 23汽车吊QY601湖北200460T 道路及排水 24小型机动翻斗车FCV-15-172广州200020KW 道路及排水 25拖车HY3351湖北200040T 道路及排水 26洒水汽车EQ1092F19DJ11广东20056000L 道路及排水 27插入式振动器ZN-7010广东20051.5 道路及排水 28平板振动器ZW-78广东20051.5 道路及排水 29人工斗车 若干    道路及排水  附表二:拟配备本工程的试验和检测仪器设备表序号仪器设备名称型号规格数量国别产地制造年份已使用台时数用途备注1长丝杆压力机YES-2000A2河南2009年123试验检测/2电热鼓风干燥箱HWX-22绍兴2010年268试验检测/3混凝土贯入阻力仪/1绍兴2009年168试验检测/4雷式夹测定仪LD-502绍兴2009年155试验检测/5混凝土抗渗仪HS-401河南2009年168试验检测/6标准电动击实仪DJ-2型1河南2009年135试验检测/7混凝土振动台0.8M21浙江2010年246试验检测/8混凝土弹性模量仪/1洛阳2009年135试验检测/9混凝土回弹仪HT225A1洛阳2009年178试验检测/10混凝土快速蒸煮养护箱NSW-21绍兴2009年158试验检测/11坍落度筒/2江苏2009年146试验检测/12水泥标准筛/1山东2010年235试验检测/13混凝土抗压试模10*10*108山东2010年278试验检测/14混凝土抗压试模15*15*157河南2009年158试验检测/15砂浆抗压试模7*7*77河南2009年168试验检测/16标准石子筛Ф5-802浙江2009年88试验检测/17砂分析筛Ф0.08-01美国2010年217试验检测/18石子压碎指标仪Ф1501河南2007年168试验检测/19钢筋反复弯曲试验机WS-81河南2010年268试验检测/20电动抗折机DKZ-50001河南2009年168试验检测/21钢筋打点机/1河南2009年128试验检测/22核子密度仪MC-31河南2009年255试验检测/23等应变直剪仪ZJ型1河南2009年168试验检测/24台秤TGT-1001河南2010年255试验检测/25案秤AGT-101河南2009年246试验检测/26架盘天平及砝码HCTG12A1河南2009年235试验检测/ 27架盘天平及砝码HC.TB12A.202河南2009年178试验检测/28分析天平TG-6231河南2009年258试验检测/29五联液压式高压固结仪YGG-11河南2010年258试验检测/30液塑限联合测定仪TG-III1河南2010年246试验检测/31液限仪EX-11河南2009年135试验检测/32超声波桩基检测仪RSM-SY71武汉2007年50试验检测/33环刀法容重测定仪HM-11上海2010年246试验检测/34灌砂法容重测定仪GKY-II2上海2009年135试验检测/35全站仪宾德1瑞士2009年120测量/36经纬仪J21苏州2009年180测量/37水平仪DS21江苏2009年180测量/38钢尺50m11四川2009年600测量/ 附表三:劳动力计划表单位:人工种按工程施工阶段投入劳动力情况2012年11月至2012年12月2012年12月至2013年1月2013年1月至2013年2月2013年2月至2013年3月木工78862418混凝土工9585145120砌筑工68151515钢筋工76353535水工123582320电工20402015机械工1031158570其他1751259647 附表四:计划开、竣工日期和施工进度网络图工程进度分项工程2012.11.15–2013.3.1551015202530354045505560657075808590951001051101151201施工准备2临时工程3路基工程4排水防护工程5桥梁涵洞工程6路面工程7交叉工程8公路设施工程9绿化工程10竣工验收编制说明:1、按招标文件要求120日历天编制;2、计划开、竣工日期为2012.11.15-2013.3.15;3、具体开工日期以业主或监理单位发出的开工通知书为准。 附表五:施工总平面图临时设施布置说明:1、临时设施:全部临建分两大类:一类包括办公室、会议室等,此类房屋要求御寒防暑;另一类包括住房、食堂、库房、操作间、机修间等。2、现场办公及宿舍:严格控制住房的建筑面积,根据工地的实际情况确定技术管理人员每人5㎡,职工每人4㎡,民工每人3.5㎡。3、设备及仓储:工棚、钢筋棚、焊工棚、水泥库、材料库等根据方便施工的原则布置于适当位置,面积见后附表。4、供电:本工程施工用电高峰负荷约为200KVA,电源从附近的降压250VKW变压器输出端接出。架设三相五线制380V线路至各工区用电点。项目经理部、生活区和生产区内的配线,按安全用电要求布置。为防止因电停电影响,本工程将在生产区内设一台150kw的柴油发电机备用。5、供水:施工用水可直接从水库中抽取到临时活动蓄水池,经处理合格后,再用水泵输送到生活区及各个活动的搅拌站。6、生活设施:拟在临时设施范围内设置食堂、职工洗浴房和厕所、厨房等生活设施。7、卫生:拟在不同施工区域的适当位置设置不同的处理设施,先将各污水源做初步的处理后,经场内排水系统,汇集至集中处理池,经过集中处理后排放,最大限度地减少环境污染。将施工区内所有燃料、油等可能污染环境的材料,保存在合适的容器,放在指定地点,以免意外泄漏。在生活区定点放置垃圾桶,集中堆放废弃物,运至指定地点填埋。8、临时道路:作业道路为临时施工便道,采用灰渣及碎石等透水性材料铺设碾压,两侧设排水沟,在施工过程中经常养护,确保施工道路畅通。 附表六:临时用地表用途面积(平方米)位置需用时间办公室150m2见平面布置图全过程宿舍620m2见平面布置图全过程食堂56m2见平面布置图全过程厕所50m2见平面布置图全过程配电室10m2见平面布置图全过程警卫室10m2见平面布置图全过程材料库500m2见平面布置图全过程搅拌场500m2见平面布置图全过程钢筋、木材加工场200m2见平面布置图全过程合计:2096m2