郑州市绕城高速公路施工组织设计 66页

郑州市绕城高速公路施工组织设计工程概况郑州市绕城高速公路现为双向4车道高速公路，路基宽度26米。改扩建在原道路两侧实施加宽改造，扩建后为双向8车道高速公路，计算行车速度120公里/小时，桥涵设计荷载：公路-Ⅰ级，原桥面净宽2×11米，拼接加宽后桥面净宽2×19米。本合同段为项目的№8合同段，长18.27公里，为预应力箱梁、预应力混凝土空心板、钢筋混凝土空心板及小型预制构件预制标。一、施工组织机构及劳动力调配计划（一）施工组织机构我单位中标后,将本工程列为公司重点工程，充分发挥公司的整体优势，严格按照FIDIC条款及IS09001-2000质量管理模式组织施工，组建精干高效的项目经理部，抽调精兵强将，精良设备，参加该工程建设。项目经理部的主要职责是对该标段工程实施全面组织指挥；负责该项目总体计划的落实和安全、质量管理；负责与业主、设计、监理单位及地方政府各部门之间的联系、沟通，确保工程顺利进行。代表我公司全面履行施工合同和对甲方的承诺。项目经理部设项目经理一人，总工程师一人，下设“二部一室”即：工程管理部，综合办公室，计划财务部三个职能部门。施工组织机构详见下图《施工组织机构框图》。 中铁二十三局集团第五工程有限公司连霍国道主干线刘江至西南绕城段高速公路改扩建工程№8标段项目部①　项目经理项目经理是经公司法人代表授权的合法授权代理人，在有关安阳至新乡高速公路改扩建工程№ 17标段的实施、完成等工作中，以中铁二十三局集团第五有限公司名义负责本功程的全面管理、统一指挥，并执行一切与此有关的事务。②　项目总工程师对本工程质量、施工技术、计量测试负直接技术责任，指导施工队工程技术人员开展有效的技术管理工作；提出贯彻改进工程质量的技术目标和措施。负责新技术、新工艺、新设备、新材料及先进科技成果的推广和应用。具体负责组织对本工程项目施工方案、施工组织设计及质量计划进行编制及经批准后的实施。对施工中可能存在的质量通病及其纠正、预防措施进行审核。解决工程质量中的关键技术和重大技术难题。负责本工程项目的验工计价。对本工程的劳动保护和安全生产的技术工作负责，结合工程特点及施工进度，及时下达劳动保护和安全生产技术方案措施，并认真贯彻落实。③　工程管理部工程管理部是组织施工生产、保证施工质量的重要部门，包括工地资料室、安全监察室、质量监察室、工地技术室、生产调度室、物资设备室、中心试验室和测量班其职责分别如下：A、工地技术室负责本工程项目的施工过程控制；制定施工技术管理办法及工程项目的施工组织设计工作；对测量、试验、量测监控等专项技术工作负领导责任并直接指导。负责技术交底、过程监控，解决施工技术疑难问题；参与编制竣工资料和进行技术总结，组织实施竣工工程保修和后期服务；组织推广应用新技术、新工艺、新设备、新材料，努力开发新成果。B、安全监察室 负责依据安全目标制定本工程项目整个工程的安全管理工作规划，负责安全综合管理，编制和呈报安全计划、安全技术方案和具体安全措施，并在施工中认真贯彻落实。组织每周、每月安全检查，发现事故隐患，及时监督整改。负责安全检查督促，负责对危险源点提出预防措施，定期对施工队进行安全教育，关键工序提出安全施工防范的技术交底。C、质量检查室依据集团公司“永恒追求更好，向顾客提供满意的优质产品”的质量方针和本标段工程质量目标，制定质量管理工作规划，负责质量综合管理，行使质量监察职能。确保产品在生产、交付及安装的各个环节以适当的方式加以标识，并保护好检验和试验状态的标识。负责产品的标识和可追溯性、最终检验和试验、不合格品的控制、质量记录的控制，按照质量检验评定标准，对本标段全部工程质量进行检查指导；负责全面质量管理，组织工程项目的QC小组活动。D、物资设备室负责物资采购和物资管理及制定本标段工程项目的物资管理办法，检查指导和考核施工队的物资采购和管理工作。负责本标段工程项目全部施工设备的管理工作，制定施工机械、设备管理制度。在总部设备物资管理部门的指导下，参与设备的安装、检验、验证、标识及记录。参加本标段工程项目验工计价，对各施工单位的材料消耗和机械使用费用情况提出计量意见，评价各单位机械设备管理情况。E、中心试验室 负责本工程项目检验、试验、交验及不合格品的检验控制，按检验评定标准对施工过程实施监督并对检验结果负责。负责现场各种原材料试件和混凝土试件的样品采集和测试、检验及质量记录。根据现场试验资料，提出各种混凝土的施工配合比，土方施工最佳含水量等试验数据，并在施工过程中提出修正意见报批准执行。负责工程项目的计量测试工作，并负责工程项目的检验、测量和试验设备的核定、校准及使用管理工作。F、测量班负责根据业主和监理工程师提供的三角网点、水准网点等数据测设本工程的施工控制网，负责工程各阶段的施工放样等测量工作。G、工地资料室负责施工资料资料的收集、保管；施工图纸、施工图集的保管；竣工资料的收集、整理；工程质量安全信息的保管；各种技术文件的上报。④　计划财务部A、计划室负责对本工程项目承包合同的管理。按时向业主报送有关报表和资料。负责本工程项目施工计划制定、实施管理，根据施工进度计划和工期要求，适时提出施工计划修正意见报项目领导批准执行。负责验工计价工作。B、财务室负责本工程项目的财务管理、成本核算工作。参与合同评审，组织开展成本预算、计划、核算、分析、控制、考核工作。参加工程项目验工计价，指导各施工单位开展责任成本核算工作。C、生产调度室负责本工程的施工生产调度，协调各施工队伍关系及人员机械设备调配，负责召开施工调度会，安排生产任务，解决施工中存在的矛盾和问题，搞好各工序的衔接，缩短工序循环时间，提高生产效率。⑤　综合办公室 主要处理项目经理部一切生活、后勤工作，负责党政、文秘、治安、消防、接待等工作。负责处理有关征地、与地方政府及相关行政管理部门的协调，处理好与项目所在地的群众关系，为施工生产创造良好的外部环境。（二）施工任务划分及劳动力组织由于线路长，结构物形式多样，工程量大而分散，为确保工程进度及工程质量、方便施工管理，项目部直接设置调入6个专业队施工，其中1个钢筋施工队(62)，1个模板施工队(52)，1个混凝土施工队(58)，1个张拉施工队(68),起移梁施工队(42人),1个混合施工队(56),1个运输队(36)，1个机电工班(40)，共计414。各施工队（混合施工队除外）均为专业化施工队，各施工队队长选用有丰富施工经验和管理能力人员担任，为该工程的质量、进度、安全顺利实施提供可靠的基础保障。二、机械设备的配置及调配计划根据本标段的工程量和工期要求，我单位将本着“先进、适用、合理、配套”的原则配置本标段的机械设备，现有设备大部分能满足要求，少量不足部分新购。上场机械设备必须是经过维修、保养过的，能确保正常运行和使用的，完好率达到100%。根据工程进展按计划日期采用火车、汽车运输进场。在收到中标通知书后立即做好设备调配进场准备，签订合同后10天内，部分设备先期到达施工现场，进行施工营地、料场等临时工程的修建。近距离调运的设备采用拖车直接运至工地，需远运的设备采用火车发运到郑州，然后再用汽车倒运至工地。为便于装卸，配备25t汽车吊3台。主要施工机械设备、测量试验仪器计划到场日期详见下《拟投入本合同工程的主要施工机械表》、《拟投入本合同工程主要测量、试验仪器配备表》拟投入本合同工程的主要施工机械设备表 机械名称规格型号功率、吨位、容量厂牌及出厂时间数量新旧程度（%）合计自有租赁新购交流电焊机NBC-350正松2003.510580CO2气保焊机NBC-350正松2003.37290点焊机GN-25西安2002.92290对焊机BS-332002.92290钢筋切断机GW40-132KW太原2002.92290钢筋调直切断机φ4-φ16φ6-φ25四平2002.92290钢筋定长切断机GJC-340KW上海2002.92290钢筋弯曲机GW6-405.5KW太原2002.92290电焊机NBC-350上海2003.124495卷扬机2T洛阳99.54480卷扬机1T洛阳99.54480卷扬机0.5T洛阳99.58880砼拌站HZS60110KW阜新2003.1221195砼输送泵HDT60C750KW三一2001.632380生产龙门吊30t×23m30T渭南2002.102285装车龙门吊10t×23m10T卫华2003.91290装车龙门吊10t×16.5m10T卫华2003.91290插入式振动器D75成都2020100工业燃油锅炉DZ-12.5-AP4t/h郑州2003.42295 钢筋制作龙门吊5t×12m重庆2003.41190水泥钢仓400t山东2003.42290桥梁静载试验台22米武汉2003.41190制动器控制台自制2003.42190附着式振捣器2.2kw广东358358100电动高压油泵ZB4-sm50MPa西安2003.4202090电动高压油泵ZB4-sm50MPa柳州2003.10101095穿心式千斤顶Y-25002500KN开封2003.48890装载机ZL50B徐州2003.41190柴油发电机组500GFK济南2003.41190预应力千斤顶YCW100980KN99.6323280预应力千斤顶YZ150-3001470KN99.78880预应力张拉设备YLD101.5KN99.7303080公路架桥机JQJ-2A150T98.61180抽水机40DL03.35590真空压浆组件ZKGJ型柳州22100灌浆机UB3柳州2290拌浆机BJ02柳州2290拖车斯尔太45T重庆2290拖车PC2020T郑州2290汽车吊QY25A25T常州2004.57780 载重汽车1415T长春2000.888油罐车500L长春2001.81180桥梁钢侧模自制3030100碎石筛分机200t/h长治2002.32280拟投入本合同工程主要测量、试验仪器配备表序号仪器设备名称规格型号单位数量新旧程度（%）合计自有租赁新购1液压式压力试验机YEJ-2000台11902电子天平YP6001N台11903案称AGT-10kg台32190~1004台称TGT-100kg台53290~1005容量桶1L～30L套1956压碎指标测定仪Φ152套65190~1007电热恒温鼓风干燥箱101-2台321858振动台1*1m2台22909石子筛Φ300套229510砂石筛Φ300套119511针片状标准仪台229512水泥胶砂三联试模40×40×160个119013架盘天平Max：1000g，e=d：1g台14雷氏夹测定仪ISO9597套15水泥标准稠度测定仪套16水泥胶砂搅拌机JJ-5台118517水泥负压筛分仪FSY150-4台119518水泥标准养护箱HBY-40B台119520液压式压力试验机YEJ-300套11100 21液压式万能试验机WE-1000B套1110022电动抗折仪HZ-500台119523水准仪PS24台119024经纬仪J2台1190三、材料供应计划及运到现场的方法对有统一要求的物资，按照设计文件和建设单位的要求联合同意组织招标采购，供货合同由承包单位负责签定。承包单位在招标采购过程中严格审查物资设备供应商资质、资格条件，对实行许可制度的物资、设备，必须按照要求执行。严把物资设备进场关，确保物资设备进场质量。承包单位选择的物资、设备，供应商必须报请建设单位审查，对未经审查的供应商，建设单位有权否决。承包单位在保值期内对采购的物资、设备负总责。我单位中标后立即启动招标程序，组织专业人员对钢材、钢绞线、水泥、支座等工程主要材料组织招标，选择合格的供货单位。招标后我方与供货方签定合同，办理相关手续，并认真执行，保证供应商按期提供合格产品，杜绝不合格产品进场，并根据工程进度计划安排，我方将及时提供材料供应计划。由于当地砂石料资源贫乏，经调查，本合同段沙子，碎石等地方材料均须从邢台进购，对于这部分物资应及早作好准备，并保证施工现场有一定的库存。1主要工程项目的施工方案、施工方法一、箱梁、空心板预制施工 在现场设预制厂集中预制，采用钢制框架弹性底模，工厂制定型钢模板外模，内模采用钢制内芯模，采用插入式振动器和外部振动器结合振捣工艺。设净跨23米的龙门吊机进行梁体出坑、移运并配合模板安装和梁体混凝土浇筑。砼由拌合站集中拌合，用轨道斗车运输，龙门吊机起吊入模板内浇筑。10米跨径普通钢筋混凝土空心板及盖板涵钢筋混凝土盖板统一预制，用规定直径的圆钢管做内芯模。梁的纵向运输采用运梁平板车运输。二、预应力施工预制主梁钢绞线为Øj15.24低松驰钢绞线，金属波纹管成孔，采用YM锚固体系。空心板张拉选用两台YCD-150型千斤顶进行张拉，先张拉顶板钢束，在张拉底板钢束，但必须按顺时针或逆时针的顺序依次进行；预制箱梁中钢束均采用两端张拉，且在横桥向对称均匀张拉，顶板负弯矩钢束同样采用两端张拉，逐根均匀对称张拉，采用两台YCD-200型千斤顶单根两端同步张拉。预应力钢束张拉均按应力应变双控进行施工。三、钢筋混凝土板梁、盖板模板：底模采用将原地面夯实，并铺筑c15砼制成10cm厚的平台，表面铺装4mm厚的钢板；册模采用定型钢模板。钢筋制作及绑扎钢筋：钢筋加工场统一弯制，按设计图纸现场绑扎成型。经监理工程师对模板及绑扎钢筋检验合格后浇筑混凝土，混凝土的拌和、运输和先张法预应力空心板相同。混凝土的振捣使用插入式振捣器进行振捣。洒水养护，并用塑料布或五彩布进行覆盖。四、小型预制件的预制 小型预制件的预制在平整的场地上进行。首先在场地上施工完成平整、光滑、有一定强度和刚度的水泥混凝土台面，进行预制时先在台面上涂抹脱模剂，绑扎已做好的钢筋骨架，支放模板，浇注混凝土，用塑料布覆盖养生，强度达到100%后，归方堆放。1各分项工程的施工顺序一、空心板预制①修建排列式砼长线台座，合理布局系统流水作业线。②台座采用水磨石罩面作为底模；外模及内模采用厂制拼装式定型钢模，企口接缝，龙门吊配合人工立、拆模。③钢绞线采用一端固定，一端单根张拉的方式。张拉顺序由中间向两侧对称进行。张拉程序为：0→0.1δk（初应力）→0.8δk（帮扎钢筋）→1.03δk（持荷5min）→δk（锚固）。④砼斜向分段分层浇筑，分层厚度≯30cm，分段长度4～5m；砼以振捣棒插入式捣固为主，附着式振动器侧振为辅；浇筑中检查内模是否压牢，防止上浮。⑤砼达设计强度90%以上采用砂箱放张，砂轮锯切割钢绞线。先张法空心板梁的施工顺序见《先张法预应力板梁施工工艺流程图》后张法混凝土箱梁梁施工时，按以下施工顺序进行作业。首先应进行钢筋骨架的制作，同时开始底模的清理、涂脱模剂等作业项目。待钢筋骨架制作完成，并通过监理工程师检验合格后，用起吊机吊入底模内，调整好钢筋骨架、橡胶管和底模的相对位置后，对钢筋进行固定。 钢筋骨架和底模经监理工程师检验合格后，便可开始进行梁体混凝土的浇注，混凝土由搅拌站集中拌和，用混凝土运输车运至施工现场，泵送浇注。混凝土拌和时应对其塌落度进行严格控制，应当地其塌落度满足泵送要求的前提下，尽可能地减小其含水量，以便增加混凝土的强度以及预制梁体外表的美观度。混凝土浇注的同时，应注意试块的制作，并和预制梁体在同等条件下进行蒸气养生，以便对梁体不同时期的强度增长进行检验。根据设计和规范的要求，待混凝土强度达到要求后，开始拆除模板，并抽出橡胶管，进行钢绞线穿束作业和施加初步预应力，完毕后梁体吊出预制台座，继续进行自然养护，待达到设计和规范的要求后，进行全部预应力张拉。张拉完毕后，然后进行钢绞线工作段切割、压浆、封锚等作业，完成后张法混凝土梁的预制流程。梁体吊出预制台座后，便可清理底模，钢筋骨架绑扎和吊装，进行下一轮梁体预制作业。1确保工程质量和工期的措施一、工程质量保证措施（一）模板质量保证措施（1）模板要经过结构设计，保证有足够的强度和刚度，并要装拆方便。（2）加工模板要严格按有关技术规范施工，实行三级验收程序。（3）模板安装时要涂脱模剂，加贴防漏胶条或海绵条，并注意控制高差、平整度、轴线位置、尺寸、垂直度等技术要求，流水作业，逐一检查，防止漏浆、错装等。（二）钢筋质量保证措施（1）钢筋 采购的钢筋，必须要有出厂合格证，并按规定取样试验合格后方能使用。（2）钢筋焊接操作人员必须持证上岗，焊接头要经过试验合格后，才允许正式使用，在一批焊件中，进行随机抽样检查，并以此作为加对焊接作业质量的监督考核。（3）钢筋配料单必须经过技术主管审核后，才准开料，开料成型的钢筋，应按编号顺序挂牌，堆放整齐，钢筋的堆放场地要采取防锈措施。（4）专人负责钢筋垫块（保护层）制作，要确保规格准确，数量充足，并达到足够的强度，垫块的安放要疏密均匀，可靠地起到保护作用。（5）钢筋绑扎完毕，要经过监理工程师验收合格后，方可浇注混凝土，在混凝土浇筑过程必须派钢筋工值班，以便处理在施工过程中发生的钢筋及预埋移位等问题。（三）混凝土的质量保证措施（1）根据混凝土的强度要求准确计算出混凝土的配合比，并报监理工程师审批，监理工程师同意后方可使用，使用过程中，要严格按配合比执行。（2）派专人（试验人员）在拌合机旁监督检查配合比执行情况以及原材料、坍落度、计量器具的检查校准以及控制拌合时间等。（3）混凝土运抵现场后，必须经过坍落度试验，符合要求后才能浇筑，若坍落度过大，试验人员可根据实际情况，在征得监理工程师同意后加入适量水泥浆，以确保混凝土水灰比不变，并要搅拌均匀后方可浇注。 （4）浇注混凝土前，全部模板和钢筋应清洗干净，不得有杂物，模板若有缝隙应塞严，并经监理工程师检查批准后方能开始浇注，混凝土的浇注方法，必须经过监理工程师的批准。（5）混凝土浇注施工时，要严格控制分层厚度，最大不超过30cm，一般在25～30cm为宜，同时要严格控制混凝土自由下落高度，最高不能超过2m，超过2m要使用串筒或溜槽，以免混凝土产生离析。（6）混凝土浇注作业应连续进行，如因故发生中断，其中断时间应小于前次混凝土初凝时间或能重塑时间，超过中断时间，应采取相应措施处理，并立即向监理工程师报告。（7）混凝土振捣时，振捣器的拨出时的速度要慢，振捣点均匀，在振捣器不能达到的地方应辅以插铲式振捣，以免发生漏振现象。（8）混凝土终凝以后要采取适当措施养护，并在浇注部位注明起止日期。二、工期目标及保证工期措施（一）工期目标根据招标文件，本标段合同工期为22个月，。我单位的工期目标：开工4个月后开始供应预制构件，计划工期20个月，也可根据其他土建施工标段施工进度情况提前或延迟1个月，但总工期控制在业主要求的22个月之内。计划2005年4月1日开工（开工时间在合同谈判中具体确定或以监理工程师书面通知为准），2005年8月1日开始供应预制产品（箱梁、板梁、盖板及其他构件）。并于2006年12月1日，完成所有构件的预制。（二）工期保证技术措施（1） 运用网络计划技术对本标段工程进行合理安排。明确各单位工程或工序的施工时间，对工程施工进度进行目标管理。对关键线路控制工期的重点工程，做到资源保证，各级领导重点抓，阶段性目标不欠帐。一般工程统筹兼顾，动态管理，适时调配资源，科学组织施工，工程进展可控有序，以确保总工期的实现。（2）充分运用统计技术对工程进度进行管理。定期召开施工生产会议和工程调度会，总结分析施工生产情况，下达施工生产计划。根据统计的结果，对当前的施工进度做定量分析，提出出具体的改进措施，确保下达的计划按时完成。（3）施工技术措施：积极开展技术攻关活动，开展技术革新，不断优化施工方案。应用新技术、新工艺、新设备、新材料加快施工进度，确保工期的实现。（三）建立岗位责任制实行“项目法”管理，项目经理对施工工期负全责。工期目标管理建立岗位责任制，签订包保责任状，明确各级管理人员的职责，完善考核及奖罚制度，实行分工负责。各职能部门围绕工期制定工作计划，每月检查落实情况，定期召开工程例会，及时掌握施工动态，了解各项目进度情况，对未完成进度计划的查明原因，制订改进措施，使工程进度按计划进行，做到日保旬，旬保月，月保总工期。工期保证体系详见表1-4图2《工期保证体系框图》。（四）调遣精兵强将，以最快的速度上场施工一旦中标，我单位立即按投标书确定的人员组成精干的项目指挥机构，调遣 过硬的专业施工队伍上场，做到进场快、设营快、开工快。创造条件，尽早展开主体施工。（无）合理资源配置，满足工期要求根据本合同段的工程需要和《施组》安排上足人员、设备和材料。人员的配置要满足施工现场的需要；对配置的施工机械，要加强其使用和管理，充分发挥机械化配套作业优势，努力提高机械化作业程度，对机械设备要定期进行维修保养，保证机械设备正常运转，促进工程施工进度。物资部门要及时根据施工进度计划做好物资的采购和供应工作，确保工程材料按时到位，满足施工生产，保证施工顺利进行。同时根据工程进展需要提供足够的建设资金，保证工程建设正常进行。（六）优化施工方案，科学组织施工根据工程的技术难点和环境特点，选择先进的施工方案和施工方法，并对施工方案和施工方法在施工中不断改进和优化，避免各工序之间的干扰，从施工方法和工序上寻找加快施工进度的路子，使施工经常处于有组织、有计划、有秩序的调控之中。小二高架桥、谷拉河大桥一定要在今冬明春雨季到来之前抢出地面、水面，以免雨季施工困难，延误工期。同时广泛开展“小发明、小创造、小革新、小建议、小改进”五小活动，充分发挥科技生产力作用，加快施工进度。在施工过程中要本着科学的原则，精心组织，合理安排施工，紧紧抓住关键工序不放，正确处理各工序之间的矛盾，做到环环相扣，井然有序。坚决杜绝计划执行过程中的随意性，使整个施工过程时时处于受控状态。（七）开展劳动竞赛，掀起施工高潮工程展开施工后，本着稳扎稳打、稳中求快的原则 ，根据工程的进展情况，适时开展劳动竞赛。开展比进度、比质量、比安全的活动，调动职工的积极性和劳动热情，不断掀起施工高潮，提高劳动生产率，加快施工进度，确保总工期的实现。对在劳动竞赛中做出突出贡献的单位和个人进行表彰奖励。（八）强化安全工作，确保各项工程施工进度在施工过程中加强安全教育和管理，施工中根据各工序的特点采取相应切实可行的防护措施，杜绝施工现场各种安全隐患的存在，以此来确保施工生产顺利进行。（九）创造外部条件，确保施工顺利进行一上场我们就主动与当地政府和人民群众取得联系，组织召开座谈会，通过座谈会的形式是大家互相了解，加深感情。在施工中我们本着修路造福当地人民的原则，在施工期间尽可能的为当地人民群众多做贡献；同时我们加强施工管理，在施工期间尽可能的减少对当地人民群众的干扰和破坏他们的生活环境，取得当地人民群众的信任，减少群众对施工的干扰，为施工顺利进行创造条件。（十）做好施工保障工作细致了解掌握当地水文、天气等方面的信息，制定可行的特殊季节施工措施，合理安排施工顺序，落实到位，保证进度；切实落实施工安全防护措施,以安全保进度；做好设备的选型和配件供应工作，贯彻高效耐用和宜修的原则；型号宜少不宜多，备足易损件；做好施工便道的维修和养护，确保施工道路晴雨畅通无阻；搞好文化、生活、卫生线的建设，注重员工的“三餐一宿” ，做好生活区的环境美化工作，不断增强全体员工的战斗力，提高工作效率。定期或不定期对员工进行身体健康检查，保证全体员工有良好的身体和精神状态，全身心的投入到施工生产中去。1重点（关键）和难点工程的施工方案、方法及措施一、先张法预应力砼空心板梁工厂化预制施工本合同上部结构设计为22m（22.5m）、20m、16m、10m的先张法预应力C50砼空心板梁。砼由混凝土拌和站集中拌合，输送车运送，捣固采用插入式、平板式振动器相结合的方式施工。制梁模具外模和端模采用定型钢模板，内模采用钢制易拆装芯模。（一）预制台座的准备将预制场地平整、碾压、硬化，设置预制平台，为保证底座的强度、平整度和表面的光滑性，底座采用钢筋混凝土结构浇筑，上铺一层5毫米厚的钢板作为梁体预制的底模。（二）钢筋、预应力钢绞线加工钢筋应严格按照设计尺寸下料加工绑扎，预应力钢绞线在运至现场后，经严格检查、试验，在确定合格后方可使用，并根据孔道长度和工作长度确定下料长度，用砂轮锯切割，严禁用电焊或氧焊切割。非预应力钢筋直接在台座上绑扎，绑扎前先在台座上准确地进行定位放线，确保钢筋的位置间距尺寸正确。钢筋绑扎自下而上进行，并采取可靠的临时加固措施，保证钢筋骨架的刚度和稳定性。并按要求放置好底部和侧面的保护层垫块，预埋好吊环钢筋。绑扎完毕经隐蔽工程检查合格签证后，方可进行下一道工序的施工。钢筋检查项目 项次检查项目规定值或允许偏差检查方法1受力钢筋间距（mm）两排以上排距±5每构件检查两个断面，用尺量同排±102箍筋、横向水平钢筋、螺旋筋间距（mm）±10每构件检查5~10个间距3钢筋骨架尺寸长±10按骨架总数的30%抽查宽、高或直径±54弯起钢筋位置±20每骨架抽查30%5保护层厚度（mm）柱、梁、拱肋±5每构件沿模板周边检查8处板±3（四）混凝土的配制和浇筑混凝土粗骨料选用密实、坚硬的石子，细骨料选用质地坚硬、级配合理、不含杂物的中粗砂，水泥选用P.O42.5水泥，机械拌合，梁体浇筑采用水平分层法灌注施工，先浇底板、后浇腹板和顶板，分二次浇筑完成，以防止空心板内模出现上浮或下沉，两浇筑中间的安装内模时间控制在40分钟以内，以保证腹板与底板的施工接缝良好。混凝土振捣以插入式、平板式振动器振动相结合的方法进行。空心板梁腹板与顶板连接处，预应力钢绞线锚固处以及其他钢筋预埋件等处，要特别注意振捣，要避免振动器碰撞预应力钢绞线管道、预埋件、模板等，以保证其位置和尺寸符合设计规定。要确保空心板底板和顶板厚度与设计值相同，其允许偏差为（+10，-0mm）。（五）模板 在绑扎钢筋前要清理干净，并均匀涂一层隔离剂。侧模采用按设计特别加工的大块钢模板，安装前表面涂脱模剂，并保持清洁。板内模采用钢制芯模，芯模分两节，每节芯模有几块模板组合而成，便于支立和拆除。安放芯模时，加密定位钢筋，确保芯模在浇筑砼时，不偏移、不上浮。端模用钢模制作，模板安装后按照模板安装质量标准仔细检查有无位移、漏浆等，发现问题及时处理。（六）先张法预应力空心板施工①张拉台座按照压杆式张拉台座设计，台座基础砼采用15号，压柱砼采用25号。②张拉架张拉架用Ａ320mm钢板焊接而成，将张拉架移至压柱端头，其水平对称线与底模中心线对中并用枕木和木楔调整其高度，使钢梁对称轴线与压柱横轴线对中，将底模纵轴线移到张拉台面板上，并按设计要求预应力钢铰线的位置，定好点位。支撑好台钻固定架，用电钻钻成直经20mm孔。③夹具制作夹具采用圆套筒三片式夹具，锚环用45号钢制作，退楔片用20铬钢制造，夹片用20铬钢制造。锚环、退楔片、夹片经有关部门进行检验合格后方可使用。使用时，要保证夹片平齐地夹持住钢铰线，并用手锤适当击紧。初次使用的或生过锈而又打光的夹具，宜在套筒内壁稍涂黄甘油，以保证夹具的楔紧作用和便于用毕后退出夹片。④张拉机具预施应力前对张拉设备进行检查和标定，千斤顶张拉使用100次检校一次， 三个月校验一次。油泵的检验，按检验程序办理，油表应与千斤顶配套使用，应事先编好号，与千斤顶对应，在油表上标出超张拉的吨位、锚固张拉吨位、初应力吨位，按此划好线，便于读数。张拉千斤顶最大顶力要比最大控制应力大50％以上，行程根据伸长值确定，且满足伸长值的1.2～1.5倍；油表精度为0.4级。顶压器与锚具千斤顶配套。设置张拉操作台和防护板。制作铁架，张拉前把铁架紧靠在梁两端，千斤顶用导链悬挂在铁架上，并在距离千斤顶1.5～2.0m处安设防护板，以防锚具夹片弹出伤人。⑤钢铰线加工钢铰线下料长度按下列公式计算：L=L1+L2+2L3+2L0L1──两横梁间外缘距离(cm)L2──千斤顶长度(cm)L3──夹片长度(cm)L0──预留长度，一般为10cm下料到所需长度，两侧各5cm处，用铁丝绑扎，然后用无齿锯切断,每隔2m用铁丝绑扎，绑扎好后的钢铰线编号挂牌堆放。⑥底模：在浇注好的砼底座上按设计预埋固定铰链螺丝，底模与铰链连结，用螺丝拧紧；中线标高应符合设计；底模与侧模间用橡胶条，防漏浆；为了吊装方便，吊点处的底板采用木质活动的，吊梁时可活动抽出。⑦钢铰线安放及钢筋骨架绑扎 在底模上安放预应力钢铰线及绑扎钢筋骨架。在安放钢铰线过程中，严禁被底模脱模剂污染、沾污，影响钢铰线与混凝土的结合。钢筋制作绑扎严格按照施工规范和施工图进行。要注意主梁铰缝筋的绑扎，以防止预制完毕后该号箍筋抠不出来，影响主梁横向联结，另外注意预埋件的绑扎及位置准确，在浇注过程中要及时调整，以免影响后续工序的施工。⑧支立侧模及端模侧模事先编号，按号入座，便于组装与支立，侧模与底模用螺丝联结，橡胶条加垫以防漏浆，检查合格后涂隔离剂。端模底部预留钢铰线孔。⑨钢铰线的张拉张拉从一端进行，成组张拉，设置YC150Q-250型千斤顶2台，千斤顶作用于30型工字钢的三角形传力架上，钢铰线按设计位置穿入台座后并套上进行失效处理的硬塑料管，通过传力架作用于Yc150Q-250型千斤顶逐根张拉至初应力，各钢铰线梳好夹好，以保证钢铰线位置准确。初张拉后，采用Yc150Q-250型千斤顶在两端同时进行张拉，张拉力为控制应力的105％，并持荷5min，为防止千斤顶回缩，在千斤顶活塞部分加垫圈，垫圈用事先制作的三块三分之一圆组合而成的圆型铁垫，最后进行控制张拉力锚固。在张拉过程中采用双控（压力和伸长值）的方法。先张法预应力钢筋张拉程序：0→0.1δk（初应力）→0.8δk（帮扎钢筋）→1.03δk（持荷5min）→δk（锚固）张拉后，测定预应力钢铰线的回缩与锚具变形量，对于夹片式锚具，不得大于5mm，每个断面断丝、滑丝量不超过1％根，如果超值，应更换钢铰线、锚具，重新张拉。⑩砼浇注 浇注底板砼：由于底板砼较薄，要充分保证砼埋住上层钢筋3-4cm。振捣采用平板振捣器，振捣时严禁碰到预应力钢铰线，往复振捣，直到砼不再下沉，表面呈平坦，泛浆为止。底板混凝土浇注完毕后，即可安装芯模，芯模钢管钢管做作而成，芯模应表面光洁并按要求涂刷脱模剂，方便拆除。为保证质量严禁使用胶囊做芯模，内模安装要迅速，要赶在底板混凝土初凝之前安装完毕，并进行混凝土浇注。芯模安装完毕后应对其进行加固（防止侧板浇注时芯模上浮），方可继续浇注侧板砼。浇注侧、顶板砼：由一端向另一端对称平衡，分层浇注，同时插入引气插钎，保证侧振表面不出气泡、过振现象，在浇注期间派专人检查支架、模板钢筋和预埋件稳固和变形、移位时，要及时处理。在浇注中抽取3组试块，供放松钢铰线之用。浇注完成后，对砼裸露面及时修理、抹平，等定浆后再抹第二遍并拉毛。（七）砼的养护砼浇注结束，盖上蒸气罩进行蒸气养护，升温不宜过快，一般以8～12摄氏度/小时，最高不大于60摄氏度，恒温控制±5摄氏度，降温速度一般在10摄氏度/小时，蒸气养护时间一般为24小时。（八）芯模拆除混凝土强度达到5Mpa时，可以拆除芯模，芯模拆除时应用力适度，同时观察顶面砼有无裂纹，无裂纹，即可继续拆除；有裂纹出现，应停滞1-2小时后再行拆除。芯模拆除过程中不得野蛮施工，防止板顶混凝土塌陷。芯模拆除后，及时对其进行保养，防止生锈，以利下次再用。（九）预应力钢铰线放松与切割 养生终止后立即在试块达到设计强度100％以上，龄期10天后即可放松预应力钢铰线，放松按顺序分阶段、对称地放松，防止防止放松不当使梁发生弯曲、裂纹和钢铰线断裂。放松用无齿锯切割钢铰线，然后用防锈漆封闭外露端头，同时在端部写明构件编号、张拉日期、砼浇注日期、及台座编号。（十）移梁在完成张拉工作后，进行适当的养护，在梁体上标记生产日期、梁号。采用吊车吊移至存梁场存放。梁的存放遵守技术规范规定不超过60天。预制空心板检查项目表项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率1混凝土强度（Mpa）在合格标准内按JTJ71-98附录D检查2板长度（mm）+5，-10用尺量3宽度（湿接头）（mm）±20用尺量3处4顶板厚度（板中心）（mm）+5，0用尺量3处5底板厚度（板中心）（mm）+5，0用尺量3处6高度（mm）±5用尺量2处7跨径（支座中心至支座中心）±用尺量3处8支座表面平整度（mm）2查浇筑前记录9平整度5用2m直尺检查10钢筋等预埋件位置5用尺量二、预应力砼箱梁预制本合同段梯形箱梁，主要型号有45m，40m，35m，30m等。为方便施工，减少预制场地，节约开支。预制场内只设45m和35m两种台座，分别负责45m、40m和35m、30m长度的箱梁预制。 （一）预应力混凝土箱梁预制前的施工准备。①制梁台座台座要求下层有足够的刚度，须置于良好的地基上，下沉量不超过2mm。做法是地基作60cm厚灰土，碾压密头，再在上面灌筑25cm厚的混凝土，两端加钢筋网。台座设在桥头路基上。②模板本工程制作中、边、异形梁各一套施工重量轻、拆装方便、通用性强的模板。采用钢模板、钢支撑。外模桁架式，用纵横联杆联成整体大块模板，内模采用分解的倒梯形环状框架和小块模板组合。（1）底模：由5mm厚的钢板加工而成，直接安装在制梁台座上，用预埋螺栓与台座连在一起。（2）内模：内模均为小块模板，由侧模、角模、端（中）横隔板及横隔通孔模板、顶模和底模等组成，内模架均由几种倒梯形环状模架组成，每环均可分解拆卸。（3）外模：外模均由大块模板组成，外模架由桁架式模架、纵横模联杆等组成。外模沿梁长方向分成10个节段，每套侧模由10块单元模扇组成，单元模扇由面板、支撑面板的横肋、竖肋、竖向加劲肋、支架、顶拉杆、底连接拉杆、安装在侧模上的震动器支架组成。③震动器的选型与布置为了保证梁体混凝土的密实度，采用侧震工艺。（1）根据砼拌合物粒经与振动频率的关系及侧震力的计算公式，确定震动器的型号、规格、振动力、振动频率和振幅等参数。 （2）附着式震动器的布置根据梁截面变化而变化：跨中设2排，梁端减少到1排，沿梁长方向的间隔按计算确定。注意，梁体两侧的震动器要交错布置，以避免震动力互相抵消。考虑到无底震，梁体下部适当缩短震动器的间隔距离。④原材料选择（1）水泥：选用PO42.5普通硅酸盐水泥。进料时，出厂合格证、试验报告必须齐全。出厂超过3个月者要作检查试验，合格者方可用。（2）砂：天然硬质洁净河砂，细度模数2.6以上。（3）碎石：质地坚硬的石灰岩、花岗岩、河卵石，根据梁体不同部位钢筋及波纹及波纹管最小间距确定最大粒径和级配，其物理力学性能满足有关规范要求。（4）外加剂：选用高效缓凝减水剂作为复合外加剂，目的延缓混凝土的初凝时间，提高梁的早期强度以利于张拉。（5）钢铰线：根据设计要求选用技术条件符合ASTMA416-87a标准的高强度低松弛φj15.24mm钢铰线，标准强度Rby≥1860Mpa，初始荷载为70%持续1000小时的松弛值≤2.5%，单根面积A=140mm2。有出厂合格证和试验、化验单。使用前逐盘抽样作抗拉、抗弯试验，性能符合预应力规范者方准使用。预应力管道采用预埋金属波纹管成孔。（6）锚具及其附件：采用经省部级鉴定的专业厂家生产的圆锚及扁锚锚具及配套锚垫板、螺旋筋。本工程选用HVM系列锚具。⑤场地布置 本工程制梁厂设置在桥头成形路基，布置包括拌合站、预制台座、运梁轨道、钢绞线下料及钢筋加工棚、存梁场等。⑥拆模先拆两头端模、内模倒梯形环架，内模分小块从端头送出，最后拆侧模。拆侧模时要先用倒链将侧模向外拉出20cm后，再用导链起吊，移到另一台座进行组拼，操作时要注意起升不能太快，避免模板向上顶撞翼缘板。（二）钢筋加工与安设①钢筋要调直、除锈，下料、弯制准确，加工好的半成品钢筋要分类挂牌存放。②在相应的台座上绑扎成型钢筋骨架，台座上每隔1m放一段25cm×25cm×150cm的方木，把钢筋置于其上绑扎，以利吊装，台座顶面要标出主筋、箍筋、模架、变截面位置及骨架长度。绑扎完经核对无误后进行点焊、点焊节点数应大于骨架总节点数的2/3。为保证混凝土保护层厚度，在钢筋笼外侧绑扎水泥砂浆垫块。预制箱梁应保证支座预埋钢板的位置，高度准确,防撞护栏锚固的钢筋根据设计要求预先埋入。普通钢筋与预应力冲突时，适当挪动普通钢筋位置。根据设置锚垫板的需要，在距张拉端1m前，完成平弯；平弯半径不小于4m，必需保证锚垫板与钢束的垂直。③绑扎好的钢筋骨架经质检人员检查合格后，方可进行下道工序。（三）混凝土施工①配合比 主要混凝土为C50，梁体薄、腹板较薄，加上钢筋和波纹管，混凝土保护层厚度。适当提高混凝土坍落度，减小混凝土骨料粒经，以满足和易性、强度、耐久性等条件。②拌合运输采用带自动计量装置的强制式拌合站以分次投料方式拌合混凝土。拌合站尽量靠近制梁台座设置，拌合好的混凝土用砼输送车运至现场入模。③浇注由于加了缓凝剂，推迟了混凝土的初凝时间，且单片梁的最大方量在23.4～28.32m3左右，浇注时间少，故分三层浇注：先浇底板，再浇腹板，最后浇顶板，分别采用不同坍落度控制。在浇底、腹板时，在顶板上放置钢板，避免混凝土落到顶板钢筋上影响砼的质量。④捣固腹板捣固以附着式震动器为主，插入式震动棒为辅。附着式震动器必须两边对称振动，并严格控制振动时间；只能在灌注部位振动，不得空振模板，底板和顶板采用插入式震动棒捣固，要步点均匀，震动棒不能触及波纹管，以免波纹管被振破漏浆，影响张拉、梁体顶板在浇注后要二次收浆，抹面拉毛，以防止出现沉陷裂纹。⑤养护混凝土初凝后即可进行蒸汽养护，蒸养护时间为24小时后，根据气温条件及混凝土强度，对梁体进行浇水养护，混凝土表面保持绝对湿润，防止时干时湿，针对工地不同气候变化采用不同的养护措施：低温季节灌完混凝土后立即用保温块把梁体包围起来，保持梁体温度。保温块用塑料布夹稻草制作。（四）预应力施工①预应力孔道成孔 采用预埋金属波纹管成孔工艺。波纹管采用现场卷制的方法，需接长时，接头用波纹管套接，套管长20-30cm，将待接的两根波纹管从两端对称地拧入套管后，再用胶带缠绕，密封好，以防止制梁时水泥浆进入管内。固定波纹管时，用长15cm的Φ8钢筋焊成56（77）mm×56（77）mm的方位定位骨架，定位架沿梁长方向每50cm设一道，焊在构造钢筋上，使波纹管在浇注混凝土时不上下左右移动，保证波纹管位置准确。②预应力钢铰线下料、穿束钢铰线下料长度既要满足使用要求，又要防止下料过长造成浪费。由于预制箱梁采用两端张拉，故每根钢铰线的长度按下式确定：L=L0+2（L1+L2+L3+L4）式中L0-----孔道净长；L1-----工作锚长度；L2-----千顶长度；L3-----工具锚长度；L4-----预留量，取100mm；钢绞线下料前先将钢绞线卷放在自制的放线架中，再将铁皮剪断，然后人抓住钢绞线一端，将钢绞线缓缓拉开（注意不使钢绞线产生病害变形，对有病害变形的部分必须除掉），钢绞线下料用砂轮切割机切断。穿束前先进行编束。穿束时，先在波纹管中穿一根Φ6钢筋，再将此钢筋连接预应力钢铰线束端头，人拉钢筋即可将钢铰线束顺利穿入准确位置。③预应力钢丝的张拉与锚固a.设置张拉操作架和防护板 制作铁架，张拉前把铁架靠在梁两端，千斤顶用倒链悬挂在铁架上，并在距离千斤顶1.5—2.0m处安设防护板，以防锚具弹出伤人。b.张拉机具的检验在张拉作业之前应对千斤顶、油压表及油泵进行标定，并绘制标定曲线，张拉时按标定曲线配套使用。c.检查预应力钢束及锚具检查内容有：预应力钢铰线与锚具布置有无错误和较大的误差；压浆嘴是否畅通；锚具安装是否正确，钢束前端切割部分处理情况；梁端钢筋是否影响张拉。d.张拉作业混凝土强度达到设计强度的100%时进行张拉，预制箱梁中钢束均采用两端张拉，左右腹板对称均匀张拉，顶板负弯矩钢束采用两端张拉，并采取逐根对称均匀张拉。对于钢铰线张拉工艺的要求及其控制，严格按照《公路桥涵施工技术规范》的有关规定执行。本设计中所有钢铰线张拉的锚下控制应力均为：δK=0.72Rby=1340Mpa。张拉步骤如下：千斤顶就位，使孔道、锚具和千斤顶三者轴线吻合。张拉千斤顶充油实施张拉，当两端拉至预应力（达到0.1σcon）时，静停3min，使钢绞线受力调整均匀，然后用钢尺测量活塞伸出量，之后两端对称张拉至控制应力σk，稳压2min，测量两端伸出量，计算实测伸长量与理论伸长量之间的误差控制在±6%以内，若不符合要求，应查明原因予以处理。张拉开始后，应松开倒链，回油时，应拉紧倒链。锚固张拉完毕，一端千斤顶先回油打缸，进行锚固。然后另一端张拉。使油表补至张拉控制读数。回油打缸进行锚固。 张拉注意事项加载卸载时要平稳、缓慢，不可过快，防止产生冲击力；两端、两侧同步张拉，防止梁偏压。（五）孔道压浆预应力张拉后，应在24h内完成孔道压浆，其目的一是保护钢丝免遭锈蚀，二是使预应力钢丝与混凝土有效地粘着，三是减轻梁端锚具的负荷。压浆前用水冲洗孔道，借以除尘和湿润孔壁，除掉孔内的杂质，便于灰浆流动及孔壁有良好的粘着性。采用PO42.5水泥配制，并在水泥中掺入膨胀剂。有较好的流动性，其泌水率为1%，稠度为16S。压浆用活塞式压浆泵，从一端向另一端压浆，当另一端冒出浓浆时，关闭出口阀门继续压浆，压力0.6-0.7Mpa，保压3min，关闭阀门，至此，压浆工作完成。（六）封端将自制封端钢模（分上、下和两侧）以及对应的加力架固定于预埋在梁端两侧的4个Φ28螺帽上，顶部与底部分别借助于端墙和支座螺栓架固定。为控制梁长不超限，端部封堵混凝土端面应较设计端面位置内移50mm，模板两侧加T型胶条，防止漏浆。封端混凝土为C50级，使用机动翻斗车运输，人工灌注，插入式震捣器振捣，24h后拆模，洒水养护14天。（七）拆模先拆两头端模、内模倒梯形环架，内模分小块从端头送出，最后拆侧模。拆侧模时要先用倒链将侧模向外拉出20cm后，再用导链起吊，移到另一台座进行组拼，操作时要注意起升不能太快，避免模板向上顶撞翼缘板。 （八）移梁完成压浆后的箱梁，需及时从制梁台座上移至存梁场存放，让出台座再次制梁，存梁场设置在制梁台座与桥台之间。移梁用4台50T千斤顶起落和横移，用平板车纵移。为保证纵移安全，在运梁轨道的两端各安装1台50KN卷扬机，保持运梁车慢速行进，停放在合适位置，便于再次将梁顶起。1冬季和雨季的施工安排一、冬季施工的保证措施（一）为预防气温突然下降，避免使工程遭受冻害，在冬季施工前后的时间，随时注意天气变化，并及时采取防冻措施。防寒物资、能源和机具设备由材料室预先准备。（二）根据冬季施工方案及技术措施，由技术质量对有关人员进行技术交底或培训。落实有关工程材料、。（三）混凝土在浇筑成型、开始养护时的温度不低于30℃，蒸汽养护时温度不得超过80℃。防止混凝土烧伤。（四）混凝土灌注安排在白天较高温度时进行，尽量避免夜间施工。一、雨季施工的保证措施（一）施工现场做好排水设施，使排水通畅，并不得造成水土流失和环境污染；做好物资、设备的防湿防潮工作。（二）混凝土工程施工完毕及时覆盖养护，终凝前避免受雨水冲刷。（三）备好防雨用品和施工人员的雨衣、雨靴。（四）浇筑混凝土时如遇雨需采取措施，必要时停工 1质量、安全保证体系一、质量目标、创优规划及其保证体系（一）质量方针及质量目标①质量方针以人为本、遵规守纪、信守合同，以优良的工程质量、周到的服务赢得用户的信任。②本工程质量目标为：分项工程合格率100%，优良率95%以上；单位工程必须确保优良，争创河南省优质工程。（二）创优规划①创建优质工程及优质样板工程措施成立以项目经理为组长的创优领导小组，制订创优目标和措施，建立创优检查分析评比制度，开展创优竞赛活动。形成完善、高效、务实的创优内控网络。认真贯彻ISO9001标准，使各项工作均处于受控状态。各部门资料要齐全，做到标准化、规范化管理。②本工程推行创优责任制，明确职责，责任到人，将创优规划目标层层分解落实，针对质量关键开展课题攻关。③制定严格的质量奖罚措施，实行经济收入与质量指标挂钩。④加强工序质量控制，实行“三检制度”，凡是“三检”中签字不完全或质量不达标的工序，不得转入下道工序。⑤严把施工材料质量关，坚决杜绝不合格品进入施工现场。⑥ 领导小组将认真组织阶段性检查和随机抽查，检查结果汇总后，将作为考核奖惩的依据，把创优措施真正落实到实处。（三）质量保证体系①成立京珠高速公路安阳至新乡段16标段质量管理领导小组，全权对16标段进行施工质量管理，项目经理任组长，项目副经理、总工程师任副组长，各科室负责人任组员。②领导小组主要职责：加强对施工质量工作的领导，建立、完善决策层、管理层、作业层三级职责清楚、权限明确的质量保证体系。贯彻执行国家、交通部、建设部及河南省关于工程质量的政策、法规、标准、规定，对本工程质量进行全过程、全方位的监督检查和管理。③认真贯彻ISO9001-2000质量管理标准，建立完善的质量保证体系及制度保证措施，决策层、管理层、作业层三级职责清楚、权限明确。二、安全保证体系及其防范要点（一）确定安全生产目标的安全防范要点①本项目安全目标确定为“三无一杜绝、一创建”，“三无”即：无工伤死亡事故；无交通死亡事故；无火灾事故；“一杜绝”即：杜绝重伤事故；“一创建”即创建河南省安全文明施工标化工地。②根据本工程特点，安全防范重点有以下几个方面：防物体打击事故；防起重伤害事故；防触电电击事故；防机械伤害事故；防火灾事故； ③执行的安全规则如下：《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-88《建筑机械使用安全技术规范》JGJ33-86《施工现场安全生产保证体系》JGJ08-903-08《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99）中华人民共和国《消防法》及河南省消防条例（二）建立安全生产体系①安全保证体系(见安全保证体系框图)②安全管理机构设置建立健全安全生产管理机构，成立以项目经理为组长的安全生产领导小组，全面负责并领导本项目的安全生产工作。项目实行安全生产三级管理，即：一级管理由经理负责，二级管理由安全负责人负责，三级管理由班组长负责，各作业点设安全监督岗。③落实安全生产责任制按照我方与业主签订的《安全生产责任协议书》及我公司颁布的《安全生产责任制》的要求，落实各级管理人员和操作人员的安全生产责任制，做到纵向到底，横向到边，各自作好本岗位的安全工作。④实行逐级安全技术交底制由经理部组织有关人员对工程项目或专项进行书面详细安全技术交底，凡参加安全技术交底的人员要履行签字手续，并保存资料。项目经理部专职安全员要对安全技术措施的执行情况进行监督检查，并作好记录。⑤加强施工现场安全教育 A针对工程特点，对所有从事管理和生产的人员进行全面的安全教育，重点对专职安全员、领工员、班组长、从事特种作业的装吊工、起重工、电工、电焊工、机械工、场内机动车辆以及新工人上岗、工人变岗和改变工艺等进行培训教育。B、对从事施工管理和生产的人员，未经安全教育的不准上岗；新工人（含民工、临时工）未进行三级教育的不准上岗；变换工种或采用新技术、新工艺、新设备、新材料没有进行培训不准上岗。C、特种工种的操作人员的安全教育、考核、复验，严格按照《特种作业人员安全技术考核管理规定》GB5306-85号文规定执行。经过培训考核，获取操作规程证方能持证上岗，对已取得上岗证的特种作业人员，要进行登记存档，对上岗证要按期复审，并设专人管理。D、通过安全教育，增强职工安全意识，树立“安全第一、预防为主”的思想；掌握基本生产知识和安全操作技能；提高职工遵守施工安全纪律的自觉性，认真执行安全操作规定，做到：不违章指挥、不违章操作、不伤害自己、不被他人伤害，达到提高职工整体安全防护意识和自我防护能力。⑥认真执行安全检查制度项目经理部要保证检查制度的落实，要规定定期检查日期及参加检查的人员，经理部每月进行一次；工程队（场）每旬一次，作业班组每天进行一次，非定期检查应视工程情况如施工准备前，施工危险性、采取新工艺、季节性变化、节假日前后等要进行检查，并要有领导值班，对检查中发现的安全问题按照“三不放过” 的原则制定整改措施，定人限期进行整改，保证“管生产必须管安全”的原则真正落实。⑦事故报告制度A无论何时，一旦发生危害工程安全、工程进度、工程质量事故时，除采取必要的抢救措施以外必须立即暂停此项目和与之有关的项目的施工。B事故发生后，必须以最快的方式，将事故的简要情况报监理工程师。C监理工程师视察了事故现场后立即上报并提出处理意见，应按照监理工程师指示消除事故产生的危害和影响，并查明事故原因。若事故原因迟迟未能查明，监理工程师认为事故隐患未消除时，不能恢复开工。（三）施工安全管理①施工前的安全管理A制订好安全生产保证计划。安全技术措施要周密而有针对性，安全措施方案需经单位有关部门批准。B施工前，工地负责人必须向全体施工人员进行安全生产总交底，其内容应做到面广、突出重点。交底内容除基本的施工情况外，还应有设备安全，用电安全、防火防爆、治安保卫、防汛防台、饮食卫生、季节性保护、个人防护用品的正确使用和对特种作业人员要求。在具体施工期间应根据施工工艺流程，分期向作业人员进行分部（项）安全技术交底和操作规程交底，以上交底内容要有双方签证，并纳入内业台账。C施工现场要有较浓的安全宣传气氛，有醒目的安全标语，安全警告标志牌的指示牌，生活区内要有黑板报和宣传栏。施工现场要按标准悬挂施工铭牌。会议室内要挂放安全生产管理目标牌、文明施工网络图、安全生产保证体系要分配牌、安全生产管理网络图、劳动保护管理网络图。现 场有“七牌二图”。办公区有工程管理相关图，生活区有“两通三无五必须”、“七不”宣传牌，卫生包干图和消防器材分布图。大中型机具设备包括船舶要有安全操作规程。作业人员必须穿戴与应的个人其工作相适防护用品，特殊工种必须持证上岗，并有安全员巡视检查。②用电安全管理A制订电气安全操作规程，电气安装规程、电气维修作业、接地电阻、手持电动工具绝缘电阻、漏电开关测试记录。B施工现场的电气设备必须符合建设部《施工现场临时用电安全技术规范》（JG46-88），输电线路必须采用三相五线制和“三级配电二级保护”，电线（缆）必须按要求架设，不可随地拖拉，各类电箱必须符合市建委规定的标准电箱，总配电箱和分配电箱要安装在适当位置，并要有重复接地保护措施，重复接地电阻值不大于10欧姆。执行“一机、一闸、一箱”制。C在施工现场专用的中性点直接接地的电力线路必须采用TN-S接零保护系统接地电阻不大于4欧姆，电气设备的金属外壳必须与专用保护零线相连接。D变配电室要符合“四防一通”要求，建立相应的管理制度，配置好必要的安全防护用品。E夜间施工必须有电工值班，节假日或工作完毕后要切断电源。F现场的手持电动工具和小型电器设备要有专人负责，电气设备进出仓库均要认真检查和验收，做好日常的检查，维修和保养工作，不准带病动转。 G低压线路架设和使用必须符合有关规定，照明线路、灯具等安装高度要符合规定高度。食堂和浴室照明要用防潮灯具，并必须安装漏电保护器，其漏电动作电流不大于30毫安，动作时间不大于0.1秒，易燃易爆场所要安装防爆电器。H电工作业时必须穿戴好个人防护用品，并严格执行电气安全操作规程，做到持证上岗，电工作业必须严格贯彻“装得正确、用得安全、修得及时、拆得彻底”的十六字方针。③设备安全管理A各类大、中型机具设备、施工用船舶、压力容器、机动车辆（包括外借设备）的进场，均要进行认真检查验收，填写收记录。验收不合格的不准使用。安全保护装置不全、损坏的设备待修复后方准使用，进场的设备要有安全操作规程。B机具设备，使用车辆应有牌照（包括使用证）。C机操人员必须严格执行安全操作规程，佩戴个人劳保用品，做到持证上岗，每天要填写运转记录和例行保养记录。D机具设备及车辆在使用过程中，应定期维修和保养，不准带病作业，凡已维修保养的设备，车辆均应在设备台账中如实记载。E现场的大、中型机具设备、船舶和车辆必须有专人负责，起重吊装作业必须有专职指挥，持证上岗。F外借或出租大、中型机具设备，双方必须签订协议，在使用、维修和保养方面，要明确各自的权力、义务和安全责任。G机操人员、驾驶员不得随意加班加点，要认真做好季节性的劳动保护和做好交接手续。 ④安全教育管理A项目经理、安全员等施工管理人员应持证上岗，现场作业人员必须经过安全培训和岗前教育，并建立好“三级教育卡”。每逢节假日或根据气候（季节性）的特点进行针对性的安全的教育，教育的内容要记录在案。B主管安全生产的项目经理要结合施工特点合理安排职工进行教育培训和特种工种的审证工作。⑤特殊工种管理A特殊工种人员（电工、焊工、架子工、起重工等）必须经培训合格持证上岗，认真审查特种作业人员的操作证件是否有效，无证或证书过期人员严禁上岗。B特种作业人员应进行登记汇总。C加强对特种作业人员的安全教育，在特殊区域或特别危险场所工作，要先进行安全交底，并有可靠的对操作人员本人和对他人的安全防护措施。⑥防火安全管理A施工单位负责人应全面负责施工现场的防火工作，要成立防火领导小组和群众义务消防队，建立各级领导责任制和消防检查制度，签订消防保卫协议，定期进行检查和培训。同时还必须建立消防档案。B建立电工、焊工、木工、油漆工、危险品管理工、物资仓库管理工、化验、加油站（油库）等防火责任制，明确重点防火部位，落实安全防火措施，配备足够灭火器材。 C要建立健全危险品、木工间、油库、物资仓库、氧气、乙炔气瓶等储运和使用的防火管理制度和夜间巡视制度。油库、危险品仓库和变配电间要独立设置，要保持足够的安全距离。露天不准存放油桶和种易燃易爆物品，危险物品必须入库。D明确重点防火部位，有严格防范措施，每月定期检查一次，做到有隐患及时整改，并有书面记录。E施工现场消防器材要有专人负责保养，定期检查，并记录检查日期和责任人，危险品库要重点配置。F木工间、油库等易燃易爆志所，不准放置砂轮机、切割机、焊机等，并悬挂禁火警告标志，制订相应防火措施。电气作业场所制订电气安全防火措施。G施工队安全员必须坚持日常的安全巡视制度，重点抓好对危险源的控制，了解现场第一手安全资料，杜绝事故隐患，确保施工安全。H施工现场采用内业与外场相结合的管理办法，加强对施工现场的内业资料检查，以确保资料真实性。（四）主要施工项目安全技术措施①现场布置A设置安全标志，在本工程现场周围配备、架立安全标志牌。B施工现场的布置应符合防火、防爆、防洪、防雷电等安全规定和文明施工的要求。 C现场道路应平整、坚实、保持畅通；现场道路一侧或两侧遇有河沟、排水沟、深坑等情况时，应有防止行人、车辆等坠落的安全设施；危险地点应悬挂按照GB2893-82《安全色》和GB2894-82《安全标志》规定的标牌。夜间有人经过的坑洞处应设置红灯示警，现场道路应符合《工厂企业厂内运输安全规程》GB4378-84的规定，施工现场设置大幅安全宣传标语。D现场的生产、生活区均要设足够的消防水源和消防设施网点，消防器材应有专人管理不得乱拿乱动，要组成一个由15-20人的义务消防队，所有施工人员要熟悉并掌握消防设备的性能和使用方法。E各类房屋、库棚、料场等的消防安全距离应符合国家或公安部门的规定，室内不得堆放易燃品；严禁在木工加工场、料库、油库、油船等处吸烟；现场的易燃杂物，应随时清除，严禁在有火种的场所或其近旁堆放。F氧气瓶不得沾染油脂，乙炔发生器必须有防止回火的安全装置，氧气瓶与乙炔发生器要隔离存放。G施工现场的临时用电，严格按照《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-88的规定执行；a、临时用电工程的安装、维修和拆除，均由经过培训并取得上岗证的电工完成，非电工不准进行电工作业。b、电缆线路采用“三相五线”接线方式，电气设备和电气线路必须绝缘良好，场内架设的电力线路其悬挂高度及线距应符合安全规定，并应架在专用电杆上。c、室内配电盘、配电柜前要在绝缘垫，并在安装漏电保护装置。d、各类电气开关和设备的金属外壳，均要设接地或接零保护。e、配电箱要能防水、防火、防雨，箱内不得存放杂物并应设门加锁，专人管理，海上作业的配电箱要加密封防水装置。f、移动的电气设备的供电线，应使用橡皮套电缆，穿过行车道时，应穿管埋地敷设，破损电缆不得使用。水下电缆应安装漏电保护装置。 g、检修电气设备时应停电作业，电源箱或开关握柄应挂“有人操作，严禁合闸”的警示片或设专人看管。必须带电作业时应经有关部门批准。h、现场架设的电力线路，不得使用裸导线，临时敷设的电线路，不准挂在钢筋模板的脚手架上，必须安设绝缘支承物。i、避免机械、设备沉陷。②施工机械的安全控制措施A各种机械操作人员和车辆驾驶员，必须持有操作合格证，不准操作操作人与操作证不相符的机械；不准将机械设备交给无操作证的人员操作，对机械操作人员要建立档案，专人管理。B操作人员必须按照本机说明书规定，严格按照工作前的检查制度和工作中注意观察及工作后的检查保养制度，做到：a、工作前检查工作场地周围有无妨碍工作的障碍物；油、水、电及其他保证机械设备正常运行的条件是否完备；安全操作机构是否灵活可靠；指示仪表、指示灯显示是否正常可靠；油温、水温是否达到正常使用温度；b、工作中观察工作机构有无过热、松动或其它故障；按规定进行作业；认真填写机械运转记录； c、驾驶室或操作室应保持整洁、严禁存放易燃、易爆物品，严禁酒后操作机械，严禁机械带病运转或超负荷运转。d、机械设备在施工现场停放时，应选择安全的停放地点，夜间应有专人看管。e、用手柄起动的机械应注意手柄倒转伤人，向机械加油时要严禁烟火。f、严禁对运转中的机械设备进行维修、保养调整等作业。g、指挥施工机械作业人员，必须站到安全地点，并应明确规定指挥联络信号。h、使用钢丝绳的机械，在运转中严禁用手套或其他物件接触钢丝绳子，用钢丝绳子拖、拉机械或重物时，人员应远离钢丝绳。i、起重作业应严格按照《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-86）和《建筑安装工人安全技术操作规程》（1980-5-20）规定的要求执行。j、定期组织机电设备、车辆安全大检查，对检查中查出的安全问题，按照“三不放过”的原则进行调查处理，制定防范措施，防止机械事故的发生。③事故原因调查及其对策实施A成立项目经理为组长的事故调查小组。B调查事故发生的原因。C事故发生后立即调查，并且对事实做好记录，直至调查结束之前，要按原样保持现场。D搜集有关物证，并加以妥善保管，拍照、听取目击者、受害人等有关人员的情况介绍，并做记录。E对策的研究 科学地查明原因，找出直接原因和构成诱导因素的间接原因，制定准确的对策。对策的实施：相应的项目，立即实施施工对策；相类似的项目，也要举一反三地实施对策；长远性的对策，要周密地分步实施。安全质量监察部负责对策实施的跟踪检查及实施效果反馈，必要地完善对策。（五）安全施工人力、财力、物力的投入①人力项目部设置安全主管一名，兼职安全员若干名。②财力设立月安全施工流动红旗和百日安全无事故奖励基金，在施工队伍中实行安全风险抵押，个人抵押金按责任大小进行抵押（50～1000元/年）。达到安全目标的，返还风险抵押金的200％，达不到目标的不返还风险抵押金，同时对事故责任人实施经济处罚。对安全工作有特殊贡献的予以奖励500元/人•月。③物力在生产车间、职工住房、办公室、配电房、料库、仓库、机械操作室等生产、生活设施，配置足量的灭火器，在工地用电的配电盘上安装漏电保护装置，料库要购置足量的安全帽、安全带和安全网，以便施工时使用。 梁、板预制安全员交通协助员项目经理部安全领导小组预制构件安全领导小组小型构件安全员运输队队长起移梁队队长各作业点的安全监督岗构件运输安全领导小组安全管理组织机构 质量保证体系框图队质检员班组质检员质量保证工作计划质量保证工作体系思想工作体系产品形成过程的质量控制体系组织保证体系质量第一用户至上质量是企业的生命质量施工作业标准化质量管理目标的确定对设计图纸的质量审核↓施工准备阶段质量控制↓材料、机具的质量控制↓施工工艺的质量控制↓使用过程的质量控制组织保证体系计量工作 安全保证体系框图第1页共2页组织保证体系组织保证体系施工保证体系实现安全目标施工保证体系制度保证体系安全领导小组党政工团齐抓共管各级领导层层负责，包保落实建立全员确保安全的总体格局安全检查机构人员配备齐全施工技术部门搞好安全方案各职能部门按分工做好安全工作基础工作防范重点施工检查开展事故预想、预防活动抓好安全宣传教育工作坚持持证上岗，加强职工岗位培训加强安全技术设备、设施的投入严格执行民工管理规定防止一切行车事故防止高空坠落、重物打击事故防止机具设备伤害事故防止电击伤害事故防止火灾事故开工前检查施工中检查施工后总结施工队自检项目部安全小组检查 安全保证体系框图项目经理（项目副经理）岗位安全责任制总工程师岗位安全责任制安全检查工程师岗位安全责任制工程技术人员安全责任制公安保卫人员安全责任制防护人员安全责任制施工作业队长安全责任制制度保证体系安全岗位责任制安全生产管理制度兼职安全检查员安全责任制生产工人安全责任制民工安全责任制生产作业班组长安全责任制安全岗位责任制班前安全讲话制度安全活动日制度施工安全方案设计制度施工安全技术交底制度岗位安全交接班制度岗位安全挂牌负责制度安全生产检查制度安全生产奖惩制度事故报告、处理制度安全生产宣传教育制度 项目经理部人财物机组织管理进度监控组建强有力的领导班子选择专业化施工队伍编制资金流动控制计划不占用、挪用本工程资金编制物资供应计划编制物资采购计划合理安排地材收购与开采优化机械配置加强机械维修与保养确保零配件供应加强网络计划管理编制好实施性施工组织设计合理安排工序、加强QC小组活动搞好外部关系、加强协作投资指标监控单项进度监控形象进度监控关键线路监控信息跟踪与反馈工期保证体系程序图 质量责任制1.强项目管理2.实岗位责任3.各分项按书面交底工作质量1.合理设置岗位指定专项控制点2.跟踪质量质量目标1.保证主要分项优良2.保证各分部评定优良3.保证竣工工程评定优良质量控制点1.指定质量控制点2.跟踪管理3.分析改进检查制度1.检互检专检2.实整改措施3.评定及奖罚4.建立总承包质量全会制质量目标管理网络图 安全生产委员会组长：项目经理副组长：项目总工程师各施工队安全小组各施工队专职安全员各班组物资设备室主任安全质量室主任工程管理部长综合办公室主任计划财务部长专职安全工程师安全管理组织机构框图 表2主要分项工程施工技术措施1加强测量、试验、检测等基础性技术工作调选技术水平高、操作熟练的技术人员组成强干的测量、试验、检测队伍，制定详细的、切实可行的、具有可操作熟练的技术管理工作制度，做到工作有标准，检查按标准。装备先进的测量、试验、检测仪器，用科学的手段保障工程质量2模板工程一、模板由有资质的专业厂家订做。采用标准化、系列化和通用化的组合模板，设计成适用各种形状的大模板和整体模板，以利于现场机械化施工。二、模板的设计需保证在松动和拆卸时不对砼造成损坏。任何模板的固定装置或支撑物除内拉杆外都不允许留在完成的砼中。三、重复使用的模板始终保持其形状、强度、刚度、不漏浆和表面平整光滑。四、模板中所有的接缝须按一致形式位于水平或竖直平面上，接缝严密，不漏浆。五、模板安装完毕后，配合监理工程师对其平面位置、顶部标高、节点联系及纵横稳定性等进行检查。未经监理工程师的签认，不得浇筑砼。3钢筋工程一、严把材料关，钢筋须有出厂质量保证书或试验报告单，并作机械性能试验，对进场的钢筋进行抽检，遵守“先试验，后使用” 的原则，对力学性能、严重锈蚀、麻坑、裂纹夹砂和夹层以及不合规范要求的钢筋，坚决不予验收、使用。二、严格控制钢筋的加工质量。三、加强对加工后的钢筋存放管理。四、保证钢筋的绑扎和焊接质量。4混凝土工程一、原材料质量控制把好水泥、碎石、砂等的材料进料关，坚决做到不合格材料不接收、不使用。二、砼配料采用自动计量工艺，特别是砼拌合均采用自动计量拌合站，以确保计量准确，保障砼质量。砼投料采用分次投料工艺。三、混凝土振捣砼浇注中，采取定人定岗负责振捣。插入式振动器振动的移动间距，不超过振动器作用半径的1.5倍，与侧模保持5～10cm；插入下层砼5～10cm，使上、下层良好结合。振捣时间一般控为25～40秒左右。当出现下列情况时，表明砼已振捣完成：混凝土表面停止沉落，或沉落不显著；振捣不出现显著气泡，或振捣四周无气泡冒出；混凝土表面呈平坦、无气泡；混凝土已将模板边角部位填满充实。四、加强对砼浇注后的养护，利用塑料薄膜养护工艺，适时进行洒水养生。5预应力工程 一、预应力板梁、箱梁采用在现场预制。二、预应力设备：张拉机具及其配套千斤顶、压力表在进场前进行检验，锚具及夹具使用前进行外观、尺寸、硬度等项目的检验，合格后方可使用。预应力设备的检验报告，提交给驻地工程师备案。三、预应力砼构件的制作（一）预应力孔道预留波纹管固定牢固、管壁严密、位置准确、管节连接平顺，孔道锚固端的预埋钢材垂直于孔道中心。（二）浇筑砼时，每条预制板梁需一次浇筑完成。有肋板与底板及顶板连接处的承托、预应力锚固端，以及钢筋密集部位，要特别注意振捣，防止发生空洞或麻面。砼浇筑完成后及时进行养护。（三）预应力张拉。a、施加预应力前对砼构件进行检验，外观和尺寸须符合质量标准要求。砼强度不得低于设计规定的张拉强度；b、穿束前检查锚具垫板和孔道，锚具垫板位置须准确，清除孔道内水分和杂物，通畅后方可进行穿束；c、张拉过程中，边张拉边测量伸长值，预应力钢束以渐进和均匀的速度张拉。在总张拉力作用下，钢丝束伸长值与设计的伸长值相差不超出5%；d、当预应力加至设计规定值，上紧主拉杆螺母。千斤顶的压力在锚具和钢绞线束不受振动的方式下解除。 表3分项工程进度率计划№8合同段年度2005年2006年季度1234567月份12345678910111213141516171819202122图例1、施工准备2、设备基础施工3、设备安装调试4、箱梁预制5、板梁预制6、其他构件预制7、产品外运100908070605040302010 表4工程管理曲线№8合同段年度2005年2006年季度1234567工程完成的百分比（%）1009080706050403020100102030405060708090100工期历程百分比（%） 表5施工总平面布置图 表6主要分项工程的施工工艺框图预制预应力砼箱梁施工工艺流程图绑扎顶板钢筋及固定负弯矩波纹管压浆台座上安装梁底钢模安装端头模板穿预应力钢铰线安装锚垫板焊接预埋件拆外模内模绑扎底板加厚块和横隔板钢筋安装外模张拉灌注混凝土，养生吊钢筋笼安装内模移梁制作试件制作试件锚具检验压浆机准备张拉设备检验备水泥、石子、砂、减水剂预应力钢铰线下料组拼内模绑扎钢筋笼及固定腹板波纹管 后张预应力空心板施工工艺流程图安装或整修底模绑扎钢筋骨架钢筋制作立板梁端模穿钢绞线钢绞线下料安装锚具单束预张拉立侧模板钢绞线张拉调整端螺栓锁定位置模板整修清理灌注砼拆模养护放张移梁封端 表7分项工程生产率和施工周期表分项工程生产率和施工周期表№8合同段序号工程项目单位数量平均生产单位规模（人，各种机械台）平均每单位生产率（数量/每周）每生产单位平均施工时间（周）生产单位总数（个）1施工前期准备工作165，150.58.5712设备基础施工150，160.254.2913设备安装调试145，90.254.2914板梁预制施工1200260，35190.2585箱梁预制施工560320，408.890.2546其他构件预制160，70.01664.2937预制产品外运10.01664.2938 表8施工总体计划表№8合同段年度主要工程项目2005年2006年2007月份45678910111212345678910111212施工前期准备设备基础施工设备安装调试板梁预制箱梁施工其他预制产品预制产品外运 扩建工程施工保通管理方案1交通维护原则交通维护原则遵循以人为本、安全第一、对公交影响最小化的新理念。本工程规模较大，同时交通复杂,施工过程中还应确保连霍郑州段高速公路正常通行。由于本合同段主要工作量为高速公路的混凝土构件预制，对交通影响相对较小，唯一对交通影响的是超长预制产品的运输，针对这一特点，我们将从以下方面保证交通的畅通。2.交通维护措施一、做好预制场地的选址。我们将选择进出场较为方便，原材料和产品运输最近的地点建场。同时将建场计划上报建设单位和当地交通管理部门，并征得他们的同意。二、制定分阶段交通组织方案。根据预制产品运输的地理位置和周围道路、车流情况，结合工程施工具体情况，尽量提前做好运输准备。12.2.2我们将严格执行“二通三无五必须”的文明施工规范，确保施工工地沿线单位和出入口畅通无阻。牢固树立“建路想到行路人，文明施工为人民”的便民利民爱民思想。施工运输尽量从辅助道路上进行，维护好道路上的交通流向，做好保洁工作。施工期间的交通组织及便道设置，均遵照市政府有关法规条令，在得到主管部门批准后方予实施。12.2.3 施工预制场地采取全封闭隔离措施，施工区域与临时交通道路之间封闭隔离，满足封闭施工要求，工地出入口位置经交通管理部门审批同意后决定。主要出入口设置交通指令标志和示警灯，保证车辆和行人的安全。施工期间，进出工地的车辆和人员严格遵守交通法规，服从交通管理部门的指令和管理。12.2.4我们在工程具体实施前，将主动与交通部门联系，介绍、汇报本工程概况、施工方案、总平面布置及工程材料、土方、混凝土的运输量和运输计划，请交通部门给予支持和指导，进一步改进、完善交通运输方案，制定实施细则。设立专职的“交通纠察岗”，负责指挥车辆进出工地，维持交通秩序。12.2.5接受交通管理部门和建设单位的监督检查，一旦发现有影响交通的问题，立即进行整改。本工程施工期间将对地面交通产生干扰，为树立我公司的文明施工形象，我们一定尽全力把施工对交通的影响降低到最小。为确保有序施工，并将对当地居民生活和交通影响减小到最低限度，对地面交通组织采取如下措施：交汇路口派专人指挥，以维持交通秩序和交通安全，主要施工便道路口运输产品时亦设置施工交通岗，由专人负责，并服从公安交通部门的指挥监督和领导。