公路施工组织设计1 99页

第一章　工程概况一、编制依据1、大同市高速公路建设管理处《山西省灵丘至山阴高速公路西段房建工程施工招标文件》。2、山西路晟交通建筑设计有限公司设计的施工图纸。3、国家现行施工验收规范、质量检查验收标准、安全操作规程、工艺标准及标准图集等。4、山西省建筑预算定额及劳动定额、施工机械手册。5、我公司贯彻ISO9001标准建立起的质量体系及相应的质量手册和程序文件。6、我公司现有机械设备、技术装备、人力、材料供应情况及同类工程施工经验。7、国家及省级新技术、新材料、新工艺推广资料。二、工程概况本施工项目位于大同市应县境内，由大同高速公路建设管理处开发，由山西路晟交通建筑设计有限公司承担设计。主要包括：1、应县收费站：其中办公用房232.96m2，收费棚832m2。2、应县服务区北区：服务楼1638.4m2；综合楼3007.36m2；餐厅414.6m2；养护机械库205m2；机修152.4m2；加油站95.88m2；附楼381.30m2；总建筑占地面积3313.82m2，总建筑面积5894.94m2。南区：服务楼1638.4m2；加油站95.88m2；机修152.4m299 ；总建筑占地面积1561.08m2，总建筑面积1886.68m2。本工程2009年10月1日开工，2010年10月30日竣工，总工期为13个月。三、建筑物建筑、结构及安装工程主要说明根据设计图纸及招标要求，各区段主要建筑物结构及安装特征分述如下：（一）建筑设计说明本标段收费站、服务楼、综合楼、餐厅、机修、养护机械库、附楼、加油站设计使用年限50年，抗震设防烈度七度，屋面防水等级：II级，建筑耐火等级：二级。其中：屋面：屋面防水层采用两道防水做法，SBS改性沥青防水卷材（聚酯胎基）6+4厚。屋面保温设计为挤塑聚苯板。顶棚：主要设计为轻钢龙骨石膏板吊顶及铝合金条形板吊顶。内墙：主要设计为涂料和面砖墙面两种。外墙：主要设计为涂料及防古砖墙面，外墙保温设计为挤塑聚苯板。地面：主要设计为花岗岩地面、地砖地面、水泥砂浆地面等。门窗：采用塑钢窗、木门、安全玻璃门，外窗为单框中空玻璃，采用80系列。（二）结构设计说明本标段中加油站、附楼设计为混合结构（站房为砖混结构，加油罩棚为网架结构），收费站、服务楼、综合楼、餐厅、机修、养护机械库、附楼结构形式均为框架结构，基础采用独立基础与条形基础。99 1、钢筋设计：所有楼体均设计采用HPB235、HRB335两种。2、混凝土设计：（1）收费站、服务楼、综合楼、餐厅、机修房、养护机械库基础垫层均设计为C15，基础梁、板及主体框架梁、板、柱设计为C30。（2）加油站基础设计为C30，梁、板、柱均设计为C25。（3）附楼基础及主体梁、板、柱均设计为C30。3、砌体及砂浆设计：（1）服务楼、综合楼、餐厅、机修房、养护机械库本工程±0.000以上墙体采用加气混凝土砌块，±0.000以下墙体材料为烧结砖。加气混凝土墙体用M5混合砂浆砌筑，砖墙体用M10水泥砂浆砌筑。（2）附楼：-0.300以下墙体采用烧结普通砖MU10，水泥砂浆M10砌筑，-0.100以上墙体采用P型烧结多孔砖MU10，混合砂浆M7.5砌筑。（3）加油站：墙体采用烧结多孔砖MU10，混合砂浆M7.5砌筑。基础砌体用M10水泥砂浆砌筑MU10烧结普通砖。（4）收费站：办公用房±0.00以上内外墙M7.5混合砂浆砌筑A3.5加气混凝土砌块，±0.00以下M10水泥砂浆砌筑MU10烧结普通砖。收费棚±0.00以上M5.0混合砂浆砌筑MU5加气混凝土砌块，±0.00以下M7.5水泥砂浆砌筑MU10机制砖。（三）安装设计说明1、给排水设计：生活冷水系统给水管采用PP-R给水管热熔连接，生活热水系统热水管采用PP-R99 管，热熔连接，消火栓系统消火栓水管采用焊接钢管，生活污水系统排水管采用PVC-U，粘接连接。2、采暖设计：采暖采用上供上回同程式系统，散热设备采用辐射对流散热器，TFD（III）-1.0/6-5（05N1-100），落地安装。管材选用普通焊接钢管，DN≤32mm采用螺纹连接，DN＞32mm采用焊接。3、电气设计主要说明设计包括220/380V供电及照明系统，电话布线系统，防雷接地系统及安全措施。其中电源采用一根YJV4*50+1*25mm2电力电缆由附近变配电所引来一路380/220V电源至一层，总配电箱AP。进户线选用电缆穿SC钢管直埋引至总配电箱，分配电箱后的支线选用铜芯电线。防雷利用屋顶金属构件兼做避雷带或避雷针，利用钢筋混凝土柱子内两根ф16以上主筋通长焊接连通作为引下线。（四）室外工程设计说明1、场区内道路、大车停车场：素土碾压→25cm厚天然砂砾垫层→25cm厚水稳层碎石，压实系数不小于0.95→24cm厚的C25混凝土。2、小车停车场采用嵌草水泥砖路面。3、主楼前广场及健身活动场：路基碾压密实→300厚3:7灰土→100cmC15混凝土→25厚1:4干硬性水泥→铺300*300广场砖。4、室外给排水、消防：生活给水管材DN＞75时采用球墨给水铸铁管，承插连接，橡胶圈接口。DN≤99 75时采用热镀锌钢管，丝接。消防水管采用焊接钢管，焊接。埋地生活给水管、消防管刷红丹两道，沥青漆两道。排水管采用排水用HDPE双壁波纹管，管道连接采用橡胶圈密封接口。5、室外热力管网：管道采用地沟敷设。管道伸缩利用L型自然补偿，管道转弯一律采用煨弯管曲率半径4D。主支管阀门采用蝶阀，放气泄水阀门采用截止阀，阀门工作压力1.6MPa。6、室外电气：外网工程电缆敷设采用穿钢管直埋式，部分电缆采用直埋方式。在硬化地面下或穿越道路时穿φ80钢管保护.第二章　总体施工组织布置及规划一、施工部署（一）质量、工期、安全目标1、质量目标——确保优良、争创优质严格按我公司贯彻ISO9001标准建立的质量管理体系组织施工，其中工程中的主要单项工程及关键单项工程必须确保优良，争创优质工程，工程优良率100%。2、工期目标以工程中的重要单项工程及关键单项工程为主要控制对象，确定施工中的主工期线路，确保施工总工期为13个月，即2009年10月1日开工，2010年10月30日竣工。3、安全目标创安全达标工程及“三优一文明”工地，杜绝死亡事故，确保无重大工伤事故，施工事故率控制在1.5‰以下。（二）总体部署99 本工程收费、管养服务区多，施工工期短、质量要求高，这就要求我们要优化项目的组织机构和人员调配，合理组织精干高效的施工队伍，分区域、分层次、有重点地组织安排施工，充分做好施工前的各项准备工作，组织和配备有力的物资运输工具，将工程建设成质量优、速度快、安全好的景点工程。1、组织机构为了使项目工程按照预期总控目标完成，公司配备了技术好、责任心强、具有一定经营管理水平的多次参加过同类工程项目的项目领导班子成员，并在技术、管理力量又进行了加强而组成。做好开工前准备，进行技术交底、编制施工方案，提出加工订货单，编制施工图预算，组织施工机具、人员进入施工现场，负责工程项目施工中质量、进度、安全、造价全过程管理，并积极与业主联系协调解决开工前的有关问题，在施工期间项目班子成员须全员坚持施工现场，指挥、组织施工管理。职务主要职责项目经理（1）负责项目部全部管理工作，执行国家法规、法令，认真履行施工合同（2）负责单位工程质量、工期、安全及成本。（3）负责与施工班组的协调配合，以确保总体计划的实施。（4）承担工程竣工后的回访保修服务工作。项目总工（1）根据总体网络计划，制定各区域内详细的作业计划，并确保完成。（2）参与技术方案的编制，提出合理化实施建议。（3）组织现场各区域内劳动力调动及协调工作，并针对存在的问题制定相应措施。技术负责人（1）依据规范、规程、施工图设计精心组织施工。（2）全面负责该工程的技术和质量，处理施工过程中的技术质量问题。（3）积极组织图纸会审，参与施工组织设计的编制及分项工程施工技术方案的编制工作。（4）负责各种内业资料的完善工作，做好技术资料的整理和归档。质检员（1）协助项目经理抓好质量管理工作，以验评标准为依据，严格执法，彻底杜绝不合格产品的发生。（2）负责分部分项工程的质量评定，并在任务单中签注质量等级。（3）工程质量未达到标准，有权停止施工，开出停工令，并对当事者严肃处理。99 （4）坚持跟班检查，制定预防措施，特殊工程施工认真做好记录。施工员（1）熟悉图纸，掌握规范，组织作业班组进行分部分项工程的施工。（2）组织班组进行自检、交接检，做好入场人员安全教育及班前安全活动。（3）做好隐蔽验收、砼施工日志、施工日志等技术资料，与监理单位一起进行隐蔽工程验收。电气员（1）配合土建工程进度做好电气管线预埋。（2）在项目统一安排下做好安装配合工作。水暖员（1）配合土建工程进度做好各种水暖管线埋置。（2）在项目统一安排下做好安装配合工作。计划统计员（1）严格按照工程进度提交各项材料和资金计划。（2）严格实行有效的内部监督、严格控制成本开支。（3）认真做好材料、工程进度、资金用量的各项统计工作。责任会计（1）负责项目财务管理，严格控制各类支出，做好各类收、支帐。（2）提供相关财务报表，协助项目经理进行财务分析，控制造价。安全员（1）协助项目经理主抓安全管理工作，按JGJ59—99标准严格执行。（2）组织进场人员的安全教育工作，参与安全施工技术方案的编制工作。（3）实行安全一票否决权，有权开出停工令及安全整改通知单，发现隐患及时排除。（4）做好安全值班日志，进行工伤事故的统计、分析和报告，不断完善和加强项目安全管理。材料员（1）严把各种材料进场关，钢材、水泥等影响工程结构的材料无合同证有权拒绝收料。（2）负责选择合格的材料进场，并收集整理有关资质、技术能力、营业执照等。（3）负责对进场材料的验证、贮存、保管、发放，回收和退货工作。试验员（1）督促材料员收集进场材料的合格证，做好原材料化验及试样、试块的试验，保证试验的真实性。（2）及时向现场负责人反馈试验信息，以确保工程质量。（3）准确无误地收集整理试验报告单，配合资料员做好资料的整理。预核算员（1）严格按规定准确计算工程量，负责办理有关签证。（2）根据形象进度做出月报，进行工料分析，给施工提供准确用料计划。（3）做好年终结算和工程决算，与业主核对整个施工过程中发生的有关费用。机械员（1）负责进场各种机械的管理。（2）提供各种试验报告。（3）及时处理发生的机械故障，确保正常施工。2、施工区域划分及施工顺序根据工程特点，将施工区域划分为如下三个区段：（1）A施工区段——99 包括综合楼、锅炉房、变电所、洗车及修理间、蓄水池及相应配套水、电、通讯设施。综合楼采用等节拍流水作业，每层作为一个流水作业区域，施工时以①～⑤轴、⑥～⑽轴、⑽～⒂轴＜C-E＞、⒂轴＜C-E＞～⒇轴分别为流水作业段，加强各工序的衔接与配合，合理调配人、财物，使综合楼工程在严密控制下有序、高速的施工。各分部工程总体计划详见附后的《施工总体进度计划网络图》。其它各工程单独作为一个施工作业段。（2）B施工区段——包括综合楼、锅炉房、变电所、净化水处理、收费亭及相应配套水电设施。综合楼采用等节拍流水作业，每层作为一个流水作业区域，施工时以①～⑥轴、⑥～⑽轴、⑽～⒀轴、⒀～⒄轴分别为流水作业段，加强各作业段的衔接与配合，合理调配人、财物，使综合楼工程在严密控制下有序、高效的施工。B施工区域其他工程以单项工程为一个独立的流水作业段，施工时既需要发挥流水作业的节奏性，又要考虑平行作业的均衡性，从而确保本工程如期完工。（3）C施工区段——包括综合楼、锅炉房、变电所、净化水处理、收费亭及相应配套水电设施。施工区域以单项工程为一个独立的流水作业段，施工时有点到面循序渐进，统筹考虑，确保在工程有序控制下如期完工。项目经理部设置在A区段酒泉服务区施工现场，管理人员及作业人员全部集中于项目部住宿，便于统一管理、调配及协调。该工程的施工顺序，根据各施工区的具体特点，确定以各区域内的综合楼为施工主线，各区域内的主要工程同时进行施工。使人、财、物等各方面均能充分发挥其作用及功能。各区域内的其余单项工程可穿插进行，与该区域内的工程形成流水作业。99 3、现场总平面布置施工前期准备是全局性和总体性的工作，必须做好，以便使工程能按时顺利开工并保证工程的连续施工；作业条件的施工准备，是施工过程中的经常性工作，该阶段的工作涉及面大，影响时间较长，并可能影响到施工过程的各个阶段。现场总平面布置的遵循封闭管理原则；施工区、办公区与生活区相隔离的原则；方便施工，便于管理、高效简洁的原则；疏密有致、布局合理、集中统一的原则；提高工效、统筹兼顾、突出重点，均衡生产的原则；文明施工，安全生产，有利于实现“三优一文明”的原则；有利于施工现场安全、防火、防电、防盗的原则。根据场地的大小及特征，项目部驻地与施工现场紧密配合，合理布置，其余如：砂、石、水泥等材料各区段因地制宜分别堆放，施工用电用水由项目部根据现场情况自行引入。具体见后附表四《施工现场平面布置图》。（三）人员、材料、设备配备若我公司中标，在接到中标通知书后，项目部和施工队的先遣人员可立即进场，并迅速组织设备和人员陆续进场，人员、设备动员周期为3天（包括施工准备、临时工程、人员设备到位）。1、施工作业人员配备99 施工队伍要坚持合理、精干的原则，根据施工图工程量和施工方案及各阶段施工工期和质量的要求，认真考虑专业工种的合理的配合，技工和普工的比例要满足合理的劳动组织要求，编制出各阶段工程的劳动力需要计划量。项目领导班子及公司有关各职能科室均在现场办公，实行面对面的管理、指导与协调。劳动力组织见附表3：《主要劳动力需用量计划表》2、材料供应（1）原材料供应根据施工预算的工料分析，按照施工进度计划的使用要求、材料储备和消耗定额，分别按材料名称、规格、使用时间进行汇总，编制出材料需用量计划。为组织备料、堆放场地和组织运输等提供依据。工程主要材料用量见商务标函《工程预算书》（2）加工件供应按照施工图要求的加工件的名称、规格、质量和消耗量，确定加工方式和供应渠道以及进场后的储存地点和储存方式。为组织运输、保证施工正常进行提供依据。（3）其他材料供应施工所需的材料除甲供外，其它均由公司负责统一采购、供应。开工前根据用量、运距和我公司的实际运输力量，合理确定运输方式。公司机械材料部协同配合项目部做好材料的组织供应工作。大宗材料的采购按工程的实际需用量一步采购到位，减少中间环节及费用开支。小批量及零星材料由项目部的材料部根据现场情况需要什么，采购什么，最大限度地满足施工需要。3、施工机具准备99 根据施工方案确定的施工方法和施工进度，按照确定的施工机具类型、数量和进场时间，编制施工机具的需要量计划。为组织施工机具按时进场投入使用提供依据。施工机具需用量见附表2：《施工机具需用量计划表》（四）主要工程项目的施工方案、施工方法施工总体进度网络计划及各分项工程的施工顺序1、施工进度总体计划安排根据施工现场条件和建筑物特征，我们将遵循“先地下后地上”，“先主体后围护”，“先结构后装饰”的原则安排施工。各区域施工时以综合楼为施工主线，其竖向按层分段，采用等节拍流水施工。其余工程单独作为一个流水作业段。整个工程可划分为四个施工阶段：基础阶段、主体阶段、内外装修阶段及竣工收尾阶段，土建与安装相配合，交叉作业，因此，我们决定各区域综合楼先行开工建设，其它工程随后跟进，具备施工条件时各工程穿插进行，开工日期：2005.7.1，竣工日期：2005.12.31。若我公司中标，我们将提前做好各人力、物力准备，保证工程按时开工，准时交工。2、主要分项工程施工的工期安排3、施工总体进度网络计划99 我们将响应招标文件中规定的工期要求，工程从2009年10月1日开工，于2010年10月30日竣工并交付使用。为此，我公司根据该工程的性质及规模，经过全面分析研究及科学核算，制定了科学合理的施工进度计划，我们将充分利用先进的施工工艺，积极采用新技术、新工艺及新材料，合理组织施工；同时运用网络计划技术，对工程进度实行有效的监督与控制，通过两班（甚至三班）作业制及倒排工期等有效手段，确保各阶段的工程施工进度符合工程总体进度的要求，以保证总体工程按期完工。详见《施工总体进度计划横道图》及附后的《施工总体进度计划网络图》。第三章主要工程项目的施工方案、施工方法一、测量工程1、对测量工作的基本要求测量工作是为工程服务的，按图施工，遵守先整体后局部，高精度控制低精度的原则；测法要科学，精度要合格；要严格审查测量原始依据的正确性，坚持测量工作与计算工作步步有校核，严格执行自检、互检，合格后，由主管部门验线的制度。2、布置测量控制图根据本工程的实际情况,扩建工程实际就是对原有建筑的延续,故扩建工程的标高、轴线控制必须依据设计图纸的要求,99 并参照原有建筑的轴线标高进行控制。做到扩建与原有建筑轴线与标高的一致性。靠近原楼的轴线可在原楼墙上标出，其它轴线控制桩则用钢钉做出引桩，并用砼做好保护。施工过程中定期复查轴线控制网，确保测量精度。3、主体工程施工测量±0.00以下平面控制采用外控法，根据建筑物轴线控制点，利用经纬仪将轴线投测到垫层上，基础部分标高控制点不得小于3个，±0.000以上的平面控制采用内外控制相结合的方法，当经纬仪外控有困难时，可采用吊线锤的内控法，在每段布设4个内控点，各点位置预埋200×200×10钢板，钢板上刻画“十”字丝以精确定位，从二层开始，每层各点预留200×200洞口，以便将控制点引测到施工层，复核距离和角度，确认无误后方可进行主轴线的引测。高程传递采用50m钢尺沿外架向上传递，每层至少传递3个水准点以便相互校核，以其平均点引测水平线，水平线标高误差为±3mm，并且根据原楼标高进行适当调整，以保持与原楼地面标高的一致性。4、验线工作标高轴线定位后，特别是植筋位置放线的准确性必须经测量人员自检合格后报公司技术部协调业主监理共同验线，验线合格后，方可正式交付施工使用，各层楼层轴线测设，标高引线校核，均由项目部技术负责人进行检核，合格后方可进行下道工序。5、沉降观测采用几何水准测量方法进行沉降观测，沉降观测网布设成闭合线路，首层施工时，按设计要求埋设沉降观测点，观测点布置在扩建工程大角处。每个施工段中间（共4段）也设一个沉降观测点，共计12个。沉降观测点要稳固可靠，便于保存，不影响施工及建筑物的使用和美观。99 沉降观测次数，主体结构施工时每层观测一次，封顶后每月观测一次，如遇异常天气或不均匀沉降则加密观测，观测时必须做到四定：固定人员，固定仪器，固定观测路线，固定时间。及时整理分析观测数据，将观测结果报有关技术部门。特别是应注意观察新旧建筑结构（植筋）结合处的沉降处情况，并做好沉降观察记录。6、测量仪器及工具配备：仪器：光经纬仪1台2″水准仪2台S3激光铅直仪1台器具：5米塔尺2把50米钢尺2把1kg垂球4个二、土方工程1、本工程基础采用反铲挖掘机挖土，人工配合施工。施工时，随开挖进度，在基槽四周搭设防护栏杆。机械挖土时基础底应预留300mm，由人工挖至持力层设计标高，严禁扰动基底土层。土方待清理到基底标高时，将槽底挂线铲平清理干净，然后组织进行地基钎探，探孔以梅花型布置，探孔间距1.5米，钎探完毕后报请勘探单位、设计单位、建设单位、监理单位共同验槽，合格后方可进行下道工序施工。2、土方开挖质量保证措施99 土方开挖设专人指挥，技术员进行详细的书面交底，严格执行土方施工方案，挖掘机械必须按照开挖顺序及灰线施工，测量员随时测量，保证基槽开挖截面尺寸，标高符合设计要求。3、由于施工现场场地狭窄，因此本工程土方全部外运。土方外运时，车辆必须覆盖，以免发生土方遗漏，污染环境。4、待基础部分施工完毕且验收合格后，立即组织人力进行基础回填。回填前将基槽底的垃圾杂物清理干净，将回落的松散土、砂浆、石子等清理干净。检查回填土的含水率是否在控制范围内。如果遇到回填土含水率偏高，可采用翻松、晾晒或均匀掺入干土等措施。如果遇到回填土含水率偏低，可采用预先洒水湿润等措施。回填时，事先做好土样试验，确定击实标准。素土要过筛，按设计要求配置灰土。回填土采用机械夯实，要严格按照工艺规范操作，分层铺摊，每层铺土厚度不大于250mm。每层至少夯打三遍。夯打一定要一夯压半夯，夯夯相连，行行相连，纵横交叉，每层夯完后，按规范规定进行环刀取样试验。测出干土的质量密度，达到要求后再铺上一层土。填土全部完成后，应进行表面拉线找平，凡高出允许偏差的地方，应及时依线铲平，凡低于设计标高的地方补土夯实。三、框架结构钢筋混凝土施工工程1、钢筋连接根据图纸设计，框架柱钢筋竖向连接我们采用电渣压力焊。框架梁钢筋水平连接采用闪光对焊。根据施工规范要求，设置在同一构件内的接头相互错开。接头设在受力较小处。在施工现场，严格按照国家现行标准《钢筋焊接及验收规范》JGJ1899 的规定抽取钢筋焊接接头试件做力学性能试验，其质量符合设计及有关规定后，方可进行下道工序。2、钢筋绑扎钢筋绑扎前要进行岗前培训、规范学习、熟悉图纸、编制作业指导书。钢筋绑扎要保证数量、规格、型号、间距的准确性，且绑扣方法正确，绑扎牢固。箍筋位置、顶板分布筋位置均要划线绑扎，不丢不漏。（1）框架柱钢筋绑扎a、柱钢筋绑扎前，必须在柱周围搭设安全可靠的操作平台，以确保人员安全。b、钢筋连接施工操作人员必须持证上岗，连接接头试件试验合格后，方可进行大面积焊接。c、柱箍筋开口应四角交错布置，纵向钢筋交叉点应扎牢，绑扣相应成八字形，箍筋弯钩应保证135度，且平直段长度≥10d。（2）框架梁钢筋绑扎框架梁箍筋加密区长度及箍筋间距均应符合图纸设计及03G101图集规定。框架梁梁上角筋在同层各跨连通。a、梁钢筋接头位置下筋在支座，上筋在跨中，接头按50%错开。钢筋焊接试件合格后，方可进行下道工序。b、框架梁上部纵向钢筋应贯穿中间节点,梁下部纵向钢筋伸入中间节点锚固长度及伸过中心线长度符合设计要求,框架梁纵向钢筋在端节点内的锚固长度也要符合设计要求。c、梁箍筋开口应交错设置，弯钩角度保证135度，平直段长度≥10d。（3）楼板钢筋绑扎99 顶板钢筋采用搭接接头。板筋在绑扎前，由专人负责核对钢筋的种类、直径、形状、尺寸和数量，在绑钢筋前，先按图纸要求在楼板模板上用红粉笔按间距画出钢筋位置线。为了防止上下层钢筋被踩贴在一起，在两层筋之间设Φ16钢筋马凳间距1m梅花型布置。3、钢筋质量检测控制（1）钢筋的品种和质量必须符合设计要求和有关标准规定。（2）钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头位置必须符合设计要求和国家规范规定。（3）现场绑扎钢筋不得随意代用钢筋，不得随意用电气焊烧断钢筋。（4）钢筋施工时，应结合安装工程交替进行，为安装工程创造良好的工作条件，以利专业的埋管、留洞、留孔顺利进行，确保专业质量，保证工程总体质量。（5）框架柱、梁节点处加密箍筋，不得漏放、少放。（6）所有钢筋工程必须进行自检、互检、交接检查后，由质量员填写报验单，备齐隐蔽工程记录单，试验合格单等资料报请监理验收认可后方可进入下道工序施工。（7）在钢筋绑扎施工前，由技术人员进行详细的技术交底，包括钢筋型号、间距、搭接长度、锚固长度、保护层厚度和机械连接位置等，并检查分段施工的钢筋大样图和配料单。（8）浇筑砼时必须派专人看护，检查钢筋位置是否出现偏移情况，一经发现立刻纠正过来。99 （9）现场生产的质量进行三分析活动：分析质量问题的危害性、分析质量问题的原因、分析防止出现质量问题应采取的具体措施，以达到防患于未然，消灭质量问题的原因。（10）严格遵守六不绑原则：混凝土接槎未清到露石子不许绑；钢筋污染未清不许绑；未弹线不许绑；未检查钢筋偏位不许绑；未检查钢筋接头锚固接头不许绑；未检查钢筋接头质量是否合格前不许绑。特殊工种必须培训，经专业考核后持证上岗。（11）钢筋安装位置的允许偏差和检验方法：项目允许偏差值（mm）检验方法绑扎钢筋网长、宽±10钢尺检查网眼尺寸±20钢尺量连续三档，取最大值绑扎钢筋骨架长±10钢尺检查宽、高±5钢尺检查受力钢筋间距±10钢尺检查排距±5钢尺检查保护层厚度基础±10钢尺检查柱、梁±5钢尺检查板、墙、壳±3钢尺检查绑扎箍筋、横向钢筋间距±20钢尺量连续三档，取最大值钢筋弯起点位置20钢尺检查预埋件中心线位置5钢尺检查水平高差+3，0钢尺和塞尺检查注：表中梁类、板类构件上部纵向受力钢筋保护层厚度的合格点率应达到90%及以上，且不得有超过表中数值1.5倍的尺寸偏差。四、砖混结构钢筋混凝土施工工程1、钢筋加工制作（199 ）根据总平面布置，钢筋在规定区域按规格、牌号分类堆放整齐，标识清楚。（2）所有进场钢筋必须有出厂合格证，并经试验部门及时取样复试合格后方可使用。（3）钢筋加工前，由钢筋翻样严格按施工图设计、会审纪要及国家现行有关规范、96G101平法标注做好钢筋配料单。（4）钢筋成型：成型用机械成型。Ⅰ级钢筋端部180°弯钩，其圆弧弯曲直径(D)不应小于钢筋直径的3倍；Ⅰ级钢筋的弯曲直径不应小于钢筋直径的4倍；Ⅱ级钢筋的弯曲直径应不小于钢筋直径的5倍；箍筋弯钩弯曲直径应大于受力钢筋直径，且不得小于箍筋直径的2.5倍，弯钩平直部分不应小于箍筋直径的10倍。（5）成型钢筋的堆放成型钢筋应按不同规格、级别、形状分类分捆堆放，并注意出厂的先后次序，尽量减少钢筋在翻垛时翘曲变形。2、钢筋绑扎（1）独立柱、构造柱钢筋绑扎绑扎程序：独立柱预留筋调直清理(或承台插筋)→柱主筋就位焊接(电渣压力焊)→套柱箍筋→画箍筋间距线→绑扎箍筋。a、柱子插筋严格按图纸位置及所弹设的位置线进行插筋，其锚固长度满足设计要求，对于预留的柱筋焊接前应校正、调直。b、独立柱主筋的连接采用电渣压力焊接头，其施工操作要点及技术要求见下章。99 c、画箍筋间距线：在立好的柱子竖向钢筋上，按图纸要求间距用粉笔划好箍筋间距线。d、按已划好的箍筋位置线，将已套好的箍筋往上移动，由上往下绑扎。宜采用缠口绑扎。e、箍筋与主筋要垂直,兰州地区为抗震区,箍筋端头应弯成135°,平直部分长度不小于10d。f、柱上、下两端箍筋应加密，加密区长度及间距要符合设计图纸要求。g、柱筋保护层厚度为25mm。垫块应绑在柱竖筋外皮上，间距1000mm。（2）板钢筋绑扎绑扎程序：清理模板→模板上画线→绑板下受力筋→绑负弯矩钢筋。a、清理模板上面的杂物，用粉笔在模板上划好主筋、分布筋间距。b、按划好的间距，先摆放受力主筋、后放分布筋。预埋件、电线管预留孔等及时配合安装。c、绑扎板筋时用顺扣或八字扣，由于本工程中大部分板为双向板，因此，要求钢筋节点全部绑扎，负筋下应设马凳，负筋节点应全部绑扎。d、钢筋下面垫好砂浆垫块，间距1.5m。钢筋的搭接长度与搭接位置要符合设计要求。（3）钢筋电渣压力焊a、主要设备及材料99 ①焊接电源控制箱、焊接夹具、焊剂罐等焊接设备必须符合有关规定，确保焊接质量。②焊剂要有出厂合格证，并存放在干燥的库房内，防止受潮。b、操作工艺①工艺流程检查设备、电源→选择焊接参数→安装焊接夹具和钢筋→安放焊剂罐、石棉垫子、填装焊剂→试焊、作试件→确定焊接参数→施焊→回收焊剂→卸下夹具→质量检查。②施焊操作要点闭合回路、引弧：通过操纵杆或操纵盒上的开关，先后接通焊机的焊接电流回路和电源的输入回路，在钢筋端面之间引燃电弧，开始焊接。电弧过程：引燃电弧后，应控制电压值。借助操纵杆使上、下钢筋端头之间保持一定的间距，进行电弧过程的延时，使焊剂不断熔化而形成必要深度的渣池。电渣过程：随着电渣过程的延时，使钢筋全断面加速熔化。挤压过程：电渣过程结束，迅速下送上钢筋，使其端面与下钢筋面相互接触，趁热排除熔渣和熔化金属。同时切断焊接电源。接头焊毕，应停歇20-30S后（寒冷季节施焊时停歇时间应适当延长），若发现偏心、弯折、烧伤、焊包不饱满等焊接缺陷，切除接头重焊，并查找原因，及时消除。切除接头时，切除热影响区的钢筋,即离焊缝中心约为1.1倍钢筋直径的长度范围内的部分切除。（4）质量标准99 a、钢筋的品种和质量，必须符合有关标准的规定。检验方法：检查出厂质量证明书和试验报告。b、钢筋的规格、焊接接头的位置，同一区段内有接头钢筋面积的百分比必须符合设计要求和施工规范的规定。检查方法：观察或尺量检查c、电渣压力焊接头的力学性能检验必须合格。力学性能检验时每批接头中随机取3个接头作拉伸试验。以每一楼层同级别钢筋接头为一批，不足300个接头仍作一批。检验方法：检查焊接试件试验报告单。d、钢筋电渣压力焊接头应逐个做外观检查，结果应符合下列要求。①焊点较均匀，突出部分最少高出钢筋表面4mm。②电极与钢筋接触处，无明显的烧伤缺陷。③接头处的轴线偏移应不超过0.1倍钢筋直径，同时不大于2mm。④外观检查不合格的接头就应切除重焊或采取补救措施。e、成品保护接头焊接完毕，应停歇20～30s后才能卸下夹具，以免接头弯折。f、应注意的质量问题在钢筋电渣压力焊接中，应重视焊接全过程中的任何一个环节，接头部位应清理干净；钢筋安装应上下同心，夹具紧固，严防晃动；引弧过程，力求可靠；电弧过程，延时充分；电渣过程，短而稳定；挤压过程，压力适当。若出现异常现象，应参照下表查找原因，及时清除。五、模板工程99 1、支模前将构造柱、圈梁处杂物全部清理干净。2、构造柱模板砖混结构的构造柱模板，可采用木模板或定型组合钢模板。可用一般的支模方法。为防止浇筑混凝土时模板膨胀，影响外墙平整，用木模或组合钢模板贴在外墙面上，并每隔1m以内设两根拉条，拉条与内墙拉结，拉条直径不应小于Φ16。拉条穿过砖墙的洞要预留，留洞位置要求距地面30cm开始，每隔1m以内留一道，洞的平面位置在构造柱大马牙槎以外一丁头砖处。框架结构的框架柱，采用可调式钢板柱，施工工艺如下：预组拼接“L”型单片→第一片柱模就位→第二片“L”型柱模就位→接连第一、第二片柱模孔螺拴→安装丝纤→检查垂直度。3、圈梁模板（1）圈梁模板可采用木模板或定型组合钢模板上口弹线找平。（2）圈梁模板采用落地支撑时，下面应垫方木，当用木方支撑时，下面用木楔楔紧。用钢管子支撑时，高度应调整合适。（3）钢筋绑扎完以后，模板上口宽度进行校正，并用木撑进行定位，用铁钉临时固定。如采用组合模板，上口应用卡具卡牢，保证圈梁的尺寸。（4）砖混、外砖内模结构的外墙圈梁，用横带扁担穿墙，平面位置距墙两端24cm开始留洞，间距50cm左右。4、楼板施工工艺（1）工艺流程：搭设支架→安装横纵木楞→99 调整楼板下皮标高及起拱→铺设竹胶合板块→检查模板上皮标高、平整度。（2）支柱的间距一般情况下支架采用双排梁，间距为0.6m～1.0m为宜，支柱上连固10cm×10cm的木楞，板间距为0.8～1.2m为宜，木楞间距为0.6m～1.2m为宜，需要装双层木楞时，上层木楞一般0.4～0.6m为宜。（3）支架搭设完毕后，要认真检查板下木楞与支柱连接及支架安装牢固与稳定，根据给定的水平线，认真调节支模翼托的高度将木楞找平。（4）楼板、梁模板拆除工艺a、拆除工艺编程：拆除支架部分水平拉杆和剪刀撑→拆除梁连接线及侧模板→下调楼板模板与柱顶翼托螺旋2～3cm，使模下降→分段分片拆除楼板模板、木楞及支柱→拆除梁侧的模板及支撑系统。b、施工要点：拆除支架部分水平拉杆和剪刀撑，以便作业。而后拆除梁与楼板模板的连接角模及梁侧模板，以便两相邻模板断连。下调支柱顶翼托螺杆后，先拆钩头螺栓，以使胶合板与木楞分开，然后用钢钎轻轻撬动或用木锤轻轻撬动用木锤轻击，拆下第一块，然后逐块逐段拆除。切不可用钢棍或铁锤猛击乱撬。每块竹胶模板拆下时，或用人工摆放于地上，或将支柱顶翼托螺杆再下调相等高度，在原有木楞上适当搭设脚手板，以托住拆下的模板。严禁使拆下的模板自由坠落于地面。5、质量标准（1）保证项目：模板及其支架必须具有足够的强度、刚度和稳定性，其支撑部分应有足够的支撑面积。99 （2）基本项目：模板接缝处应严密，不漏浆，预埋件应安置牢固。模板与混凝土的接触面应清理干净，模板面隔离剂应涂刷均匀，不得漏刷或沾污钢筋。（3）允许偏差项目见表。项目项目允许偏差检验方法单层、多层多层大模1轴线位移：柱、梁55尺量检查2标高±5±5用水准仪或拉线和尺量检查3截面尺寸：柱、梁+4－5±2尺量检查4每层垂直度33用2m托线板检查5相邻两板表面高低差22用直尺和尺量检查6表面平整度52用2m靠尺和楔形塞尺检查7预埋钢板中心线位移33拉线和尺量检查6、成品保护（1）在砖墙上支撑圈梁模板时，防止撞动最上一皮砖。（2）支完模板后，应保持模内清洁，防止掉入砖头，石子木屑等杂物。（3）应保护钢筋不受扰动。7、应注意的质量问题（1）构造柱处外墙砖挤鼓变形，支模板时应在外墙面采取加固措施。（2）圈梁模板外胀：圈梁模板支撑没卡紧，支撑不牢固，模板上口拉杆碰坏或没钉牢固。浇筑混凝土时设专人修理模板。（399 ）混凝土流坠：模板板缝过大，没有用纤维板、木板条等贴牢；外墙圈梁没有先支模板后浇筑圈梁混凝土，而是先包砖代替模板再浇筑混凝土，致使水泥浆顺砖缝流坠。（4）板缝模板下沉：悬吊模板时铅丝没有拧紧吊牢，采用钢木支撑时，支撑下面垫木没有楔紧钉牢。8、质量记录本工艺标准应具备以下质量记录：（1）模板分项工程预检记录。（2）模板分项工程质量评定资料。六、砼工程1、基本工艺流程：拌合物和易性检查站坍落度检查制作试块石子计量水泥计量混合料计量外加剂计量水计量搅拌筒搅拌质量检查出料运输上料斗砂计量2、每台班开始前，对搅拌机及上料设备进行检查并试运转，对所用计量器具进行检查并定磅；校对施工配合比；对所用原材料的规格、品种、产地、牌号及质量进行检查，并与施工配合比进行核对；对砂、石的含水率进行检查。如有变化，及时通知试验人员调整用水量。一切检查符合要求后，方可开盘拌制砼。3、计量99 （1）砂、石计量：用手推车上料时，必须车车过磅，卸多补少，以保证计量准确。砂、石计量的允许偏差应≤±3%。（2）水泥计量：搅拌时采用袋装水泥时，对每批进场的水泥应抽查10袋的重量，并计量每袋的平均实际重量。小于标定重量的要开袋补足，水泥的允许偏差应≤±2%。（3）水计量：水必须盘盘计算，其允许偏差≤±2%。上料：现场拌制砼，一般计量好的原材料先汇集在上料斗中，经上料斗进入搅拌筒。水及液态外加剂计量后，再往搅拌筒中进料的同时，直接进入搅拌筒。原材料汇集入上料斗的顺序如下：石子——水泥——砂。第一盘砼拌制时，先加水使搅拌筒空转数分钟，搅拌筒被充分湿润后，将剩余积水倒净。搅拌第一盘时，由于砂浆粘筒壁而损失，因此，石子的用量应按配合比减半。从第二盘开始，按给定的配合比投料。（5）出料：出料时，先少许出料，目测拌合物的外观质量，如目测合格后方可出料。每盘砼拌合物必须出尽。检查拌制砼所用材料的品种、规格和用量，每一个工作班至少两次。检查砼的坍落度及和易性，每一工作班至少两次。砼拌合物应搅拌均匀，颜色一致，具有良好的流动性、粘聚性和保水性，不泌水、不离析。不符合要求时，应查找原因及时调整。在每一次工作班内，当砼配合比由于外界影响有变动时（如下雨或原材料有变化），应及时检查。砼的搅拌时间应随时检查。按以下规定留置试块：99 每拌制100盘且不超过100m3同配合比的砼其取样不得少于一次；每工作班拌制的同配合比的砼不足100盘时，其取样不得少于一次；对现浇砼结构，每一现浇楼层同配合比的砼，其取样不得少于一次。5、砼浇筑（1）浇筑砼前各层段的模板、钢筋、预埋件及管线等全部安装完毕，经检查符合设计要求，并办完隐预检手续。（2）浇筑砼用的架子及马道已支搭完毕，并经检查合格。（3）水泥、砂、石及外加剂等经检查符合有关标准要求，试验室已下达配合比通知单。（4）磅秤经检查核定计量准确，振捣器经检验试运转合格。（5）专业工长根据施工方案对操作班组已进行全面技术交底。6、构造柱砼浇筑（1）柱浇筑前底部先填以5～10cm厚的砼配合比相同减石子砂浆，柱砼应分层振捣，使用插入式振捣器时每层厚度不大于50cm，振动棒不得触动钢筋和预埋件。除上面振捣外，下面要有人随时敲打模板。（2）柱子砼应一次浇筑完毕，施工缝应留在主梁下面。（3）浇筑完毕后，应随时将伸出的搭接钢筋整理到位。7、梁、板砼浇筑（1）浇筑板砼的层铺厚度应大于板厚，用平板振捣器垂直浇筑方向来回振捣，厚板可用插入式振捣器顺浇筑方向来回振捣后用铁插尺检查砼厚度，振捣完毕后，用长木抹子抹平。浇筑板砼时不允许用振捣棒铺摊砼。99 （2）施工缝处须待已浇筑砼的抗压强度不小于1.2Mpa时，才允许继续浇筑。在继续浇筑砼前，施工缝砼表面应凿毛，剔除浮动石子，并用水冲洗干净后，先浇层洁水泥浆，然后继续浇筑砼，应细致操作振实，使新旧砼紧紧结合。8、砼质量检查（1）落筑时随时检查砼的坍落度，符合配合比要求，对泵送砼，泵送时不能随便加水。（2）砼配合比，原材料的计量、搅拌、养护和施工缝处理，必须符合施工验收规范规定。（3）砼的试块取样、制作、养护和试验要符合《砼强度检验评定标准》（GBJ107—87）的规定。（4）砼振捣密实，不得有蜂窝、孔洞、露筋、缝隙、夹渣等缺陷。（5）现浇结构砼必须符合下表允许偏差的要求。项次项目允许偏差检验方法1轴线位移柱、墙、梁5尺量检查2标高层高±5水准仪全高±303柱、墙、梁截面尺寸±5尺量检查4柱、墙垂直度每层5经纬仪和吊线尺量检查全高H/1000且不大于305表面平整度82m靠尺（6）把好技术复核关，没有现场真实的技术复核不得浇筑。七、砌体工程1、砖墙砌筑（1）施工准备99 砖、水泥、砂等材料品种及强度等级必须符合设计要求，并有出厂合格证。墙体拉结筋及预埋件、木砖应刷防腐剂等。办完地基、基础工程已办完隐检手续。轴线、墙身线已经复核无误。按设计标高要求立好皮数杆，皮楼杆的间距以15～20m为宜。（2）操作工艺a、工艺流程砂浆搅拌作业准备砖浇水砌砖墙验评b、砖浇水：粘土砖必须在砌筑前一天浇水湿润，一般以水浸入砖四边1.5cm为宜，含水率为10%-15%，常温施工不得用干砖上墙；雨季不得使用含水率达到饱和状态的砖砌墙；c、砂浆搅拌：砂浆配合比应采用重量比，计量精度水泥为±2%砂、灰膏控制在±5%以内，宜用机械搅拌，搅拌时间不少于1.5min。d、砌砖墙①组砌方法：砌体一般采用一顺一丁(满丁、满条)、梅花丁或三顺一丁砌法。砖柱不得采用先砌四周后填心的包心砌法。②99 排砖撂底（干摆砖）：一般外墙第一层砖撂底时，两山墙排丁砖，前后檐纵墙排条砖根据弹好的门窗洞口位置线，认真核对窗间墙、垛尺寸，其长度是否符合排砖模数，如不符合模数时，可将门窗口的位置左右移动。若有破活，七分头或丁砖应排在窗口中间，附墙垛或其它不明显的部位。移动门窗口位置时，应注意暖卫立管安装及门窗开启时不受影响。在排砖时还要考虑在门窗口上边的砖墙合拢时也不出现破活。所以排砖时必须做全盘考虑。前后檐墙排第一皮砖时，要考虑甩窗口后砌条砖，窗角上必须是七分头才是好活。③选砖：砌清水墙应选择棱角整齐，无弯曲、裂纹、颜色均匀，规格基本一致的砖。④盘角：砌砖前应先盘角，每次盘角不要超过五层，新盘的大角，及时进行吊、靠。如有偏差要及时修整。盘角时要仔细对照皮楼杆的砖层和标高，控制好灰缝大小，使水平灰缝均匀一致。⑤挂线：砌筑一砖半墙必须双面挂线，如果长墙几个人均使用一根通线，中间应设几个支线点，小线要拉紧，每层砖都要穿线看平，使水平缝均匀一致，平直通顺；砌一砖厚混水墙时宜采用外挂线，可照顾砖墙两面平整，为下道工序控制抹灰厚度奠定基础。⑥砌砖：砌砖宜采用“三一”砌砖法，即满铺、满挤操作法。砌砖一定要跟线。水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10mm，但不应小于8mm，也不应大于12mm，为保证清水墙面主缝垂直，不游丁走缝，当砌完一步架高时，宜每隔2m水平间距，在丁砖立楞位置弹两道垂直立线，可以分段控制游丁走缝，在操作过程中，要认真进行自检，如出现有偏差，应随时纠正，严禁事后砸墙。清水墙不允许有三分头，不得在上部任意变活、乱缝。砌筑砂浆应随搅拌随使用，一般水泥砂浆必须在3h内用完，水泥混合砂浆必须在4h内用完，不得使用过夜砂浆。⑦留槎：外墙转角处应同时砌筑。内外墙交接处必须留斜槎，槎子长度不应小于墙体高度的2/399 ，槎子必须平直、通顺。分段位置应在变形缝或门窗口角处，隔墙与墙或柱不同时砌筑时，可留阳槎加预埋拉结筋。隔墙顶应用立砖斜砌挤紧。⑧木砖预留孔洞和墙体拉结筋：木砖预埋时应小头在外，大头在内，数量按洞口高度决定。洞口高在1.2m以内，每边放2块；高1.2-2m，每边放3块；高2-3m，每边放4块，预埋木砖的部位一般在洞口上边或下边四皮砖，中间均匀分布。木砖要提前做好防腐处理。钢门窗安装的预留孔，硬架支模、暖卫管道，均应按设计要求预留，不得事后剔凿。墙体拉结两位置、规格、数量、间距均应按设计要求留置，不应错放、漏放。⑨安装过梁、梁垫：安装过梁、梁垫时，其标高、位置及型号必须准确，坐灰饱满。如坐灰厚度超过2cm时，要用豆石混凝土铺垫，过梁安装时，两端支承点的长度应一致。⑩构造柱做法：砌砖前，先根据设计图纸将构造柱位置进行弹线，并把构造柱插筋处理顺直。砌砖墙时，与构造柱连接处砌成马牙槎。每一个马牙槎沿高度方向的尺寸不宜超过30cm（即五皮砖）。马牙槎应先退后进，拉结筋沿墙高每50cm设置2根Φ6水平拉结筋，每边深入墙内不小于1m。（3）质量标准a、保证项目①砖的品种、强度等级必须符合设计要求。②砂浆品种及强度应符合设计要求，同品种、同强度等级砂浆各组试块抗压强度平均值不小于设计强度值，任一组试块的强度最低值不小于设计强度的75%。99 ③砌体砂浆必须密实饱满，实心砖砌体水平灰缝的砂浆饱满度不小于80%。④外墙转角处严禁留直槎，其它临时间断处留槎必须符合规定。b、基本项目①砌体上下错缝，砖柱、垛无包心砌法；窗间墙及清水墙面无通缝；混水墙每间（处）无皮砖的通缝（通缝指上下二皮砖搭接长度小于25mm）。②砌砖体接槎处灰浆应密实，缝、砖平直，每处接槎部位水平灰缝厚度小于5mm或透亮的缺陷不超过5个。③预埋拉筋的数量，长度均符合设计要求和施工规范的规定，留置间距偏差不超过一皮砖。④构造柱留置正确，大马牙槎先退后进、上下顺直；残留砂浆清理干净。⑤清水墙组砌正确，坚缝通顺，刮缝深度适宜、一致，棱角整齐，墙面清洁美观。c、允许偏差项目项目项目允许偏差(mm)检验方法1轴线位置偏移10用经纬仪或拉线和尺量检查2基础和墙砌体体顶面标高±15用水准仪和尺量检查3垂直度每层5用2m托线板检查全高≤10m10用经纬仪或吊线和尺量检查＞10m204表面平整度清水墙、柱5用2m靠尺和楔形塞尺检查混水墙、柱85水平灰缝平直度清水墙7拉10m线和尺量检查混水墙106水泥、灰缝厚度(10皮砖累计数)±8与皮楼杆比较尺量检查99 7清水墙游走缝20吊线和尺量检查，以底层第一皮砖为准8门窗洞口(后塞口)宽度±5尺量检查门口高度＋15　(－5)9预留构造柱(宽度、深度)±10尺量检查10外墙上、下窗口偏移20用经纬仪或吊线检查，以底层窗口为准（4）成品保护a、墙体拉结筋、抗震构造柱钢筋、大模板混凝土墙体钢筋及各种预埋件、暖卫、电气管线等，均应注意保护，不得任意拆改或损坏。b、砂浆稠度应适宜，砌墙时应防止砂浆溅脏墙面。c、尚未安装楼板或层面板的墙和柱，当可能遇到大风时，应采取临时支撑等措施，以保证施工中墙体的稳定性。（5）应注意的质量问题a、基础墙与上部墙错台：基础砖撂底要正确，收退大放角两边要相等，退到墙身之前要检查轴线和边线是否正确，如偏差较小可在基础部位纠正，不得在防潮层以上退台或出沿。b、灰缝大小不匀：立皮楼杆要保证标高一致，盘角时灰缝要掌握均匀，砌砖时小线要拉紧，防止一层线松，一层线紧。c、窗口上部立缝变活：清水墙排砖时，为了使窗间墙、垛排成好活，把破活排在中间或不明显位置，在砌过梁上第一行砖时，不得随意变活。d、99 混水墙粗糙：舌头灰未刮尽，半头砖集中使用，造成通缝；一砖厚墙背面偏差较大；砖墙错层造成螺丝墙。半头砖应分散使用在墙体较大的面上。首层或楼层的第一皮砖要查对皮数杆的标高及层高，防止到顶砌成螺丝墙。一砖厚墙应外手挂线。e、构造柱处砌筑不符合要求：构造柱砖墙应砌成大马牙槎，设置好拉结筋，从柱脚开始两侧都应先退后进，当凿深12cm时，宜上口一皮进6cm，再上一皮进12cm，以保证混凝土浇筑时上角密实。构造柱内的落地灰，砖渣等杂物必须清理干净，防止混凝土内夹渣。2、加气砼块砌筑（1）施工准备a、砌筑前，墙基层应经验收合格；砌筑加气砼墙部位的楼地面、灰渣杂物及高出部分应清除干净。b、在结构墙、柱上弹好+500mm标高水平线、加气砼墙立边线、门口位置线。c、做好地面垫层；在砌块墙底部，砌好踢脚板高度的粘土砖或多孔砖墙或浇砼基础带。d、砌筑前1d，应将加气砼砌块及与原结构相接处，洒水湿润，以保证砌体良好粘结。e、按砌块每皮高度制作皮数杆，并竖立于墙的两端，在两相对皮数杆之间拉准线。（2）施工操作工艺a、砌筑前，按墙段实量尺寸和砌块规格尺寸进行排列摆块，不足整块的可据截成需要尺寸，但不得小于砌块长度的1/3。最下一层如灰缝厚大于20mm时，应用细石砼找平铺砌，应用不低于M2.599 混合砂浆，采取满铺满挤法砌筑，上下皮错缝砌结，转角处相互咬砌搭接，每隔二皮砌块钉扒钉一个，梅花形设置。砌块墙的丁字交接处，应使横墙砌块隔皮露头。b、灰缝应横平竖直，砂浆饱满。水平灰缝厚度不得大于15mm。竖向灰缝宜用内外临时夹板夹住后灌缝，其宽度不得大于20mm。c、砌到接近上层梁、板底部时，应用普通粘土砖斜砌挤紧，砖的倾斜度约为60°左右，砂浆应饱满密实。d、墙体洞口上部应放置2φ6mm钢筋，伸过洞口每边长度不小于500mm。e、砌块墙与承重墙或柱交接处，应在承重墙或柱内预埋拉结筋，每500～1000mm高一道2φ6mm钢筋，伸入砌块墙水平灰缝内不小于700mm。f、砌块与门口的联结：当采用后塞口时，将预制好埋有木砖或铁件的砼块，按洞口高度2m以内每边砌筑三块，洞口高度大于2m时，每边砌筑四块，安装门框时用手电钻在边框预先钻出钉孔，然后用钉子将木框与砼内预埋木砖钉牢；当采用先立口时，在砌块和门框外侧均涂抹粘结砂浆5mm厚挤压密实。同时校正墙面的垂直度、平整度和位置。然后再在每侧均匀钉三个长钉，与加气混凝土固定。g、砌块与楼板或梁底的联结，应在楼板或梁底每1.5m预留2φ6mm拉结筋插入墙内。h、加气混凝土砌块墙每天砌筑高度不宜超过1.8m。（3）质量标准a、99 保证项目：使用的加气砼块及原材料的品种、强度等级（标号）必须符合设计要求；加气混凝土块的质量应满足JC315-82有关材料技术性能指标，并有出厂合格证；砂浆的品种、强度必须符合设计要求；砌体砂浆必须饱满密实，砂浆的平均强度不小于fm,k，其中任意一组试块的强度不小于0.75fm,k；转角处必须同时砌筑，交接处不能同时砌筑时必须留斜槎。b、基本项目：砌体上下错缝，搭接长度不宜小于砌块长度的三分之一；无四皮砌块及四皮砌块高度以上的通缝；每道墙三皮砌块的通缝不得超过三处；砌体接槎处砂浆密实，砌块平顺，灰缝标准厚度为10mm，过大或过小的灰缝缺陷不得大于五处；拉结筋（或拉结带）留设间距、位置、长度符合设计要求；留置位置、间距偏差不得超过一皮砌块。c、允许偏差项目：加气砼砌块墙尺寸和位置的允许偏差及检验方法见下表。加气砼砌块砌体结构尺寸和位置的允许偏差项次项目允许偏差（mm）检验方法1砌体厚度±4用尺量检查2基础顶面和楼面标高±15用水平仪、经纬仪复查或检查施工记录3轴线位移54墙面垂直度（1）每层（2）全高510用吊线法检查用经纬仪或吊线尺量检查5表面平整6用2m长直尺和塞尺检查6水平灰缝平直7灰缝上口处用10m长的线拉直并用尺检查（4）成品保护a、砌块在装运过程中轻装轻放计算好每处用量，分别整齐码放。b、99 加气砼砌块墙上不得留脚手眼，搭拆脚手架时不得碰撞已砌墙体和门窗边角。c、门框安装后，施工时应将门口框两侧+300～600mm高度钉铁皮保护，防止手推车撞坏。d、落地砂浆及时清除干净，以免与地面粘结，影响地坪施工。e、在加气砼墙上剔凿设备孔洞、槽时，应轻凿，保持砌块完整，如有松动或损坏，应进行补强处理。（5）注意事项a、切锯加气砼砌块应使用专用工具，不得用斧或瓦刀随意砍劈。b、不同干密度（容重）和强度等级的加气砼砌块不应混砌。一般也不得与其他砖、砌块混砌，但在墙底、墙顶及门窗洞口处局部采用普通粘土砖或多孔砖砌筑，可不视为混砌。c、断裂砌块应经加工粘结成规格材使用，碎小块未经加工的不得上墙。d、拉结筋应按规定预留，其间距应小于1.0m，以保证墙体稳定。e、当砌块与墙柱相接处漏放拉结筋时，应按操作工艺要求的配合比配制粘结砂浆粘结，不得在混合砂浆内掺107胶代替粘结砂浆使用，以避免造成粘结不牢，而影响墙体稳定性。八、门窗工程1、塑钢门窗安装工程（1）工艺流程弹线找规矩→门窗洞口处理→门窗洞口内埋设连接铁件→塑钢门窗拆包检查→按图编号运至安装地点→检查铝合金保护膜→99 塑钢门窗安装→门窗口四周嵌缝、填保温材料→清理→安装五金配件→安装门窗密封条→质量检验→纱扇安装（2）材料验收①塑钢门窗的规格、型号均应符合设计要求，配件齐全，且有出厂合格证。②各种附加材料均符合设计要求，且有产品的出厂合格证。③塑钢门窗安装前须拆包检查，按图纸要求核对型号，检查外观质量和表面平整度。如发现有劈棱、窜角和翘曲不平，严重超标，严重损伤，外观色差大等缺陷时应及时协商解决，经修整鉴定合格后方可安装。（3）施工要点a、找准最高层门窗口边线，用经纬仪将门窗口边线下引。b、按室内楼层+50cm水平线为准，量出窗下皮标高，弹线找直，每层窗下皮则在同一水平线上（若标高相同）c、根据找好的规格，按设计要求位置安装塑钢门窗，并及时吊直找平，并用木楔临时固定。d、待检查立面垂直，左右间隙大小、上下位置均符合要求后，用射钉铁脚与墙体固定，铁脚至窗角的距离不大于180mm;铁角间距小于600mm。e、塑钢门窗框与洞口的间隙，用矿棉或玻璃棉毡条分层填塞，缝隙表面留5—8mm深槽口，填嵌密封材料，使内外圈均封闭。（4）质量标准a、99 塑钢门窗及其附件质量，必须符合设计要求和有关标准，并附出厂合格证。b、塑钢门窗的安装位置，开启方向必须符合设计要求。c、塑钢门窗安装牢固，预埋件的数量、位置、埋设连接方法均符合设计要求。d、塑钢门窗框与非不锈钢紧固件接触面之间，必须做防腐处理；严禁用水泥砂浆作门窗框与墙体之间的填塞材料。e、塑钢门窗表面洁净，无划痕、碰伤，无锈蚀；涂胶表面平滑、厚度均匀，无气孔。f、塑钢门窗安装允许偏差：塑钢门窗安装允许偏差项目允许偏差(mm)检验方法表面平整1.5用1m靠尺和楔形塞尺检查正、侧面垂直度2用1m托线板检查（5）成品保护a、塑钢门窗应入库存放，下边垫起、垫平，码放整齐。b、门窗保护膜检查完整无损后再进行安装，安装后应及时将门框两侧用木条反捆绑好，并禁止从窗口运送任何材料，防止碰撞损坏。c、架子搭拆严禁擦、砸、碰和损坏塑钢门窗樘料。2、木门安装工程（1）工艺流程弹线找规矩→决定门框安装位置→决定安装标高→门窗安装（2）材料验收99 a、木门加工制作的型号、数量及加工质量必须符合设计要求，有出厂合格证。b、各种配件的种类，规格、型号必须符合图纸要求，必须是合格产品。c、木门与墙体、地面接触的木材面必须涂刷防腐剂。d、门框、门扇安装前应先检查型号，尺寸是否符合要求，有无窜角，翘扭、弯曲、劈裂，如有以上情况应先进行修理。（3）施工要点a、门框的安装应符合图纸要求的型号及尺寸，并注意门扇的开启方向，以确定门框安装的载口方向，安装高度应按室内+50cm水平线控制。b、门框安装应在抹灰前进行，门扇安装宜在抹灰后进行。c、门框应用钉子钉在墙内的预埋防腐木砖上，每边的固定点不少于两处，其间距应不大于1.2m，若门洞口为剪力墙预留门洞口时应按要求的木砖间距钻φ30mm的孔，孔深7—10cm，并在孔内预埋木橛粘107胶水泥浆打入孔中，待其凝固后，再安装门框。d、门扇安装时先检查门口尺寸，边角的方正，有无窜角，检查门口高度应量门的两个立边，检查门口宽度应量门口的上、中、下三点，并在扇的相应部位定点划线。e、将门扇靠在框上划出相应的尺寸线，如果扇大，则应根据框的尺寸将大出的部分刨去，若扇小应绑木条，且木条应绑在装合页的一面，用胶粘后并用钉子钉牢，钉帽要砸扁，顺木纹送入框内1—2mm。99 f、门扇放入框中试装合格后，按扇高的1/8—1/10在门框上、下端按合页大小画线、并剔合页槽，槽深一定要与合页厚度相适应、槽底平整。g、门扇安装的留缝宽度应符合有关标准的规定。（4）质量标准a、木门框安装必须符合设计要求，安装必须牢固，固定点符合设计要求和规范的规定。b、门框与墙体需填塞严密。c、木门扇安装要求裁口顺直，刨面平直光滑，开关灵活、稳定，无回弹和倒翘。d、五金安装位置适当、槽深一致、边缘整齐、安装齐全、符合要求。e、门的盖口条，压缝条安装尺寸一致，平直光滑与门框扇结合牢固，严密，无缝隙。（5）成品保护a、一般木门框安装后应用厚铁皮保护，其高度以手推车车轴中心为准。b、修刨门窗时应用木卡具，将门垫起牢靠，以免损坏门边。c、门窗框时场后应妥善保管，防止日晒、雨淋。d、进场的大门窗框应将靠墙的一面刷木材防腐剂进行处理，各面宜应刷清漆一道，防止受潮后变形。e、99 已安装好的门窗扇时，注意防止碰撞抹灰口角和其它装饰好的成品面层。f、严禁将窗框、窗扇做为架子的支点使用，防止脚手板搬动时砸碰和损坏门窗框、扇。g、小五金的安装型号及数量应符合图纸要求，安装后应注意成品保护，喷浆时应遮盖保护，以防污染。h、门窗装好后不得在室内推车，防止破坏和砸碰门窗。九、楼地面工程1、水泥砂浆楼地面（1）工艺流程基层处理→找标高→弹线→酒水湿润→抹灰饼和标筋→搅拌砂浆刷水泥→刷水泥浆结合层→铺水泥砂浆面层→木抹子搓平→铁抹子压第一遍→第二遍压光→第三遍压光→养护→抹踢脚板（2）施工要点a、清理基层落地灰油污等杂物，用铁丝刷刷净浮浆层和灰渣层。b、根据墙上的±50cm水平线弹出面层标高线c、在基层上均匀洒水一遍后，根据面层标高线，确定面层抹灰厚度，然后拉水平线开始抹灰饼(5cm×5cm)，横竖间距为1.5-2.0m，灰饼上平面即为地面面层标高，大房内还须抹标筋。d、在铺设水泥砂浆之前，先涂刷水泥浆(水灰比为0.4-0.5)随刷随铺1:2水泥砂浆。e、面层砂浆铺完后木刮框按灰饼或标筋高度刮平，然后立即用木抹子搓平，从内向外退着操作，并随时用2m靠尺检查其平整度。99 f、木抹子抹平后，立即用铁抹子压第一遍，直到出浆为止，如果砂浆过稀表面有污水现象时，可均匀撒一遍干水泥和砂(1:1)的拌合料，再用木抹子用力抹压，使干拌料砂浆紧密结合为一体，吸水后用铁抹子压平。g、面层砂浆初凝后，用铁抹子压第二遍，边抹压边把坑凹处填平，不漏压表面压平压光。h、在水泥砂浆终凝前进行第二遍压光，用铁抹子把第二遍抹压时留下的全部抹纹压平、压实、压光，此遍压光必须在终凝前进行。i、地面压光完工后24h，铺锯末或其它材料覆盖酒养护，保持湿润，养护时内不少于7d。j、抹踏脚板：清洗基层，洒水湿润后，按±50cm水平线侧踏脚板上口标高，吊垂线确定抹灰厚度，然后拉通线、套方、贴灰饼、抹1:3水泥砂浆，用刮尺刮平，搓平整、浇水养护，底层硬化后，上口拉线贴粘靠尺，抹1:2水泥砂浆，再用刮尺垂直地面刮平，用铁抹子压光，阴阳角，踢脚板上口用角抹子溜直压光。（3）成品保护a、地面操作过程中要注意对其它专业设备的保护，如埋在地面内的管线不得随意移位，地漏内不得堵塞砂浆等。b、面层做完之后养护期内严禁进入。c、在已完工的地面上进行油漆、电气、暖卫专业工序时注意不要碰坏面层，油漆、浆活不要污染面层。2、地砖楼地面99 （1）工艺流程基层处理→找标高、弹线→抹找平层砂浆→弹铺砖控制线→铺砖→勾缝、擦缝→养护→踢脚板铺贴（2）施工要点a、清理基层落地灰油污等杂物，用铁丝刷刷净浆层。b、根据墙上的±50cm水平标高线在墙上弹出面层标高线。c、在基层上均匀洒水一遍后，根据每层标高线做找平层灰饼，并标筋。有地漏的房内，应由四周向地漏方向放射形抹标筋，并找好坡度。抹灰饼和标筋使用干硬性砂浆，厚度不宜小于2cm。d、在基层上涂刷一道水泥浆(水灰比为0.4-0.5)粘结层，随刷随铺砂浆，并用木杠刮平，木抹子拍实，搓平与标筋找平，24小时后浇水养护。e、弹铺砖控制线：根据设计要求的砖规格尺寸，铺贴的缝隙宽度在找平层强度达到1.2Mpa时，弹出砖的纵横控制线。f、铺砖：根据墙上弹的面层水平线，先铺一行砖，以此为标筋拉纵横水平标高线，铺时每块砖都跟线。铺砖时，砖背面抹粘结砂浆后铺贴到已刷好水泥浆(水灰比为0.4-0.5)的找平层上，砖上楞略高出水平标高线、找正、找直、找方、用橡皮锤拍实。大面积铺贴时，采取分段、分部位铺贴。g、铺完2至3行，应随时拉线检查缝格的平直度，如超出规定应立即修整，将缝拨直，并用橡皮锤拍实。h、面层铺贴好应在24h内进行擦缝完后，用棉布将缝隙擦干净。i、铺完砖24h后，洒水养护，时间不应少于7天。99 j、镶贴踢脚板：铺设对应在房内墙面两端头阴角处各镶贴一块砖，出墙厚度和高度符合设计要求，以此砖上楞为标准挂线，开始铺贴，铺贴时踢脚板的立缝应与地面缝对齐。（3）质量标准a、各种面层所用的板块品种，质量必须符合设计要求：b、面层与基层结合(粘结)必须牢固，无空鼓。c、允许偏差项目，见下表地板砖地面允许偏差项次项目允许偏差(mm)检验方法1表面平整度4用2m靠尺及楔形塞尺检查2缝格平直3拉5m线检查3接缝高低差1.5尺量及楔形塞尺检查4踢脚线上口平直4拉5m线检查5板缝宽度不大于2尺量检查（4）成品保护a、在铺砌板块操作过程中，对已安装好的门框、管道都要加以保护，如门框钉保护铁皮，运灰车采用窄车等。b、切割地砖时，不得在刚铺砌好的砖面层上操作。c、当铺砌砂浆抗压强度达1.2Mpa时，方可上人进行操作，但必须注意油漆、砂浆不得存放在板块上，铁管等硬器不得碰坏砖面层。十、装饰工程1、外墙面砖镶贴（1）工艺流程基层处理→吊垂直、套方、找规矩→贴灰饼→抹底层砂浆→99 弹线分格→排砖→浸砖→镶贴面砖→面砖勾缝与擦缝（2）施工要点a、基层处理：将凸出墙面的砼剔平，表面尘土、污垢清扫干净，用1:1掺水重20%的107胶水泥浆喷或笤帚甩到墙面上，甩点均匀，养护到有较高强度为好。b、用经纬仪在四大角门窗口边打垂直线找直，根据面砖的规格尺寸分层设点、做灰饼，横线以楼层为水平基准线控制，竖向线以四周大角或垛子为基准线控制，应全部是整砖。每层打底时则以灰饼为基准点进行冲筋，使底层灰做到横平竖直。同时要注意找好突出檐口、腰线、窗台等饰面的流水坡度和滴水线(槽)。c、抹底层砂浆：先刷一道掺水重10%107胶水泥浆；然后分层分遍抹底层灰。每遍应注意养护以保证底层的强度。d、弹线分格：待基层灰六到七成干时，即可进行分段分格弹线，同进可进行面层贴标准点的工作，以控制面层的平整度和垂直度。e、排砖：排砖时保证面砖缝隙均匀，符合设计图纸要求。大墙面、墙垛子要排整砖，同一墙面的横竖排列不得出现多一排的非整砖，非整砖要排到次要部位且整体要一致和对称，遇到卡件、埋件、应用整砖套割吻合，不得随意拼凑镶贴。f、镶贴面砖：镶贴前先将清扫干净的面砖在水中浸泡2h以上，取出晾干或擦干净后方可使用，镶贴时整体自上而下，分段进行，每贴完一分段，用托线板检查垂直度、平整度，有问题及时调整处理。99 女儿墙压顶、窗台等部位平面镶贴面砖时，流水坡度要符合设计要求，采取顶面面砖压立面面砖的做法，预防向内渗水、引起空鼓，同时采取立面中最低一排面砖低出3-5mm压底平面面砖的做法，起滴水线的作用。g、面砖镶贴完后3-4d用1:1水泥砂浆勾缝，先勾水平缝，再勾竖缝，勾好后要求凹进面砖外表面2-3mm，并用布或棉丝蘸稀盐酸擦洗干净。（3）质量标准a、饰面砖的品种、规格、颜色、图案必须符合设计要求和符合现行标准，不符合时要进行选砖。b、饰面砖镶贴必须牢固、无歪斜、缺楞、掉角和裂缝等缺陷。c、表面平整、洁净、无变色、起碱、无空鼓。d、接缝填嵌密实、平直、宽窄一致，套割吻合、边缘整齐，阴阳角处压向正确，非整砖的使用部位适宜。e、允许偏差项目：见下表项次项目允许偏差(mm)检查方法1立面垂直3用2m托线板和尺量检查2表面平整2用2m托线板和塞尺检查3阴阳角方正2用20cm方尺和塞尺检查4接缝平直3拉5m小线和尺量检查5接缝高低1用钢板短尺和塞尺检查（4）成品保护a、99 及时清擦干净残留在门窗框上的砂浆，特别是铝合金门框，预防污染、锈蚀。b、施工顺序要合理，少数工种(水、电、通风、设备安装等)的活应做在前面，防止损坏面砖。刷油漆时，要对面砖采取保护措施后进行油漆，污染后应及时处理。2、花岗岩贴面（1）工艺流程（钻孔、剔槽）→穿铜丝或镀锌铅丝与块材固定→绑扎、固定钢筋网吊垂线、找规矩弹线→安装花岗岩→分层灌浆→擦缝打蜡（2）施工要点a、钻孔、剔槽：安装前先将饰面板按照设计要求用台钻在每块板的上、下两个面打眼，孔位打在距板宽的两端1/4处，每个面各打两个眼，孔径为5mm，深度为12mm，孔位距石板背面以8mm为宜，如石板宽度较大，中间应增打一孔，钻孔后用合金钢凿子朝石板背面的孔壁轻轻剔凿，剔出深4mm的槽，以便固定连接件。b、穿铜丝或镀锌铅丝：铜丝或镀锌铅丝，一端用木楔粘环氧树脂将铜丝或镀锌铅丝楔进孔内固定牢固，另一端将铜丝或镀锌铅丝顺孔槽弯曲并卧入槽内，使花岗岩石板上、下端面没有突出，以便和相邻石板接缝严密。c、绑扎钢筋网：剔出墙上的预埋筋，把墙面镶贴花岗岩的部位清扫干净，先绑扎一道竖向φ6钢筋，并把绑好的竖筋用预埋筋弯压于墙面，横向钢筋为绑扎花岗岩所用，比石板低2-3cm作固定拉接筋，其余横向钢筋的位置按石材的高度确定。99 d、弹线和基层处理：用线锤在墙面和门窗部位从上至下吊线，确定饰面板表面距基层的距离(一般为30-40mm)。弹出第一排标高线，再根据板面的实际尺寸和设计要求缝隙，在墙面弹出分块线。基层用1:3水泥砂浆分层抹平，并浇水湿润。e、安装花岗岩：花岗岩就位后，用木楔垫稳石板，用靠尺检查调整平直每层石板应拉通线找平找直，阴阳角用方尺套方，如发现缝隙大小不均匀，应用铅皮垫平，使石板缝隙均匀一致，并保证每层石板上口平直，然后用熟石膏固定。f、灌浆：用配合比为1:2.5水泥砂浆调成稠度为8-12cm进行灌浆，不得碰动石板及石膏木楔，每层石板分三次浇灌，每次浇灌间隔1小时左右，第三次灌浆至低于板上口5cm，作为上层石板灌浆的结合层。g、擦缝、打蜡：全部石板安装完毕后，清除所有石膏和余浆痕迹，并按石板颜色调制色浆嵌缝，使缝隙密实，均匀、干净、颜色一致，最后上蜡抛光。（3）质量标准a、花岗岩的品种、规格、颜色、图案必须符合设计要求和有关规定。b、花岗岩安装必须牢固、严禁空鼓、无歪斜、缺楞掉角和裂缝等缺陷。c、表面平整洁净、颜色一致，接缝填嵌密实、平直、宽窄一致，阴阳角处板的压向正确，非整块的使用部位适宜。d、花岗岩饰面板安装允许偏差见下表99 花岗岩饰面板安装允许偏差项次项目允许偏差(mm)检验方法1立面垂直3用2m托线板和尺量检查2表面平整1用2m靠尺和楔形塞尺检查3阳角方正2用20cm方心和楔形塞尺检查4接缝平直2拉5m小线和尺量检查5接缝高低0.3用钢板短尺和楔形塞尺检查6接缝宽度偏差0.5拉5m小线和尺量检查（4）成品保护a、花岗岩墙面、柱面、门窗套等安装完后，对所有面层的阳角应及时用木板保护。及时贴纸或贴塑料薄膜保护，保证墙面不被污染。b、拆除架子时注意不要碰撞墙面。3、轻钢龙骨吊顶（1）工艺流程弹顶棚标高水平线→划龙骨分档线→安装主龙骨吊杆→安装主龙骨→安装次龙骨→安装罩面板→刷防锈漆→安装压条（2）施工要点a、根据楼层内±50cm水平线，用尺量并弹出顶棚设计标高水平线，并按设计要求划龙骨分档线。 b、安装主龙骨吊杆：确定吊杆下端头标高，按主龙骨位置及吊挂间距，将吊杆无螺栓丝扣的一端与楼板预埋钢筋连接固定。 c、安装主龙骨：将组装好吊挂件的主龙骨按分档线固定在吊杆上，需连接的主龙骨应装好连接件，拉线调整标高、起拱和平直；边龙骨要用射钉固定，间距为1000mm99 。若安装洞口附加主龙骨，要按图集相应节点构造，设置连接卡固件。 d、安装次龙骨：按设计规定的次龙骨内距，将次龙骨通过吊挂件吊挂在主龙骨上。 e、安装罩面板：在安装罩面板前，先检查验收顶棚内的各种管线，均合格后方可安装罩面板。罩面板与砼钢骨架的固定，金属板采用自攻螺钉固定，石膏板和PVC板采用胶结粘固法。 f、安装压条：一间顶棚罩面板安装后，经调整位置，使拉缝均匀，对缝平整，按压条位置弹线，然后按线进行压条安装。g、刷防锈漆：轻钢骨架罩面板顶棚，碳钢或焊接处未做防腐处理的表面，在各工序安装前应刷防锈漆。（3）质量标准a、轻钢骨架和罩面板的材质、品种、式样、规格应符合设计要求。b、轻钢骨架安装、吊杆、主、次龙骨必须位置正确，连接牢固，无松动。c、罩面板应无脱层，翘曲、折裂、缺楞、掉角等缺陷，安装必须牢固。d、允许偏差项目，见下表。轻钢骨架罩面板顶棚允许偏差项次项目允许偏差(mm)检验方法金属板石膏板PVC板1龙骨间距222尺量检查2龙骨平直223尺量检查99 3龙骨起拱高度±10±10±10短向跨度1/200拉线尺量4龙骨四周水平±5±5±5尺量或水准仪检查5表面平整332用2m靠尺检查6接缝平直333拉5m线检查7接缝高低110.5用直尺和塞尺检查8顶棚四周水平±5±5±5拉线或用水准仪检查9压条平直333拉5m线检查10压条间距222尺量检查（4）成品保护a、轻钢骨架及罩面板安装时，应注意保护顶棚内各种管线。轻钢骨架的吊杆、龙骨不准固定在通风管道及其它设备件上。b、轻钢骨架、罩面板及其它吊顶材料在运输、进场、存放、使用过程中，应严格管理，做到不变形、不受潮、不生锈。c、工程中已安装好的门窗、已施工完毕的地面、墙面、窗台等，在施工顶棚时应注意保护，防止污损。d、轻钢骨架不得上人踩踏；其它工程吊挂件不得吊于轻钢骨架上。e、为了保护成品，罩面板安装必须在顶棚内管道试水、试压、保温等一切工序全部验收合格后进行。4、墙面、顶棚乳胶漆（1）工艺流程基层处理→修补腻子→刮腻子→涂第一遍乳胶漆→涂第二遍乳胶漆→涂第三遍乳胶漆99 （2）施工要点a、基层处理：将基本干燥(含水率＜10%)的墙面顶棚上起皮，松动及鼓包清除凿平，残留在表面上的灰尘、污垢、砂浆流痕等杂物清除扫净。b、修补腻子：用石膏将墙面、顶棚上磕碰的坑凹，缝隙、用电设备边缘等处分遍找平，干燥后用1号砂纸将凸处磨平，并将浮尘等扫净。c、刮腻子：将已配制好的腻子(白乳胶:大白粉:2%羧甲基纤维素溶液=1:5:3.5)在墙面，顶棚上满刷两遍。d、涂第一遍乳胶漆：施涂顺序是先刷顶棚后刷墙面，刷墙面时先上后下。先将墙面清扫干净，用布将墙面粉尘擦净，将稀释后搅拌均匀的乳胶漆用排笔涂刷。干燥后复补腻子，待复补腻子干燥后用砂纸磨光，并清扫干净。e、涂第二遍乳胶漆：将稀释后搅拌均匀的乳胶漆用排笔均匀涂刷，漆膜干燥后，用细砂纸将墙面小疙瘩和排笔毛打磨掉，磨光后清扫干净。f、涂第三遍乳胶漆，方法同第二遍。（3）质量标准a、乳胶漆工程等级和材料品种，颜色符合设计要求和有关标准。b、乳胶漆工程严禁脱皮、漏刷和透底。c、涂刷墙面、顶棚大面、小面无明显透底、流坠、皱皮、表面光亮、光滑。d、涂刷墙面、顶棚颜色一致，无明显刷纹。（4）成品保护99 a、不能污染门窗油漆，不能污染已做完的饰面层。b、已完成的刷(喷)浆成品应做好成品保护工作，防止其它工序对产品的污染和损坏。c、室内刷浆活动进行修理时，应注意已安装好的电门、插销、灯具等电气产品及设备管道的保护，严防刷(喷)浆时造成污染。d、为减少污染，应事先将门窗口圈用排笔刷好后，再进行大面积施刷工作。e、刷(喷)浆前应对已完成的地面面层进行保护，严防落浆造成污染。f、油工的墙、地，应事先进行遮挡和保护后再施刷。5、油漆工程（1）工艺流程基层处理→刷底子油→抹腻子→磨光→刷第一遍油漆→修补腻子装玻璃→刷第二遍油漆→刷第三遍油漆（2）施工要点a、基层处理：清扫、起钉子、除油污、刮灰土，刮时不要刮出木毛并防止刮坏面层，必要时用砂纸打磨。b、刷底子油：底油由光油、汽油拌合而成，要涂刷均匀，不可漏刷。干燥后磨砂纸。c、抹腻子：待操作的清油干透后，满刮石膏油腻子，主要将钉孔接缝、裂缝、节疤以及边棱残缺处挤入腻子刮平、刮光，收净腻子，无野腻子，残渣，腻子干透后用砂纸打磨。d、99 刷第一遍油漆，用设计要求的油漆涂刷木门，厚薄均匀，无漏刷。待油漆干透后，对底腻子收缩或残缺处，再用石膏腻子刮抹一次，等腻子干透后，细砂纸打磨，再刷第二遍油漆。e、刷第三遍油漆：由于调合漆粘度较大，涂刷要多刷多理，注意刷油饱满，刷油动作敏捷，不流不坠，光亮均匀，色泽一致，刷完油漆后立即仔细检查，如发现有毛病应及时修整，小五金、合页玻璃上沾染油漆应小心擦净。6、外墙涂料根据室外气候变化影响大的特点，应选用防潮、防水、耐水性的涂料。其操作顺序及方法是：清理基层，刮聚合物水泥腻子1～2遍（配合比为用水重20%的107胶水溶液拌水泥，辅以颜料后成为浆液）。或用防潮、防水涂料进行喷（刷）。应先喷（刷）边角，再喷（刷）大面，均匀地喷（刷）一遍，待干后再喷（刷）第二遍，使其颜色均匀一致，直至交活为止。十一、屋面工程1、保温、找平层（1）工艺流程基层清理→弹线找坡→管根固定→隔气层施工→保温层铺设→抹找平层→养护（2）施工要点a、按设计坡度及流水方向，找出屋面坡度走向，确定保温层的厚度范围。然后按设计要求的隔气层材料均匀涂刷在结构层上。b、保温层铺设99 ①干铺板块装保温层：将板块状材料分层铺设在隔气层上，上、下两层板块缝错开，表面两块相邻的板边厚度一致。②水泥炉渣找坡：根据屋面坡度方向和保温层厚度，用人工拌制的水泥炉渣，加水拌合铺设在板块状保温层上，随拌随铺，虚铺厚度为实铺厚度的130%，然后用木拍板拍实，随坡找平。c、抹水泥砂浆找平层①根据坡度要求，先按流水方向以间距1-2m贴灰饼，冲筋，并设置找平层分格缝，宽度为40mm，缝与保温层连通。②按分格块装1:3水泥砂浆，铺平，用刮杆靠冲筋条刮平，然后用木抹子搓平，铁抹子压光，待浮水流失后，再用铁抹子压第二遍。d、养护：找平层抹平，压实以后24h可浇水养护，养护期为7d。（3）质量标准a、保温材料的强度、密度、导热系数和含水率必须符合设计要求和施工及验收规范的规定，材料技术指标有试验资料。b、保温材料紧贴基层铺设，铺平垫稳，找坡正确。c、水泥砂浆找平层无脱皮，起砂现象。2、卷材防水层施工（1）原材料要求施工前应对原材料进行严格验收，防水材料要有出厂合格证、复试报告，不合格的材料不得使用，卷材性能指标均要满足有关规定的要求。（2）对基层的要求a、基层必须牢固，无松动现象，99 找平层施工标准要符合规范及设计要求，基层表面应抹压平整，其平整度≤5mm，空隙值允许平缓变化，且每米长度空隙不得多于一处。b、基层必须干燥，含水率≤9%，检查方法用1m2改性沥青卷材，铺设于干净的基层上，12h后观察，被卷材覆盖的基层表面列水段，基层一侧的卷材上应无凝结水。c、屋面阴阳角、烟囱根、女儿墙等处，应抹成半径为50mm的固弧或钝角，找平层不得有积水现象。（3）施工方法a、清除基层表面浮灰，在基层表面上满涂冷底子油，待熔剂挥发基本干燥为止。b、屋面防水层施工，应先做好节点(如：附加层、泛水、管根、水落口等)处的细部处理，按要求粘贴附加层，粘贴高度≮250mm。c、大面积铺贴卷材，由低标高开始向上铺贴，先远后近的顺序进行，先铺贴排水比较集中的部位。铺贴采用搭接满粘卷材，上下层及相邻两幅卷材的搭接缝应错开。卷材的搭接宽度、长、短边均为100mm，接缝外均采用相容性的密封材料封严。卷材铺贴要求平整顺直，搭接尺寸准确，不得扭曲、皱折。（4）注意事项a、屋面防水工程施工完毕后，做积水试验，时间不少于24h。b、严禁雨天施工，五级以上大风不得施工。c、施工中如遇下雨，应做好已铺卷材周边的防护工作。十二、安装工程施工方案99 1、水暖工程施工方案（1）通用部分a、管材管件出库后，须进行表面检查，并复验各类管子和管件的质量，不合格者予以退还。检查合格的管材件应妥善保管，分类堆放。尤其是无油管材与一般管材的堆放，应有严格的区别，并保持其清洁防止雨淋和锈蚀。b、施工人员须熟悉图纸、技术文件，掌握其施工程序和技术要求，对班组进行技术交底。c、施工时，施工现场须保持清洁干净，使现场成无尘区，垃圾需随时清理，随时外运。（2）管道安装：镀锌管、焊管的安装a、管子切割：镀锌管宜采用机械切割，无缝管宜采用氧气乙炔切割或机械切割；切口表面应平整，切口平面倾斜偏差＜3mm，切口平面的氧化铁、毛刺、凸凹等杂物须清除，坡口用角向磨光机或坡口机打磨。b、管道焊接：坡口采用V型坡口，管子组对内壁应平齐，错边量不应超过壁厚的20%，焊接前应将管端清理干净，焊缝的外观须形成良好，不得有裂纹、夹渣、气孔及未焊透等缺陷。c、管道丝接：管道套丝采用机械套丝，管子的螺纹应规整，如有断丝或缺丝不得大于螺纹全扣数的10%。连接牢固，管螺纹根部有外露螺纹，露出部分防腐蚀良好，接口处无外露油麻等缺陷。d、99 管道安装：管道安装应自始至终保持现场清洁，安装的管线须横平竖直，穿越墙、地板的管道须设置套管，套管安装须保证其位置准确，套管与管子的缝隙用玻璃纤维密封，套管端部用硅胶密封。2、电气安装工程电气工程在土建创造工作面后进行，本着与土建工程紧密配合，交叉作业携同并进的方法进行施工。（1）配管预埋工程a、工艺流程暗管敷设→预管制管加工（热煨、冷煨、断管）→测定箱、盒位置→管路连接→暗管敷设方式（随墙配管、现浇砼楼板配管）→地线焊接（跨接地线、防腐处理）b、敷设方法及质量标准管材设计为钢管。有裂缝的管材或管内有异现象不应使用。钢管应全部防腐。采用套管连接，严禁对接焊，弯曲半径应符合规范要求。变形缝处理做法：变形缝两侧各预埋一个接线箱，先把管的一端固定在接线箱上，另一侧接线箱底部的垂直方向开长孔，其孔径长宽尺寸不少于被接入管直径的2倍。两侧连接好补偿跨接地线。钢管与盒（箱）连接可采用焊接连接。管子敷设应符合规定一：连接紧密，管口光滑，护口齐全；明配管及其支架平直牢固，排列整齐，管子弯曲处无明显折皱，油漆防腐完整。规定二：盒(箱)设置正确，固定可靠，管子进入箱(盒)处顺进，在箱(盒)内露出的长度不小于5cm。（2）各系统箱盒安装99 土建砌体工程完工后，进行各系统箱、开关盒、插座盒、电话出线盒的安装。（3）管内穿线工程a、工艺流程选择导线→穿带线→扫管→放线及断线→导线与带线的绑扎→带护口→导线连接→导线焊接→导线包扎→线路检查绝缘摇测b、施工方法及质量标准穿线前应先穿入引线铁丝，采用φ1.2～1.6mm的铁丝。在所有管口处加护口，以防损伤绝缘层。各种开关箱、柜盘面尺寸的高加宽，由地平管子出口引出接线箱时留1.0m。导线在剥削绝缘头时，常用的工具有电工刀及剥削钳，剥削时不许伤及线芯或剥削太长，穿线完毕后进行绝缘测试。（4）电气器具及配电箱(盘)安装工程a、安装方法及质量标准配电箱(板)上应标明用电回路名称，配电箱内接地排与中性排不准混接，回路接线应与图纸相符，接线正确，金属箱体应有明显的接地或接零保护。b、配电箱(盘)安装应牢固、平正，其垂直度允许偏差3mm。c、导线与器具连接应符合以下规定：连接牢固连接紧密，不伤线芯。压板连接时压紧无松动；螺栓连接时，在同一端子上导线不超过两根，防松垫圈等配件齐全。3、网架工程99 本工程为31.5*22.9米矩型网架，屋面部分采用100mm厚彩钢夹芯板。网架形式为螺栓球节点正放四角锥。（1）准备工作检验钢管的物理力学性能抽检空心球的不同度，检测焊缝处直径和与其相垂直的直径之前，规范不圆度2mm。全数分检空心球直径，规范值为±2mm。改装一台车床I3040型钻床，使之加工较长的钢管；切割设备采用CH1-30型半自动切割机。校准一台水平线，要求40mm内误差小于2mm，准备一条30m钢尺。为保证焊接质量，抽调一部分焊工进行管件焊接考核，择优4人。将全部钢管及空心球进行除锈处理，并将钢管刷一道红丹（管端不油漆）。焊缝收缩量的测定，把已加工45°×2坡口的钢管与空心球各焊三个试件，测定每条焊缝的平均收缩量。钢管下料长度的决定：下料长度公式是L=L3-D2-d2/12是理论长度，实际施工必须考虑焊缝缝隙收缩量等。因此我们确定下料长度公式是：L=Lj-(D2-d2/)1/2+2Δt-l(单位mm)式中：L——钢管的下料长度；Lj——网架节点设计长度；D——空心球外径；d——钢管直径；t——焊缝收缩量；l——拼接间隙99 钢管必须在车床上加工，杆件长度误差±1mm，管口加工成45°×2的坡口。（2）钢球制造在管形杆件的网架结构中，常用焊接空心球来连接钢管杆件。焊接空心球是先把钢板加热到800～900℃，放到专用模具中以2000～3000KN的压力制成半球，用自动气割以转胎切去多余的边缘，再用车床车出坡口。在专用胎具上把两个半球调整好直径、椭圆度、错口、间隙，以环焊缝把两个半球焊成整个钢球。a、对模具的要求是：①球体热压成型后，冷却时收缩量达到球设计直径的要求；②模具受热后自身的热膨胀等于球体的热压尺寸；③钢板热压成半球后产生的间隙符合设计间隙；④钢板热压成半球后，能顺利脱模；⑤保证半球成型后，其球面尺寸在热压球允许偏差范围内。b、影响热压的质量主要有以下因素：①钢板轧制公差；②模具(阴模、阳模)的公差；③材料加热后，钢板中心的温度和边缘的温度不一致；④轧制时球在模具的底部和上口容易增厚，中部容易减薄。钢球外观质量要求(mm)项目优质品合格品钢球直径D＜300±1.0±1.599 允许偏差D≥300±1.3±2.0钢球圆度D＜300≤1.0≤1.5D≥300≤1.3≤2.0钢球壁减薄量δ＜12≤0.1δ≤0.13δ≥12≤0.08δ≤0.11两个半球对口错边≤0.5≤1.0表面平整状况没有凹凸及皱折表面光滑平整拉痕深度＜0.1δ皱折长度＜2球焊缝质量用超声波探伤检查。（2）网架施工方案和工艺流程我们以质量、费用、工期等方面对地面拼装后整体吊装和搭设满堂架在高空拼装两个方案进行比较，决定采用后者。搭满堂架脚手架，在地面组焊小拼单元，高空滑移就位。a、脚手架搭设总拼装中，为不防碍小拼单元滑移就位，满堂脚手架应分两次搭设。第一次，先将下弦满堂脚手安装平台和下弦节点支撑架全部搭完，其安装平台距下弦标高1m；4条运输小车的轨道也同时在平台上铺设完毕。在第1榀(平行于短跨方向的每列锥体为1榀)网架下弦拼装完成并复核检查后，再将脚手架升高两步架(约2.5m)，作为上弦节点的安装平台；同时，也搭设拼装上弦节点的吊架，供设置吊升上弦节点就位的链条葫芦用。以后按拼装顺序由北端向南端逐步搭设。b、组焊小拼单元99 为减少高空焊接量，以提高工效和焊接质量，除不能预先组焊成小拼单元的杆件外，其余的杆件和球均先在地面专门设置的拼装模架上组焊成三种小拼单元，从而减少高空焊接量45%。c、保证焊接质量的措施①参加焊接的焊工，须经考试合格后才允许参加焊接，同时指定技术较好的焊工负责对下弦中重要的和焊缝设计应力≥0.85[σ]的受拉杆件进行焊接。②由于空心球为16Mn钢，钢管是3号或20号钢，因此对管球连接焊缝选用对低碳钢和普通低合金属都适合的φ2.5和φ3.2的低氢焊条。焊条使用前做到提前烘干，使用过程中用保温筒储放，保持100℃恒温，随取随用。③由于钢管和空心球壁均较薄，按施工规范(GBJ205-83)规定，焊拉前可不进行预热。但16Mn钢和普通钢材不同，钢中增加的合金元素受热后，金相组织与性能均发生变化，焊缝冷却过快，易引起组织变化造成热影响区产生裂纹、气孔、夹渣等缺陷，气温较低时，又是露天施工，因此采取用喷灯预热的措施，预热温度为80℃～100℃(以手不能摸为准)。采取预热措施，还可达到去除焊接接头表面湿气、防止在焊接过程中产生气孔和裂纹的目的。④定位焊缝采用三角点法，点焊缝尺寸高3～6mm，长10mm。为避免点焊处生锈，防止焊接变形、裂缝，要求点焊定位后应于当天将整条焊缝连续不断地一次焊完。⑤在焊接过程中，对外观或超声波检查不合格的焊缝，要求立即补焊，或用砂轮磨去重焊。同一处允许返工的次数不超过2次。⑥为更好地发挥内衬管“托铁水”99 的作用，应先将衬管的内壁加工成坡口，以使其外壁顶端与球面贴紧。d、小立柱的组焊为保证屋面找坡正确，并避免在找坡用的小立柱顶大量增焊垫铁，小立柱应在网架总拼完成并将其节点支撑拆除后，按上弦节点下挠变位的实际尺寸下料焊接。e、节点支撑拆除下弦节点支撑拆除按中心向四周逐步扩展的顺序进行。要求测量，由网架自重引起的跨中最大挠度值不超过5mm。f、网架的除锈防腐网架零部件除锈后刷防锈底漆两度。（3）网架的质量检验本网架除按《网架结构设计与施工规程》的要求，对小拼单元和总拼后的允许误差及网架的挠度值进行检测外，焊接过程中还对所有对接焊缝及时进行外观检查，质量要求不低于GBJ205-83规定的二级标准。第四章工期保证体系及保证措施一、工期保证体系建立由项目经理主抓，由有经验的管理人员和优秀技术人员组成的工期进度监控小组，负责对整个工程进度的实施和管理工作。每天召开生产交班会议，布置和检查生产进度情况，及时解决工程进度中存在的问题，确保工程顺利进行。二、确保工期的措施1、实行严格的计划管理99 （1）项目部根据施工总体进度安排，合理准确地排出各分部、分项工程的作业计划，流水施工。在网络计划的严格控制下，有条不紊的组织施工。（2）项目部每周召开一次由班组长参加的协调会议，落实计划任务，并确保责任到人。对施工中的影响制约因素，统一协调解决，为全面完成计划工期提供保障。2、提供充足的资源保证（1）资金保证：本工程在资金使用上，我公司将为该项目部设立专用帐户，保证资金的专款专用，不随意支拆款项以作他用。若遇特殊情况，由我公司财务部及时拨付一定额度的内部资金，以解决工程急需资金问题，为工程按期完成提供有力的保障。（2）劳动力保证我公司有足够的劳动力资源，本工程劳动力使用可优先选用其所需的各类劳务班组，并对其实行动态信息化管理，随时抽检不合格的劳务队，保证新的队伍即时进场，对工程所需的少数工种，我公司负责提前培训，确保按时上岗。该工程施工期间，将实行三班作业制，最大限度地发挥我公司劳动力资源优势，为工程按期完成，提供保证。（3）机械配备本工程所采用的各类机械设备详见前表《投入本工程的主要施工机械表》，根据工程进度计划确定各种机械的进出场时间，并由机械设备部提前检修，确保按期进场，需购置的新设备应预先制定购进计划，由机械设备部负责采购，确保按期到位。99 （4）材料供应材料采购由项目部机械材料部直接采购，材料公司只负责提供信息和配合，保证材料能够直接到达现场，现场需用什么，采购什么；减少中间环节，避免扯皮和出错，所用资金由项目部从专用帐户中拨付。最大限度地满足施工需要。（5）水、电供应为了防止停水、停电造成停工，现场设5m3钢板水箱二个储备用水，配备普通水泵和高压水泵各一台，负责停水期间的用水供应，同时现场预备一台120KWA发电机，为停电期间提供临时电源，保证在停电情况下正常施工。（6）实行正常天气全天候作业，及时进行工序穿插按照工期要求，排出切实可行的施工计划，围绕关键工作，合理及时进行工序穿插，混凝土结构施工实行正常天气下的三班作业，确保工程按期完工。（7）积极加强与相关单位的协调配合，齐心协力，相互配合，圆满完成各项施工任务。3、制定完善的组织措施（1）组织措施a、科学合理地组织分段施工，平行流水，交叉施工。b、配备先进的机械设备。主体施工时布置一台Q780A高塔，作为垂直运输机具；装饰阶段布置两部卷扬机，作为垂直运输工具。c、应用新技术、新工艺、新设备99 ①框架柱、梁板采用清水模板体系，支承体系采用碗扣式脚手架快扩体系。保证大面积砼面达到清水效果，不需抹灰，只进行少量修补即可进行下道工序的施工，比常规施工方法可提高工效35%左右。②楼面砼浇筑时，表面一次找平，一次性拉毛，确保下道工序施工时不做找平层。d、建立包括建设单位、监理单位、设计单位、施工单位（含分单位）供应单位等的进度控制体系，由投标人制定详细的进度计划表，经各单位研究通过后，明确各方人员具体责任，明确相互关系，确保责任落实到人。e、通过每月召开的生产调度协调会，及时协调施工过程中的各个环节存在的问题，保证材料、机械、劳动力的供应满足施工需要，使工程土建、安装、装饰等各方面形成统一步调，确保工程进度按统筹计划目标顺利进行。第五章工程质量管理体系及保证措施一、质量管理体系本工程将严格按规范化的质量体系文件进行操作，加强项目质量管理，规范管理工作程序，提高工程质量，从而达到交付满意工程的目的。我们的质量方针是：安全施工、科学管理、构建优质工程；清洁降耗、持续提高、追求顾客满意。并以公司质量方针为框架，顾客满意为关注焦点，确定了公司的质量目标：追求卓越管理，筑造精品工程。进行全面检查监督各施工班组各种材料施工工长采购员施工生产材料供应项目生产副经理项目后勤副经理质量检查部门质监负责人质量监督员项目主任工程师项目经理99 二、单位工程质量目标及实施措施1、单位工程质量目标（1）确保地基及基础、主体、装饰、屋面四个分部工程优良，建筑设备安装工程确保建筑采暖、卫生、电器等安装分部合格，所有工程检验合格率100%。（2）环境、功能检测评定结论“好”，外观观感检查评定结论“好”。（3）质量保证资料齐全。（4）具体措施a、组建强有力的项目领导班子，挑选公司最强的操作班组，以保证质量管理中的操作人员质量。b、基础、主体工程进行严格的技术复核制度，所有装饰工程样板引路，严格按规范和标准进行操作。c、严把原材料、构件、进场关，成品的质量关，不合格的材料严禁使用。d、99 施工全过程教育施工生产人员注意成品保护，施工安排工序搭接及合理性至关重要，应避免工序安排不合理而损坏其它部位的作法，防止沾污，损坏饰面及瓷质洁具设备，对于墙抹灰，瓦屋面外装饰、木装修、窗台板和楼地面抹灰、门窗等都应注意保护。2、工程质量管理组织措施（1）按项目法施工，选组织能力强，施工经验丰富的专业技术人员组成项目经理部。建立项目经理、技术负责人、施工员、技术员、材料员、专职质量员等人的质量职责。特别是在施工管理中提高专职质量员的地位，坚持一票否决制。（2）加强质量意识教育，提高项目管理人员的主观能动性，使项目成为一个办事效率高、施工质量好、战斗力强的劲旅，从体系上、组织保证工程能够按期保质保量完成施工任务。3、质量管理制度（1）项目二级技术责任制建立项目经理部技术负责人、技术员二级技术责任制，实行工程质量技术责任。坚持管理层按“生产必须管质量”和“谁施工谁负责工程质量”；生产班组贯彻“谁操作谁保证质量”的原则，做到事事有人负责、事事有人监督、事事有章可循、凡事有据可查，保证工程质量始终处于受控状态。（2）三级质量自检验收制度a、99 实行班组自检、施工员复查、专职质量员检验的三级质量验收制（在验收合格的基础上，邀请设计单位、监理单位、建设单位进行验收）。b、专职质量员对工程质量实行全过程监督和检查验收工作，并及时做好分项工程质量评定进行奖罚，实行优质优价，试验员负责并协助材料员、施工员对施工所用材料、半成品、成品材料进行取样，做好试（复）难报告的资料收集事理工作，及时提供给材料员、施工员、质量员，发现试验结果不符合规范、标准、设计要求的，及时向质量或材料部门反映，并采取控制措施，避免产生质量事故隐患。c、工程资料管理检查制度①重视软件管理工作，对工程技术资料的收集、整理、审核、保管建立完整的台帐，设专职资料员，实行分阶段审核、汇总，每月定期对施工员、材料员、质量员的资料进行审核、检查，并采取奖罚兑现，以保证工程技术资料满足规定要求，做到齐全、准确、工整、同步。②资料员每月定期审查工程技术资料，根据检查结果对施工员、质量员进行奖励或处罚。d、施工图纸自审制度①公司接到施工图纸后，应根据工程大小和复杂程度，在3～15天内由技术负责人主持，技术员组织施工员、质量员、翻样等有关人员进行自审，并将发现的问题及图纸中的差错作好书面记录，由技术员汇总，作为参加图纸会审的书面意见。②施工图纸自审的主要内容如下：设计是否完善、正确，与基础条件是否吻合；设计图与设备、特殊材料的技术要求是否一致；99 设计与施工主要技术方案是否相适应，如土建和安装交叉方式是否可行与安全、可靠；构件加工和分段要求是否符合施工能力；各专业之间是否协调，如设备外形尺寸与基础尺寸、预留孔（洞）及埋件与安装图纸要求是否一致等；各施工图之间，总、分图之间，总、分尺寸之间有无矛盾；设计采用新结构、新材料、新技术与施工应用及物资供应上的可行性等。e、严格过程管理制度①重视做好施工准备工作，以利工程有序而高效进行，开工前及时组织技术人员熟悉图纸，参加图纸会审，认真进行方案优化，确定合理而先进的施工方案，同时结合工程特点和现场条件进一步编制作业指导书，保证施工过程质量控制严密而有序进行。②各个单位工程在开工前由区域施工员根据单位工程中关键的、复杂的、特殊的分部工程或分项工程进一步详细地编制作业指导书，并负责向作业班进行交底，各单位工程验评项目由质量员编制质量计划，对分项中的关键、主要、一般的工序分别设置停工特检点、书面见证点，全过程实施质量监督。③认真做到施工区域测量坐标和标高控制点的保护和复测工作，做到定期检查和随机检查相结合，并做好记录，以确保工程控制点的正确性，并重视结构工程的沉降观测工作，严格按设计和规范埋置沉降观测点，进行阶段性观测和定期观测。99 ④认真对每道工序、每个环节进行监督检查，重点做好：取样试验和见证取样试验工作，包括原材料、焊接、砼、砂浆等的试块留置等工作。定位记录工期工作，包括轴线、高程控制点及传递点，必须由专职测量员进行，并通过甲方、监理复核确定；隐检工作，包括钢筋工程，砼、砖基础工程防水工程，二次灌浆等隐蔽验收项目。隐蔽验收工程在隐蔽前须要经内部检查合格，再经施工员、甲方代表、监理单位一起验收，确定符合设计及规范要求并签字认可后，方可进行下道工序；技术复核工作，包括测量定位的轴线，标高，设备基础及基础的位置、尺寸、标高，模板的刚强度、尺寸、标高、预埋件及预留孔洞位置、标高，与结构表面的平整度、预埋螺栓的中心位置等。垂直度、标高以及安装牢固程度，砖砌体的墙身轴线、标高、预留孔位置、规格等；砼浇筑令制度：混凝土浇筑前由施工员填写砼浇筑通知单，经技术负责人对保证资料及质量员验收结果和混凝土配合比以及现场施工准备条件审核签字确认后，报监理单位进行钢筋、铁件等隐蔽验收，验收通过后，方可进行砼浇捣工作。在此过程中要做好水泥、砂石材料的跟踪申请和使用跟踪台帐。砼施工缝验收制度。对于施工缝的留设位置和凿毛处理，严格按设计和规范要求进行，并作为内部专项控制做好书面记录，经三方验收合格，方可进入下道工序。在施工过程中若出现不符合项或质量事故，应坚持“三不放过”99 的原则。如砼出现了蜂窝、麻面或孔洞时，作业班组不允许自行修补，必须经过施工员和质量员验证，接到施工员通知后方可按工艺标准进行修补，否则谁自行修补就由谁负一切责任；若发生较大的质量事故应上报公司总工及工程监理，会同有关人员进行仔细的检查分析并研究修补方案，报甲方、监理单位批准后，方可修补或返工处理。无论质量事故大小，施工员均要认真记录，包括质量事故部位、事故程度、修补或返工措施、时间等内容，书面资料要存档备查。特殊工序过程的控制：包括防水、焊接、防腐。f、质量奖罚制度作业班组施工的工程产品实行优质优价，按人工费10%发放分项工程质量优良奖，并根据具体情况设置专项奖罚基金，按照质量奖罚条例进行奖罚，作业前与班组签订质量目标协定，施工完毕经检验达到目标者立即兑现，反之，则按协定条例进行处罚。g、定期检查与不定期抽查相结合制度由技术负责人组织，各有关部门参加对分部分项工程每月进行一次全面的质保体系内审和工程质量检查，凡查出的质量缺陷要进行分析找出原因，定出整改措施，并发放限期整改通知单，督促整改，整改后进行复查。对较重要部位工程分阶段实行不定期的组织检查工作。三、工程质量管理技术措施在施工前，依据工程特点、现场条件和自身实际，结合规范、设计要求，由施工员编制各单位工程质量检验（控制）计划，严密设置质量控制点，以便工程质量做到事前预控。施工过程重点做好：1、施工工序检查的控制：检查操作人员是否按照施工工序和设计文件规定的程序逻辑和要求进行施工；2、人员资格审查的控制：检查实际操作人员是否符合程序规定和资格要求；99 3、质量记录的控制：检查施工是否按标准、规范、程序等要求及时作了质量记录，检查记录的完整性、准确性是否符合，《质量记录控制程序》规定的要求；4、不符合项处理的控制：检查施工过程中是否发生不符合项，是否得到妥善处理和正确记录；5、三方验收制度：随施工进展根据预先设置的质量控制点进行三级验收签证，在监控检查中，发现问题按“程序文件”规定做到封闭整改和限期整改的问题，由专职质量员填写通告单，责成有关人员限期整改，确保工程移交不留质量隐患。四、主要分部分项工的创优保证措施1、钢筋工程（1）钢筋的加工、焊接、绑扎与安装必须严格按照国家规范和操作规程施工，安装完毕后要及时办理隐蔽验收记录。（2）成型钢筋的规格、尺寸、数量、形状必须与图纸及规范相符。钢筋的接头位置、搭接长度、焊接质量应符合规范要求。（3）柱箍盘加密区数量严格按设计的抗震要求执行箍筋闭合处必须弯135°，弯钩平直长度不小于箍筋直径的10倍。（4）每个分部分项的钢筋施工完毕后，必须认真进行全面检查，作好隐蔽验收，经甲、乙双方认可后方能进入下道工序的施工。（5）所有现浇板钢筋，为了保证钢筋排距准确，在绑扎时，应先在模板上划好位置线，现浇板，特别是悬挑板，严禁踩踏。（6）99 安装电线管、暖卫管线或其他设施时，不得任意切断和移动钢筋。2、模板工程（1）模板安装前必须进行技术交底，安装后经过检查和技术复核方可进行下道工序。（2）本工程现浇板采用竹胶合板，提高砼成型质量，异形柱及梁柱节点采用专用钢模板，保证框架柱及梁柱节点的质量。（3）为了防止现浇柱涨模、偏斜、柱身扭曲，成排柱子支撑前必须在底部弹出通线，将柱子位置兜方找中。柱子底部清扫口，以便清理柱内垃圾。3、砼工程（1）防水砼，要严格按配合比配料，做好试块的留置，现场搅拌时，骨料按品种规格堆放，配合比按常规提前出试配，严禁套用其他配合比。（2）砼的配料应严格按照配合比，采用电脑控制自动计量系统，计量准确，所有计量器具必须有检定的有效期标识。（3）水泥、砂石料必须经过复试合格后方能使用。（4）检查砼的坍落度及易性，每工作班到少两次，砼拌合物应搅拌均匀颜色一致具有良好的流动性、粘聚性和保水性，不泌水、水离析，不符合要求时，应查找原因及时调整。（5）混凝土筑完十二小时后应安排专人洒水养护。4、砌筑工程（1）99 砌体表面平整度、垂直度以及灰缝厚度，砂浆饱满均应按规范随时检查校正。粘土空心烧结砖砌块墙砌筑前应予以先排砖，标明门窗洞口及墙加筋和过梁的位置。（2）施工时要注意门窗、洞口标高，安装门窗的预埋件以及墙体拉结筋，实施挂牌施工“三上墙”制度，责任到人。（3）严格按照施工操作规程及施工规范进行施工，在砌筑时，要严格控制表面平整，以免粉刷厚度不一，产生裂缝。（4）粘土空心烧结砖块砌体墙顶，用砖斜顶砌实，防止抹灰在梁底开裂。（5）砌筑砂浆，严格按配合比计量，车车过磅。砂浆掺石灰膏，提高砂浆的和易性和保水性。5、装饰工程（1）内墙抹灰工程a、基层清扫干净，用水冲刷，保持湿润，涂刷选107胶的素水泥浆增强粘结作用，从而防止空鼓、干缩裂缝的出现。b、抹灰层的厚度应通过冲筋进行控制，保持15-20mm为宜切忌一遍成活。c、门窗框边缝要求塞实。d、抹灰配合比使用准确，防止底子灰的强度太高，使灰层出现空鼓、开裂。e、抹灰前应托线板、靠尺对抹灰墙尺寸预测摸底安排好阴阳角、不同两个面的灰层厚度和方正，认真做好灰饼、冲筋，阴阳角处用方尺套方，做到墙面垂直平整，阴阳角方正。99 f、管线过墙按规定放套管，凡有管道设备的部位安装之前应提前抹灰，并清扫干净，从而使管道背后的抹灰平整、光洁。（2）轻钢骨架罩面板顶棚a、为防止吊顶不平：主龙骨安装时吊杆要认真调平，检查各吊点的紧挂程度，并拉通线检查标高与平整度是否符合设计要求和规范标准的规定。b、轻钢骨架局部节点构造不合理：吊顶轻钢骨架在留洞、灯具口处，应按图纸上的相应节点构造设置龙骨及连接件，使构造符合图纸上的要求，保证吊挂的钢度。c、轻钢骨架吊固不牢：顶棚的轻钢骨架应吊在主体结构上，并应拧紧吊杆螺母，以控制固定设计标高；顶棚内的管线、设备条件不得吊固在轻钢骨加上。d、罩面板分块间隙不直：施工时注意板块规格、拉线找正，安装固定时保证平整对直。e、压缝条、压边条不严密不平直：应选择规格一致的加工条材，操作拉正后固定、压粘。（3）外墙抹灰工程a、抹灰前空心砖表面进行清扫、浇水，砼光滑表面要甩毛，分层分遍压实认真，施工后及时浇水养护，防止空鼓、开裂，并注意操作地点的洁净，克服烂根。b、按规范规定留置滴水槽，施工时应设分格条，起条后应用素水泥浆勾缝，并将损坏的棱角及时修补，保持分格条、滴水槽整齐美观。99 c、结构施工时标高要正确，考虑好抹灰层厚度，并应注意窗台上表面抹灰伸入框内10mm，并应勾成小圆角，上口应找好流水坡度，防止窗台倒流水。d、外墙抹灰水泥一定要采用同品种、同批号进场的水泥，以保证抹灰层的颜色一致，施工前基层浇水要透，便于操作避免收压困难将表面压黑，造成颜色不均。6、门窗工程（1）木门立口时掌握好抹灰层厚度，门窗予留洞口尺寸要求准确，一般情况下安装门窗框上皮应低于门窗过梁10-15mm。窗框上下皮比窗台上皮高5mm。（2）要求木砖的设置一定要满足数量和间距要求，五金配件齐全，上下层门窗顺直。（3）塑钢窗接缝应整齐，拼樘框扇不劈楞不窜角。（4）塑钢面层避免污染、划痕及漏装披水。7、楼地面（1）对瓷砖进行预先挑选，要求薄厚一致方正，避免地面铺贴不平，出现高低差。（2）基层要求清理干净，洒水湿润均匀，砖浸不阴干，避免空鼓。（3）在找标高弹线时找好坡度，抹灰饼和标筋时抹出泛水，防止有地漏的房间倒坡。8、屋面防水工程（1）99 施工时应找好线，放好坡，找平层施工时应拉线检查，做到坡度符合要求，平整无积水。（2）卷材铺贴时基层应干燥，掌握基层含水率，认真处理边角，铺贴时应平、实、压边紧密，粘结牢固，防止空鼓。（3）铺贴附加层，从卷材剪配、粘结操作，应使附加层紧贴到位，封严，密实，不得有翘边等现象，防止渗漏。五、质量通病的防治为确保本标段施工任务的质量，顺利实现预期目标，本承包人将建立严密、完善的质量保证体系，有效合理的组织人力、物力、财力等资源配置。在施工生产中，设立专职的质量检查组织机构，形成以项目经理为首的质量检查控制系统，使质量的组织、教育、培训、检查、检验、监控等各项措施按部就班，有条不紊地贯穿整个施工生产的各个方面。我们在施工中制定全面质量管理工作规划，建立自检、互检、交接检的质量“三检”制度和工前试验、工中检查、工后检验的检查制度。检查程序由班组质检员检查合格后，报队专职质检工程师，队检合格后，报项目部质检工程师，检查验收后再报请监理工程师验收签证，以此确保各工序质量合格。第六章安全生产管理体系及保证措施一、安全管理制度1、安全技术交底制：各级管理人员需亲自逐级进行书面交底。2、班前检查制：专业工长必须监督和检查施工方法，专业分包方对安全防护措施是否实施进行检查。3、99 外脚手架、大中型机械设备实行验收制，凡不经验收的一律不得投入使用。4、周一安全活动制：项目部每周一组织全体工人进行安全教育，对上一周安全方面存在的问题进行总结，对本周期性的安全重点和注意事项做必要的交底。5、定期检查与隐患改制：项目部每周要组织一次安全生产检查，对查出的安全隐患制定措施，定时间，定人员整改，并做好安全隐患整改记录。6、管理人员和特殊人员实行年审制：进入现场的人员必须通过由公司统一组织的年度安全考核。7、持证上岗：特殊工种必须有上岗操作证，严禁无证上岗。8、危急情况停工制：一旦出现危及职工生命安全险情，要立即停工，同时上报，及时采取措施排除险情。9、实行安全生产奖罚制度与事故报告制。二、安全保证体系框图安全保证体系提高全员意识部安全领导小组各项安全生产制度施工技术安全规则教育安质科安全总结评比制度月季年安全检查制度各工种安全生产制度安全第一安全为了生产队安质室工班、工种安全检查员总目标：杜绝重大伤亡事故，消灭因工死亡事故，施工事故率控制在1‰以下，严防高空坠落、火灾、水灾和交通等各类事故发生思想保证组织保证制度保证经济保证包保责任制99 奖罚分明经济兑现三、安全保证专项措施我公司在本项目施工中为实现安全承诺并达到安全目标,特制订实细则如下：1、施工安全保证措施（1）现场机电设备由专人管理，操作，定期检查和保养，各种机械电器漏电保护装置，电源按施工平面要求设置，严禁乱拉接电线。（2）电焊、气割施工区要将周围易燃物移开，操作工有操作证。（3）各类架子工必须经安全技术人员验收合格后方准使用特殊架子进行专门的架子设计。（4）现场设置总配电室，动力照明用电分开，专人值班。（5）加强夜间施工照明管理，加强现场警卫工作。（6）全面做好“三宝、四口、临边”的防护。99 （7）塔吊由机械公司专人负责，塔吊的装拆必须有经总公司审定的实施方案，塔吊的“四限位”、“二保险”必须齐全有效。2、保险措施（1）工程防护保险，工程开工前，本承包人将对工程材料和待安装的工程设施进行保险。（2）设备保险：本承包人将对由自己带进场并属于承包人的设备和设施进行保险。（3）第三方保险：本承包人将对由于执行合同引起的任何人身伤亡和财产损失所负的责任进行保险。（4）工伤事故保险：本承包人将对直接参加本工程的每个施工人员承担保险责任并投保。3、防火灾措施（1）消除一切可能造成火灾、爆炸事故的根源，严格控制火源、易燃物和助燃物贮放。（2）生活区及施工现场配备足够的灭火器材，并同当地消防部门联系，加强安全防范工作。（3）施工期间特别做好防火工作密切配合当地林业部门做好周围山区林木的防火工作，配备护林人员，在林区设置防火标志，加强平时警戒巡逻。（4）在生活区及工地重要电器设施周围，要设置接地或避雷装置，防止雷击起火引起火灾。（5）99 对职工进行防火安全教育，杜绝职工燃电炉，乱仍烟头的不良习俗。（6）对工地及生活区的照明系统要派人随时检查维护养护，防止漏电失火引起火灾。4、防洪措施（1）设立气象汛情预测站，雨季负责每天向地方气象局“三防办”等有关部门取得密切联系，获取有关气象、汛情等情报资料，并作出科学的预测、分析，为防洪工作的决策、实施提供充分依据。（2）合理安排工序，防止汛期洪水倒灌隧洞而影响施工安全。（3）修渠筑坝，浆砌防护，合理布局，消除事故隐患。（4）建立安全防汛领导小组，有经验的人员10～20人组成抢险队，配备必须的抢险器材，警钟长鸣，常抓不懈，随时应急处理突发事件。（5）健全通讯系统，保证各工点与经理部、与外界之间联络畅通，在事故易发点设专人巡查，发现问题及时上报。（6）雨季来临前，对水泥、炸药仓库等要进行重点加固并做好防潮处理。5、照明安全为保证照明安全，必须在各工区、道路及生活区设置足够的照明系统。在不便于采用电器照明的工作面要采用气灯或碳化灯。最低照明度应符合规定。6、接地及避雷装置99 为了保证用电安全，对保证用电安全，对凡可能漏电伤人或易受雷击的电器设备建筑物均应设置接地或避雷装置，并制定检查检修制度，定期、定时对用电设备进行检查。7、劳动保护现场工作人员要配齐劳保用品，并按照有关规定发给有关人员劳动津贴和营养补助。8、作业人员的保健措施为保证施工人员的身体健康，本承包人在经理部设卫生所，有专职医生1-2名，能进行现场急救包扎和治疗常见病，并有针对性的进行保健预防服务。定期对职工进行体检，防止职业病和传染病的蔓延。同时，加强同当地医疗机构的联系及时救治突发病员。四、施工现场治安保卫组织现场设四名保安，对现场进行昼夜巡逻，保证现场安全。若发现有不安全隐患及时向工程负责人汇报，以便及时处理。1、工地设门卫值班室，由4人昼夜轮流值班，白天对外来人员和进出车辆及所有物资进行登记。及时疏导场内交通，夜间值班巡逻，防火烧火防盗。2、加强作业班组的管理，并对其进行安全等方面的教育，严防盗窃、破坏和治安灾害事故的发生。第七章环境保护、水土保持保证体系及保证措施一、防止大气污染1、施工现场内搭设标准厕所，杜绝随地大小便，并随时保持厕所的干净卫生。建筑施工垃圾袋装吊运，垃圾清运时适量洒水，减少扬尘。299 、施工用中小型搅拌站及罐装水泥，减少扬尘。道路路面做硬化处理，防止道路扬尘。3、食堂和开水房采用所化油做燃料，避免烟尘污染。4、杜绝操作班级夜间施工燃烧木、竹制品取暖。5、各作业面由班级长负责，实行工完场清。6、施工现场专人清扫，保持整洁卫生，保持道路平整、畅通，车辆不带泥砂出场。二、防止水污染1、砼搅拌站设置沉淀池，使现场废水经沉淀后再排入集水坑内。2、现场水磨石污水经二级沉淀处理后，排出场外水道。三、防止施工噪音污染施工现场应遵照《中华人民共和国建筑施工场界噪声限值》（GBI2523-90）制定降噪的相应制度和措施。1、本工程施工应严格控制作业时间，夜间作业不超过22点。大部分砼浇筑在白天进行，大规格钢筋在基地进行加工，减少噪音的扩散，振动棒尽量避免与模板和钢筋接触。2、砼振捣时采用HZ/6X-60型高频插入式振捣器，可提高振捣效率，减少振捣时间以控制噪音的扩散，振动棒尽量避免与模板和钢筋接触。3、切实教育施工人员，不大声喧哗及不必要的机具碰撞，遵守院内的各项规定，模板拆除时应轻拆轻放，减少碰撞。4、搅拌站采用泰柏隔声板围护，降低机械噪音的扩散。5、施工现场指挥生产采用无线对讲机进行工作联络。699 、对钢管、钢模的装卸，采用人工递送的办法，减少金属件的碰撞声。7、运输各种材料、垃圾等有遮盖和防护措施，防止泥浆等带出场外。四、保护场地周围环境1、不在工地围蔽外堆放材料、垃圾。严格按照批准的占地范围使用占地。2、保护好已成建筑物、路面，不损坏、不污染，完工时彻底清场，恢复原有道路、设施，并将工地及周围环境清理整洁，做到工完、料清、场地洁净，达到一次顺利交付。3、在整个施工期内，由指挥部环保部门负责对本环境保护目标、环境保护方案、环境保护措施的实施情况进行检查、监控。主要包括：环境保护法规学习情况。取弃土场的规划、防护实施情况。建筑、生活垃圾及污水处置、排放情况。施工对当地水源的影响、施工机械噪声、振动对附近居民、学校、医院等敏感点的影响。第八章文明施工、文物保护保证体系及保证措施一、施工现场文明施工1、施工现场平面布置严格按施工组织设计总平面布置图布置，做到布局合理、整洁，满足施工使用功能要求和良好的文明施工环境需要。2、现场要进行排水设计，雨水流向合理，基坑周围和道路两旁设排水沟、集水井、沉淀池等，然后排入市政管网。3、99 依据文明施工现场条件的要求，场地内地面除建筑物占地范围以外，用混凝土予以硬化，不便硬化的地面设置绿化带，以达到规定要求，同时也为以后的结构和其它分部工程创造良好环境。4、施工作业区与生活区要严格划分，二者应有隔离设施。办公、生活区域的环境卫生管理也由专人负责，要建造正规的洗浴间、水冲式厕所，设置施工人员医务室、娱乐室，提供业余文化生活场所和舒适的生活环境。5、设置醒目的工程标志牌：按规定设置制度牌，操作规章牌，安全标识牌和材料标识牌等。明确责任人确保各区域的安全施工和文明施工，随时纠正不文明施工行为，并实行互相监督、相互促进的激励制度，把不文明施工消除在每个环节上，形成人人有文明施工意识，人人有文明施工的责任。6、按要求建立临时设施：搞好临时围墙，临时房屋设施，设高度为2米的铁制彩板围墙，并喷制企业标志。主出入口侧设施工标志牌等“五牌一图”。认真执行当地法规，树立良好的企业形象。7、食堂应距厕所、垃圾场30米以外，应有良好的通风和防蚊蝇措施，食堂地面应硬化处理，炉台及上部应贴瓷砖，高度不应低于1.8米，并有排水、排气等设备，炊事用具应清洁卫生，生食和熟食要分开标记，炊事人员要做到“三白”保持个人卫生，每年进行体检，持证上岗。二、交通保畅与地下管线保护措施根据本标段工程的施工特点，应确保施工期间周围路段交通通畅，同时，根据现场实际情况，要全面做好地下管线的保护工作。199 、为了保证本标段工程顺利进行，为了现场附近和过往群众的安全与方便，在确有必要的时候和地点，按监理工程师或有关部门的要求，应自费提供照明、警卫、护栏、警告标志等安全防护措施。2、做好地上有关设施的设防与加固工作，对可能引起的危害要及早调查，提前预防，并在施工中重点予以防护。3、采取可行措施保证施工区附近生产生活用电及通讯等管线的正常使用。4、施工便道应经常洒水处理。当本标段内与其他在建工程有互扰的地段时，做好与其他施工单位的协调工作。5、施工前加强与当地供水、供电部门的联系，对施工现场的地下管线进行周密的调查，绘制地下管线图。6、对各工序施工人员进行全面的技术交底，根据绘制的地下管线图在施工现场对地下管线敷设情况进行明确标识。7、施工时，对可能造成地下管线破坏的施工工序应重点把关，根据实际情况制定切实可行的保护措施，并派专人负责落实。8、积极配合相关单位作好地下管线的保护工作，在施工中对地下管线的破坏要及时采取应急与补救措施，力求将损失降低到最小程度。三、赶工措施1、加大施工机械、设备投入：在地基土方施工期间，即进场安装塔吊，确保在浇筑混凝土以前安装完毕。充分保障钢筋、模板、设备料等的水平及垂直运输需要。299 、加大模板、钢管等设备料的投入：本工程我公司按计划投入新型模板，碗扣脚手钢管；整个梁板模板、钢管及支撑配置两套，采用我公司已应用成熟的模板工艺：柱模板采用全钢可调柱模，梁模采用胶木结合组合模，板支模采用高强覆塑竹胶合板，梁柱接头采用定型钢模板，碗扣脚手、早拆支托快拆体系。这些支模新技术已在我公司推广应用，施工效率高，速度快，能加快工期，保证混凝土浇筑成型质量。3、加大劳动力投入：在主体施工阶段，我公司将在全公司范围内选调优秀、敢打硬仗、技术、作风过硬的施工班组，组建包括木工专业队、钢筋专业队、混凝土工专业队及电工、焊工、普工的主体结构施工混合作业队，统一劳动力组织安排与管理；尤其本工程基础阶段是关键阶段，我们将组织优秀施工班组施工，充分满足本工程劳动力需求。4、统筹计划、合理安排施工：基础、主体划分流水段，以钢筋绑扎→支模→混凝土浇筑为主导工序组织流水施工，使人力、物力资源在空间和时间上均衡、有序地流动，提高生产效率，保障工期计划实施。四、施工配合建筑安装工程是一项多工种协同作业的工作，要在计划工期内保质保量的完成施工任务，避免不了各工种间的交叉作业，各工种间的密切配合，是保证工程顺利进行，实现优质工程目标的关键。在施工中，应结合本工程标准、面积、系统、结构的特点，各工种、各施工班组应采取统筹安排，协调配合，平面分段，立体分层，同步流水的施工方法；室内粗装修开始从下向上单向跟进，交叉流水，主体封顶后，室内外装修工作要全面展开。根据施工具体条件有所侧重地安排开工次序，先进电气专业施工人员，后进给排水、采暖专业施工人员；先抓管道敷设，后抓设备安装；先做“样板间”、“样板层”，经验收合格后再进行推广施工，做到“交叉作业，密切配合、顾全大局，合理安排”99 ，优质高效地完成施工任务。1、土建与安装的配合（1）土建与安装的配合是否恰当，既关系到顺利施工保证进度，又关系到相互之间半成品的保护与最终工程质量的优劣，土建和安装配合要顾全大局，互相支持，密切配合。（2）施工各阶段当土建与安装工种间需在同一作业面穿插施工时，应由项目技术负责人组织有关工种负责人协调制定作业程序，规定合理的时间差、空间差（即流水段步距），防止发生冲突，影响工作进度和质量。（3）土建与安装密切配合搞好预埋件，预留孔洞的埋设和预留，重要埋件要保证万无一失，一般埋件要保证位置到位准确，力争做到不遗漏，土建在浇筑时，不能碰坏、损伤预埋件。（4）留洞由土建施工，安装配合检查、验收。（5）安装工程开始后与土建施工交叉进行时，必须保护已安好的机电设备和卫生器具、采暖、消防、管道设备，不得随意损坏和污染。（6）安装施工人员不得随意在建筑物楼板、墙板上打洞，因特殊原因需剔凿破坏建筑物时，应与土建协商，确定位置及孔洞尺寸，不可擅自行事。（7）安装施工过程中不得污染、损坏墙面、门窗、地面等，土建施工时应协调搞好安装成品、半成品的保护，不得随意搬动已安好的管道、线路、开关、阀门。未交工的厕所、卫生间禁止使用。（8）99 养护作业时不得利用已安好的下水管排泥浆，不得随意取走预留管管口的管堵，互相保护尊重对方的劳动成果。2、施工单位与建设单位及监理单位的配合（1）甲方若有供应的材料设备，须按进度计划及时提供，其到货计划由项目部提出。（2）图纸资料及设计变更，由甲方按规定数量及时供应，安装与设计的有关事宜亦由甲方协调。（3）甲方、监理工程师在施工过程中对工程质量进行监督，设备开箱检查，隐蔽验收、试车、试压应邀请甲方人员及监理工程师参加和验收。（4）甲方按进度及时解决工程进度款及设备订货款。3、安装各工种之间的配合（1）管道、电气安装的配合。各工种本着小管道让大管道的原则，了解管路的布置，确定和调整本工程管道、电气线路走向及支架位置，以便给其他工种创造施工条件。（2）隔热保温施工。按施工作业分段、分系统，管道安装后及时试压合格，交保温施工。（3）油漆施工配合，施工中各种管道、支架均先底漆，待交工前按统一色泽规定刷面漆，个别情况需全部漆完的由施工员确定。（4）设备安装与管道、电气的配合，设备到货后尽快就位，为管道配管与电气接线创造条件。（5）99 设备试运转的配合，设备试运转应由电工先将电机单试合格；设备试运转时以设备钳工为主、气弱电配合，组成有各工种参加的调试小组，统一安排试车工作，确保工程按期顺利完成。第九章项目风险预测与防范、事故应急预案第十章冬雨季施工安排一、冬季施工措施当室外平均温度连续五天低于5℃时，必须采取冬季施工技术组织措施。按天津市规定，进入11月15日后即要进行冬季施工，为使本工程保质保量的完成，现做如下技术措施：1、冬季施工准备：（1）原材料：本工程采用商品混凝土（其标号见混凝土工程），要求水泥采用普通硅酸盐水泥，且水泥内掺SH—15早强型防冻剂。砂浆采用水泥砂浆，且水泥中掺氯盐防冻剂。砂浆搅拌时，保证砂子不得有冻块，水温控制在80℃左右。（2）材料准备：草帘子、塑料薄膜、彩条布、温度计、测温管、岩棉管、铁板。（3）机具准备：混凝土运输车要套保温套，视情况在排管处加岩棉管。99 （4）浇筑要检查模板内是否有冰雪，对支撑系统要检查。2、混凝土工程：（1）冬期施工中混凝土采用综合蓄热发施工。（2）要求混凝土入模温度不低于5℃，由专人对混凝土温度测温。混凝土浇筑后未达到临界强度（设计强度30%）之前，每2小时测一次温度，达临界强度以后每6小时测一次温度，每个孔洞放置温度计时间为3分钟，测点画出位置图并编号，剪力墙每道设一点，梁板每层设15点。（3）混凝土梁板在搓平后立即养护，底层铺塑料薄膜，上盖草帘子，不得采用浇水养护法。（4）试验：混凝土试块较平常增加三组，一组测临界强度，一组测拆模强度，一组与构件同条件养护600度试件。3、钢筋工程：（1）钢筋要清除冰雪。（2）冬季施工对钢筋焊接要求在5℃以上，要在围挡内进行焊接，尽量在室内完成。4、砌体工程：（1）砂浆宜采用普通硅酸盐水泥拌制，拌制砂浆所用的砂不得含有冰块和直径大于10mm的冻结块，拌合砂浆宜采用两步投料法，水的温度不得超过8℃，砂不得超过40℃，砂浆中掺防冻剂。（2）当温度高于0℃条件下，墙体可适量浇水养护，当低于或等于0℃时不得浇水，但必须增大砂浆稠度。99 （3）施工时，每日砌筑后在砌筑表面覆盖保温材料，砌筑表面不得留有砂浆，在继续砌筑前，应扫净砌筑表面，然后在施工。（4）室外最低气温低于-15℃时要停止施工。二、雨期施工措施1、安排防汛值班，设专门电工值班，防止突然事故发生。2、做好现场排水，加固好临时道路。疏通排水渠道，确保雨中及时排除现场积水，设有必要的排水井、抽水井及排水设备，并设专人负责排水工作，确保雨天及时排除现场积水。3、各单位要对水泥库、搅拌机棚、库房及其它临建房屋等设施，进行一次全面检查，如发现有渗漏雨现象，一律修补完善。4、现场使用的水泥一定要放入水泥库存放,各种装饰材料和半成品，应按规格分类堆放，并用方木架起，高度不小于200mm，防止雨水浸泡或粘到污泥而影响工程质量。进场材料如果堆放时间较长，应一律放入不漏水的库房或建筑物里去，防止雨淋水泡。5、现场要提前准备好塑料布，雨天施工浇注混凝土，表面要采取随浇随盖塑料布，防止雨直接淋在混凝土表面，雨后要及时掀起覆盖物修复面层，保证混凝土表面平整。中、大雨天气不得进行混凝土浇注施工。6、雨天施工，振捣人员必须穿绝缘鞋、戴绝缘手套。所用机具电器设备要有防雨安全设施。雨后使用前，要进行遥测，并作好记录。7、雨后及时检查脚手架的稳固性，不合格的要及时加固。8、油漆粉刷及屋面防水工程99 （1）油漆工程，下雨及天气潮湿时不能做外檐油漆，玻璃及涂料工程可在基面干燥后施工。（2）卷材屋面应尽量在雨季前施工，严禁雨中冒雨操作。雨后屋面找平层必须干燥其含水率控制在8%以下。9、下雨天尽量不安排浇筑混凝土。第十一章　服务计划“质量第一，用户至上，文明施工，竭诚服务”是我们企业的宗旨。因此，在项目实施过程中，我们将根据甲方需求，提供全方位的配合服务，包括但不限于承包合同中的要求，以达到业主满意的目的。一、做好总承包管理我方通过良好的总承包管理，将各参与方融合成一个有机的整体，保证项目的顺利实施，使甲方获得最大利益。1、为配合甲方在现场的工作，除了办公室电话，我们还提供2～4部对讲机等通讯设备，便于随时甲方与我们保持联系。2、现场属于我们的设施、设备均可供甲方使用，如：办公室、复印机等。3、现场设立办公室，指定专门的联络员，负责对甲方联系、协调，所有与甲方往来的文件、资料全部负责办理，可以避免出现差错。二、优化设计施工方案和深化施工图在审核设计图纸时，对图纸中材料作法表述不清的总承包商进行方案和施工图的深化设计。如果我们中标后将把这些优化设计形成书面文件，提交给甲方和设计师选择。99 三、工程竣工的服务工程进入后期时，在验收交付和物业管理培训方面为甲方提供必要的服务。1、对工程竣工验收做统一计划、统一协调，包括甲方指定的分包项目等，提前做好验收的各项准备工作。2、在工程竣工后向甲方提供本工程竣工图及全部有关工程档案，以便甲方安排入档。3、将所有钥匙统一编号，与门相对应；不同部位、楼层的钥匙分别固定在塑料钥匙排上，并做好标识。4、竣工后成立工程运营保驾小组，由项目部现场主要负责人任组长，设立各专业人员5~10人，留设一定数量的工人，进行运营保驾。四、工程保修服务计划1、竣工交付使用前，我们将按照《建设工程保修合同》的格式，与甲方签订保修合同，设立负责人。在交工时，向甲方提供《质量保修书》，同时递交《工程保修方案》。2、属于我公司总承包范围内的施工项目保修期限按照2000年6月30日国务院颁布的《房屋建筑工程质量保修办法》中的规定基础上，我公司再适当延长。当超过年限时，如业主需要再保修时，我们将以优惠条件保修。3、在保修期限及使用期限内，我公司将定期对用户进行回访，了解掌握工程交付的质量信息，进行全面长期的质量监控，及时解决工程质量问题，不断改进我们的工程质量和服务质量。99 4、在保修期限内，我方未对规定保修项目进行及时保修或做出相应满意回复，用户有权向中国建筑工程质量协会、大同市建委等有关政府机关投诉。一切工程质量及服务不良责任由我方负责。9JWKffwvG#tYM*Jg&6a*CZ7H$dq8KqqfHVZFedswSyXTy#&QA9wkxFyeQ^!djs#XuyUP2kNXpRWXmA&UE9aQ@Gn8xp$R#͑Gx^Gjqv^$UE9wEwZ#Qc@UE%&qYp@Eh5pDx2zVkum&gTXRm6X4NGpP$vSTT#&ksv*3tnGK8!z89AmYWpazadNu##KN&MuWFA5uxY7JnD6YWRrWwc^vR9CpbK!zn%Mz849Gx^Gjqv^$UE9wEwZ#Qc@UE%&qYp@Eh5pDx2zVkum&gTXRm6X4NGpP$vSTT#&ksv*3tnGK8!z89AmYWpazadNu##KN&MuWFA5ux^Gjqv^$UE9wEwZ#Qc@UE%&qYp@Eh5pDx2zVkum&gTXRm6X4NGpP$vSTT#&ksv*3tnGK8!z89AmYWpazadNu##KN&MuWFA5uxY7JnD6YWRrWwc^vR9CpbK!zn%Mz849Gx^Gjqv^$UE9wEwZ#Qc@UE%&qYp@Eh5pDx2zVkum&gTXRm6X4NGpP$vSTT#&ksv*3tnGK8!z89AmUE9aQ@Gn8xp$R#͑Gx^Gjqv^$UE9wEwZ#Qc@UE%&qYp@Eh5pDx2zVkum&gTXRm6X4NGpP$vSTT#&ksv*3tnGK8!z89AmYWpazadNu##KN&MuWFA5uxY7JnD6YWRrWwc^vR9CpbK!zn%Mz849Gx^Gjqv^$UE9wEwZ#Qc@UE%&qYp@Eh5pDx2zVkum&gTXRm6X4NGpP$vSTT#&ksv*3tnGK8!z89AmYWpazadNu##KN&MuWFA5ux^Gjqv^$UE9wEwZ#Qc@UE%&qYp@Eh5pDx2zVkum&gTXRm6X4NGpP$vSTT#&ksv*3tnGK8!z89AmYWpazadNu##KN&MuWFA5uxY7JnD6YWRrWwc^vR9CpbK!zn%Mz849Gx^Gjqv^$UE9wEwZ#Qc@UE%&qYp@Eh5pDx2zVkum&gTXRm6X4NGpP$vSTT#&ksv*3tnGK8!z8vG#tYM*Jg&6a*CZ7H$dq8KqqfHVZFedswSyXTy#&QA9wkxFyeQ^!djs#XuyUP2kNXpRWXmA&UE9aQ@Gn8xp$R#͑Gx^Gjqv^$UE9wEwZ#Qc@UE%&qYp@Eh5pDx2zVkum&gTXRm6X4NGpP$vSTT#&ksv*3tnGK8!z89AmYWpazadNu##KN&MuWFA5uxY7JnD6YWRrWwc^vR9CpbK!zn%Mz849Gx^G89AmUE9aQ@Gn8xp$R#͑Gx^Gjqv^$UE9wEwZ#Qc@UE%&qYp@Eh5pDx2zVkum&gTXRm6X4NGpP$vSTT#&ksv*3tnGK8!z89AmYWpazadNu##KN&MuWFA5uxY7JnD6YWRrWwc^vR9CpbK!zn%Mz849Gx^Gjqv^$UE9wEwZ#Qc@UE%&qYp@Eh5pDx2zVkum&gTXRm6X4NGpP$vSTT#&ksv*3tnGK8!z89AmYWpazadNu##KN&MuWFA5ux^Gjqv^$UE9wEwZ#Qc@UE%&qYp@Eh5pDx2zVkum&gTXRm6X4NGpP$vSTT#&ksv*3tnGK8!z89AmYWpazadNu##KN&MuWFA5uxY7JnD6YWRrWwc^vR9CpbK!zn%Mz849Gx^Gjqv^$UE9wEwZ#Qc@UE%&qYp@Eh5pDx2zVkum&gTXRm6X4NGpP$vSTT#&ksv*3tnGK8!z8vG#tYM*Jg&6a*CZ7H$dq8KqqfHVZFedswSyXTy#&QA9wkxFyeQ^!djs#XuyUP2kNXpRWXmA&UE9aQ@Gn8xp$R#͑Gx^Gjqv^$UE9wEwZ#Qc@UE%&qYp@Eh5pDx2zVkum&gTXRm6X4NGpP$vSTT#&ksv*3tnGK8!z89AmYWpazadNu##KN&MuWFA5uxY7JnD6YWRrWwc^vR9CpbK!zn%Mz849Gx^Gjqv^$UE9wEwZ#Qc@UE%&qYp@Eh5pDx2zVkum&gTXRm6X4NGpP$vSTT#&ksv*3tnGK8!z89AmYWpazadNu##KN&MuWFA5ux^Gjqv^$UE9wEwZ#Qc@UE%&qYp@Eh5pDx2zVkum&gTXRm6X4NGpP$vSTT#&ksv*3tnGK8!z89AmYWpazadNu##KN&MuWFA5uxY7JnD6YWRrWwc^vR9CpbK!zn%Mz849Gx^Gjqv^$UE9wEwZ#Qc@UE%&qYp@Eh5pDx2zVkum&gTXRm6X4NGpP$vSTT#&ksv*3tnGK8!z89AmUE9aQ@Gn8xp$R#͑Gx^Gjqv^$UE9wEwZ#Qc@UE%&qYp@Eh5pDx2zVkum&gTXRm6X4NGpP$vSTT#&ksv*3tnGK8!z89AmYWpazadNu##KN&MuWFA5uxY7JnD6YWRrWwc^vR9CpbK!zn%Mz849Gx^Gjqv^$UE9wEwZ#Qc@UE%&qYp@Eh5pDx2zVkum&gTXRm6X4NGpP$vSTT#&ksv*3tnGK8!z89AmYWpazadNu##KN&MuWFA5ux^Gjqv^$UE9wEwZ#Qc@UE%&qYp@Eh5pDx2zVkum&gTXRm6X4NGpP$vSTT#&ksv*3tnGK8!z89AmYWpazadNu##KN&MuWFA5uxY7JnD6YWRrWwc^vR9CpbK!zn%Mz849Gx^Gjqv^$UE9wEwZ#Qc@UE%&qYp@Eh5pDx2zVkum&gTXRm6X4NGpP$vSTT#&ksv*3tnGK8!z89AmYWv*3tnGK8!z89AmYWpazadNu##KN&MuWFA5uxY7JnD6YWRrWwc^vR9CpbK!zn%Mz849Gx^Gjqv^$UE9wEwZ#Qc@UE%&qYp@Eh5pDx2zVkum&gTXRm6X4NGpP$vSTT#&ksv*3tnGK8!z89AmYWpazadNuGK8!z89AmYWpazadNu##KN&MuWFA5uxY7JnD6YWRrWwc^vR9CpbK!zn%Mz849Gx^Gjqv^$UE9wEwZ#Qc@UE%&qYp@Eh5pDx2zVkum&gTXRm6X4NGpP$vSTT#&ksv*3tnGK8!z89AmYWpazadNu##KN&MuWFA5ux^Gjqv^$UE9wEwZ#Qc@UE%&qYp@Eh5pDx2zVkum&gTXRm6X4NGpP$vSTT#&ksv*3tnGK8!z89AmYWpazadNu##KN&MuWFA5uxY7JnD6YWRrWwc^vR9CpbK!zn%Mz849Gx^Gjqv^$UE9wEwZ#Qc@UE%&qYp@Eh5pDx2zVkum&gTXRm6X4NGpP$vSTT#&ksv*3tnGK8!z89AmYWv*3tnGK8!z89AmYWpazadNu##KN&MuWFA5uxY7JnD6YWRrWwc^vR9CpbK!zn%Mz849Gx^Gjqv^$U*3tnGK8!z89AmYWpazadNu##KN&MuWFA5uxY7JnD6YWRrWwc^vR9CpbK!zn%Mz849Gx^Gjqv^$UE9wEwZ#Qc@UE%&qYp@Eh5pDx2zVkum&gTXRm6X4NGpP$vSTT#&ksv*3tnGK8!z89Amv^$UE9wEwZ#Qc@UE%&qYp@Eh5pDx2zVkum&gTXRm6X4NGpP$vSTT#&ksv*3tnGK8!z89AmYWpazadNu##KN&MuWFA5ux^Gjqv^$UE9wEwZ#Qc@UE%&qYp@Eh5pDx2zVkum&gTXRm6X4NGpP$vSTT#&ksv*3tnGK8!z89AmYWpazadNu##KN&MuWFA5uxY7JnD6YWRrWwc^vR9CpbK!zn%Mz849Gx^Gjqv^$UE9wEwZ#Qc@UE%&qYp@Eh5pDx2zVkum&gTXRm6X4NGpP$vSTT#&ksv*3tnGK8!z89AmYWv*3tnGK8!z89AmYWpazadNu##KN&MuWFA5uxY7JnD6YWRrWwc^vR9CpbK!zn%Mz849Gx^Gjqv^$U*3tnGK8!z89AmYWpazadNu##KN&MuWFA5uxY7JnD6YWRrWwc^vR9CpbK!zn%Mz84!z89Amv^$UE9wEwZ#Qc@UE%&qYp@Eh5pDx2zVkum&gTXRm6X4NGpP$vSTT#&ksv*3tnGK8!z89AmYWpazadNu##KN&MuWFA5ux^Gjqv^$UE9wEwZ#Qc@UE%&qYp@Eh5pDx2zVkum&gTXRm6X4NGpP$vSTT#&ksv*3tnGK8!z89AmYWpazadNu##KN&MuWFA5uxY7JnD6YWRrWwc^vR9CpbK!zn%Mz849Gx^Gjqv^$UE9wEwZ#Qc@UE%&qYp@Eh5pDx2zVkum&gTXRm6X4NGpP$vSTT#&ksv*3tnGK8!z89AmYWv*3tnGK8!z89AmYWpazadNu##KN&MuWFA5uxY7JnD6YWRrWwc^vR9CpbK!zn%Mz849Gx^Gjqv^$U*3tnGK8!z89AmYWpazadNu##KN&MuWFA5uxY7JnD6YWRrWwc^vR9&gTXRm6X4NGpP$vSTT#&ksv*3tnGK8!z89AmYWpazadNu##KN&MuWFA5uxY7JnD6YWRrWwc^vR9CpbK!zn%Mz849Gx^Gjqv^$UE9wEwZ#Qc@UE%&qYp@Eh5pDx2zVkum&gTXRm6X4NGpP$vSTT#&ksv*3tnGK8!z89AmYWv*3tnGK8!z89AmYWpazadNu##KN&MuWFA5uxY7JnD6YWRrWwc^vR9CpbK!zn%Mz849Gx^Gjqv^$U*3tnGK8!z89AmYWpazadNu##KN&MuWFA5uxY7JnD6YWRrWwc^vR9CpbK!zn%Mz849Gx^Gjqv^$UE9wEwZ#Qc@UE%&qYp@Eh5pDx2zVkum&gTXRm6X4NGpP$vSTT#&ksv*3tnGK8!z89AmYWpazadNuGK8!z89AmYWpazadNu##KN&MuWFA5uxY7JnD6YWRrWwc^vR9CpbK!zn%Mz849Gx^Gjqv^$UE9wEwZ#Qc@UE%&qYp@Eh5pDx2zVkum&gTXRm6X4NGpP$vSTT#&ksv*3tnGK8!z89AmYWpazadNu##KN&MuWFA5ux^Gjqv^$UE9wEwZ#Qc@UE%&qYp@Eh5pDx2zVkum&gTXRm6X4NGpP$vSTT#&ksv*3tnGK8!z89AmYWpazadNu##KN&MuWFA5uxY7JnD6YWRrWwc^vR9CpbK!zn%Mz849Gx^Gjqv^$UE9wEwZ#Qc@UE%&qYp@Eh5pDx2zVkum&gTXRm6X4NGpP$vS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