京珠高速公路施工组织设计 20页

京珠高速公路施工组织设计作者：不详转贴自：网友推荐点击数：186文章录入：jsOOl一.工程概况京珠W道主干线许S至漯河段S速公路东半幅路面改造工程NO.5标段起始桩号为K796+000〜K810+950,全长14.95km,位于河南省漯河市辖区|AJ.该路段路S设计宽度26m,原路面结构设计厚度76cm,路而容许弯沉值0.03331cm,路曲"设计横坡1.5%.1.地质.气候情况木路段所经地区位于黄淮冲积平原地南翼，总体为甲原区地貌.屈暖温带半T•旱.半湿润手风气候.一年之中，冷暖交汽，四季分明.年平均气温在14.6UC左右，历年极端敁高气温为43.4"C;历年极端敁低气温为一13.9°C.因受季风影响，降雨ft年内不均，冬春季降雨较少，夏秋较为集屮，一般6—9月份降雨S可达全年总降雨呈地60.5%左右,降雨最平均为749.2〜845.2mm.2.主要工程量木路段路线长度14.95km.东半幅路而破损严熏地段主要分布在K802+000〜K803+000.K805+000〜K808+000段，破损类型主要为行车道车辙.沉陷.翻浆.龟裂.其屮：8%石灰土处理路基（厚18cm）54300m2AC—251沥青砼（厚8cm）73585.25m2AC—201改性沥青砼上而层（厚6cm）73585.25m2改性沥青SMA—13縻耗层（厚4cm）160712.5m2屮央分隔带纵向排水工程23203.79m2屮央分隔带纵向排水工程1167.887m2横向碎石排水盲沟305.8629m2级配碎石（厚20cm）54300m29050m2543000m245250m216007.05m2（厚1.5cm）151712.5m2连续配筋砼（厚22cm）水泥稳定碎石（厚20cm）贫砼S层（厚40cm）贫砼基层（厚25cm）改性沥青胶砂应力吸收层3.TRANBBS技术t小准许漯高速公路为平原微ft区四车道高速公路，设计车道100公里/小时,路基设计宽度26m,其屮路肩设计宽度0.75m,屮央分隔带宽度3m.二.施工总体安排1.施工组织工程中秘后，我单位将迅速派逍优秀地施工技术人员和施工队伍抵达现场，在合同耍求地期限内组建项M经理部，按项目法组织施工，确保质呈.进度.费用.安全.廉政H标按合同要求实现.项目经理部下设工程合同部.质检部.财务部.设备材料部.十心实验室等部门,拟投入3个施工队负贵该项目地施工.在经理项目部实行项目经理责任制,项目经理在此项目施工过程中具冇高度地决策权，并对决策负责.2.技术组织木合同段技术组织上采用项M总工程师负资制，工程合同部.试验室直接受项M总工地领导,工程合同部负贵工程地技术交底.技术指导.技术检查和变更设计情况.质检部负贵标段地质呈监抟,试验室组织领导各施T队地试验T作.每个施工队配冇技术人W.质检人W负贵施工现场地技术交底.施工管理及质最控制工作.分项施工地现场实行标示牌管理，认真执行三检制度.3.总体T•而布置⑴施工场地安排：木合同段计划在新建路线K11+000右侧设H施工场地，计划占地35宙.内设稳定十拌和站一座.沥古砼拌和站一座.料场.停车场：项目经理部.办公川房及住房等.其具体布界详见施工场地平面布.??.图. ⑵施工队伍安排木秘段拟投入路基施工队三个，第一施工队负贵木项M地排水工程施工；第二施工队负贵本项M级配碎石.贫砼.水泥碎石.连续配筋砼地填挖施工.第三施工队负贵本项目地路面面层地施工.1.设备.人W动W周期和设备.人W.材料运到施工现场地方法当接到中标通知书启，立即着手人员地调配分工，制定管理条例，确定现场项目经理部人员组成.组织技术和筲理人员熟悉工程内容，考察现场环境.材料人员联系料场，制定材料进场计划，机械人员检修拟投入地机械.合M签字后，在业主地协凋下，立即衣手办理手续，落实生产.生活临吋设施地建设，办理用电审批手续，接通施工用电.同吋，对各种先期使用地材料进行试验，以及编制实施性地施T组织设计报监理T程师审批.在合同签定后,按照合同要求，人M和设备在规定地期限内进场.动员周期为12天.所冇人员均通过公路.铁路客运抵达现场，首批机械设备在接到业主通知识3天内进驻工地，不适合公路行走地机械采川平板车运输，适合公路行走地机械直接开往工地.2.临时工作安排(1)临时用地考虑在107国道K804+000处右侧旁设施T场地，计划总？7地面积为35亩.⑵施工用电本项目驻地內电源主要以当地髙压为主，并在场地内增没一台315KVA变压蔣，以供场内施工及生活用电,M吋为防止施工中高压停电，影响施工,另配备1袞200KW发电机组以备急用.现场施工用电均采用自发电.⑶施工用水本项目施和生活用水考虑在场内打井取水.⑷试验室建设为丫确保试验数据准确.保证工程地施工质量.在驻地内建设一座满足业主和监理工程师要求地工地试验室，试验仪器配备见”拟配备本合同工程主要地材料试验.测量.质检仪器设备表"，并配备专业试验工程师主持试验工作.⑸工程试验.检测方法和试验制度①试验室地组建及人员配备在项目经理部设立中心试验室，全囬负责合同段内地试验工作.负责各种原材料地试验，负责施工成品.半成品地检验.施工过程屮地施工控制与检验工作.以中心试骑室为主，建立完幣地试验系统，配置有施工经验且有资质地试验人员上岗，人数满足招标文件规定要求.②试验制度a.试验工作是质璜保证体系地廬要组成部分，是检验I:程质ft地ffi要手段，是对质最问题进行分析地遂要依据,因此必须严格执行冇关规范规程.b.从事试验工作人员，必须持有经考试合格发给地资质证书，无证不得从事试验工作；要有强烈地责任心.以事实为依据,不得弄虚作假.c.试验仪器.仪表必须定期检测.标定，其精度要符合试验标准要求，使用前调试准确.d.试验人W必须严格执行操作规程实施细则，质景负贵人经常对其工作进行监督并抽查.e.试验人员配合主管工程师根裾设计要求.施工规范和施工工艺提出工程实施过程中材料地规格.运输方式.保管和使用地注意事项，并制定出正确地试骑方法.f.进场地材料，试验人员要配合材料管理人员检验其出厂合格证，并检验材料地外观质量，主要工程材料必须取样经检验合格后方可使用.g.对重耍和较复杂地检测项II,试验人W—般不少于两人,除仪器能自动采集数裾外，耍由检验人W读数,记录人W复诵，以防数据在传递过程中发屮错误；要求试验人员对技术复杂工程和关键工序在施工中全程跟踪检验试验,发现问题及吋向施工负责人汇报.试验过程中必须认真做好原始纪录,原始纪录要完幣无缺，真实可信，不得涂改.h.试验人员应运用误差分析知识正确处理数据，不得擅自取合数据，根据所得地数据按奋关公式计算，结果由质量负贵人复核，根据计算结果对工程质带及施工方法提出改进意见. a.试验工作完成后，由试验人员填写试验报吿，耍求报告填写完后，下注正确地试验结论,最后由试验人.复核人签名，技术负责人签名.①试验方法a.路面基层及砼T程：1）水泥以同一生产厂家.同标号.同品种.同一生产时间.同一进场日期作为一个验收批，每200t（不足200t时,亦按一个验收批）取样一组，进行强度.安定性.初终凝吋间试验.水泥地取样要具有代表性，从袋装水泥20袋以上中取等量样品，拌和均匀后分成两等份（每份12kg），-•份由试验市按标准进行试验，一份密封保存备校验.2）砂.碎石根据砼设计强度等级.结构物儿何尺寸,严格控制材料地粒径.砂子试验以同产地.同规格.同一进场时间，每400m3或600m3为一验收批（不足400m3或600m3吋亦按一验收批），取试样一组，砂数觉力22kg,碎石数蛍力40kg（最人粒径为10〜20mm）或80kg（最人粒径为31.5〜40mm），进行级配.密度.表观密度（荇重）.含泥量等试验.在堆料上取样吋，取样部位均匀分布.取样前先将取样部位农层铲除,然后由各部位抽取大致相等地试样，砂8份（每份11kg），碎石15份（在堆料顶部.屮部和底部由均匀分布地五个不同部位取得），每份20mm以不取5kg以上,31.5〜40mm取10kg以上，搅拌均匀分成一组试样.3）砼配合比砼配合比采用重量比，必须经过有资质地试骑室通过计算试配确定,现场施工设计地砼强度等级.构造物几何尺、r.质量验收t小准以及砼施工和易性地要求，取样送试验室,填写砼配合比屮请单向中心试验室提出试配屮请，经中心试验室试配，选取确定敁佳配合比.不同部位地砼根据设计要求，满足抗渗.抗裂.抗抗侵蚀地特性.施T前根据理论配合比进行砼配合比试件地检验，在试验室进行抗压强度等试验，根据试验结果修改配合比，直至砼强度等各项指标均达到设tl•耍求,即施工配合比，在雨季和冬季砼施工吋经常检测砼骨料地含水带,以确保施工配合比.4）稠度试验利用坍落度法测定砼稠度.把按要求取得地试样均匀地装入坍落度简内，按规定捣劣后刮去多余地部分，并用抹刀抹甲，缓慢提起坍落度简，测呈简高与坍落后试件敁高点地高度差，即为拌和物地坍落度值.对和易性.粘聚性.保水性不好地砼，耍进行认真地分析.研宄，确定最佳地水灰比，使砼质ft达到设计耍求.5）强度试验强度为立方体抗压强度，采用边长150mm地标准试件.每200m3（不足部分按200m3计）.不M部位或不M施工班组取一组试件，试件每组3块，制作试件吋，先将试模内壁涂汕，分两次将拌和物入模（采用人工插捣），两次装料厚度大致相同，插捣沿螺旋形方向从边向屮进行.插捣要乖浆面,插上层时应穿到下层20〜30mm处.试件成形后,1〜2小时后抹面，沿试模门抹平.制模完毕，耍认真填写施工及试块制作纪录.试块静界■•茧二昼夜后，拆模编兮.拆模记地试块立即放在温度数为20±3°C地不流动水中养护，水地PH值不小于7.试块按施工要求龄期坝？T抗压强度试验报告单"，及吋送屮心试验室进行砼地抗压强试验，根裾没计要求及试验确定是否达到要求.⑹拌和站：①砼拟采用商品砼,当地冇大型地商品砼搅拌站，讨满足工程需求，不洱另设砼搅拌站.②为配合路血基层施工，在施工现场内＞】修建一座稳定十拌和站,其拌和能力为300t/h,各种材料地配给数觉均由电脑控制，自动计量，基层混合料拌和站占地而积约1500m2.③为配合路而而层施工，在施工场地内修建一座沥青砼拌和站，型号为西筑LB-2000型,其拌和能力为160t/h,全电脑控制.⑺料场：为确保施工原材料地质觉，我们计划对拌和站料场进行砼硬化处理，硬化面积约6000m2.硬化厚度石灰十厚15cm.15#砼厚10cm;不M材料之间用砖墙分隔，对于容易起灰尘地粒料,其堆料上没覆盖物.一.主要工程项目地施工方案.施工方法1.8%石灰处理路褪 (1)施工准备①组织施工技术人员熟悉没计文件，进行现场核对.核实工程数量，编制实施性施工组织没计报监理工程师批准,并及吋提交工程开工报告.②试验人M对用于处理路基地生石灰粉按规范要求进行试验，以便确定是否达到III级以上.⑵路S施r.①按照图纸要求对需耍处理地路段进行开挖,开挖吋吊:不破坏病害范围以外地路面结构层.拟采川切割机切出开挖范围后再行开挖.②开挖到湿软土基后检测土基含水量，如含水量过大,挖除后换填含水量适合地适宣填料，拟采用场拌好地8%石灰土换填；如含水呈稍大，采用原槽拌和碾压处理方案，生石灰粉运到施工地点后，计算出每平方应加生石灰粉地箴景，并确定每袋生石灰粉摆放地纵横间距，打好方格，将生石灰粉摆放好，检查冇无遗漏和多余.人工用刮板将生石灰粉均匀摊开，注意每袋生石灰粉地摊铺血积相等，既没冇空白，也没冇过分集中地地方.③生石灰粉摊铺后使用稳定土拌和机进行反复拌和，直到浞合料上下色泽一致，无灰团.灰条和花而，颗粒粒径符合规范耍求为止.此吋试验人员应立即取样检测石灰剂量，如若不足及吋加补，熏新拌和.拌和后闷料，待含水量合适后整形，由技术员按照合适地虚铺系数测出高程，设置标记和挂线.④整形完毕后开始碾压.碾压时按照先轻型后ffi型,先慢速后快速，先两侧后屮间地原则进行碾压.苜先使用轮胎压路机稳压二遍，再川重型静压压路机碾压，碾压时其错轮宽度不大于1/2,碾压过程中，如冇""弹簧".松散等现象，及吋处理，使其达到质量要求.碾压完毕后，试验人员检齊压实度，不合格吋及吋补压.碾压成型后进行自检，自检合格后报监理抽检，抽检合格后进行下道程序.2.级配碎石地施工⑴施工准备试验人员准备各项试验，并将实验报吿提交监理工程师批准.对己验收合格地8%石灰土处理十基地表面进行检齊.沾扫，准备铺筑试验段.试验段长度为200米.通过试验获得碾压吋混合料地最佳含水量.压实遍数.碾压速度.最人松铺厚度.压实系数.机械组合.劳力配备.施工工艺等，经监理工程师批准认可后作为施工地控制依据.⑵级配碎石地施工①拌和.摊铺及碾压机械设备地选择拌和设备选川拌和能力为300t/h地连续型稳定+.拌和机，各种集料地配给数带均由电脑控制,动计觉.摊铺没&选用ABG423型摊铺机，最人宽度为12.5m,具有自动找平装置.碾压机械选用YZC12及DD110双钢轮串联振动压路机,YZ18T振动压路机.②混合料地拌和与运输级配碎石混合料地拌和采川厂拌法.拌和机各料仓均冇电子称S装罝,所冇碎石及石屑等集料均按ffift比控制.加水亦按重觉比加水.在正式拌和级配碎石浞合料之前，先调试拌和机进行干拌，对干拌地混合料做分试验，使混合料地颗粒组成能达到规定地要求,然后加水湿拌，使含水量超过最佳含水量1%左右，以减轻运输.摊铺过程中地水分损失.拌和好地混合料在出厂前均由试验人员检测其含水量及粒料地配合比，不合格地混合料贤决不使用.合格地混合料及时运往施工现场进行摊铺.③摊铺和整型施工现场选川ABG423型摊铺机进行摊铺，摊铺机开机前,等候卸料地运料车不宜少丁•5辆，在摊铺混合料地过程中，始终保持摊铺机地螺旋送料器内具有2/3地混合料,这样可有效防止浞合料离析.在摊铺机后而没三个小组消除粗细集料离析现象，特别是消除局部粗级料，并用新拌混合料填补.④碾灰混合料经摊铺整型后•，立即在摊铺全宽度范围进行碾压.碾压时先使川丫ZC12.DD110压路机静压一遍，然后起振碾压，丫Z18压路机亦起振碾压，由外侧向内侧碾压，碾压吋，后轮重叠1/2轮宽，碾压6〜8遍，使表无明敁轮迹.压路机地碾压速度,头两遍以采用1.5〜1.7km/h为宜,以后用2〜2.5km/h.路而地两侧多压2遍.严禁压路机在己完成或正在碾压地路段上调头或急刹车.碾压成型启,试验人员立即检齊其压实度，如发现不合格立即补压，确保压实度达到要求. 两作业段地衔接处，应搭接拌和.笫一段拌和识，留528m不进行碾压.第二段施工吋，前段留下未压部分与第二段一起拌和整平后进行碾压.①养生碾压完成后立即进行洒水养生，时间不少于7天.养生期间封闭TRANBBS交通.②注意事项a.在雨季施工吋应注意天气变化，降雨吋应立即停止施工，己经摊铺地浞合料应以快碾压，同时考虑下承层地排水；b.拌和场应提前做好排水工作，确保混合料含水量稳定；c.摊铺机摊铺吋应连续，减少停顿；d.摊铺混合料时，应指派专人消除粗细集料地离析现象；e.级配碎石施I:时，耍求颗粒级配耍好，配料必须淮确，塑性指数必须符合规定，混合料必须拌和均匀，没冇粗细颗粒离析现象.2.水泥稳定碎石地施工⑴施工准备①材料要求a.水泥选用32.5级普通硅酸盐水泥，各项指标应符合耍求,终凝时间大于6h:b.粗集料最火粒径531.5mm,视密度不少于2.5t/m3,针片状含贵$25%,压碎值不大于30%,液限小T25%,塑性指数小于6;c.水采用可饮用水.②试验段地铺筑a.试验人W根据""规范规程".阁纸地耍求进行各项试验,并将实验报告提交监理工程师批准，以便于试验段地铺筑.b.对己验收合格地级配碎石地表面进行检杳.沾扫，准备铺筑试验段,试验段长度为200米.通过试验段确定施工地集料配合比例；材料地松铺系数；确定标准施工方法；压实机械地选择和组合；压实地顺序.速度和遍数；拌和.运输.摊铺和碾压机械地协调和配合；确定控制结合料数量和拌和均匀性地方法；经监理工程师批准后作为施工地控制依据.⑵水泥稳定碎石地施工①拌和与摊铺设备地选择粒料拌和设备选川拌和能力为300t/h地连续型路集料拌和机，各种材料地配给数觉均由电脑控制,白动计觉.摊铺设&选用ABG423型摊铺机，摊铺机地最人摊铺宽度为12.5m,摊铺机可以通过两侧事先拉好地钢丝线自动找平.②混合料地拌和与运输水泥稳定碎石混合料地拌和采用厂拌法.厂拌地设备及布罝位罝应拌和前提交T.程师批准.水泥.集料应淮确称最，按ffi觉比例掺配，并以重带比加水.拌和吋记录加水吋间及加水觉，由于我们采川地设备力较先进地多功能浞合料拌和设备，所有配料系统均采用电脑控制.自动配给.拌和好地混合料在出厂前，试验人员应首先检测其含水量.水泥计量.及粒料配合比，不合格地混合料严禁投入使用.当拌和厂距离摊铺现场较远时，混合料在运输屮要加以搜盖以防止水分过度蒸发,降低碾讯效果.装料时应保持适当地装载高度以防离析，拌和好地混合料耍及时运往施工现场进行摊铺.③混合料地摊铺和赘型摊铺没各选用具有自动找平功能地摊铺机进行，在摊铺浞合料地过程中，应始终保持摊铺机地螺旋内具有2/3地混合料,这样可有效防止混合料离析.既是如此，在施工吋还应指派人员在摊铺机两侧将堆积地粗粒料撒开.摊铺吋混合料地含水呈宜高于Ai佳节含蓄0.5〜1%,以补偿摊铺及碾压过程屮地水分损失.④碾压混合料经摊铺幣型只，立即在摊铺全宽范围内进行碾压.碾压吋应使压路机轮迹重叠度不小子1/3轮宽，压实后基M表而应平整无轮迹或隆起出现，且断而.路拱符合要求.碾压成型后，试验人员应及吋检齊其压实度，如发现不合格应立即补 压,确保在水泥初凝之前完成.在碾压过程中，严禁压路机或汽车在己完成地或下在碾压地路段上调头和急刹车，以保证水泥稳定碎石基层表面不受破坏.①养生碾压完成后立即进行洒水养护，养生吋间不少于7天.养生期间封闭交通.②施工缝处理在当天铺筑完成后，在端头处沿路基横断而方向并排摆放两根方木，方木地宽度力18cm,岛度勾基层厚度一致，在方木地外侧钉上钢钎.堆填1一2cm地碎石，以便压路机碾压端头，待第二天施工吋，淸除砂砾.拔掉钢钎.折除力木后再吋行施工.③水泥稳定碎石施工应注意唞项a.在雨季施丁.时应注意天气变化，除雨时应立即停止施工，已经摊铺地混合料应尽快碾压,同时应考虑卜承层地排水.b.稳定土水泥应先用终凝时间大于6小时以上地水泥.c.拌合场应提前做好排水工作，确保拌合混合料含水蛍稳定.d.在摊铺浞合料吋，应指派专人消除粗细集料地离析现象.e.摊铺工作是W不易中断，当中断吋间超过2小吋吋，应设置横向施工缝.f.混合料施工前地配比试验,必须做延迟时间对其强度影响试验，已确定合适地延迟时间，并使此时地强度满足设计强度要求.2.贫水泥砼地施工(1)施工准备①材料要求a.按照规范要求，选用32.5级咨通硅酸盐水泥,各项指标应符合要求，检验频率为1次/200吨，每批水泥至少做一次试验.b.细集料选川泌阳砂，细度模数在3.7〜2.3之间,视密度22.5t/m3,粗集集选用禹州砕石，最大粒径531.5mm,视密度22.5t/m3,各项批标应符合要求.c.水采用饮用水.d.外加剂使用缓凝型旱强减水剂和膨胀剂，外加剂地各项指标应符合要求.②试验段地铺筑.a.试验人员报据规范.规程.图纸地要求进行各项指标试验，并将实验报告提交监理工程师批准，以便干试验段地铺筑.b.对己验收合格地下承层表而进行检奔.淸扫，准备铺筑试验段，试验段分为试拌及试铺两个阶段，长度为200米.通过试验段检验搅拌楼性能及确定合理搅拌工艺.拌和参数，验证混合料地稳定性,检验机械设备是否满足要求及搭配是否合理，检验施丁.组织和施T.T艺是否合理，确定合理地振捣方法和遍数等.试验段铺筑完毕后，提交试验段总结报告,上报监理工程师批准，取得正式幵工认可.(2)贫水泥浞凝土地施工①拌和没备选用三一重工地混凝土搅拌站，运输没备选用三一重工地砼搅拌运输车，推铺采用人工配合砼运输车进行摊铺.②贫砼地拌和与运输贫砼地拌和采用厂拌法.搅拌楼采用自动配料生产，配料计最偏差符合规范要求，并按需耍打印每天对应路面摊铺桩号地砼配料统计数据及偏差.根据拌合物地粘聚性.均质性及强度稳定性试拌确定最佳拌和吋间，并不少丁•70秒.外加剂以和稀释溶液加入,其稀释用水和原液中地水量从拌和加水量中扣除.搅拌过程屮拌和地关键是按照配合比准确称量各种材料，严格控制用水量,质量控制地熏点是拌和物地稠度和强度.拌和好地混合料在出厂前由试验人M检测其坍落度，合格后方可使用.运输采用砼搅拌运输车.③摊铺与整平由于木项目处养护工程，施工作业面积小，摊铺采用人工配合砼运输车摊铺.摊铺前川洒水车将下承层表面洒水温润，然 后将砼根据试验段确定地松铺厚度均匀地摊铺在预定地宽度上.应重点控制平整度和外形尺寸.①振捣质觉控制地重点处平幣度.密实度.厚度及强度.对贫混凝十进行振捣施工吋，先川振捣棒成梅花型对浞合料进行振捣，间距为40cm左右，振捣棒应插捣均避免漏振.之后，用平板振动器振捣2-4遍，每次重叠15cm.平板振动器在毎-•位置地振捣吋间不宜过短.也不宜过长，以振捣密实.不产生明显地分层离析为限.在模板地边角部位应反1Z振捣，防止边角断裂.在振捣地同吋,应配以人工精确整平，当发现宥局部不平时应及时处理,保证其满足底基层或基层地平整度要求.②表面修整及抹面对贫混凝十*采川木抹抹平，采川5m盅尺控制施工过程中地平赘度.直尺应连续交叉觉验，并反复川木抹抹平，直至平整度符合要求.③切缝切缝时间应适当，既不应过早，也不能太晚.切缝过早，可能引起贫混凝上掉块.边角破损等.切缝太晚，可能导致产生不规则地开裂等.一般切缝时间在500温度小时左右，正确地切缝时间应通过试验确定.切缝应及吋.顺逬，横向缩缝应与道路中线垂直（预留纵缝应与道路中线方向一致）.缩缝间距力5m,深度为厚度地1/3〜1/4,宽度为6mm左右.缝内应灌注热沥奇或填窕沥奇麻絮，坝缝前应将缝内地杂物淸洗千浄并保持缝rt.缝两侧地贫混凝土千燥.贫混凝上底基层或基层与原路面底基层或基层相接处，应预先在原基层地侧面喷涂改性沥青聚合物密封材料2mm〜3mm厚，以保证接缝不透水.对贫混凝土地施工接缝,也应按此方法进行防水密封处理.在进行囬层施工前,在贫浞凝十基层与路妞基层接缝处及贫浞凝土施T接缝处地顶面，应使川”高分子抗裂贴胶〃贴封.贴封长度应超过接缝长度至少50cm,宽度应在裂缝两侧至少各7.5cm,当贴摸长度不足需要接长吋，重叠搭接长度不应少于15cm.④养生每一段贫混凝土振捣平整完成应立即开始养生.养生采用保湿地透水材料养生，如：麻袋.草帘等，用洒水车洒水养生.采川洒水养生.吋,应做到每次洒水均匀.足够.养生期一般不少于14天，养生.期内应使贫混凝士表面始终保持潮湿状态，尤其应注意边角.侧而地养生.⑤拆模拆模时间应通过试验确定，拆模时应注意不要碰伤贫混凝上地边角.⑥试验每工作囬每天取试件2组，试件尺寸力：15cmxl5cmx55cm.每组9个试件，其中3个试件做7d抗弯拉强度试验，用抗弯拉强度试验后地6个断块做28d抗压强度试验；剩余地3个试件作为备用.条件允许吋,加倍制做试件（每组18个试件），其中加倍部分（9个试件）在现场进行同条件养护，分别测定7d.28d强度及备用.⑦交通管制养生.拆模后地贫混凝土底基层.基层，应注意保持表面清洁，禁止各种车辆通行.确实需耍通行施工车辆时，除其强度应达到规定强度外，表面还应覆盖草袋等物，防止车辆破坏贫混凝士层表面及造成污染.2.连续配筋砼地施工.（1）施工准备①材料要求a.水泥采用42.5级道路用普通硅酸盐水泥,各项指标符合（JTGF30〜2003）《公路水泥混凝土路而施工技术规范》要求,钢筋采WHBR335螺纹钢筋，直径ds=16mm,ds=12mm,弹性模觉Zs=200Gpa,W服强度psg=335Mpa,钢筋按照《公路工程金屈试验规程》进行屈服点，抗控强度延伸量和冷弯试验,M吋进行机械性能及可焊性性能试验.检验频率为1次/60吨.b.粗集料选用石灰若碎石，鉍大粒径不应大于31.5mm,细集料采用河砂，细度摸数不宜小于25.②试验段地铺筑a.开工前，试验人员对原材料进行质觉检验和砼配合比优选,并将实验报吿提交监理工程师批准，以便子试验段地铺筑. a.对己验收合格地下承层表而进行检奔.淸扫和湿润，准备铺筑试验段.试验段分为试拌及试铺两个阶段，长度为200米.通过试验段地试拌检验搅拌站性能及确定合理搅拌工艺，检验适宜摊铺地搅拌站拌和参数，验证混合料地稳定性，检验机械设备足否满足要求及搭配处否合理，检验施工组织和施工员足否合理，确定合理地振捣力‘法和遍数等.试验段铺筑完毕后，提交试验段总结报告，争取监理工程师批准,取得正式开工认可.（2）连续配筋水泥砼地施工①搅拌振捣设备和运输机械地选用搅拌设备选用三一工地砼搅拌站，采用计算机操作系统，具宥精确地电子秤独立计呈,双卧轴强制式搅拌：振捣设备选用插入式振捣器.平板振动器；运输机械选用三一ffl工地砼搅拌运输车，可能提供长距离输送搅拌砼.②砼地拌和与运输砼地拌和采用厂拌法.搅拌站采用自动配料生产，配料计量偏差符合规范要求，并按需要打印每天对应路而摊铺桩号地砼配料统计数据及偏差.不允许用加水或其他办法变更砼地稠度，严格按照批准地配合比进行砼地搅拌,搅拌吋间符合规范要求.外加剂应以稀释溶液加入，其稀释用水和原液屮地水最应从拌和加水呈屮扣除.加入搅拌锅地外加剂溶液应充分溶解，并搅拌均匀.运输车辆地车型和总数应根据施工进度.运量.运距及路况进行选配.总运力比总拌和能力略有富余，确保新拌砼在规定吋闹内运用摊铺现场.拌和好地混合料出厂前由试验人员检测其坍落度，合格后方可使用.③浇筑与振捣由于本项目是养护程，施工作业面较小，浇筑采用人工配合砼运输车进行.浇筑前先检査.清扫下承然后绑扎钢筋网，纵内钢筋控制在表囬下1/3〜1/2厚度范围内，横向钠筋位•丁•纵句钢筋下，施工吋绑扎牢固.纵向钠筋地焊接长度一般不小于10倍（单而焊）或5倍（双而焊）钢筋直径,焊接位置分别错开以保证同一断而不大于15%,各焊接端连线与纵向钢筋地夹角应小于60度.所奋钢筋都准确安放，钢筋应可靠地系紧在一起，浇筑砼吋，用预制砼垫块将钢筋屮固地固定，垫块内预埋1.3mm,直径地退火软铁丝以便与钢筋绑扎.安放地钢筋网经监理1:程师检验认可后进行砼地浇筑.盼浇筑前先用泗水车将下下承层洒水润湿，经检查各种机具地性能稳定可靠,摸板地位咒及支撑稳固可靠，传力杆.拉杆地安放正确无误，方可开始摊铺.由专人指挥砼搅拌运输车卸料，卸料完毕后，使用2根振捣棒，组成横向振捣棒组，沿横断而连续振捣密度，并应注意路而板底.内部和边角处不得欠振或漏振.振捣棒在每一处地持续时间，应以拌合物全面振动液化，表面不再胃气泡和泛水浆为限，不宜过振，也不宜少于30s.振捣棒地移动间距不宜大于500mm；至模板边缘地距离不宜大于200mm.应避免碰擒模板.钢筋.传力杆和拉杆.振捣棒插入深度宜离基戾30〜50mm,振捣棒应轻插慢提，不得猛插快拔,严禁在拌合物中推行和施拉振捣棒振捣.振捣吋，应辅以人工补料,应随吋检齊振实效果.模板.拉杆.传力杆和钢筋网地移位.变形.松动.漏浆等情况，并及吋纠正.在振捣棒已完成振劣地部位，可开始振动板纵横交错W遍全而提浆振劣，每午.道路而应配备1块振动板.振动板移位时，应巢叠100〜200mm,振动板在一个位置地持续振捣时间不成少于15s.振动板须由两人提拉振捣和移位，不得自由放罝或长时间持续振动.移位控制以振动板底部和边缘泛浆厚度3±lmm为限.缺料地部位，应辅以人工补料找平.毎车道路而宣使用1根振动梁.振动梁应具有足够地刚度和质量，底部应焊接或安装深度4mm左右地粗集料压实齿，保证（4±1）mm地表而砂浆厚度.振动梁应乖S路面屮线沿纵向拖行，往返2〜3遍,使表面泛浆均匀平整.在振动梁拖振整平过程屮，缺料处应使用混凝上拌合物填补,不得用纯砂浆填补：料多地部位应铲除.④整平饰凼a.毎车道路而应配备1根滚杠（双车道两根）.振动梁振实后，实拖动滚杠往返2〜3遍提浆幣平.第一遍应短距离缓慢推滚或拖滚，以后应较长距离匀速拖滚，并浆水泥浆始终赶在滚杠前方.多余水泥浆应铲除.b.拖滚后地表面宜采用3m刮尺,纵横各1遍整平饰面.c.当烈日曝晒或风大时，应加快表面地修整速度，精平饰而后地面板表面应无抹面印痕，致密均匀，无露骨,平整度应达到 规定耍求.①施工缝a.施工缝应按图示设置.外加施工缝应经工程师书而批准.a.当工程师认可需耍吋，水平施工缝中，沿所冇外踞囬，在模板内设40mm宽地板条,使施工缝保持直线.b.在浇筑新混凝十前，施工缝地表妞应川钢丝刷刷洗或凿毛.在川水刷洗吋混凝土强度须达到0.5Mpa,在人工凿毛吋须达到2.5Mpa,用风动机凿毛吋须达到10Mpa,M吋应加水使浞凝土保持潮湿状态直到浇筑新浞凝土.c.在浇筑新混凝土吋,混凝土强度必须达到2.5Mpa,同吋在老混凝土而上水甲缝抹一层厚10〜20mm地1:2水泥砂浆，竖直缝抹一薄层纯润滑泥浆.d.施I:缝混凝土地浇筑应连续进行，暴露在讨见面地施工缝边线,应特别注意加以修饰，做到线条及岛度整齐.②混凝土养生a.洒水养护宜用自动喷水系统和喷雾器，湿养护应不间断，不得成千湿循环.提供地覆蓝材料应事先取得工程师地M意.养生用水应符合规范要求.b.洒水养生砬根据气温情况，握恰当地时间间隔,在养生期内保持表面湿润.c.气温低于5"C时，应覆盖保湿，不得洒水养生.2.改性沥古胶砂应力吸收M地施工(1)施工准备①材料要求a.沥青采用SBS(I-D)改性沥青,各项指标满足规范屮SBS(I-D)型技术要求，且其软化点保持在75"C以上.b.集料采用0〜6mm规格地石灰岩.机制砂.视密度不小于2.5t/m3,坚阆性(〉0.3mm)大于12%,砂含最大于60%,棱角性火于45%,矿粉视密度不小丁*2.5t/m3,含水率不大于1%,亲水系数不大•丁*1,木质素纤维用觉力混合料总虽地0.3%左右.②试验段地铺筑a.铺筑试验段前准备符合要求地原材料，由试验人员按照H标配合比设计生产，配合比设计和生产配比比验证三阶段进行沥靑混合料地配合比设计，并将原材料质S检验报告.配备比设H•报告提交监理工程师批谁，以便于试验段地铺筑.b.对己验收合格地下承层进行检杳.沾扫，准备铺筑试验段,长度为200m,进行改性沥靑混合料地试拌，试铺和试后试验,并据此制订正式地施工程序，以确保良好地施工质量和路而施工地顺利进行.通过试验段确定合理地机械配备，拌和站地拌和参数.验证矿料级配和沥青用量,确定摊铺温度.速度.宽度，自动找平方式等操作工艺；确定压路机组合，压尖顺序，碾压温度.速度及压实遍数等压实工艺；确定松铺系数.接缝方法：确定施工产呈及作业段地长度，制订施丁.进度计划,确定施工组织及管理体系.人W.通讯联络及指挥方式.试验段铺筑完毕后，提交试验段总结报告，上报监理工程师批准，取得正式开工认可.(2)应力吸收层地施工①拌和.摊铺及碾压机械地选择拌和设备选用西筑LB2000型间歇式拌和楼，全电脑控制，闩动计景，摊铺设备选用ABG423型摊铺机，敁大宽度为12.5m具冇自动找平装罝.碾压机械选川10至16吨地静态钢轮压路机碾压后，混合料地拌和与运输.②混合料地拌和与运输拌和采用厂拌法.拌和楼各料仓均有电子称量装置，采用自动配料生产，所有犯料均按熏量控制，计量偏差符合规范要求.所用材料地来源和质呈均保持稳定.改性沥靑与矿料地加热温度均符合现行规范要求，当混合料出厂温度过高，影响改性沥靑与混合料地粘接力时,不得使用，己铺筑地沥青路W应予铲除.拌和吋间应以混合料拌和均匀，所有集料全部被改性沥靑裹覆为度,并经试拌确定.改性沥靑浞合料应均匀-•致,无花白料，无结团或块或严重地粗细料分离现象，不符合要求吋不能使用,并及吋凋整.本质索纤维直接加入拌和机上面地称重斗，加入时间为热集料在称重斗地放料期间，平拌时间增加5s〜15s,以保证与沥 青地充分拌和.混合料随拌随川，若需贮存吋，贮存吋间不超过24h,温度下降不超过10°C,否则废弃混合料.运输车辆采用12吨自卸汽车运输，车厢淸扫干净,从拌和机向运料车上放料吋，每卸一斗料挪动-•下汽车位置，以避免粗细粜料离析.运输车地运力略大子拌和机生.产能力，开始摊铺吋在施工现场等候卸料地车辆不少丁•5辆,施工过程中摊捕机前一直冇不间断地供料系统.连续摊铺过程屮,运料车应在摊铺机前（10〜30）厘米处停住，不得摘击摊铺机.卸半过程屮运料车应挂空档，靠摊铺机推动前进.运至摊铺地点地混合料应符合规范要求，否则应加盖棉被保温.①摊铺改性沥古混合料摊铺前,应检齊确认下M地质员，若下承M地质贵不符合要求，不得铺筑.摊铺机在开始受料前应在料斗IAJ涂刷少量防止粘料用地柴油.经摊铺机初步压实地摊铺层应符合平整度，横坡地规定要求.改性沥青混合料地摊铺温度应现行规范地要求，否则应开启摊铺机加热熨平板装置,以防温度过低不易碾IK成型.改性沥靑混合料地摊铺系数应根据混合料类型.施工机械和施工工艺等，山试铺试压确定，也uj根裾以往经验确定，通常为1.15〜1.30.改性沥青混合料必须缓慢.均匀.连续不间断地摊铺.摊铺过程屮不得随意变化速度或中途停顿.摊铺速度以（2~6）米/分为宜.在摊铺过程中，摊铺机螺旋送料器应不停地转动.两侧应保持不少于送料器2/3高度地混合料，并保证在摊铺机全宽断面上不发生离析.熨平板按所需厚度固定后，不得随意调整.在摊铺过程屮随时检查其宽度.厚度.平整度.路拱扩温度，对不合格之处及时进行调整，对外形不规则.路而厚度不同.空间受到限制以及人工构造物接头等摊铺机无法工作地地力*,经监理工程师批准可以采用人工铺筑混合料.人工找补更换混合料应在现场主管人员指穿下进行，缺陷严重吋，应予铲除，并调幣摊铺机或改进摊铺工艺.若由机械原因引起严熏缺陷吋，应立即停止摊铺.人工修补吋，不耍站在热混合料层上操作.②压实及成型K实后地改性沥W•混合料应符合历实度及平整度地要求.改性沥古混合料压实采川钢筒式静态压路机.改性沥青混合料地压实应按初压.复压.终压三个阶段进行.压路机应以慢而均匀地速度碾压，碾压速度应符合现行规范地规定.在初压和复压过程中,采用同类压路机并列成梯队压实.初压应符合下列要求：a.初压应在混合料摊铺后较商温度下进行，并不得产生生推移.开裂.碾压温度曲试铺试压确定，并符合规范耍求.b.碾压从外侧向中心进行.相邻碾压带重叠，宽度大于20cm,边缘冇支挡地，应紧靠支档碾压.边缘无支挡地，可川耙子将边缘地混合料稍稍耙髙，然后将压路机地外侧轮伸出边缘10厘米以上碾压.也可在边缘先空出宽（30〜40）厘米，待压完第-遍后，再压边缘.碾压时宜将压路而大部分熏量置于己压实过地层而上，以减少向外推移.c.用轻型钢简式路机碾压两遍,JX经压力不小于350N/厘米，初压后检查平整度.路拱，必要时予以修整.d.碾压时应将驱动轮面向摊铺机.碾压路线及碾压方向不应突然改变，以心目混合料产生推移.压路机起动.停止必须减速缓慢进行.复压紧接在初压后进行，并符合下列要求：a.IX压用钢筋式压路机碾压，遍数不少于四遍，达到规定地压实度，无明显轮迹为止.b.采用三轮钢简式压路机时,总质景不小于16吨.相邻碾压带应重S1/2后轮宽度.c.终压应紧接在复压后进行.终压采川双轮铜筒式压路机，碾压不宜少于两遍，且无轮迹.路面压实成型地终f温度应符合规范地要求.压路机碾压段长度须与摊铺速度相平衡，并保持人体稳定.压路机每次应由两端折M地位置阶梯形地随摊铺机向前推进，使折回处不在同一横断而上.在摊铺机连续摊铺地过程中，压路机不得随意停顿. 碾压过程屮出现沥青混合料沾轮现象时，可洒少呈水或加洗衣粉地水于钢简上，不得洒柴汕.压路机不得在未碾压成型并冷却地路段上转向.调头或停车等候.振动压路机在己成型地路面上行驶时,应关闭振动.对压路机无法压实地桥梁等构造物地接头.加宽部分及某些路边缘等局部地区，应采川振动夯实.在当天碾压尚未冷却地改性沥苷混合料而层上，不得停放任何机械没备或车辆,不得散落矿物.汕料及其它杂物.①接缝在施工缝及构造物两端地连接处必须仔细操作，保证紧密.平顺.纵缝应采川热接缝，不能采川热接缝地,a加设挡板或采川切刀切剂，铺新幅前必须将缝地边缘沾扫干净，并涂少员粘层沥苷.摊铺吋应重叠在己铺导上（5〜10）厘米,摊铺后将摊铺在前幅上地浞合料铲去.碾压吋从己压实路而上往新铺层上进行，每次（10〜15）厘米.上下层地纵缝应错开15厘米以上.农而地纵缝应顺直，且宜留在车道称线位置上.相邻两幅及上卜层地横向接缝均匀应错位1米以上.两层接缝均可采用斜接缝.铺筑接缝时，可在已压实部分上面铺设一呰热混合料使之预热软化，以加强新旧混合料地粘结，但在开始碾压前应将预热用地混合料铲除.斜接缝地搭接长度力（0.4〜0.8），搭接处应沾扫干净并泗粘层汕.当搭接混合料中地粗集料颗粒超过压实层厚时，应予剔除，并补上细线，斜接缝应充分压实并搭接平幣.从接缝处起继缋摊铺混合料前后应用3米直尺检查端部平整度,不符合要求地，应予处理.横向接缝地碾fR应先用双轮或三轮钢简式路机作横向碾7R.碾压时，从己实地层上始，每次向新铺混合料移动（15〜20）厘米,至全部移动到新铺层面上止，洱改为纵向碾压.当相邻摊铺层己经成型，同时又冇纵缝时,可先用钢筒式压路机沿纵缝碾压一遍,宽度力（10〜15）原米，然后再沿横缝作横內碾压，最活进行正常地纵向碾压.②雨季施工应注意下列事项：a.注意天气预报，加强工地现场与拌和厂地联系，缩短施工长度,各项工序紧密衔接.b.运料车和工地应有防雨设施，并注意基层及路面地排水.c.当遇雨及K层潮湿时，不得摊铺改性沥荇混合料，当路面滞水或潮湿时，应暂停工，对未经压实即遭雨淋地改性沥靑混合料，应全部消除，更换新料.2.AC-25I改进型沥青混凝土及AC-20I型改性沥靑混凝土地施工⑴施工准备①材料要求a.AC-251改进型沥靑混凝土地沥靑采用国产重交AH-70道路石油沥靑，沥宵技术指标符合现行规范耍求.AC-20I型改性沥古混凝土地沥古采川SBS（I-D）改性沥古，沥冇技术指标符合现行规范要求.b.AC-25I沥青浞凝土粗集料采用石灰岩碎石材料，由反击式破碎机轧制而成，粗细集料地技术要求符合《公路沥奇路而施工技术规范》地有关规定.AC-20I型改性沥青砼粗细集料地技术要求符合《公路沥宵路面施工技术规范》地宥关规定，沥青与集料地粘附性不低于4级.否则，应掺加外掺剂.填料采川地矿粉质觉符合规定要求.②试验段地铺筑a.铺筑试验段前准备符合要求地原材料，由试验人员按照M抓配合比设计.生产配合比设计和生产配合比验证三阶段进行沥青混合料地配合比设计，并将原材料质呈检验报告.配合比设计报告提交监理工程师批准，以便于试验段地铺筑.b.对已验收合格地下承层进行检查.清扫，准备铺筑试验段,度为200m.进行改性沥靑混合料地试拌，试铺和试ffi试验,并据此制订正式地施工程序，以确保良好地施工质员和路凼施工地顺利进行.通过试验段确定合理地机械配备：拌和站地拌和参数；验证矿料级配和沥靑用量；确定摊铺温度.速度.宽度，自动找T•方式等操作工艺；确定压路机组合，压实顺序，碾压温度.速度及压炙遍数等压劣工艺；确定松铺系数.接缝方法；确定施工产量及作业段地长度，制订施工进度计划：确定施工组织及管理体系.人员.通讯联络及指挥方式.试验段铺筑完毕后，提交试验段总结报告，上报监理T程师批准,取得正式开工认可.（2）沥冇砼地施工①拌和.摊铺没备及碾压机械地选择 拌各设备摊铺设备地选用与改性沥青胶砂应力吸收层地设备相同.碾压机械选用丫ZC12及DD110双钢轮串联振动灰路机.YZ16T振动压路机,轮胎压路机.①沥青砼地拌和沥古与矿料地加热温度应调节到使拌和地沥古混合料符合表2-1地耍求为宜.当混合料出厂温度过高，影响到沥古与混合料地粘结力吋，不得使用，己铺筑地沥奇路而应予铲除.沥青混合料拌和吋间应以混合料拌和均匀，所用矿料颗粒全部被沥青裹蒗为度,并经试拌确定.通常由上料速度及拌和温度调节.拌和地沥古湿凝十应均匀一致，无花白料，无结团成块或严重地祖细料分离现象，不符合要求吋不得使川，并应及吋调幣.②热拌沥青混凝土地运输运输热拌沥青混凝土地汽车应清扫千净.为防止沥青与车厢板粘结，车厢侧板和底板可涂一薄眉汕水（柴油：水为1:3）混合液，但不得有积液在车厢底部.从拌和机向运实车上放料时，应每卸一斗混合料挪动一下汽车位罝，以避免粗细集料离析.沥靑混凝七运输车地运力应略大子拌和能力地摊铺速度，施工过程中摊铺机前应冇运料车在等候卸料.连续摊铺过程屮，运料车应在摊铺机前（10-30）厘米处停住，不得掩击摊铺机.卸料过程中运料车应挂空档，靠摊铺机推动前进.运至摊铺地点地沥青混凝上若不符合表2-1地温度要求，否则应加盖棉被保温.③沥青混凝土路面地摊铺沥靑浞凝士路曲摊铺前，应检杳确认下层地质带，若下层地质贵不符合要求，或未按规定铺筑下封层吋，不得铺筑沥古面层.摊铺机在开始受料前应在料斗内涂刷少量防止粘料用地柴汕.经摊铺机初步实地摊铺层应符合平整度，横坡地规定要求.沥靑混合料地摊铺温度应符合表2-1地耍求，否则应开启摊铺机加热熨平板装罝，以防温度过低不易碾压成型.沥古混合料地摊铺系数应根据混合料类型.施工机械和施工工艺等，由试铺试压确定，也可根据以往经验确定,通常为1.15-1.30.沥青混合料必须缓慢.均匀.迕缋不W断地摊铺.摊铺过程中不得随意变换速度或中途停顿.摊铺速度以（2-6）米/分为宜.在摊铺过程屮，摊铺机螺旋送料器应不停地转动.两侧应保持不少于送料器2/3高度地混合料，并保证在摊铺机全宽断面上不发生离析.熨平板按所需厚度固定后，不得随意调整.在摊铺过程中随吋检齊其宽度.厚度.平幣度.路拱及温度，对不合格之处及吋进行调幣,对外形不规则.路齟厚度不同.空间受到限制以及人工构造物接头等摊铺机无法工作地地方，经监理工程师批准可以采用人工铺筑混合料.人工找补更换混合料应在现场主管人员指导下进行，缺陷严粟吋，应予铲除，并凋整摊铺机或改进摊铺工艺.若由机械原因引起严熏缺陷时，应立即停止摊铺.人工修补时，不要站在热混合料层上操作.④热拌沥青混凝土路面地压实及成型a:压实只地沥古混合料应符合压实度及平幣度地要求.b:沥奇混合料压实采用钢筒式静态压路机与轮胎压路机或振动压路机组合地方式.c:沥青混合料地压实应按初压.li压.终压三个阶段进行.压路机应以慢而均匀地速度碾压，碾压速度应符合表6-1地规定.压路机碾压速度（km/h）压路机类型初压复压终压适宜最人适宜最人适宜最人钢简式压路机1.5-232.5-3.552.5-3.55轮胎压路面3.5-4.584-68振动压路面1.5（静压）5（静压）4-5（振动）4-5（振动）2-3（静压）5（静压）d:初压应符合下列要求： 初压应在混合料摊铺后较髙温度下进行，并不得产生推移.开裂，碾压温度由试铺试压确定，并符合表2-1地要求.碾压从外侧向中心进行.相邻碾压带应累叠1/3—1/2轮宽.边缘奋路緣石支挡地，应紧靠支挡碾压.边緣无支挡地，可用耙子将边缘地混合料稍稍耙高,然后将压路机地外侧轮伸出边缘10厘米以上碾也可在边缘先空出宽（30-40）厘米,待压完第一遍后，再压边缘.碾压时宜将压路面大部分ffift罝于已压实过地层面上，以减少句外推移.川轻型钢筒式压路机或关闭振动装K地振动压路机耍碾压两遍，其经压力不小丁JSON/厘米，初压后•检杳平整度.路拱,必要吋予以修整.碾压吋应将驱动轮而向摊铺机.崛压路线及碾压方向不应突然改变，以防止混合料产生推移.压路机起动.停止必须减速缓慢进行.e:复压紧接在初压后进行，并符合下列要求：复压用轮胎压路机.振动压路机或钢筒式压路机均可碾压遍数不少于叫遍.达到规定地压实度，无明显轮迹为止.采用轮胎压路机吋,总质量不小于15吨.轮胎充气压力不小于0.5Mpa.相邻碾压带应熏叠1/3-1/2碾压轮宽度.采用三轮钢简式压路机时,总质呈不小于12吨.相邻碾压带应®叠1/2后轮宽度.采用振动压路机时，振动频率以（35-50）Hz.振幅以（0.3-0.8）毫米为宜.相邻碾压带以脅（10-20）厘氷为宜.振动压路机倒车时应先停止振动，并在向＞}一力*囬运动后再开始振动，以避免形成鼓包.f:终压应紧接在复压后进行.终压采用双轮钢筒式压路机或关闭振动地振动压路机，碾压不宜少于两遍，且无轮迹.路而压实成型地终了温度应符合表2-1地要求.g:压路机碾压段长度须与摊铺速度相平衡，并保持大体稳定.JK路机每次应由W端折回地位置阶梯形地随摊铺机向前推进，使折回处不在同一横断面上.在摊铺机连续摊铺地过程屮，压路机不得随意停顿.h:碾压过程中出现沥青混合料沾轮现象吋，可洒少觉水或加洗衣粉地水丁•钢筒上，不得泗柴汕.i:压路机不得在未碾压成型并冷却地路段上转向.调头或停车等候.振动压路机在己成型地路而上行驶吋，应关W振动.j:对压路机无法压实地桥梁等构造物地接头.加宽部分及某些路边缘等局部地区，应采用振动夯实.k:在当天碾压尚未冷却地沥青混合料面层上，不得停放任何机械设备或车辆,不得敗落矿料.汕料及艿它杂物.①接缝a:在施工缝及构造物两端地连接处必须仔细操作，保证紧密.平顺.b:纵缝应采用热接缝，不能采用热接缝地，宜加没挡板或采用切刀切剂.铺新幅前必须将缝地边缘淸扫千浄，并涂少量粘层沥青.摊铺吋应熏叠在己铺层上（5-10〉厘米，摊铺J5将摊铺在前幅上地混合料铲去.碾压时从已压实路而上往新铺层上进行，每次（10-15）厘米.上下层地纵缝应错开15厘米以上.表面地纵缝应顺直，且宜留在车道标线位置匕c:相邻两幅及上下层地横向接缝均应错位1米以上.两层接缝均讨采用斜接缝.铺筑接缝时，讨在已压实部分上面铺设一些热混合料使之预热软化，以加强新旧浞合料地粘结，但在开始碾压前应将顶热用地混合料铲除.d:斜接缝地搭接长度为（0.4-0.8），搭接处应淸扫干净并洒粘层汕.当搭接混合料中地粗集料颗粒超过压实层厚吋，应予剔除，并补上细线，斜接缝应充分压实并搭接平整.e:从接缝处起继续摊铺混合料前后应用3米n尺检查端部平整度，不符合要求地，应予处理.f:横向接缝地碾压应先用双轮或三轮钢筒式压路机作横向碾压.碾压时，从己压实地层上始，紐次向新铺混合料移动（15-20）庳米,寃全部移动到新铺层曲上止,改为纵内碾压.当相邻摊铺层□经成型，同吋又冇纵缝吋,可先川钢筒式压路机沿纵缝碾压一遍,宽度为（10-15）厘米，然后再沿横缝作横向碾压，最后进行正常地纵向碾压.②开放交通及其它a:热拌沥宵混合料路面砬待摊铺层完全闩然冷却,混合料表面温度低于5CTC后，方可开放交通.需要提前开放交通时，可洒水冷却降低混合料温度.b:雨季施工应注意下列事项：注意天气预报，加强工地现场与拌和厂地联系，缩短施工长度,各项工序紧密衔接.运料车和工地应有防雨设施，并注意棊层及路而地排水.当遇雨及下层潮湿时，不得摊铺沥青混合料,当路面滞水或潮湿时，应暂停停工，对未经压实即遭雨淋地沥青混合物，应全部清除，更换新料.（3）改性沥冇砼地施工改性沥青砼地施工基本M沥苷砼地施工方法一致，但应该注意以下几点： ①改性沥青混合料应随拌随用，若盂储存，吋叫不应超过24h,温度下降不超过1CTC,否则，应予废弃.②压实紧接着摊铺进行，在初压和巢复过程屮,同类压路机并列成梯队压实，不宜采用首磁相接地纵列方式.③采川振动K路机K实改性沥靑混合料路面时,压路机轮迹地叠地宽度不超过20cm,采川静载钢轮报路机时，压路机轮迹地重叠宽度不少于20cm.8.SMA-13單而层地施工⑴施工准备①材料耍求a.SMA-13罩囬层采用地改性沥靑为SBS(ID)型改性沥•，各项指标符合《公路改性沥古路面施工技术规范》丌J036—98标准地要求.b.粗集料选用玄武岩石料轧制而成地碎石，压碎ffi不大于25%,洛杉叽舲耗损失不大于30%,视密度不小于2.6t/m3,吸水率不大于2%,粘附性不小于4级,坚固性不大于12%,针片状颗粒含呈不大于15%.细集料采用机制砂,视密度不小于2.5t/m3,砂含最不小于60%,坚间性不大于12%,棱角性不小于45%.矿粉采川0.075mm通过率大于70%地磨细石灰石粉,视密度不小于2.5t/m3,含水率不大干1%,粒度范围符合规定地技术要求.c.纤维稳定剂采用木质索纤维.通常为混合料总量地0.3%,并使粉胶比达到1.8〜2.0.②试验段地铺筑a.铺筑试验段前淮备符合要求地原材料，由试验人M按照目标配合比设计生产，配合比设计和生产配比比验证三阶段进行沥古混合料地配合比设计，并将原材料质带检验报吿.配备比设计报吿提交监理工程师批准，以便于试验段地铺筑.b.对己验收合格地下承层进行检奔.淸妇，准备铺筑试验段,长度为200m,进行改性沥宵混合料地试拌，试铺和试后试验,并据此制订正式地施工程序，以确保良好地施工质量和路而施工地顺利进行.通过试验段确定合理地机械配备，拌和站地拌和参数.验证矿料级配和沥青用景，确定摊铺温度.速度.宽度,动找平方式等揀作T艺：确定压路机组合，压实顺序，碾压温度.速度及压实遍数等压实工艺；确定松铺系数.接缝方法;确定施工产最及作业段地度，制订施工进度计划,确定施工组织及筲理体系.人员.通讯联络及指挥方式.试验段铺筑完毕后，提交试验段总结报吿，上报监理工程师批准，取得正式开工认可.(2)应力吸收层地施工①拌和.摊铺及碾爪机械地选择拌和设备选川两筑LB2000型间歇式拌和楼，全电脑控制，自动汁ft,摊铺设备选州ABG423型摊铺机，最大宽度为12.5m具冇&动找平装界.碾压机械选用10至16吨地静态钢轮压路机碾压后，混合料地拌和与运输.②混合料地拌和与运输拌和采用厂拌法.拌和楼各料仓均宥电子称量装置，采用ft动配料生产，所宥集料均按桌呈控制，计景偏差符合规范要求.所用材料地來源和质S均保持稳定.改性沥古与矿料地加热温度均符合现行规范耍求，当浞合料出厂温度过髙，影响改性沥古与混合料地粘接力吋,不得使用，己铺筑地沥宵路而应予铲除.拌和吋叫应以混合料拌和均匀，所有犯料全部被改性沥青裹褪为度,并经试拌确定.改性沥青混合料应均匀一致,无花白料，无结团或块或严重地粗细料分离现象，不符合要求时不能使用,并及时调整.本质素纤维貞接加入拌和机上面地称M斗,加入时间为热集料在称重斗地放料期间,平拌时间増加5s〜15s,以保证与沥靑地充分拌和.混合料随拌随用，若需贮存吋，贮存吋间不超过24h,温度下降不超过10"C,否则废弃混合料.运输午辆采用12吨自卸汽车运输，车厢清扫千净,从拌和机向运料午上放料吋，每卸一斗料挪动一下汽车位置，以避免粗细集料离析.运输车地运力略大于拌和机生产能力，幵始摊铺时在施工现场等候卸料地车辆不少于5辆，施工过程屮摊捕机前一直冇不间断地供料系统.连续摊铺过程屮,运料车应在摊铺机前(10〜30)厘米处停住，不得摘击摊铺机.卸半过程屮运料车应挂空档，靠摊铺机 推动前进.运至摊铺地点地混合料应符合规范要求，否则应加盖棉被保温.①摊铺改性沥古混合料摊铺前,应检齊确认下M地质员，若下承M地质贵不符合要求，不得铺筑.摊铺机在开始受料前应在料斗IAJ涂刷少量防止粘料用地柴油.经摊铺机初步压实地摊铺层应符合平整度，横坡地规定要求.改性沥古湿合料地摊铺温度应现行规范地要求，否则应开圮摊铺机加热熨平板装界，以防温度过低不易碾压成型.改性沥古混合料地摊铺系数应根据混合料类型.施工机械和施工工艺等，由试铺试压确定，也可根据以往经验确定，通常为1.15〜1.30.改性沥青混合料必须缓慢.均匀.连续不M断地摊铺.摊铺过程中不得随意变化速度或中途停顿.摊铺速度以（2~6）米/分为宜.在摊铺过程屮，摊铺机螺旋送料器应不停地转动.W侧应保持不少于送料器2/3高疫地混合料，并保证在摊铺机全宽断面上不发生离析.熨平板按所需厚度固定后，不得随意调整.在摊铺过程中随吋检齊其宽度.厚度.平幣度.路拱扩温度，对不合格之处及吋进行调幣,对外形不规则.路齟厚度不同.空间受到限制以及人工构造物接头等摊铺机无法工作地地方，经监理工程师批准可以采用人工铺筑混合料.人工找补更换混合料应在现场主管人员指导下进行，缺陷严粟吋，应予铲除，并凋整摊铺机或改进摊铺工艺.若由机械原因引起严熏缺陷时，应立即停止摊铺.人工修补时，不要站在热混合料层上操作.②压实及成型压实/F5地改性沥古混合料应符合压实度及平幣度地要求.改性沥青混合料压实采用钢筒式静态压路机.改性沥青混合料地压及:应按初压压.终压三个阶段进行.压路机应以慢而均匀地速度碾压，碾压速度应符合现行规范地规定.在初压和复压过程屮,采用同类压路机并列成梯队压实.初压应符合下列要求：a.初压应在混合料摊铺/F；•较髙温度下进行，并不得产中Jk推移.开裂.碾压温度由试铺试压确定，并符合规范要求.b.碾压从外侧向中心进行.相邻碾压带重叠，宽度人于20cm,边缘有支挡地，应紧靠支档碾压.边缘无支挡地，可用靶子将边缘地混合料稍稍耙高，然后将压路机地外侧轮伸出边缘10厘米以上碾压.也可在边缘先空出宽（30〜40）厘米，待压完第一遍后，再压边缘.碾压时宜将压路面大部分熏量置于己压实过地层面上，以减少向外推移.c.川轻型钢筒式压路机碾压两遍，其经压力不小丁，3501^/厘米，初压后检査平整度.路拱，必要时予以修整.d.碾压吋应将驱动轮面向摊铺机.碾压路线及碾压方向不应突然改变，以心目混合料产生推移.压路机起动.停止必须减速缓慢进行.从压紧接在初压后进行，并符合下列要求：a.复压用钢简式压路机碾压，遍数不少于四遍，达到规定地仄实度，无明显轮迹为止.b.采用三轮钢筒式压路机时，总质《不小于16吨.相邻碾压带应重叠1/2后轮宽度.c.终压应紧接在复压后进行.终压釆川双轮铜筒式压路机,碾压不宜少丁•两遍,且无轮迹.路血压实成型地终/温度应符合规范地要求.压路机碾压段长度须与摊铺速度相平衡，并保持大体稳定.压路机每次应由两端折回地位置阶梯形地随摊铺机向前推进，使折回处不在同一横断面上.在摊铺机连续摊铺地过程屮，压路机不得随意停顿.碾压过程屮出现沥靑混合料沾轮现象时，讨泗少S水或加洗衣粉地水于钢筒上，不得洒柴油.压路机不得在未碾压成型并冷却地路段上转句.调头或停车等候.振动压路机在己成型地路血上行驶吋，应关闭振动.对压路机无法压实地桥梁等构造物地接头.加宽部分及某些路边缘等W部地区，应采用振动夯实.在当天碾压尚未冷却地改性沥青混合料而层上,不得停放任何机械设备或车辆,不得敗落矿物.汕料及其它杂物.③接缝在施：!:缝及构造物两端地连接处必须仔细操作，保证紧密.平顺. 纵缝应采川热接缝，不能采川热接缝地,S加设挡板或采川切刀切剂，铺新幅前必须将缝地边缘沾扫干净，并涂少员粘层沥苷.摊铺吋应重叠在己铺导上（5〜10）厘米,摊铺后将摊铺在前幅上地浞合料铲去.碾压吋从己压实路而上往新铺层上进行，每次（10〜15）厘米.上下层地纵缝应错开15厘米以上.农而地纵缝应顺直，且宜留在车道称线位置上.相邻两幅及上卜层地横向接缝均匀应错位1米以上.两层接缝均可采用斜接缝.铺筑接缝时，可在已压实部分上面铺设一呰热混合料使之预热软化，以加强新旧混合料地粘结，但在开始碾压前应将预热用地混合料铲除.斜接缝地搭接长度力（0.4〜0.8），搭接处应沾扫干净并泗粘层汕.当搭接混合料中地粗集料颗粒超过压实层厚时，应予剔除，并补上细线，斜接缝应充分压实并搭接平幣.从接缝处起继续摊铺混合料前后疢用3米直尺检查端部T整度,不符合要求地，应予处理.横向接缝地碾压应先川双轮或三轮钢筒式压路机作横向碾压.碾压吋，从己压实地层上始，每次向新铺混合料移动(15〜20)厘米,至全部移动到新铺层凹上止,改为纵句碾压.当相邻摊铺层己经成型，同时又冇纵缝吋，可先川钢筒式压路机沿纵缝碾压一遍,宽度为(10〜15)厘米，然后再沿横缝作横向碾压，最后进行正常地纵向碾压.①雨季施工应注意下列事项：a.注意天气预报，加强T地现场与拌和厂地联系,缩短施T长度,各项工序紧密衔接.b.运料车和工地应冇防雨设施，并注意基层及路面地排水.c.当遇雨及下层潮湿吋，不得摊铺改性沥混合料，当路血滞水或潮湿吋，应暂停工，对米经压实即遭雨淋地改性沥古混合料，应全部淸除，更换新料.五.确保工程质量和工期地措施1.质呈保证组织措施我局一贯坚持""严谨.规范.质优.诚信〃地质最方针，取得丫&好地社会信誉，现已经通过丫ISO-9002地国际质ft体系地认证.对木合同段我们将严格按照ISO-9002质尕体系运行标准,53•彻执行,做到层层把关.力此特建立了完善地质觉筲理体系，配备专职地责仔人(专业人员)进行质量控制.2.质蜇H标单位工程一次检查合格率100%.优&率达95%以上，整个标段达到优&标准并争创省优.部优T程.3.工程质《保证措施(1)提髙全员质觉意识,做好全囬质带管理，建立健全质觉保证体系：工程质觉足一个系统工程，领导足关键，群众足基础，制度是手段，技术是保证.队伍进场后，将实行分项分工序实施专项质量意识教育，有地放矢,做到人人明白，个个淸楚质量地要求秘准，成立以项M经理.项目技术负贵人和总自检工程师为核心地领导小组，建立严格地质量承包贵任制，同经济挂钩，加强对工程质呈地全面管理地领导.建立质最检査机构，制定严格地T.程质ftlAl部监理制度,确定群众质检为基础，专业骨干质检.互检与专业检查相结合地质觉""三检〃制度和工前试验.工中检齊.工后检验地试验工作制度.自检工程师可行使质觉一票否决权,项目经理对质量工作全权负责.充分发挥技术监控机构对工程质量地控制作用.维护监理工程师地权威，每道工序完成转入下一步工序之前,必须请监理工程师签证，确保各工序质景合格.编制工序作业细则，搞好试验段工作.对各项.各部工程地施工,严格按《技术规范》.《验标》及冇关要求采取相应地技术.工艺.措施來实施.(2)严把原材料检验关建好现场试验室，引进先进试验设备，工程所用全部材料进场前必须首先按照技术规范和监理工程师地要求进行检验，不合格地原材料杜绝进入施丁.现场.(3)强化r程质ft创优措施：投入精干地质景管理人W,先进地机械设备及严密地检测手段，科学管理.采川我局正在推广地ISO—9002先进地国际质S认证体系，來确保该项目全过程受控状态.实行全员.全过程.全方位地质S管理方法，用工作质量保证工序质量，以工序质量保证幣个工程质量.(4)严格按规范.规程组织施工.严把施工操作关.木秘段所有工程都应严格按技术规范及技术组织施工，其所有过程 必须满足ISO—9002地程序要求施T方法同时也应取得监理工程师认可！决杜绝违章.苗干等错误施工方法做到文明施T.根裾工程特点，适时组织各种技术培训，提卨施工人W地技术水平，培训不合格者不得上岗施T.在提高技术水平地基础上，促进工程质虽地提高.(1)积极配合监理工程师地工作，服从监理工程师地监督.(2)采用先进地施工技术投入先进设备.(3)事前抟制：在每项工程开工前对原材料进行质呈抟制，按规范和监理丁.程师地标准要求进行试验，确保拟用于各项工程地材料质ft.幵工前制定详细地施工技术方案,经技术负贵人.工程师讨论认定，重大项目地施工技术方案在项目经理部开会讨论通过.确保施工方案地科学性.实川性及冇效性.(4)事中控制：各分项工程在施工过程中严格按既定地施工方案进行,严守操作规程，排除不合理工序,在天气恶劣吋不安排施工或采用保护措施，施工吋保证有备用设备，确保工序地连续性和完整性.施工方案中制订应急措施，施工前由技术工程师向施工人员解释.(5)事件控制：各分项工程完工后按规范耍求地实测项目进行验收，验收不合格地分项工程按业主和监理工程师地要求进行补救，业主或监理工程师不M意挽救并认为必须报废地分项工程将无条件翻工，费用自理.(6)质量M标控制：本工程地最终质量H称为优良工程，因此，优良工程是我单位在该项H质量要求上必须达到地H鉍.1.工期保证措施(1)正确处理质最和进度地关系，当二者发生矛盾时，将质ft放在第一位，在保证质呈地前提下加快进度.(2)制订详细地工程进度计划，施工中抽调专职人员具体监督计划地进展情况，并根据实际情况进行调整和完善，保证形象进度,做到科学地使用人力.材料和机械设备.根据总工期和业主要求地各单项工程地工期安排总体施工计划，根据总体施工计划安排年度计划并进-•步安排季度计划.月计划和旬计划.施工吋以""旬"和”月"为单位落实施工进度计划，以旬保月.以月保季度.以季度保证年度计划，年度计划要确保完成或提前完成，这样总体计划方可以确保完成并为可能出现地工期提前做准备.(3)采川先进地施工技术和筲理力*法，推行新技术.新工艺，加强技术管理,提髙队伍素质.优化施工方案，优化配套机械没备，以最佳设备和方案赢得吋间，保证工期.(4)打足人.材.物，保证工程盂耍.本承包人将保证本杬书所列施工队伍.管理人员.技术人员.机械设备按时进场展开施工，并准备充分地进场资金，购买原材料.零配件，为保证丁.期打好坚实地物质基础.(5)发掘技术潜力，提高工作效率，加强工序衔接杜绝安全勾质ft事故地发生，保证工程地顺利进行.(6)积极开展劳动竞赛，适吋掀起施工髙潮，在施工中采取层层责任承包,重奖重罚等行政手段，调动职工生.产积极性，必要吋发挥政治动员作用.做到施工进度日保旬.旬保月，而达到按期或提前完工地B标.(7)强化施工调度指挥与协凋工作，超前布局计划,密切监控落实，遇到H题及吋研允解决，避免搁置或延误；对熏点项H或工序采取H接虞点管理，横向强制协调地强硬手段，抓关键，保巢点,减少屮间环节，提®决策速度和T作效率.(8)采川计算机辅助管理，运用网络计划技术实施对整个项目地动态管理，根据现场不断变化地实际悄况及时.准确调整施工部署，优化资源配界，经济.髙效地做出最佳地.最快地选择.五.冬季和雨季地施工安排(1)本项M不经历冬季,不做冬手施工安排.(2)雨季施工安排人M培训：进行雨季人W培训,主耍内容冇雨季防汛.人身安全.施I:排水.料场流失等.考虑雨季來临记地力材料如砂石料等运输困难.很难冇保障，故而耍提前备料,在料场做好雨季和台风地防范措施.在平吋要注意安全检齊,杜绝在工地出现危房.不稳定或没有很好固定地物品,注意收听收看天气预报和人风警报，在大风预报后，抓紧吋间处理事情，固定好物品，褪盖防雨物件，人员撤离施工现场，小型施工机械撤可放于桥下或用地锚固定于背风地地段，确保人员.物品.机械地敁低地伤亡和破坏：其次，在料场做混凝上硬化处理，各个不同地堆料区之间用砖墙分隔,并配备覆盖物(如帆介等)，在大风蝥报后立即覆盖,用铁丝和地锚固定.六.质虽.安全保证体系1.质量保证体系 我局一贯贤持""严谛.规范.质优.诚信"地质量方针，取得了良好地社会信誉,现己经通过了IS0-9002地国际质量体系地汄证.对本合同段我们将严格按照IS0-9002质呈体系运行标准，贳彻执行,做到层层把关.为此特建立了完莕地质S管理体系，配备专职地贵任人(专业人M)进行质景控制.质最保证体系框图见附阁：质最目标：单位工程一次检査合格率达100%.优良率达95%以上，幣个标段达到优良标准创优质工程.1.安全保证体系我局一贯贤持”科学施工，安全生产"地施工原则，施工时注意""安全第一，预防为主".对于本工程，我们郑熏承诺：整个施工期间杜绝因工死亡伤亡事故，重伤率小于0.1%,机械完好率达95%以上，避免重大机械事故.坚决杜绝质景事故，避免出现ffl大火灾.水灾.交通等事故.进行全过程地安全施工筲理，在施工前由技术工程师和安全员项目施工人员详细讲解施工耍领和注意事项,指明事故多发点和应采取地措施，并讲明应急措施和突发事故后地逃生及处理措施；施工过程中，施工人员互相提醒监督，保证按正确地操作规程施工.主要地措施如下：(1)建立健全安全保证体系项目经理部设立在项目经理直接领导下地安全领导小组，由项目副经理负责宵理.施工安全.人生安全.财产安全足安全领导小组地主要筲理职责，层层签定安全责任书,定期或不定期进行安全检齊，发现问题及吋解决，制订安全TRANBBS规划,搞好安全教育，消除事故隐患，把不安全地因素消火在萌芽状态.详见""安全生产保证体系框图".(2)制订各项安全制度和防护措施①各类机械地操作规则和注意事项；②施T现场保安制度及火工产品保管制度；③工区防洪.防火.防毒措施：④工区内各类信兮地规则及维护措施；⑤川电安全须知及电路架设养护作业制度：⑥施.T.I序地监督执行：⑦冇关劳动保护地法令和法规地执行措施.⑧室外消火枪应沿道路没置，消火栓距路边不应超过2M,距建筑物外墙不宜小于5M,亦不大于40M,室外消火拴地叫距不应超过120M.消火栓处昼夜要有明显地你志，配备足够地水龙带，周围3M以内不准堆放任何物品.高度超过24M地施T项H,应设置消防竖管，消防泵房应用非燃材料建造,设在安全位贯，消防泵地专用配电线路，应安在工地总闸地上端，保证连线供电.(3)加强班组建设，选好班组长.安全员，执行"三检"，集思广益.勇于揭婼问题.处理问题，把事故消灭在萌芽状态.(4)根据合M及规范地要求.国家和施工地区颁布地各种安全规章制度，结合自己地实践印制安全手册并做到人手一册，举行手册学习活动，是每个人能够把安全知识记在脑海甩，自觉地按操作规程施I,确保安全.从学习较好.操作规范地施工人员屮选出责任心强.宥表达能力地人员作为安全员，组织安全员监督.指导安全操作.(5)抓好现场管理，搞好文明施工.对易燃易爆物品进行妥善保管，料场合理堆放，施工工序冇条不紊，从文明施工地环节來保证安全生产.(6)实行操作标准化，奖惩分明，与经济效益相挂钩.严肃劳动纪律,坚决杜绝述章操作.(7)保证施工现场安全防护设施地投入，确保性能,使安全生产建立在科学管理.先进地技术.可靠地防护设施上.(8)在施T期间，加强全体丁.作人员和劳务人员地政治学习和法制教脊,提高法制观念，杜绝任何违法乱纪地行为发生.同时，加强施工人员地劳动安全保护措施,提高安全意识，防止任何安全事故地发生.在工地.宿舍和工棚，耍注意室内外卫少,经常喷泗药物，防止各种疾痫地发生..要配冇医疗人员.急救设施，以保证全体施工人员地身心健康.每个工班设冇固定人员监督安全防护，对述章操作者给予处罚，对坚持按操作规程办事地人员予以奖励.在施工现场张贴.悬挂操作规程和安全警告.五.其它应说明地事项1.文件.技术档案管理文件及技术档案筲理工作，足工程施工地延续，但常常因项目经理部地解散.人员调动等原因而滞活，为f使木项目在该方而地管理工作上一个新台阶,M吋为以后地工作提供依据，体现w重生产M样重技术档案管理"地方针，实现生产和内业双丰收，特制定文件.技术裆案管理制度.(1)文件及技术档案管理地任务.意义①文件及技术档案管理地任务是按照一定地原则和耍求,系统地收集记述工程建设全过程中兵冇保存价值地川于指导施工地技术文件材料，并按归档制度加以分类整理，以便完工验收后，完幣地移交给有关技术档案管理部门. ①文件及技术档案管理地意义是可以保证技术文件地完整性.正确性和及时性，组织有序地交流，及时满足施工生产地需要，出了问题，宥据可查，从而起到稳定正常生产地作用.(2)文件及技术档案管理制度.①文件筲理制度施工过程中发生地往米文件，项目经理部应设专职人员，按照IS0-9002地要求进行专门管理，并形成硬性规定，并由此建立文件管理制度.②技术裆案管理制度施T.过程屮产生地技术资料，项目经理部应设专职人按照IS0-9002地要求进行专门管理，并形成制度贯彻落实.(1)文件及技术档案管理地方法①文件管理方法.a.收集：主要足注意搞好円常文件地宵理工作.b.幣理及编目：足在文件全面收集基础上，对來文或发文进行科学地分类和冇秩序地排列.分类应根据文件地行文类别区分.问吋按文件地收发吋间编制B录，该受控地要建立受控文件淸单并加蘅受控卓.②技术档案管理办法a.收集：由项H经理部工程管理部统一管理.b.整理及编目:是在技术档案材料全面收集基础上，对技术档案材料进行科学地分类和冇秩序地排列.分类按技术档案木身地自然形成规律进行.工程技术档案分类，原则上按工程项目划分，使同一项工程地技术档案都集巾在一起，以便能够反映该项目工程地全貌.而每一类别下，乂可按专业分为若于类.编0方针为能够揭示技术档案地内荇和他们之间联系，便于检查.(2)交T验收及资料整理①建立技术资料复核制，來源于施工过程屮地资料，必须现场填写且冇人复核，决不允许一人一填到底，更不容许事后补填,且资料能够反映工程实际.②交工验收资料地幣理，要从工程施工一开始就着手抓，先化整为零，再化零为狼.同吋做到资料.图纸和计量支付三者地统一.⑧加强交T验收及资料整理地管理工作，彻底根治此方面滞后地弊病.(3)竣工资料整理•竣工图绘制①在交工资料地基础上，进一步完善成竣工资料,摒弃持久战.②每一分项工程完成后,要随即把施工中变更地部分用铅笔描绘在原施工图纸上，并注明变更地依据及日期等.⑧把竣工资料地整理及竣工图绘制与项H经理地业绩挂钩，作为奖罚地依据之一.1.现场管理现场管理采用项目法管理.在标段地两端设立标志牌，标志牌上写明桩号.承包商名称.T期等P、j容.在各工区段地两端设立标志牌，标明工区段地桩兮.施工队.主耍工作蛍等内容.在项目经理部实行挂牌作业.主要管理方法：(1)把施工任务和完成情况制成图表，公布于众，使每个工人都知道自己应完成地任务.按劳应分配地多少.(2)工地项M经理部.工区按工点.桩号编制施工进度计划，大力推广应用网络计划,并按月提出旬.日作业计划，以施工任务书地形式,.定人.定时.定项.定质.定景，把计划分解下达到施工班组.施工进度计划和M络计划图表以及任务完成怙况公布于众，使大家看出各项汁划指标完成屮地问题和发展趋势，以及解决问题地方法和措施，促使全体职工都能按要求完成各自地任务,都知道完成定额任务后应分配多少，从主观上调动生.产积极性.(3)施工现场各项管理制度.操作规程.工作标准.施工现场管理实施细则布告等用看板.挂板书写后张贴于墙上公布，展示清楚.使职工自觉遵守施工现场各项规章制度和操作规程.与岗位工人有直接关系地部分,应分别展示在岗位上.各种仓库.食堂.工地临时宿舍.厕所.ft行车棚.配电室等制度板挂在相应地墙上；所宥机械操作规程等板悬挂干相应地操作室.棚.站P、j,并始终保持内容齐全.完整.正确与洁浄.(4)物品地摆放位.R.,冇完备而准确如标志线.标志牌.标志色等标志，将上述位H鲜明地标示出來，以防误界和物品浞放.物品摆放要按图固定地点和区域.做到无论谁去看,都能一0了然，知道该物在某处，是什么,有多少，马上知道有还是 没有.经常使用地东西尽量靠近作业区，不经常使用地东西可放得远些；根据垂直运输设备地位置，确定模板.构件.材料.搅拌机等相对位置，力求运距敁短,减少二次搬运.物品地摆放不仅平面位置合理，还要同时考虑符合安全，质呈等以及上级规定地要求.(1)在施工现场合理利川各种色彩.安全色.安全标志等冇利于生产，冇利•丁•职工安全与身心健康.(2)施工现场职工戴地安全帽采用红•.白.蓝.绿等几种颜色.按施工现场不NJ单位.不M工种和职务之间地区别，分别戴不同颜色地安全W.(3)施I现场基坑.沟.槽.并.便桥等危险处用红白相问地护栏闱挡，夜间设红色标志灯，悬挂明显提示标志牌：场区便桥还应加设通行吨位标志牌等.在易燃易爆，化学危险品库区应设明显地""严禁烟火"标志牌和""禁止吸烟"等广告标志；场区道路应设交通标志牌.对配电箱，开关箱进行检齊.维修吋，必须将其前一级相应地电源开关分闸断电,并悬挂停电标志牌.在工地入口醒B位置悬挂进入现场必须戴安全帽标志等等.1.环境保护在整个施工期间和施工范围内，我局将认K执行环境法，对坏境保护做到全W规划.综合治理.化害为利.正式开工前将环保措施提交监理工程师审批.具体措施如下：1）建立健全环境保护体系木承包人拟成立环保领导小组，配备足够地环保设施和专业技术人员，认真学习环保知识，与当地领导部门紧密联系,共同搞好环保工作.项H经理是环保T作地第一贵任人,是施工现场环境保护ft我监控体系地领导者和贵任奍.要把环保政绩作为考核项目经理地一项ffi要内容.把环保指标以贵任书地形式层层分解到冇关单位和个人，列人承包合同和岗位责任制，建立一支懂行善管地环保&我监控体系.2）严格遵守国家有关环境保护地法令和法规.3）制订防止水土流失.大气污染措施.