《公路施工组织设计》word版 68页

施工方案1、工程概况1.1、工程基本概况工程名称：建设单位：设计单位：建筑规模：道路总宽为20米，其中车行道宽14米，人行道各宽3米，全长646.01米，东西走向，西起武陵大道，东至朗州路。工期目标：日历总工期为360天工程结构及内容：道路工程主要结构：路基、水泥稳定砂砾基层、水泥稳定碎石基层、沥青砼路面、麻石侧平石、人行道板结构；排水工程结构为钢筋混凝土箱涵和钢筋混凝土管涵形式；附属构筑物为砖砌体、麻石砌体等。工程主要内容：新河路一期工程（武陵大道至朗州路段）路基路面、排水、绿化、亮化工程。工程主要使用功能：城市交通及地下管线走廊。1.2、施工条件：···工程（一期）属城市支路Ⅱ级，施工场地较为宽敞，但K0+000至K0+124段水泥路面已形成，该段维持现状不变，高程及线型接顺。1.3、设计概要： 1.3.1、路线：路线平面：该段道路西起武陵大道，东至朗州路，沿线基本为直线。为方便残疾人，沿线交叉口、单位出入口均按要求作无障碍设计，人行道也按要求设置盲道。沿线设二个港湾停车站。1.3.2、道路工程：路线纵断面：沿线地势，起伏较小，路段最大纵坡为1.6%，最大切深1.996m，最大填高0.716m，最小纵坡为0.300%。路线横断面：横断面布置路幅组成为人行道（3m)+机动车道（14.0m）+人行道（3.0m）。共20米。路基、路面：一般路基设计原则：路基边坡：路堤采用1：1.5，路堑采用1:1。路基土要求及压实度：路基必须密实，均匀，稳定，路床顶土基回弹模量值须不小于20Mpa，路基填方段在填土前，必须先清除淤泥，杂草及腐植质土等，填土不得含有腐植质、杂草、淤泥及巨石等。压实度标准以重型击实试验标准如下表所示：填挖类型路面底面以下深度（cm）压实度（%）填上路床0-3093方下路床30-8093路上路堤80-15090基下路堤150以下90零填及路堑路床0-3093人行道90路面结构： 道路采用沥青混凝土柔性路面，结构形式自上而下为：4cm厚细粒式SBS改性沥青砼AC-131＋8cm粗粒式AH-70沥青AC-251+2沥青洒布透层1L/m+20cm6%水泥稳定碎石+20cm5%水泥稳定砾石。1.3.3、绿化工程：本工程绿化仅包括人行道上的行道树，树种由樟树和喜树交错组成，间距为6米，树穴采用花岗岩条石围成，内种麦冬。1.3.4、亮化工程：路灯布置：路灯布置方式根据道路走向，沿人行道立石矩形对称排列，光源采用400W，高压钠灯，灯具杆高11米灯杆平均间距35米。管线敷设：路灯供电线路采用VV22-1KV型五芯电缆，接地系统采用TN-S系统，电缆穿线管PVC塑料管沿人行道埋地敷设，埋深0.5米，在车行道下埋深0.7米，并穿CPVCφ100×5.0管保护。在每基灯杆处设路灯接线井，线路末端电压降不大于额定电压的10%灯具防雷接地系统：利用路灯灯杆的钢管作为防雷接闪器及引下线，每基灯杆基础设接地体，并与PE干线相连，路灯照明自动控制柜等可触及的金属外壳均因与PE线相连，接地电阻小于10欧。1.3.5、排水工程：排水管采用非预应力混凝土承插排水管，橡胶圈接口，管基采用180度砂石基础，对于排水管管顶覆土不足700mm的管段， 采用满包混凝土（C15）加固。雨水口采用偏沟式单算雨水口，主管管径DN400，过街管为DN300，给水管理深为1000-1400mm。2、施工组织与部署：2.1、组织机构：根据本工程的特点及施工目标，公司决定以项目经理为首成立精干高效的“新河路一期工程（武陵大道至朗州路段）”项目经理部。项目经理部全权组织施工生产，对本工程项目的质量、工期、安全文明、成本等综合效率有计划的组织协调和管理。项目部组织管理机构图如下附图1所示：2.2、施工部署：2.2.1、质量目标：“确保合格，争创优良”。2.2.2、工期目标：确保360天内完成该工程招标范围内全部施工内容。2.2.3、安全文明目标：严格执行《建筑施工安全技术规程》及其评分标准（JGJ59－99），杜绝一切伤亡事故的发生。2.2.4、管理目标：2.2.4.1、严格按照IS0-9001标准对本工程进行作业管理，使各项管理工作科学化、标准化、程序化，确保质量、安全保证体系自始至终正常有效地运行。2.2.4.2、我公司将全力支持和配合本工程的建设，为今后与贵单位合作打下良好的基础，公司将调配公司精干的技术力量， 先进的机械设备，高速、优质、安全、文明、低耗的建好本工程，创优质工程、树企业形象。2.3、施工顺序及流水段的划分：为确保工期目标，把整个工程作为两个施工流水段，安排两套人马，从公路的两端往中间逐步推进。施工顺序为：场地平整→测量放线→路基处理→道路基层→道路面层→排水工程→绿化、亮化工程，其中道路工程和排水工程是该工程的关键所在。各分部分项工程实行平面分段、交叉流水作业的施工方法，在时间、空间上紧凑搭接，有条不紊地进行。施工流水段的划分尽量为加快施工进度，合理调配劳动力，减少窝工现象来划分。计划将该工程列入公司年度创优良工程重点项目。2.4、物资计划：2.4.1、材料管理程序：计划→采购→送检、验收→合格→使用。2.4.2、机具设备：针对施工顺序安排，主要机具备配如下：2.4.2.1、砼设备的供应：因本工程水泥稳定碎石及砾石量较大，为了满足道路施工时的连续供用，施工现场设砼搅拌站，站内设四台砼搅拌机，对水泥稳定碎石及砾石进行集中供应。2.4.2.2、水平、垂直运输设备：为确保施工进度计划，提高机械效率，计划投入8台8T汽车作为砂、砾石、钢筋等材料的场外运输工具，投入6台4T汽车作 为砼、模板等材料的场内运输工具，并在路灯安装时投入2台1.5T吊车作为路灯安装的垂直运输工具。2.4.2.3、钢筋加工机械：钢筋加工在现场钢筋棚内统一加工，现场配齐调直、弯曲、切断等加工机具及各类电焊机具。2.4.2.4、交通、通讯工具:项目经理部投入小车2辆，微型汽车2辆（供联系各主管部门、材料送检取样等用），4T的自卸式汽车6台，8T的东风牌载重汽车8台。项目部安装电话机三台，对讲机20个，计算机两台，并连Intert网。项目经理部主要管理人员自备手机。2.4.3、投入主要劳动力计划安排:根据额定总工日数、施工组织、机械安排及进度计划安排，平均每天共投入各种劳动力共约平均人数260人，高峰295人。后勤组在居住、食堂、生活卫生、职工保健、生产各方面作好安排。计划原则：以“尽量发挥机械作用、减轻劳动强度、满足施工进度需要”为原则，各专业班组互相配合协调。2.5、人员、设备、材料运到施工现场方法：2.5.1、设备、人员运到现场的方法：人员、机械设备均用专车送达。2.5.2、材料运到现场的方法：2.5.2.1、本工程所需中（粗）砂、砂砾主要从附近砂石场购 买，用汽车运至施工现场。2.5.2.2、钢材、水泥从质量好、信誉高的厂家直接购进，分批用载重汽车运至施工现场。2.5.2.3、工程所需其它材料从生产质量好的重点厂家采购，汽车运至施工现场。2.6、准备工作计划表：序号内容参加人员完成时间搭建围墙、办公室、食堂、钢筋1工程部负责、泥、付工班作业为主开工日后三天内完成棚、木工棚等临时设施总工程师、公司质安处、项目经理、图纸会审、技术交底项目技术负责人、工程部全体管理开工日后三天内完成2技术人员及各班组长等。根据施工图预算制定详细的材料采购计划准备主材样品实物，物资部负责，工程部参加开工日后三天内完成3签订材料采购合同组织施工机具进场、安放物资部、工程部负责开工后一天内完成4工程部负责，内业部负责开工后继续进行5组织施工班组工人进场工程部负责，内业部负责开工后三天内完成6现场施工测定位（或复核）制作五牌一图及工地各项规章内业部负责开工后五天内完成7管理制度硬化施工道路、现场空坪，修筑工程部负责、泥、付工班作业为主开工后五天内完成8排水沟、沉淀池等排水系统3、主要分部分项工程施工方法3.1、道路工程：路基边坡：路堤采用1：1.5，路堑采用1：1。路基要求采用沙质粘土，碎砾石土或粘土按规范要求分层填筑和压实，填土前须将地表腐植土、鱼塘水沟淤泥等清除干净。地面线横坡大于20%时须挖土质台阶后填土，采用重型压实标准控制，填方路槽底面0～80cm及挖方路槽底面0～30cm范围内的压实度大于93%。填方路槽底面80cm以下的压实度大于90%。 道路采用柔性路面，结构形式如下：道路采用沥青混凝土路面，结构形式如下：4cm厚细粒式SBS改性沥青砼AC-131＋8cm粗粒式AH-70沥青砼AC-251＋沥青洒布透层+20cm水泥稳定碎石+20cm水泥稳定砾石。3.1.1、路基工程：上路床（0-30）采用山砾换填，根据地质勘探报告，凡不符合要求的杂填土及松散的素填土（非原状土）都予以换填，换填材料为符合要求的素土。鱼塘处先清除淤泥，淤泥部分用片石回填（50cm厚）。3.1.2、砂砾垫层：摊铺：用合适的机具将材料均匀地摊铺在预定宽度上，表面力求平整，并具有规定的路搭。碾压：用压路机或其它机具在初平的路段上碾压一遍，以暴露潜在的不平整，再经过整平、压实，并使之均匀。3.1.3、水泥稳定砂砾基层：混合料拌和应严格控制混合料的配比，做到拌合均匀。拌合料的运输，如果距离较远，则应注意保水。混合料按要求均匀地摊铺在要求的宽度上。尽量控制摊铺时间，保证加水拌和料至碾压终了时间不应超过2－3h，碾压摊铺时，如表面混合料水分损失大，应用水车补洒适量的水。摊铺时混合料的含水量宜高于最佳含水量0.5-1%,以补偿摊铺及碾压过程中的水分损失。碾压直线段，由两侧向中心碾压，超高段，从内侧向外侧碾压。养护采用草或麻袋覆盖。 3.1.4、沥青砼路面板：施工流向：4cm细粒式SBS改性沥青砼AC-131→8cm粗粒式AH-70沥青砼AC-251→沥青洒布透层施工工艺流程：原材料准备机械设备检验准备工作拌制运输摊铺碾压沥青面层成型3.1.4.1下封层施工A、认真按验收规范对基层严格验收，如有不合要求地段要求进行处理，认真对基层进行清扫，并用森林灭火器吹干净。B、在摊铺前对全体施工技术人员进行技术交底，明确职责，责任到人，使每个施工人员都对自己的工作心中有数。3.1.4.2沥青混合料的拌和本工程所有沥青均由指定的沥青搅拌站集中供应。3.1.4.3热拌沥青混合料运输A、汽车从拌和楼向运料车上放料时，每卸一斗混合料挪动一下汽车的位置，以减少粗细集料的离析现象。 B、混合料运输车的运量较拌和或摊铺速度有所富余，施工过程中应在摊铺机前方30cm处停车，不能撞击摊铺机。卸料过程中应挂空档，靠摊铺机的推进前进。C、沥青混合料的运输必须快捷、安全，使沥青混合料到达摊铺现场的温度在145℃-165℃之间，并对沥青混合料的拌和质量进行检查，当来料温度不符合要求或料仓结团，遭雨淋湿不得铺筑在道路上。3.1.4.4沥青混合料的摊铺A、本项目工程采用两台德国ABG摊铺机进行二幅摊铺，上下两层错缝0.5m，摊铺速度控制在2-4m/min。沥青下面层摊铺采用拉钢丝绳控制标高及平整度，上面层摊铺采用平衡梁装置，以保证摊铺厚度及平整度。摊铺速度按设置速度均衡行驶，并不得随意变换速度及停机，松铺系数根据试验段确定。正常摊铺温度应在140-160℃之间。另在上面层摊铺时纵横向接缝口订立4cm厚木条，保证接缝口顺直。B、摊铺过程中对于道路上的窨井，在底层料进行摊铺前用钢板进行覆盖，以避免在摊铺过程中遇到窨井而抬升摊铺机，保证平整度。在摊铺细料前，把窨井抬至实际摊铺高程。窨井的抬法应根据底层料摊铺情况及细料摊铺厚度结合摊铺机摊铺时的路情况来调升，以保证窨井与路面的平整度，不致出现跳车情况。对于细料摊铺过后积聚在窨井上的粉料应用小铲子铲除，清扫干净。C、对于路头的摊铺尽量避免人工作业，而采用LT6E小型摊 铺机摊铺，以保证平整度及混合料的均匀程度。D、摊铺时对于平石边应略离于平石3mm，至少保平，对于搭接在平石上的混合料用铲子铲除，推耙推齐，保持一条直线。E、摊铺过程中注意事项：a、汽车司机应与摊铺机手密切配合，避免车辆撞击摊铺机，使之偏位，或把料卸出机外，最好是卸料车的后轮距摊铺机30cm左右，当摊铺机行进接触时，汽车起升倒料。b、连续供料。当待料时不应将机内混合料摊完，保证料斗中有足够的存料，防止送料板外露。因故障，斗内料已结块，重铺时应铲除。c、操作手应正确控制摊铺边线和准确调整熨平板。d、检测员要经常检查松铺厚度，每5米查一断面，每断面不少于3点，并作好记录，及时反馈信息给操作手；每50米检查横坡一次，经常检查平整度。e、摊铺中路面工应密切注意摊铺动向，对横断面不符合要求、构造物接头部位缺料、摊铺带边缘局部缺料、表面明显不平整、局部混合料明显离析、摊铺后有明显的拖痕等，均应人工局部找补或更换混合料。且必须在技术人中指导下进行，人工修补时，工人不应站着热的沥青层面上操作。f、每天结束收工时，禁止在已摊铺好在路面上用柴油清洗机械。g、在施工中应加强前后台在联系，避免信息传递不及时造成 生产损失。h、为保证绿化带侧石在摊铺时不被沥青砼的施工所影响，将在侧石边缘留采用小型压路机碾压。i、摊铺机在开始收料前应在料斗内涂刷少量防止粘料用的柴油，并在摊铺机下铺垫塑料布防止污染路面。3.1.4.5沥青混合料的碾压A.压实后的沥青混合料符合压实度及平整度的要求B.选择合理的压路机组合方式及碾压步骤，以达到最佳结果。沥青混合料压实采用钢筒式静态压路机及轮胎压路机或振动压路机组合的方式。压路机的数量根据生产现场决定。C.沥青混合料的压实按初压、复压、终压（包括成型）三个阶段进行。压路机以慢而均匀的速度碾压。D.沥青混合料的初压符合下列要求a.初压采用英格索莱DD-110压路机在混合料摊铺后较高温度下进行，并不得产生推移、发裂，压实温度根据沥青稠度、压路机类型、气温铺筑层厚度、混合料类型经试铺试压确定。b.压路机从外侧向中心碾压。相邻碾压带应重叠1/3—1/2轮宽，最后碾压路中心部分，压完全幅为一遍。当边缘有挡板、路缘石、路肩等支档时，应紧靠支档碾压。当边缘无支档时，可用耙子将边缘的混合料稍稍耙高，然后将压路机的外侧轮伸出边缘10cm以上碾压。c.碾压时将驱动轮面向摊铺机。碾压路线及碾压方向不能突 然改变而导致混合料产生推移。压路机起动、停止必须减速缓慢进行。E、复压紧接在初压后进行，并符合下列要求：复压采用轮胎式压路机。碾压遍数应经试压确定，不少于4-6遍，以达到要求的压实度，并无显著轮迹。F、终压紧接在复压后进行。终压选用双轮钢筒式压路机碾压，不宜少于两遍，并无轮迹。路面压实成型的终了温度符合规范的要求。采用钢筒式压路机时，相邻碾压带应重叠后轮1/2宽度。G、压路机碾压注意事项：a.压路机的碾压段长度以与摊铺速度平衡为原则选定，并保持大体稳定。压路机每次由两端折回的位置阶梯形的随摊铺机向前推进，使折回处不在同一横断面上。在摊铺机连续摊铺的过程中，压路机不随意停顿。b.压路机碾压过程中有沥青混合料沾轮现象时，可向碾压轮洒少量水或加洗衣粉水，严禁洒柴油。c.压路机不在未碾压成型并冷却的路段转向、调头或停车等候。振动压路机在已成型的路面行驶时关闭振动。3.1.4.6接缝、修边A、纵向接缝部位的施工符合下列要求：a.摊铺时采用梯队作业的纵缝采用热接缝。施工时将已铺混合料部分留下10-20cm宽暂不碾压，作为后摊铺部分的高程基准 面，再最后作跨缝碾压以消除缝迹。b.半幅施工不能采用热接缝时，设档板或采用切刀切齐。铺另半幅前必须将缝边缘清扫干净，并涂洒少量粘层沥青。摊铺时应重叠在已铺层上5—10cm，摊铺后用人工将摊铺在前半幅上面的混合料铲走。碾压时先在已压实路面上行走，碾压新铺层10—15cm，然后压实新铺部分，再伸过已压实路面10—15cm，充分将接缝压实紧密。上下层的纵缝错开0.5m，表层的纵缝应顺直，且留在车道的画线位置上。c.相邻两幅及上下层的横向接缝均错位5m以上。上下层的横向接缝可采用斜接缝，上面层应采用垂直的平接缝。铺筑接缝时，可在已压实部分上面铺设些热混合料使之预热软化，以加强新旧混合料的粘结。但在开始碾压前应将预热用的混合料铲除。d.平接缝做到紧密粘结，充分压实，连接平顺。施工可采用下列方法：在施工结束时，摊铺机在接近端部前约1m处将熨平板稍稍抬起驶离现场，用人工将端部混合料铲齐后再予碾压。然后用3m直尺检查平整度，趁尚未冷透时垂直刨除端部平整度或层厚不符合要求的部分，使下次施工时成直角连接。e.从接缝处继续摊铺混合料前应用3m立尺检查端部平整度，当不符合要求时，予以清除。摊铺时应控制好预留高度，接缝处摊铺层施工结束后再用3m直尺检查平整度，当有不符合要求者，应趁混合料尚未冷却时立即处理。f.横向接缝的碾压应先用双轮钢筒式压路机进行横向碾压。 碾压带的外侧放置供压路机行驶的垫木，碾压时压路机位于已压实的混合料层上，伸入新铺层的宽度为15cm,然后每压一遍向混合料移动15—20cm，直至全部在新铺层上为止，再改为纵向碾压。当相邻摊铺层已经成型，同时又有纵缝时，可先用钢筒式压路机纵缝碾压一遍，其碾压宽度为15—20cm，然后再沿横缝作横向碾压，最后进行正常的纵向碾压。g.做完的摊铺层外露边缘应准确到要求的线位。修边切下的材料及任何其它的废弃沥青混合料从路上清除。3.2、绿化工程：本工程的绿化仅包括人行道上的行道树、樟树由樟树和喜树交错组成，间距6米，树穴采用花岗岩条石围成，内种麦冬。3.2.1、绿化带施工：3.2.1.1、苗木准备：严格按照设计要求的苗木规格组织苗木，杜绝不符合要求的苗木进入施工场地。由专业技术人员负责选苗、购苗。按照园林工程施工程序起苗、运苗、御苗。必要时某些树木进行假植，成活后再移入施工场地，提高树木的成活率，减少对树木的伤害。3.2.1.2、土壤改良：对回填的客土进行土壤检测，针对检测结果选用不同的土壤改良专用剂，改良土壤。用磷肥、复合肥、菜饼肥与土壤改良专用剂，按不同比例配成基肥，在绿化施工场地施用足量的基肥，并将基肥翻入客土内。3.2.1.3、定点放样：根据施工图纸上的种植设计，按比例放 样于场地并确定各树木的栽植点用标杆标示出来。3.2.1.4、挖坑：栽植坑位置确定之后，根据各栽植树根幅范围或土球大小，加宽约50～100cm，加深约20～40cm。3.2.1.5、施肥：在树木栽植前，对栽植地进行整地、翻地、去杂物、碎土。在栽植坑内施足基肥。基肥由已腐熟过程中分不同层次施基肥并回填客土，以便促使根系充分占有空间及吸收肥料，最后在树木墩上培土。苗木根颈部略高于地平面为准。3.2.1.6、栽植前对苗木根部和种植场地消毒。由专业园艺技术人员带队分组栽植，质量监督员严格把握质量。裸根苗栽植回填土达穴的1/2时，轻提苗使其根系自然向下舒展，后踩实，根颈痕与地表面相平。大灌木与乔木栽植时，填入表土至1/2时，应用木棍将土球四周砸实，再填土砸实，其根颈痕略高于地平面5cm左右。3.2.1.7、整形与支撑：乔木栽植后及时支撑三脚桩，并将乔木根颈缠绑草绳1m高度。对所植苗及时浇水并浇透，后对苗木整形修剪，调整达到设计景观效果。阳光太强时及时对苗木遮荫，减少水分蒸发。3.2.1.8、灌水、中耕：栽植后48小时内浇水，第一次水、第二次水连续进行，再在5－10天内浇第三次水。中耕松土，再打碎土块，且注意不伤及树根。浇第一次水应防止土质湿陷，而使树木歪斜。3.2.2、麻石侧石施工： 3.2.2.1、拴线：所有的石活都应按线找平找直，根据不同的石活拴好砌筑安装的外皮线、中心线或垂直线等。3.2.2.2、安排第一块和量出最后一块石活的位置：第一块石活是整个石活的样活，它的高低、平直和摆砌方向，都直接影响到后面工序的施工质量，因此，砌筑安装前应计划安排妥当。而最后一块石活是整个石活即将安装完毕，填补最后空缺的一块石活，它的长短或宽窄应按所缺的空档大小实际尺寸，进行最后截割，因此，应预留一块料石待安装结束时再行“截头”，这块空档应安置在较次要的部位。3.2.2.3、石活就位：在石活就位处，先铺坐灰浆，并放好垫物以便撬杠调整石活之用，调整好后该垫物拿掉。然后按线安放，并找正、找平、垫稳。如有偏斜者，均要在调正后用石块或铁片垫稳，垫塞过程称为“打山”，用石块垫塞者叫“打石山”，用铁片垫塞者叫“打铁山”。3.2.2.4、灌浆：石活安装好后，先用麻刀灰对石活接缝进行勾缝（如缝子很细，可勾抹油灰或石膏）以防灌浆时漏浆。灌浆前最好先灌注适量清水，以湿润内部空隙，有利于灰浆的流动。灌浆应在预留的“浆口”进行，一般分三次灌入，第一次要用较稀的浆，以后逐渐加稠，每次相隔4小时左右。灌完浆后，应将弄脏的石面洗刷干净。3.3、亮化工程：灯具选型：道路照明供电等级为三级，道路照明设备安装容 量为90kw，除满足路灯的需要外，并预留了广告照明负荷（每基200W）及亮化照明负荷。路灯布置方式根据道路走向，沿人行道立石矩形对称排列，光源采用400W，高压钠灯，灯具杆高11米，灯杆平均间距35米。管线敷设：路灯供电线采用VV22-1KV型五芯电缆，接地系统采用TN-S系统，电缆穿PVC塑料沿人行道埋地敷设，埋深0.5米，在车行道下理深0.7米，并穿CPVCφ110×5.0管保护。在每基灯杆处设路灯接线井，线路末端电压降不大于额定电压的10%。灯具防雷接地系统：利用路灯灯杆的钢管作为防雷接闪器及引下线，每基灯杆基础设接地体，并与PE干线相连，路灯照明自动控制柜等可触及的金属外壳均因与PE线相连，接地电阻＜4Ω。3.3.1、土石方工程：按业主提供的图纸和技术数据、测定灯基点，放出与图纸相符的开挖样。本工程土石方的开挖采用人工进行，基坑（槽）宽度每边各增加30cm，因基础埋深比较浅，所以不必放坡，直线开挖即可。基坑（槽）开挖前，坡顶四周作好排水沟，确保排水畅通，防止地表水流入基坑（槽）并时刻检查边坡的稳定情况。基坑（槽）开挖时，如遇岩石层，需用风镐钻找，一定要保证基础尺寸到位，并不断检测基坑中心点，不能偏移。基坑（槽）边缘上侧临时堆土或堆放材料以及施工机械与基坑（槽）边缘保持1m距离，以保证边坡的稳定。 挖土时自上而下分层进行，边挖边检查槽（坑）底宽度，不够时及时修整，挖至设计标高时，再统一进行一次修坡清底，平整坑（槽）底凹凸不超过1.5cm。当开挖至施工断面尺寸及标高均与设计要求相符时，清除坑（槽）底虚土、杂物、填平夯实，邀请建设、设计、质监、勘察、监理等单位验槽，合格后立即进行砼垫层浇捣，以免基础持力层暴露过久，遭雨水侵蚀，影响到地基的承载力。3.3.2、灯基砼工程施工：灯基砼采用现场搅拌，现场设砼搅拌站，共设二台350L砼搅拌机两台，所有砼均由搅拌站集中供应。砼浇筑完12h后以砼表面浇水不起皮为准进行浇水自然养护，养护时间不少于7天。模板拆除在浇筑砼的第二天即可进行，以不粘砼、不缺棱掉角为准。拆除的模板应清除砼渣、铁钉，并打油分类堆码好备用。待基础结构验收后进行土方回填。回填料为粘土。回填土采用打夯机分层夯实，每层虚铺厚度不大于250mm，压实系数不小于0.9，回填土密实度采用环刀法和灌砂法综合试验测定。3.3.3、灯杆灯具制作：3.3.3.1、灯具、灯杆及配件进场验收：派吊车吊装，注意路途安全；注意保护表面喷塑；报请业主或监理工程师验收。3.3.3.2、敷设电缆：检查电缆型号规格；穿引线铁丝；敷设电缆，线头绝缘保护； 对面摇测，接受监理公司检查。3.3.3.3、立杆：封闭施工现场，放置警告牌；控制道路交通，派人协助业主指挥；吊车进场；将灯杆运到基座旁；安装灯臂、灯罩等配件；杆端安置定位绳；吊装、定位固位。3.3.3.4、安装灯具：地面检查煤具是否完好；放电源连接线；安装控制器；上杆装灯具。3.3.3.5、接通电源：所有连接处进行最后一次检查；检查接地线是否可靠；安排监护人监视；按送电操作规程操作。3.3.3.6、试运行：运行期间，反复检查电器、电线、温度、灯具、光源等，发现问题及时查找原因，并处理；维护所有设施；收集、整理电器和施工质量，技术文件。3.3.4、电缆的敷设：3.3.4.1、电缆敷设之前应进行下列检查：3.3.4.1.1、电缆型号、电压、规格应符合设计要求和国家现行技术标准的规定。3.3.4.1.2、电缆绝缘性良好。电缆敷设前应经耐压测试合格后方可施敷。其绝缘电阻测定值应换算为长度1km、温度20℃时的标准值；1km以下使用1kv绝缘电阻测定器绝缘电阻值不小于 0.5MΩ。3.3.4.1.3、电缆外观质量检查。电缆木盘应完整、标志齐全、封端应严密，铠装应无锈蚀。严禁电缆受机械损伤。3.3.4.1.4、充油电缆油压监控，应防止油压降至最低值。如油压降至零或者出现真空时，应及时进行充油确保油压的充压值。3.3.4.2、电缆敷设就位、运输应符合以下要求：3.3.4.2.1、电缆运输时必须将电缆卷在盘上用车辆运输，严禁将电缆盘平放。卸车时不准将电缆直接抛下。3.3.4.2.2、施放电缆时，可使电缆盘在近距离滚动，但必须使电缆向缠紧方向施放。施工场地应平坦、坚实，易于敷设。3.3.4.2.3、非成盘电缆应按电缆最小弯曲半径卷成圈盘，并应在四处捆绑点捆紧，方可搬动施放，禁止在地面上拖拉。锯断后的电缆端头应及时加铅封或采用其他方法保护，以免受潮。3.3.4.3、电缆线路施敷应具备以下条件：3.3.4.3.1、电缆及其附件安装用的紧固件，均应为镀锌制品。电缆不得有扭绞、损伤及渗漏油现象。3.3.4.3.2、预埋件构造、材质、安装位置应符合设计要求，埋置牢固。3.3.4.3.3、电缆沟、隧道、竖井及人孔等处的地坪及饰面土建工序已全部结束。施工通道通畅，盖板齐备。3.3.4.3.4、电缆沟排水畅通。3.3.4.3.5、电缆敷设前应准备好砖、砂，运到沟边备用，并 准备好方向套（铅皮、钢字）标桩。3.3.4.4、敷设电缆时施工温度应符合以下要求：3.3.4.4.1、施敷电缆温度低于下列数值时应将电缆预热加温：橡胶绝缘或塑料护套电力电缆－15℃。橡胶绝缘铅包电力电缆为－20℃。3.3.4.4.2、施工环境周围温度为5～10℃时，将电缆提高温度预热三个昼夜，周围温度为25℃时需预热一个昼夜。当周围温度为40℃时需预热18h。3.3.4.4.3、电流电热法。将电缆线芯通入电流，使电缆本身发热。3.3.4.5、电缆敷设埋置施工作业技术要求：电缆沟：电缆施敷时，不应破坏电缆沟的防水层。埋置深度：一般为700mm及以上。垫层：一般采用砂或软土，严禁用带腐蚀性物质的土和砂子，垫层厚度以电缆为中心，上下各垫100mm。保护层：为防止电缆受机械损伤，电缆需盖砖或盖砼板块保护。覆盖宽度应超过电缆两段各50mm。板与板连接处应紧靠。寒区埋置深度：一般应埋设于冻土层以下，当无法深埋时，应采取有效防冻技术措施，防电缆受到损坏。夯填：回填土前必须将沟内的积水抽干，应分层夯填。标志牌：夯填的同时应在电缆的引出端、终端、中间接头、 直线段每隔100m处和走向有变化部位设置标志牌，标志牌上应注明线路编号，并应按编号的线路段电压等级，电缆的型号、截面、起止点、线路长度等，作好隐蔽工程验收记录，经便维修。电缆线路通过有腐蚀地段：电缆线路穿越有腐蚀地段（含有酸碱、矿渣、石灰等），严禁直埋，如直埋应采用缸瓦管、水泥管等防腐保护措施。3.3.4.6、电缆设置技术要求如下：3.3.4.6.1、在三相四线制系统中使用的电力电缆，不得采用三芯电缆，另加一根单芯电缆或导线、再加电缆金属护套等作中性线方式。3.3.4.6.2、三相系统中，不得将三芯电缆中的一芯接地运行。3.3.4.6.3、并联运行的电力电缆，其长度应相等。3.3.4.6.4、三相系统中使用的单芯电缆，应组成紧贴的正三角形排列。每隔1m应绑扎牢固（充油电缆及水底电缆可除外）。3.3.4.6.5、电缆施敷时，在电缆终端头与电缆接头附近可留有备用长度。3.3.4.7、电缆敷设应符合以下要求：3.3.4.7.1、禁止将电缆平行铺设在管道上（下）面，严禁将一条电缆平行铺设在另一条电缆的上（下）面。3.3.4.7.2、电缆与热力管道交叉时应设置隔热层或套石棉水泥管加以保护。3.3.4.7.3、电缆与电缆，电缆与管道、道路或建筑物之间平 行和交叉时，应保持一定距离。3.3.4.8、敷设电力电缆和控制电缆的排列，应符合以下要求：3.3.4.8.1、若在敷设结构承载的两段装设电缆架，则应将控制电缆及1KV以下的电缆，应尽量敷设在无1KV以上的电力电缆一侧。3.3.4.8.2、在一般情况下控制电缆均应敷设在电力电缆的下面。3.3.4.8.3、电缆沟中有积水、积尘、积油时，严禁将电缆敷设在沟底，而应设置支（承托）架将电缆敷设在支架上。3.3.4.9、电力电缆敷设长度50m以内不允许有接头。电缆线路在100m以内只允许有一个接头。超过100m才允许有两个接头。3.3.4.10、控制电缆在下列情况允许有接头：3.3.4.10.1、当控制电缆线路的长度超过其制造时长度时允许有接头。3.3.4.10.2、控制电缆敷设已竣工后，需要延长其线路时允许有接头。3.3.4.10.3、为排除控制电缆故障时允许有接头。3.3.4.11、电力电缆接头盒的布置应符合以下要求：3.3.4.11.1、并列敷设电缆时，其接头盒的位置应相互错开。3.3.4.11.2、明设电缆接头盒，必须用托板支承架托置，并用耐电弧隔板与其他电缆隔开，托板及隔板伸出接头两端的长度不得小于600mm。 3.3.4.11.3、直埋电缆接头盒外面应有防止机械损伤的保护盒（环氧树脂接头盒除外）。3.3.4.11.4、位于有抗干扰要求的控制电缆线路，必须按设计规定，做好高压电力配电线路、电气化铁路及工业干扰源的抗干扰措施。3.3.4.6、配电箱安装：配电箱是用电设备的供电和控制的主要设施，也是连接电源和用电设备的重要电气装置。3.3.4.6.1、配电箱的选择，应符合以下的要求：3.3.4.6.1.1、配电箱应根据使用要求、用电负荷大小以及设计要求，选用符合技术标准规定的配电箱。3.3.4.6.1.2、配电箱的型号、规格，必须符合国家现行统一技术标准的规定。3.3.4.6.1.3、铁制配电箱体应采用厚度不小于2mm的钢板制成，并应涂刷防腐涂料一道、饰面涂料二道。3.3.4.6.1.4、配电箱箱体与配管的连接孔，应分别有进出线孔。在箱体上、下部有压制的标准机制孔。3.3.4.6.1.5、配电箱的配件应齐全，箱中配专用保护线端子板的应与箱体连通，工作零线应设在明显处，配件齐全。其要作零线的端子板应与箱体绝缘，端子板耐电压强度不低于2KV。3.3.4.6.1.6、配电箱内的端子板为铜制端子板，用以紧固端子板的螺栓应不小于M5。配电箱内的母线应涂有黄（L1）、绿（L2）、 红（L3）、黑（N）等颜色。3.3.4.6.2、配电箱通常由箱体和盘面两大部分组成。盘面在配电箱中用于安装电器元件。所以，盘面制作要求整齐、美观、安全及便于操作和维修。3.3.4.6.2.1、盘面的布置：盘面上安装的电器常规装配有闸刀开关、熔断器和电度表。控制单相线路的，采用两极开关或单相电表。控制三相线路的，采用三极开关或三相四线电度表。3.3.4.6.2.2、配电箱（盘）的尺寸，取决于电器器具的个数、型号、线路的先后顺序及其在盘面上的合理排列组合，并应保证电器元件之间的安全距离。3.3.4.6.2.3、电所器具元件的安装：在盘面组装时应按设计要求选用符合标准的电器元件，将盘面板放平，把全部器件布置在它的上面进行实物排列；对照设计图纸及电器元件的规格和数量，选择最佳位置，以保证操作和维修方便且外形美观。3.3.4.6.2.4、定位固定：按电器元件的确定位置进行划线，用电钻钻孔，孔径应与绝缘管相吻合。钻好孔后，进行穿线组装固定。器件安装应垂直、端正、牢固；工作运行正常，动作准确，并应注明所控制回路的名称、编号。3.3.4.6.3、盘内配线应符合以下要求：3.3.4.6.3.1、引线孔应光滑无毛剌；导线引出面板应装设绝缘保护套。3.3.4.6.3.2、配线应根据电器元件规格、容量和所在位置及 设计要求，配制导线的截面和长度。盘面配线应按组配线绑孔成束，采用线夹固定排列整齐、美观和安全可靠。3.3.4.6.3.3、配电箱盘面内装有计量议表和电感器时，二次2测量的导线的截面积不小于2.5mm的铜芯绝缘导线。3.3.4.6.3.4、在配电箱（盘内），应分别设置零线和保护接地线（PE线）汇流排，零线和保护线应在汇流排上连接，不得绞接，并应有编号。3.3.4.6.3.5、配电箱导线与器具的连接应符合以下要求：3.3.4.6.3.5.1、配电箱导线与器具的连接，指导线与针孔式接线桩的连接，连接时应把导线线芯插入接线桩头针孔内，芯线头要露出针孔1～2mm，线芯绝缘层距接线桩末端外露不应大于2mm。3.3.4.6.3.5.2、接线桩头针孔直径较大时，将导线的芯线折成双股或在针孔内垫铜皮，如果是多股芯线上缠线一层导线，以增大芯线直径使针孔直径相适应。导线与针孔或接线桩头连接时，应拧紧接线桩上螺钉，顶压平稳牢固不伤芯线。3.3.4.6.4、配电箱内装设的螺旋熔断器，其电源线应接在中间触点的端子上，负荷线应接在螺纹的端子上。3.3.4.6.5、配电箱的安装应符合以下要求：3.3.4.6.5.1、配电箱的安装应牢固，其垂直偏差不应大于3mm。暗装箱四周应无空隙，板的四周边缘应紧贴墙面，箱体与建 筑物、构筑物接触部位应涂防腐涂料。3.3.4.6.5.2、配电箱底边距距地面高度宜为1500mm。配电箱板底边距地面高度不宜小于1800mm。3.3.4.6.5.3、配电箱（盘、板）的安装位置应正确，部件齐全，箱体开孔合适，切口整齐。暗配式配电箱箱盖紧贴墙面，开闭灵活。零线以汇流排（零线端子）连接，无绞接现象。箱体（盘、板）涂料完整。3.4、排水工程：排水管道采用钢筋砼管，钢丝网水泥砂浆抹带接口，管道基础采用180厚砼基础。排水管d≤1500时，检查井采用圆形污水检查井；排水管1500＜d≤2000时，检查井采用矩形排水检查井，故该段检查井采用井径1500钢筋混凝土井，同时底板加厚100mm，井室壁加厚80mm。雨水口采用偏沟式双算雨水口，连接管采用d300钢筋砼管，根据管线综合的要求雨水口深度为0.9m。室外排水管道铺设及接口3.4.1、测量、放线质量标准，应符合以下要求：3.4.1.1、测量水准点闭合差不大于4mm/km；3.4.1.2、认真作好定位测量记录，绘制施工作业草图，标注出各段标高、检查井井位，及管道的坡度、转角的角度等，并经检查，确认符合设计要求无误。3.4.1.3、地下管道埋设的坐标和标高的允许偏差为50± 10mm。3.4.1.4、水平管道纵横向弯曲的允许偏差：每1m为2mm，全长（25m以上）为不大于50mm。3.4.2、管沟土方工程作业技术要求：3.4.2.1、管沟设计深度在2m以内时，应采用脚手架进行接力倒土，也可采用边坡台阶作二次翻土。根据作业地段土质及沟槽深度的不同，可设防护支撑，以加固沟壁，以确保施工安全。3.4.2.2、挖沟槽时，沟底宽度及边坡放坡应符合一般规定的参数要求。3.4.2.3、沟槽质量，应符合下述要求：挖沟中应严格按照标高控制桩进行检查，标高、坡度应符合设计要求。管道及管座（墩），严禁铺设在冻土和未经处理的松土上。管道支座（墩）应构造正确，埋设平整牢固，支座与管子接触紧密。填土的基底处理必须符合设计要求和施工的规范规定。3.4.2.4、排水管道铺设下管前的施工准备工作，应符合以下要求：管材、配件及接口材料的质量，型号、规格必须符合设计要求。管材有破裂、承插口缺肉、缺边等缺陷者不得使用。复核管基的标高和中心线。基础砼强度等级必须达到设计强度等级的50%和不小于5MPa时方允许下管。 管径大于700mm或采用列车下管以时，须先挖马道，马道的宽度为管长加300mm以上，坡度采用1：1.5。用其他方法下管时，要检查所用的大绳、木架、倒链、滑车等机具，确认无损坏现象者方可使用。临时设施要绑扎牢固，控制下管的后座应稳固牢靠。测量、复核及校正坡度板，检查其是否被挪动过。铺设在地基上的砼管，根据管子规格量准尺寸，下管前挖好枕基坑，枕基应低于管子的底皮10mm，捣制的枕基应在下管前支好模板。3.4.2.5、下管操作程序和施工方法，应符合以下要求：根据管径大小及现场施工条件，可分别采用压绳法、三角架、木架漏大绳、大绳二绳挂钩法、倒链滑车、列车下管法等。下管时要从两个检查井的一端开始，若为承插管铺设时，应以承口在前。稳管前将管口内外全刷洗干净。管径在600mm以上的平口或承插管道接口，应留有10mm缝隙，管径在600mm以下者，应留出不大于3mm的对口缝隙。下管后找直拔正，在撬杠下垫以木板，不可直插在砼基础上。待两窨井间全部管子下完，检查坡度无误后即可接口。使用套环接时，稳好一根管子再安装一个套环。铺设小口径承插管时，稳好第一节管后，在承口下垫满灰浆，再将第二节管插入，挤入管内的灰浆应从里口抹平，扫净多余部分。继续用灰 浆填满接口，打紧抹平。3.4.2.6、排水管道接口，应符合以下要求：3.4.2.6.1、承插铸铁管、砼管及缸瓦管接口：水泥砂浆抹口或沥青封口。在承口的1/2深度内，先用油麻填严塞实，再抹1：3水泥砂浆或灌沥青玛蹄脂。此法一般应用在套环接口的砼管上。承插铸铁或陶土管（缸瓦管）一般采用1：9水灰比的水泥打口。先在承口内打好三分之一的油麻，将和好的水泥，自下向上分层打实再抹光，覆盖湿土养护。3.4.2.6.2、套环接口：调整好套环间隙。用小木楔3～4块将缝垫匀，使套环与管同心，将套环的结合面用水冲洗干净，保持湿润。按照石棉：水泥=2：7的配合比拌好填料，用錾子将灰自下而地边填边塞，分层打紧。管径为600mm以上的要做到四填十六打，前三次每填三分火一打四遍。管径为500mm以睛的采用四填八打，每填一次打两遍。最后将灰面找平。打好的灰口，较套环的边凹进2～3mm。打灰时，每次应将灰钎子重叠一半，将灰打实、打紧、打匀。填灰打口时，可在管下面垫塑料布，落在塑料布上的石棉灰，在1h内可再使用。管径大于700mm的对口缝较大时，应用草绳在管内塞严缝满，将外部灰口打完取出草绳后再打实内缝。打内缝时切勿用力过大，以免松动外面接口。管内管外打灰口时间不得超过一小时。 灰口打完用湿草袋盖住，1h后洒水养护，连续三天。3.4.2.6.3、平口管子接口：水泥砂浆抹带接口工序必须在八字包接头砼浇注完后进行。抹带前先将接口洗刷干净，并保持湿润。先在接口部位抹上一层薄薄的水泥浆，再分两层抹压。第一层为全厚的三分之一，抹完后在表面划成线槽，使表面粗糙，待初凝后再抹第二层。然后，用弧形抹子赶光压实，覆盖湿袋，定时浇水养护。直径在600mm以上的管子接时，对口缝留10mm。如管端不平时以最大缝隙为准。注意接口进不可用碎石、砖块塞缝。其他处理方同上所述。设计无特殊要求时带宽如下：管径小于450mm的带宽100mm，高60mm。管径大于或等于450mm的带宽150mm，高80mm。3.4.2.7、五合一施工法，应符合以一要求：3.4.2.7.1、五合一施工法是指基础砼、稳管、八字砼、包接头砼、抹带等五道工序。3.4.2.7.2、管径小于600mm的管道，采用五合一施工，施工法的程序如下：按测定的基础高度和坡度支好模板，模板边缘应高出管底标高2～3mm，作好基础砼的压缩高度。支模后即浇灌砼。洗净管口并保持湿润。落管时徐徐放下至基础上，滚压至规定标高并立即找直调正。管子就位稳好后，随即打八字和包接头砼，并抹带。但必须 使基础、八字和包接头砼以及抹带合成一体。包接头模板的规格质量，应符合设计要求，支搭应牢固，浇筑砼前应将模板用水湿润。砼浇筑完毕后，应切实做好保养工作，严防管道受震使春开裂脱落。3.4.2.8、四合一施工法：应符合以下要求：3.4.2.8.1、管径大于600mm的管子不得用于五合一施工法，可采用四合一施工法。即指稳管、八字、包接头砼和抹带子连续施工。基础砼强度应在达到设计强度等级50%和不小于5Mpa时，将管就位稳好等四道工序连续施工作业。施工时四道工序不可分隔间断作业，确保其连续构成一体。3.4.2.8.2、其他施工程序及操作方法与五合一相同。3.4.2.9、室外排水管道闭水试验操作：管道应于充满水24h后进行严密性检查，水位应高于检查管段上游端部的管顶。如地下水位高出管顶时，则应高出地下水水位。一般采用外观检查，检查中应补水，水位保持规定值不变，无漏水现象则认为合格。3.4.2.10、室外排水管道施工质量控制要点，应符合以下要求：承插接口用填料及结构应符合设计要求，灰口应饱满、密实，填料表面凹进承口边缘不大于5mm。 管道坡度必须严格遵守设计规定。管道穿过井壁处，必须严格按施工程序操作，确保严密、不漏水。管道抹带接口时，其宽度、高度应符合设计要求。抹带或套环无间断或裂缝。管道基础或支座构造正确，标高符合设计规定，严禁铺设在冻土和未经处理的松土上。室外排水管道安装允许偏差应符合规范规定。 挖方路基施工工艺流程图测量放样土石方开挖挖掘挖掘机机或或装装载载机机装装土土自卸车运至指定地点松土机翻松路槽以下300mm或多挖路槽以下150mm(石方)压路机碾压监理检查回填碾压路槽面以下150mm修排水设施修整路基监理检查路基开挖完毕 填方路基施工放样工艺流程图测量放样清理场地自卸车运至指定地点挖排水沟排水装载机装表土推土机去表土整修基底碾压监理检查自检基底压实度原地基及填筑土试验分层填土100≤厚度≤300mm监理检查原地基及填筑土试验推土机摊开监理检查碾压机械装土、自卸车运土自检压实度、标高是否填到标高路基填筑完毕监理检查 施工进度计划及保证措施1、施工进度计划安排：施工进度计划的编制应从全局出发注重整体效果，统筹安排各专业、各分部分项工程的施工程序和工期计划。根据建设方要求及我公司类似工程施工经验，采取科学合理的施工组织措施，确保360天完成招标范围内全部施工内容，竣工验收并交付使用。2、施工进度计划横道图（附后）。3、工期保证措施：3.1、施工准备与生产组织同时进行，中标签订合同后，立即组织队伍进场施工管理，三天内作好开工生产的准备工作。3.2、从管理方面着手：3.2.1、强化组织管理，现场成立高效精干的项目经理部。项目部同建设、设计单位紧密配合，集中统一领导各施工班组，对工程进度、质量、安全全面负责，从组织上保证总进度的实现。3.2.2、加强领导：公司将本工程作为重点目标管理，由项目经理全面负责，实行项目经理负责制，项目经理从人、材、机、物、组织管理上保证施工进度，定期召开工地调度会（每周一次）统一调度指挥，及时解决施工中的疑难问题，保证施工中各环节、各专业、各工种之间的协调与平衡。3.2.3、优化劳动组合，密切工种配合，同时根据工程需要合理调节施工人员，避免工种交叉混杂。同时搞好与周边施工队伍和职工之间的关系，创造和谐友好的施工环境，避免工种交叉混 杂和因小事发生纠纷，影响工程进度，延误工期。3.2.4、项目经理部各部门实行紧密配合、责任到人，根据工程进度计划制定日、旬、月材料、设备、人员所需进度计划，层层落实，随时检查，保证有足够数量的周转材料和机械设备。3.2.5、施工技术人员及班组长均要吃透设计图纸，掌握好现场实际情况，充分估计难度，制定相应措施，作到事题布署，打有准备之战。3.2.6、密切与监理单位、建设单位、设计单位、质监站联系及时进行隐蔽工程的验收，减少工序交接的技术停歇时间，加快施工速度。3.3、从材料、机具方面着手：3.3.1、加倍投入周转材料，保证模板、扣件等的周转，防止因材料短缺而影响工期。同时根据季节采用早强措施，加速模板的周转，保证工程进度需要。3.3.2、加强机械设备管理，所投入的机械设备有足够的完好率，并配备好所需的配件，安排专业人员负责维修保养，利用停工时间搞好机械检查验收。对大型机械设备重点维护验收，保证设备处于最佳运行状态，杜绝因机械设备故障造成的误工现象。3.3.3、灵活调节现场工序衔接，避免出现误工及窝工现象。3.3.4、当砼构件达到拆模条件时，及时拆除，以加快模板周转速度。3.3.5、充分利用现有资源，加块施工准备工作，以最快的速 度形成施工高峰期。3.3.6、计划投入8台8T汽车作为砂、砾石、钢筋等材料的场外运输工具，投入6台4T汽车作为砼、模板等材料的场内运输工具，并在路灯安装时投入2台1.5T吊车作为路灯安装的垂直运输工具3.3.7、为满足工程需要和施工技术要求，拟搅拌站台1个，作为砼的搅拌机械。3.3.8、实行计算机控制网络管理，预算员按网络计划资源分配图将每月所需材料、设备采购供应的日期、数量、型号等详细情况编成表单报建设方和物资部，确保材料按计划及时到位，并确保质量，杜绝因材质或待料造成返工和误工现象。3.4、从工作人员方面着手：3.4.1、实行奖罚制度，对班组下达任务签订合同，实行重罚重奖，同时实行定人定量的管理办法，施工员在安排当天的工作量时，对每个班组的施工任务都应做出明确要求，然后由班组长对每个职工当日工作量做出要求，令其完成，无正当理由完不成任务的给予经济处罚或开除。3.4.2、节假日及农忙季节不放假，工资按标准工资的1.5倍发放,用经济效益调动职工的积极性。3.4.3、选用多能型人才，能够适应多种工种的工作，以保证各工种顺利完工，一定做到无闲置人员。投入的专业技术人员选择既有扎实专业基础，又有丰富的实践经验的人员，施工班组从 有类似工程施工经验的班组中择优录用。3.4.4、关心职工生活，预防疾病，及时解决职工困难，饱满职工工作热情，提高职工工作效率。3.4.5、一般材料提前10天；特殊材料提前15天编制材料采购计划。材料部门严格材料采购制度，保证材料及时到位，防止因材料短缺而延误工期。3.4.6、投入足够数量的技术力量，配齐各专业技术人员和班组人员，高峰人数295人，平均人数260人。3.4.7、建立每周的例会制度，举行与建设单位、设计单位、监理、质监单位联系办公会议，及时解决施工生产中出现的问题。3.4.8、优化组合，合理安排，调动全体施工人员的积极性，开展班组劳动竞赛，提高劳动生产率，节假日采取补贴奖励手段，稳定施工队伍，确保队伍不减员，保证施工正常进行。3.4.9、确保关键狠抓难点，重要部位全力以赴，责任到人，明确交待，检查及时。3.5、从技术方面着手：3.5.1、合理利用空间，实行平面流水、立面交叉的流水作业，使各分部分项工程在时间上、空间上紧密配合，达到复式推进的效果。3.5.2、加强各工种之间的配合，及时搞好暗敷、预埋，为双方互创条件，交叉作业，防止打乱仗，避免出现工地一团糟，从而影响工程进度。 3.5.3、确保关键狠抓难点，重要部位全力以赴，责任到人，明确交待，检查及时。3.5.4、关键线路及主要工序昼夜作业，实行三班倒，但在晚上十点后尽量不进行大噪音的机械施工。3.5.5、每周进行一次进度检查，对关键工序每周不少于二次检查，结合工程质量进行评比，每月公开一次评比结果，作为工程考核的内容之一。3.5.6、利用雨天和施工间隙，组织职工、合同工进行生产技术和技能的学习班，提高劳动技能和生产效率。3.5.7、采取技术措施，合理调整各工序间的关系，做到有工作面就上，组织立体交叉流水作业。砼内掺早强剂，可提前拆模以便于后道工序跟进。3.5.8、加强与建设方指定的其它专业施工队伍的配合，设专人负责工序交接、变化及更改的协商，随变化调整计划，做到变工序时间，不变总工期，变局部不影响全面，最大限度消除交叉施工的影响，保证总工期计划的实施。3.5.9、施工人员必须吃透图纸，严格按设计图纸及施工规范和验收标准组织施工，每项工序保证一次合格率100%，不因工程质量返工而延误工期。3.5.10、制订好切实可行的冬雨季施工措施，保证连续施工，确保进度和质量。3.6、从质量、安全方面着手： 3.6.1、狠抓工程质量，杜绝质量事故及隐患，不因工程质量而影响工程进度，做到每道工序及时验收、计量做好隐蔽手续。3.6.2、加强安全管理和防范，做好安全生产、文明施工的各项工作，杜绝因安全事故影响工程进度。3.7、资金保障：3.7.1、工程款专款专用，决不允许“拆东墙，补西墙”的现象发生。3.7.2、项目部自备一定的流动资金，在工程施工中备用，决不出现因资金问题停工待料而影响进度。 保证质量措施1、质量目标：“确保合格，争创优良”。根据质量目标按IS09001（2000）标准建立的工程质量管理机构和质量控制保证体系。2、质量管理组织机构：2.1、成立以项目经理为组长，项目技术负责人为副组长的全面质量领导小组，控制工程总体质量，下设专门从事质检工作的质检科，根据本工程的特点配备专职测量员、道路工程师、园艺师、市政工程师、灯艺师等。质检范围：2.2.1、协助监理工程师工作；2.2.2、原材料的试验是否合格；2.2.3、工艺和操作方法是否符合规范要求；2.2.4、工程质量是否符合《技术规范》的要求，对不合格的工程有权拒绝签证，即所谓质量否决权，对优质工程有权建议嘉奖；2.2.5、原始记录是及时、准确、完整；2.2.6、计量和试验是否正确，符合规范。2.3、质量保证管理措施：2.3.1、明确该工程以优良工程为目标的管理目标，分部工程优良率达85%以上。观感评分得分率达到90%以上。5.3.2、建立以项目经理为首的质量管理体系，健全公司、项 目部、生产班组三级质量管理机构。完善质量信息的收集整理、传递、反馈系统，严格质量责任、奖罚制度。2.3.3、培养全员质量意识和自主管理意识，加强职工敬业精神及责任感，抓好操作人员的培训，坚持持证上岗，重视施工过程中的自我检查控制，班组每周进行一次评比检查及分项工程实测检查，优良率在90%以上的班组按工资10%给予奖励，优良率达不到85%的坚决自动退场。从根本上消除质量通病。2.3.4、选用优质材料，做好原材料、半成品、成品的采购及检查工作。对重要建材坚持与甲方协商，并实行跟踪管理，做到“三个百分之百”，即：100%有合格证、100%抽样检验、100%有跟踪记录，并建立物资管理跟踪流程图。不合格的材料坚决不用。2.3.5、对关键部位和工序施工时成立QC小组，严格按PDCA循环，并加强工序分析和工序改进，不断提高质量控制效率。2.3.6、实行优质、优价、质量与经济挂勾，项目经理在与公司签定合同的同时，向公司交纳工程总造价2%的质量保证金，班组与项目部签定劳务合同的同时向项目部交纳合同价款5%的质量保证金，如工程达到优良标准，双倍退还保证金、达不到合格标准，保证金不予退还，并自行返工，只至达到合格为止。2.3.7、为保证质量管理工作，优化措施的实施，将该管理措施及指标落实到每一道工序，每一个人，通过工序管理卡来进行跟踪监控。2.4、质量保证技术措施： 2.4.1、施工员充分熟悉图纸，施工规范和《工程建设标准强制性条文》2.4.2、搞好图纸会审，认真审查设计图纸，熟悉了解设计意图和工程特点，掌握关键部位的质量要求，制定具体的质量标准及其对策。2.4.3、加强技术交底。对质量控制起主要作用的施工工序制定施工方案。编制方案时，必须提出质量目标及保证质量技术组织措施，并合理安排施工顺序，优选施工方法。技术交底时以设计图纸、施工规范、工艺规程和质量检验评定标准为依据，逐级编制交底文件，并突出重点和可操作性，以保证质量目标的实现。2.4.4、做好构筑物测量定位的复核。在建设方指定基准上，按设计要求建立统一的控制导线及高程控制桩，放出并标明轴线，中心线等，邀请有关人员做好复测工作，并记录存档。2.4.5、及时进行隐蔽工程验收签证。及时邀请监理方、建设方、设计方、质监站等进行严密检查和验收，并由各方签署意见作出记录。2.4.6、严格建材试验。试验时严格按国家规范、标准及质量管理手册的有关规定进行，以杜绝不合格材料流入工程中。2.5、主要分部分项工程质量控制措施：2.5.1、道路工程：在铺筑底、基层之前，应从填好的路床上把所有浮土、杂物全部清除，并整型和压实。路床上的车辙、松软部分和压实不足 的地方，以及任何不符合规定要求的部分都应翻挖，填筑新料，重新整型。路面工程施工前，按照《规范》规定做好试验路段，通过试验，以检验所采用的施工设备能满足备料、拌和、摊铺和村实的施工方法、施工组织，以及一次施工长度和适应性，试验应在监理工程师在场的情况下进行，试验路段的试验结果达到规定要求并取得监理工程师的批准。砼拌合物的摊铺，当气温低于5℃或高于35℃；正在下雨或估计4h内有雨时；大雨天气时不得铺筑砼，工程中铺筑的砼的湿度不应低于5℃或高于35℃。2.5.1.1、工程测量配备全站仪、激光经纬仪、J2级光学经纬仪和DS3水准仪等测量仪器，由四名专业测量员操作和负责，测量仪器按规定定期检查校正，以保证检测成果的精度。构筑物定位、放线先根据建设单位提供的坐标点和水准点进行定位放线和水准标高的复测，严格控制测量限差，并做好测量记录。测量成果均要进行复核检查，未经复核的成果不得使用。2.5.1.2、严格控制模板几何尺寸的准确和足够的刚度、强度和稳定性、模板拼缝严密，搭缝用塑胶布进行贴严，最大接缝宽度控制在1.5mm内，不发生走模、胀模现象，使砼构件成型尺寸正确，内实外光。2.5.1.3、混凝土、砂浆等的配合比，由试验室先行试配，合格后才能使用。进场水泥必须有出厂合格证和现场抽样检查合格报告单。砂、卵石含杂质、含泥量不允许超过标准，级配基本上保持一致，含水率经常测试。 2.5.1.4、拌制砾石稳定层及碎石稳定层时，必须按重量比将骨料过磅，拌合用水量准确，严格控制水灰比。砼浇捣前严格检查模板尺寸，浇捣前先作浇捣报告，并经监理工程师、设计、质检等部门验证认可。施工技术负责人对砼标号、配合比清单、施工部位都要对混凝土施工班组进行书面交底，施工人员不得随意调动或擅自替换。2.5.1.5、砼浇筑后，配备足够的人力和设施，采取洒水养护，养护时间按规范进行，常温下不少于7昼夜。2.5.1.6、为有效的预防砼现浇面裂缝的产生，我们在施工中将做好以下几个方面的工作：严格控制模板选材，采用优质钢模系列。模板应保证其强度、刚度和稳定性满足构件要求。严格按照施工规范要求控制拆模时间。严格按设计和规范规定的最小拆模强度，避免因拆模过早加荷过快而导致砼面开裂。因此，在施工中，我们在浇筑砼时除留置标准养护试块外，还留置同条件下养护的拆模试块，以此来确定构件的拆模强度。根据GB5024－92的规定，砼在浇筑完毕12小时以内进行浇水养护，浇水养护的时间不少于7d。施工缝的留置严格按设计要求，当设计不明确时，按现行施工规范执行。2.5.1.7、为防止因没配钢筋而出现收缩裂缝时的处理措施：对于静止裂缝当裂缝宽度小于0.3mm时，裂缝浅而细且条数 很多时，采用水泥浆液进行表面封闭，当裂缝细而深时，用低粘度环氧树脂浆液灌注。当裂缝宽度大于0.3mm时，采用环氧树脂浆液灌注。对于活动裂缝在分析并控制裂缝开展使其稳定后，方按上述方法进行修补。加强计量管理，各种计量器具，如秤、量尺、试验设备和仪器仪表等，必须定期送到计量部门校验，并妥善维护，特别是全站仪、经纬仪、水准仪等要经常校核，凡超过误差规定，决不能使用。各种试验要按其试验程序及标准操作，测出的各种数据要作原始记录，并将各种原始数据存档。加强成品、半成品的保护工作，加强与其他专业单位的协作配合。2.5.2、绿化工程：草皮铺植前喷药杀虫杀菌检疫，严格剔除带病虫害草种入场，对草坪床严格杀菌除杂草。严格把住苗木质量关，杜绝使用以次充好、劣质产品进行施工。严格按园林苗木种植规程操作，选用合适的肥料施肥，加强维护养护管理。2.5.3、亮化工程：所选灯具要完好，无破裂；每套灯具的导电部分对地绝缘电阻值大于2MΩ；在人行道待人员来往密集处安装的落地式灯具，无围栏防护，安装高度距地面2.5m以上；金属构架和为的可接近 裸露导体及金属软管的接地或接零可靠，且有标识；立柱式路灯、落地式路灯、特种园艺灯等灯具与基础固定可靠，地脚螺栓备帽齐全。灯具的接线盒或熔断器盒，盒盖的防水密封垫完整；金属立柱及灯具可接近裸露导体接地或接零可靠。接地线单设干线，干线沿灯布置位置形成环网状，且不少于2处与接地装置引出线连接，由干线引出支线与金属灯柱及灯具的接地端子连接，且有标识。灯具外露的电线或电缆应有柔性金属导管保护。所有的灯具要绝缘、密闭防水、牢固稳妥、接地可靠，尤其是灯具的接地支线不能串联连接，以防止个别灯具移位或更换使其他灯具失去接地保护作用，而发生人身安全事故。注意重复接地极的必要性和每套灯具熔断器熔芯的适配性。为了节约用电，灯具通常有根据自然光的亮度而自动启闭，所以要进行调试，不像以前只要装好后，用人工开断试亮即可。由于灯的作用除照亮人们使行动方便或点缀广场外，实则还有夜间安全警卫的作用，所以每套为灯具的熔丝要适配，否则某套灯具的故障会造成整个回路停电，较大面积没有照明，是对人们行动和安全不利的。灯架安装在人员来住密集的场所或易被人接触的位置，要有严格的防灼伤和防触电的措施，安装且要牢固可靠，防止高压电泄漏和气体放电使灯管破碎下落而伤人，同样也要防止风力破坏下落伤人。2.5.4、安装工程： 土建与安装交叉作业时，应加强各工种间的配合与衔接，协同配合，互相提供方便。保护好建筑成品和上道工序工作成果，使建筑物各分部分项工程、构配件和设备在交工时完好如新。水电管线，设备进场时要邀请监理工程师验收、签字确保材料的质量。管道的连接承插严格按施工规范和操作规程施工，确保水电安装的质量达到优良。2.6、季节性施工措施2.6.1、雨天施工措施：2.6.1.1、通过气象部门随时掌握气象情况。2.6.1.2、项目部配齐雨衣、水鞋等雨具，搅拌机、和灰机等机械设备及砂、石等均在上空加盖棚。2.6.1.3、现场临时道路两侧开挖临时排水沟，排水系统尽量与正式排水沟相结合，沟底坡度约2％～4％，保持场地排水和道路畅通。2.6.1.4、混凝土和砂浆配合比应在测定砂、石含水率后作出必要调整。2.6.1.5、施工中重点做好防雷电，切实做好接地设施。现场机电设备做好防雨、防漏电措施。2.6.2、夏季施工措施2.6.2.1、夏季施工应调整好作业时间,及进发放防署药品，搭盖必要的凉棚，防止工人中暑。地面加强养护，防止烧坏。2.6.2.2、夏季是传染病多发季节，在此期间要及时发放预防 传染病药物，并逐一做身体检查。2.6.2.3、夏季砼控制拌合物的温度,必要时对石子进行淋水降温或采用冰水搅拌。2.6.2.4、夏季气候干燥必须做好防火工作，不得将施工机具置于太阳下暴晒，尤其是易爆的氧气瓶、乙炔瓶等。2.6.2.5、配备室内外温度计各一个，由专职计量员进行温度观测，每半小时观测并记录一次，及时收看天气预报，为防暑提供可行依据。2.6.3、冬季施工措施2.6.3.1、凡连续五天平均气温低于5℃或最低气温低于－3℃，应采取冬季施工措施。2.6.3.2、钢筋砼工程：所有粗细骨料必须清洁干净，不得有冰块、雪团等冻结物及易裂的物质。应增加测定砂、石含水率次数，扣除含水量，调整配合比。2.6.3.3、认真做好天气预报记录，尽量避免雨天浇筑砼，并在现场备足防雨材料，以防突然下雨，刚浇筑的砼应及时覆盖。32.6.3.4、每1m砼的水泥用量不得少于300kg，水灰比不得大于0.6。坍落度控制在1～3cm之间。水泥应尽量采用水化热较高的普通硅酸盐水泥。酌情掺用元明粉早强。砼优先采用热水搅拌，水温宜在40℃～50℃左右，并用机械搅拌均匀，其时间应比常温延长1分钟／盘。经常检测外加剂掺量、热水加入搅拌时的温度以及砼自搅拌卸出和浇筑时的温度。砼浇筑前，应清除模板 和钢筋上的冰雪、污垢。砼施工完后宜采和塑料薄膜封闭，其上于覆盖两层草袋保温。砼除按规定留设试件外，另增加两组同条件养护试件分别用于检验爱冻前的砼强度和转入常温养护28天的砼强度。2.7、夜间施工措施2.7.1、保证施工现场有足够的照明，防止因光线暗淡引起视觉上的误差。2.7.2、施工道路、梯口、洞口、周边均设置红色警示灯，保证一目了然。2.7.3、夜间十点以后不得安排产生噪音的施工作业，特殊部位需夜间施工作业须报有关部门批准后方可施工。2.8、地下管线及其他地上、地下设施的加固措施。2.8.1、在施工前，勘踏和了解现场地下管线及其他地下地上设施的确切位置，作好记录。2.8.2、在施工时，需迁移的管线须与建设方负责人取得联系，作好妥善处理。影响到的其他设施，与建设方商议需迁移的迁移，不能迁移的要采取处理措施。2.8.3、在建筑范围内的地上管线和运输时车辆经过的管线必须做好保护措施。 项目质量保证体系图项目经理技术负责人组织协调质量监督质量控制生产准备安全员测量员质检员施工员计划员材料员预算员资料员安全、技术、制度、组织、素质、设备、工具、材料、资金及环境保护对工程整体质量监督施工及安装工艺过程质量监督投入产品的质量监督安装机械施施施施施原材设备工程设备工工工工工料质量质量本身方工标组技质量质量案艺准织术标自性日标自性日准检能常准检能常半成品、成品保护化互测维化互测维作检试护作检试护隐藏工程验收业业完成情况及整改措施竣工验收质量回访、保修 安全保证措施安全施工是关系到施工人员切身利益的大事，也是使工程能正常顺利进行的保证，在施工中我公司一贯宗旨是质量第一，安全第一，本工程施工过程中我公司严格遵守安全操作规程，采取得力措施，加强安全防范，杜绝一切大小安全事故的发生，把各种安全隐患消灭在萌芽状态，达到安全优良工程项目，我们将采取下列具体措施：1、安全施工措施：1.1、全体施工负责人和全体施工人员都必须强化安全意识，坚持“预防为主，安全第一”的原则，正确处理安全与生产、安全与效益的关系，开工前召开安全教育专题会议，每周一次职工大会，在布置生产的同时也布置安全工作。民工和新工人进场进行三级安全教育，并附文字记录，施工现场设立有针对性的安全标志，质安科在负责质量的同时也必须负责检查，督促好安全生产。1.2、项目经理、安全员、施工班长、技术员组成本工程安全管理小组，负责安全管理，安全生产工作。安全小组每月一小结，专职安全员负责日常安全监督、检查、检查须记录，并有整改方案和整改记录。1.3、积极推行“全面安全管理”现代化的管理方法，运用系统安全工程原理改变传统的“事故管理”被动局面，达到杜绝安全事故的目的。对建筑施工中常出现高空坠落、物体打击、电击和机械伤害四种危害源进行重点整治和消除。 1.4、认真做好安全交底，施工人员在交待任务的同时，必须交待安全注意事项，告诉职工做好安全防护工作。1.5、切实加强“三宝”、“四口”及临边作业的执行与施工管理，有关防护设施必须健全配制，除坚持罚款制度外，必须加强教育，使用权其明确重视其危害，形成制度和规范。1.6、临时用电方案由公司总工审批，确保安全规程用电，每台用电设备应有各自的开关箱、必须实行“一机一闸，一保护器”，并派专人管理，夜间有足够的照明。1.7、工地设置足够的消防管理器材，并加强对用火制度的管理，预防火灾的发生，凡明火作业，须经有关部门批准方可实施。1.8、设备按规定要求安装后，必须进行试运转，各种机械都要实行专人专机，严禁乱兵上阵，无证上岗。1.9、加强后勤工作管理，安排好职工的住宿和饮食，安排好作业时间，以保证工人有饱满的精神参加工作而避免疲惫而发生事故。2、安全用电措施2.1、临时用电采用三相五线制移动式电器设备，电源开关必须一机一锁一箱一漏电保护器，非电工不得装拆、电器设备，电路不得直接绑扎，悬挂在金属件上，所有架空线路符合安全要求。2.2、供电系统采用接零保护，凡工地使用施工机具电器设备的金属外壳，采用接零保护，集中用电处需重复接地。2.3、施工现场的总配电箱和开关箱须做漏电保护器，分两级 保护。2.4、配电箱、开关箱安装端正牢固，移动式的箱体设在坚固的支架上，与下面的垂直距离应大于1.3m，小于1.5m。2.5、施工现场所有的配电箱、开关箱每月定期检查和维修，工作时，必须带、穿好绝缘用品和工具，维修时，必须将其前一级相应的电源开关分闸断电，并悬挂停电标牌，严禁带电作业。2.6、各种电器内不准有任何杂物，并保持清洁、干燥。2.7、停用的设备必须拉闸断电，并且锁好开关箱。2.8、负责保护所用的设备的负荷线，保护零线和开关箱。发现问题及时报告解决，搬迁或移设备时，必须要电工切断电源，并作出处理后进行。2.9、现场所有的架空线路的导线必须采用绝缘铜线或绝缘铝线，导线架设要用电杆，不要直接绑在金属杆件上。2.10、电缆线路采用穿管或沿墙，电杆架空敷设，严禁沿墙面明设。2.11、建立电气维修制度，加强日常和定期维修工作，及时发现和消除隐患，并建立维修工作记录。2.12、建立安全用电责任制，对临时用电工程各部位的操作，监护维修分片、分块、分机落实到人，并实行必要的奖罚。2.13、建立安全教育和培训制度，定期对专业电工和各类用电人员进行用电安全教育和培训，凡上岗人员必须持有劳动部门核发的上岗证书，严禁无证上岗。 2.14、电工应跟班作业，随叫随到，并巡回检查发现私自动电、私接乱拉，应追究责任，并向项目经理反映情况。3、冬期施工安全技术措施冬期进行作业，主要应做好防风、防火、防滑、防煤气中毒、防亚硝酸钢中毒的工作。4.1凡参加冬期施工作业的工人，都应进行冬季施工安全教育，并进行安全交底。4.2烧蒸汽锅炉的人员必须要经过专门培训取得司炉证后才能独立作业。烧热水锅炉的也要经过培训合格后方能上岗。4.3安装的取暖炉必须符合要求，验收合格后才能使用。4.4六级以上大风或大雪、大雨、大雾，高处作业和吊装作业应停止施工。4.5搞好防滑措施。通道防滑条损坏的要及时补修。对斜道、通行道、爬梯等作业面上的霜冻、冰块、积雪要及时清除。4.6对亚硝酸钢要加强管理，严格发放制度，要按定量改革小包装，并加上水泥、细砂、粉煤灰等，将其改变颜色，以防止误食中毒。4.7加强用火申请和管理，遵守消防规定，防止火灾发生。4.8现场架手架安全网，暂设电气工程、土方、机械设备等安全防护，必须按有关规定执行。4.9必须正确使用个人防护用品。工程技术人员负责编制的安全技术措施，必须报经上一级技术负责人审查批准后执行。 文明施工现场措施优良工程质量产生于文明施工的环境之中，施工文明、安全、质量三者相互制约、密不可分。根据本工程所处的施工环境，及湖南省“安全文明工地”评定标准，特拟订以下保证措施：1、遵守建设方的一切规章管理制度，保持环境整洁，禁止乱砍树木，不在场内焚烧垃圾。严格按《湖南省施工现场综合考评样板工程标准》、《建筑施工安全检查评分标准JGJ59-99》的规定对施工现场进行部署。2、由项目经理全面负责，成立文明施工领导小组，并划分文明施工责任区，分别由专人负责，项目部全体成员在施工中至始至终把文明施工和场容卫生与质量和安全同布置、同检查、同验收、同考核，落实文明施工措施。3、实行封闭式管理，搭设临时围挡，以至不影响到周围群众的日常生活和工作。围墙上书写有激情，能振奋精神、融洽关系的标语和口号，在大门旁设好“五牌一图”，即工程标牌、安全生产管理制度牌、消防保卫管理制度牌、场容卫生环境制度牌和施工平面布置图，标示牌美观、大方、醒目。4、出入口地面平整、整洁、卫生，工地大门按公司统一设计代表公司形象的式样搭建，两侧书写激励各位坚强意志的对联。5、场内车行道路采用C20混凝土铺实，其它空地或材料、构件堆放地面夯实平整。6、工地由门卫看守，现场派保安24小时值班，非工作人员未 经许可不准进入。本工程施工人员均要求与项目部签订好劳务合同、质安合同，办理好出入证，拒绝接收无身份证、暂住证、劳动工作证、计划生育证及有犯罪嫌疑的人参与本项目施工。7、坚持安全生产、文明施工，进入现场的生产人员不准穿裙子、拖鞋、硬底鞋，不准戴墨镜、打赤脚，不准大声喧哗，不准高空抛物，不准书画不文明的文字及图画，不准打架、斗欧、偷盗、酗酒、赌博、吸毒、嫖宿。凡违章者，处以罚款，直至追究刑事责任。8、加强精神文明建设，搞好各工种间的团结合作，创造和谐、友好的施工环境，使施工现场在忙而不乱中井然有序。9、临时设施、机械设备、水、电和施工道路严格按建设单位和监理部审定的施工组织设计完成的施工平面图进行布置，防止乱搭乱占，保证整个场内临建设施规范整齐。10、遵守有关部门对环保、城管、交通、公安等管理规定，车辆按规定路线行驶，装运车每晚停工后或早晨出车前及时将遗留的余土灰渣扫干净并用水冲洗干净。施工余土、建筑垃圾集中堆放,及时清理外运至建设单位指定的地点，施工废水经沉淀后集中排入下水管道。保持现有道路和排水管道畅通，发现有堵塞现象及时疏导。施工余土、建筑垃圾、道路清扫等清洁工作安排二名专职环卫人员负责。11、所有材料按计划数量和先后顺序分批进场，进场材料在指定场内分门别类、堆码整齐。材料垛底清理干净。 12、做到工完场地清，活完脚下清，当日作业当日清，设备停用需清理和覆盖，施工机构定点安放，专业技术人员负责操作，维修保养。13、加强宣传教育，项目在生产会上加强对文明施工重要性的宣传，并通过出黑板报、挂宣传标牌以提高全体员工的思想认识。14、加强后勤管理，食堂按要求生熟食分开，保证供应职工饮用开水；职工食堂门窗和通风天窗全部安装密眼钢丝网，以防四害。在蚊蝇繁殖高峰季节，购药物、器材进行消毒。炊事人员必须持健康证和卫生证上岗，并按规定的卫生要求进行定期检查，穿统一的白色工作服；食堂内每日都要进行冲、洗、擦，食具、茶具严格消毒。15、工地职工宿舍通风明亮、室内地面硬化，整洁卫生，上下铺位，一人一铺，衣被洁净，床铺整齐，生活用品在规定地方摆放，宿舍定时清扫，生活垃圾送到指定的垃圾点。为便于管理，工人居住采用“统一安排、分班组管理”，项目部将进场工人按工种不同分成七个组，并分别编制花名册，由各组组长负责管理组内部人员工作、后勤等，组长是该组安全、文明的责任人。组与组之间开展劳动、卫生比评，由项目经理、技术负责人、质安员、后勤主管，并特邀监理公司组成评分小组，每周评比一次，其评比结果直接与经济效益挂钩，以经济手段促管理。16、推行工地军事化管理，施工人员穿统一工作服，配带工牌，按时作息、就餐，外出需请假。 17、设工地医务室，医务人员负责做好职工的卫生防病宣传教育，利用板报等形式向职工介绍防病、治病知识。18、厕所设自动冲水装置，安排二名清洁工管理，定期冲刷、消毒，防止蚊蝇孽生。19、工地上成立专门的卫生防疫督察小组，以班组为单位，进行卫生评比活动，对讲文明、卫生好的班组进行物质奖励，对卫生意识差、不爱干净的班组及个人，处以一定的物质处罚。 文明施工保证体系图公司质安处项目经理制度文明施工制度监督文明施工措施落实建立文明施工奖惩制度技术负责人施工员文明施工主管编现检文施文文违文制场查明工明明章明合给文施过施施教施同排明工程工工育工现水施技中预检处资场布工术监检查理料布置工交督整记置作底改录各施工班组 劳动力安排计划及措施施工内容劳动人数普工60砼工60钢筋工30木工10防水工10机修工5汽车司机20水电安装工40绿化园艺工15亮化安装工15其他30合计295劳动力安排计划措施：根据本工程规模和特点及施工进度计划安排，确保各工种连续均衡在各工作面上连续均衡进行，提高劳动生产率，经计算，高峰期拟投入295人用于本工程。项目经理部劳动力采取优化组，为达到合格工程，争创优良工程的质量目标，主要劳动力从本公司自有工人中择优选用，选择觉悟高、技术精、身体好的劳动者上岗技术工人大都一专多能。参加本项目施工的所有工人均应与项目部签订《劳务合同》、《质安合同》等。为确保施工是顺利进行，稳定队伍，确保队伍不减员，节假采取补贴奖励手段，任何人不得休假。 主要材料、构件用量计划表1、材料供应商的选择除业主指定的材料供应商外，其他材料的采购首先对各材料供应商的质量保证模式进行考核，验证其各项指标的保证能力，实行优中选优。所有材料采购前，与业主协商选择材料供应商，确实把好材质关。2、材料供应2.1、材料供应应按照“超前准备、及时供应”的原则，根据施工进度计划提出月、周材料、构件用量计划，并提前半个月交材料采购负责人负责预订采购。2.2、所有进场材料都应有出场合格证，并根据施工规范要求做材料性能检测试验，不合格的材料坚决不许进场。2.3、施工中的大宗装饰材料，按设计需要量一次进足货，避免陆续进场发生色差变化，影响装饰效果。3、现场材料管理3.1、材料使用应以材料施工定额为基础，要经常考核和分析材料消耗情况，着重于定额材料与实际用料的差异，不断提高材料管理水平。减少材料在施工过程中的浪费。3.2、原材料要严格检查各种材料的规格、数量和质量，发现问题追究责任，及时解决问题，当数量、质量、规格都符合采购文件要求时，方可以办理验收、入库手续，入库管理。3.3、所有进场材料都要记入材料台帐。材质证、合格证、试 验报告应编号存放。对有标识要求的，要作好标识工作。以保证施工资料的完整性。3.4、材料仓库外观要整洁，内部布局合理。材料存放要做到材质清、规格清、新旧清、过目知数。露天存放的材料，必要时要盖下雨用帆布，堆码整齐、料棚存放的材料，应采用货柜陈列，防止挤压。3.5、库存材料应做好防潮、变质、变色的处理。3.6、材料保管员要切实履行自己的职责，正确掌握材料的性能、用途、保管期限。定期进行检验，以保证材料的安全、有效、减少材料储存损耗。3.7、加强材料管理，严禁次品及不合格材料及无证材料进行入施工现场，现场材料严格实行验品种、验规格、验质量、验数量的“四验”制度。3.8、对各班组根据其工程进度实行限额领料、及时登记使材料使用按计划、按进度、合理使用。 主要材料、构件用量计划表序号项目名称单位数量1水泥425#t378.432钢筋（圆钢）t673.843钢筋（螺纹钢）t3.3934杉原条m0.2535松原条m0.2536砂砾石m9163.2537中净砂（过筛）m590.3238粗砂m441.4639块石m265.96210碎拼大理石板厚m588.5411红砖240×115×53千块186.87312粘土m233.4613香樟株20214无患子株12615双面红继木株21816海桐株11417苏铁株158 主要机具使用安排序号名称单位数量型号使用阶段1挖掘机台3D85土方开挖阶段2洒水车台1道路工程阶段3吊车辆28T灯杆吊装阶段4压路机台3YZ8道路施工阶段5蛙式打夯机台3土方施工阶段6沥青摊铺机台2WTL9522道路施工阶段7工具车辆41.5T（金杯牌）施工全过程8插入式振捣器台6HZ6X-60施工全过程9载重汽车辆88T（东风140）道路工程阶段10自卸翻斗车辆64T施工全过程11胶轮手推车辆12施工全过程12交流电焊机台2施工全过程13钢筋加工机械套1弯曲、切断、调直施工全过程14洒水、打药、剪枝等工具套1绿化工程施工阶段15全站仪台1日本尼康全过程16水准仪台2DS3施工全过程17经纬仪台4长城Ф80-1B施工全过程18电工摇表台12C11D-10施工全过程19万用表台1DT64施工全过程20钳形表台1DM6266施工全过程21照波表台10～4000LX施工全过程22调压变器台1TDGC2J/2KVA施工全过程23计算机台2PⅢ施工全过程24打印机台1EPSON施工全过程25环刀仪台1施工全过程材料的检测委托附近有资质的实验室进行检测 交通组织措施1、在施工现场地段，设有封闭围护栏杆、严禁车辆通行的标志、安全标牌和夜间警示灯，禁止除施工车辆外的一切闲杂机动车辆进入施工现场。２、在施工过程中，由于牵涉到排水管道，雨水井和各电线电缆的施工，为了车辆的安全行驶和行人行路安全，在各施工点挂上醒目的安全标志。３、在施工中，积极与交警部门取得联系，组织施工范围内的交通分流工作。4、各种车辆进入施工现场必须证照齐全，方能施工操作，手续不全严禁使用。5、各种机械必须通过检验合格运转正常方能投入使用，不合格的机械禁止使用。6、各种施工车辆进入施工现场必须在门卫进行登记，外来车辆严禁驶入施工现场。7、施工车辆出入施工区域以外道路不准带泥，上路之前必须冲洗干净，方能进入施工区域以外道路。8、派专人对交通组织进行指挥，确保无任何大小安全事故的发生。