高速公路施工组织设计精编 9页

.丹东至庄河高速公路第六合同段施工组织设计书编制单位：丹东至庄河第六合同段编制时间：研究 .施工组织设计建议书第一章编制依据、范围和原则1、编制依据（！）、丹东至庄河高速公路第六合同段招标文件及修补遗书；（2）、2003年5月11日的现场考察资料和标前会议及澄清文件；（3）、招标文件规定的相关施工技术规范；（4）、我单位拥有的机械设备状况、技术力量、施工能力、现场实际情况和我单位类似工程的施工经验。2、编制范围：丹东至庄河高速公路第六合同段所界定的工程，里程桩号为K56+000----K67+000，全长11.00公里。3、编制原则：（1）、遵照施工图纸、技术规范、现场实际情况、我单位实际情况和业主要求；（2）、做到统筹安排，科学合理的安排施工进度计划，组织均衡生产和工序衔接，做到紧张有序，确保工程质量，尽量缩短工期；（3）、采用先进的施工技术和设备，提高机械化、标准化施工作业水平；（4）、采用项目法施工，推行全面质量管理，达到安全、文明、高效。第二章工程概况（一）、工程概述本合同段为丹东至庄河高速公路第六合同段路基土石方工程，起点桩号位于K56+000，终点桩号位于K67+000处，全长11.00公里。1、地形、地貌本合同属于平原水网区，另有少量丘陵区。丘陵区路线沿线多为果园；在平原水网区，人口密集，耕地以优质水稻田为主，路线两侧分布大量的温室、鱼塘。2、气候、水文本合同段属于温带季风气候，四季分明，降水集中，日照丰富，季风盛行。根据现有的气象资料，最高温度为35.6℃；最低温度为-28.2℃；最大冻土深度为0.81m，年平均降水量为675mm—1100mm，年平均湿度72%，无霜期168—200天。3、地质地震本合同段属于地震烈度7度区，抗震设计为7度。4、设计标准：本路段平、纵面线型按高速公路计算行车速度100公里/小时设计，按四车道设计，路基宽度为26.0米，路面标准横断面组成为20米；中央分隔带2×1.75米，路缘带2×0.75米，行车道2×3.0米，硬路肩2×0.75米土路肩。5、设计荷载：汽车—超20级；挂车—1206、设计洪水频率：路基、大、中、小桥及涵洞均为1/100。（二）、主要工程量1、路基工程研究 .2、桥梁工程3、排水与涵洞、防护工程排水沟、急流槽、泄水槽等浆砌片石15244m³；园管涵525m；盖板涵271m；箱涵35m。护坡浆砌片石29682m³；TECCO型SNS金属网防护30625m；预制C20混凝土防护442m³等。4、简易砂石路面工程15厘米泥结碎石面层23077㎡；15厘米级配碎石基层6352㎡；15厘米水稳砂砾面层4078㎡。第三章设备、人员动员周期和设备、人员、材料运到施工现场的方法一、设备1、动员周期根据本合同段的施工任务和有效施工工期为依据，坚持以高标准配足、配齐与本工程特点相适应的设备品种、规格型号、数量。所需设备的来源，对于自有设备统一维修；购买设备派人员到厂家接洽，确定价格；租赁设备确定来源、能力、台班单价签订租赁协议。及时对机械设备操作手进行培训，使机械设备操作手熟悉本机的构造、性能及保养规程，做到“三懂四会”，即懂原理，懂性能，懂用途，会操作，会保养，会检查，会排除常见故障。同时建立机械设备操作手的岗位责任制。机械设备动员工作从5月1日开始到6月1日结束，为期30天。2、机械设备及试验检测仪器配备本合同配备的主要施工机械设备及材料试验、测量、质检仪器设备详见《拟为本合同配备的主要施工机械设备表》、《拟为本合同配备的材料试验、测量、质检仪器设备表》二、人员1、动员周期根据本合同段的工程量和工程特点，要求我们选拔精明强干的项目经理，选聘懂技术、懂业务、懂管理的各类业务、技术人员，选择精干的施工队伍，建立有效的施工组织机构，保质保量地完成好本合同段的施工任务。项目经理应具有较强的现代管理意识和法制观念，要有决策能力和事业心，要懂经营会管理，具有一定的施工生产实践经验和经营管理能力和较强的对外交往、业务洽谈能力，对高速公路工程施工队技术要求及操作规范、规程熟悉，并已取得项目经理资质证书的人员。业务管理人员的选配本着业务系统化管理的原则和程序，优先选配懂技术、懂业务、懂管理的技术人员。施工力量的选择根据本工程的质量和进度要求，结合施工队伍的技术装备情况、技术熟悉程度和施工能力来确定施工队伍。根据预算算出全部工程用工工日数、平均日出工人数、施工高峰期日出工数以及技术工种、机械操作工种、普通工种等用工人数。施工队伍的培训，对于专业技术人员主要学习相关技术规范、FIDIC条款和合同条款；熟练掌握专业技能，弄通、弄懂并熟练掌握专业规定的条款、规范；对和本专业相关的条款、规范也做到基本了解，以提高管理水平。研究 .对于技术工人，主要是提高施工操作水平。要通过学习技术规范的有关规定，使操作人员懂得本工种技术操作、安全操作规程等。要特别注意及早培训缺少或数量不足的技术工种和难以掌握的工种。高速公路施工机械化程度比较高，抓好大型机械操作人员的培训是技术培训工作的一个重要方面。一定要先培训，使之熟练掌握本机的安全操作、使用性能、机构原理，并做到会操作、保养、检查排除故障，而后才能上机。项目经理部和各施工队伍分设项目负责人、技术负责人、生产负责人。各施工队伍对项目经理部负责，并行使项目经理部授予的各项权利，并承担相应的义务。人员动员周期从5月15日至6月1日结束，周期为15天。2、施工组织机构及人员配备⑴施工组织机构为确保该工程保质保量按期竣工，根据本合同段的工程特点和工程数量，建立一个高效率的施工组织机构来组织施工和管理。总公司下设项目经理部，由其具体负责施工管理，组织各处、队对标段内的单位工程进行施工。组织机构框图如下：⑵项目经理部人员构成：项目经理：1人项目总工程师：1人工程技术部：5人质量检测部：8人生产计划部：2人材料设备部：2人财务合同部：2人办公室：1人合计：22人⑶施工任务计划及所分担的工程路基一队：由xxxxxxxxx公司工程二处组成，负责xxxx段的路基土方工程、排水及防护工程。路基二队：由xxxxxxx公司工程四处组成，负责xxxxxxx段的路基土方工程、排水及防护工程。桥涵队：由xxxxxxxxx公司工程一处组成，负责xxxxxxk57+486友谊大桥的施工任务。三、主要施工材料用量序号名称单位数量1I级钢筋T9952Ⅱ级钢筋T14443钢绞线T1854水泥T408135中粗砂m³478726碎石m³41943四、运到施工现场的方法研究 .施工机械设备除运输车辆外的施工设备如挖掘机、门架、卷扬机、钻机等均采用平板车运输；施工人员主要是客车运送；施工材料如中砂、碎石等地材在当地采购，选用汽运或拖拉机运输；水泥、钢材木材三大材料采用火车或汽车相结合运输的方法运到现场。第四章主要工程项目的施工方案及施工方法一、施工方案1、路基土石方施工方案土方开挖采用挖掘机直接装车，辅以推土机集料装载机装车；石方开挖根据岩石的类别、风化程度和发育程度等因数确定开挖方式。对于软石和强风化岩石能采用机械直接开挖的采用机械开挖，不能采用机械直接开挖的采用光面爆破。填筑采用分层填筑，推土机和平地机整平摊铺，洒水车洒水，压路机碾压密实，按照“四区段、八流程”法施工。四区段：填铺区、整平区、碾压区、检测区；八流程：施工准备→施工放线→基底处理→填土→整平→碾压→检测→边坡整形。2、桥涵工程施工方案桩基础的施工采用回旋钻成孔施工，水中钻孔灌注桩采用围堰、抽水清淤、填筑素土做工作平台，以便于施工机具的运输，并设置沉淀池和排污管沟，为施工创造适宜的环境。扩大基础的施工采用人工辅助挖掘机挖基，模板采用钢模板。墩、台身及盖板梁的施工，模板采用钢模板，采用钢支架法一次支模到顶，整体浇筑，减少砼接茬。现浇箱梁采用钢支架法一次支模到顶，整体浇筑，减少砼接茬。为满足质量要求和解决桥梁施工场地问题，钢筋加工安装采用现场作业，砼拌和采用集中拌和，砼运输车运输，砼输送泵浇筑。主梁预制采用统一预制，蒸汽养生，模板采用钢模板；安装采用平板拖车运输，采用吊车吊装。二、施工方法第一、路基工程施工方法1、施工准备⑴施工测量与放样：开工前进行现场恢复和固定路线，包括导线、中线和高程的复测，水准点的复查和增设，横断面的测量和绘制和工程量的复核，对现场放出路基边缘线、坡脚、边沟、护坡道、取土坑、借土场、弃土场等的具体位置标明其轮廓，提请监理工程师检查批准。路中线和路边线控制桩采用木桩，直线段50米放一个断面桩，平曲线段20—30米放一个断面桩，个别拐点处10米放一个断面桩；在施工区域以外再布设两个控制桩，为恢复提供依据，在结构物两侧要另放一个断面桩，防止控制桩损坏；同时在路边侧每50米放一个15×15Cm高1米的水泥桩，标出桩号，以便施工时检查。⑵、路基防水与排水：在路基施工期间，始终保持处于良好的排水状态，修建一些临时排水设施，以防工程或附近农田受冲刷、淤积。临时排水设施与永久排水设施相结合，流水不排入农田、耕地、污染自然水源，不淤积和冲刷。⑶、清理场地：路基施工前，清除施工范围内的树木、灌木、垃圾、有机物残渣及原地面以下100—研究 .300mm内的草皮和表土。对妨碍视线、影响行车的树木、灌木丛等，在施工前进行砍伐或移植及清理。清除下来的垃圾、废料及不适用材料和树木等，堆放在监理工程师指定的地点。1、填前碾压与基底处理：路基填筑前对清理后施工现场进行填前碾压，采用25KJ压路机进行压实，直至压实度符合招标文件规定的要求为止。基底处理的方法很多，利用路基填料进行施工的主要有填石碴或砂砾、抛石挤淤、路基换填、沙砾垫层等。在旱田段填石碴或砂砾40cm填前碾压沉降量控制在8cm左右，在水田段填石碴或砂砾70—80cm填前碾压沉降量控制在17cm左右。抛石挤淤采用不宜风化的片石，其尺寸不应小于300mm。当软土地层平坦时，从路堤中心呈等腰三角形向前抛填，渐次向两侧对称的抛填至全宽，使泥沼或软土向两侧挤出。当软土层横坡陡于1:10时自高处向低处抛填，并在低处边部多抛直至其部位约有2米的平台顶面，待片石抛出软土层或抛出水面后，用小石块填塞垫平，重型压路机压实。为了保证路基的压实度，在以下路段应进行换填：①在石质挖方路段，超挖部分用石渣回填，禁止用土回填；②在纵坡较大的凹型竖曲线底部，换填石渣；③在山坡底部路基范围应换填50cm厚的满足强度和粒径要求路基填料；④在路基填方高度小于150cm的路段，路床厚度范围（80cm）应采用满足粒径和CBR值要求的填料进行换填；⑤填土高度小于0.8m时，对于原地表清理与挖除之后的土质基底，将表面翻松深0.3m，然后整平压实，其压实度不得小于96%。路堤填土高度（不包括路面厚度）大于0.8时，对于土质基底，将原地面整平压实到无论迹后才可填筑路堤，其压实度符合要求。砂砾垫层采用洁净的中粗砂或天然级配砂砾料。摊铺后适当洒水，分层压实，压实厚度为15—20cm。如采用砂砾石要避免粗细粒料离析现象。砂砾垫层宽度宽出路基边脚50cm—100cm，两侧端以片石护砌或采用其他方式防护，以免砂砾料流失。另外，基底处理在施工难度上较大，利用其他材料进行施工的主要有碎石桩、粉喷桩、塑料排水板、土工布等，在这里不进行论述，详细施工方法见书中。高填方路段的基底强度满足图纸要求后，经监理工程师认可后方能进行填筑。基底未经监理工程师验收，不得开始填筑。2、路基填筑填料：利用借土填筑路堤不应含有腐殖土、树根、草泥或其他有机物质；路基填方材料的最小强度和最大粒径符合下列要求：试验段施工：在路基填方前28天，依据技术标准，压实机械性能、填料类别，分别选择长度大于100m的路段，在新填路基全宽范围内做试验段，确定天层厚度、压实系数、碾压机具及工序，依据此指导施工，并将结果提交给监理工程师批准后，作为控制施工的依据。路堤施工：填筑采用分层填筑，推土机和平地机整平摊铺，洒水车洒水，压路机碾压密实，按照“四区段、八流程”法施工。每层松铺厚度，根据试验段所取得的数据确定，但每层松铺厚度不得超过30cm，桥涵、挡墙台后每层虚方厚度不得大于20cm，每层填料铺设的宽度，每侧超出路堤的设计宽度0.3m，以保证修整路基边坡后的路堤边缘有足够的压实度。路基填料进场前先测定其含水量，随着土方进场整平或晾嗮或洒水调整至最佳含水量，用透水性不良或不透水的土填筑路堤时，压实时的含水量应控制在最佳含水量的±2%范围内。压实期间土的含水量应均匀，必要时调整含水量直至达到或接近最佳含水量，进行压实工作。施工组织以200—研究 .400m为一施工段或结构物之间为一施工段。采用有效的摊铺设备，使每层在碾压之前都能获得均匀一致的厚度。当进行每层压实时，要不断进行整平，以保证其平整度，并使该层整个深度内处处压实均匀。每一施工段上的土基本推平后，用压路机静压一遍，再上平地机精平一遍，对边坡及高低较大的地方用人工进行修整。压实设备的采用根据各种设备的性能和压实试验确定，并由监理工程师批准。监理工程师认为设备或其组合不能满足压实需要而要求更换时，承包人无条件予以更换和调整。碾压采用震动压路机，沿线路每隔200m左右设以临时调土平台，路基完成后挖出。碾压时直线段由路边向路中进行，曲线段由内侧向外侧碾压。碾压速度控制在3—5km/h，轮迹重叠30—40cm，碾压遍数5—6遍，第一遍和最后一遍是静压，其余为振压。碾压除结构物边上可采用横向碾压，其余均采用纵向碾压。冲击碾在路基填高累计1.2m时，排压10遍，但桥头填筑部分、园管涵部分不得碾压。下一层填土未经监理工程师检验合格，上一层填土不得进行。每一水平层均采用同类填料填筑；不同土质的填料分层填筑，且尽量减少层数，每种填料层总厚度不得小于0.5m。土方路堤填筑至路床顶面最后一层的压实厚度不小于100mm。在路堤范围内修筑便道或引道时，该便道或引道不得作为路堤填筑的部分，重新填筑成符合规定要求的新路堤。以透水性较小的土填筑路堤下层时，其顶部做成4%的横坡；如用以填筑上层时，不覆盖在透水性较好的土所填筑的下层边坡上。任何靠压实设备无法压碎的硬质材料予以清除或破碎，使其最大尺寸不得超过压实厚度的2/3，并使粒径均匀分布，达到要求的压实度。填土路堤分段施工时，其交接处不在同一时间填筑则先填段按1:1坡度分层留台阶；如两端同时施工，则分层相互交叠衔接，其搭接长度不小于2m。路基试验：在施工中每层填土进行压实度试验，为了控制压实质量，配合监理工程师随时任意取样进行检验，压实度要符合招标文件中技术规范的要求。1、填石路堤填筑为保证压实质量，施工时应通过试验，研究压实机具、最大压实厚度、压实遍数等相互关系和施工工艺，根据现场实验结果，指导填石路堤的压实工序，提出控制压实质量的参数（如压实后的干密度、孔隙率、竖向变形量等）。修筑填石路基时将石块水平填筑，以层厚300mm控制分层，石料强度不小于15Mpa，石块最大粒径不超过压实厚度2/3，大面向下摆放平稳紧密靠拢，每层用山皮土、碎石土其他细料作为填充缝隙的原料，以确保路基质量。填筑时安排好运行路线，由专人指挥卸碴，水平分层填筑，先低后高，先两侧后中央。卸下的石质填料，用推土机整整平，使岩块之间无明显高差，超粒径石料要予以破碎或清除。采用重型压路机分层洒水压实。碾压时先两侧后中央，行与行之间重叠40—50cm，前后相邻区段重叠100—150cm，在压实过程中继续用小石块或石屑填缝直到压实层顶面稳定，不再下沉，无轮迹，石块紧密，表面平整为止。填石路基一般大粒径石料于下层，其间用小粒径石子填入，然后用重锤强夯和32吨以上重型振动压路机碾压。在石方填筑段路基边坡设置厚50cm的包边土，以利边坡绿化。2、土方挖方在路基挖方开工前28天将开挖工程断面土报监理工程师批准，否则不得开挖；挖方作业要保持边坡的稳定，不得对临近构造物产生损坏或干扰。根据路堑深度、长度以及地形、土质、土方调配情况和开挖设备条件确定开挖方式，研究 .1、石方开挖2、台背填土3、软土地基处治4、弃方处理第一、桥涵工程施工方法1、材料的一般要求2、基础工程施工钻孔灌注桩施工⑴施工准备⑵钻孔扩大基础施工⑴挖基⑵基底检验⑶绑扎钢筋⑷支立模板⑸砼的拌制与运输⑹砼浇注⑺砼的振捣⑻混凝土的养生3、结构混凝土工程施工4、主梁预制及安装5、桥面系及附属工程施工第二、排水工程施工方法⑴浆砌片石⑵边沟、排水沟、截水沟⑶急流沟⑷盖板涵⑸圆管涵第三、防护工程施工方法第四、临时工程施工方法⑴预制场及生活区⑵施工用电⑶临时占地⑷供水⑸施工便道⑹过水涵洞及施工便桥第五、简易砂石路面工程第五章、各分项工程的施工顺序一、工期安排原则二、工程总工期与分阶段工期三、初步的工程进度计划四、进度计划安排1、路基工程研究 .1、桥涵工程⑴本标段主要工程量为⑵桩基础⑶桥涵下部工程⑷梁板预制⑸梁板安装⑹桥面系2、涵洞3、防护及排水4、简易砂石路面工程第五章、确保工程质量和工期的措施1、确保工程质量的措施2、确保工期的标准措施第六章、特殊季节施工的工作安排第七章、质量保证与安全保障体系第八章、文明施工措施第九章、环境保护措施第十章、缺陷责任期内对工程的维护和回访研究