公路施工组织设计 42页

第一章、编制概况一、编制依据和范围（一）、编制依据苏州市中城工程建设造价事务所有限公司编制的《2009年相城区区乡公路施工工程“施工招标资格预审文件”》。我公司现有的机械设备及施工经验、能力。技术标准及规范：《公路沥青路面施工技术规范》JTGF40-2004《公路路面基层施工技术规范》JTJ034-2000《公路路基施工技术规范》JTGF10-2006《粉体喷搅法加固软弱土层技术规范》（TB10113-96）《混凝土路面砖》（JC446-92）《苏州市市政工程排水管道通用图》《无压埋地排污、排水用硬聚氯乙烯（PVC-U）管材》（GB/T20221-2006）《混凝土及钢筋混凝土排水管国家标准》（GB/T11836-1999）《埋地硬聚氯乙烯排水管道工程技术规程》（CECS122:2001）《给、排水管道用橡胶密封圈胶料》（GB9876-88）《钢纤维混凝土检查井盖》（JC889-2001）（二）、编制范围2009年相城区区乡公路施工工程（xctyd-1合同段）招标项目：道路、排水工程。二、工程概况1、工程名称：2009年相城区区乡公路施工工程（xctyd-1合同段）道路、排水工程。2、建设地点：苏州相城区太阳路。3、工程施工工期：122日历天，计划开竣工日期：2009年4月30日~2009年8月30日。4、工程简介：本工程位于相城区东桥太阳路，工程起点于新浒东线交叉东侧（K6+165），向西与新浒东线平交，终点位于新浒东线交叉西侧（K6+496）。路线全长331米，路线范围包括一个平面交叉。本工程线形采用平原微丘一级公路标准。本工程平均填高为0.6m，土方4714m3，占用土地24.09亩，拆迁建筑物4270m2，拆迁电力电讯线路820m。合同估算价600万元。第二章、施工总体部署一、现场平面布置（一）、现场平面布置的原则结合施工现场的实际情况，本着合理利用场地，有利于工程施工，有利于施工现场平面管理，有利于创建文明工地的原则进行现场临时设施、施工机械等的平面布置。（二）、水电及通讯设施 1、生产、生活用水、用电本施工段水电设施方便，考虑就近联系用水、用电，以满足生产、生活需要，并沿道路线位北侧架设临时线路一条，以解决施工用电，另外配备60KW发电机一台，以备急用。（1）供水：据现场情况，施工及生活用水，采取就地向有关单位搭接，我方自行解决。（2）供电：电源就近搭接，我方自行解决，接通生活区、施工区的用电，采用沿线边设杆布置，采用三相五线制布线每隔30m左右布一配电箱。施工沿途用电不便处，采用移动配电箱或柴油发电机（移动式）。2、施工住地施工住地设在道路南侧临时场地区内，生活区和办公区分两处搭建，临设搭建内容及面积详见临设一览表，如下：临设工程一览表序号临设名称单位数量备注1库房m285砖砌2办公室m272彩钢活动房3工人宿舍m2260砖砌4食堂m236砖砌5厕所浴室m215砖砌6发电机房m226砖砌7水泥库房m215砖砌8搅拌机棚m212简易棚9试验室m220砖砌10机械停放场地m260砖围护3、通讯：在项目经理部设电话机一部，作为对外联系的通讯工具，工地现场配备无线对讲机和手机进行联络。（三）、施工期间非生产交通组织设施施工期间设置醒目的交通标志和安全警示牌，夜间设警示灯，人口较多的出入口设临时便道，并用围栏围护，以保证安全，有利于施工。二、施工方案（一）、主要材料进场组织工程主要材料供应按施工进度进行分批分量计划供应。钢材、水泥、沥青、管材、碎石等主材的选用应先征得业主同意，进行材料进场前检验、试验，合格后材料才能进场，材料进场必须附生产厂家的出厂合格证、试验报告或材质证明。材料进场按材料储存要求分类存放，并且挂标识牌进行标识。根据工程进度确定材料供应计划，按周、旬、月计划保证材料及时供应，并有一定储存。（二）、施工准备1、施工现场准备 若我单位中标，将迅速开始施工现场准备工作，施工现场准备工作主要应做好以下几项工作。（1）、复查和了解现场。复查和了解现场的地形、地质、文化、气象、水源、料源或料场、交通运输、通信联络以及城镇建设规划、环境及文物保护等有关情况。（2）、确定工地范围。根据施工图纸和施工临时需要确定工地范围，及在此范围内有多少土地，哪些是永久占地、哪些是临时占地，并与地方政府及建设单位有关人员到现场一一核实。（3）、清除现场障碍。施工现场范围内的障碍如建筑物、坟墓、暗穴、水井、各种管线、道路、民房等必须拆除或改建，以利施工的全面展开。（4）、作好现场规划。按照施工总平面图搭设工棚、仓库、加工厂；安装供水管线、架设供电和通信线路；设置料场、车场、搅拌站；修筑临时道路和临时排水设施等。（5）、修建工地试验室，提前委托我公司工程质量检测中心进行混凝土配合比的选定。（三）、施工组织在项目经理部领导和管理下，根据总体平衡，突出重点的原则，拟设五个专业施工队，进行平行流水作业，达到工、料、机械设备使用严衡合理的目标。1、排水施工：由一个施工队施工，分两个作业组，负责全线段雨污水管道施工。2、路基路面施工：由一个施工队施工，负责全线段道路基路面施工。3、桥梁施工队：由一个施工队施工，负责桥梁工程施工。（四）、拟投入本工程的劳动力配备根据总工期及本工程特点，各施工队主要负责的施工项目、劳动力配备见下表专业施工队工程项目劳动力配备人数排水工程施工队雨污水管道施工40道路施工队路基路面、道路附属设施50桥梁施工队桥梁工程施工30（五）、施工方案施工方案中，着重说明施工组织方式，主要施工步骤、施工环节、重点施工工艺、操作规程、关键质量检测点的控制。对单项工程每道工序具体的施工工艺的操作流程，材质规定，质量评定，各种试验检测等。有关施工、技术、质量规范中有详细的明确规定。待中标后和施工中，按照有关施工技术规范的要求，严格遵循设计意图，照图按规范作业，并编制详尽的实施性施工组织设计，报建设单位和监理公司审批后实施。施工中采用平行作业法，各工序间采用流水作业法。第三章、主要施工方法（一）道路工程1、路基施工方法A、场地清理 根据图纸所示用推土机辅以人工配合，清除施工路段用地范围内的表土、草皮、树木、树根、垃圾并运到指定地点堆放，按图纸所示，拆除障碍物和设施等，清理掘除后的填土路段按规范规定回填压实达到标准，经验收合格批准后即进行路基施工。B、路基填方施工路堤填筑以机械作业为主，人工配合，配置挖掘机、装载机、自卸汽车装运、推土机、平地机整平、振动压路机压实。为保证施工质量，加快施工进度，提高施工效率，采用“三阶段、四区段、八流程”的作业程序施工。三阶段：准备阶段→施工阶段→竣工验收阶段四区段：填筑区段→平整区段→碾压区段→检验区段八流程：施工准备→基底处理→分层填筑→摊铺整平→洒水或晾晒→机械碾压→检验鉴定→路基整修测量放样路基施工前，应根据恢复的路线中桩、设计图纸、施工工艺和有关规定钉出路基用地界桩和路堤坡脚、路堑堑顶等具体位置桩，在距路中心安全距离处设立控制桩，其间距不宜大不宜大于50米；机械施工中，应在边桩处设立明显的填挖标志。地质调查施工前应搜集详细的地质、水文、障碍物、文物古迹及各种结合工程实际情况，掌握本地区地基处理经验和类似工地基础处理经验和使用情况，并做必要的取样试验，进一步核对地质情况。填料的选择及铺筑试验路段路基填筑前先对土样进行试验，以确定填料的种类、含水量、液塑限、塑性指数、最大干容重等指标，确保路基填筑符合设计和规范的要求，施工过程中应定期对土质进行抽检。在进行全段路基施工前，选择具有代表性的的和长度不小于100米的一段路基作为试验段进行填筑压实试验，以选定合适的压实工艺参数，填筑层厚度、碾压遍数和碾压速度，总结出合理的施工工艺顺序，作为此种填料的依据。基底处理基底处理首先要划分作业区段，为保证施工中互不干扰，防止跨区段作业务，每一作业段长约200米左右。基底处理后的路基范围内无树根、草皮等根系，原地面不小于20cm内的腐植土应清除、换填，分层压实，坑穴填土夯实；做好原地面临时排水设施，然后进行平整和压实。路基基底处理后压实度应满足技术规范要求。当基底松散土层厚度大于30厘米时，应将松土翻挖后再分层回填夯实。保证完工后的路堤边缘有足够的压实度。填筑至路床顶面最后一层的压实层厚度不小于10厘米。土方运输时应根据虚铺厚度及每车方量，计算出倒土距离，以利于整平摊铺。填方分段交接处，先填地段应按1：1坡度分层留台阶。若两个地段同时填，则应分层相互交叠衔接，其搭接长度不得小于2M。摊铺整平：推运土料填筑路堤，应平整每层填土，用推土机初平，平地机终平，控制层面平整、均匀。自中线向两边设置2%-3%的横向坡度。 洒水或晾晒：填筑土方含水量应在最佳含水量±2%时碾压，当含水量差距较大时应进行洒水或翻晒，以达到最佳含水量。洒水采用集中洒水闷湿和路基上洒水搅拌相结合的方法。当需要对土采用人工加水时，达到最佳含水量所需要的加水量。机械碾压：碾压前，对填筑层松铺厚度、平整度、含水量、高程进行检查，符合要求后方可进行碾压。碾压机具组合是：先用小吨位光轮压路机预压整平，再用大吨位压路机碾压，采用振动压路机碾压时，应先静后振，由弱振到强振。碾压顺序为：直线段先压路基边缘，后压中间，曲线段先压内侧后压外侧，纵向进退式进行，前后相邻两区段宜纵向重叠1.0-1.5米，达到无漏压，无死角；碾压速度宜先慢后快，碾压速度一般光轮静压机为2-5Km/h，振动压路机为3-6Km/h。碾压过程中，横向接头振动压路机一般重叠0.4-0.5米，光轮压路机重叠后轮宽的1/2。压实作业做到无偏压，无死角，碾压均匀。、路基填筑检测路基每层填筑压实后，及时进行检测，每层填土检测合格，并经监理工程师认可后，才能进行上层路基填筑。试验人员在取样或测试前先检查填料是否符合要求，碾压区段是否压实均匀，填筑层厚是否超过规定厚定。、路基整修路基分层填筑时，当接近路基设计标高时，加强高程测量检查，以保证完工后的路基表面的宽度、高程、平整度及拱度、边坡符合规范和设计要求。整修的路基表层150毫米以内，将松散的或半埋的尺寸大于100毫米的石块清除，并按规定填平压实。表面需补填时，如补填厚度小于10厘米，将压实层翻挖10厘米以上，再补填同类土重新整平压实。路基加宽部分在整修阶段人工挂线清刷夯拍。路基经过整修后，要做到肩棱明显、中线、高程、宽度、边坡、路拱坡面符合设计要求。2、粉喷桩施工处理地段粉喷桩桩径Ф500mm（搅拌钻头不小于Ф500mm），采用42.5级普通硅酸盐水泥。每加固1m土体掺入水泥量为55kg，单位桩长水泥用量的负值偏差应控制在8%以内，单桩水泥用量负值偏差应控制在5%以内。采用两喷四搅法施工，自上而下搅拌，自下而上喷粉搅拌，搅拌头上提喷分时的提升速度为0.5~1m/min。为保证粉体搅拌均匀，须进行全桩长复搅，复搅速度也应控制在0.5~1m/min，为保证桩底喷灰量据管道的送灰时间，提升钻具前提前喷灰，不充许先提升钻具后喷灰，停灰面为施工地面下0.5m处，复搅时管道压力不宜过大，以不堵塞出气孔为原则，防止钻孔淤泥向四周挤压形成空洞。测放桩位按设计要求进行，在确定孔位时，需经复核确认后方可进入下一施工工序，为保证桩位的准确性，桩位必须打入木桩或插入竹片作为桩位标记。下钻杆时，先使桩机安置在标定的孔位上，使钻头中心对准孔中心，杆位偏差在±5cm以内，调整桩机水平度及垂直度，保证孔斜率不大于1.5%，终孔后校正钻具，桩径偏差不得大于4%。下钻杆搅拌前要通过地面试喷清水，检查喷粉设备和管路系统、设备的压力和排量必须满足设计要求；管路系统的密封圈必须良好，各通道和喷嘴内不得有杂物。 施工人员必须认真检查水泥干粉喷量，空气压缩机压力和搅拌杆的提升速度，回转速度等施工参数是否符合要求，并及时作好施工现场记录。另在搅拌过程中，应控制钻杆的进入深度。单桩开钻后应连续施工，严格控制起喷和停喷高程，不得间断。如遇停机或机械故障停喷，应及时记录中断高程，待恢复正常后立即复搅，复搅重叠长度不小于1m。如中断时间超过12小时，应采取补桩措施。施工间隔期间，应及时清洗集料斗和全部管路中的残留干粉，应防止水泥硬结堵塞管道。3、石灰土底基层施工（1）、路拌法石灰土底基层施工工艺准备下承层铺设基层之前，先对下承层进行验收，下承层表面应平整、坚实、具有规定的路拱，没有任何松散的材料和软弱地点；铺设基层前对下承层进行碾压3-4遍。施工放样在整修过并经检验合格的路床上恢复中线，直线段每15-20米，曲线段每10-15米设一控制桩，并在路外两侧设指示桩，在两侧指示桩上标出底基层的设计标高。备料集料：采集集料前先对树木、草皮和杂土清除干净，并在预定堆料深度范围内自上而下采集集料，不能分层采集。料中的超尺寸颗粒预以筛除。对于塑性指数小于15的粘性土，机械拌和时，可视土质和机械性能确定土是否需要过筛。石灰：石灰在使用前7-10天充分消解（或用袋装白灰），且在三级以上，过10mm筛后使用。水：水为一般饮用水或不含油、杂质的水。材料用量：根据各段石灰稳定土层的宽度、厚度及预定的压实度，计算各路段需要的干集料质量。根据料场集料的含水量和运料车辆的吨位，计算每车料的堆放距离。根据石灰稳定土层的厚度和预定的干容重及石灰剂量，计算每平方米石灰稳定土需用的石灰质量，并计算每车石灰的摊铺面积，如使用袋装白灰，则计算每袋石灰的摊铺面积，计算每车石灰的卸放位置。运输及摊铺运料：运料时，对下层先洒水湿润，控制每车料的数量基本相等。卸料距离要严格控制，避免不够或过多，料堆每隔一段距离留一缺口，集料在下承层上的堆置时间不应过长。摊铺集料：按照事先通过试验确定集料的松铺系数（1.53-1.58）摊铺土，土的摊铺在石灰摊铺前一天进行。摊铺长度应与施工日进度相同，用平地机将集料均匀地摊铺在预定宽度的土基上，表面力求平整，并有规定的路拱。摊铺过程注意超尺寸颗粒及其它杂物捡除。摊铺石灰：摊铺石灰时如土过干，事先洒水闷料，使土的含水量在最佳含水量左右，摊铺石灰前用6—8吨压路机碾压1-2遍，使其表面平整，并具有一定的密实度。同时划出摊铺石灰的边线，用刮板将卸置的石灰均匀摊开。石灰摊铺完后，表面应没有空白位置，量测石灰的松铺厚度，根据石灰的含水量和松密度，校核石灰用量是否合适。 拌和和洒水在最佳含水量左右采用稳定土拌和机拌和，拌和深度应达到稳定土层底，设专人跟机检查拌和深度，严禁在拌和层底留有“素土”夹层，拌和破坏下承层表面约1cm左右，以利上下层粘结。拌和完成的标志是：混合料色泽一致，没有灰条，灰团和花面，水分合适均匀。拌和过程中及时检查含水量，水分不足应及时补洒，使混合料的含水量等于或略大于最佳值。洒水车不应在正在进行拌和的以及当天计划拌和的路段上调头和停留，以防局部水量过大。拌和机应紧跟在洒水车后进行拌和。整形和碾压整形：整形工作程序是，平地机初步整形→平地机或压路机快速碾压1-2遍→低洼处耙松5厘米→平地机整平→再碾压。混合料拌和均匀后，用平地机初步整平和整形，直线段由两侧向路中心刮平，平曲线段由内侧向外侧进行刮平；用轻型压路机快速碾压1-2遍，以暴露潜在的不平整，再用平地机精平，人工配合找补，标高略高于设计1-2cm，避免薄层贴补。每次整型都要按照规定的坡度和路拱进行。整型时禁止车辆和机械通行。整形后，在最佳含水量±1%左右时碾压。碾压机具组合是：先轻后重；碾压速度先慢后快；碾压路线：直线段由两侧向路中心进行碾压，平曲线段由内侧向外侧碾压，碾压时后轮重叠1/2轮宽，后轮必须超过两段的接缝处，后轮压完全宽为一遍。碾压一直进行到要求的密实度为止。碾压注意两侧多压2-3遍；碾压表面保持湿润。严禁在已完成的或正在碾压的路段上“调头”和“急刹车”。碾压结束之前，用平地机再进行一次调平，使纵向顺适，路拱符合要求。养生：成型后洒水养生，保持表面潮湿，不予破坏，养生期一般不少于7天。养生期间石灰土层表面不能忽干忽湿，每次洒水后用两轮压路机将表层压实。分层施工的石灰土底基层，下层石灰稳定土层碾压完毕后立即进行上层施工，可不进行养生。施工注意事项：接缝和“调头”处的处理：两工作段的搭接部分采用对接形式，前一段拌和后，预留5-8米不进行碾压，后一段施工时将前段留下未压部分一起再进行拌和，碾压。拌和机械及其它机械不能在已成型的基层上调头。纵缝的处理：石灰稳定土层的施工尽可能避免纵向接缝，必须分两幅施工，纵缝必须垂直相接，不能斜接。路缘处理：石灰土基层为了使基层能碾压密实并防止表面水进入，基层铺设宽度比上层宽20厘米左右。4、钢筋砼管涵施工1）开挖基础：a.在开挖基础前，准确放出中线位置，并用十字栓桩，进行精确的位置、高程控制。b. 基础开挖采用挖掘机配合人工开挖，开挖时测量人员及时放出基底高程，严禁超挖现象发生。基础开挖后，如基底承载力不够，则视具体情况作换填石灰处理，垫层的厚度、宽度通过地基承载力验算计算所得。换填石灰时，石灰与土的比重按体积比3：7，在拌合站集中拌合，拌合好后灰土混合料采用运料车运输，人工摊铺整平，每层摊铺厚度控制在20cm左右，灰土的压实度采用小型气夯进行夯实，达到监理工程师认可。根据实际情况也可以采用其它的措施来处理地基。2）基础模板与支架：a.基础砼采用强度大、刚度好、尺寸标准、周转率高的定型组合钢模，组合钢模必须保证其表面平整、形状准确、板缝间不漏浆等要求。b.模板安装前，在模板表面涂刷脱模剂，不得使用易粘在混凝土上或使混凝土变色的油料。c.支立模板时为了防止模板位移凸出，支立侧模时在模板外设立支撑固定。d.模板安装完毕后，为保证位置准确，必须对其平面位置、平整度、垂直度、顶部标高、节点联系及纵横向稳定性进行检查，合格后方可报监理工程师抽检，监理工程师认可后方可浇注混凝土，浇注时，发现模板有超过允许偏差值的可能应及时纠正。3）基础混凝土的浇注及养护：涵洞混凝土采用集中拌和，罐车运输，吊车配合浇注。拌和前对各种原材料质量进行严格检查。砼在拌和站集中拌和，罐车运输，吊斗法入模。砼浇注时，必须对运到施工现场的砼进行严格的检查。如砼坍落度、和易性。浇注前先对支架、模板、预埋件进行检查，模板内的杂物、积水应清理干净，模板如有缝隙必须填塞严密。为了防止混凝土自高处向模内倾卸时发生离析，在浇注基础时，吊车倾卸高度不超过2米，通过串筒下落。混凝土按一定厚度顺序和水平方向分层浇注，上层混凝土在下层混凝土初凝前浇注完成；上下层同时浇注时，上层与下层浇注距离保持1.5米以上，浇注厚度不超过30cm.混凝土的振捣采用插入式振捣，移动不超过振捣器作用半径的1.5倍，与侧模应保持5到10厘米的距离。混凝土浇注连续进行，因故间断时，其间断时间应小于前层混凝土初凝时间。混凝土浇注完成后，在收浆后尽快养护，混凝土的养护采用洒水养护，养护时间不得少于7天。基础完成后，把钢筋砼圆管用吊车稳放在砼基础上，要求各管节直顺，管内相临的高差不大于5mm，管节接头处用沥青麻絮填充。以保证管节间不渗漏水，管节接头的外部用15cm宽的油毡、沥青与加固材料共同缠绕密封住，然后再用沥青在外部刷上一层，保证外部的水份不渗漏进入涵管内。4）涵口八字墙施工：涵管完成以后，让测量人员把两侧洞口的八字墙位置设放出来，精确定位，并把标高控制好，开始支立模板。模板采用尺寸标准、表面平整光洁的竹胶板，模板必须保证其表面平整，板缝间不漏浆等要求。模板安装前，在模板表面涂层脱模剂，不得使用易粘在混凝土上或使混凝土变色的油料。 支立模板时为了防止模板移位变形，支立基础侧模时在模板外设立支撑固定。台身的侧模设立对拉杆固定，浇筑在混凝土中的拉杆，按拉杆拔出的要求设计，拉杆外套塑料管，模板拆出后拔出重复利用。模板安装完毕后，为保证位置正确，必须对其平面位置、平整度、垂直度、顶部标高、节点联系及纵横向稳定性进行自检，合格后方可报监理工程师抽检，监理工程师认可后方能浇筑。混凝土浇筑时，发现模板有超过允许偏差值的可能及时纠正。浇筑八字墙砼，工艺与浇筑基础砼相同。台背回填：当八字墙砼的强度达到80%以上方可进行台背回填，回填采用级配良好的天然砂砾，对称施工，因施工工作面较小，采用小型碾压机碾压，对于靠近墙身处及边缘、死角等地方用小型平板振捣器夯实，在填筑过程中必须对应涵台两侧对称分层碾压密实，压实度须达到95%以上，回填至施工路基高度（超过涵管的上顶面），再同路基一起填土施工。5、二灰碎石基层施工（1）、二灰碎石基层施工工艺修整底基层修整底基层表面使其平整、密实，路拱和高程符合设计要求，没有松散和软弱地点。预定摊铺二灰碎石的基层用压路机碾压3-4遍，密实度必须达到规范要求。施工放样在底基层上恢复中线，直线段每10-15m、曲线段每15-20米设一中桩，并在路外侧设指示边桩。在两侧指示桩上用明显标记到二灰碎石边缘的设计标高。混合料运输及配合比检测在预定堆料的下承层上洒水湿润，用自卸汽车运输，对现场二灰碎石进行白灰剂量、含石率测定（砾石最大粒径3cm），对配合比及时进行监测控制。摊铺混合料根据基层的厚度、宽度和要求达到的压实干密度计算各段需要的干混合料重量，根据混合料的配合比、含水量及运料车辆吨位，计算每车料的堆放距离，得出每车料的摊铺面积。混合料摊铺的松铺系数；用平地机将混合料均匀地摊铺在预定宽度上，表面应力求平整、具有规定的路拱，应在专人跟随平地机及时消除离析现象。整型、碾压整型稳压的过程为：平地机初步整型→平地机或轮胎压路机快速碾压1-2遍→平地机整型→再碾压→低洼处耙松5厘米找补平整→末次整型。整型注意直线段平地机由两侧向路中心进行，整型过程应注意消除离析现象，按规定路拱和坡度，并注意接缝处的整平，保证接缝处顺适平整。在最佳含水量左右时进行碾压，碾压机具采用12t以上的压路机，先用轻型光轮压路机稳压两遍，然后用大吨位光轮振动压路机碾压，达到要求的密实度，表面无明显轮迹，最后用胶轮压路机收面。碾压注意两侧多压2-3遍；碾压过程基层表面保持湿润；严禁在已完成的或正在碾压路段上“调头”和急刹车。 接缝处理横向接缝：两段搭接部分采取对接，前一段成型时，预留5-8m不予碾压，后一段将前段未压实部分一起进行碾压。纵向接缝：避免纵向接缝，在不能避免纵向接缝的情况下，纵缝必须垂直相接，严禁斜接。养生：成型第二天开始养生，保持表面湿润7天，并做好保护，以免发发生破坏，养生期间禁止车辆通行。6、沥青砼面层施工施工准备面层施工前对基层质量全面检查，基层必须平整、密实，高程、横坡符合质量要求；对施工机具作全面检查，包括洒油车、摊铺机、压路机等规格及机械性能检查；作好技术、安全、施工组织准备。在正式大面积铺筑沥青面层前必须进行试铺，选取100米作为试验路段，确定合理的工艺施工参数，为大面积铺筑提供科学的依据。透层：在摊铺底面层混合料前2-3小时在基层表面均匀喷洒一薄层透层沥青。透层沥青采用沥青洒布车喷洒。喷洒透层前，路面要清扫干净，采取防止污染路缘石及人工构造物措施；洒布的透层沥青应渗入基层一定深度，不能在表面流淌，并不得形成油膜；浇洒透层后，严禁车辆、行人通过。施工放样施工放样包括平面控制和高程控制。在基层上恢复中线，直线段每10-20m、曲线段每5-10米设一中桩；测定标高，确定下承层表面高程与原设计高程相差的确切数值，以便挂线纠正到设计值和保证施工层厚度，根据标高值设置挂线标准桩，路中采用钢丝绳引导的高程控制方式，两侧由已成型的路缘石高程控制路面高程，放样时计入实测的松铺系数。沥青混合料的拌制沥青混合料采用厂内集中拌和法拌制。沥青混合料拌和时间经试拌确定，混合料应拌和均匀，所有矿料颗粒应全部裹覆沥青结合料。拌和厂拌和的沥青混合料要均匀一致、无花白料、无结团成块或严重的粗细料分离现象，不符合要求时不得使用，并应及时调整。每班抽样做沥青混合料性能、矿料级配组成和沥青用量检验，每班拌和结束时，清扫拌和设备，放空管道中的沥青，做好各项检查记录，不符合要求的沥青混合料禁止出厂。沥青混合料的运输及摊铺运输采用太脱拉自卸汽车运输，运输时防止沥青与车厢板粘结，车厢应清扫干净，车厢侧板和底板可涂一薄层油水（柴油与水的比例为1：3）混合液，并不能有余液积聚在车厢底部；运料车运料时采取覆盖措施，运至施工地点的温度不低于130℃。卸料车停在摊铺机前10-30cm处，不得撞击摊铺机，卸料过程中，运料车应挂空档；摊铺机前等候卸料的车辆不少于5辆。调整好摊铺熨平板宽度和自动整平装置；摊铺温度控制在110-130℃ ；摊铺过程应缓慢，均匀、连续不间断，保持有不少于送料器高度2/3的混合料；人工修补用铁锹等工具，用前加热，沾油混合液不过于频繁，不宜站在热混合料上操作；摊铺过程中应经常检查料的温度，厚度及是否均匀、平整、有无撕裂、波浪，局部粗糙、拉沟等现象。混合料碾压、成型：沥青混合料碾压分初压→复压→终压（包括成型）。初压用三轮压路机碾压两遍，整平和稳定混合料，碾压速度和摊铺速度相适应，从外侧向路中碾压，压路机折回位置阶梯形向前推进。碾压时将驱动轮面向摊铺机，碾压路线及碾压方向不应突然必变而导致混合料产生推移，压路机起动、停止应减速缓慢进行。碾压过程中注意检查平整度和路拱，必要时予以调整。复压应紧接在初压后进行，混合料密实程度取决于复压。复压温度为90-110℃，采用振动压路机或钢筒压路机碾压4-6遍，碾压带重叠1/2轮宽。复压后路面达到要求的压实度，并无明显轮迹。终压紧接着复压进行，终压目的是消除轮迹，形成平整压实面。碾压温度宜为70-90℃，终压用轮胎压路机碾压不少于2遍。在当天碾压的淌未冷却的沥青混合料面层上，不得停放任何机械设备或车辆，不得散落矿料、油料等杂物。压路机不得在未碾压成型、冷却的路段上转向、调头或停转。开放交通：路面摊铺层完全自然冷却，表面温度低于50℃以后，开放交通。1、路缘石铺设路缘石施工工艺流程⑴、路缘石铺设施工程序为：基础处理→测量放线→安砌侧、平石→勾缝→后背砼浇注及回填→养护。⑵、施工要点路缘石基础与路基工程同时填挖和碾压，保证整体的均匀密实。测量放线核对道路中心线无误后，依次丈量出路面边界，进行路边线放样，定出边桩，本工程路面线型较为复杂，为了保证线型圆顺，放线全部采用全站仪；直线段的边桩与边桩间拉线作准绳，弯道及交叉路段按设计半径，加密边桩，保证曲线圆弧尺寸。侧、平石安砌：钉桩挂线后，把路缘石沿基础一侧依次排好；侧、平石垫层所用砂浆为1:3干拌水泥砂浆，砂浆拌和好后匀铺在基础上，约2cm，按放线位置安砌侧、平石；侧、平石施工要求平石和侧石应错缝对中相接，缝宽1cm。勾缝：勾缝前先对侧、平石进行平面位置和高程、缝宽进行调整，符合设计和规范要求；侧、平石灌缝隙用1：3水泥砂浆灌缝饱满密实，勾缝为凹缝，平石不得阻水。后背砼浇注及回填侧石安装后，按设计规定进行C10混凝土浇注，砼浇注采用木模，浇筑注意直顺度和振捣密实，浇注后后背用土回填密实。养护：侧、平石的养护期不少于3天，养护期间严防碰撞。 2、雨水口施工⑴、按设计图定出雨水口的位置；⑵、基础施工，开挖雨水口槽按雨水口外形尺寸，每边留出30-50c的肥槽；槽底仔细夯实。⑶、砌井墙，在基础上放出井墙位置线，并安好雨水管；砌筑井墙时，要求砂浆饱满，随砌随将砖缝砂浆刮平并勾缝，井底用砂浆抹出向雨水口集中的泛水坡。⑷、安放井圈，将井墙顶砖面扫净，铺砂浆找平后安放井圈，井圈顶面比路面稍低些。（二）、管道工程本工程排水体制为雨、污分流制。1、施工准备及测量放样工程开工前，进行以下的测设工作：核对水准点、建立临时水准点；核对接入原有管道的高程；测设管道坡度、管道中心线、开挖沟槽边线及附属构筑物的位置；堆土堆料界限及其它临时用地范围；测量原地面标高，制作土方横断面图。2、沟槽开挖雨水管采用大开挖，开挖施工的污水管采用支撑直槽开挖，根据工程地质资料及现场的情况，采用开挖施工部分地段若不具备自然放坡条件且开挖可能导致塌方，采用钢板桩支护。根据埋深选用压入钢板桩密扣支护直槽开挖的方式。3、管沟土方开挖及运输①根据本标段土质、地下水位、地下及地上构筑物以及施工环境等情况。沟槽的开挖采用钢板桩支护直槽开挖的形式和放坡开挖形式，挖掘机械采用2方斗容量的挖掘机，运输土方利用10T的自卸汽车配合。②若位于原有市政道路的地下管线的布置情况在施工前仍未确定，则开挖前设置探坑，以摸清地下管线的情况，探坑每20m一道，深度不少于2m，管线复杂或情况不明时加密探坑，探出的地下管线必须请管线的业主单位至现场进行确认和交底，同时请管线的业主单位对管线保护方面等内容对我施工单位的施工进行指导，作好保护措施。③加快工程进度，沟槽开挖及其它土方工程都以挖掘机施工为主，如有地下管线路段则只能用人工开挖，而挖到距设计标高20-30cm后由人工检平，避免超挖、扰动土基。需转运的土方采用自卸汽车运土。④为基坑开挖时，尽量考虑土方平衡，以尽量减少土方外运的数量，土方平衡以详细的基坑断面平衡计算来实现，多余的弃土采取随挖随运走，以减少占用场地影响施工和交通。⑤基坑开挖分层、分段依次进行,层层下挖、挖至地下水位以下时，设置排水沟和集水井，排水沟底宽20cm、沟深20cm，集水井每20m设置一个、其长×宽×高为30cm×30cm×40cm，利用排水沟和集水井收集地下水，再用抽水机抽排。⑦ 基坑开挖后如发现钢板桩之间出现错位，应马上用沙包或木板进行填塞，以防止淤泥、流砂涌出，掏空钢板桩背后的土体。当发现基底地质情况与设计不符合时，会同设计、业主及监理等相关单位及时进行研究处理。基坑开挖完成后，采用静力触探进行地基承载力检测，检测合格才能进行垫层的施工。当基底地基承载力未能满足设计要求时，采用打入松木桩的方式进行软基处理，在松木桩上浇筑20cm的C20钢筋网砼垫层（钢筋网Ф8@200）。对已经进行松木桩处理的地段，可考虑加密松木桩，把施打间距改密。钢板桩的打、拨采用机械施工，人工配合。⑥基坑开挖至接近底部时，留有一定厚度的保护层，一般0.2-0.3m，以保证不造成基底超挖，在基底底部施工前，分块依次挖除该层保护层。若发生基底超挖的情况，采取回填碎石、砂，并灌水夯实的措施。⑧沟槽每侧的临时堆土，以保证槽壁的土体稳定和不影响施工为准、同时考虑挖土时挖沟机的摆放，移位及翻斗车的行走通道。4、管道安装①基础处理完成施工后，即可开始管道的安装，复测基础面标高符合设计规范要求后，在基础面上测量放样，测放出检查井的中心点及管道中线，根据检查井中心点及管道中线挂设管道边线，利用边线来控制管道的走向和高程。②按设计图纸要求，采购管构件，按设计管道尺寸、质量要求，验收管材。管材机械运输到现场基坑旁边，用汽车吊吊装到基坑底，人工配合管道就位、安装。排水管安装采用汽车起重机吊装，人工配合。③下管及安装从下游向上游进行。吊机下管时，由专人指挥，有明确、统一的指挥信号。放管时下降速度均匀，到达沟底时低速轻放。④下管以后，将排水管排好，然后对线校正。全井段管子移正垫平后，在管底两旁用石子楔稳不使移动。检查井两端的排水管在检查井砌筑到相应的管底标高后再进行下管的工作。5、管道接口本工程UPVC管和钢筋砼污水管接口为橡胶圈接口，橡胶接口属柔性接口，橡胶密封圈不得与油类接触，橡胶密封圈质地紧密，表面光滑，不得有空隙气泡，橡胶密封圈要安放在阴凉，清洁环境下，不得在阳光下暴晒。6、管道坞膀管道坞膀在接口施工完毕后进行。钢筋混凝土基础、坞膀要采用同标号的砼或钢筋砼，立模前管壁、基础表面冲刷干净，污泥清除，面层积水抽除。坞膀模板沿砼基础边线垂直支立，中心角呈1350斜面拍实抹光。7、窨井砌筑窨井底板下土体密实稳定，窨井按规定砌筑井圈，内壁相互垂直，砌筑避免通缝，灰缝饱满，粉刷平整不渗漏，井内流槽平顺，位置正确，清除窨井内建筑垃圾、杂物等，井框、井盖完整无损，安装平整，方位与道路平行垂直。8、管道闭水污水管采用窨井闭水，闭水试验在管道灌满水后经24h后再进行，对渗水量的测定时间不少于30min。9、沟槽回填沟槽回填在管道隐蔽工程验收合格后进行，覆土前将槽底杂物如砖块等清理干净，满沟回填粗砂至管顶以上15CM后洒水振实、拍平。 覆土时沟槽内将积水抽干，避免带水覆土，不回填淤泥腐殖土及有机物质，剔除大于10CM的石块等硬块，敲碎大的泥块，管道两侧及管顶50厘米以内用粘土回填，保证压实度达到市政验收规程的要求。沟槽覆土时，槽边设置护栏等安全措施，沟槽上下统一指挥，拆板与覆土交替进行，做到当天拆板、当天覆土、当天夯实，板桩在填土达到要求密实度后才可拔除，拔除时采取措施，减少板桩槽内带土。尽早安排沟槽回填，以便在铺筑路面前有一个沉降期，保证路面基层稳定，回填时做到对称、均匀，满铺轻夯，下遇浅埋管道进行加固处理。（三）、施工工艺框图 第四章、施工组织及施工进度计划为保证该工程的质量达到合格，实现工程质量目标，按工期要求，确保施工安全，特设立项目经理部，对外代表我公司与建设单位、设计单位、监理公司及有关部门密切联系，配合工作，创造良好的施工环境。对内指挥协调各作业队的施工活动的包、保、协关系。对整个工程实施全面的全过程负责。（一）、项目管理机构：项目经理项目副经理项目工程师施工员测量员试验员安全员质量员材料员核算员资料员排水施工班组道路施工班组（二）、项目经理部的设置根据本工程的特点及工程量，为了保证工程顺利进行，我们将成立“xctyd-1合同段工程项目经理部”，设项目经理一名，项目技术负责人一名，项目经理部下设工程管理部，质量技术部，物资及设备供应部，综合协调部及财劳核算部等部门，各部门负责人由我公司具有丰富管理经验和专业技术水平的人员担任，以形成一个高效，精干的强有力的管理机构。详见施工组织机构图。（三）、项目经理部主要管理人员及各部门职责1、项目经理职责： 项目经理是项目工程各项管理的第一责任人，对本项目的安全、质量、工期、效益负全责。负责生产、安全及施工现场管理。按审定的施工组织设计组织施工；按ISO9002系列标准抓好质量管理，认真落实安全措施，抓好安全生产；积极推广新技术、新工艺，结合生产实际开展科技创新，遵守测量、试验等专项工作规范；根据业主的工期要求组织施工，工期、形象进度满足业主的要求；管好用好机械设备，提高设备的完好利用率，认真组织劳动竞赛活动；不折不扣地贯彻落实上级的规章制度、措施、办法和决定。3、项目技术负责人职责受项目经理领导，对全项目工程质量、施工技术、计量测试负全面技术责任，指导施工队工程技术人员开展有效的技术管理工作，提出贯彻改进工程质量的技术目标和措施，负责新技术、新工艺、新设备、新材料及先进科技成果的推广和应用。负责组织对工程项目施工方案、施工组织设计及质量计划进行编制及批准后的实施。对不合格品及其纠正、预防措施进行审核。解决工程质量中有关技术难题，并协助项目经理解决工程质量中的关键技术和重大技术难题，督促检查各项质量规划的实施。4、工程管理部职责主要负责生产施工调度、施工现场规范管理、制订施工方案、编制施工进度计划、工程量清单、竣工交验及生产过程安全防范、文明施工管理工作。工程管理部下设生产组、安全文明施工管理组。5、质量技术部职责主要负责施工项目的施工技术指导，新材料、新工艺的研究实施及工程材料、工序试验、检测工作，编制施工技术资料、竣工资料编制等工作。下设测量组、质检试验组、资料组。6、物资及设备供应部职责主要负责本工程所需工程材料的计划编制、组织进货、各类施工机械设备，运输车辆的使用管理、维护保养工作，向工程及时提供配套、质量可靠的物资保障，配套完好的机械设备和运输车辆等。下设材料供应组、设备供应组。7、财务核算部职责负责本工程资金分配和调整、劳动力管理等工作。负责本工程的统计、工程核算。设财务组和核算组。8、综合协调部职责负责本工程项目经理部的日常工作管理，负责本工程与地方关系协调、以及沿线管线所属单位的协调配合工作、职工生活管理以及交办的其它工作。（四）、施工安排指导思想根据本工程的地理位置、环境、工程地质、水文、气象条件。以及本工程的特（难）点，采取有针对性和有效的保证工期、安全和技术质量措施，强化领导，加强各环节的管理，本着缩短工期，降低成本的原则，按工程的轻、重、缓、急、和他们所在的位置以及工序间的工艺关系，合理的组织平行、立体、交叉、流水作业。 路面管沟开挖、回填、路基、路面等以机械作业为主，辅以相应的人工配合。管道敷设安装、管基、检查井、连接井以人工作业为主，辅以相应的机械配合。施工队伍以专业为主，辅以部份民工，补充劳动力的不足。（五）、施工人员及劳动力现场组织1、施工队伍组成施工时按照工程实际需要安排专业施工管理人员和操作人员，设置调整专业施工队伍，各专业施工队伍的民工根据工地现场需要可以灵活调用，尽量不窝工，保证工序专业化施工质量。整个工程在施工准备完成后进行施工，各施工队不仅要统筹安排好本施工段内的工作任务，同时必须作好各区间的协调工作。本工程高峰期施工人员共计80人，施工人员实行动态管理，根据施工现场需要进行必要的增减，充分满足施工要求。2、各技术工种人员需用数量劳动力计划表序号工种人数备注1砼工102木工123钢筋工64电工25司机206机修工37管道工208普工509瓦工2010电焊工4（六）、各施工队伍任务划分根据本工程特点和工期要求，成立三个专业施工队伍进行本工程的施工。各个施工队伍负责各自划分段内的道路工程及人行道的施工；雨、污水管道的施工，包括雨、污水主管道、预埋管道及雨、污水检查井。（七）、施工进度计划、施工总工期本工程施工总工期为：122日历天，即2009年4月30日开工，至2009年8月30日完工。详细的施工进度计划见附表：第五章、质量保证措施（一）、工程质量管理保证体系我们本着“信守合同，保证质量，优质服务，为业主提供满意的工程建设产品”的质量方针，我们的质量目标是达到承诺的质量等级，各分项质量必须达到合格以上，即合格品率100%。具体做法是开展全面质量管理，利用“三图二表” 使质量管理从静态管理变为动态管理，使管理由经验型向科学型转变。以技术规范和施工规范、验收规范作为依据，制定质量控制标准和要求下达至施工班组，施工中对照检查落实，不断提高工程质量。本工程按项目法进行管理，组织一个技术业务强，管理素质高，团结协作的项目经理部；组建一支技术水平高，质量意识强，整体素质好，遵章守纪的施工队伍进场施工。项目经理部按“横向到边、纵向到底、管理全面、控制有效”的原则，建立健全质量自检体系，实施全面质量管理。（二）、建立质量管理组织机构1、项目质量管理实行项目经理责任制。项目经理部成立一项目经理为组长，技术负责人为副组长的质量管理领导小组，下设质量技术部，由专人负责工程质量检验工作，推进全优工程活动。2、单项工程实行作业队长负责制，有作业队长全面负责该工程的质量、安全和进度。3、各作业队和各作业班组分别由业主管工程师、工班长兼担任质量检查员，负责各施工工序的质量检查、督促和落实。（三）、主要质量管理者职责1、项目经理质量职责（1）、认真贯彻我公司的质量方针和目标，并确保本项目经理部全体人员理解和贯彻执行。（2）、根据质量计划，结合工程实际，建立健全组织机构，配齐所需资源，落实质量责任制，保证质量体系的有效运行。　（3）、履行对工程质量管理职责，杜绝重大质量事故的发生。（4）、履行对工程质量的策划，组织质量审核，落实纠正措施。2、项目技术责任人质量职责（1）、认真贯彻我公司的质量方针的目标，组织制定本工程质量保证措施。（2）、主持编制项目工程实施性施工组织设计，明确其技术保证和质量保证措施。（3）、主持编制和实施各项工程计划，实施工程的质量检验制度加强施工过程的控制，严把“图纸、测量、试验”三关。杜绝因技术管理原因造成的重大质量事故。（4）、主持组织推广应用统计技术，加强文件和资料的管理并建立工程质量记录。（5）、组建推广应用统计技术，新工艺、新设备和新材料，主持对关键工序的施工人员的培训，编写施工技术总结。3、质量员职责（1）、负责编写工程质量保证措施，并对计划和措施的实行进行监督。（2）、定期对工人进行技术培训和质量教育，提高其技术水平和质量意识。（3）、严格按照质量验收评定标准和有关技术要求对分项工程进行质量检测、评定和验收。（4）、每月组织一次工程质量大检查，总结经验，查找问题，纠正错误。4、材料员质量职责（1）、深入现场，根据施工生产需要，做好材料机具供应工作。（2）、熟悉各种材料规格及验收标准，进场材料应有出厂说明书和合格证外，应对原材料进行试验，否则禁止使用。（3）、实际计划用料，根据施工现场情况堆放材料，加强材料现场管理和使用。（4）、建立物资进出审批制度，严格控制工程日用品消耗。 （5）、建立报关制度，严格领发料制度，做到定期盘点，账物相符。5、实验工程师质量职责（1）、认真执行现行有关检验和试验的标准、规范和规程。（2）、具体负责生产中原材料、工序的检验工作，熟练操作各类仪器设备，按有关要求进行各类检验和试验。（3）、指导、检查和督促检验人员展开工作，积极处理检验和试验工作中的技术问题。（4）、按时收集、整理检验和试验报告，并及时上报。（5）、参与不合格工程分析和质量事故调查会议，协助提出纠正和预防措施。（6）、不受施工进度问题的干扰和影响，坚持原则秉公办事。对检查和试验数据负责。（四）、质量体系控制要素1、物资采购（1）、做好市场调查，选择生产管理好、质量可靠的卖家作为特定的物资、材料分承包方，并列入档案。（2）、从特定的分承包方产品中取样试验。（3）、试验合格后进行比较，从中选择最优厂家，经质检人员认定合格的分供应方，建立供货关系。（4）、建立分供应方档案，随时掌握生产状况的质量控制，促使提供稳定合格产品，否则重新认定合格的分供应方。用于工程上的原材料及主要辅助材料在存放地悬挂标牌进行标识，并作好记录；检验、测量、试验及其它施工设备，在仪器设备上贴标签标识，并作好记录。工程施工过程中的每道工序、每个部位、分项、分部工程及单位工程的标识用质量检查证和质量记录来证明。4、施工过程的控制（1）、严格执行我公司质量体系与质量程序文件，并根据合同要求，补充完善质量保证体系内容，保证工程质量优良率达90%以上。（2）、建立以项目经理为组长，项目技术负责人为副组长，经理部各部门负责人为组员的创优领导小组，主持和组织项目创优活动。使创优落实到人和各项具体工作中，做到分工把关，层层包保。（3）、运用全面质量管理原理，抓好施工全过程质量控制，开工前即组织技术人员及有关管理人员、生产骨干熟悉设计标准和相关施工规范，制定实施性施工组织设计的同时，一并制定实施细则和质量措施，施工中，首先把好技术标准关，作好技术交底；其次抓好测量复核和试验检验：第三，严格施工纪律和劳动纪律，严格各工序质量检验与控制，确保工程一次合格。（4）、认真执行质量管理制度，施工图纸审签制，技术交底制，质量自检、互检、专检“三检制”，隐蔽工程检查签证制，安全质量检查评比奖罚制，验工计算质量签证制，分项工程质量评定制，质量事故报告处理等行之有效的质量管理制度，具体落实到施工管理活动中去，使质量控制做到群众结合、内外结合、贯穿施工全过程。 （5）、从技术把关入手，抓好施工全过程的质量管理，做到六不施工，三不交接。即，不进行技术交底不施工，图纸和技术要求不清楚不施工，材料试验不合格不施工，隐蔽工程未经检查不施工，未经工程师认可不施工，测量和资料未经审核不施工；三不交接，即，无自检记录不交接，未经验收不交接，施工记录不全不交接。（6）、开展技术培训，组织技术攻关，解决质量管理中的难点，对本项目工程中的关键部位，成立技术攻关小组，解决施工技术难点，确保工程创优。（7）、坚持“预防为主，检验试验相结合”的方针，加强对原材料，中间产品质量的检验，杜绝不合格材料在工程中使用，按规定及时检验砼强度，据以指导配合比调整或改进施工工序。（8）、工程质量、工作质量与分配挂钩，质量不合格的，不能计价验工，出了质量事故，按有关文件预以处罚。5、不合格品控制（1）、对不合格原材料、不合格半成品及不合格成品（工程）进行有效控制，确保不合格的材料不投入使用，不合格品不转序、不交付。（2）、在施工中若发现不合格原材料、不合格半成品、成品进行及时有效的处理，以满足其使用功能。（3）、在施工中若发现质量事故，坚决按规定进行处理。6、纠正和预防措施（1）、在施工过程中，全面贯彻以预防为主的原则，有效地采取纠正和预防措施，防止发生不合格品。（2）、对施工中可能出现的质量事故或质量通病，先分析原因，找出可能出现的影响因素，归纳出主要影响因素，再对主要影响因素制订相应的对策措施，并责成专人负责执行，专人检查，限期完成。7、质量记录（1）、质量记录是提供产品质量符合规定要求和质量体系有效运行的真实、准确的依据。因此，质量记录按规定要求做到真实、准确、及时、完整。（2）、质量记录由技术部门归档管理，项目部每月组织相关业务部门进行监督检查，以确保质量记录的连续性和完整性。8、健全质量保证措施（1）、实行质量否决制。发现不符合施工技术要求，不能满足设计意图的施工方法和操作，令其停止作业，并要求其查找原因，提出改进措施后继续施工。（2）、以每个人的工作质量来保证各工序质量，以各工序质量来保证工程质量。（3）、加强基层（施工作业队、班组）施工质量控制，坚持实行“自检、互检和交接检”三级检查制度和隐蔽工程检签证制度。（4）、做好质量检测仪器使用前的鉴定工作，完善验收制度。（5）、做好材质试验报告、工程试验报告、质量检查台账和各种验收评定资料的存档工作。（6）、定期复测并校核测量平面控制点和水准点。9、质量控制程序 （1）、质量控制坚持“预防为主，检验试验把关相结合”的方针，加强对原材料和中间产品的质量检验，杜绝不合格材料在工程中的使用。（2）、施工过程中的质量控制a、开工前组织技术人员及有关管理人员、生产骨干熟悉设计标准及相关施工规范，作好技术交底工作。b、作好测量复核和试验工作。c、组织技术攻关、解决质量管理中的难点，严把工序质量，确保工程创优。10、质量检测程序工程质量检测分为：原材料质量检验、工序质量检验、竣工质量检验。(1)、原材料质量检验a、由施工技术部门根据施工设计图纸要求，施工技术规范标准和该项工程技术要求，制定企业内控技术标准下发执行。b、工程所需的原材料由物资部根据内控技术标准进行定点采购并取样附产品质量合格证或质保书，委托试验室进行试验。c、试验室根据物资部的委托书，合格证书和企业内控技术标准试验项目进行试验。d、质检部门根据技术标准进行判定并签注意见，物资部门按质检部门签注意见对材料进行入库验收。(2)、工序质量检验工序质量检验包括整个施工所有工序过程的检验，由工序（工班）检验员报安质部门会同试验室在现场进行检验，检验合格后方可进行下道工序施工，不合格的工程必须无条件进行返工重作。(3)、竣工质量检验竣工质量检验主要有现场测量和内部资料检查两方面。a、按要求放出路线，检查结构物各部位尺寸及平整度和高程，填写检验单与“验标”标准和设计标准相比较，评定质量等级。b、内部资料检查，主要检查内容是否齐全、真实、可靠。能否满足竣工要求，如：材料出厂说明书（合格证）和试验报告单；工序质量检验签证及报告，如：抗压强度检验报告单，土工检验报告单，石料检验报告单等；分项、分部工程检验质量评定表。c、工程施工记录（包括设计图、施工图、变更设计通知单、工程施工记录、监理工程师通知等）；d、工程施工小结：根据测量的外观尺寸资料和内业资料，按照工程有关验收标准进行单位工程质量评定。11、质量控制技术措施(1)、施工准备阶段①、对参加本项目施工人员进行培训和选择a、参加本项目的管理干部，均参加过类似工程的施工，具有相应的施工经验，为了再创佳绩，所有管理干部和技术人员还要强化专业培训。b 、各工种人员已经过培训并取得上岗证的，必须持证上岗，未通过去相应培训考核人员，直到培训考核通过，才能上岗。c、新工人上岗前必须进行“三级”教育。未进行教育者不能上岗。②、施工技术准备在施工前，由项目技术负责人和项目经理部的施工技术干部做好下列施工技术准备：a、熟悉、审核施工图纸，参加由设计院、业主、监理组织的设计文件的技术交底和图纸审核。b、编制实施性施工组织设计，制定施工计划，安排好施工顺序。c、针对本项目编制质量计划。d、做好施工层的技术交底和技术培训工作。e、配备检验、测量和试验设备，其数量、精度满足项目要求，并在规定检验有效期内。f、进行原材料的基础试验工作。g、各项施工工艺、技术，均有超前的施工方案和施工措施。③、物资、设备准备a、编制材料和设备需要量计划，并逐项落实。b、安排好施工机具、机械设备的维修和保养工作。c、主要材料按照物资采购控制程序对合格供货方进行调查评定，选择能满足本项目工程施工需要的供货方。d、保证进场设备能正常投入施工生产。④、施工现场准备a、在确定的施工范围内，按照规定程序做障碍物的清除，进行施工场地围蔽。若有地下管线，则根据现场实际情况制订并落实地下管线拆除、改移等保护措施。b、生产、生活、办公用房及临时供水供电线路等，按批准的总平面图进行布置。c、做好现场临时生活、办公用房、临时道路硬化及排污工作。(2)、施工阶段物资采购和进货检验控制:机电物资部门根据施工技术部门提供的主要物资规格、型号、数量、质量要求及时按要求编制采购计划，并作好下列工作和落实责任。a、对主要材料供应商进行调查评定。b、根据评定结果确定合格供应商，并造册记录。c、供应合同中要明确主要材料的规格、型号、数量、质量要求、供应时间及检验方法。d、对购进的原材料必须有生产合格证、检验试验单，并进行清点验收。e、物资部门及时通知试验部门对购进的主要材料进行技术指标和性能试验，并作好记录。f、经检验和试验不合格的采购物资，通知供货方以便及时作出处理，不准发放不合格物资到工程施工中去。对于经检验和试验合格的采购物资，按物资保管和发放办法进行管理，及时标识。g 、物资发放前记录该批物资相关要素和流向，如规格、数量、使用部位等。领料作业班组要签认，以便查找。（五）、施工各环节质量控制要点1、设备保证控制测量采用拓普康智能型电子全站仪，高精度水准仪，开发应用PC-E5000微机软件，提高测量控制精度和效率。各主要机械设备在数量上保证施工需要，并留有富余；水泥混凝土、二灰砾石和沥青混合料拌和采用厂拌，以保证供应数量和质量；二灰砾石采用多功能摊铺机进行摊铺，沥青混合料摊铺采用自动找平摊铺机进行摊铺，保证面层施工质量。2、管道工程质量保证措施（1）、管道安装工程采用有经验的专业人员组成施工队伍。（2）、认真熟悉与掌握设计要点和施工图纸，根据设计和现场实际情况及其它建筑的相关关系建立施工测量网，设置并加密控制桩。加强测量工作的管理，严格执行双检复测制度。（3）、装配先进的测量仪器，项目部装配全站仪，精密水准仪等先进的测量仪器，以便充分地保证测量精度。测量时认真作好记录，所有施工测量记录和计算成果均按工程项目分类装订成册，并附必要的文字说明。隐蔽工程的施工测量资料，作为隐蔽工程检查附件。施工测量资料及竣工测量资料作为工程竣工验收的附件。（4）、管道施工要从管材、安装、砌井、回填四方面控制其施工质量。a、施工首先要保证管材质量，从“装、运、卸”三方面控制，采用吊车装卸，汽车运输方法，保证所使用管材质量合格，建立严格的管材验收制度，不合格管材严禁使用于工程。b管道安装前严格验收管基础的密实度和高程，确定合理的安装方案，保证管道安装质量，根据不同的管径及不同的沟槽深度采用不同的安装方案；管道接口和砌井施工采用“包干”方法，即，按编号记录操作人员名单，争取做到保证闭水试验一次合格。c回填土质量影响路基施工质量，因此要严格控制回填土质量。首先根据现场土质实际情况确定科学合理的击实标准，回填过程严格控制分层压实厚度和夯实遍数，并随时现场进行取样，保证密实度达到标准要求。3、道路工程质量保证措施a、设计和施工技术要求，做好各项试验和测试工作。进场后，在开工之前，首先对材料进行详细的调查和取样，在此基础上，做好以下试验和测试工作。①、进行材料分析试验，详细查清场内各种土质的范围和厚度，为施工时采取处理措施提供准确可靠的依据。②、对所有材料取样进行全面系统的物理性能指标试验和有关力学性能指标试验，以便准确确定土壤性质和类别，为填压施工提供正确的依据。③、对土样或材料配合比按重型击实标准进行击实试验，准确掌握各种土壤及材料配合比的最佳含水量和最大干容重，为施工提供科学控制含水量范围和干密度数值的可靠依据，以便于保证压实质量。b、可靠的检测方法，建立严密的检测制度①、确立检测手段 压实度的检测是控制压实的重要环节，是评价工程质量和压实效果的基本手段，对确保工程质量极为重要。为了有效地控制压实质量，确保工程进度，检测手段应既能保证检测结果准确可靠，又能满足工程进度要求。②、建立严密的检测制度在正式进行工程检测之前，首先要制定一套系统完整严格的检测管理制度。一是工作程序性管理制度，把一些对质量具有重要影响的工作程序用制度的形式固定下来；二是专项检验验收制度，按照“跟踪检测”、“复检”、“抽检”三个等级进行。c、严格控制含水量含水量问题是影响压实效果的关键因素之一，正确合理的含水量，应与土壤性质、工程要求的压实度和碾压机械的压实能力有关。施工过程中要随时检测土壤含水量，使土壤含水量在最佳含水量附近，以保证压实密度。d、重视测量工作组建精干的测量队伍，配备先进的测量仪器进行测量工作，是从位置、高程和几何尺寸上确保工程质量的控制手段，我公司将从技术力量和仪器两个方面保证测量工作满足工程质量的要求。①、先派技术水平高操作熟练的技术人员组成项目经理部的测量队伍，主要负责控制测量、放线定位测量和对工程进行复核、检查及其它各种施工测量工作。②、装配先进的测量仪器，项目部装配全站仪，精密水准仪等先进的测量仪器，以便充分地保证测量精度。③、测量时认真作好记录，所有施工测量记录和计算成果均按工程项目分类装订成册，并附必要的文字说明。隐蔽工程的施工测量资料，作为隐蔽工程检查附件。施工测量资料及竣工测量资料作为工程竣工验收的附件。e、组建专业队伍调遣施工经验丰富、能力强的施工队伍。中标后调遣专业化施工队伍及管理、技术人员，由项目经理部统一组织施工。第六章、工期保证措施根据贵公司规定的工期和要求提前完成的工程项目，结合施工地段的具体情况、材料供应条件以及优化后的施工要求（合理的班子人员组合和配套设备）确定施工方案。合理安排各单项工程的施工顺序搭接关系和在规定工期内完成的可能性，编制总进度计划和单项计划与工程管理曲线，并利用进度计划和工程管理曲线控制工程进度和施工要素的安排，使工程按计划工期提前完成。 （一）、工期保证体系：（二）、工期保证措施：本工程施工力争缩短工期，提高经济效益，使项目能按合同工期建成，尽早发挥投资效益，我们采取以下工期保证措施：1、本工程进度安排各分项工程施工均留有余地，既考虑到若出现意外情况时，不致于贻误工期，同时又考虑到工程需赶工时，又有条件加快施工进度。2、在设备配置上，各类主要施工机械均有一定富余，且安排有备用设备。工程沥青混合料、现浇混凝土采用厂拌混凝土；管基模板采用新购组合钢模板，保证混凝土浇筑和外观质量；二灰砾石基层混合料采用厂拌商品混合料，摊铺采用多功能摊铺机进行摊铺，以保证各个工序施工质量；沥青混合料拌和采用厂拌混合料，摊铺采用自动找平摊铺机进行摊铺。3、 加强施工管理，抓好施工中统筹、协调与控制，特别是施工准备工作将作为重点及早准备，提前安排，一旦中标在最短时间内组织实施，并迅速完成，为第一阶段施工有秩序、有计划地进行提供技术和物资基础，同时做好砂、石材料储备。4、本招标工程是我公司工程中的重点，人、财、物将优先保证，技术工人、管理人员随时等待施工，并有健全的后勤保障和物质供应系统。设立二级控制管理，即项目经理部施工管理和公司职能部门管理，为一线施工作好技术指导和后勤保障工作，保证本工程所需的各种材料、设备及时提供。5、提前组建项目经理部，抽调高素质人员担任项目经理和项目技术负责人，具有丰富的施工经验；配备专业齐全、人员精干，技术熟练的管理和技术人员组建施工管理层；抽调和聘请技术强、素质高、操作熟练的技术工人作为施工层的骨干力量，为确保工期提供保证。6、工程开工前，优化完善施工方案和工程网络计划，进行倒排工期，抓住关键线路，严格按网络计划安排组织施工。网络计划编制“月、旬、日”的作业计划，并根据实施过程中的完成情况，及时与原计划进行对比，并采取修正调整，实行动态管理，做到“以日保旬、以旬保月”，确保网络计划的实施与兑现。7、邀请建设方、设计院、公司等单位资深技术专家成立技术服务组，对关键施工技术、技术性措施和现场疑难问题进行现场指导，确保方案的可靠性、科学性，为施工作好技术超前服务工作，为工程顺利施工创造条件。8、工程进度计划采取项目经理部制定施工计划和公司下达施工计划相配合，项目经理部制定月、旬、周施工进度计划，逐步落实施工进度计划。在进度计划的实施过程中要做到：（1）、跟踪计划的实施进行监督，当发现进度计划执行受到干扰时，采取及时调整措施。（2）、在计划图上进行实际进度记录，并跟踪记载每个施工过程的开始日期、完成日期，记录每日完成数量、施工现场发生的情况、干扰因素的排除情况。9、根据施工总体目标和施工进度，施工难度、施工环境等特点，充分利用以往工程施工所积累经验、教训，提前预测、超前管理，抓住重点，优化资源组合，合理调配劳力及机械设备，提高设备使用循环，缩短使用周期，加快施工进度。10、根据城市施工环境复杂，交通干扰大特点，成立交通疏导协调小组，施工过程必须加强交通疏导工作，减少周围行人、车辆对施工影响，加快施工进度，以保证工期目标实现。11、合理安排施工工序循环，减少工序之间的相互干扰，在满足质量要求和施工安全前提下，开展多工序平行作业，加快工程施工进度。12、严格执行工地计划例会制度，工地每天由工程部召开各作业班组进度计划会，落实每周由项目经理或项目技术负责人召开的周进度计划会，核实每周生产完成情况，布置下周施工进度安排，重大问题及时报公司组织协调。13、加强设备维修、保养，保证设备工作期间的正常运转；加强进场原材料检验，使进场材料合格，减少不合格材料以免延误工期。14、本工程施工时要加强同相关方面的联系和协调，谋求工程良好的外部施工环境。增进同建设单位、驻地监理、设计单位的工作联系与汇报，加强与地方政府、交通、供电、供水、环保、土地、公安等部门、当地居民的联系与协调，争取他们的支持，确保施工的顺利进行。 第七章、施工保证措施（一）、施工总目标1、质量目标确保工程质量监督部门评定，达到市政工程质量检验评定标准“合格”目标。工程一次验收合格率100%。2、安全目标我公司将采取切实可行的安全措施和充足和安全经费投入，通过严密的安全管理，确保施工现场不发生重大伤亡事故、火灾事故和恶性中毒事件，避免一般事故，安全生产指标达到0.18%。3、工期目标本工程招标工期为122日历天。我公司在接到本工程招标文件后，结合本工程的特点、重点和难点进行了施工组织设计的详细编制，对进度计划的可靠性行了认真仔细的深入研究，对工程施工组织、管理进行了细致地部署、安排和筹划，对每一道工序的安排做到科学合理、高效紧凑、衔接紧密，在确保施工质量目标的前提下，对工期提出了如下目标：4、文明施工及环保目标杜绝野蛮施工,建设省级文明工地，按照有关标准要求，采取行之有效的措施，全面达到环保标准。5、技术创新目标由于本工程技术含量高，施工难度大，我公司将把本工程作为科技示范工程的重点，并确定科技创新目标和实施计划，使技术创新建立在实施、经济、先进、合理和高效的水准上，使之真正成为支撑工程项目优质高效运行、完善和提高项目管理水平、实现质量和工期目标的有效手段。6、培训和教育目标实现百分之百的全员培训教育，不公包括管理层的培训教育，尤其是对施工作业层的进一步强化培训和教育，使全员树立牢固的质量意识、安全意识、环境保护和文明施工的意识、成品保护意识、为业主服务的意识以及相互合作协调的意识，强化施工管理和工程技术水平。7、施工协调措施（1）与设计单位间的工作协调1、如我方中标，我们将与设计院联系，进一步了解设计意图及工程要求，根据设计意图提出我们的施工实施方案。2、在施工中，严格按图施工，如有变动，及时通知设计院，甲方和监理单位到场，制定措施，不影响施工。（2）与建设、监理单位的协调ａ、在施工全过程中，严格按照建设和监理单位批准的“施工组织设计”进行施工，接受监理单位的检查验收，并按照监理要求予以整改。ｂ 、与项目建设有关各方通过书面形式通报施工项目的总目标及有关情况，主要是工期、质量、文明施工、环境保护等方面要求，并对建设项目的重要性进行宣传。ｃ、从项目建设过程和结果看，承包方在项目实施过程中一直是矛盾的主要方和主要方面，也就是项目建设的主体，所以在各与项目有关方的配合方面，要积极主动、大度、宽容，为他们提供及时有效的服务，以确保项目整体的实施。ｄ、认真贯彻执行建设，监理单位已建立的质量控制、检查、管理制度。确保工程达到优质。杜绝施工现场施工人员不服从监理工作的不正常现象发生。使监理单位的一切指令得到全面执行。ｅ、所有进入现场使用的成品、半成品、设备、材料、器具均主动向建设及监理单位提交产品合格证或质量保证书，应按规定使用前需进行物理、化学试验检测的材料，主动递交检测结果报告，使所使用的材料，设备不给工程造成浪费。ｆ、按部位或分项工序检验的质量，严格执行“上道工序不合格，下道工序不施工”的准则，使监理单位能顺利开展工作，对可能出现的工作意见不一样的情况，遵循“先执行监理的指导后予以磋商统一”的原则，以维护监理单位的权威性。ｇ、在施工的不同阶段，建议和督促业主或监理工程师召开项目建设相关方的协调会，及书面形式通报工程实施情况及存在问题，并提出解决问题的时间要求。（二）、施工技术措施科学、规范、经济合理的施工技术措施是保工期、保质量、求效益的重要条件，我们要做到：（1）建立技术管理合格率和岗位责任制。实行以项目总工程师为主的项目经理部技术责任制，同时建立各级技术人员的岗位责任制，逐级签订技术包保责任制，做到分工明确，责任到人，严格遵守基建施工程序，坚决执行施工规范。（2）认真编好施工组织及各项施工工艺1）运用统筹法、进度计划技术等现代化管理方法。在经过周密调查研究取得可靠数据的基础上，编制可行的施工组织计划，并严格按进度计划组织实施，坚决杜绝计划执行过程中的随意性，使整修施工过程时时处于受控状态，做到环环相扣，井然有序。2）认真编制施工技术方案。由单项工程技术负责人牵头，针对所承担工程的技术难易程度和环境特点，拟定两个以上的施工技术方案，提交给项目总工程师。项目总工程师组织有关人员，对所提出的施工技术方案进行对比分析、优化，最后确定一个实施方案。（3）保证技术力量（4）设立工地试验室配备符合任职资格的试验人员和经过计量检定的仪器设备，确保填料、原材料、半成品和成品符合技术标准。（5）制定新工艺标准实行标准化作业。使路基土方、道面等施工均按工艺标准进行。第八章、特殊季节施工技术措施 在施工之前，了解气象资料，以便做好准备工作；开工之前，应虑有效的排除施工场地雨水方案；作好临时防雨设施的储备，如棚布、草袋、防滑板等；排水备用泵的工作状态应良好，排水系统应畅通；检查加固临时电路，电线距地面高度在3米以上；制定雨季施工技术方案，进行雨期施工技术交底。1、道路路基、路面基层施工（1）、挖方段路基开挖后，两侧设挡水土堤，防止雨水进入路基。（2）、雨季施工应集中力量分段施工，下承层应开挖临时排水沟。（3）、一次备料不宜太多，料堆周围可设排水沟。2、排水管道施工（1）、雨季施工沟槽时，沟槽的一次开挖长度适当缩短，尽量做到开挖一段，完成一段。沟槽晾槽时间不宜过长，避免泡槽、塌槽事故。（2）、安装运输管子时，地面应做好防滑处理。（3）、雨季施工时，明槽两侧应设挡土堤，周围做好维护设施，以防雨水进入沟槽。（4）、雨天不宜进行接口操作，遇雨水时应采取防雨措施，保证接口材料不被雨淋。（5）、排水管线安装完成后，应及时砌筑检查井，暂时中断安装的管道临时封堵。已安装的管道验收合格后及时进行回填土。（6）、排水泵工作状态应良好，排水设施应畅通。3、沥青混合料面层施工（1）、沥青混合料路面雨季施工应加强工地现场与沥青拌和厂联系，缩短施工长度，各项工序衔接应紧密。（2）、运料汽车和工地应备有防雨设施，做好基层的排水工作。（3）、当遇雨或下层潮湿时，不能摊铺沥青混合料。对未经压实即遭雨淋的沥青混合料，要全部清除，更换新料。第九章、主要机械设备配备（一）、主要施工机械设备配置原则1、优选精良设备，并合理匹配，形成综合生产能力。2、设备能力大于进度要求的能力。3、同类设备尽可能采用同一厂家设备，以方便配件供应和维修。4、施工机械由我单位统一调配，以满足本工程施工需要。（二）、施工机械设备配备情况根据本标段工程内容、数量及工期要求，结合本投标人企业定额水平，我们将合理组织投入一批性能优良、生产率高的施工设备及各种测试器材，充分满足工程任务的需求，确保施工工期。本工程时间紧，任务重，为了更好地完成施工任务，我项目部将调动精良机械设备，投入到该工程施工中，以提高工作效率，确保工程质量。按照工程进度安排和建设单位、监理工程师要求，设备分期分批进入现场，并根据变化随时加以调整。投入本工程主要施工机械计划表见下表： 投入本招标工程的主要施工机械设备计划表序号机械或设备名称型号规格数量备注1挖掘机320B/161.7KW22推土机132KW/120A-123自卸汽车8t33自卸汽车15t54洒水车YC6112ZLQ15装载机ZL50G16平地机264kw/PY18017振动压路机ZYJ1018光轮压路机12T29沥青砼摊铺机PF510110沥青洒布机KF5100111胶轮压路机9-16T213稳定土拌和机MPH100114电焊机615钢筋弯曲机216震动棒50型817注浆机3（三）、工程测试仪器设备配备情况投入本工程测试仪器计划表见下表：投入本招标工程测试仪器计划表 序号机械或设备名称型号规格数量备注1平板运输车12全站仪Set2cII13水准仪NA2823微型计算机PE-50024案秤AGT6-1025砂筛标准16石筛标准4组7砼试模4组8发电机220KVA/100KW1台第十章、安全施工及保证措施根据文明施工的要求和本工程的特点，项目经理部指定专人负责安全生产、文明施工的工作。定期走访附近居民，注意倾听群众的意见及建议，并定期与相关单位的有关人员开施工协调会，以便相关施工单位安全施工。在施工中各综合施工队设专职安全员，上下组成安全体系，按现场管理规定拟定防火、防盗、防食物中毒等措施。制定施工和生活安全规定，做到平时有人检查落实，施工中有人监督管理检查。（一）、建立健全安全生产管理制度，落实安全责任制根据国家及我公司有关安全生产政策、法规、条例和标准，结合工程项目经理部实际情况，制定项目经理部和安全生产管理制度。1-1、树立“安全第一”的思想，要生产必须要安全，以安全促生产，项目部成立以项目经理为首的安全领导小组，配备专职安全员，负责全面安全管理工作，施工队配备安全员，有组织、有领导的开展安全管理工作。1-2、项目经理部实行安全生产三组管理，即：一级管理由项目经理负责，二级管理由安全部长负责，三级管理由工程项目各作业班组长及施工队长负责。1-3、建立各岗位人员安全生产责任制，明确安全责任，做到纵向到底，横向到边，各自做好本岗位的安全工作，实行安全奖罚制度。1-4、坚持特殊工种的持证上岗制度，杜绝无证上岗操作行为。1-5、实行逐级安全技术交底，项目经理部安全部长对安全措施的执行情况进行监督检查，并作好记录。技术部门要严格按照安全生产的要求编制工程项目的施工组织设计，安全部门编制安全技术措施，对采用的新技术、新工艺、新材料、新结构、新设备要认真编制安全技术操作规程。1-6 、对施工机械要加强维修与保养，严格选用符合技术和安全规定的施工机具，并坚持安全挂牌制。1-7、作好安全宣传工作，施工现场设立安全生产标志、标语，提醒随时注意安全生产，各种安全设施、设备、标志不得擅自拆动。（二）、加强施工现场安全教育与培训2-1、安全教育与思想教育相结合，提高操作者的安全意识和自保互保能力，牢固树立“安全高于一切”的思想。2-2、实行“三工制”，加强工前教育、工中检查、工后讲解，积极开展各项安全活动。2-3、对各工种要及时进行安全操作规程教育，作好岗前安全培训。2-4、特种作业人员必须进行专门培训，考核合格，持证上岗。（三）、认真执行检查制度项目经理部保证检查制度的落实，规定定期检查日期、参加检查人员。项目经理部安全检查每周进行一次，施工作业队每天进行一次。对特殊施工部位、特殊设备、施工危险性大，采取新工艺以及节假日前后要进行非定期检查。（四）、安全防范重点防机械伤害事故、防高处坠落事故、防起重伤害事故、防触电事故、防交通事故、防火灾事故。（五）、安全技术保证措施1、施工机械的安全⑴、各种机械操作人员和车辆驾驶员，必须持有驾驶证，不准操作与不相符合的机械，严禁无证驾驶。⑵、操作人员必须按照机械操作规定，严格执行工作前的检查制度和工作中注意观察及工作后的检查保养制度。⑶、指挥施工机械的作业人员，必须站在让人了望的安全地点并应明确规定指挥联络信号。⑷、定期组织机电设备、车辆安全大检查，对检查中查出的问题，进行调查处理，制定防范措施，防止机械事故的发生。2、道路工程施工安全按照安全技术交底的要求，保护地下管线、杆线和其他构筑物。汽车在路基上装、卸料应设专人指挥；使用推土机或平地机摊铺材料时，作业范围内不得有非作业的车辆、人员；人工摊铺材料时，应设专人指挥，运料的手推车、小翻斗车按规定路线行走，车辆、人员间必须保持一定的距离；指挥压路机作业的人员应与驾驶员协调配合，并指挥周围人员避让，指挥时严禁在压路机前倒行。在基层上洒布透层油时，人业人员不得在沥青洒布机下风向；试喷时，油嘴正前方3米内不得有人；设专人看管路口，指挥车辆和行人，严禁非作业人员进入洒布机作业范围。沥青混合料摊铺时，沥青混合料运输车辆、沥青混凝土摊铺机、压路机等作业必须设专人指挥；清除在车槽上的沥青混合料，严禁在车槽升起时上车清除；沥青混合料运输车向沥青砼摊铺机卸料倒车时，车辆和机械之间严禁有人。 以上内容施工方（乙方）必须严格遵守，如果现场管理人员每发现1次安全隐患，罚款根据性质50—500元。对于违反操作规程及安全施工责任书的内容进行施工而造成的任何后果，甲方不承担任何责任。第十一章、文明施工措施（一）一般措施１、建立严格的各种管理制度，领导挂帅，责任明确，定人定岗。２、施工场地与正在使用的市政设施及居住设施用彩钢板隔离，不干扰他们的正常生产及生活。3、在主要大门口明显处设置标牌，标牌写明工程名称、工程规模、建设单位、设计单位、施工单位、工地负责人及开、竣工日期等内容，字迹书写规范、美观，并经常保持整洁完好。施工现场悬挂“一图四牌”（施工现场平面图、施工公告牌、安全纪律牌、施工进度牌、施工概况牌），在沿线主要地段的明显位置，悬挂、张贴进度、质量安全、政治宣传标语牌。4、现场临设标准化、规范化；严格按照方案平面布置搭设，做到室内外整洁，周围环境干净，有一个良好的生产、工作、生活环境。5、施工现场建筑材料按平面布置定点整齐堆放，砂石成堆见方，道路做到畅通无阻。6、施工现场划区管理，人行交通便道无乱石堆入，方便行人和安全，每道工序做到工完场清；搞好交叉配合工作，垃圾及时清运。7、危险施工区域派人佩章值班，并悬警示牌或警示灯。8、施工现场机械设备做到整洁，电气、开关电箱按规定制作完整、带箱，安全保护装置齐全可靠，并按规定设置，操作人员持证上岗，悬挂岗位责任牌和安全操作规程标牌。9、运输各种材料、土方、垃圾等应有遮盖和防护措施，严格防止泥砂随车轮带出场外，不得将垃圾和土方洒漏在道路上，影响市容环境卫生。所有运土车辆必须输运土许可证。10、严格遵守社会公德、职业道德、职业纪律，妥善处理施工现场周围公共关系，争取有关单位和群众的谅解和支持，控制施工噪音尽量避免夜间施工，作到施工不扰民。（二）、材料设备的管理1、对现场堆场进行统一规划，对不同的进场材料设备进行分类合理堆放储存，并挂牌标明标示，重要设备材料利用专门的围栏和库房储存，并设专人管理。2、在施工过程中，严格按照材料管理办法，进行限额领料。3、对废料、旧料做到每日清理回收。4、使用计算机数据技术对现场设备材料进行统一编号和管理。（三）、其他措施1、对易燃、易爆、油品和化学品的采购、运输、贮存、发放和使用后对废弃物的处理制定专项措施，并设置专人管理。 2、对施工机械进行全面的检查和维修保养，保证设备始终牌良好状态，避免噪音、滴漏和废油、废弃物造成的污染，杜绝重大安全隐患的存在。3、生活垃圾与施工垃圾分开，并及时组织清运。4、施工作业人员不得在施工现场围墙以外逗留、休息、人员用餐必须在施工现场围墙以内。