施工组织课程设计：公路施工组织设计 28页

施工组织课程设计安徽工业大学公路施工组织设计院(系)别　建工学院专业　土木工程班级土木102学号　109044387姓名　秦小乐指导教师　刘英姿2013年12月22日27 施工组织课程设计目录一、工程概况及设计原则2（一）工程概况2（二）编制施工组织设计的原则2（三）编制依据3二、施工方案及施工方法3（一）施工准备及前期工程3（二）路基工程5（三）石灰土底基层施工7（四）水泥稳定碎石基层施工9（五）行车道面层施工12（六）路缘石施工16（七）附属工程172）、人行道施工17三、主要机械需用量计划21三、工期保证措施18（一）施工进度计划18（二）工期保证方案18（三）工期保证措施18四、重点工程施工进度图19五、施工总平面图19六、主要材料、机具、设备计划21七、技术组织措施22（一）组织措施22（二）技术措施23八、质量及安全保证23（一）质量目标及质量保证体系232、施工准备阶段的质量控制措施233、施工阶段的质量控制措施244、竣工阶段的质量控制25（二）确保工程安全施工的措施25九、雨季施工措施2627 施工组织课程设计一、工程概况及设计原则（一）工程概况马鞍山市金福花园安置小区北侧道路（慈湖河路——微山路）位于我市雨山区，道路西起现状慈湖河路，东至规划微山路，呈正东西直线走向全长为362米，属城市支路，规划道路红线宽25米，设计车速为20km/h.本项目位于我市在建的金福花园安置小区北侧，道路北侧规划为居住用地，东侧为规划学校用地。本项目的建设，是周边开发的基础配套设施，也是改善道路交通环境，服务周边居民生活的需要。规范值采用值道路等级城市二级支路城市二级支路计算行车速度（km/h）20、3020机动车道宽度（m）3.50、3.753.5机动车道横向坡度（%）1.0~~2.01.50人行道横向坡度（%）1.0~~2.02.0设计标准轴载BZZ——100BZZ——100抗震标准6度起点标高为17.11m，向东经1.615%的坡度至K0+160，然后以0.3%的坡度至终点微山路（20.3m）。标准横断面布置：道路规划标准红线宽25m，考虑采用双向四车道，车行道宽15m，两侧人行道各宽5m。道路红线至两侧建筑物边，可栽植绿化，设置一定数量的停车位，满足周边的停车需求。具体布置为：机非混合7.5米×2+人行道5.0米×2+绿化带5米×2.标准横断面（填方段）边坡坡度为1:1.5。（二）编制施工组织设计的原则1.严格执行基本建设程序和施工程序的原则2.科学安排施工顺序的原则3.采用先进的施工技术和设备的原则27 施工组织课程设计4.应用科学的计划方法制定最合理的施工组织方案的原则5.落实季节性施工的措施，确保全年连续施工的原则6.确保工程质量和施工安全的原则7.节约基建费用，降低工程成本的原则（三）编制依据1、《城市道路设计规范》（CJJ37-90）2、《公路工程设计规范》（JTJ004-89）3、《公路沥青路面设计规范》（JTGD50-2006）4、《公路路基设计规范》(JTGD30-2004)5、《城市道路和建筑无障碍设计规范》（JGJ50-2001）6、《道路交通标志和标线》（GB5768—2009）7、《道路交通标志板》（JT/T280—2004）二、施工方案及施工方法施工程序总施工顺序：准备施工→路基工程→路基面层→附属工程→竣工验收。分部分项工程施工顺序：路基工程的施工顺序：清除表土和清理淤泥→填、挖土方→夯压路基。路面工程的施工顺序：石灰土底基层→水泥稳定碎石基层→铺筑路缘石→粗粒式沥青混凝土面层→细粒式沥青混凝土面层。附属工程的施工顺序：绿化带回填→栽植绿化→标志标线。将五百米划分为两段同时平行施工，每段250m同时进行投入相同的人力、材料和机械。（一）施工准备及前期工程(1)技术准备组织项目经理部管理人员熟悉招标文件、施工技术规范及工程验收规范，认真察看施工现场，了解施工地段的地形、地质等情况，并对道路下部的管道管线的走向进行勘测摸底，确定临时排水沟走向，熟悉施工设计图纸，做好施工技术交底工作，掌握技术要求。(2)前期工作27 施工组织课程设计工程开工前，组织劳力及部分机械、仪器仪表、材料进场，配合建设单位做好工程开工前的各项准备工作，同时对路基的表面做好清杂等前期工作。(3)工程测量放样1)施工测量工程开工前，根据业主提供的水准点及道路的中心线，做好水准点、中心线的复核、固定工作，做好测量记录，并报业主及监理工程师核查。施工现场各临时水准点、基线控制点均以水泥砼护桩或引测在固定建筑物上。2)技术要求：施工测量技术要求按国标《工程测量规范》(GB50026-93)执行，测量的精度按《公路勘测规范》(JTJ061-99)的要求执行，施工放样按《公路路基施工技术规范》(JTJ033-95)的规定执行，同时注意定期进行复测。1、主要工程项目施工方法施工时，我公司将本着“先主体、后附属；先地下、后地上”的原则，统筹安排各项工程施工。2.1、石灰稳定土底基层石灰稳定土采用路拌法施工，自卸汽车运输材料，推土机配合平地机整平，机械压实，确保工程质量。2.2、水稳碎石基层采用拌合设备集中厂拌混合料，自卸汽车运输，摊铺机摊铺，机械压实。2.3、粘层、封层、透层粘层、透层施工采用智能沥青洒布车均匀洒布粘层油。封层采用智能沥青碎石同步洒布车。2.4、沥青混凝土面层沥青混合料采用厂拌，自卸汽车运输至工地，沥青混凝土摊铺机摊铺，机械压实法施工。2.5、附属工程附属工程包括路缘石、中央绿化带换填及土工布等工程。施工时，附属工程同其他各项工程穿插，流水施工。有工作面就施工，确保施工一段，完成一段。2.6、照明配管工程照明配管工程包括沟槽开挖及电气配管的埋设等工程。照明配管工程开工后，突击完成，为后续工程的大面积施工提供工作面。2、主要工程项目施工顺序3.1、石灰稳定土基层、技术准备施工准备备料拌合机械整平压实养生检测27 施工组织课程设计4.2、水稳碎石施工顺序准备工作准备下承层厂拌混合料运输摊铺机摊铺修补初压复压终压检测封闭交通3.2、沥青混合料面层施工顺寻技术准备施工准备测量放样厂拌混合料运输机械摊铺沥青混合料稳压终压养护检测3.3、附属工程（照明配管工程）技术准备施工准备测量放样开挖基坑砌筑检测（二）路基工程（1）清理表土：采用采用75kw履带式推土机每40m作为一段分段作业结合自行式铲运机10m³。清除表土的厚度全部取40cm。（2）填、挖土方：采用采用75kw履带式推土机结合履带式单斗挖掘机1m³采用自卸式汽车12t进行运输土方。填土时应该逐层填筑和碾压，在下层填土层未达到设计压实度时，不得继续填上层土。1）地面横坡缓于1：5时，在清除地表草皮、腐殖土后，可直接在天然地面上填筑路堤；2）地面横坡为1：5~1：2.5时，原地面应挖台阶，台阶宽度不应小于2m。当基岩面上覆盖层较薄时，宜先清除覆盖层在挖台阶；当覆盖层较厚且稳定时，可予以保留。道路路基的施工，是道路施工的第一道工序，是至关重要的一步，其施工的好与坏，将会直接影响下道工序的进行，而且还会影响到整个道路的最终质量情况，为严把路基工程质量关，以便给下道工序提供施工便利，故路基施工按以下施工顺序进行如下：测量放样→路基找平→备土→颗粒处理→摊铺→整形→压实→取样检查→局部处理→养生。（3）夯压路基：利用90kw推土机整平配合15t以内震动压路机和6000L东风洒水车进行路基压实。1）路基找平27 施工组织课程设计路基施工前，应提前用水准仪按图纸设计标高进行高程测量看该段路基所处地段高程与设计高程是高或是低，以便确定挖方或是填方，路基施工前应对原地面的草皮、树根、垃圾、淤泥及其它杂物清除干净。路槽高程如果高出设计标高10cm以内者，应人工挖方找平，若高出10cm以上者，应采用人工与机械配合进行路槽找平。整形压实（按图纸设计标高、尺量打桩、测出含虚铺系数的设计标高，桩与桩拉线找平，找平后推土机先稳压一遍，然后进行二次找平，经过以上二次找平，基槽标高及槽底坡度、平整度等均能满足要求，为下步施工提供便利条件。）2）路基处理一、K0+000-K0+164、K0+320-终点A、车行道部分：清除1层和2层土后，进行基地碾压，压实度>=90%，回填6%石灰土至路床顶，并碾压平整。B、人行道部分：同车行道，挖除表层土并确保深度在路床下20cm下，进行基地碾压，然后采用6%石灰土分层回填至路床顶，并碾压平整。二、K0+164-K0+264：A、车行道部分：该段地质为岩层，开挖至设计路床顶标高后，超挖10cm，垫填碎石找平，然后施工结构层。B、人行道部分：同车行道。三、K0+264-K0+320：A、车行道部分：该层路床部分位于3层土，可作为天然路基，超挖至设计路床顶下60cm，回填60%石灰土至路床顶，并碾压平整。B、人行道部分：超挖至设计路床顶下20cm，然后采用6%石灰土分层回填至路床顶，并碾压平整。27 施工组织课程设计（三）石灰土底基层施工石灰土底基层采用路拌石灰石由市区送达利用灰土搅拌机搅拌并由90kw履带式推土机摊铺、120kw平地机整平和12～15t光轮压路机压实，最后养生7天。路拌法施工工艺如下：石灰鉴定路槽检测交验检查压实度检测验收成型碾压检查含灰量挂线找平试验检测整平摊铺拌合测量放样监理批复配合比设计27 施工组织课程设计1）、路拌法的施工工艺流程及方法如下：（1）备料：将土料、石灰粉料运到作业面，按配合比采用方格法进行布料。（2）拌和：将过筛的土和石灰料先翻拌1～2遍，检测并调整含水量然后采用路拌机械翻拌，一般为2～3遍。（3）摊铺、整型、碾压施工与厂拌法基本相同。（3）石灰土摊铺：在湿润的下承层上按照设计厚度计算出每延米需灰土的虚方数量，设专人按固定间隔、既定车型、既定的车数指挥卸料。摊铺前人工按虚铺厚度用白灰标出高程点，用推土机、平地机进行摊铺作业，必要时用装载机配合。（4）整型：用推土机先粗平1～2遍，粗平后宜用推土机在路基全宽范围内进行排压1～2遍，找出潜在不平整部位。对局部高程相差较大（一般指超出设计高程±50mm时）的面，用推土机整平，高程相差不大时（±30mm以内时）用平地机整平。（5）稳压：先用平地机初平一次，及时检测其含水量，必要时可通过洒水和晾晒来调整含水量，等含水量合适后，用轮胎压路机快速全宽静压一遍。（6）碾压：石灰土摊铺长度约50m时宜进行试碾压，在最佳含水量-1%～+2%时进行碾压，试压后及时进行高程复核，碾压原则上以“先慢后快”、“先轻后重”、“先高后低”为宜。注意事项有：碾压时应重叠200mm～300mm，后轮必须超过两段的接缝；压路机的碾压速度头两遍以1.5～1.7km/h为宜，以后宜采用2～2.5km/h；压路机先静压一遍，再振动压实3～5遍，然后根据压实检测结果确定振动压实的遍数，最后用钢轮压路机和轮胎压路机静压1～2遍，最终消除轮迹。（7）养生：压实成活后进行洒水养生，养生期不少于7天。养生期间封闭交通，如分层连续施工应在24小时内完成。2）、雨期施工措施：本工程施工期间，将不可避免遇到台风等多雨影响，在雨季中施工对工程带来一定困难，对质量也有一定影响，因此我们必须抢晴天加快施工，尽量减少不利天气给施工带来的压力，而必须在雨季施工时，必须采取相应有效措施，27 施工组织课程设计在现场备一定数量的防雨料具，以确保质量。1、及时做好路基两侧排水沟开挖工作，经常疏通排水沟，保证排水畅通。2、完善施工区域的排水系统，防止雨水浸泡路基，下雨时应指派专人巡视，发现积水或阻塞的地方及时疏通放水。在两侧路肩上每隔10米左右挖一道排水沟，将雨水排至边沟。3、集中力量，路段施工的工作面不易过长，加快施工进度，切忌全面铺开。石灰土施工时，注意天气变化情况，保证摊铺和碾压等工序抢在下雨前完成，防止摊好的石灰土未经碾压即被水淋湿，无法继续施工。4、因地制宜，采取必要的防雨措施。石灰土到位后，突遇降雨，来不及摊铺碾压时，可临时堆成大堆，表面拍实，或用油布覆盖。5、雨季施工其它注意事项a、注意收看天气预报，确保施工，生活的安全，尤其在多风季节尤为重要必须做好防护措施。B、成立防汛小组，设专人值班，备足防汛材料，对施工过程中不能淋雨的石灰土等材料和部位及时覆盖保护，避免人员及才拆损失。C、各种电器、机具加强监护，接地、接零可靠。D、加强执勤工作，下雨时工地上必须认真巡查，发现问题及时处理。（四）水泥稳定碎石基层施工1）、试验方法：水泥稳定碎石基层采用厂拌由拌合厂送达施工现场（8t自卸汽车），用1M³轮胎式装载机装载转运，采用摊铺机摊铺，由120kw平地机整平、6～8t光轮压路机压实、12~15t光轮压路机和6000L洒水车洒水养生一周。（1）做试验段：试验段在施工前，应安装好全部试验仪器和设备，配备好试验人员，报请监理工程师审核。在工程开工前，在监理工程师批准的底基层上进行中线恢复、清理底基层、准备机械等准备工作。然后进行试验段的铺筑，以证实水泥稳定碎石混合料是否符合技术规范要求，以及拌和、摊铺和压实设备的效率和施工方法、施工组织的适应性，确定水泥稳定碎石的压实标准密度，并对试验段进行抽样检验，写出书面报告，报请监理工程师审查批准。27 施工组织课程设计（2）准备下层：在铺筑水泥稳定碎石之前，把验收过的底基层顶面浮土、杂物清除干净，水泥稳定土底基层表面平整、坚实，表面高程、宽度、平整度、密实度均符合设计要求，并在施工前洒水湿润。顶面如有车辙和松散现象要进行碾压或用监理工程师同意的其他方法进行处理。（3）施工放样：在验收过的底基层面恢复中线，每10米一个桩，每个断面2个点。（4）试验段：施工前应先按监理工程师的要求铺设一段不小于200米的试验段，通过试验获得碾压时混合料的含水量、压实遍数、碾压速度、最大松铺厚度、压实系数、机械组合、劳力配备、施工式艺等，经监理工程师批准后作为施工控制的依据。（5）拌和：在正式拌和混合料之前，先调试所用的设备，使混合料的颗料组成和含水量都达到规定的要求。严格按照监理工程师批准的配合比称量各种矿料和水泥的用量，原集料的颗料组成发生变化时，应重新调试设备。严格控制含水量，砂、石料中的含水量，均换算成施工配合比，拌和成的混合料含水量比最佳含水量大0.5%——1%，搅拌第一盘料时，先拌和一部分水泥浆，拌和后抛弃，拌和成的混合料应均匀一致，色泽如一，没有花面和粗细料堆窝。（6）运输：采用自卸车运输，运输时间应小于30分钟，在距离铺筑地点较远时，应予以覆盖以防混合料水分散失。同时要组织好交通，确保混合料及时到位。（7）摊铺：水泥稳定碎石基层采用稳定土摊铺机摊铺。拌合机和摊铺机的生产能力相协调，开始摊铺3-6m长时，立即检测摊铺面标高和横向坡度，不符合设计要求时，及时进行调整，直到合格，再继续摊铺。正常施工时，摊铺机每前进10m，随车检测人员检测一次摊铺面标高和坡度。摊铺机行走时，先传送混合料，再行走摊铺。运送混合料的车辆向摊铺机斗内卸料时，严禁后车轮撞击摊铺机，运料车辆应距摊铺机料斗10cm左右停车，由摊铺机向前顶靠住汽车后轮，再起斗卸料。摊铺机行走时，始终直线行使，标尺杆上自然垂落的左右测平传感器的中心对准钢丝绳，以保证摊铺厚度、宽度准确。在摊铺机后面设专人消除粗细集料离析的现象，必须铲除局部粗细集料窝或粗细集料带，并用新混合料填补。27 施工组织课程设计（8）碾压：先用轻型压路机跟在摊铺机后及时进行碾压，然后用重型振动压路机振压，最后用12～15t压路机碾压至设计压实度。整个碾压时间控制在水泥终凝以前，碾压过程中，水泥稳定碎石应始终保持湿润，如表层水分蒸发过快，应及时适量洒水，严禁过量洒水碾压，严禁压路机在已碾压成型或正在碾压的地段急刹车，调头应保证水泥稳定碎石层表面不被破坏。碾压过程中要做到表面平整密实，无坑洼、松散和弹簧等现象，边线顺适。如有松散、隆起、“弹簧”现象，应及时翻开加适量水泥重新拌和弹簧等现象，边线顺适。如有松散、隆起“弹簧”现象，应及时翻开加适量水泥重新拌和，进行处理后共使其达到质量要求。（9）接缝处理：用摊铺机铺混合料时，不宜中断，如因故中断时间超过2小时，应设置横向接缝：人工将末端混合料平整，紧靠混合料放两根方木、方木高度与混合料压实厚度相同，整平紧靠方木的混合料，在方木的另一侧用碎石回填3m长，其高度高出方木5cm，然后将已铺好的混合料压实。在重新开始之前，将方木除去，并将下承层顶面清扫干净和拉毛，摊铺机回到已压实层末端，重新开始摊铺。纵缝：采用摊铺机摊铺，先注意控制摊铺长度，然后一起碾压，避免纵向接缝。（10）养生：压实后的第二天开始养生，用洒水车洒水养护，洒水次数视条件而定，保持表面潮湿，养生期一般为7天。除洒水车外，应封闭交通。2）、雨期施工措施：（1）、调查现场及周边地区的排水出路方式、大雨时滞水时间、面积情况及开工后对现况排水系统的影响等，做好雨期施工各项准备。（2）、充分利用原有的排水沟渠和新建的桥涵结构物，保证现状排水系统畅通。（3）、施工现场及时排除积水。（4）、施工前要监听天气预报，避开阴雨天施工。施工时现场要预备充足塑料布，用于突然降水时将水稳材料覆盖，防止被雨水淋湿。（5）、水稳基层施工要及时碾压成活，防止雨淋。运送车辆要配备足够的熟料布。（6）、雨季施工要严格控制水稳材料的含水量，高温天气含水量可适当高于最佳含水量2%，阴雨天气含水量可适当低于最佳含水量1%。（7）材料堆放要合理，水泥等怕潮材料要垫高并覆盖27 施工组织课程设计（五）行车道面层施工行车道面层即沥青混凝土面层，包括下面层粗粒式沥青混凝土和上面层细粒式沥青混凝土。在摊铺沥青混凝土之前要在养生好水泥稳定碎石基层上洒布石油沥青透层。沥青混凝土路面施工工艺如下：运输混合料准备下承层粘层施工挂基准线厂拌混合料拌合站调试导热油加热沥青试验矿料选择施工配合比配合比设计摊铺机就位调试留取试样摊铺检查厚度检查高程修补初压复压终压27 施工组织课程设计封闭交通实测项目检查及钻机孔取芯试验交验合格(1)施工准备工作  1）沥青混凝土所用粗细集料、填料以及沥青均应符合合同技术规范要求，并至少在工程开始前一个月将推荐混合料配合比包括：矿料级配、沥青含量、稳定度（包括残留稳定度）、饱和度、流值、马歇尔试件的密度与空隙率等的详细说明，报请监理工程师批准。  2）沥青混合料拌合设备，运输设备以及摊铺设备均应符合合同技术规范要求。  3）路缘石、路沟、检查井和其他结构物的接触面上应均匀地涂上一薄层沥青。透层沥青采用沥青洒布车喷洒，用量为1.0L/m2，洒布要求均匀，不产生滑移和流淌。当有遗漏时，采用人工补洒。浇洒透层沥青后，宜立即洒石屑或粗砂，用量为3m3/1000m2。然后用6-8t的钢筒式压路机碾压一遍。洒布之后，保证24小时内不得扰动，使沥青充分渗透到基层中。  4）要检查两侧路缘石完好情况，位置高程不符要求应纠正，如有扰动或损坏须及时更换，尤其要注意背面夯实情况，保证在摊铺碾压时，不被挤压、移动。  5）施工测量放样：  恢复中线：在直线每10m设一钢筋桩，平曲线每5m设一桩，桩的位置在中央隔离带所摊铺结构层的宽度外20cm处。  水平测量：对设立好的钢筋桩进行水平测量，并标出摊铺层的设计标高，挂好钢筋，作为摊铺机的自动找平基线。  6）沥青材料的准备，沥青材料应先加热，避免局部热过头，并保证按均匀温度把沥青材料源源不断地从贮料罐送到拌合设备内，不应使用正在起泡或加热超过160℃的沥青胶结料。  7）集料准备，集料应加热到不超过170℃27 施工组织课程设计，集料在送进拌和设备时的含水量不应超过1%，烘干用的火焰应调节适当，以免烤坏和熏黑集料，干燥滚筒拌合设备出料时混合料含水量不应超过0.5%。(2)拌和及其运输  1）拌和集料和沥青材料按工地配合比公式规定的用量测定和送进拌和，送入拌合设备里的集料温度应符合规范规定，在拌合设备内及出厂的混合料的温度，应不超过160℃。  把规定数量的集料和沥青材料送入拌合设备后，须把这两种材料充分拌和直至所有集料颗粒全部裹覆沥青结合料为度，沥青材料也完全分布到整个混合料中。拌和厂拌和的沥青混合料应均匀一致、无花白料、无结团块。  拌好的热拌沥青混合料不立即铺筑时，可放入保温的成品储料仓储存，存储时间不得超过72h，贮料仓无保温设备时，允许的储料时间应以符合摊铺温度要求为准。拌和生产出沥青混合料，应符合批准的工地配合比的要求，并应在目标值的容许偏差范围内，集料目标值的偏差应符合合同技术规范要求。  2）沥青混合料运输  沥青混合料的运输采用15t的自卸车运输，从拌合设备向自卸车放料时，为减少粗细集料的离析现象，每卸一斗混合料挪动一下汽车位置，运料时，自卸车用篷布覆盖。(3)摊铺及碾压 1）摊铺  ①混合料使用沥青摊铺机不带自动找平（最大摊铺宽度4.5m），进行全宽度摊铺和刮平。摊铺机不自动找平时，采用所摊铺层的高程靠金属边桩挂钢丝所形成的参考线控制，横坡靠横坡控制器来控制，精度在±0.1%范围。  ②摊铺时，沥青混合料必须缓慢、均匀、连续不间断地摊铺。不得随意变换速度或中途停顿。摊铺机螺旋送料器中的混合料的高度保持不低于送料器高度的2/3，并保证在摊铺机全宽度断面上不发生离析。  ③混合料的摊铺用国产摊铺机进行，以参考线控制铺筑层标高。  ④上下两层之间的横向接缝应错开50cm以上。27 施工组织课程设计  ⑤在机械不能摊铺及整修的地方，在征得监理工程师同意后可用人工摊铺和整修。  ⑥在施工安排时，当气温低于10℃时不安排沥青混合料摊铺作业。 2）碾压  ①一旦沥青混合料摊铺整平，并对不规则的表面修整后，立即对其进行全面均匀的压实。  ②初压在混合料摊铺后较高温度下进行，沥青混合料不应低于120℃，不得产生推移、发裂。采用12t双钢轮振动压路机碾压，碾压时将驱动轮面向摊铺机，碾压路线及碾压方向不得突然改变，初压两遍。  ③复压要紧接在初压后进行，沥青混合料不得低于90℃，复压用轮胎压路机、10～12t光轮压路机，配合使用，复压遍数为4～6遍至稳定无显著轮迹为准。④终压要紧接在复压后进行，沥青混合料不得低于70℃，采用轮胎压路机碾压2～4遍，并无轮迹，路面压实成型的终了温度符合规范要求。  ⑤碾压从外侧开始并在纵向平行于道路中线进行，双轮压路机每次重30cm，光轮每次重叠为后轮宽的一半，逐步向内侧碾压过去，用梯队法或接着先铺好的车道摊铺时，应先压纵缝，然后进行常规碾压，在有超高的弯道上，碾压应采用纵向行程平行于中线重叠的办法，由低边向高边进行。碾压时压路机应匀速行驶，不得在新铺混合料上或未碾压成型并未冷却的路段上停留，转弯或急刹车。施工检验人员在碾压过程中，使用核子密度仪来检测密实度，以保证获得要求的最小压实度，开始碾压时的温度控制在不低于120℃，碾压终了温度控制在不低于70℃，初压、复压、终压三种不同压实段落接茬设在不同的断面上，横向错开1m以上。  ⑥为防止压路机碾压过程中沥青混合料沾轮现象发生，可向碾压轮洒少量水、混有极少量洗涤剂的水或其他认可的材料，把碾轮适当保湿。 (4)接缝、修边和清场   27 施工组织课程设计沥青混合料的摊铺应尽量连续作业，压路机不得驶过新铺混合料的无保护端部，横缝应在前一次行程端部切成，以暴露出铺层的全面。接铺新混合料时，应在上次行程的末端涂刷适量粘层沥青，然后紧贴着先前压好的材料加铺混合料，并注意调置整平板的高度，为碾压留出充分的预留量。相邻两幅及上下层的横向接缝均应错位1m以上。横缝的碾压采用横向碾压后再进行常规碾压。修边切下的材料及其他的废弃沥青混合料均应从路上清除。（六）路缘石施工路缘石应在沥青混凝土面层铺设之前完成，首先检查半成品、成品，合格后方可使用。施工方法如下：(1)测量放线：路面中线校核后，在路面边缘石交界处放出侧缘石线，直线部位10m桩。曲线部位5—10m、1—5m也可用皮尺画圆并在桩上标明侧、缘石顶面标高。(2)刨槽：按桩的位置拉小线，按要求宽度向外刨槽，一般为一平铣宽（约30cm).靠近路面一侧,比线位宽出少许,一般不大于5cm。不要太宽以免回填夯实不好,造成路面塌陷。刨槽深度可以设计加深1—2cm，以保证基础厚度，槽底要修理平整。(3)安装侧、平石：按桩线及侧、缘石顶面测量标高拉线绷紧，按线码砌侧缘石，需事先算好路口间的侧石块数，切忌中间用断侧石加楔，曲线处侧、缘石应注意外形圆滑，相邻侧石间缝隙用0.8cm厚木条撑握.缘石不留缝,侧石铺砌长度不能用整数侧石除尽时,剩余部分可用调整缝宽的办法解决,但缝宽应不大于1cm。(4)勾缝：路面完工后，安排侧石勾缝。勾缝前必须再行挂线，调整侧石至顺直，圆滑、平整，方可进行勾缝。先把侧石缝内的土及杂物剔除干净，并用水润湿，然后用1：2水泥砂浆灌缝填实勾平，用弯面压子压成凹行，砂浆初凝后，用软扫帚扫除多余灰浆，并应适当泼水养护，不少于3d最后达到整齐美观。(5)养护：待侧石勾缝后，应及时洒水养护，保证侧石与缝内砂浆形成统一整体。（6）注意事项：1）、对于构造物之间的段落，应从中间往两边安装，避免将断头留在段落中间影响整体美观。2）、路缘石安装完后,及时回填夯打密实路肩或中央带后背的回填土。27 施工组织课程设计3）、路缘石安装后,必须再挂线,调整侧石至顺直、圆滑,平整。同时进行平面及高程检测,每20m检测一点,当平面及高程超过标准时应进行调整。4）、路缘石安装完毕后,及时对有污染的场地和路面进行清理.（七）附属工程1）、人行道施工人行道总厚24cm从上而下分别为：6cm人行道面包砖，3cmM10水泥砂浆，15cm5%水泥稳定碎石基层、。（1）人行道砖铺砌的垫层采用M10水泥砂浆，厚度为3㎝，铺砌时轻轻平放，用橡胶锤敲打稳定找平，但不得损伤边角。（2）人行道砖铺砌前先将基层整平，以两侧路缘石顶为准挂纵向与横向高程线，先分段冲筋，后填空铺装，随时检查位置与高程。（4）铺好砖应检查稳固程度及面层平整度，发现方砖有活动现象时，应立即整修。（5）砖的养生期采用10d，在此期间应严禁行人、车辆等的走动和碰撞。（八）施工注意事项（1）施工单位进场后，应先对控制点高程进行实地复核，如与设计不符，及时与设计单位联系，进行设计变更；（2）施工过程中应按相关工程的施工及验收规范施工；（3）道路施工过程中应及时开挖边沟，做好路基施工区的排水工作；（4）为了保证路基边坡的压实度，一般路段路基两侧应各加宽50cm的碾压高度，第几层较基层加宽35cm进行碾压，基层较面层加宽30cm进行碾压；（5）机械开挖作业时，必须避开构筑物、管线，距离管道边1米范围内采用人工开挖，距离直埋缆线2米范围内采用人工开挖。（6）严禁挖掘机等机械在电力架空线路下作业。需要在其一侧作业时，垂直及水平安全距离应满足相关机械与电力架空线路的最小距离要求；（7）开挖路基时，确保现有通信、雨水、污水检查井和地下管线的安全施工；27 施工组织课程设计（8）道路基层及面层施工前应对路基做全面检查，其压实度、平整度等指标应满足设计及相关规范要求，如达不到设计规范值，应查出其范围后作进一步处理。三、工期保证措施（一）施工进度计划本工程拟在年月日开工，完工日期年月日，历时工期天。（二）工期保证方案针对工程数量较大、工期紧的特点，在工程施工过程中，要合理安排施工工序和施工进度，并根据实际情况及时调整进度计划；按照“精干高效”的原则，安排实践经验丰富、业务能力强、综合素质高的工程技术、经济及管理人员，加强组织管理及协调，确保技术、人、财、物、机的供给。（三）工期保证措施（1）增强工期意识，保证材料、机械及时到位在工程施工中所以机械设备及劳动力配备除了满足工期要求，还有适当的余地，在施工中实行动态管理，所需技术工种和施工机械，当某一部位受阻影响进度时，直接由项目部调配增援，并采取相应的任务调整和加班加点措施，以保证工期的按时完成。施工中所有的机械设备由项目部统一调度，充分发挥其机械效能，对机械坚持定期保养检查，提高完好率，确保顺利施工。保证材料及时到位，杜绝停工待料，优选各种精良设备和机具，加强机械设备的使用、维修和保养管理，确保设备完好率。（2）机械设备及劳动力保证：27 施工组织课程设计在工程施工中所以机械设备及劳动力配备除了满足工期要求，还有适当的余地，在施工中实行动态管理，所需技术工种和施工机械，当某一部位受阻影响进度时，直接由项目部调配增援，并采取相应的任务调整和加班加点措施，以保证工期的按时完成。施工中所有的机械设备由项目部同意调度，充分发挥其机械效能，在施工过程中实行单机责任制，充分调动职工的积极性，对机械坚持定期保养检查，提高完好率，确保顺利施工。四、重点工程施工进度图项目时间（天）项目时间（天）备注场地、材料准备4临时工程4清除表土3挖路基土方12填路基土方3地基处理压实8石灰土拌合摊铺4石灰土养生10同时进行下一步材料准备水泥稳定碎石摊铺4水泥稳定碎石养生10同时进行人行道施工路缘石铺筑3沥青透层洒铺4包括石屑稳定粗粒式沥青混凝土面层1细粒式沥青混凝土面层1人行道施工12绿化带回填、栽植2人行道包括养生时间草皮铺放3标志标线绘制1、27 施工组织课程设计天数工序51015202530354045505560657075808590场地、材料准备临时工程清除表土挖路基土方填路基土方地基处理压实石灰土拌合摊铺石灰土养生水泥稳定碎石摊铺水泥稳定碎石养生路缘石铺筑沥青透层洒铺粗粒式沥青混凝土面层细粒式沥青混凝土面层人行道施工绿化带回填、栽植草皮铺放标志标线绘制27 施工组织课程设计五、施工总平面图六、主要材料、机具、设备计划三、主要机械需用量计划机械名称规格型号单位数量性能1挖掘机单斗1.0m³台7良好2履带式推土机75kw台6良好3履带式推土机90kw台2良好4自卸汽车5t台4良好5自卸汽车8t台4良好6自卸汽车12t台10良好7自卸汽车15t台1良好8洒水车6000L台3良好9光轮压路机6～8t台4良好27 施工组织课程设计10光轮压路机8～10t台4良好11光轮压路机12～15t台4良好12震动压路机15t台2良好13平地机120kw台4良好14强制性混凝土搅拌机250L台2良好15沥青混凝土摊铺机4.5m台1良好16轮胎式装载机1m³台1良好17履带式拖拉机75KW台3良好18沥青洒布机4000L台1良好19交流电弧焊机32Kv·A台3良好七、技术组织措施（一）组织措施1、建设强有力的高效运转的生产指挥系统，统筹安排机械设备、材料供应、劳力调配、组织施工生产。对控制工期的重点工程项目靠前指挥，掌握进度，发现问题及时处理，组织阶段性施工生产高潮，紧张有序地施工组织计划均衡持续地展开施工，确保工期兑现。2、我公司已对本路段作了较详细的施工调查，施工队伍、机械设备、物资供应等已作相应准备，一旦开工通知立即调遣施工队伍，早进场点、快准备。创造条件尽早开工，尽快形成施工高潮。3、组织足够的机械设备投入本工程，并加强机械设备和便道的维修力量，保证机械完好率，努力提高机械设备的施工能力。4、加强周围群众的联系，取得其的支持。创造良好的外部环境，为顺利开工，确保开工创造有利条件。27 施工组织课程设计（二）技术措施1、优化施工组织设计，抓住控制工期的关键工序，制定分项工程工期、制度目标和保证措施。采取分段平行流水作业，划小施工段增加流水作业面。2、推广新工艺、新技术，新材料、新设备的运用，缩短单顶工程施工周期，加快施工速度。3、强化质量意识，加强工程测试工作，确保工程质量，杜绝返工，返修，加强施工进度。4、混凝土利用搅拌站搅拌，加快混凝土浇注速度，确保混凝土拌合质量。充分做好各项准备工作台，抓住施工黄金季节。加大运料、备料的力度。不因天气变化中断备料。5、全面规划，统筹安排，如局部区段受阻，要及时调整施工力量，见缝插针，不停顿施工，确保总工期和关键工期的实现。6、加强技术交底工作，严肃施工纪律，严格执行施工的各项施工方法及进度计划。八、质量及安全保证（一）质量目标及质量保证体系1、质量目标（1）、分部工程优良率大于90%；（2）、杜绝重大质量事故；（3）、开工必须一次合格；（4）、确保省优质工程。2、施工准备阶段的质量控制措施（1）对参加本项目施工人员进行培训和交底。27 施工组织课程设计参加本项目的管理干部，具有相应的施工经验，所有管理干部和技术人员还要强化专业培训。各工种操作员已经过培训并取得上岗证的，必须持证上岗未通过相应工种考核员工，直至培训考核通过，才能上岗。（2）施工技术准备在施工前，由项目总工程师和项目经理部的施工技术部做好下列施工技术准备；熟悉、审核施工图纸，参加技术交底和图纸审核。编制实施性施工组织设计，制定施工计划，安排好施工顺序。做好技术交底和技术培训工作。配备检验、测量和试验设备，其数量、精度满足项目要求，并在规定检验有效期内。各项施工工艺、技术，均有超前的施工方案和施工措施。（3）物资、设备准备编制材料和设备需要量计划，并逐项落实。安排好施工机具、设备的维修和保养工作。钢材、水泥、预拌混凝土、防水层等主要材料，按照物资采购控制程序对合格供货方进行调查评定和选择好能满足本项目工程施工需要的供货方。（4）施工现场准备确定施工范围，清除影响施工的障碍物，若有地下管线经过施工范围，制定并落实地下管线拆迁、改移、悬挂等保护措施。做好场地防洪、防火的安全措施。3、施工阶段的质量控制措施（1）严格执行物资采购和进货检验控制对主要材料供应商进行调查评定。根据评定结果确定合格供应商，并造册等级。供应合同中要明确主要材料的规格、型号、数量、质量要求供应时间及检验方法。对购进的原材料必须有生产合格证，检验试验单，并进行清点验收。材料员应及时通知试验员对购进的主要材料进行技术指标和性能试验，并作好记录。经检验和试验不合格的采购物资，应通知供货方以便及时作出处理，不准发放不合格物资到工地施工中。。（2）测量技术控制27 施工组织课程设计测量工作必须坚持双检复核，各种测量的原始记录，必须在现场同步作出，原始资料不允许涂改，不合格时，应当补测或重测。重要定位和放样，必须坚持用不同的方法或仪器进行复核测量和换人检测后，才能施工。测量人员要对测量成果认真记录计算，测量记录中的司镜、扶尺、吊点、时间、地点、测点等要记录清楚，以便核查、追溯，并对测量成果、控制桩橛进行保护。（3）施工中的质量检查程序建立形成文件的检验和试验程序，按程序规定对施工全过程进行检验和试验，并按程序规定的种类、格式和方法予以记录、归档。测量组拟定施工测量实施方案，负责控制网点的自检、施工全过程中的测量放样及测量验收工作，交监理进行审核。对准备开工的项目，填写《开工申请单》，同时检查各个单项工程的开工条件。定期检查、校正检测仪器，避免由于检测仪器的误差而影响工程质量。（4）文件和资料的控制措施对文件资料的控制，确保本项目施工所使用的文件，如设计图、变更设计、标准、规范、规程、实施细则，作业指导书必须是有效文件。所有技术文件按质量管理标准设专人管理，分门别类建立台帐和收发登记册，受控文件必须盖受控印章，方能使用。需作资料保留的文件，由文件管理员加盖保留件印章方可保留。（6）不合格品的控制对不合格品进行控制，确保不合格原材料或成品件不投入使用，不合格工序不转序。4、竣工阶段的质量控制工程收尾，必须进行下列工作：1）工程临近收尾，至少有一名项目负责人专门负责收尾工作。2）制定收尾工程的施工计划，对零星、分散、工程量少的项目做出具体安排。3）竣工前，由总工程师组织质检员、工程技术人员、作业班组长等按照国家有关验收规定、质量检验评定标准，对已完工程进行预检。对照图纸进行全面检查，找出存在的质量通病或不完善的部位并采取措施，及时落实处理。（二）确保工程安全施工的措施1、施工安全保证措施在安全生产方面主要认真贯彻“安全第一，预防为主”27 施工组织课程设计的方针，全面落实安全生产责任制，实行全员、全方位、全过程的安全管理，设立安全领导小组安全保证组织机构见后附安全生产保证体系框图。建立健全安全组织保证体系，做到消除事故隐患，实现安全生产之目的。2、安全保证措施2.1、加强领导，健全组织。成立安全领导小组，制定严格的安全措施，分析安全生产形势，解决施工生产问题，建立健全各级安全责任制，落实责任到人。2.2、进行全面的、有针对性的安全技术交底。2.3、明确安全指标和包括奖惩办法在内的保证措施。2.4、安全教育要经常化，制度化，严格执行特种作业人、新职工及合同工等的三级教育制度，定期培训和持证上岗制度。施工现场按规定悬挂安全标志牌。2.5、按施工组织设计和工艺流程科学组织施工。严格工序衔接，严格操作规程，严禁各种违章作业行为发生。2.6、认真做好防洪、防火工作，驻地和库房要远离泛洪区，重点设备、重点保护，严禁各类事故的发生。2.7、建立安全保障体系，以专职安全员为组长，工长兼职安全员为副组长。2.8、在交叉路口处，设置专人指挥交通，确保人员和车辆在安全的前提下畅通无阻。2.9、在不能保障封闭交通的情况下，须设置警示标志牌，同时由专人指挥车辆。保障行人、车辆的安全通行。九、雨季施工措施1、施工时，首先要做好施工场地排水工作尤其要保证周围排水沟、周围水塘的正常排水、泄洪能力。排水机具和设备要齐全，同时计划好机械的停放和材料的堆放位置。27 施工组织课程设计2、认真检查、落实各种露天使用的电气设备，防潮措施，电气设备的放置位置应选择在干燥较高或用干燥物体垫起，防雨盖或防雨罩必须齐备；各种电气设备的接零或接地保护措施必须绝对可靠；架空线路的架线杆必须牢固，必要时应采取加固措施；各种导线绝缘必须良好，缆线易受损的线段应采取保护措施；路灯变压器必须有防雨防水措施，其金属外壳及二次线圈均应接地或接零。凡被雨淋、水淹的电气设备应进行干燥处理，待检测绝缘合格后方可再行使用。3、备足工程常用材料，特别是需要远运的材料，防止雨天路滑交通受阻，影响材料进场及施工正常运行。4、与当地气象部门取得联系，随时掌握气象预报，掌握汛情，以便更为合理地安排和指导施工，同时做好雨情预报。5、项目部和各施工队均成立防汛领导小组，制定防汛措施，在汛期对各施工队定期检查防汛措施落实情况。搭设遮雨棚，准备好帆布等遮雨工具，对工地上的水泥等怕雨淋的材料存入遮雨棚内或用帆布覆盖，防止受潮变质，对摊铺机和运料车辆均配备防雨逢布，在必要时使用。6、雨后便道要及时维护，避免影响施工。规划拌和场场地的排水系统，做好路面施工现场及便道的排水工作，保证雨停即可施工。27