10kv架空线路设计毕业论文 39页

10kv架空线路设计一、架空线路概述（一）架空线路的作用架空线路的作用是由各电力负荷中心向各电力用户分配电能的线路。（二）架空线路的分类1电力线路2自动闭塞电力线路（三）架空线路的优点：1结构简单、架设方便、工期短、投资少；2电压高、输电容量大；3散热条件好；4维护方便。（四）架空线路常用术语1档距：架空线路两相邻杆塔间的水平距离。2弧垂（弛垂或弛度）：悬挂在两杆塔之间的导线形成一条悬链曲线，在档距中，导线悬链曲线上任意一点至悬挂点水平线的垂直距离，称为该点的弧垂。（如图2-1-1所示）弧垂过大容易造成相间短路及其对地安全距离不够；弧垂过小，导线承受的拉力过大而可能被拉断，或致使横担扭曲变形。3安全距离（限距）：在档距中，导线最低点到地面（或水面），或导线悬链曲线上任意一点到其它目标物的最小垂直距离。限距是架空线路安全运行的依据，当架空线路的电压等级确定之后，限距的规定值也就被确定下来。4耐张段：两耐张杆塔之间的距离称为耐张段，耐张杆将全线路分成若干个耐张段，这样，当线路发生断线故障时所产生的很大不平衡拉力，由耐张杆承受，因而使断线故障的影响范围限制在该断线点的耐张段内。另外，耐张段也便于线路的施工和检修。（如图2-1-2所示） 线路档距的大小，取决于技术和经济要求。当线路的档距缩小时，可减小弧垂，因而降低杆塔高度，但档距减小时杆数增加了，线路的造价也就增加了；当线路的档距增大时，弧垂必然增大，这将使杆塔增高，也导致线路的造价增加。所以档距的大小选择要进行经济技术比较来确定。二、架空线路的组成架空线路主要由杆塔、导线、绝缘子、横担、金具、避雷线、拉线等主要元件组成。（一）杆塔1杆塔的作用:杆塔的作用是支持导线和避雷线，并使导线与导线间、导线与杆塔间、导线与大地间保持规定的距离；2杆塔的分类（1）按用途分为直线杆、耐张杆、转角杆、终端杆、分支杆、跨跃杆和换位杆等。①直线杆用在线路的直线段上，以支持导线、绝缘子、金具等重量，并能够承受导线的重量和水平风力荷载，但不能承受线路方向的导线张力。②.耐张杆主要承受导线或架空地线的水平张力，同时将线路分隔成若干耐张段（耐张段长度一般不超过2km），以便于线路的施工和检修，并可在事故情况下限制倒杆断线范围。③.转角杆用在需要改变线路方向的转角处，正常情况下除承受导线等垂直载荷和角平分线方向的水平风力荷载外，还要承受内角平分线方向导线全部拉力的合力，在事故情况下还要能承受线路方向导线的重量。它有直线型和耐张型两种型式，具体采用哪种型式可根据转角的大小及导线截面的大小来确定。④.终端杆用在线路首末两端处，是耐张杆的一种，正常情况下除承受导线的重量和水平风力荷载外，还要承受顺线路方向导线全部拉力的合力。⑤.分支（岐）杆用在分支线路与主配线路的分支处，在主干线方向上它可以是直线杆或耐张杆，在分支方向上时则需用耐张杆，分支杆除承受直线杆所承受的载荷外，还要承受分支导线等垂直荷重、水平风力荷重和分支方向导线全部拉力。⑥.跨越杆用在跨越公路、铁路、河流和其它电力线等大跨越的地方，为保证导线具有必要的悬挂高度，一般要加高电杆。⑦.换位杆是在线路较长时，为减少电力系统中的不对称电流和电压，在线路中间需要变换导线的相序，将导线相序变换位置的杆塔。（2）按材料分为：钢筋混凝土电杆、铁塔、钢管电杆和木杆 ①钢筋混凝土电杆是配电线路中应用最为广泛的一种电杆，它由钢筋混凝土浇筑而成，具有取材方便，制造简单；经久耐用，一般可用50～100年；节省钢材，水泥杆都是环形截面预应力钢筋混凝土杆，既提高电杆的机械强度，又节省钢材；维护容易，运行费用低。②铁塔和钢管电杆根据结构可分为组装式铁塔和预制式钢管，其中组装式铁塔由各种角铁组装而成，应采用热镀锌防腐处理，组装费时。预制式钢管塔多为插接式钢管电杆，采用钢管预制而成，安装方便。但比较笨重，给运输和施工带来不便。③木杆在配电线路中已较少采用。（二）导线1导线的作用导线的作用传导电流、输送电能；2导线的要求:（1）导电性能好，以减小线路的功率损耗、电能损耗和电压损耗。（2）机械性能好，即抗拉强度高，具有一定的弹性和柔性，不易折断等。（3）耐化学腐蚀性能好，以适应不同污秽环境下使用。（4）重量轻、性能稳定、经久耐用、价格低廉。3导线的材料目前常用的导线材料是铜、铝、铝合金、钢等，它们的物理特性如下表材料20℃时的电阻率（Ω.mm2/m）密度(g/mm3）抗拉强度（MPa）抗化学腐蚀及其它铜0.01728.93.5～4.5表面易形成氧化膜抗腐蚀能力强铝0.02822.71.5～1.8抗一般化学腐蚀性能好但受酸碱盐的腐蚀钢0.17.862.5～3.3在空气中易生锈，镀锌后不易生锈⑴ 铜的导电性最好，机械强度大，耐化学腐蚀性能最好，是理想的导线材料。但铜的蕴藏量相对较少，且用途极广，仅在特殊地区为抵抗空气中化学杂质而用铜导线外，一般不采用铜导线。⑵铝的导电性能比铜稍差，当输送相同的功率且保持同样大小的功率损耗时，铝线的导线截面为铜线导线截面的1.6～1.65倍，但铝的密度小，总重量比铜轻，此外我国铝产量较大，价格较便宜，所以一般电力线路均采用铝导线。铝导线的主要缺点是机械强度低，表面极易氧化，不易焊接，抗化学腐蚀能力差等。⑶铝合金可以克服铝导线的主要缺点。铝合金导线的导电性能与铝导线相近，而机械强度则与铜导线相当，抗化学腐蚀能力也较强，重量也较轻，但价格较昂贵。⑷钢导线的导电性能是几种导线材料中最差的一种，但它的机械强度却是最高的，而且价格最便宜，因此在输电容量较小的线路或跨越河流，山谷等需要大张力的档距常被采用。为防止锈蚀，常采用表面镀锌的镀锌钢导线。4导线的结构型式（1）单股线单根实心金属线，一般只有铜线和钢线为单股线，而铝导线的机械强度差，不能作为单股导线在架空线路中使用。（2）单金属多股绞线分别由铜、铝、钢或铝合金一种金属的多根单股线绞制而成，一般由7股、19股或37股、相互扭绞制成多层绞线，相邻两层扭绞方向相反扭制。（3）复合金属多股绞线由两种金属的单绞线绞制或由两种金属制成复合单股线绞制多股线。前者如钢芯铝绞线、钢铝混绞线等；后者如铜包钢绞线等。5多股绞线比单股线具有下述优点：⑴多股绞线比单股线机械强度高；⑵多股绞线比单股线柔性和弹性好，施工方便；③⑶多股绞线比单股线耐振动性强。因此，架空电力线路多采用多股线。6架空导线的型号架空导线的型号，按国家规定一般由3部分表示，第一部分是表示导线的材料，第二部分表示结构特征，第三部分阿拉伯数字表示导线标称截面。常用符号的意义如下：T－铜线；L－铝线；G－钢芯；J－绞制；Q－轻型；F－防腐；R－柔软；Y－硬。7钢芯铝绞线 钢芯铝绞线是充分利用钢绞线的机械强度高和铝线的导电性能好的特点，把这两种金属导线结合起来而形成。其结构特点是外部几层铝绞线包裸着内芯的1股或7股钢丝或钢绞线，使得钢芯不受大气中有害气体的侵蚀。钢芯铝绞线由钢芯承担主要的机械应力，而由铝线承担输送电能的任务，而且因铝绞线分布在导线的外层可减小交流电流产生的集肤效应，提高铝绞线的利用率。8导线的排列方式导线在杆塔上的排列方式与杆塔的结构形式、电气回路数有关，其排列方式可分为单回路排列和双回路排列两种。单回路排列有水平排列和三角形排列；双回路排列有平行形排列、正伞形、倒伞形排列和鼓形排列。以上各种排列方式，基本上归纳为垂直排列和水平排列两大类。导线排列究竟以何种方式为好，主要看线路安全运行是否可靠，带电作业和维护是否方便，是否能减轻杆塔结构而定。运行经验表明：水平排列方式的可靠性较垂直排列好，特别是重雷区。重冰区和电晕严重地区效果更突出。一般来说，对于重雷区、重冰区的单回路线路，导线应采用水平排列；对于其余地区可结合线路具体情况，采用水平或三角形排列。从经济观点出发，电压在220kV及以下,导线规格不太大的单回路，以采用三角形排列较为经济。双回路线路，宜采用鼓形排列，便于施工检修。（三）横担1横担的作用横担用于支持绝缘子、导线及柱上配电设备，保护导线间有足够的安全距离，因此横担要有一定的强度和长度。2横担的分类（1）横担按材质的不同可分为铁横担、木横担和瓷横担三种。①铁横担一般采用等边角铁制成，要求热镀锌，锌层推荐不小于60μm,因其为型钢，造价较低，并便于加工，所以使用最为广泛。常用铁横担规格10kV架空线路上常用铁横担规格为:56mm×56mm×5mm及63mm×63mm×6mm的角钢，在需要架设大跨越线路、双回线路或安装较重的开关时，可采用75mm×75mm×8mm等规格角钢。②木横担已较少采用。③ 瓷横担可代替铁横担、木横担以及针式绝缘子、悬式绝缘子作为绝缘和固定导线用，其优点是能节省钢材或木材，在相同条件下使用，瓷横担可降低线路造价。(2)按受力情况分：根据受力情况横担可分为直线型、耐张型和终端型等。①直线横担直线横担只承受正常情况垂直荷载和检修人员及其所带工具的活动荷载。②耐张横担耐张横担即承受垂直荷载又承受导线的水平荷载，终端横担主要承受导线的最大允许拉力。③终端横担终端横担根据导线的截面，一般应为双横担，当架设大截面导线或大跨越档距时，双横担平面间应加斜撑板。3横担的安装在钢筋混凝土电杆上安装角钢横担，采用U型螺栓或双螺栓固定。为防止横担倾斜，在横担和电杆之间加入一个M形抱箍，增加其稳定性。各横担应平行架设在一个垂面上，如为高低压合架时，高压线应在低压线上方，转角横担一般电力线路转角为45º及以下时，用单横担或双横担。转角为45º以上时，用二段横担。横担应装在受电侧；终端杆、分岐杆、转角杆的横担应装在受力的反方向（拉线侧）；多层横担均应装在同一侧。（四）绝缘子1绝缘子的概述架空电力线路的导线，是利用绝缘子和金具连接固定在杆塔上的。用于导线与杆塔绝缘的绝缘子，在运行中不但要承受工作电压的作用，还要受到过电压的作用，同时承受机械力的作用及气温变化和周围环境的影响，所以绝缘子必须有良好的绝缘性能和一定的机械强度及足够的抗御化学杂质的侵蚀能力。通常，绝缘子的表面做成波纹形的。这是因为：一是可以增加绝缘子的泄漏距离（又称爬电距离），同时每个波纹又能起到阻断电弧的作用；二是当下雨时，从绝缘子上流下的污水不会直接从绝缘子上部流到下部，避免形成污水柱造成短路事故，起到阻断污水流的作用；三是当空气中的污秽物落到绝缘子上时，由于绝缘子波纹的凹凸不平，污秽物质将不能均匀地附在绝缘子上，在一定程度上提高了绝缘子的抗污能力。2绝缘子的作用绝缘子的作用是支持和固定导线，并保持导线与杆塔间的良好绝缘； 2绝缘子分类（1）绝缘子按照材质分类：绝缘子按照材质分为瓷绝缘子、玻璃绝缘子和合成绝缘子三种。①瓷绝缘子具有良好的绝缘性能、抗气候变化的性能、耐热性和组装灵活等优点，被广泛用于各种电压等级的线路。金属附件连接方式分为球型和槽型两种。在球型连接构件中用弹簧销子锁紧；在槽型结构中用销钉加开口销锁紧。瓷绝缘子是属于可击穿的绝缘子。②玻璃绝缘子。用钢化玻璃制成，具有产品尺寸小、质量轻、机电强度高、电容大、热稳定性好、老化较慢、寿命长、“零值自破”、维护方便等特点。玻璃绝缘子主要是由于自破而报废，一般多在运行一年后发生，而瓷绝缘子的缺陷是要在运行几年后才开始出现。③合成绝缘子。又名复合绝缘子，它是由棒芯、伞盘及金属端头三个部分组成。棒芯：一般由环氧玻璃纤维棒玻璃钢棒制成，抗张强度很高。棒芯是合成绝缘子机械负荷的承载部件，同时又是内绝缘的主要部件。伞盘：以高分子聚合物如聚四氯乙烯、硅橡胶等为基本添加其它成分，经特殊工艺制成。伞盘表面为外绝缘给绝缘子提供所需要的爬电距离。金属头：用于导线杆塔与合成绝缘子的连接，根据负荷重量的大小采用可锻铸铁、球墨铸铁或钢等材料制造而成。为使棒芯与伞盘间结合紧密，在它们之间加一层粘接剂和橡胶护套。合成绝缘子具有抗污闪性强，强度大，质量轻、抗老化性好、体积小等优点。但合成绝缘子承受的径向（垂直于中心线）应力小，因此，使用于耐张杆的绝缘子严禁踩踏，或任何形式的径向荷重，否则将导致折断。运行数年后还会出现伞裙变硬、变脆的现象，或者容易引起老鼠等动物咬噬而导致损坏。（2）架空配电线路常用绝缘子架空配电线路常用的绝缘子有针式瓷绝缘子、柱式瓷绝缘子、蝴蝶式瓷绝缘子（又称茶台瓷瓶）、棒式瓷绝缘子、拉线瓷绝缘子、瓷横担绝缘子等。低压线路用的低压瓷瓶有针式和蝴蝶式两种。①针式绝缘子。针式绝缘子主要用于直线杆和角度较小的转角杆支持导线，分为高压、低压两种。针式绝缘子的支持钢脚用混凝土浇装在瓷件内，形成“瓷包铁”内浇装结构。（2）柱式绝缘子。②柱式瓷绝缘子的用途与针式瓷绝缘子基本相同。柱式瓷绝缘子的绝缘瓷件浇装在底座铁靴内，形成“铁包瓷” 外浇装结构。但采用柱式瓷绝缘子时，架设直线杆导线转角不能过大，侧向力不能超过柱式绝缘子允许抗弯强度。③悬式瓷绝缘子。悬式瓷绝缘子俗称吊瓶，主要用于架空配电线路耐张杆，一般低压线路采用一片悬式绝缘子悬挂导线。10kV线路采用两片组成绝缘子串悬挂导线。悬式瓷绝缘子金属附件的连接方式分球窝型和槽型两种。④蝴蝶式瓷绝缘子。蝴蝶式瓷绝缘子俗称茶台瓷瓶，分为中压、低压两种。在10kV线路上蝴蝶瓷式绝缘子与悬式瓷绝缘子组成“茶吊”，用于小截面导线耐张杆、终端杆或分支杆等；或在低压线路上，作为直线或耐张绝缘子。⑤棒式瓷绝缘子。棒式瓷绝缘子又称瓷拉棒，是一端或两端浇装钢帽的实心瓷体，或纯瓷拉棒。⑥拉线瓷绝缘子。拉线瓷绝缘子又称拉线圆瓶，一般用于架空配电线路的终端、转角杆等穿越导线的拉线上，使上部拉线与下部拉线绝缘。⑦瓷横担绝缘子。瓷横担绝缘子是一端浇装金属附件的实心瓷件，一般用于10kV线路直线杆。（五）金具1金具的概述在架空配电线路中，用于连接、紧固导线的金属器具，具备导电、承载、固定的金属构件，统称为金具。2金具的作用金具的作用是连接导线或避雷线，将导线固定在绝缘子上，以及将绝缘子固定在杆塔上；3金具的分类按其性能和用途可分为悬吊金具（悬垂线夹）、耐张金具（耐张线夹）、接触金具（设备线夹）、接续金具、防护金具和连接金具。⑴垂线夹悬垂线夹装设在使用悬式绝缘子串的直线杆塔上，将导线固定在绝缘子串上或将避雷线固定在杆塔上。悬垂线夹分为固定型和释放型两种。固定型线夹使导线在线夹中固定得很牢固，导线在任何情况下都不可以在线夹中自由滑动。释放型线夹在正常情况下和固定型线夹一样夹紧导线，但当发生断线时，由于线夹两侧导线张力不平衡，使绝缘子串产生偏斜，当偏斜至某一特定角度时（一般为35°±5° ），导线即连同线夹的船形部件从线夹的挂架中脱落，导线在挂架下部的滑轮中顺线路方向滑落到地面，从而减轻直线杆塔在断线情况下所承受的不平衡张力。释放型线夹不适用于居民区或线路跨越铁路、公路、河流及检修困难地区，使用受到很大限制。⑵耐张线夹耐张线夹的用途是把导线固定在耐张、转角、终端杆的悬式绝缘子串上，按其结构和安装条件可分为楔型、螺栓型等。①口楔型耐张线夹，安装导线时较为便利，适用于绝缘导线剥除绝缘层后安装，并外加绝缘罩。②栓型耐张线夹的本体和压板由可锻铸铁制造，由于其价格较低，被广泛应用，适用于线路终端或电流不流经线夹的场合。如图2-5-2所示。③拉耐张线夹、拉线楔型UT耐张线夹，这两种线夹主要用于安装拉线、避雷线。⑶设备线夹①压缩型设备端子。压缩型设备端子一般采用液压施工，应有良好的电气接触性能，适用于永久性接续，适用导线为常规导线。②螺栓型铜铝设备线夹。③抱杆式设备线夹。该线夹用于变压器二次出线螺杆或柱上开关螺杆转接导线，该线夹可抱紧螺杆，防止线夹发热。⑷接续金具为将有限长度导线和避雷线连接起来，必须使用接续金具。导线接续金具按承力可分为非承力金具和承力金具两类。按施工方法又可分为液压、钳压、螺栓接续等。接续方法还可分为对接、搭接、绞接、插接、螺接等。①承力接续金具。①接续弹射C型楔型线夹：C型线夹的弹性可使导线与楔块间产生恒定压力，保证电气接触良好。一般采用铝合金制造，可用于铝绞线的接续。②接续液压H型线夹。用作永久性接续等径或不等径的铝绞线的接续，接触面预先进行金属过渡处理。安装时使用液压机及专用配套模具，压缩成椭圆形。③铝绞线、钢芯铝绞线用铝异径并沟线夹，如图2-5-5所示。适用于中小截面的铝绞线、钢芯铝绞线在不承受全张力的位置上接续。线夹、压板、垫瓦均采用热挤压型材制成，紧固螺栓、弹簧垫圈应热镀锌。④接户线过渡线夹，适用于线路为铝绞线、接户线为小截面铜绞线的场所。⑤穿剌线夹，线夹适用于绝缘导线采用带电作业施工，并有利于绝缘防护。②力接续金具。①钢芯铝绞线用钳压接续管（搭接）。钳压时从接续管一端依次交替顺序钳压至另一端。②铝绞线液压对接接续管。以液压方法接续导线。③ 钢芯铝绞线液压对接接续管，接续管由钢管和铝管组成，⑸接金具连接金具主要用于耐张线夹、悬式绝缘子、横担之间的连接。与槽型悬式绝缘子配套的连接金具可由U型挂板、平行挂板等组合；与球窝型悬式绝缘子配套的连接金具可由直角挂板、球头挂环、碗头挂板等组合。①行挂板。用于连接槽型悬式绝缘子，以及单板与单板、单板与双板的连接，仅能改变组件长度，而不改变连接方向。②U型挂环。主要用于与楔型线夹配套。③球头挂环。球头挂环的钢脚侧用来与球窝型悬式绝缘子上端钢帽连接，球头挂环侧根据使用条件分为圆环接触和螺栓平面接触两种，如图2-5-6所示。④碗头挂板。碗头侧用来连接球窝型悬式绝缘子下端的钢脚，挂板侧一般用来连接耐张线夹等。⑹防护金具主要有防震锤、护线条、悬重锤等，分别起到导线防震、克服上拔力作用。①震锤的种类很多，最长用的F型防震锤是由一短段钢线两端各装一重锤组成。当导线振动时，两重锤也上下振动，由于惯性较大，钢绞线不断上下弯曲，重锤的阻尼作用消耗了振动能量。如图2-5-7所示。②护线条。护线条是为了防止架空线悬挂点处因振动损坏而安装的，可使架空导线在线夹附近的刚度加大，从而抑制架空线的振动弯曲，减小导线的弯曲应力及挤压应力和磨损，提高导线的耐振动能力。③悬重锤。是为了克服导线存在上拔力的保护措施之一。档距中导线最低点的位置处在实际档距之外时，架空导线出现上拔力。若相邻两档距的架空导线均出现上拔力，两档距向上的垂直分力相加，这样的情况最为严重。上拔力可使绝缘子串吊起、横担受力、甚至杆塔被拔起。导线轻度上拔时，可在悬式绝缘子串下加挂重锤来克服。（六）拉线1拉线的作用拉线的作用是平衡电杆各方想的拉力，防止电杆弯曲或倾倒，因此在承受不平衡拉力的电杆上（终端杆转角杆跨越杆等）均须装设拉线，须以达到平衡的目的。2拉线的种类⑴普通单拉线 用于路的终端杆塔、小角度的转角杆塔、耐张杆塔等处。⑵两侧拉线（又称人字拉线）装设在直线杆塔垂直线路方向的两侧。⑶四方拉线在垂直线路方向杆塔的两侧和顺线路方向杆塔两侧均装设的拉线⑷过道拉线（又称水平拉线）由于配电线路距离道路太近不能就地安装拉线或因跨越其它设备时采用。（5）V形拉线（或称Y形拉线）这种拉线分为垂直V形和水平V形两种。垂直V形拉线用于杆塔较高、横担层数较多、架设导线较多的杆型上；水平V形拉线用于双杆的门形杆塔。⑹弓形拉线（又称自身拉线）因地形限制，不能安装普通拉线时，可采用弓形拉线。⑺撑杆因地形限制，不便于安装普通拉线，在导线张力或导线张力的合力方向上装设撑杆以平衡导线的不平衡张力的作用。3拉线的要求（1）拉线的角度决定于电杆的受力情况。一般拉线与电杆间的角度为45°，如受地形限制时，可适当调整，但最小不能小于30°。（2）拉线用铁线或钢绞线制作。使用铁线时，每条拉线应不少于3股，钢绞线截面应不小于25mm²。10kv及其以下线路，一般用直径4mm镀锌铁线制作。承力较大时，铁线超过9股应用镀锌钢绞线；拉线底把超过9股应用圆钢拉线棒。（3）埋地拉线和拉线棒应考虑腐蚀的影响，拉线应比上部拉线多2股铁线，或选用截面高一档的钢绞线。而拉线棒直径应不小于16mm，并镀锌防腐。严重腐蚀地区，应采取更有效的防腐措施。（4）拉线在地面上、下各300mm部分应涂刷防腐油，再用浸过防腐油的麻皮条缠卷，最后用铁线绑牢。（5）线路标高相差悬殊的地方，导线成仰角时应使用拉线，成俯角时应使用撑杆。 三10KV架空线路平面设计图（见图纸1）四材料的选择(一)导线截面选择1要求:(1)应满足机械强度要求（2）应满足热稳定要求（3）应满足电压损失要求2方法：（1）按发热条件选择导线截面（2）按经济电流密度选择导线截面（3）按允许电压损失选择导线截面3在这次毕业设计中，我们是按电压所损失电压的方法选择导线截面。1000∠0.9800∠0.9Aab(1)将给定的负荷化为负数形式的代数形式Sb=pb+jqb=800×0.9+j800×0.436=720+j348.8kv.ASa=Pa+jqa=1000×0.9+j1000×0.436=900+j436kv.ASab=Pab+jQab=Sb=pb+jqb=720+j348.8kv.ASAa=PAa+jQAa=Sa+Sab=(Pa+jqa)+Pab+jQab=(900+j436)+(720+j348.8)=1620+j784.8kv.A(2)求线路中电抗的电压损失（3）求线路允许电压损失：ΔUxu=m%·UN=5%×10×103=500V（4）求线路电阻上的电压损失：ΔUr=ΔUxu−ΔUx=500－77.87=422.13V （5）求导线计算截面，并选择标称截面：查附表4-1-2，选择LGJ-35型导线。（6）校验：①校验电压损失：查附表4-1-3，得LGJ-35型导线：r0=0.85Ω/km;x0=0.366Ω/km线路实际电压损失为：434.5V<500V；所以电压损失满足要求。②校验发热条件：因Aa段电流最大，故只校验Aa段即可。查表，得LGJ-35型导线的允许载流量为175A>103.9A所以发热条件满足要求。③校验机械强度：查表，要求的铝绞线最小导线截面为16mm2<35mm2所以机械强度满足要求。综上所述，选择LGJ-35型钢芯铝绞线。4导线的长度（1）导线的弧垂查表g=92.169×10-3N/m.mm2,0=103.5Mpa(2)导线线长 ＝50+＝50m(二)电杆的选择杆高89101112131518埋深1.51.61.71.81.92.02.32.6选用直径190mm，杆高11m,埋深1.8m,限距8.9m。（三）拉线（1）终端杆导线拉力T＝ns［σ］＝35×113.7N/mm2＝3979.5N＝＝5628N查附表4-2-6，拉线选择GJ-25，其最大允许拉力为16724N，大于5628N满足要求。THh2h1FθA杆高11m，埋深1.8m,距顶端700mm。h2=8.5mL＝√2h2＝√2×8.5＝12.02≈12m(2)转角杆 当转角小于30º时，因两侧导线的拉力相等，可按下式计算其角度合力。PPPnnφ令，则上式写成：μ——转角折算系数见下表线路转角1015202530折算系数0.170.260.3470.4330.528＝0.528×4210＝2223N查表4-2-6，拉线选择GJ-25，其最大允许拉力为16724N，大于2223N满足要求。（2）当转角杆受力为45°时，转角杆拉线受力，一般可认为转角杆两侧导线截面相同，即拉力相同，水平方向角度合力可由平行四边形法则求出。T1＝T2＝ns［σ］＝35×113.7N/mm2＝3979.5N＝7353N查表4-2-6，拉线选择GJ-25，其最大允许拉力为16724N，大于7353N，满足要求。（四）材料表（1）导线名称规格型号数量说明导线LGJ-355500m（2）直线杆序号名称型号及规格单位数量说明1电杆ψ190高11m根12针式绝缘子P-15T个33横担∟63×6×根1角钢横担 11004U形螺栓个25M形抱箍个16杆顶支座抱箍个2（3）30º转角杆序号名称型号及规格单位数量说明1电杆ψ190高11m根12针式绝缘子P-15T个63悬式绝缘子Xp-7个124横担∟63×6×1100根2角钢横担5钢绞线GJ-25米6直螺栓个47M形抱箍个28杆顶支座抱箍个29楔形线夹个310UT线夹个111U型环个112拉线抱箍副113底把个（4）45º转角杆序号名称型号及规格单位数量说明1电杆ψ190高11m根12针式绝缘子P-15T个23悬式绝缘子Xp-7个12 4横担∟63×6×1100根2角钢横担5钢绞线GJ-25米6耐张线夹NLD-1个67抱箍个28拉线抱箍个29M型抱箍个210直螺栓个411楔形线夹个112UT线夹个113U型拉环U1-6个114底把个115拉线盘个116平行挂板个6（5）耐张杆序号名称型号及规格单位数量说明1电杆ψ190高11m根12针式绝缘子P-15T个23悬式绝缘子Xp-7个124横担∟63×6×1100根2角钢横担5耐张线夹NLD-1个66抱箍个27直螺栓个48M型抱箍个29并沟线夹个6（6）终端杆序号名称型号及规格单位数量说明 1电杆ψ190高11m根12针式绝缘子P-15T个23悬式绝缘子Xp-7个64横担∟75×8×1500根2角钢横担5钢绞线GJ-25米6耐张线夹NLD-1个67抱箍个28拉线抱箍个29M型抱箍个210直螺栓个211楔形线夹个112UT线夹个113U型拉环U1-6个114底把个115拉线盘个116平行挂板个6（7）分支杆序号名称型号及规格单位数量说明1电杆ψ190高11m根12针式绝缘子P-15T个33悬式绝缘子Xp-7个64横担∟63×6×1100根2角钢横担4耐张线夹NLD-1个65钢绞线GJ-25米 6M型抱箍个27直螺栓个28抱箍个29拉线抱箍个410M型抱箍个412楔形线夹个113UT线夹个114U型拉环U1-6个115底把个116拉线盘个117平行挂板个618并沟线夹个12五施工要求（一）线路的选线、定位与测量架空线路在地面上所经过的地带叫路线或路径，选择线路的路径叫选线或定线，确定杆塔位置叫定位。线路路径的走向选择对线路是否经济合理至关重要。选线和定位不仅要考虑施工的经济性，还要考虑到后来的运行与检修经济性和便利性，如考虑交通、运输、跨越、线损、巡线、城乡规划、规避危险地带等各方面因素。所以选线是一个较为复杂的问题。选线和定位的原则是：①线路的起点与终点之间的距离尽量短，要求线路转角最少，并力求线路转角最小。②要便于施工维护，尽量避免架设在通行困难的山区或泥沼水网地区。在能够满足与通信线路交叉或接近的条件下最好能靠近公路。③尽量避免跨越房屋，最好绕过居民区。④尽量避免通过果园等经济作物区和其它森林植物区。⑤不允许线路通过易燃易爆危险品堆放区。⑥尽可能避免与其它线路、道路、铁路、河流交叉跨越。⑦杆塔位置要尽量避免在河道、河道边、稻田、泥沼地、流沙区等，避免基础不牢固造成施工成本增加和给后来检修带来困难。⑧应与城镇整体规划、土地、河道整治规划相合。（二）、施工前的测量 施工前测量包括设计测量和施工复测。设计测量由设计部门完成，施工部门要根据设计部门提供的资料、图纸在施工前进行复测。复测的要求是核实勘查设计定线的桩位，包括编号、方向、距离、标高等要与线路平、断面图一致。如有不符应予以纠正。为了按照设计所确定的路径施工电力线路，必须对全线路的转角桩、直线桩和杆位中心桩进行一次测量，这种测量就是施工测量。（1）施工测量的要求1.路径、基本档距、基本杆高等要符合设计图及设计交桩要求。2.保证对地距离，交叉跨越及平行接近满足TBJ207-86《铁路电力施工规范》的要求。3.直线杆顺线路方向位移不应大于设计档距的5%（35kV线路用经纬仪视距法复测时，误差不应大于1%）；垂直线路位移不应大于50mm。4.转角杆位移不应大于50mm（35kV线路桩位角度误差用方向法复测时不应大于1"30"）。5.对于丢失的杆位中心桩，应按设计图予以补钉。（2）施工测量人员、工具及仪器1.测量人员：一般技术员1～3名，测量工人6～15名。2.测量工具：对讲机、测量绳、皮尺、花杆、锤子、砍刀、板尺、口哨、指挥旗、标桩、油漆等。3.测量仪器：经纬仪、测量仪等。（3）施工测量内容测量施工不同于设计定测，尤其是铁路电力线路，一般只测量下列项目，主要内容为：1.直线杆桩的测量。2.转角杆桩的测量。3.距离和高差的测量。4.丢桩补测。5.钉辅助桩。6.坑位测定(三）基础施工 杆塔埋入地下的部分称为杆塔基础。基础的作用是防止电杆承受垂直荷重、水平载重及事故荷重等作用而产生上拔、下压、甚至倾倒。1、基本要求（1）10kV及以下线路钢筋混凝土电杆其埋设深度，当设计未作规定时不宜小于下表：杆高89101112131518埋深1.51.61.71.81.92.02.32.6～3.0（2）杆上变压器台的电杆其埋深设计未作规定时不宜小于2.0m。（3）基础坑施工时应按设计要求的位置与深度挖掘基坑。电杆基础坑深度允许偏差为深100mm，浅50mm，坑底要平整。拉线基坑深度误差为浅50mm，深不控制。2、基础施工前的定位，应符合下列要求：（1）调整杆位不应改变原设计杆形。（2）直线杆的顺线路方向位移不应超过设计档距的3%，垂直线路方向位移不应超过50mm。（3）转角杆和分岐杆的横线路及顺线路方向的位移均不超过50mm。3、单杆立好后应正直，位移偏差应符合下列要求：（1）电杆的倾斜不应使杆梢的位移大于半个杆梢。（2）直线杆横向位移不应大于50mm。（3）转角杆应向外侧预偏，紧线后不应向内角倾斜，向外角倾斜不应使杆梢位移大于一个杆梢；转角杆的横向位移不应大于50mm。（4）终端杆应向拉线侧预偏，紧线后不应向拉线反方向倾斜，向拉线侧倾斜不应使杆梢位移大于一个杆梢。4、双杆基坑根开的中心偏差不应超过±30mm，深度宜一致。双杆立好后应正直，偏差应符合下列要求：（1）直线杆结构中心与中心桩之间的横向位移不应大于50mm；转角杆结构中心与中心桩之间的横线路及顺线路方向位移不应大于50mm。（2）迈步不应大于30mm。 （3）根开不应超过±30mm。5、电杆基础采用底盘、卡盘时应符合下列规定：（1）在土质松软和斜坡上埋设电杆时，适当加深或增设卡盘。（2)卡盘上口距地面不应小于500mm，卡盘与电杆连接应紧密。(3)直线杆的卡盘应与线路平行，并在电杆左、右交替埋设。(4）承力杆的卡盘应埋设在承力侧。（5）底盘基础坑坑底应平整，底盘的圆槽面应与电杆中心线垂直，找正后应填土夯实致底盘表面。6、土壤的工程分类基础的开挖应根据不同的土质采用不同的方法，土壤大致分为粘性土、砂石类土和岩石三大类。粘性土可分为粘土、亚粘土、亚砂土三种。砂石类土又可分为砂土和碎石。岩石有泥灰岩、页岩和花岗岩。7、基坑、拉线坑开挖按照划好的坑口尺寸，规定的坑底尺寸和规定的坡度使用锹和镐进行挖掘。1.要熟悉了解开挖基坑的基础型式及尺寸要求，检查开挖基础的土壤情况是否与设计相符。2.杆塔基础坑深，以施工基面为准，拉线坑以拉线坑中心的地面标高为准。3.基坑开挖前要保护好辅助桩。4.挖出的土应堆放在离坑边1m以外的地方，以免影响坑内工作和立杆。5.当挖到一定深度，坑内出水时，应在坑的一角深挖一个小坑集水，然后用水桶排出。6.当地下水位高，土质不良时，应采取适当措施处理，一般用打板桩的方法。7.坑底可用水平尺操平，边测量边修整，使四角与坑中心在同一平面上。8.钢筋混凝土杆超深部分（100－300）mm，以填土夯实处理。9.回填土时，每填入300mm厚夯实一次。土中可掺石块，但杂草必须清除。基坑顶部应带有自然坡度的防沉层，土质一般时防沉层应高出地面300mm，冻土和不易夯实的土质，防沉层应高出地面500mm。（四）架空线路电杆的组装和立杆1、架空线路的杆顶组装 为了施工方便，一般都在地面上将电杆顶部金具及绝缘子等组装完毕，然后立杆。也可在立杆后再进行组装金具和绝缘子。标志牌、手电筒（应急灯）、隔离墩、警示牌等，用以保证施工全过程中的安全、调度和操作。（1）．横担、杆顶支座及绝缘子的安装在一根电杆上根据需要安装一条或数条横担。这些横担须平行安设在一个垂直面上，和线路成直角。如高低压同杆架设时，高压横担应在低压横担上方。直线杆横担要装设在受电侧。终端杆、转角杆、分岐杆以及导线张力不平衡处的横担，均应装在张力的反方向。目前，在钢筋混凝土电杆上安装角铁横担，采用U形螺栓或双螺栓固定。为防止横担倾斜，在横担和电杆之间加入一M形抱箍，增加其稳定性。①10kV直线杆的组装方式：一般采用U型螺栓，设M垫铁。②耐张杆：一般为双横担，设M垫铁。垫铁弧形应与电杆直径配套。横担安装应平直，误差不应大于下列规定：端部上下歪斜、左右歪斜不大于20mm。2、立杆⑴立杆方法立杆的方法很多，常用的有以下几种:①．汽车立杆这种方法比较理想，既安全可靠，效率又高，有条件的地方应尽量采用。用汽车吊起立电杆的方法：首先应将吊车停在合适的地方，放好支腿，若遇土质松软的地方，支脚下垫一块面积较大的厚木板。起吊电杆的钢丝绳套，一般可拴在电杆重心以上的部位，对于拔梢杆的重心在距大头端电杆全长的2/5处并加上0.5mm。等径杆的重心在电杆的1/2处。如果是组装横担后整体起立，电杆头部较重时，应将钢丝绳套适当上移。拴好钢丝套后，再在杆顶向下500mm处临时结三根调整绳。起吊时坑边站两人负责电杆根部进坑，另三人各扯一根调整绳，站成以坑为中心的三角形，由一人指挥。立杆时，在立杆范围以内应禁止行人走动，非工作人员应撤离施工现场以外。电杆在吊至杆坑中之后，应进行校正、填土、夯实，其后方可拆除钢丝绳套。如图5-3-3所示　②．撑式立杆 这种方法使用工具比较简单，但劳动强度大，当立杆少，又缺乏机械的情况下，而且低于12m的混凝土杆可以采用。主要立杆工具有杈杆、大绳、顶板滑板等。如图5-3-2所示。③．倒立式立杆立杆时由于地形和地物的限制，不能用汽车吊进行，可采用这种方法。立杆的主要工具有人字抱杆、滑轮、卷扬机、钢绳等。立杆前先要把要立的电杆移到杆坑合适位置。安装好各类工具，起吊要使抱杆同时立起，缓慢牵动，使电杆根部正确沿滑板入坑，电杆应在抱杆失效前接触坑底，在起吊过程中，两根晃绳紧密配合，适当松紧来保证电杆不摇晃并沿直线竖起，防止电杆向牵引侧倾倒。3、杆身调正电杆立起后，应进行找正，即电杆位置调正。杆身调正包括顺线路方向和横线路方向的调正。顺线路方向的调正方法是：当第一根电杆立起后，观测人员要在距离已立好电杆3～4个坑位远的线路中心立花杆，由1人站在花杆后面10m以外的坑位中心观测，看电杆是否位于线路中心线上。横线路方向调正时，应距电杆10m以外垂直线路中心线方向看电杆是否垂直，否则进行调正。（1）.单电杆调正后应满足以下要求：①直线杆的横向移动不应大于50mm；电杆的倾斜不应大于半个杆梢（35kV电杆倾斜度不应大于3‰）。②转角杆应向外角预偏，紧线后不应向内角倾斜，向外角倾斜不应使杆梢位移大于一个杆梢。③终端杆应向拉线预偏，紧线后不应向拉线反方向倾斜，向拉线侧倾斜不应使杆梢位移大于一个杆梢。④变更导线并带有双侧拉线的跨越杆、耐张杆，应向非跨越方向预偏，紧线后不应向跨越方向倾斜，向非跨越方向倾斜，不应大于一个杆梢。（2）.双杆立好后，位移偏差应符合以下规定：①直线杆双杆中心与中心桩之间的横向位移不大于50mm，转角双杆中心与中心桩之间的横线路及顺线路方向位移不应大于50mm。②迈步不应大于30mm。③根开不应超过±30mm。两杆高差不应大于20mm。 4、电杆装配的质量要求电杆组装后应进行一次全面检查，检查电杆装配是否符合设计规范，安装工艺是否符合要求。其检查项目如下：（1）．电杆各部分螺栓，螺丝穿入方向，顺线路者均由送电侧穿入，横线路方向位于两侧者一律向外穿，中间者向统一方向穿（一般是面向受电侧，由左向右），垂直地面者一律由下向上穿。螺丝两端必须有铁垫，伸出长度要露出螺帽三丝以上，但不应大于50mm。（2）．横担应牢固地装设在电杆之上，并与电杆保持垂直，当电杆立起后，使横担处于水平位置。如果是双重横担，各横担应保持平行。横担端部上下、左右歪斜不大于20mm。（3）．绝缘子安装应连接可靠牢固。针式绝缘子应竖直安装，固定在横担上时应有弹簧垫圈或使用双螺帽以防松脱；悬式绝缘子安装时，与横担、导线金具的连接处无卡压现象，绝缘子串上的弹簧销子，螺栓及穿钉方向规定为：垂直方向应由上向下穿，顺线路方向由电源侧向受电侧穿入，两边应由内向外，中间应由左向右穿入。（4）．导线与电杆、构架、导线间距的规定：导线与拉线、电杆、构架的净空距离要求高压不小于0.2m，低压不小于0.1m，过引线、引下线与邻相净空距离要求高压不小于0.3m，低压不小于0.15m。（五）拉线与安装1、拉线的结构配电线路的拉线一般由拉线抱箍、延长环、楔型线夹（俗称上把）、绞线、拉线绝缘子、UT线夹（俗称下把、底把）、拉线棒和拉线盘等元件构成。2、拉线制作拉线制作主要是钢绞线做回头和回头尾线的固定绑扎方法。（1）．钢绞线的截取。通常可根据经验估计实际长度，钢绞线在截取前应用扎丝在剪断处两侧各缠3～5圈，然后再剪断，防止钢绞线散股。（2）．钢绞线回头制作方法。制作回头前应量取回头长度，一般上、下把回头长度可取300～500mm。 （3）．将钢绞线穿入楔型线夹并将回头绑扎固定。把钢绞线穿入楔型线夹时，短头应从楔型线夹的凸肚侧穿出，钢绞线应紧贴楔型线夹的舌头。3、拉线安装的有关规定（1）．拉线装设的方向应与电杆受力方向相反且在同一条直线上。承力拉线应与线路方向的中心线对正；分角拉线与线路分角线对正；防风拉线应与线路垂直。（2）．拉线与地面夹角越小效果越好，但线路占地面积大，所以拉线与地面夹角一般为45º～60º。（3）．配电线路拉线不宜固定在横担上，应设拉线抱箍。①导线三角形排列时，在横担上方距横担中心150～300mm处。②导线水平排列时，在横担下方距横担中心150～300mm处。（4）．拉线受力较大时应采用拉线棒与拉线盘。拉线棒与拉线盘垂直，拉线棒出土露出地面长度为500～700mm，拉线坑需挖一马道，拉线盘距地面1.2～1.5m。（5）．无论采用UT线夹还是花篮螺栓，拉线安装完毕，都应有一半以上的调整长度，以便以后拉线松的时候进行调整。调整后，UT线夹的双帽应并紧。花篮螺栓调整后应予封固。（6）．安装拉线绝缘子的位置，应使拉线断线而沿电杆下垂时，绝缘子离地面的高度在2.5m以上，不致触及行人。（7).拉线位于交通要道或人易触及的地方，须套有红白油漆相间标志的竹（塑料）管保护。(8).拉线设置受地形和条件限制时，可用钢筋混凝土撑杆代替。(9).耐张杆两侧导线截面不同时，应在截面小的一侧设拉线或按两侧导线截面的不同设两条不同规格的拉线。(10).过道拉线①拉线距路面中心的垂直距离不应小于6m；对轨面高度不应小于7m。②拉线柱埋深不应小于杆长1/6。③拉线柱上端拉线固定点的位置距杆顶为250mm，距地面不小于4.5m。④拉线柱应向张力反方向倾斜10º～20º；拉线柱坠线与拉柱夹角不应小于30º.(六）导线的连接在配电线路的施工中，常常遇到导线的连接问题。通常在架空线路中最常用的连接方法有压接、搭接、插接、捻接等。1、导线的连接要求 （1）导线连接应牢固可靠，档距内接头的机械强度不应小于导线抗拉强度的90％。（2）导线接头处应保证有良好的接触。接头处的电阻应不大于等长导线的电阻。（3）不同材料的导线连接需要采用特殊处理方法，型号不同的导线连接方式要考虑导线的使用场合。2、导线连接（1）．导线钳压连接钳压接法适用于硬铝线、钢芯铝绞线。施工方法如下：①将两根铝绞线接头处用绑线缠好，端头锯齐，以免导线散开。②导线连接部分表面，连接管内壁用汽油清洗干净，然后导线表面涂一层中性凡士林，再用钢刷清除表面的氧化膜。③将两根导线分别从连接管的两端头插入，使导线端头露出管外20～30mm为止，然后将其端部用绑线扎紧，以防松散。如为钢芯铝绞线时，应再插入一根导线，中间插入一片铝垫片、再插入另一根导线，这样可增加接头握着力，使接触良好。④选择合适的压模嵌在压钳中，并使两侧导线平直，按顺序、压坑数和尺寸进行压接。钢芯铝绞线连接管应从中间开始，依次向一端交错钳压，再从中间向另一端交错钳压。铝绞线连接管压接顺序是从管端开始，依次向另一端上下交错钳压。⑤校直及打磨：压接后的连接管一般都会有不同程度的弯曲，所以压接后应用木锤对连接管进行校正。校正后再用细沙纸将连接管的毛刺擦去。（2）．并沟线夹法这种方法适用于杆上分支线和跳线的连接。并沟线夹分等径和不等径两种。线夹的型号可根据导线的截面进行选择。安装时，线夹内和导线表面都要用钢丝刷将氧化膜除净，涂以中性凡士林油，并在其上包缠铝包带。拧紧线夹螺栓，拧螺栓时要彼此均匀拧紧，以保证接头强度，减小接触电阻。（七）绝缘子、金具及附件安装1.绝缘子运达现场安装前应清除表面尘垢及附着物，高压绝缘子应按每批到货数量抽取5%进行交流耐压试验，如有不合格者，则应对其余部分进行全部试验。施工过程中粘附在绝缘子上的泥垢，在施工完毕后应清除干净。2.悬式绝缘子、针式绝缘子、瓷横担、蝶式绝缘子等的额定电压应符合设计要求。3.绝缘子安装应符合下列规定： （1）安装应牢固，连接可靠，防止积水。（2）悬式绝缘子安装应符合下列规定：①与电杆、导线金具连接处，无卡压现象；②耐张绝缘子串的弹簧销子、螺栓及穿钉应由上向下穿。当有特殊困难时可由内向外穿或由左向右穿入；③悬式绝缘子串上的弹簧销子、螺栓及穿钉应向受电侧穿入；两边线应由内向外穿，中线应由左向右穿入。导线采用蝶式绝缘子做耐张固定时，其穿心螺栓应由上向下穿。（3）绝缘子裙边与带电部位的间隙不应小于50mm。4.采用的闭口销或开口销不应有折断、裂纹等现象。当采用开口销时应对称开口，开口角度应为30º～60º.严禁用线材或其它材料代替闭口销、开口销。5.10kV及以下电力线路绝缘子的选择应符合下列规定：（1）10kV电力线路①直线杆采用针式绝缘子，当线路为10kV铁横担时，应用P-15T型绝缘子或提高一级绝缘；②耐张杆、45º及以上转角杆、终端杆等应采用2片XP-7或2片XP-7C型悬式绝缘子。（2）绝缘子的组装应防止瓷裙积水。（3）在空气污秽地区，10kV电力线路的绝缘子应根据运行经验和可能脏污程度，增加绝缘子泄漏距离或采取其它防污措施。（八）导线架设当电杆立好后，进入导线架设的最后阶段。这个过程中施工负责人需要对架线施工做全面考虑，如工具、材料的准备、人员分工、通信联系方式、紧线受力问题等。架线程序通常可分为放线、挂线、接线、紧线、调整弧垂和固定导线等。1、放线（1）．放线前检查 放线前应检查导线的规格、型号是否符合设计要求。导线有无严重机械损伤，如断线、破股、背花、灯笼等情况，特别是铝导线还应观察有无严重腐蚀现象。当导线有损伤时应按要求进行缠绕、修补、锯断重接的现场处理。达到下列情况之一时必须锯断重接：①单金属绞线超过总面积的17％，钢芯铝绞线超过总面积的25％。②导线损伤截面在允许范围内，但损伤长度已超过一个修补金具所能修补的长度。③钢芯铝绞线的钢芯断股。④导线的金钩、破股、灯笼使导线形成无法修复的永久变形。导线的修补：导线在同一处损伤程度导致强度损失不超过总拉力的5%时以缠绕修理；导线在同一处损伤程度已超过5%，但不足17%且截面积损伤也不超过总面积的25%时可采用修补管补修。（2）．放线放线通常按每个耐张段进行。放线前，应选择合适位置安放放线架和线盘，线盘在放线架上要保持导线从上方引出，在放线段内每根电杆上挂一个开口滑轮（铝制）；不得将导线在横担上拖拉。牵引导线要一条一条的进行，牵引动力视导线截面大小，可用人力或机动车辆进行，随导线拖至每根电杆处，用绳子吊升导线，其方法是将绳子穿过放线滑轮，一端绑导线，拉动另一端而将导线吊起进入滑轮内。在放线过程中，线盘处应有专人看守，负责导线质量，发现问题应立即停止，待处理后继续进行。放线速度应尽量均匀，不应突然加快，以防止绞线架倾倒。（3）．注意事项①放线架应支架牢固。②导线经过地区要消除障碍，在岩石等坚硬地面处，应垫稻草等物，以免磨伤导线。在每基杆上应设专人监护，注意滑轮转动是否灵活，导线是否掉槽，压接管通过滑轮是否卡住。④人力牵引导线放线时，拉线人之间要保持适当距离，以不使导线拖地为宜。2、紧线在紧线过程时，必须按照设计的弧垂要求进行，防止导线弧垂过大或过小。弧垂过大容易造成导线对地的限距不够，还容易造成导线间的混连，弧垂太小使导线所承受的运行张力明显增大。所以弧垂的大小直接和导线的安全运行相联系，紧线工作的安全重点是解决杆塔和导线的受力问题。 紧线是在两耐张杆之间进行的。当耐张杆、转角杆和终端杆的拉线完成之后就可以进行紧线工作了。线路较长，导线截面较大时可利用卷扬机或绞磨进行。对一般中小型铝绞线或钢芯铝绞线可用紧线器。其方法是：先将导线通过滑轮组，用人力初步拉紧，然后将紧线器上的钢丝绳松开，固定在横担，另一端夹住导线。用紧线器紧线时横担两侧的导线应同时收紧，以免横担受力不均而歪斜。最常用的方法是先紧中相，然后两边相。3、导线在绝缘子上的固定紧线后要对架空配电线路的导线进行固定，导线在针式绝缘子及悬式绝缘子上的固定普遍采用绑扎线缠绕法。绑线的材料与导线材料相同，其直径应在2.6－3mm范围内。铝导线在绑扎前，将导线与绝缘子接触的地方缠绕铝包带。（1）导线在针式绝缘子上固定应符合下列规定：①.直线杆：10kV导线应固定在针式绝缘子的顶槽内，0.38kV及以下导线应固定在针式绝缘子的侧槽内。②.30º及以下直线转角杆：导线应固定在针式绝缘子外槽内。③.双针式绝缘子直线杆：导线及辅助线各绑在两个绝缘子外侧的侧槽内，但不应绑成菱形。④.绑扎应牢固。（2）导线在绝缘子上的固定方法①．顶绑法直线杆一般情况下都采用顶绑法，其步骤如下：⑴在绑扎处的导线上缠铝包带，先把绑线盘成一个圆盘，留出一个短头，其长度为250mm左右，用短头在绝缘子一侧的导线上绕3圈，方向是从导线外侧，经导线上方绕向导线内侧。⑵用盘起来的绑线在绝缘子脖颈内侧绕到绝缘子右侧的导线上绑3圈，方向是从导线下方经外侧绕向上方。⑶然后用盘起来的绑线在绝缘子脖颈外侧绕到绝缘子左侧导线上并再绑3圈，方向由导线下方经内侧绕到导线上方。⑷再把盘起来的绑线自绝缘子脖颈内侧绕到绝缘子右侧导线上，并再绑3圈，其方向是由导线下方经外侧绕到导线上方。⑸把盘起来的绑线自绝缘子外侧绕到绝缘子左侧导线下面，并自导线内侧上来，经过绝缘子顶部交叉压在导线上；然后从绝缘子右侧导线外侧绕到绝缘子脖颈内侧，并从绝缘子左侧导线下侧经过导线外侧上来，经绝缘子顶部交叉压在导线上，此时已有一个十字压在导线上。 （6）重复按以上方法再绑一个十字，盘起来的绑线与绑线短头在绝缘子外侧中间拧成一个小辫，将其余绑线剪断并将小辫压平。②．侧绑法适用于转角杆，此时导线应放在绝缘子脖颈外侧，若绝缘子顶槽太浅的直线杆也可应用这种绑扎方法，其步骤如下：（1）在绑扎处绑缠铝包带。（2）把绑线盘成一个圆盘，在绑线一端留出一个短头，其长度为250mm左右，用绑线短头在绝缘子左侧的导线上绑3圈，方向是自导线外侧经导线内侧。（3）用盘起来的绑线自绝缘子脖颈内侧绕过，绕到绝缘子右侧上方，即交叉在导线上方，并自绝缘子左侧导线下方绕到绝缘子脖颈内侧；在绝缘子内侧的绑线，绕到绝缘子右侧导线下方，交叉在导线上，并自绝缘子左侧导线上方绕到绝缘子脖颈内侧，此时导线外侧已有一个十字。（4）重复上法再绑一个十字，用盘起来的绑线绕到右侧导线上，并再绑3圈，方向是自导线上方绕到导线下方。（5）用盘起来的绑线，从绝缘子脖颈内侧绕回到绝缘子左侧导线上，并再绑3圈，方向是从导线下方经过外侧绕到导线下方；最后回到绝缘子脖颈内侧中间，与绑线短头拧成一个小辫，剪去压平。③．终端绑终端绑适用于蝶式绝缘子，其方法如下：（1）导线与蝶式绝缘子接触部分应缠铝包带。（2）把导线盘成一盘，在绑线一端留出一个短头，其长度为200～250mm，把导线的短头夹在导线与折回导线之间，然后以盘起来的绑线在导线上绑扎。第一圈应距绝缘子边缘80～100mm，绑扎长度为导线截面LJ－50及以下者，绑扎长度为150mm；导线截面LJ70～LJ120，绑扎长度为200mm；如果导线截面较大者，其绑扎长度可适当增加。④．耐张线夹固定导线法此法用于耐张杆、悬式绝缘子上导线的固定。其方法如下：（1）用紧线器将导线收紧，使弧垂比所要求的数值稍小些，然后将导线与耐张线夹接触部分用铝包带包缠上。包缠时应从一端开始绕向另一端，其方向须与导线外层线股缠绕方向一致，包缠长度须露出线夹两端各10～20mm。最后将铝包带或线股端头压在线夹内，以免松脱。 （2）卸下线夹的全部U型螺栓，使耐张线夹的线槽紧贴导线缠绕部分，装上全部U型螺栓及压板，并稍拧紧。最后按顺序拧紧。所有螺栓拧紧后复紧，再检查复紧一次。4、导线在杆塔上过引线（跳线）的连接（1）.过引线采用并沟线夹连接时，应符合下列要求：①铜铝导线的连接必须使用铜铝过渡线夹，线夹的连接面应平整、光洁，连接螺栓齐全，并逐个均匀拧紧。②钢芯铝绞线、硬铝绞线的连接应采用铝制并沟线夹，线夹的连接面应平整、光洁，连接螺栓齐全，并逐个均匀拧紧。③采用并沟线夹时，其数量不应少于两个。连接面应平整、光洁。导线及并沟线夹槽内应清除氧化膜，涂电力复合脂。线夹两端应用绑扎线绑扎50mm，采用双线夹时，除端部绑扎外，还在两线夹间绑扎50mm，将两根导线绑扎在一起。（2）.过引线采用绑扎连接时，应符合下列要求：①70mm2以下硬铝线右搭接绑缠，绑扎长度如下：35mm2及以下绑扎长度≥150mm；50mm2绑扎长度≥200mm；70mm2绑扎长度≥250mm。②绑扎连接时，应接触紧密、均匀、无硬弯，过引线呈均匀弧度。绑扎用的绑线，应选用与导线同金属的单股线，其直径不应小于2.0mm。③过引线对相邻导线的距离：10kV不应小于300mm，0.38kV不应小于150mm。5、导线弧垂（1）.导线弧垂由气象条件、导线截面及档距等条件决定，正常档距的弧垂见有关规定。（2）.导线弧垂的误差，不应超过设计弧垂的±5%。导线紧好后，同档距内各相导线弧垂力求一致，水平排列的导线弧垂相差不应大于50mm。（3）.架设新导线时，应考虑导线的初伸长，一般采用减小导线弧垂法补偿，弧垂减小的百分数为：硬铝绞线——2.0%钢芯铝绞线——1.2%（4）.同一层横担上架设截面不同的导线时，导线弧垂应以弧垂最大的导线为准。 （九）接户线接户线是指从配电线路上某一级电杆引到用户室外第一支持点的一段线路，无论是沿墙敷设或直接自电杆引下的，均称接户线，如图5-8-1所示。套护线是指用户室外配电箱（或接户线第一支持点）到用户进户点的一段线路。由于一般一条接户线带一个或几个用户，所以套护线的数量也不等，套护线长度不超过50m。进户线是指套护线引到用户室内第一支持点的一段线路。接户线是将电能输送和分配到用户的最后一部分线路，也是用户用电线路的开端部分。按架空配电线路的电压，可分为高压接户线和低压接户线。1．高压接户线高压接户线一般适用于用电量较多的单位。供电部门与用户的线路分界处应装设开关，可以是跌落式熔断器，隔离开关或柱上开关。对高压接户线的要求如下：（1）当接户导线截面积较小时，一般使用悬式绝缘子与蝶式绝缘子串联方式固定在建筑物的支持点上；当截面积较大时则使用悬式绝缘子和耐张线夹的方式固定在建筑物的支持点上。支持点应安装牢固，能承受接户线的全部拉力。（2）高压接户线引入室内时，必须采用穿墙套管而不能直接引入，以防导线与建筑物接触漏电伤人及接地故障发生。（3）高压接户线截面要求。铜线截面不小于16mm2，铝线不小于25mm2。（4）高压接户线的档距不应大于30m，线间距离不应小于0.6m（穿墙套管线间距不应小于0.45m），对地距离不应小于4m。（5）高压接户线不宜跨越道路，如必须跨越，应设高压接户杆。（6）不同金属、截面的接户线在档距内不应连接，档距内不允许有接头。2．低压接户线低压接户线适用于家庭照明、小型动力等用户，这些小型动力用户不需要再架设专门的变压器。对低压接户线的要求如下：（1）低压接户线在墙上固定采用角铁或铁板嵌入墙内，配以针式绝缘子固定导线。当导线截面较大超过16mm2时用蝶式绝缘子固定导线。（2）低压接户线应采用橡皮绝缘导线或黑护套塑料绝缘导线，导线截面积应根据允许载流量选择，但不应小于下表规定。 接户线架设方式档中（m）最小截面积（mm2）绝缘铜线绝缘铝线自电杆引下25以下4.06.0沿墙敷设6及以下2.54.0（3）低压接户线的档距不宜大于25m，超过25m时宜设接户杆，低压接户杆的档距不应超过40m。（4）低压接户线在房榴处引入线对地面距离不应小于2.5m，不应高于6m，不足2.5m者应立接户杆升高。接户杆宜采用钢筋混凝土杆，梢径不应小于100mm。（5）低压接户线在最大弧垂时的对地距离不应小于下列数值：①跨越车辆通行的街道6m；②跨越通车困难的街道，人行道3.5m；③跨越胡同3m。（6）低压接户线的固定应符合下列规定：①接户线在杆上的一端，应采用蝶式绝缘子固定；用户墙上或房榴处也应采用蝶式绝缘子固定；②接户线横担宜采用镀锌角钢制作，角钢截面不应小于40mm×4mm；③接户线横担宜采用穿墙壁螺栓固定，为防止拔出，内端应有垫铁。混凝土结构的墙壁，可不穿透，但应用水泥浇灌牢固，禁止采用木塞固定。（7）接户线最小线间距离，不应小于下表中的规定，且支持瓷瓶应整齐美观。架设方式档距（m）线间距离（m）对地距离（m）自电杆引下25及以下25以上0.150.22.52.5沿墙敷设4以下6以上0.10.152.52.5（8）低压接户线与同杆上的低压接户线交叉、接近时的最小净空距离不应小于0.1m，不能满足时应套上绝缘管。（9）低压接户线与建筑物有关部分的距离，不应小于下列数值：①与接户线下方窗户的垂直距离0.5m；②与接户线上方阳台或窗户的垂直距离0.8m；③与窗户或阳台的水平距离0.75m；④与墙壁、构架的距离0.05m。 （10）低压接户线不得从高压引下线穿过，亦不应跨越铁路。低压接户线与弱电线路的交叉距离，不应小于下列数值：①低压接户线在弱电线路上方0.6m；②低压接户线在弱电线路下方0.3m；③如不能满足要求，应采取隔离措施。（十）检修常用工器具配电线路工在架空线路的运行、维护、、检修、施工及处理事故等工作中，要利用工器具在线路设备上以及线路附近进行工作。常用的工器具可分为登高与随身工具、运行(操作)维护工具、施工机具等。1、登高与随身工具登高与随身工具是配电线路工的在线路检修、施工、处理事故等工作中常用工具。登高工具主要有脚扣、安全帽、安全带、安全帽亦为安全工具，如图5-9-1所示；随身工具主要有钢丝钳、活络扳手、螺丝刀、电工刀、测电笔。①脚扣是攀登电杆的专用工具，按其结构分固定式或活动式两种。其中固定式又有大小两种规格，应根据杆型的不同而分别选用。②安全带是保障高处作业人员正常工作并预防坠落的防护用品，绑扎方法如图5-9-3所示。登高高度大于1m时必须使用；安全带必须拴在主材或牢固的结构上，不得拴在附件上。杆上移动时，不得失去安全带的保护，随时检查安全带是否拴牢。③安全帽是对人体头部受外力伤害起保护作用的，进入工作现场必须佩带。④钢丝钳(也称克丝钳或老虎钳）主要用于断小截面导线、绑缠、低压带电作业等工作，一般以200mm规格为宜。⑤活络扳手（也称扳手）主要用于拆卸、紧固螺栓等作业，按长度分100、150、200、250、350、400、450mm等几种。⑥螺丝刀（也称起子、改锥或旋凿）主要用于旋紧或松开头部带沟槽的螺钉，一般以150m规格为宜。螺丝刀的刀口有一字型和十字型的，使用螺丝刀时注意刀口的宽度和厚度应与螺钉头上沟槽相符。不能用小螺丝刀旋大螺钉，螺丝刀不能当凿子或撬棍使用。⑦电工刀主要用于剥去导线的绝缘部分。无绝缘措施时，严禁用电工刀接触带电线路及设备。使用时注意握线的手要放在刀口背后，以免自伤。⑧钢丝钳、活络扳手、螺丝刀、电工刀放置在钳套（三联套或五联套)中，工作时用电工皮带系于腰间。⑨测电笔（也称电笔试笔）主要用于低压线路、设备验电。使用前应保证测电笔合格。测电笔不能当螺丝刀使用，平时应放置于上衣口袋内。⑩小绳通常为直径约10~20mm、长度约15~18m的麻绳或尼龙绳。线路停电施工、检修时杆上作业人员用小绳上下传递工具及小型设备及材料。登高用具的使用方法应正确，如图5-9-2 所示为使用脚扣登高的过程。首先要根据杆型选择适当脚扣，在适合登杆的起点高度将脚扣与电杆卡牢。要注意抬头观察杆上有无障碍物，选择适当方向准备登杆。然后左脚登上下面一只脚扣，右脚登上上面一只脚扣时，再将安全带围好卡牢。双手抓住安全带进行登杆，到达工作高度后用力将脚扣踏实，身体向外倾斜，使安全带受力，便可开始杆上作业。在杆上作业时要注意脚的着力点应与用力的方向相适应。2、维修工具和施工工具配电线路运行工在进行线路设备巡视检查、季节性工作时，需要携带一部分工具如双筒望远镜、手锯、树剪、锤子、常用电工工具等，以便于工作。在架空配电线路检修、施工及处理事故（统称外线施工）过程中，要使用专用的施工机具进行人工立杆、放线、紧线、断线、压接、挖坑、锚固等工作。①挖掘工具用于电杆基坑的挖掘，主要使用铁锹、戳锹（夹铲）、镐等。②锚固用具（地锚）主要在人工立杆时使用，用于固定卷机场（稳机、绞磨等）、转向滑轮组、牵引滑轮组、电杆临时拉线等。根据形状不同有钢钎、圆木地锚（可用钢管代替）、桩式地锚等。③紧线工具用于收紧导线、拉线等，用双钩、手扳葫芦、棘轮、扳手等与不同规格的卡线器（紧线头）组合成紧线器。④放线用具用于展放导线，有立式放线车、卧式放线盘等。⑤压接工具用于承力导线的链接，主要有液压式和机械式压接钳。⑥停发电操作工具在线路停发电时使用，主要是绝缘操作杆（如闸杆、拉杆）、高低压验电笔（亦称为安全工具）、地线等。⑦断线工具用于开断导线、钢绞线等。有大剪、液压断线器、棘齿式断线器、链条式断线器等。⑧测量器按计量物理量不同主要有测量长度（如弛度尺、线尺、线绳、卷尺等）和电气量（如电流表、电压表、绝缘电阻表、接地电阻表等）用的计量器具。⑨绝缘剥除器。⑩在线路施工中，还应用其它辅助用具，如步话机、信号旗、警戒带（绳）、安全六元件安装图（见图纸2）七架空线路运行前的检查和试验架空线路工程的验收工作一般分为：隐蔽工程验收检查、中间验收检查及竣工验收检查三个阶段。(一)隐蔽工程验收隐蔽工程是指在竣工后无法检查的工程部分。其内容大致有以下几项：⑴基础坑深。包括电杆坑、拉线坑。⑵预制基础埋设。如底盘、卡盘、拉线盘的规格与安装位置。 ⑶各种连接管的规格、压接前的内外径、长度及压接装置。⑷接地装置的安装。(二)中间验收中间验收检查是指施工班组完成一个或数个分项（基础、杆塔、接地等）成品后进行验收检查。对架空线路施工来讲，大致有以下几项：⑴电杆及拉线检查的内容包括：电杆焊口弯曲度及焊接质量；杆身高度及扭偏情况；横担及金具安装情况(应平整、紧密、牢固、方向正确)拉线的连接方法及受力情况；回填土况。⑵接地检查内容是实测接地电阻值，看其是否符合设计的规定值。⑶架线检查内容包括：导线及绝缘子的型号及规格是否符合设计要求；金具的规格及连接情况；压接管的位置及数量；导线的驰度；导线对各部分的电气距离；电杆在架设导线后的挠度；线位；导线连接的质量；线路与地面、建筑物之间的距离等。(三)竣工验收检查竣工验收是在工程全部结束后进行的验收检查。其检查项目如下：⑴采用器材的型号、规格应符合设计要求。⑵线路设备标志应齐全。⑶电杆组立的各相误差应符合规定，不能超过标准。⑷拉线的制作和安装符合要求。⑸导线的弧垂、相间的距离、对地距离、交叉跨越距离及对建筑物接近距离符合要求。⑹电器设备外观应完整无缺损。⑺线位正确、接地装置符合要求。⑻基础埋深、导线连接、补修质量应符合设计要求。⑼沿线的障碍物、应砍伐的树及树枝等杂物应清除完毕。(四)竣工试验工程在竣工验收合格后，应进行下列电气试验：⑴测定线路的绝缘电阻。1kV以下线路绝缘电阻值应不小于0.5ΜΩ；10kV线路绝缘电阻值不作规定，但要求每个绝缘子的绝缘电阻值不小于300ΜΩ。 ⑵测定线路的相位⑶冲击合闸试验（低压线路不要求）。在额定电压下对空载线路冲击合闸三次，合闸过程中线路绝缘子不应有损坏。若以上试验结果均合格、正常，符合设计要求，则竣工检查结束。最后，将规范规定应提交的技术资料和文件全部移交使用单位。(五)在验收时应提交的资料和文件⑴竣工图。⑵变更设计的证明文件（包括施工内容明细表）。⑶安装设计记录（包括隐蔽工程记录）。⑷交叉跨越距离记录及有关的协议文件。⑸原材料和器材出厂证明书和试验记录。⑹代用材料清单。⑺接地电阻实测值记录。⑻调整试验记录。⑼有关的批准文件。