毛石挡土墙施工方案 11页

双滦建龙选厂扩建挡墙排水沟工程施工方案编制单位：编制人：审核人：审批人：编制日期：2021-08 第一章编制依据：1、该工程设计施工图，变更及相关技术资料。2、国家现行的施工技术标准、规程、工程质量评定与验收标准，各种定额指标。3、国家有关法令、法规、方针、政策、行业命令、企业规章制度。4、工程建设地点、地理位置、地形、地貌、地质情况、自然环境、气候条件等现场实际。5、双滦建龙龙选厂扩建指挥部的施工指令、工期要求。6、建筑施工标准及验收标准。 第二章工程概况1、工程简介：序号项目内容1工程名称双滦建龙选厂扩建挡墙排水沟工程2工程业主双滦建龙龙选厂扩建指挥部3设计单位北京首矿工程技术4工程地点双滦建龙选厂扩建工程厂区5工程面积精矿堆场西侧边坡挡墙约121.5m，粗破站至二毛沟运矿道路西侧边坡挡墙约84.5m，精矿堆场至总包部门口南侧排水沟167m。6结构形式挡墙为砂浆砌毛石挡墙，排水沟为C15砼垫层，砂浆砌毛石侧壁。2、工程概况：本工程为防止双滦建龙选厂扩建粗平土形成的精矿堆场西侧边坡和二盲沟运矿道路西侧边坡雨季遭遇雨水侵蚀出现滑坡而修建的坡脚挡土墙的抢险工程，挡墙两个，分别位于精矿堆场西侧边坡坡脚和粗破站至二盲沟运矿道路西侧边坡坡脚，排水沟一条，位于精矿堆场西南角至总包部门口南侧山沟沟底3、特点分析：①、该工程两个挡墙分别位于边坡坡脚，施工场地狭小，周围为未征农用耕地，需要保护。②、挡墙位置边坡坡顶与坡脚落差大，其中精矿堆场西侧边坡30米；粗破站至二盲沟运矿道路西侧边坡30米③、两个挡墙位置相距约300米，距离较远，统筹安排两项工程施工困难④、因为施工地点为建龙选厂扩建粗平土范围，未到达“三通一平〞条件，水源、电源距离施工地点较远。⑤、因为是抢险工程，业主规定的工期很短，要求的施工质量较高需。4、施工用水、用电等条件施工用水，因现场无水源，用水罐车从村庄拉至施工现场，水罐车容积4m3，方案使用50个台班。施工临时电从首矿建 土方施工队总配电箱处接点。因两个挡墙同时施工，现场设两个搅拌点，〔两台JZC300搅拌机12KW负荷〕电缆由接点接至搅拌点，需用6mm2电缆约450米，电缆型号：YJLV3*25mm2+1*16mm2。第三章施工准备一、施工技术准备：1、熟悉施工图纸。2、现场挡墙和排水沟位置定位。二、物资准备：1材料准备①、本工程的主要材料为砂子、水泥、毛石，根据施工图纸及施工预算中的工料分析，编制工程所需材料用量方案，作为备料、供料和确定堆料场面积及组织运输的依据。②、组织材料按方案进场，并做好保管工作。2施工机具准备①、根据施工方案中确定的施工方法，对施工机具配备的要求、数量以及施工进度安排，编制施工机具需用量方案：序号设备机具名称型号单位数量10.35m3混凝土搅拌机台12蛙式打夯机台13手推车台24水罐车台15振动器台2②、制作溜槽。考虑到现场场地狭小，砂浆搅拌、毛石堆放点均设置在边坡顶部，为保证砂浆和毛石质量，以及施工平安，运输采用流槽运输。溜槽制作采用1mm厚铁皮制作，宽1米，长度各55米，2个溜槽，共计100米。直径48mm*3.5脚手管支撑加固，间距1米。溜槽示意图： 三、施工现场总平布置〔见附图〕第四章施工组织方案及技术措施1、施工顺序测量放线——土方施工——毛石砌筑——勾缝——土方回填。2、施工方法①、土方开挖按设计要求，进行测量放线、标高引测。使用挖掘机1台挖土，挖出的土堆放在征地范围内。因边坡为新回填土，土质为粘土、山皮土、爆破石渣等，边坡稳定性较差，且边坡外表浮石较多，因外界震动、风吹等因素影响，随时有滚落下来的危险，为保证施工人员作业平安，挡墙基槽开挖后，采用挡土板对坡脚进行平安防护，挡土板采用钢板，钢板厚度为2mm。∮48*3.5脚手管支撑加固，间距1m。为保证挡土板稳定，将挡土板设置在基槽底水平，并使用脚手管支撑、加固。挡土板设置造车土方开挖量增加，土方为松散回填土，放坡系数1:1。土方增量为：长*平均宽*平均高=205*2*3=1230m3挡土板设置示意图如下： ②、砂浆拌制：砂浆配合比应用重量比，水泥计量精度在±2%以内；宜采用机械搅拌，投料顺序为砂子→水泥→掺合料→水。搅拌时间不少于90s；应随拌随用，拌制后应在3h内使用完毕，如气温超过30℃，应在2h内用完，严禁用过夜砂浆。砂浆试块：根底按250m3砌体每台搅拌机做一组试块〔每组6块〕，如材料配合比有变更时，还应做试块。③、毛石砌筑砌筑前，应对弹好的线进行复查，位置、尺寸应符合设计要求，根据进场石料的规格、尺寸进行试排、撂底，确定组砌方法。组砌方法应正确，毛石砌体应上、下错缝，内外搭砌，毛石根底第一皮应用丁砌。坐浆砌筑，踏步形根底，上级毛石应压下级毛石至少三分之一。毛石砌体水平灰缝厚度，应按毛石种类确定，细毛石砌体不宜大于5mm；半细毛石砌体不宜大于10mm；粗毛石砌体不宜大于20mm。毛石墙长度超过设计规定时，应按设计要求设置变形缝，毛石墙分段砌筑时，其砌筑上下差不得超过1.2m。雨季施工应防止雨水冲刷墙体、下班收工时应覆盖砌体上外表，每天砌筑高度不宜超过1.2m。允许偏差工程，见表： 允许偏差(mm)顶次顶目毛毛石粗毛石半细毛石细毛石检验方法根底墙根底墙墙、柱墙、柱1轴线位移201515101010用经纬仪、水2根底及顶面标高±25±15±15+15±10±10准仪、尺量检查3砌体厚度±30+20-±15+10-+10-5+10-5尺量检查垂直度每层—20—1075用经纬仪或吊线坠±高—30—252015每层用托线板检查5平整度墙、柱—20—1075用靠尺和楔形塞检查6水平灰缝平直度———1075拉10m小线，尺量检查④变形缝设置，挡土墙每隔15米或根底错台处设置变形缝，挡墙共计44道变形缝，变形缝宽为20-30mm，缝内沿墙的内、外、顶三边填塞沥青麻筋，塞入深度为200mm。⑤透水孔设置，孔径100mm，向外坡度5%,透水孔内侧顶端区域使用碎石回填，保证透水性良好。⑥脚手架搭设，沿挡墙搭设双排脚手架作业平台，便于墙体砌筑及勾缝。⑦成品保护：毛石挡墙砌筑完后，未经有关人员检查验收，不得碰坏、撤除。第五章施工平安保证措(一)平安生产总目标：1、无因工伤亡事故；2、无车辆机械设备事故；3、无等级火警事故；(二)施工平安保证措施1、对特殊工种工人进行专业平安知识教育培训，对易出事故的行走机械及车辆司机要加强平安教育，树立平安第一的思想意识。2、树立“平安第一、预防为主〞的思想，建全平安检查制度化。3、进行技术交底的时候，必须有分工序、工种的平安措施。4、平安与经济效益挂钩，建立平安奖罚制度，对违章造成严重后果者重罚，并予以行政处分。对遵守平安规定效益显著者，予以重奖。5、加强施工现场的施工平安,施工现场应配备有平安 牌或警示牌，同时设置平安灯。6、所有机械操作人员必须经考试合格持证上岗，并按规定佩戴个人防护用具。严禁在机械运转过程中进行检修，机械在检修时必须拉闸断电，并有专人看护。所有机械不准超负荷运行或带病作业。7、施工现场的。线路敷设严格按标准要求。各种电器设备均采取接零或接地保护，不在同一系统中接零接地两种保护同时混用。每台机械和电器设备采用单独开关和熔断保险，严格按“一机一闸一漏一箱〞，严禁一闸多用。8、对移动式电气设备和和手持电开工具均应在配电箱内装设漏电保护装置，漏电保护装置符合相关要求。预防物体打击9、凡进入施工现场的人员，必须头戴平安帽。10、现场照明线路单独设置。线路应有绝缘子固定，露天照明不使用花线或塑胶胶皮线。夜间安装上平安红灯，固定电气机械加设重复接地保护措施。11、施工机械设备应由专人负责管理，人员操作与机械间应保持一定的距离，并不得背对机械操作。第六章文明施工和环保措施1、严格劳动纪律，遵守操作与平安规程。1〕每天施工前，召开班前交底会，由班长布置当天的施工内容、操作要求和应注意的平安问题。2〕建立平安生产责任制，明确平安检查员，加强平安标准化管理工作。2、优化施工现场的场容场貌1〕保持施工现场的交通道路和排水系统畅通无阻，消除堵塞和积水现象。2〕施工现场加强垃圾、粪便的管理，保持卫生。3、严格遵守国家有关环境保护的法律法规1〕妥善处理施工现场的污水。2〕采取有效措施控制施工过程中的扬尘、噪声，尽量减少对周围居民的干扰。〕本工程挡风抑尘墙高度为17.7m，其中下部2m为混凝土砖墙，其总高度约为煤堆高的1.475倍；挡风抑尘墙所使用材料为有机-无机复合材料制作的耐候性多孔板； 挡风抑尘墙的设计和施工：    挡风抑尘墙的实施主要分为三局部：1、地下根底：由预制混凝土或现场浇注地下根底。2、支护结构：挡风抑尘墙采用钢支架进行支护，支架结构无特殊要求，主要考虑能给挡风抑尘墙提供足够的强度，抵御强风的破坏，其次考虑整体美观。工程设计可按风力风速30m/s、风压750Pa为设计参数。支架主体选用圆形钢管，也可以采用钢砼支柱作“挡风抑尘墙〞的支架，但造型笨重，整体不够美观。3、挡风板安装：挡风抑尘板与支架的联接方式采用螺钉和压片固定。挡风抑尘板的具体尺寸及开孔率应根据不同堆场的实际情况进行设计。　本项工程由我公司负责使整个工程质量到达环保验收标准，并协调有关部门对其验收合格，实施交钥匙工程。   挡风抑尘墙是利用空气动力学原理，通过实施现场环境风洞对挡风抑尘板的抑尘机理、主要结构参数〔如特征、开孔率等〕、材质特性及实际应用于煤场的减尘效果等方面进行试验，获取挡风抑尘板受力状况数据及尾流的风压、风速、流场的数据，从而预测挡风效果，同时获得挡风抑尘墙工程设计所需数据。由我公司研发，经过南京航空航天大学空气动力学实验，结果证明，在来流风向为90°，试验来流风速〔Windspeed〕35m/s,风压〔Windforce〕76.56kg/M2(中国大陆12级飓风参数)的环境下，蝴蝶形挡风板在40%开孔率的形态下降低风速和风压的最正确。开孔率为0%？-30%的挡风抑尘板，明显阻力系数增大，尾流出现反向流动和横向流动等涡流；开孔率为50%-90%的挡风抑尘板，虽阻力系减小，但对降低风速和风力效果不明显。    根据空气动力学原理，气流通过挡风抑尘板组成的挡风抑尘墙时，来流的强风在墙体内测形成上、下干扰的气流，降低来流风的风速，极大的损失来流风的动能；减少风的汌流度，消除来流风的涡流，降低煤堆外表的剪切应力和压力，从而减少料堆起尘虑；研究说明尾流的风压、风速的衰减幅度与风速平方成正比，所以来流风速越大，挡风尘墙的效率越高，挡风抑尘的效果越显著。计和施工主要分为三局部： 〔1〕地下根底：由预制混凝土块或现场浇注地下根底。 〔2〕支护结构：工程设计按风力风速设计参数。采用钢支架支护，支架主要给“挡风抑尘墙〞提供足够的强度，抵御强风的破坏，其次考虑整体美观。支架主体选用钢管，采用钢筋砼支柱作“挡风抑尘墙〞的支架。  (3) 挡风板安装：挡风抑尘板采用无机非金属材料模压一次成型。使用寿命15～20年。使用环境温度：－40℃至+80℃,连接采用螺钉和压板固定。挡风抑尘扳的具体尺寸、弯曲度、开孔率应根据堆场的实际情况进行设计。  〔4〕挡土砖墙：为防止雨雪后煤泥水外溢，挡风墙下部可设置1—3米的挡土砖墙。 挡风抑尘网〔墙〕的使用效果： 挡风抑尘网〔墙〕的综合抑尘效果非常明显。单层挡风抑尘墙的综合抑尘效果可达65％～85％，双层挡风抑尘墙的综合抑尘效果可达75％～95％。具有投资费用低、技术过程中不消耗任何动力、该技术不需要运转费用等显著特点。降低堆料场所堆物料的扬尘损耗也可使原来污染严重的堆料场变成一道美丽的绿色环保景观。 挡墙M7.5水泥砂浆砌筑MU30毛石，1：1水泥砂浆勾凸缝。一、施工准备〔一〕材料准备1、石料：其品种、规格、颜色符合要求及标准规定。要求石材质地坚实，无风化剥落和裂纹，色泽均匀。石材要试验合格，强度等级到达MU30。2、砂采用中、细砂含泥量不超过5%，要求试验合格。3、水泥：采用32.5矿渣水泥,有出厂证明及复试报告。〔二〕、机具准备搅拌机、手推车、筛子、铁锹、小手锤、大铲、坡度板、扫帚。〔三〕、作业条件1、基槽验收完毕，并已办完隐检手续。2、立好坡度板，坡度板要刷沥青防腐，缝宽20mm。3、M7.5水泥砂浆配比重量比水泥:砂=1:5.6，计量设备经检修，砂浆试模已准备好。二、质量要求：1、砌每层石块时基底要座浆，挡墙每层高度300-400mm，灰缝厚度20-30mm，砂浆饱满度≥80%.2、每0.7m2墙面设置至少一块拉结石,同一层石砌体不超过2000mm设一块拉结石，拉结石内外搭接,搭接长度不少于15cm.3、组砌方法正确，上下错缝，内外搭砌，毛石第一层丁砌，座浆砌筑，石块大面朝下，先砌角石、4、面石后砌腹石，腹石砌筑要根据自然形状交错设置，尽量使石块间隙最小，后填砂浆，再选择小石块放入。5、砌筑时要根据砌石量大小拌制砂浆，不得使用过夜砂浆。6、墙面要求平整、洁净、清晰、美观。勾缝宽窄一致，勾成凸缝。 7、挡墙背后填土要分层夯填，压实系数不小于0.93。三、成品保护1、砌好的挡墙要洒水养护。2、如遇大雨，要将砌好墙体加以覆盖。四、平安防护1、搅拌机、及三轮车司机要设专人，其它施工人员不得乱动机电设备。2、砌筑时要经常注意基坑及边坡土质情况，如有塌方现象要停止施工，立即撤离，堆放石料要离开坑边1m以上。3、不准站在墙顶修改石材，以防碎石掉下伤人。用锤打石时，要确保旁人无危险再落锤，以防溅出石块伤人。