DB63∕T 1851-2020 公路波纹钢板挡土墙施工技术规程(青海省) 19页

TCS93.080.01P66备案号:DB63主同ET由巳海省目，万标准DB63fT1851-2020公路波纹钢板挡土墙施工技术规程2020-11-12发布2020-12-31实施青海省市场监督管理局发布 DB63/T1851--2020目次前言.....................................................................................................................................................................IIl范围.............….........….........….........….........….........….................….........….........….........….........….........……..12规范性引用文件.............................................................................................................................................13术语和定义….....................….....................…..................................................................................................14施工准备….....................….....................….....................…..............................................................................35材料及构件.....................................................................................................................................................45.1一般规定..........…….........…….........……................…….......…….........…….........…….........………................45.2波纹钢面板.............................................................................................................................................45.3筋带............……..……………………………………………......…………................................................................55.4连接件….................................................................................................................................................55.5加劲肋.....................................................................................................................................................65.6排水材料.................................................................................................................................................65.7防腐材料及镀辞防腐….......…….........…….........……................…….......…….........…….........…….........…..7.5.8加筋体填料.............…........…................….......…................…..…….......…........…................….......…........7.5.9基础及附属工程材料…….......…................................…...............………...............…........….....................86波纹钢板挡土墙施工..........………………………….......………………………...........................................................86.1一般规定.................................................................................................................................................86.2施工工艺流程.....………………………………......………………........................................................................96.3地基处理....……………………………….......……………………………...............................................96.4基础.........I DB63/T1851--2020目IJ1=1本标准按照GB/T1.1-2020给出的规则编写。本标准由青海省交通运输标准化专业技术委员会提出。本标准由青海省交通运输厅归口。本标准起草单位:正平路桥建设股份有限公司、青海地方铁路建设投资有限公司、青海省公路建设管理局、青海路拓工程设施制造集团有限公司、;每东正平管廊设施制造有限公司。本标准起草人:李元庆、祝存芳、杨永强、宋万华、孙海秀、张虎发、彭有宏、董金梅、韩吕花、韩馨、严晓红、马海明、张绪军、邱忠、贺昌、袁晓伟、马健、史雪琛、党永祥、苏凡、韩成良。本标准由青海省交通运输厅监督实施。II DB63/T1851--2020公路波纹钢板挡土墙施工技术规程1范围本标准规定了公路波纹钢板挡土墙工程施工准备、材料及构件、波纹铜板挡土墙施工(地基处理、基础、面板和筋带安装、防腐喷涂、排水及防冻、加筋体填筑)、冬期雨期施工、安全环保施工等技术要求。本标准适用于新建和改(扩)建各等级公路的波纹钢板挡土墙工程施工，其他工程的波纹铜板挡土墙工程施工可参照使用。2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T1230钢结构用高强度垫国GB/T672.5冷弯型钢通用技术要求GB/T26528防水用弹性体(SBS)改性沥青GB/T27806环氧沥青防腐涂料GB/T34567冷弯波纹钢管GB50205钢结构工程施工质量验收标准JT/T514公路土工合成材料有纺土工织物JT/T667公路土工合成材料无纺土工织物JT/T722公路桥梁钢结构防腐涂装技术条件JTGF80/1公路工程质量检验评定标准第一册土建工程JTG/T3610公路路基施工技术规范3术语和定义下列术语和定义适用于本标准。3.1波纹钢板挡土墙由填料、在填料中布置筋带和筋带连接于波纹钢面板三部分组成的加筋土体以承受土体侧压力的挡土墙。3.2波纹钢板采用符合规定要求厚度和性能的热轧钢板为板材，按照规定的尺寸和波形参数轧制及冷弯成型、增 DB63/T1851--2020加其结构刚度的一种波纹板状材料。3.3波纹钢面板立置于基础或地基之上一面靠力日前体外侧并与筋带(拉筋)连接、一面外露挡住加筋士体的的波纹钢板。3.4波距波纹钢板相邻两个波峰或波谷之间的距离。3.5波高或波深波纹铜板波峰与波谷之间的垂直距离。3.6波形(波纹参数)波纹钢板的波距、波高或波深及波峰和波谷处的圆弧半径。3.7壁厚波纹钢板的厚度不太子12mm(不含镀辞层等~腐层)。3.8筋带或拉筋带连接于波纹"f同面板l平铺于压实土层中具有抗拉性能并发挥补强作用的铜塑复合带状材料或扁钢带状材料。3.9螺栓连接副用于波纹钢面板搭接连接和筋带与波纹钢面板连接的螺栓组合件(通常为高强度螺栓的标准套装件，一套螺栓连接副包含一个螺栓、一个螺母及两个垫圄)。3.10不等边槽钢截面为凹槽形、边宽为长边和短边的长条钢材。3.11加mH本2 DB63/T1851--2020在压实土层(土体)中加入筋带(拉筋带)，利用筋带与压实土层之间的摩擦作用，改善土体的变形条件和提高土体的工程特性，从而达到稳定土体的目的。3.12地基处理为提高地基强度或承载力，改善其变形性质或渗透性质而采取的工程措施。3.13加筋体填料与筋带相互作用的压实土层(土体)填料。3.14非;东m~性填料波纹钢面板背后一定宽度范围内的加筋体填料中，含泥量和粒径小于0.075mm的土粒质量不大于总质量.5%的粗粒士。3.15防腐喷涂(涂装)采用耐蚀性涂料喷涂(涂装)于波纹钢面板等镀梓层面上，达到或延长其使用寿命的措施。4施工准备4.1工程开工前，应根据设计施工图对波纹钢板挡土墙所处的地形、地质、水文、地面标高、平面位置及桩号等进行现场复查和施工环境调查。4.2施工单位应组织研究制定施工技术可行、安全环保、经济合理的实施性施工组织设计或专项工程施工技术方案。对于施工技术较为复杂、施工难度较大等，应进行施工技术方案比选并确定最优方案。4.3应结合工程规模、现场条件，以确保工程质量及工期、安全生产、环境保护、冻土保护等为主要控制要素，合理规划施工平面布置，完善满足正常施工需求的临建设施等。4.4对不同品种、规格或型号、用途的材料及构件，应分类标识并妥善安全存放。对需防变形、防磨损、防水防潮、防污染的材料、构件等，应有其相应的保护措施。4.5施工机械设备的工作性能或技术性能、安全性能、功率、最大负荷、配备数量与匹配性等，应满足安装技术、工程质量、安全作业、施工作业环境条件和施工进度计划等要求，并应在施工前进行检查及验收合格。生产工(器)具、辅助材料等，应匹配、且满足施工技术条件等要求。4.6工地试验室、试验检测仪器和试验检测人员、测量仪器应能满是施工需求，试验检测仪器和测量仪器应通过国家法定计量检定机构检定合格。4.7波纹钢板挡土墙施工测量、试验和试验段以及其他相关施工准备等，应符合JTG/T3610的有关规足O5材料及构件5.1一般规定3 DB63/T1851--20205.1.1波纹铜板挡土墙主体结构的材料、构件、现场防腐涂装材料、基础材料、回填材料、附属工程材料等，有关规格或型号、性能、质量技术指标等，应符合设计规定要求。5.1.2当设计对有关材料或构件的性能、质量指标等未作详细规定时，应符合本标准的规定要求。5.1.3波纹钢面板、钢带、螺栓连接副、槽钢、角钢、波纹钢渗滤管等，均应按本标准的规定在出厂前进行镀辞防腐处理。5.1.4对主体结构的外购材料、构件(如波纹钢面板、筋带、螺栓连接副、角钢、槽钢、波纹钢渗滤管、防腐喷涂材料等)，应有随货同行到场的有效出厂检验合格证、检验报告等质量证明文件。5.1.5对所使用的材料、构件等进场时，应按检验批次对其品种、规格或型号、性能、质量指标等进行检验合格。检验频率应符合相关现行国家标准、行业标准及与本标准相关联的质量检验标准。未经检查验收合格的材料、构件等不得用于波纹铜板挡土墙工程。5.2波纹钢面板5.2.1波纹钢面板质量应符合下列规定:a)波纹钢面板质量应按同一波形、同一螺栓孔径的板件数量的5%抽查，且不少于3件:b)几何尺寸(长度、宽度、壁厚)、波纹参数(波距、波高或波深)应符合设计要求，允许偏差应符合表1的规定;c)波纹钢面板与筋带连接螺栓的孔径、孔距应符合设计要求，允许偏差应符合表1的规定。螺栓孔的孔径、孔距抽查及频率与波纹钢面板同步进行:d)波纹钢面板不得有折弯、坑槽、变形和不符合设计的弯曲，波峰不得有塌陷变形等缺陷，切边应平直、无明显锯齿状。表1波纹钢面板几何尺寸、波纹参数、螺栓孔允许偏差检查项目规定值或允许偏差%检查方法和频率壁厚/mm不小于设计值圳厚{义:抽奇的每片板长il1、短il1壁厚各圳1处单板长度/%::!:1钢尺量:抽奇的每片板长1处单板宽度/%::!:1钢尺量:抽奇的每片板宽1处波距/mm::!:3卡尺量:抽杳的每片板波距圳2处波高或波深/mm::!:3卡尺量:抽查的每片板波高测2处波纹钢而板两对角线差/mm三三o.7%最大对角线长钢尺量:抽查的每片板测2对角线自原中全于L径，内任规测量:抽查的每片板测5%螺栓孔，且不3不太于蝶、检公称直径/mm少于5个螺栓孔钢尺量:抽检的每片板洲Õ%孔距，且不少于5自累中伞于LJi!l::Umm::!:3个孔Ji!::l5.3筋带5.3.1采用铜塑复合筋带时，其强度及质量指标应符合表2的规定。5.3.2采用钢带筋带时，宜采用软钢(3号钢)轧制而成的扁矩形钢带，可采用光面带、有肋带。钢带强度及质量指标应符合表2的规定。4 DB63/T1851--2020表2筋带质量指标检查项目定值或允许偏差检查方法和频率标称单位长度质量相对偏差/%::!::5.0标称宽度相对偏差/%::!::5.0按各产品标准规定方法检标称厚度相对偏差/%::!::10.0钢塑复合筋查:每批产品中抽取6卷(不CAT30020A二三67.0带足6卷时全部检测)，每卷原强度/MPaCAT30020B二三100.0端头去掉2.Om后，分别取2.0CAT50022二三127.0m长的试样6根测量宽度和厚度后，再分别在这6根试样带伸长率/%<1.0上截取1.0m长的试样6根检宽度/mm二三30.0钢带筋测强度等其他项目指标厚度/mm二""3.0带容许应力/MPa二三1355.3.3筋带不得有咬边、裂纹、折叠、折裂、断裂等缺陷。5.4连接件5.4.1波纹钢面板搭接连接和波纹钢面板与筋带连接用高强度螺栓连接副(配套组合件)及其质量，应符合下列规定:a)螺栓连接副组合及其质量应符合表3的规定:b)螺栓的丝轩长度应符合设计要求或满足连接长度要求:c)筋带应能从螺栓尾部的三角构造内自由穿入，三角形内底边长应大于或等于筋带宽度:d)螺栓用钢垫圈，其外形的一面应与所连接的波纹钢面板的波峰或波谷处半径(弧度)一致的凸凹形、另一面应为平面。钢垫围的孔径允许偏差不大于螺栓公称直径3.0mmo钢垫圄最薄处厚度、平面尺寸应符合GB/T1230的有关对应于螺栓公称直径的规定:e)螺栓、螺母、钢垫国外观(表面)不应出现生锈和沾染赃物，螺纹不得有损伤。表3螺栓连接副组合及质量规定值或者允许偏差检查项H检查方法和频率螺栓螺母钢垫圈性能等级8.8S8H洛氏硬度计检测、卡几量几寸:螺栓连接副硬度和螺栓外径、螺母和硬度24HRC~31HRC30HRC35HRC~45HRC组合1钢垫圈内径及尺寸，同一规格型号的直径、尺寸符合设计要求螺栓一个组合拍检不少于5套性能等级10.9S10H洛氏硬度计检测、卡尺量尺寸:螺栓连接副硬度和螺栓外径、螺母和硬度33HRC~39HRC32HRC35HRC~45HRC组合2钢垫圈内径及尺寸，同一规格型号的直径、尺寸符合设计要求螺栓一个组合抽检不少于5套注:组合1和组合2不得混合使用，应选择其中一种组合配套使用。5 DB63/T1851--20205.4.2波纹钢面板下端头(墙脚)与泪凝士基础顶面之间的连接，采用不等边槽钢时，槽钢截面尺寸应符合表4的规定，螺栓孔布置、孔径和孔距允许偏差应与波纹钢面板上的螺栓孔一致。槽钢质量检测应以同一规格或型号的进场数量(根)按2%抽检，力学性能应符合GB/T672.5的有关规定。表4不等边槽钢截面尺寸截面尺寸/mm波纹钢面板波形/mm边厚t底宽H内;争宽ht乏j在宽B短j左宽b200X556::!:::190~12480~1l0二三166二三40400X1508::!:::1204~238190~220二三208二三405.5加劲肋5.5.1波纹钢面板需增加其整体刚度或控制线形时，采用不等边角钢或槽钢作为加劲肋时，其截面尺寸应符合表5的规定。力口劲肋质量检测应以同一规格或型号的进场数量(根)按2%抽检，力性能应符合GB/T6725的有关规定。表5加劲肋截面尺寸波纹钢面不等边角钢截面尺寸/mm槽钢截面尺寸/mm板波形部位边厚t长边宽B短边宽b边厚t边宽3高度H/mm压顶3.5~4..560~7095~1053.5~4.570~8080~90200X55加劲肋5.0~6.060~7040~505.0~6.050~6080~90压顶4.0~5.0160~170150~1603.5~4.5130~140190~200400X150加劲肋6.0~7.0160~17070~806.0~7.060~7090~1005.5.2加劲肋的螺栓孔布置、孔径和孔距允许偏差应与波纹钢面板上的螺栓孔一致。5.6排水材料5.6.1波纹钢板挡土墙的墙背排水采用渗滤排水管代替滤水层时，宜采用镀辞螺旋波纹铜管。螺旋波纹钢管的波形(波纹参数)、尺寸应符合表6的规定。壁厚应符合设计规定的土体腐蚀性等级要求的壁厚，腐蚀性指标较高的选较厚值。管内径按设计采用。表6渗滤排水营的波形、尺寸壁厚/mm波形强腐蚀性中腐蚀性弱腐蚀性主管螺旋形68X133.5~4.02.5~3.51.3~2.5I300~5005.6.2渗滤排水管土应设置滤水孔，孔径宜为5mm~15mm、孔距不大于200mm。5.6.3渗滤排水管接长连接采用管箍连接时，应采用一段式波纹铜管箍，管箍扣件应采用3个M12高强度螺栓连接。管箍的波形应与渗滤排水管的波形一致。5.6.4排水反滤层和渗滤排水管用透水土工布的物理力学性能、尺寸、外观，应符合JT/T667或JT/T514的有关规定。6 DB63/T1851--20205.7防腐材料及镀辑防腐5.7.1波纹钢面板、螺栓连接副和螺旋波纹钢管及管箍(渗滤排水管)在镀样防腐的基础上，其与土体接触面现场进行防腐喷涂处理时，直采用环氧沥青或改性沥青涂层，其材料质量要求(指标)及检查方法和频率应分别符合GB/T27806、GB/T26528的有关规定。5.7.2波纹钢面板外露面、加劲肋等，需在镀辞层表面采用涂装时，涂装材料品种、规格、应符合设计要求，材料性能及其检查方法和频率应符合1T/T722的有关规定。5.7.3波纹钢面板和螺栓连接副、角钢或槽钢、螺旋波纹钢管及管箍(渗滤排水管)等金属构件，出厂前的热浸镀辞防腐处理，应符合下列规定:a)镀辞层厚度应符合表7的要求:b)夕阳见质量应满足镀悻层粘结牢固，经锤击试验不剥离、不凸起:镀停层应均匀完整、颜色一致，无漏镀缺陷，表面平整光滑，无流挂、j商瘤或结块、损伤、裂绞、孔洞、磨蚀等现象。表7热浸镀辞厚度项日镀辞层厚度波纹制面板、角制、槽制二三600g/m2、或镀f辛层平均厚度二三81Jlm、最小厚度62Jlm单面镀锋附着量螺栓连接副、钢喘气螺旋波纹铜管及管箍(渗滤排水管)~350g/m"、或镀辞层平均厚度二50μm、最小厚度36μm5.7.4波纹钢面板及其他构件等采用其它防腐层(如热浸镀铝、样铝镜、特镜等)代昔镀样层时，应有有效的试验验证资料，并确保其防腐性能不低于GB!T34567规定的热浸镀样方法的相应要求。5.8加筋体填料5.8.1宜优先选用有一定级配、透水性好的砂类士或碎(砾)石士，防冻要求的加筋体填料应采用非冻胀性的粗粒土作填料，填料与筋带直接接触部分不应含有尖锐棱角的块体。5.8.2加筋体填料最大粒径应符合表8的规定。对防冻胀(隔离)层和排水反滤层要求的加筋体填5.8.3料，应采用非冻胀性(透水性)的粗粒料，小于o.075mm颗粒含量，应符合表8的规定。表8加筋体填料质量检查项目定值或允许偏差检查方法和频率最大粒径/mm不大于压实层厚的2/3，且ζ100筛分试验检测:每非冻胀性粗粒士填料含泥量10000旷土抽检1次，异<5.0和小于o.075mm颗粒含量/%常时随时检测5.8.4在缺少透水性好的砂类土或碎(砾)石土时，除防冻胀(隔离)层和排水反滤层应采用粗粒土外，直采用黄土、中低液限粘性土、稳定土(水泥、粉煤灰、石灰和其他无机结合料的稳定土)及满足质量要求的工业废渣(粉煤灰及粉煤灰土、炉渣及矿渣)等。5.8.5不应使用高液限粘性土及其它特殊士(如红粘土、膨胀土、腐殖士、冻结土或冻土块、盐渍土、白圭土、硅藻土、有机料等)和垃圾士等。5.8.6筋带来用钢带时，还应对加筋体填料的化学和电化学指标进行控制，应符合表9的规定。7 DB63/T1851--2020表9钢带加筋体填料的化学和电化学控制标准定{直或允许偏差检查项目检查方法和频率无水环境有水环境电阻率/(Q/mm)>100>100试验检测:每10000m"氯岗子/(m.8/100g土)三三5.6ζ2.8土抽检1次，异常时随硫酸根闰子/(m.8/100g土)::::;;21.0三三10.5时检测PH值，5~105~105.9基础及附属工程材料混凝土基础、泪凝土平台及帽石等，用材料性能、质量和强度指标及其检查，应符合设计要求和JTG/T3610的有关规定。6波纹钢板挡土墙施工6.1一般规定6.1.1波纹铜板挡土墙施工前，应对坐标、高程及测量放样等进行现场复核无误。6.1.2施工现场的波纹钢面板、螺栓连接副、筋带、渗滤排水管、加筋体填料等的合格数量，应能满足施工进度计划需求。6.1.3施工前，应对施工现场的临时安全防护设施、防汛设施、机械设备的安全性能及其工作能量等，进行符合施工安全的检查验收。6.1.4施工过程中，应加强冻土保护，加强安全防护，严禁大爆破、大开挖06.1.5施工过程中，应采取有效措施截排地表水平日导排地下水。6.1.6其他有关要求应符合TTG/T3610的有关规定。6.2施工工艺流程波纹钢板挡土墙施工工艺流程，见附录A。6.3地基处理6.3.1地基处理施工开挖前应做好防洪(防汛)、截水及排水等设施，并对集水采取拦截、排除地下水到墙体外等措施。在土质松软或地下水丰富地段，应避开雨季施工。6.3.2地基处理开挖边坡坡度应满足安全施工要求，开挖深度大于或等于3m时或开挖深度小于3m的地质不良边坡，应采取安全可靠的边坡(坑壁)加田支护(防护)措施。j在坡加固支护(防护)应符合设计要求和JTG/T3610的有关规定。6.3.3地基开挖坡度不稳定、有地下水影响、或放坡开挖场地受到限制、或放坡开挖工程量大时，应根据设计要求对边坡进行支护。设计无要求时，应结合实际情况选择安全适宜的边坡支护方案，边坡支护施工应符合JTG/T3610的有关规定。6.3.4开挖边坡的坡顶有动荷载时，坡I页边与动荷载间应留有不小于1.5m宽的护道，如动荷载过大应增宽护道或采用加固措施。如工程地质和水文地质不良，应采取加固措施。6.3.5地基处理开挖坡顶线2.0m范围内不得有堆积物或堆积土石方，开挖坡顶周围并设置安全防护栏等安全设施。8 DB63/T1851--20206.3.6地基处理施工过程中应对地质情况进行核对，与设计不符时，应及时纠正处理。6.3.7地基处理开挖直至基础完成，应连续施工。不应使基底浸水平日长期暴露。6.3.8墙脚基底不应设置纵坡，应设置成水平或结合地形设置成台阶形的水平分段。设置台阶式地基时，地基顶面分段长度错台部位应与底层波纹钢板面板的坚向接缝位置一致。6.3.9地基和基底标高应按设计高程和防冻胀要求控制，不得超挖填补。6.3.10非岩石的地基承载力、密实(压实)度不大于20m长度检测l处，并满足设计要求。6.3.11当地基承载力容许值不能满足设计要求时，应根据地基土的种类、强度和密度、地质特征、地F水位等因素进行分析，按照设计要求，结合现场情况，以安全、适用、技术可靠、施工方便、环境保护等为原则，处理方法应符合设计要求。6.3.12冻土地基施工、地基降排水、地基处理与检验等，应符合JTG/T3610的有关规定。6.3.13地基开挖、处理和质量检验，应符合JTG/T3610和JTGF80/1的有关规定。基底检验合格后，应及时进行下道工序施工。6.3.14波纹钢面板墙身地基为基岩(岩石)、稳定密实地基、位于砌体结构或混凝土结构之上不设6.3.15混凝土基础时，将其表面松散层清理整平、表面处理密实。当位于纵坡上时，按6.3.8条的规定设置成6.3.16水平分段地基面，并尽快安装底层波纹钢面板及时回填。6.4基础6.4.1在基础施工前，应进行测量复核，并准确计算和测量放样，确保坐标、基底高程准确无误。6.4.2混凝土基础的施工、质量和检验应符合JTG/T3610和JTGF80/1的有关规定。6.4.3混凝土基础上设有不等边槽钢时，应按设计施工图预埋安装槽钢。6.4.4混凝土基础施工完成并检验合格后，应尽快进行回填施工。6.5波纹钢面板及筋带安装6.5.1波纹钢面板安装时，可采用小型汽车吊吊装、铜管支架临时支撑、人工辅助作业的方式进行。6.5.2测量放样、平面位置(坐标)应正确，波纹钢面板的安装部位、标高等符合设计要求。6.5.3混凝土基础上安装波纹钢面板时，混凝土强度应达到设计强度等级的80%以上时方可进行安装。6.5.4对泪凝土基础上预埋不等边槽钢的波纹钢面板安装，波纹钢面板竖向波纹运片排列立置安装于不等边槽钢内，波纹钢面板波峰处采用高强度等级螺栓连接于槽钢的高边，安装完成对螺栓扭矩检查合格后，在槽钢位置的波纹钢面板内侧和外侧后浇C25~I昆凝土护脚，后浇混凝土与基础同宽、高度应自混凝土基础顶面以上不小于15cmo6.5.5对无槽钢连接的"L"形混凝土基础，波纹钢面板坚向波纹逐片排列立置于基础内侧的低侧顶面位置上，并紧靠于基础高边内侧面，安装完成后在泪凝土基础顶面后浇C25混凝土护脚，后浇混凝土与基础同宽、高度应自混凝土基础顶面以上不小于20cmo6.5.6波纹钢面板安装时，应预置向内倾斜1:O.02~1:O.05的仰斜坡，以确保波纹钢面板在墙背回填后垂直度或坡度符合设计要求。6.5.7波纹钢面板接缝连接应符合下列规定:a)波纹钢面板按坚向波纹立直安装布置，波纹钢面板上、下层和同层搭接连接的横缝、坚缝应呈"T"形缝，上、下层波纹钢面板的搭接连接缝处不得重叠四层波纹钢面板:9 DB63/T1851--2020b)波纹钢面板搭接连接的高强度螺栓连接副手口规格应分别符合5.4.1条、6.5.10条的规定。c)波纹钢面板连接接缝处兼作筋带结点的筋带连接螺栓、应利用筋带螺栓与筋带一体化连接:d)当波纹钢面板搭接连接接缝处螺栓孔为非拉筋带结点部位的螺栓孔时，采用高强度螺栓连接及波纹钢面板底端与不等边槽钢连接时，螺栓扭矩应符合表10的规定。波纹钢面板搭接连接螺栓扭矩检查方法应符合GB50205的有关规定。表10波纹钢面板搭接连接螺栓扭矩螺栓公称直径/mm螺栓M16M20M22M211127性能等级螺栓扭矩/N.m8.8S170~210330~100120~520550~670800~99010.9S200~250390~190540~660700~8601010~12406.5.8对设有加劲肋(不等边角钢或槽钢)时，应与波纹钢面板同时安装。按设计的位置和坚向问距横向通长连接于波纹钢面板外侧。安装时不等边角钢的短边向上、长边背面与波纹铜板波峰连接，槽钢底背面与波纹钢面板波峰连接，并与同一排(层)筋带结点螺栓连接和波纹钢面板搭接连接螺栓连接。6.5.9波纹钢面板安装同时，筋带的连接安装铺设，应随加筋体分层回填同步进行。筋带应按波纹钢面板筋带结点位置水平铺设在己整平、压实合格的加筋体填筑层上。力日筋带铺设应符合设计要求，单根拉筋带应垂直于波纹铜板或与波纹钢板墙呈750角斜向安装，多根拉筋带应按设计似扇形状铺设。6.5.10筋带结点连接的螺栓规格应符合表11的规定，筋带连接、铺设应符合下列规定:a)波纹钢面板一个结点(螺栓)的筋带应采用双根或多根整长筋带，整根筋带长度范围内不设筋带接头连接，将筋带穿入螺栓尾端三角杠内"回头"呈双根或多根整长连接形式:b)采用单根整长筋带穿入螺栓尾端三角框内"回头"段的端头，采用筋带扣连接:c)筋带尾端用简带扣连接于直径10mm~14日1m的"内"型钢钉上，筋带平)1目紧直并将"内"钢钉压入压实土层中固定，压入深度不小于10cm;d)筋带与波纹钢面板的连接、筋带与筋带的连接应丰田，连接部位的强度不应低于筋带抗拉强度的80%。表11筋带与波纹钢面板结点连接的螺栓规格波纹钢而板的波形200X55400X150波纹钢面板壁厚/mm3.0~4.04.5~5.06.0~7.07.5~8.59.0~10.010.5~12.。每级坡(墙)高/mg:o三3g:o三6g:o三8g:o三6g:o三8g:o三10H三三12高强度螺检规格/mm1116M20M22M20M22M24M276.5.11筋带安装铺设应平)1田、拉直紧绷，不得打折、扭曲或扭结，筋带尾端应牢固固定于填料压实层中。非垂直(斜向)安装的筋带长度应以垂直于波纹钢面板的距离为控制长度，筋带的斜长应根据与波纹钢面板的角度及垂直距离计算确定O6.5.12当路基两侧均有波纹钢板挡土墙且拉筋带贯通整个路基时，每一结点的拉筋带贯通拉住两侧波纹钢面板。当路基两侧波纹钢板挡土墙的筋带长度不是、不能贯通拉住两侧波纹钢面板时，拉筋带尾端相互重叠时，应错开、避免重叠。10 DB63/T1851--20206.5.13每级坡的波纹钢面板安装完成检查合格后，波纹钢面板顶端(墙顶)安装不等边角钢或槽钢压顶。安装时，不等边角钢或槽钢应采用螺栓连接于波纹钢面板顶端波峰上，同时应调整控制线形。6.5.14筋带安装质量，应符合表12的规定。在每一层筋带填料压实完成后，应对连接螺栓(波纹钢面板外侧)的螺母进行复拧紧，达到筋带螺栓受力均匀，拧紧力不超过筋带计算拉力、且不小于筋带计算拉力的5%。表12筋带安装质量检查取目规定值或允许偏差检查方法和频率筋带长度(垂直于波纹制板的距离)二三设计值K量:每层每20m测5根(束)崩带与波纹制面板连接满足设计要求曰:测:每层全部筋带与筋带连接满足设计要求曰:测:每层全部筋带铺设满足设计要求目测:每层全部6.5.15波纹钢面板安装质量，应符合表13的规定。表13波纹钢面板安装质量检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率水准仪:何一级坡长度不大于30m时动rW5组，何级坡墙顶面高程/mm::!::10每增加10m测l组全站仪或挂线、尺量:每级坡长度不大于30轴线偏位/mm笔10m时~J!~5点，何增加10m测1点吊垂线或坡度板:每级坡长度不大于30m而板竖直度或J皮度/%+0,-0.5时~J!~5处，每增加10m圳1处尺量:每一级坡长度不大于30m时测5条缝相邻搭接板错台/mm三三10最大处，每增加10mt的111条缝最大处3m直尺:每一级坡每20mwW3处，每处测波面板大面平整度/mm主三15峰上水平、450斜角肉个方向而板与基石:1:不等边槽铜连接扭矩扳于检查:每一级坡长度不大于30m时设计或计算扭矩的土10和拼接连接螺栓扭矩CNom)/%不少于;)%螺栓，每增加10m不少于3个螺栓加劲肋(角钢或槽钢)长度/cm土30尺量:每级坡测量1道加劲肋6.6防腐喷涂(涂装)6.6.1波纹钢面板背面和墙前地面以下(隐蔽)部位、螺旋波纹钢管及管箍(渗滤排水管)在加筋体填筑前，应对与回填土接触面及连接螺栓进行现场防腐喷涂处理。6.6.2加筋体回填完成后，对波纹钢面板外露面(外侧、干湿交替区域)，按设计要求进行防腐涂装。6.6.3现场防腐喷涂(涂装)前，波纹钢面板镀辞层表面应洁净、干燥，不得有泥土、灰尘、油渍、水及其他污染。6.6.4按设计要求的总干膜厚度、材料说明书规定的喷涂(涂装)遍数及每遍厚度进行施工，前一遍(层)喷涂或涂装层检查合格后方可进行后一遍(层)喷涂或涂装施工。11 DB63/T1851--20206.6.5防腐喷涂(涂装)层应均匀完整、颜色一致，表面平整光滑，不得漏涂、起皮、录IJ落、起泡、滴瘤或结块、裂纹等。6.6.6遇下雨雪天、大风沙天气、扬尘或气温低于OOC时，严禁进行防腐喷涂(涂装)施工06.6.7现场防腐喷涂(涂装)质量应符合表14的规定。表14防腐喷涂(涂装)质量检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率喷涂或涂装平均厚度王三设计厚度，80%点的厚度二三设计测厚仪:总干膜厚(外露面7d)，每总干膜厚度/μm厚度，最小厚度二三80%设计厚度100m"测10点，口不少于10点外露面的涂层保护附着力测试仪:每200m"~则3处，口-满足设计要求，设计未要求时二三0.0附着力/MPa不少于3处6.7排水及防冻m~6.7.1波纹铜板挡土墙的排水与防冻胀施工，与力日前体填筑同步进行。6.7.2当设计有加简体排水要求或加筋体背后有地下水渗入或加筋体填料为细粒士时，应采取有效的排水技术措施。6.7.3当地下水较丰富或渗水量较大时，设置反滤层作为排水构造的组成部分，应在加筋体底层采用透水性的粗粒料铺压厚度不小于50cm的反滤层(渗水层)或加设纵向渗(盲〉沟，将地下水渗排出至挡土墙外。处于有地表水下渗时，应在加筋体顶层应封填厚度不小于30cm~50cm的茹土隔水层。6.7.4当波纹钢板挡土墙处于有水环境需在波纹钢面板布置排水孔时，排水孔布置应符合下列规定:a)宜采用具有抗冻、耐腐蚀、耐老化的管材设置排水孔:b)排水孔距离波纹钢面板搭接连接接缝部位和筋带结点部位间距不小于20cm;c)排水孔直径宜为50mm~100mm，排水孔倾向墙外的坡度不小于4%;d)排水孔问距宜为2m~3m，少量水环境可适当加大问距，上、下排的排水孔应交错布置:e)墙面最下一排的排水孔应高出地面线、排水沟或积水区域常水面30cm;f)波纹钢面板背后采用透水性的粗粒料设置反滤层及透水土工布，反滤层厚度不小于50cm，透水土工布设置应符合设计要求。反滤层底部和顶部应封填厚度不小于30cm~50cm的茹土隔水层。6.7.5当加筋体填料为非透水性细粒料时，可采用渗滤排水管代替粗粒料反滤层，渗滤排水管布置应符合下列规定:a)在波纹钢面板背后纵向布置渗滤排水管，渗滤排水管主管应延伸到能将渗水排出到墙体外，纵向主管坡度宜为2%~4%(出水口低于进水口端);b)与主管连接的立直支管问距宜为400cm~500cm。当波纹钢面板设有排水孔时，立置支管间距与排水孔一致，并与排水孔的管连为一体:c)渗滤排水管的接长连接采用波纹铜管箍连接，支管与主管或排水孔管连接采用承插式连接:d)渗滤排水管外部包裹透水土工布应符合设计要求O6.7.6加筋体设计有防冻胀要求时，应在波纹钢面板背后(加筋体侧)采用非冻胀性粗粒士防冻胀(隔断)层填筑，距波纹钢面板的宽度应不小于当地的最大冻深值。防冻胀(阳断)层顶部应封填厚度不小于30cm的茹土隔水层。12 DB63/T1851--20206.7.7地基及基础的防冻胀，地基或基础底面的标高应控制在冻结深度(线)以下规定深度。6.7.8加筋体排水及防冻胀施工质量应符合表15的规定。表15加筋体排水及防;东m~施工质量检查项目规定值l!lì:允许偏差检查方法和频率沟底i同程(mm)::1:15水准仪:每20m测1点育;句断由尺、J(mm)不小于设计值尺量:每20m测1个断面宽度(mm)不小于设计值反滤层凡量:长度不大于50m8，j每压厚度(mm)不小于设计值实层测3处，每增加10m每压实层宽度(mm)不小于设计值测l处，且不少于1处茹土隔水层厚度(mm)不小于设计值主管长度(mm)不小于设计值凡量:每根主管总长及总长范围内2处坡度坡度(%)2~4;多沽排水管支管长度(mm)不小于设计值尺量:单根长度抽查5%;每个间JEtî支管间JEtî(mm)::1:50尺量:长度不大于50m时每压宽度(cm)不小于设计值防冻(隔断)层实层测3处，每增加10m每压实层厚度(cm)不小于设计值测l处，且不少于1处j主:反滤层、新土隔水层、防冻(隔断)层的压实度按6.8.7条农16的规定控制。6.8加简体填筑6.8.1加筋体填筑施工，与防冻胀、排水同步进行。6.8.2同一层加筋体填筑应采用同一种填料，种类或性质不同的填料不得在最小连续厚度范围内混合填筑。每种填料的填筑层压实后最小连续厚度不小于500mmo加筋体填筑应水平分层、分段填筑，分层压实。6.8.3加筋体每层填料摊铺、碾压应从拉筋带中部开始平行于波纹钢面板进行，先向拉筋带尾部逐步摊铺、压实，然后再向波纹钢面板方向逐步摊铺、压实。不得平行于拉筋带方向碾压。不得使用羊足碾、冲击碾碾压。严禁车辆在未经压实的填料上行走或靠近波纹钢面板处行走。6.8.4填料分层厚度及碾压遍数，应根据拉筋带间距、碾压机具和压实度要求，通过试验确定。机械压实的分层松浦厚度最大不超过20cm，打奔机具或人工穷实的分层松浦厚度最大不超过15cmo6.8.5距波纹钢面板背后100m宽的分层填料压实，应使用打开机具弃实或人工开实，不得使用重型压实机械振动压实。6.8.6加筋体填筑过程中，应防止波纹钢面板外倾或变形、拉筋带松动或破坏等，并进行监测。施工过程中波纹钢面板不得外倾({立移)，沉阵变形超过墙(面板)高度的O.5%时，应立即停止加筋体6.8.7填筑，并查明原因、采取有效措施纠正处理合格后再继续施工;当筋带松动或破坏等，应及时处理合格。6.8.8加筋体分层填筑压实厚度、分层压实度应符合表16的规定。13 DB63/T1851--2020表16加筋体分层填筑压实度检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率路基顶面高速、=级、二级公路灌砂法、环刀法、无以下深度一级公路四级公路核密度仪法:不|斗压实度。~1.2m注96注95二三94压实度/%标准分别按每50m每压实1.2m以下主主94王三94~93层测l处，口-不得少于1Ji!fi波纹你l由1板处~901.0m宽，全部墙高分层压实厚度不大于规定值与压实度|司步检测6.8.9与加筋体衔接的路基施工及质量标准，应符合JTG/T3610和JTGF80/1的相关规定。7附属工程施工波纹铜板挡土墙端头与路基边坡衔接的锥坡、混凝土平台及帽石、防护栏等施工及质量，应符合JTG/T3610和JTGF80/1的有关规定。8冬期雨期施工波纹钢板挡土墙冬期施工、雨期施工，应符合JTG/T3610的有关规定。9安全环保施工波纹钢板挡土墙安全施工与环境保护，按照JTG/T3610的有关规定执行14 DB63/T1851--2020附录A(规范性附录)波纹钢板挡土墙施工工艺流程波纹钢板挡土墙施工工艺流程见图A.1。测量放样及复核材料构件进场检验合格波纹钢面板和加劲肋安装及调整合格筋带j运层连接安装、铺设调整固定及检测合格波纹钢面板外侧防腐涂装及检测合格其他(附属)工程施工及检测合格|交(竣)工验收|图A.1波纹钢板挡土墙施工工艺流程图15