PLC第4章 电气控制线路设计基础ppt课件.ppt 42页

概述前面几章的学习，培养阅读和分析某一具体控制线路的能力，加深了对基本控制环节的理解，对一个控制系统的电路图，能够看懂，了解工作过程及系统能够完成的控制要求。但更为重要的是，要能够根据生产机械的工艺要求，设计出合乎要求的、经济适用的电气控制系统的电路。继电接触控制系统设计内容；设计方法与步骤；电动机容量的计算及控制电器的选择等；设计的基本原则；4电气控制线路设计基础 4.1电气设计的主要内容1.确定拖动方案和选择电动机，前者是指选择交流拖动方案还是直流拖动方案；后者是指选择电动机的型号及容量。2.设计电气自动控制线路，并根据它来选择电器元件和设计电气原理图、安装图及互连图。 主电路原理图 电控柜布置图 电控柜接线图 （1）拟定电气设计任务书（技术条件）；（2）确定电力传动方案和控制方案；（3）选择拖动电动机；（4）设计电气原理图（包括主、辅电路）；（5）选择电器元件，制定电器元件或装置易损件及备用件的清单；（6）设计操作台、电气柜、非标准电器元件；4.1.1电气设计的一般内容4.1电气设计的主要内容 （7）绘制电气安装图和位置图；（8）编写电气原理说明书和使用说明书，包括操作顺序说明、维修说明及调整方法。根据机械设备的总体技术要求和电气系统的复杂程度，可对上述步骤作适当调整。4.1.1电气设计的一般内容4.1电气设计的主要内容 4.1电气设计的主要内容4.1.2电气设计的技术条件（1）用户供电系统的电压等级、频率、容量及电流种类，即交流（AC）或直流（DC）；（2）有关操作方面的要求，如操作台的布置，操作按钮的设置和作用，测量仪表的种类，故障报警和局部照明要求等。（3）有关电气控制的特性，如电气控制的主令方式（手动还是自动等），自动工作循环的组成，动作程度，限位设置，电气保护及联锁条件等。 （4）有关电力拖动的基本特性，如电动机的数量和用途，各主要电动机的负载特性，调速范围和方法，以及对起动、反向制动控制的要求等。（5）生产机械主要电气设备（如电动机、执行电器和行程开关等）的布置草图和参数。注：确定电气设计的技术条件，应会同电气、机械工艺、机械结构三方面设计人员，根据所设计机械设备的总体技术要求共同商讨，拟定之并加以认可。4.1电气设计的主要内容4.1.2电气设计的技术条件 4.1电气设计的主要内容4.1.3电气控制方案的确定（1）自动化程度要与国情相适应（2）控制方式与设备通用化和专用化的程度相适应（3）控制方式随控制过程的复杂程度而变化（4）控制系统的工作方式，应在经济、安全的前提下，最大限度地满足工艺要求。 4.2电气设计的一般原则4.2.1最大限度地实现生产机械和工艺对电气控制线路的要求4.2.2在满足生产要求的提前下，力求使控制线路简单、经济 （1）尽量选用标准的、常用的或经过实际考验过的环节和线路。（2）尽量缩短连接导线的数量和长度。4.2电气设计的一般原则4.2.2在满足生产要求的提前下，力求使控制线路简单、经济 （3）尽量减少电器的数量，采用标准件，并尽可能选用相同型号的电器元件。（4）尽量减少不必要的触点，简化电路。在满足动作要求的条件下，电器元件愈少其触头也愈少，控制线路的故障机会率就愈低，工作的可靠性愈高。4.2.2在满足生产要求的提前下，力求使控制线路简单、经济 合并同类触点利用转换触点注意触头对额定电流的限制 用半导体二极管的单向导电性来有效地减少触头数利用逻辑代数进行化简 （5）尽量减少电器不必要的通电时间。 （5）尽量减少电器不必要的通电时间。 4.2.3保证控制线路工作的可靠性（1）选用的电器元件要可靠、牢固、动作时间短，抗干扰性能好。（2）正确连接电器的线圈。（3）正确连接电器的触点。电弧使电位相等 （4）在控制线路中，采用小容量继电器的触点来断开或接通大容量接触器的线圈时，要计算继电器触点断开或接通容量是否足够，不够时必须加小容量的接触器或中间继电器，否则工作不可靠。（5）在频繁操作的可逆线路中，正反向接触器应选加重型的接触器，同时应有电气和机械的联锁。4.2.3保证控制线路工作的可靠性 机械联锁电气联锁KM1KM1SB3SB1KM2SB2KM1KM2电动机正反转控制电路 （6）在线路中应尽量避免许多电器依次动作才能接通另一个电器的控制线路。（7）防止触点竞争现象 a图：KT线圈断电后：延时断开触点经t秒闭合；瞬时常开触点经t1秒断开；若t>t1，KT可断电；若t ③动作联锁（横梁夹紧/放松与横梁移动的动作配合） （4）联锁保护行程开关SQ2和SQ3：实现横梁上、下行程的限位保护；中间继电器KA1、KA2的常闭触点：实现横梁移动电动机和夹紧电动机正反向运动的联锁保护。熔断器FU1、FU2、FU3：短路保护。 （6）线路的完善和校核