衡重式挡土墙施工技术交底 4页

工程技术交底工程名称：炎汝高速公路施工单位：中铁隧道集团有限公司交底单名称衡重式挡土墙技术交底里程桩号YK49+904-YK49+950右侧工程部位YK49+904-YK49+950右侧交底部门工程部交底日期年月日交底内容：一、施工前准备1、由测量组对整段挡墙施工位置进行放样测量，并放出具体的位置。2、做好防排水工作，应避开雨季施工。二、施工技术要求1、衡重式挡土墙基础开挖（1）开挖前，做好地面排水工作。（2）衡重式挡土墙基础开挖前必须由测量放线，并用木桩和线标识出基础开挖范围，开挖至基底时应注意基础底部按设计要求放坡。基础开挖到位后应将基底表面松渣、松软土石清除干净。（3）基础开挖到位后经质检工程师检查合格后，由试验室做动力触探，确定地基承载力是否达到设计要求。（4）开挖前应做好排水设施，开挖后及时进行基础C15片石混凝土及墙身混凝土浇筑施工，并做好墙后排水设施，及时回填。（5）基坑土体严格按照设计要求开挖。挡土墙浇筑待墙体达到设计强度75%以上时方可回填墙后填料，墙背填土应采用最优含水率的碎石土，均匀摊铺平整，其中碎石含量不应小于30%，分层压实厚度不大于50cm，压实度不小于90%。（6）挡墙应避开雨季选择旱季施工。做好施工现场的排水设施，基坑不得受水浸泡。2、挡墙基础浇筑（1）挡墙基础为C15片石混凝土，其毛石必须符合相关规范和设计要求。挡墙基槽验收合格后，应及时对基槽进行封闭，避免雨水渗入，降低地基承载力及摩擦系数。砼由砼搅拌站加工，用砼运输车运至现场，在墙顶搭设平台，用泵车进行浇灌，砼浇灌从低处开始分层均匀进行，分层厚度一般为30cm，采用插入式振捣器振捣，振捣棒移动距离不应超过其作用半径的1.5倍，并与侧模保持5—10cm的距离，切勿漏振或过振。在砼浇灌过程中，如表面泌水过多，应及时将水排走或采取逐层减水措施，以免产生松顶。（2）挡墙基础浇筑完成后，应及时洒水养护，养护时间最少不得小于7天，在常温下一般24小时即可拆除墙身侧模板，拆模时，必须特别小心，切莫损坏基础面。 （3）砼试件制作应在浇灌地点随机制取，每作业班应制作不少于2组试件（每组3块）。3、立模所有模板必须采用大于1.5平方米的定型组合钢模板，钢管支撑，纵横支撑间距不大于70cm。模板在安装前必须打磨、并刷脱模剂。为保证浇筑过程中不出现位移、爆模等现象，采用拉杆对模板进行加固。模板如有缝隙，应填塞严密。4、浇筑混凝土根据片石混凝土设计要求配制C15的混凝土，集中拌和，以保证混凝土的质量，用混凝土灌车运输到现场后，用吊车吊装混凝土入模，用插入式振动棒振捣，在混凝土的浇筑过程中应符合下列规定：（1）、从高处直接倾卸时，其自由倾落高度不宜超过2m，以不发生离析为度。当倾落高度超过2m时，应通过串桶、溜管或振动管等设施下落。（2）、浇筑砼使用插入式振动器，与侧模应保持50-100mm的距离；插入下层砼50-100mm；每一处振动完毕后应边振动边缓缓提出振动棒。对每一振动部位，必须振动到该部位砼密实为止，密实的标志是砼停止下沉，不再冒出气泡，表面呈现平坦、泛浆。（3）、砼的浇筑应连续进行，如因故必须间断时，其间断时间小于前层砼的初凝时间或能重塑的时间。砼的运输、浇筑及间歇的全部时间不得超设计的规定，当需要超过时应预留施工缝。（4）、施工缝的位置应在砼浇筑之前确定，根据强身高度，设一到二个水平施工缝，并应按要求进行处理，应凿除处理层砼表面的水泥砂浆和松软层，经凿毛处理的砼面，应用水冲洗干净，在浇筑层次砼前，铺一层厚度为20mm的1:2的水泥砂浆。（5）、浇筑砼期间，应设专人检查支架、模板、钢筋和预埋件等稳固情况，当发现有松动、变形、位移时，应及时处理。5、掺加片石技术要求片石掺入量为25%，在第一层砼上埋放清洗好的片石，埋放片石遵守下列规定：A、片石埋放均匀，不得倾倒成堆。B、片石之间有一定的间隙，间隙不小于10cm。C、片石掺加前应清除表面的杂物、泥土等。D、片石的最外边距模板距离不得小于15cm。E、片石埋放在捣实砼的深度为片石高度的一半左右。6、养护拆模 砼采用覆盖洒水养生，洒水养生时间不小于7天，养生期间必须一直保持砼表面的湿润；待混凝土达到一定强度后方可拆除模板。6、沉降缝、泄水孔设置（1）墙身伸缩缝设置按设计图纸施工，墙身沿线路方向每隔15cm结合墙高设置宽3cm的伸缩缝或沉降缝一道，缝内沿墙顶、内、外三边填塞深度不小于0.2m沥青麻絮。（2）墙身按设计图纸设置泄水孔，间距3m，上、下、左、右交错布置，地下水发育地段，应加密泄水孔设置，泄水孔外倾斜4%孔径为10cm的PVC管；墙背设厚度为30cm的沙砾反滤层，下部和顶部用粘土夯实封闭。7、回填（1）挡墙基础在施工完毕并经监理工程师检验合格后应及时进行回填，墙后填料必须满足设计要求，并做到分层填筑、分层夯实，夯实时应注意勿使墙身受到较大冲击影响。（2）墙背底层泄水孔下采用粘土夯实，密实度不小于93%；墙背回填料于地下水位以下采用良好天然级配的砂卵石回填，地下水位以上采用级配良好的中风化岩砂屑回填，回填施工必须分层碾压，压实干密度不小于21kN/m3，碾压密实度不小于93%。（3）为保证路堤墙在施工过程中的自身稳定，施工中墙背应及时回填夯实，填土面与墙体砌筑顶面高差不得超过1.0m。三、施工技术注意事项1、施工前应作好地面排水和安全生产的准备工作。浸水挡土墙宜在枯水季节施工。2、基坑开挖岩土严格按照设计开挖。挡土墙应及时回填夯实，墙面基坑顶面侧够平台应作成向外不小于4%的排水坡。3、地基的容许承载力必须满足设计要求。设有倾斜基地的挡土墙，施工时因切实按设计要求施工，不得随意改缓或改陡，以免影响墙身的稳定。4、施工期间严禁在墙顶平台上及边坡平台上堆弃土或杂物，墙顶以上挖土方边坡不能随意改陡。5、挡土墙施工墙顶应平顺渐变，不得出现小于135度的尖角。墙身材料强度必须满足设计要求。6、加强施工消息的反馈，若地质发生变化或其它特殊情况应及时反映，以便采取相应措施。7、在C15片石混凝土浇筑过程中，当混凝土表面出现析水时，需采取措施予以清除，可采取酌量减少混凝土的用水量等办法进行处理。已析出的浮水（清水）应在不扰动已浇筑混凝土的条件下及时排除，但不得将水引向模板边缘或从模板缝隙中放出。四、质量保证措施 1、挡墙施工应避开雨季选着旱季施工，严禁雨天施工。做好施工现场排水设施，严禁基坑积水，浸泡挡墙基础。2、墙身混凝土要平顺无蜂窝麻面，片石混凝土要符合设计要求。3、墙面平顺整齐，防渗设施应及时施工。4、伸缩缝与沉降缝内两侧壁应竖直、平齐，缝中防水材料应按设计设计深度填塞紧密。5、泄水孔应在砌筑墙身时置留，必须排通畅，并应保证墙背反滤层、防渗设施的施工质量。6、墙背应分层填筑，密实度应符合设计要求。交底人交底时间年月日接受人接受时间年月日